Dobos aprító/fa aprító

S&F GmbH ATH 220x530/3

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Cél: bányászat Iaodpjyawwlofx Aqtju Üres tömeg: 255 kg

Állapot: használt, 3264. szám Komplett keretfűrésztelep Möhringer / Paul Használt, 2026.06.30-ig még áram alatt Tartalom: - Rönkfejező asztal hajtott kúp alakú görgőkkel Hosszméres Hecht távoli vezérlésű fénysorompókkal - 1 keresztadagoló a keretfűrészhez, 7000 x 5500 mm HxSz Szinte új bütykölőlánc - 1 keresztadagoló 3800 x 4000 mm HxSz - 1 görgősor a fűrész előtt, hossza 12400 mm, görgőszélesség 1400 mm Hidraulikus süllyesztés és emelés modellezőfához, keresztirányú elhúzás 2 kapcsolólappal - EWD gyorsfeszítős kocsi segédkocsival - 1 segédadagoló a rönk behelyezéséhez a keretfűrész elé - Möhringer gyökércsúcs-kisebbítő - Möhringer B 75-55 Multi-BV keretfűrész, gyártási év: 1994 Áteresztőnyílás: 700 mm, löket: 550 mm, hidraulikusan állítható fűrészszalagok, szalagos szállító, rönk beállítás állítható lézerrel, körfás mérés Hecht, Jansen feszítő, vezetősín, 60 db fűrészszalag, beállító sablon - Hajtott hasítékék Möhringer 230-292 láncos ágyon, gyártási év: 1994 Elővágással, fénysorompókkal és lézerrel a beállításhoz - 1 görgősor 4000 x 1400 mm HxSz, recézett görgőkkel, keresztirányú elhúzás légmunkahengerekkel - 1 S-szállító garat 3500 x 4000 mm HxSz, Albert hajtókar négyszögcsőből - 1 S-szállító 3000 x 5500 mm HxSz, állítható csúszólánc motorral, funkciófelügyelet, hajtókar szögletrudakból - 1 Paul 15 AO alsóasztalos keresztfűrész, gyártási év: 1992 - 1 Paul KME 2 / 750 R dupla szegélyező, gyártási év: 1988 Forgácsleválasztóval, jobb oldali persely motorosan állítható, áteresztő végvágással, hossz szerinti osztályozással, előválasztható programok Österle - 1 szalagszállító 7400 x 400 mm HxSz - 1 szalagszállító 4000 x 400 mm HxSz - 1 szalagszállító 3000 x 500 mm HxSz - 1 vályús szállító kb. 6500 x 500 mm HxSz, emelkedő, fűrészpor számára - 1 HOLTEC vályús szállító kb. 6500 x 500 mm HxSz, emelkedő, apríték számára - 1 HOLTEC vályús szállító vízszintesen, balra-jobbra menettel, dobozok fölé elosztóként - HAAS dobos aprítógép, áteresztőszélesség 600 mm, áteresztőmagasság 150 mm, rezgővályúval - Keretfűrész élezőgép OPL Ijdpfxeyzr Tfe Aqtjau - VOLLMER GSA ívelőgép, gyártási év: 1996 - VOLLMER keretfűrész élezőgép (kis javítást igényel, tolóhenger görbe) Vevő megbízásából, eladás telephelyről, 34125 Kassel mellett, szétszerelés, szállítás és összeszerelés nélkül Szétszerelés, berakodás, szállítás külön megegyezés szerint lehetséges Az esetleges tévedések és árengedmények jogát fenntartjuk Az esetleges félreértések elkerülése végett a helyszíni megtekintés előzetes egyeztetés után lehetséges és ajánlott Az értékesítés a jelenlegi állapotban történik Műszaki adatok, állapotleírás, gyártási év és szállítási kör a gyártó prospektusa vagy az előző tulajdonos alapján – garancia nélkül Az eladás jogát fenntartjuk Használt gépekre mindenféle garancia kizárt, az eladási feltétel: „megtekintett állapotban vásárolva” A képek és videók illusztrációként szolgálnak, nem a tényleges szállítási tartalmat mutatják Fizetési feltételek: árak ÁFA nélkül, fizetés átvétel előtt vagy kiszállítás előtt Szállítási feltételek: telephelyről

