Mikro-vágógép / Finecut / Koloidmill

PVS PVS 125 H and HD Modells

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vemag HP20E társított Vemag BC236 formázó tartozékkal. Teljes gyártósor 2017-ből, azóta nagyon keveset használt! Tökéletes hamburgerek, húsgolyók, csevapcsicsi stb. készítésére. Hsdpsxrnq Ssfx Amgofg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, A NovaMax660 a fejlett csúszólemez-formázó technológia következő generációja. Ez a legmodernebb szervohajtású rendszer alkalmas hús-, baromfi- és nem hústermékek széles választékának kialakítására. Általában nagy mennyiségű feldolgozók használják, amelyek olyan népszerű termékeket készítenek, mint a burger pogácsák, sertéskolbász, csirkefilé és csirke rögök. A nagy áteresztőképesség és a csökkentett fenntartási költség biztosítja a NovaMax660 befektetés gyors megtérülését. Formázási stílus: Csúszólap Tipikus áteresztőképesség*: 9000 font/óra | 4082 kg/óra Vonal szélesség: 660 mm Hfodpsvl Evvofx Amgeg Sebesség: normál sebesség 25-100 löket/perc (SX akár 120 löket/perc) Adagolótartály Űrtartalom: 1100 font | 500 kg

Gyártási év: 2004, állapot: nagyon jó (használt), REEPACK REEFAST 100 ID.NO. 1866 Vályútömítés Reepack mod Reefast 100 years mod 2004 társított gázkeverő. Háromszoros vályúkat zár le egyszerre automatikusan. Méretek 190 x 140 mm mélységben Hfjdpsf Ddbnofx Amgsg

Állapot: használt, Típus: Ruhle SR2 emelővel Rakodószelvények (L x Sz x H): 500x120x200 mm Hjdpfoh Dp R Nex Amgjfg Vágási hossz: 1,0 - 30,0 mm Fűrészlapok 1 készlet Kapacitás: legfeljebb 1800 kg/óra Elektromos teljesítmény: 3,5 kW A gép mérete cm-ben: Szélesség: 70 cm Hossz: 180 cm Magasság: 125 cm Szállítási határidő: 10 munkanap előre utalás után

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Werner & Pfleiderer / Coperion ZSK 83 ikercsiga extruder Eladó egy ZSK 83 típusú, párhuzamosan forgó ikercsiga extruder Werner & Pfleiderer / Coperion gyártótól. A gép nagyon jó állapotban van, rendszeresen karbantartott. Műszaki adatok: • Modell: ZSK 83 • Csiga rendszer: párhuzamosan forgó ikercsiga • Motorteljesítmény: 46 kW • Henger: vízhűtéses • Gázmentesítő zóna: van • Adagoló: tartozék (mint a képeken) • Pótcsigaelemek: elérhetők Hsdpsx Dkmgjfx Amgjfg • Vezérlés / kapcsolószekrény: jó állapotban, teljesen működőképes Általános információk: A berendezés ideális kompaundálási, masterbatch, újrahasznosítási, polimer- és töltőanyag-alkalmazásokhoz. Az extrudert szükség esetén felújították és műszakilag ellenőrzött. Helyszíni megtekintés és próbajárat egyeztetés alapján lehetséges. Világszintű szállítás megoldható. Érdeklődés esetén szívesen adok további fotókat, adatlapokat és videókat.

Állapot: szinte új (használt), VF 200 vákuumtöltő Minden egyben, 240 literes garat ellenkaros és megerősített kaparóval, billentő és garatzárral Töltési nyomás: akár 35 bar Hfsdexulh Hspfx Amgjg Adagolási sebesség: akár 380 adag/perc Bemeneti garat: 100 mm átmérő Beépített vákuumszivattyú Beépített emelő 99 töltőprogram programmemória Adagsúly: 5 – 60 000 g Elektromos teljesítmény: 7,5 kW

Állapot: üzemkész (használt), Beleértve az SBM 45 felszálló szalagszállítót és a ZMR 3/3-130 számlálógépet. Hfjdpshncwijfx Amgsg

Gyártási év: 1955, állapot: használt, Radiális fúrógép, fúrógép, fúrógép, fúrószáras fúrógép -Hatótávolság: 2055 mm -max. távolság a gépasztaltól az orsó rögzítéséig: 1700 mm -csapágyazás: MK5 -Motor teljesítménye: 7,5 kW Hfedpfx Amjd Enr Iogog -fordulatszámok: 11,2-1400 rpm -oszlopok: Ø 450 mm -orsó löket: 540 mm -fonalvágó berendezés -automatikus előtolás: 0,037-2,0 mm/ford. -Feszítőfelület: 920 x 1600 mm -méretek: 2580/1110/H3450 mm -Súly: 6465 kg

Állapot: használt, Használt Jackstone függőleges lemezes fagyasztó 20 állomással és 45 kW kapacitással (például óránként 364,7 kg halfilé fagyasztása). 40 állomás létrehozásához állítható blokkosztókkal. Belső méretek 1 teljes blokk állomásonként: 1060x100x520 mm (55 liter) Belső méretek 2 blokk állomásonként: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 56,2 kg halfilé 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Halfilé: 364,7 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 52,3 kg lemez és hering 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás Hfsdpfxorlk Ics Amgjg hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Lapos és hering: 330,7 kg/óra

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). Hfjdpeq Nfuzefx Amgjg 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.