Sütő

ROMER Curing Oven SL Series

Gyártási év: 2025, állapot: új, A képeken látható kemencék ára mérettől, konfigurációtól és opcionális felszereltségtől függően változhat. 💡📏⚙️ A ROMER-nél standard modelleket és teljesen egyedi, az Ön folyamatához igazított megoldásokat is gyártunk. 🏭✅ Kérjük, adja meg az alkatrész méretét, a sor kapacitását, a kemencében megkívánt hőprofilját és rendelkezésre álló helyet – így javaslatot teszünk az optimális kialakításra, illetve azokra az opciókra, melyek valóban növelik a napi teljesítményt. 🔥🎯 🧠📡 Irányítás és felügyelet Élő folyamatvezérlés hőmérsékletre, időre, légáramlásra és üzemmódokra – riasztásokkal, elmentett receptekkel az ismételhető ciklusokhoz. 🔁✅ 🔥🧩 Fűtőmodul Gyors felfűtés és stabil hőmérséklet a hatékony fűtőelemeknek és gyors energiatranszfernek köszönhetően. ⚡🌡️ 🌀💨 Légkeringetés Egyenletes légáram minimalizálja a hőmérsékletkülönbségeket, így folyamatosan kiváló bevonati minőség érhető el. 🎯✅ 🧱❄️ Szigetelés és kialakítás Intelligens kamraépítés a hőveszteség minimalizálásáért – gyorsabb felfűtés, alacsonyabb fogyasztás. ♻️📉 🛡️⚠️ Biztonság és tanúsítás Szenzorok, reteszelések és védelmi logika növelik a biztonságot és a megbízhatóságot. 🔒👷 ⚡💰 Magas hatékonyság Optimalizált hőátadás és csökkentett veszteség a valódi üzemeltetési megtakarításokért. 📉🔥 ⏰🤖 Automatikus indítás Programozható időzítő – automatikus előfűtés műszakkezdés előtt a zavartalanabb termelési indításhoz. ⏱️✅ 🚪🔒 Önzáró ajtók + intelligens kémény Megakadályozza a véletlen nyitást, a kémény csak szükség esetén működik a biztonságos üzemelésért. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mód Alacsony energiafelhasználás üresjáratban – akár 20%-os üzemanyag-megtakarítás (folyamatfüggő). 🌱📉 👀💡 Megtekintő ablak és világítás Ellenőrzés az ajtó nyitása nélkül – kevesebb hőmérsékletcsökkenés, könnyebb felügyelet. ✨👁️ 🛤️🔥 Vezetősínek + automata hőburkolat A hőburkolat csak töltés idején működik így csökkentve a hőveszteséget, az automatikus sínadagolás javítja az ergonómiát és a rakodási sebességet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA FŰTÉS Független zónavezérlés különböző tömegű és geometriájú alkatrészek egyenletes keményítéséhez. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-rendszer Iodpfxofz Nd Ie Anqear Fűtőelemek hőhídmentes rögzítése – nagyobb hatékonyság, gyorsabb felfűtési idő. ⚡⏱️ 2 az 1-ben 🧱↔️🧱 Osztható kamra Mozgatható válaszfal, két különálló zónához – szárítás és keményítés egy egységben a maximális rugalmasságért. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenciaváltós ventiláció (VFD) Változtatható ventilátorfordulatszám a kamra aktuális körülményei alapján – precízebb szabályozás és alacsonyabb energiafelhasználás. ⚙️💡

Állapot: jó (használt), Üzem: REWA kamrás szűrőprés használt Típus: 470-15-25K-HP Kialakítás: oldalsínes vezetésű Szűrőlemez formátum: 470x470 mm Lemezek száma: 15 Szűrőlemezek: PP Iasdpfjqakbrex Anqsr Szűrőkendők: opcionálisan kapható a közeghez igazodva Préstérfogat: kb. 57 dm3 Szűrőnyomás: kb. 15 bar A termékkel érintkező részek anyaga: perem, átmenetek rozsdamentes acél, PP vagy gumírozott A termékkel nem érintkező részek anyaga: Rozsdamentes acél Vásárlás vagy bérlés: A rendszerek ellenőrzése gyárunkban megoldható. Egyéb: Használt, üzemkész vagy felújított berendezéseket tudunk szállítani az Ön kívánságai és igényei szerint. Szeretné bérelni vagy megvásárolni ezt a rendszert? Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, szívesen segítünk Önnek.

