Vibrációs tál adagoló / válogatóberendezés / tál adagoló / vibrációs adagoló, vibrációs tál, válogat

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Állapot: használt, Vibrációs spiráladagoló / rendezőgép / spiráladagoló / vibrációs adagoló RNA Rázótál, rendezőgép / csavaradagolás vibrációs adagolóval csavartechnikához Adagolórendszer, adagolóberendezés Gyártó: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Típus: SRC-B200-2L Gyártási év: kb. 2000 Tál felső átmérője: 200 mm Tál alsó átmérője: 130 mm Tál belső magassága: kb. 25 mm Rendezősáv szélessége: kb. 3 mm Teljes magasság (meghajtás + tál rendezősávval): 225 mm Vezérlőfeszültség: 24 V DC (külső tápegység szükséges) Hálózati csatlakozás: 230 V, 50 Hz. - Az indító/stop jelekhez külső 24 V DC tápellátás szükséges (a szabályzó nem tartalmaz belső 24 VDC tápegységet). Hodpfx Agsxrgvmetst - REO Reovib R6 / 439 típusú szabályzó állítható vibrációs sebességgel - Az adagolót gépjármű olvadóbiztosítékok adagolására használták - Alumínium rendszerprofilból készült állványra szerelve Helyigény Ø x H: 240 x 250 mm Tömeg: 17 kg Jó állapot A spiráladagoló mindig két fő részből áll: 1) Rendezőtál, amelyben az alkatrészek orientálva vannak 2) Meghajtás, amely mechanikus rezgéssel vibrációt kelt a rendezőtálban, így mozgatva az alkatrészeket.

Állapot: új, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, A kalapácsos zúzó olyan gép, amely nagy sebességgel forgó kalapácsok segítségével zúzza és aprítja az anyagokat kisebb darabokra. Széles körben használják különböző iparágakban, például a bányászatban, a cementgyártásban, az építőiparban, a kohászatban és a vegyiparban. A kalapácsos zúzó alapelve egy központi rotor körül forog, amelyhez kalapácsok vagy pengék vannak rögzítve; ezek ütköznek az anyaggal, miközben azt egy kemény felülethez préselik. A tipikus kalapácsos zúzók fő jellemzői és alkatrészei: 1. Rotor: - A rotor a kalapácsos zúzó központi eleme. Általában egy tengelyből áll, amelyhez több tárcsa vagy kalapács van rögzítve. - A rotor forgása kifelé lendíti a kalapácsokat, amelyek így ütik és aprítják az anyagot. Hjdpfxeq I Nxde Agtet 2. Kalapácsok: - A kalapácsok a zúzás fő elemei, amelyek a rotorhoz vannak rögzítve, fixen vagy lengő kialakítással. - Az anyag a kalapácsok ütése során törik, illetve aprózódik. 3. Burkolat (ház): - A burkolat a rotor és a kalapácsok körül helyezkedik el, szerkezeti tartást és védelmet biztosítva. - Ezen kívül összegyűjti az összezúzott anyagot, és annak megfelelő elvezetéséről gondoskodik. 4. Rácsrudak vagy sziták: - Az aprítóház alsó részén találhatók, és az aprított anyag szemcseméretét szabályozzák: a kisebb részecskék áthaladnak rajtuk, a nagyobbak pedig további zúzásra a gépben maradnak. 5. Ütközőlemez: - A zúzó alsó részén helyezkedik el, feladata a kalapácsok által keletkező ütési energia elnyelése és a burkolat kopásának csökkentése. 6. Meghajtórendszer: - A kalapácsos zúzó egy villanymotorral működik, amely ékszíjjal vagy tengelykapcsolóval hajtja meg a rotort. - A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a rotor forgatásához és az anyag zúzásához. 7. Állítható kiömlőnyílás: - Egyes modellek lehetővé teszik a kiömlőnyílás méretének állítását, így szabályozható az aprított anyag darabmérete a kalapácsok és az ütközőlemez közötti rés változtatásával. 8. Alkalmazási területek: - A kalapácsos zúzók számos anyag, például szén, mészkő, gipsz, zúzott kő és különféle ásványok aprítására használhatók. - A bányászatban elsődleges és másodlagos érczúzásra, a cementiparban főként mészkő aprításához alkalmazzák, mielőtt az alapanyagot összekevernék. 9. Karbantartás és biztonság: - A hatékony működés érdekében rendszeres karbantartás szükséges, ideértve a kalapácsok ellenőrzését és cseréjét, a rotor vizsgálatát, a mozgó alkatrészek kenését. - Biztonsági elemek – például hozzáférési ajtók és védőrácsok – gondoskodnak a biztonságos üzemeltetésről és karbantartásról. Műszaki adatok (jellemző MINGYUAN sorozat) Modellkategória,Maximális betáplálási méret,Kapacitás (t/óra),Motor teljesítmény (kW),Rotor fordulatszám (ford/perc) Kicsi (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Közepes (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Nagy (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nehézkalapácsos, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, változó