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. Iasdpfx Aqjq Nfuzjtsu 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Abszolút újszerű állapotú szalagszárító, New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP gyártmány, 2019-es évjárat. A berendezés mindössze egy évig volt üzemben! Nagyon jó állapotú, újszerű berendezés. Azonnal elérhető. Alkalmas finom anyag szárítására akár 1,5 t/óra kapacitásig. Maximális bemeneti nedvességtartalom 50%. Vízelpárologtatás akár 500 kg/óra! Fűtőközeg: meleg levegő 90°C és 110°C között. Azonnal átvehető! Eladás megrendelői megbízás alapján. Iajdpfx Aqovrd Uqetju

Gyártási év: 1980, állapot: jó (használt), Csillagformázó gép VOLLMER GF10U 1–4 mm vastagságú lapátfűrészlapok Szélességű szalagfűrészlapok 60–420 mm körfűrészlapok 300–1,200 mm Ø elektromos előtolás hajtóművel Iajdpogxb Ebofx Aqteu

Állapot: új, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2008-176, A Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) egy kéregtelenítő kis átmérőjű rönkök számára, 495 mm (20 hüvelyk) átmérőig. Max. előtolási sebessége 120 m/perc (393 ft/perc). Megbízhatósága, minimális karbantartási igénye és rendkívül alacsony üzemeltetési költségei miatt a Cambio 500 világszerte vezető fafeldolgozó vállalatok első számú választása. Háromszög alakú betápláló rendszere és keményfém élű kéregtelenítő szerszámai, amelyeket sűrített levegő működtet, kulcsfontosságú tulajdonságok a kiváló kéregtelenítési eredmények érdekében. Betápláló szállítószalaggal együtt. Iedeyl Aqhepfx Aqtjau A gép nem volt használatban, raktárban tárolták.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Megmunkáló központ Gyártó: Weeke Típus: BHX 500 Gyártás éve: 2008 Megmunkálási méret X: 2.500 mm Megmunkálási méret Y: 1.300 mm Megmunkálási méret Z: 4 - 80 mm A maróegységek száma. 2 Fúróegységek száma: 2 Fúróorsók függőlegesen: 72 Fúróorsók vízszintes X: 16 Fúróorsók vízszintes Y: 4 Nútfűrész: 90°-ban dönthető Iodpfx Aqeh E Sghsteau Sebesség X-tengely: 130 m/min Sebesség Y-tengely: 80 m/min Sebesség Z1-tengely: 50 m/min Sebesség Z2-tengely: 27 m/min Sebesség: 18.000 fordulat/perc Szétszerelve - közvetlenül elérhető

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, CASE WX125 kotrógép, sorszám: HHCWX125N5LB00688 Isdpfxjx Atlij Aqtjau 2005-ös évjárat 86 kW 9786 üzemóra egy kanál súly: 13 t Nincsenek dokumentumok

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, 1. Blokkcsörlő 2. Keresztirányú adagoló 3. Gyorsbefogókocsi Linck FWK Nyomtáv: 900 mm Haladási sebesség (előre/hátra): 80/180 m/perc Fogópofa nyitás: 750 mm Fa hossza: 2,5–13,5 m 4. Fűrészaggregát Linck KCSU-6 Rönkátmérő: 120–650 mm Oldalmotor teljesítmény: 160 kW Max. vágási magasság (háromszálas): 405 mm Rest: 370 mm Fa hossza: 2,5–13,5 m Max. átmeneti szélesség: 750 mm Min./max. vágási szélesség: 18–720 mm Hasítóék nyitás: 560 mm Fűrészlap átmérő: 620 mm Határoló maró távolság: 370 mm Nettó tömeg kb.: 15 000 kg Fokozatmentesen állítható előtolás: 10–35 m/perc 3. Leszedő egység BM 1/MBH Iasdpfx Ajxtwwkoqtou 4. Oldaláru keresztvágó fűrész Linck KA 1/ACF 5. Teljes hidraulikarendszer 6. Komplett elektromos/vezérlő rendszer 7. Teljes körforgó szállítástechnika 8. Kimeneti mechanizáció 9. Hulladékkezelés a KCSU alatt Gyártási év: 1998. Üzembe helyezés: 2000. Különböző szerszámok Eladás megrendelői igény szerint.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt Van Aarsen C750 pelletprés/granulátor Incl. adagolócsiga, keverő, 160kW IE3 WEG Motor egyéb motor egyeztetés alapján Automatikus görgő beállítás Iaodpfov Skriox Aqtju 2-3 éve belső felújításon esett át Incl. görgők és segédkeret Incl. szerszámok henger- és matricacseréhez