Gyártási év: 2025, állapot: új, A képeken látható kemencék ára mérettől, konfigurációtól és opcionális felszereltségtől függően változhat. 💡📏⚙️ A ROMER-nél standard modelleket és teljesen egyedi, az Ön folyamatához igazított megoldásokat is gyártunk. 🏭✅ Kérjük, adja meg az alkatrész méretét, a sor kapacitását, a kemencében megkívánt hőprofilját és rendelkezésre álló helyet – így javaslatot teszünk az optimális kialakításra, illetve azokra az opciókra, melyek valóban növelik a napi teljesítményt. 🔥🎯 🧠📡 Irányítás és felügyelet Élő folyamatvezérlés hőmérsékletre, időre, légáramlásra és üzemmódokra – riasztásokkal, elmentett receptekkel az ismételhető ciklusokhoz. 🔁✅ 🔥🧩 Fűtőmodul Gyors felfűtés és stabil hőmérséklet a hatékony fűtőelemeknek és gyors energiatranszfernek köszönhetően. ⚡🌡️ Ijdpfx Anefz U Nbsqsar 🌀💨 Légkeringetés Egyenletes légáram minimalizálja a hőmérsékletkülönbségeket, így folyamatosan kiváló bevonati minőség érhető el. 🎯✅ 🧱❄️ Szigetelés és kialakítás Intelligens kamraépítés a hőveszteség minimalizálásáért – gyorsabb felfűtés, alacsonyabb fogyasztás. ♻️📉 🛡️⚠️ Biztonság és tanúsítás Szenzorok, reteszelések és védelmi logika növelik a biztonságot és a megbízhatóságot. 🔒👷 ⚡💰 Magas hatékonyság Optimalizált hőátadás és csökkentett veszteség a valódi üzemeltetési megtakarításokért. 📉🔥 ⏰🤖 Automatikus indítás Programozható időzítő – automatikus előfűtés műszakkezdés előtt a zavartalanabb termelési indításhoz. ⏱️✅ 🚪🔒 Önzáró ajtók + intelligens kémény Megakadályozza a véletlen nyitást, a kémény csak szükség esetén működik a biztonságos üzemelésért. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mód Alacsony energiafelhasználás üresjáratban – akár 20%-os üzemanyag-megtakarítás (folyamatfüggő). 🌱📉 👀💡 Megtekintő ablak és világítás Ellenőrzés az ajtó nyitása nélkül – kevesebb hőmérsékletcsökkenés, könnyebb felügyelet. ✨👁️ 🛤️🔥 Vezetősínek + automata hőburkolat A hőburkolat csak töltés idején működik így csökkentve a hőveszteséget, az automatikus sínadagolás javítja az ergonómiát és a rakodási sebességet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA FŰTÉS Független zónavezérlés különböző tömegű és geometriájú alkatrészek egyenletes keményítéséhez. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-rendszer Fűtőelemek hőhídmentes rögzítése – nagyobb hatékonyság, gyorsabb felfűtési idő. ⚡⏱️ 2 az 1-ben 🧱↔️🧱 Osztható kamra Mozgatható válaszfal, két különálló zónához – szárítás és keményítés egy egységben a maximális rugalmasságért. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenciaváltós ventiláció (VFD) Változtatható ventilátorfordulatszám a kamra aktuális körülményei alapján – precízebb szabályozás és alacsonyabb energiafelhasználás. ⚙️💡