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Jégpehely MAJA Gyártási év 2009, Feszültség 400V, 3Ph, 50Hz, 5,42A, Teljesítmény 1,9 kW, Hűtőközeg: R404A Méretek: MAYA: 800x600x860 Doboz: 1350x1900x1670 Hedov S H Tpepfx Agtot

Gyártási év: 2011, állapot: használt, Csomagoló automatizálás PA182 tálca tömítő 1.2802E + 11 rozsdamentes tálca tömítő, két állványos forgóasztal, akár 40 csomag percenként, mobil, aktuális szerszámok 210 mm x 165 mm tálca Hedpfx Asdbqtqogtet

Gyártási év: 2015, állapot: nagyon jó (használt), Octopus automatikus ellenőrző mérlegelő nyomtatóval és címkézővel Súlytartomány 40 grammtól max. 6 kg-ig Hsdpon R Syijfx Agtjt Teljesen rozsdamentes acél VWS nyomtatós címkézővel, LPX R Blow XL típus, PX4/300-as modell Jelenleg 100 mm széles címkét használ Méretek 1700mm hosszú, szalagszélesség 300mm Video a gép használatáról kérésre elérhető Kiváló állapotban

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A TRM sorozatú Turbo Mills egy fejlett őrlőrendszer, amelyet elsősorban elektronikus táblák és kábelek újrahasznosítására használnak ezen anyagok hatékony zúzására és őrlésére. Az elektronikai táblákban és kábelekben található műanyagok, fémek és egyéb alkatrészek finom részecskékké redukálódnak, és újrahasznosítható nyersanyaggá alakulnak ennek a gépnek köszönhetően. A nagy sebességű rotorokkal a Turbo Mill elvégzi az őrlési folyamatot, és a súrlódási és ütési erők révén mikron méretűre csökkenti az anyagokat. Hodjv Hm S Iepfx Agtst ✅ Kiváló csiszolási teljesítmény – A súrlódási és ütőerők ultrafinom részecskeméretet biztosítanak. ✅ Nagy sebességű rotorok – Maximális hatékonyság az anyagcsökkentésben. ✅ Tartós és nagy hatékonyságú – Folyamatos, hosszú távú működésre tervezték. ✅ Környezetbarát és fenntartható – Ideális elektronikai hulladékok újrahasznosításához. 🔸 Válassza ki az igényeinek megfelelő modellt! Műszaki előírások 🔹 TRM S1 Teljesítmény: 15 kW Rotor átmérője: 380 mm Hossz: 1420 mm Szélesség: 700 mm Magasság: 700 mm Súly: 660 kg 🔹 TRM M1 Teljesítmény: 30 kW Rotor átmérő: 500 mm Hossz: 1680 mm Szélesség: 820 mm Magasság: 920 mm Súly: 870 kg 🔹 TRM L1 Teljesítmény: 45 kW Rotor átmérője: 620 mm Hossz: 1790 mm Szélesség: 940 mm Magasság: 1040 mm Súly: 1000 kg

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: Hsdpfx Asq Nga Uegtot - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Zárt, szabadon lengő körsziták, golyós ütőtisztítással, hátulról egyszerűen cserélhető szitaszintekkel. Alkalmas minden lisztszerű, szemcsés és granulátum formájú anyag száraz állapotban történő szitálására. Méretek: szélesség 500-1500 mm / hosszúság 1200-2400 mm Szitaszintek: 2-4 rétegű, szabadon választható < 18 mm szemcseméret Különböző méreteket és típusokat gyártunk. Ajánlatunkhoz az alábbi adatokra van szükségünk: Hedpfxjbcngij Agtet 1. Milyen anyagot szeretne szitálni? 2. Szemcseméret 3. Tömegsűrűség (kg/l)

Gyártási év: 2009, állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll az élelmiszeripari üvegekbe való röntgenválogató gép. Válogatás szélessége: 500mm, gép méretei X/Y/Z: kb.2300mm/1900mm/2200mm, tömeg: kb. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Hodsv I U Igspfx Agtjt

Gyártási év: 2023, üzemórák: 514 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 7 900 kg, teljes hossz: 6 050 mm, teljes szélesség: 2 450 mm, teljes magasság: 2 700 mm, gép/jármű száma: B0602, A SORT FLUID egy száraz, merüléses-usztatásos osztályozási eljárás integrált adagolótartállyal. A hagyományos nedves merüléses-usztatásos eljárást úgy váltja ki, hogy nem alkalmaz folyadékokat. Egy innovatív levegőáramlás, a speciális ágyanyag és a gravitáció kombinációjával a fémek közepes szemcsetömeg szerinti szétválasztása történik. Ez lehetővé teszi a könnyű- és nehézfémek nagy tisztaságú (> 99%) elkülönítését. Hjdpfx Agjxtb A Djtjt Ez a modul bérelhető gépparkunk része.