LED - UV szitanyomás expozíciós egység

MTP S-LED 4000

Állapot: jó (használt), Mézfeldolgozó üzem gépei. DC Norris meleghelyiségek, DC Norris ülepítő tartályok, DC Norris tartótartályok, kristályosított tartályok, szupermagos tartályok, szivattyú, szűrőkészletek, különböző töltősorok a nyomós üvegek, üvegek és műanyag vödrök töltéséhez. Gbodpfxepcibms Agfek

Állapot: használt, 5 000 folyóméter C-alakú építési profilok Használt áru, jó állapotban, lásd a képeket Horganyzott Hossza darabonként kb. 467 cm Profil 7,5/8 cm Anyagvastagság kb. 3 mm Gedpfx Aoulwmcsgfebk Súly darabonként kb. 30 kg Tárgyalásos ár: 3,90 € nettó/rm raktárkészleten kívül. Egyenként vagy csomagban kapható Egy csomag 40 darabból áll - kb. 186,8 folyóméter. Az áru raktáron van. Szállítás kérésre lehetséges. Megtekintés bármikor lehetséges előzetes bejelentkezés alapján. További információ kérésre. Több mint 5000 folyóméter raklapos állványrendszer számos gyártótól raktáron. (A műszaki adatok, specifikációk és árak változásai és hibái, valamint az előzetes értékesítés függvényében! Lásd ÁSZF-ünket, minden ár áfa nélkül, készleten kívül).

Állapot: üzemkész (használt), Két egyforma gép áll rendelkezésre, az 1-es gépből hiányzik az asztal, a 2-es gép szervizelésre szorul, mindkettő működőképes, munkaszélesség: 1800mm, asztal hossza: 16.000mm, dokumentációval, helyszíni szemle lehetséges. Gsdsq T Sinspfx Agfebk

Állapot: jó (használt), 2006-ban épült Komfi Aspira laminálógép Max. Laminálási sebesség 15 m / perc Max. Lapszélesség 52 cm Lapméret max. 52x74 cm; min. 20x20 cm papír súlya. 115-350g / m2. Gedpfx Ajgyzzusgfobk

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 6 670 h, gép/jármű száma: 241431, üzemanyagtípus: dízel, teljesítmény: 129 kW (175,39 LE), motor gyártó: Iveco, Felhasználási terület: Építőipar Saját tömeg: 2.150 kg Gbjdpfjtr Iw Hjx Agfek Generátor teljesítménye: 143 kVA Szállítási méretek (H x Sz x M): 2,99x1,1x1,5 m További információért vegye fel a kapcsolatot a PFEIFER GROUP-pal.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Professzionális és nagy teljesítményű pántológép egy neves európai gyártótól, amelynek belső keretmérete körülbelül 650 mm szélesség és 500 mm magasság. Nagy sebességre és zavartalan működésre tervezték. Ergonomikus és egyszerű betöltőrendszerrel, valamint gyors szalagtárcsa-cserélő rendszerrel felszerelt. -A pántolási feszítés állítható. -Puha feszítés lehetséges. -A szalag automatikus betöltése. Gjdpfx Aspq Rniogfjbk -Mindkét oldalon pedállal indítható a pántolás. -Kopásmentes szalagtovábbító rendszer gyorscserélő funkcióval. -A gép fékezhető görgőkkel mozgatható és rögzíthető. -Dokumentáció: kezelési útmutató, alkatrészlista és kapcsolási rajzok. A gép áram alatt bemutatható.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, ofszet flexo nyomdagép BST áteresztő kamera letekercselő Gedpfx Aowgittegfjbk 1. számú félig forgó UV flexo kamra 2. számú félig forgó UV flexo kamra félig rotációs UV ofszet 1. sz. félig rotációs UV ofszet 2. sz. hideg dombornyomó egység ofszethez félig rotációs UV ofszet 3. sz. félig rotációs UV ofszet 4. sz. félig rotációs UV ofszet 5. sz. félig rotációs UV ofszet 6. sz. félig rotációs UV flexo kamrás lakkozás 3. sz. félig forgó stancolás felhúzója maximális sebesség 50 - 180 m/perc színválaszték 4-10 szín maximális nyomtatási hossz 350 mm maximális papírszélesség 320 mm maximális nyomtatási szélesség 300 mm max. letekercselési átmérő 700 mm max. tekercsátmérő 600 mm gép, beleértve a folyamatmentes ctp-t Agfa PT - R4300S

Állapot: üzemkész (használt), Beleértve az SBM 45 felszálló szalagszállítót és a ZMR 3/3-130 számlálógépet. Gbjdpehncwiefx Agfjk

Állapot: új, Csavarkompresszor hűtveszárítóval Szíjhajtású. Helytakarékos. Olcsó. Könnyű kezelhetőség az Infologic² Basic vezérlésnek köszönhetően. Hatékony kompresszor fokozat. Tökéletes megoldás ipari és kézműves vállalkozások számára. Meggyőző sűrített levegő minőség Felszerelés részletesen: Kompressziós koncepció: Olajkenésű csavarkompresszor Hűtés: léghűtéses, hatékony hűtőrendszer Hajtás: Hatékony IE3 motor, szíjhajtás Gbjdpfx Aswm Ih Aegfek Vezérlés: fix sebesség Vezérlés: Infologic² Basic vezérlőegység Hűtveszárító: Csatlakoztatva, R513A hűtőközeg Konténer: vízszintes, festett, az AD2000 szabvány szerint gyártva Teljesítményadatok: Térfogatáram 9,5 bar üzemi nyomáson 0,98 m³/perc Üzemi nyomás min. / max. 5,5 / 10,0 bar Teljes energiafogyasztás 9,5 bar nyomáson / teljes terhelés mellett 9,6 kW Névleges motorteljesítmény; IP55 7,5 kW Olajmennyiség 3,2 l Hűtveszárító nyomás alatti harmatpontja (20°C 100% relatív páratartalom) kb. +3 °C Telepítési adatok: Környezeti feltételek min. / max. 1 / 46 °C ΔT a hűtőközeg hőmérséklete felett 2 °C Hűtőlevegő-szükséglet 756 m³/h Szabad ventilátornyomás 30 Pa Zajszint 68 dB(A) Feszültség/PH/Frekvencia 400/3/50V/Ph/Hz Hűtveszárító teljesítménye (230V/50Hz) 0,27 kW Méretek és súly: Hosszúság x Szélesség x Magasság 1540 x 665 x 1350 mm Súly 240 kg Sűrített levegő kimenet G 1/2"-os menettel Sűrített levegős tartály űrtartalma 270 liter BELEÉRTETT LEHETŐSÉG: C43 MINI utóhűtő (a kondenzátum minimálisra csökkentéséhez)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. Gsdpfx Asq Nyzbogfsbk 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.