Gyártási év: 2025, állapot: új, A képeken látható kemencék ára mérettől, konfigurációtól és opcionális felszereltségtől függően változhat. 💡📏⚙️ A ROMER-nél standard modelleket és teljesen egyedi, az Ön folyamatához igazított megoldásokat is gyártunk. 🏭✅ Kérjük, adja meg az alkatrész méretét, a sor kapacitását, a kemencében megkívánt hőprofilját és rendelkezésre álló helyet – így javaslatot teszünk az optimális kialakításra, illetve azokra az opciókra, melyek valóban növelik a napi teljesítményt. 🔥🎯 🧠📡 Irányítás és felügyelet Élő folyamatvezérlés hőmérsékletre, időre, légáramlásra és üzemmódokra – riasztásokkal, elmentett receptekkel az ismételhető ciklusokhoz. 🔁✅ 🔥🧩 Fűtőmodul Gyors felfűtés és stabil hőmérséklet a hatékony fűtőelemeknek és gyors energiatranszfernek köszönhetően. ⚡🌡️ 🌀💨 Légkeringetés Egyenletes légáram minimalizálja a hőmérsékletkülönbségeket, így folyamatosan kiváló bevonati minőség érhető el. 🎯✅ 🧱❄️ Szigetelés és kialakítás Intelligens kamraépítés a hőveszteség minimalizálásáért – gyorsabb felfűtés, alacsonyabb fogyasztás. ♻️📉 🛡️⚠️ Biztonság és tanúsítás Szenzorok, reteszelések és védelmi logika növelik a biztonságot és a megbízhatóságot. 🔒👷 ⚡💰 Magas hatékonyság Optimalizált hőátadás és csökkentett veszteség a valódi üzemeltetési megtakarításokért. 📉🔥 ⏰🤖 Automatikus indítás Programozható időzítő – automatikus előfűtés műszakkezdés előtt a zavartalanabb termelési indításhoz. ⏱️✅ 🚪🔒 Önzáró ajtók + intelligens kémény Megakadályozza a véletlen nyitást, a kémény csak szükség esetén működik a biztonságos üzemelésért. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mód Alacsony energiafelhasználás üresjáratban – akár 20%-os üzemanyag-megtakarítás (folyamatfüggő). 🌱📉 👀💡 Megtekintő ablak és világítás Ellenőrzés az ajtó nyitása nélkül – kevesebb hőmérsékletcsökkenés, könnyebb felügyelet. ✨👁️ 🛤️🔥 Vezetősínek + automata hőburkolat A hőburkolat csak töltés idején működik így csökkentve a hőveszteséget, az automatikus sínadagolás javítja az ergonómiát és a rakodási sebességet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA FŰTÉS Független zónavezérlés különböző tömegű és geometriájú alkatrészek egyenletes keményítéséhez. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-rendszer Fűtőelemek hőhídmentes rögzítése – nagyobb hatékonyság, gyorsabb felfűtési idő. ⚡⏱️ 2 az 1-ben 🧱↔️🧱 Osztható kamra Mozgatható válaszfal, két különálló zónához – szárítás és keményítés egy egységben a maximális rugalmasságért. 🚀🔁 Iedpfx Aefx Nfmsnqjar 🎚️🌀 Frekvenciaváltós ventiláció (VFD) Változtatható ventilátorfordulatszám a kamra aktuális körülményei alapján – precízebb szabályozás és alacsonyabb energiafelhasználás. ⚙️💡

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, X tengely elmozdulási távolság: 1 270 mm, Y tengely mozgástávolsága: 508 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 635 mm, gyors előtolás X-tengely: 25 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 25 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 25 m/min, előtolási hossz X-tengely: 1 270 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 508 mm, Z tengely előtolási hossza: 635 mm, előtolás X tengelyen: 16 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 16 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 16 m/min, névleges (látszólagos) teljesítmény: 26 kVA, nyomaték: 122 Nm, vezérlőgyártó: HAAS, Használt megmunkáló központ Márka: HAAS Típus: VF-4 Gyártási év: 07/2021 Gyári szám: 1183245 Üzemidő: Főorsó működési ideje: 6.000 óra Főbb jellemzők: - Lökethossz (X, Y, Z): 1270 mm, 508 mm, 635 mm - Orsó és asztal közötti távolság (min.-max.): 107 - 742 mm - Orsó: 8100 fordulat/perc - Kúpkialakítás: ISO 40 - HAAS CNC vezérlés - HaasDrop (Fájlok vezeték nélküli átvitele a CNC-re) - Merev menetvágás; szinkronizált menetvágás beépített menetciklusokkal és akár 8 visszahúzási sebességig - Biztonságos működtetés; a Haas vezérlő szoftverfunkciója, amely csökkenti a jelentősebb károsodás lehetőségét ütközés esetén - Szerszámtár: 20 férőhelyes karusszel - Tartalmazza a korai áramkimaradás-érzékelő modult - 208 literes hűtőfolyadék-tartály hűtőkészlettel - Változtatható áramlású hűtőfolyadék-szivattyú: lehetővé teszi a hűtőközeg áramlásának és nyomásának vezérlését M-kód értékekkel - Max. szerszámátmérő: 89 mm (foglalva) - Max. szerszámsúly: 5,4 kg - Asztalméret: 1321x495 mm - Max. terhelhetőség az asztalon: 1588 kg Iaedexqct Sopfx Anqjr - Max. gyorsmozgási sebesség mindhárom tengelyen: 25,4 m/perc Beépített opciók: - Előkészítés belső hűtéshez - Spirálos forgácskihordó - Programozható hűtőfúvóka: többlépcsős eszköz, amely automatikusan és precízen irányítja a hűtőfolyadékot a vágószerszámhoz

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, A függőleges megmunkálóközpont lehetővé teszi a fúrás, marás, vágás és sarokmarás a kézikönyvben megadott műszaki lehetőségekkel a következő munkadarabokon: műanyag, PVC, ABS, metakrilát, polikarbonát, hőre lágyuló műanyag, kompozit, alumínium. A függőleges munkaasztal lehetővé teszi a munkadarabok könnyű adagolását és eltávolítását, és a gép maximális méretét a szükséges minimumra korlátozza. Szerszámcsere a gép oldalán található 10 darabos tár segítségével a legkülönbözőbb munkák elvégzését teszi lehetővé anélkül, hogy a munkadarabot le kellene venni az asztalról. Maximális munkadarab méretek: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20mm Nagy sebességű előtolási sebesség (m/min): X=30 Y=30 Z=15 A T1 és T2 marófej-szerelvény: orsóteljesítmény (kW) - 3,3 Sebesség (fordulatszám) - max. 18000 Ijdpfxomzbr Ss Anqsar Elektromos orsó szorítóval - ER32 Fúrófej szerelvény T3: Orsómotor teljesítménye (W) - 370 Sebesség (fordulatszám) - max. 2800

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, üzemórák: 60 h, +++ Demo machine with app. 60 working hour +++ +++ Descending Die +++ Basic machine: TruPunch 3000 large format (S20) Machine  Box frame  Hybrid axis system  Linear magazine with 24 stations for clamps and tools  Hydraulic clamps (3x)  Drives with maintenance-free three-phase motors  Repositioning with programmable presser foot  Foot switch for closing clamps  Part chute, right  Part removal flap, left  Sensor for part removal flap  SortMaster Compact retrofit capability Punching head  Delta Drive  Rotary single station tool adapter  Programmable presser foot position  Tool length compensation  Punch spray lubrication  Punching slug vacuum  Forming function  Punch stroke counter Control  TRUMPF control based on Rexroth IndraMotion MTX  Touch panel with TFT 19" color screen  Touchpoint  Auto-shutdown  Remote support interface  Program manager  Production plan Data transmission  Central Link  Online Update Manager Safety  CE marking and EC Machinery Directive  Double-beam safety light barrier Advanced standard configuration  First index pin (inside right)  Ball tables  Part chute for finished part container  Chip container to the rear when removing Advanced machine and punching equipment: MultiTool function MultiShear function MultiBend function Tapping function with thread counter  Forming tap breakage control  Lubricant level monitoring  Unlimited time license Marking/quick beading function / purchase Engraving function Deburring and roller technology function Adaptive stroke calibration StripLine Iodpfxsxmfc Uj Anqsar Die spray lubrication with level monitoring Descending die Integrated flattening function Smart punch monitoring Additional clamp Height-adjustable clamp Vibration damping Chip container for removal to the front Brush tables with loading and unloading aid Warped sheet detection Technical data TruPunch 3000 large format (S20) Dimensions, weights Width 7644 mm Depth 7666 mm Height 2200 mm Weight with all units 13800 kg Control, hardware, electrics Hard disk type SSD Number and size of the hard disk 2 GB x 120 GB Hard disk memory for customer programs 10 GB Screen touch screen Screen size 21.5 in Interface USB Network connection RJ45 Control type Bosch CML75 Operating system Windows 10 IoT Axis data X/Y/C axis drive NC-controlled, maintenance-free three-phase current servomotors Punching head drive Electric drive Maximum axis speeds - X axis 90 m/min Maximum axis speeds - Y axis 60 m/min Maximum axis speeds - Simultaneous 108 m/min Maximum axis speeds - C axis (punching) 350 rpm Maximum axis speeds - C axis (tapping) 350 rpm Maximum punching stroke rate (E = 1 mm) 690 1/min Maximum marking stroke rate 1000 1/min Precision - Positioning deviation Pa +/- 0.1 mm Precision - Position range Ps +/- 0.03 mm Precision - Smallest programmable increment 0.001 mm Working range and workpiece size Maximum sheet thickness 6.4 mm Maximum workpiece weight 230 kg Working range - X axis 3000 mm Working range - Y axis 1550 mm Punch-specific data Maximum punching force 180 kN Maximum presser foot force 20 kN Maximum tool size, punching (outer circle) 76.2 mm Maximum tool size, forming (outer circle) 101.6 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, MŰSZAKI ADATOK X tengely elmozdulás 760 mm Y tengely elmozdulás 510 mm Z tengely elmozdulás 610 mm Asztal befogófelület 1020 x 510 mm T-hornyok / asztal 5 x 18 mm x 100 mm Orsó és asztal távolság min./max. 150/762 mm Orsókúp DIN 69871 ISO 40 Orsófordulatszám 10–10000 1/perc Meghajtási teljesítmény (30 perc/folyamatos üzem) 11 kW Ijdpewud Afefx Anqoar Max. nyomaték 236 Nm Állandó teljesítmény 500 1/perc felett Hűtőfolyadék tartály 190 l Golyóscsapágyas lineárvezeték X, Y, Z tengelyeken Gyorsjárat X/Y/Z 30 / 30 / 20 m/perc Programozható előtolás 3,0–7600 mm/perc Pozicionálási pontosság ±0,01 mm Ismétlési pontosság ±0,005 mm Automata szerszámcserélő (duplakaros) 24 pozíció Belső hűtés Forgácsszállító

Állapot: új, Asztal hossza 2200 mm Asztal szélessége 1500 mm Emelési magasság 1850 mm Teherbírás kg-ban 2000 kg Emelési magasság min. 260 mm Teljes teljesítményigény 1,5 kW Emelési sebesség - üresen felfelé 40 mp. Emelési sebesség - lefelé üresen 30 mp. Tápfeszültség 400 V A gép tömege kb. 0,45 t Iajdpsupxwkjfx Anqor Helyigény kb. 2,2 x 1,5 x 0,26 m A hidraulikus emelőasztalok elektromos meghajtásúak és működtetésűek. A biztonságos leengedési művelethez érintkezősávval rendelkeznek. Kiválóan alkalmasak műhelyek, szerelőrészlegek, rakodóhelyek stb. számára.

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Loosener centreless csőköszörűgép - szalagcsiszoló gép - centreless csőpolírozó gép - hengeres csiszológép - hengeres csiszológép Centrális csőköszörű / csőpolírozó gép minimum 1100mm hosszúságú munkadarabokhoz. Iaodpfjpugwiex Anqsr A gépet 1988-ban építették és 2012-ben felújították. A gépet polírozásra alakították át, és akkor csak kb. 10.000 darabot polírozott. Ezt követően a gépet már nem használták. Az általános nagyjavítás során a motorok, csapágyak és a teljes vezérlőszekrény a frekvenciaváltókkal együtt teljesen megújult. A gép nedves csiszolásra és polírozásra egyaránt használható. A szennyvízkezelő rendszer, beleértve a szivattyúkat is, még nem áll rendelkezésre. Ezt az ügyfél igényei szerint utólagosan is felszerelhetjük. A csiszolóállomások közötti szállítórendszereket (görgős szállítószalagok) szintén utólag kell felszerelni az Ön munkadarabjainak megfelelően. A gép 10 mm-től 160 mm-ig terjedő csőátmérők megmunkálására alkalmas. A csiszoló/polírozó motorok teljesítménye állomásonként 7,5 kW. A gép előzetes bejelentkezés alapján megtekinthető a D-63128 Dietzenbachban található raktárunkban.