Tartály Használt használt eladó (29 523)
Eredmények rendezése
- Legalacsonyabb ár Legmagasabb ár
- Legújabb hirdetések Legrégebbi hirdetések
- Legrövidebb távolság Legnagyobb távolság
- Legújabb gyártási év Legrégebbi gyártási év
- Legfrissebb frissítés Legrégebbi frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig Gyártó Z-től A-ig
- Relevancia
- Legalacsonyabb ár
- Ár
- Legmagasabb ár
- Ár
- Legújabb hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrégebbi hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrövidebb távolság
- távolság
- Legnagyobb távolság
- távolság
- Legújabb gyártási év
- Gyártási év
- Legrégebbi gyártási év
- Gyártási év
- Legfrissebb frissítés
- Frissítés
- Legrégebbi frissítés
- Frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig
- Gyártó
- Gyártó Z-től A-ig
- Gyártó
- Megnevezés A-tól Z-ig
- Megnevezés
- Megnevezés: Z-től A-ig
- Megnevezés
- Modell A-tól Z-ig
- Modell
- Modell Z-től A-ig
- Modell
- Legalacsonyabb hivatkozás
- referencia
- Legmagasabb ajánlás
- referencia
- Legrövidebb üzemidő
- Üzemidő
- Leghosszabb üzemidő
- Üzemidő
- Relevancia
- Relevancia
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt PE Pack Lab címkézőgép, 6000 palack/óra
P.E. LabellersPack Lab
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: ET226, Gépek áttekintése
Automatikus inline öntapadó címkézőgép, két öntapadó címkézőállomással felszerelve első és hátsó címkék felhelyezéséhez. A rendszer a tartályokat egy lineáris pályán mozgatja, és integrált távtartó, csévéző-/görgőegység, valamint felső leszorító ellenheveder révén biztosítja a pozitív termékellenőrzést. A gép kimeneténél speciális simítórendszer gondoskodik a címke optimális tapadásáról és felületkezeléséről. Az eszköz közepes és nagy méretű tartályokhoz alkalmas, 1–10 l űrtartományban, és 2022-ben teljeskörűen fel lett újítva a hosszabb élettartam és megbízhatóság érdekében. Tervezte és gyártotta: P.E., PACK LAB modell, gyártási év: 2008.
Fodpfx Aoyhcgzjh Tepd
Műszaki adatok
Konfiguráció: Lineáris címkéző 2 öntapadó állomással
Címkézési mód: Öntapadó címkék
Címke elhelyezése: Elülső és hátsó oldal (egy- vagy kétoldalas alkalmazás)
Optikai központosítás: Nem felszerelt (mechanikus vezetés és termékkezelés)
Tartály mérettartomány: 1–10 L (tipikus merev flakonok/dobozok stabil aljjal)
Termékkezelés: Távtartó egység, csévéző-/görgőegység, felső leszorító ellenheveder
Kimenet: Címkesimító rendszer a gép kimenetén
Védettségi szint: IP54 (gép és elektromotorok)
Gyártási év: 2008 | Felújítás: 2022
Teljesítmény: 6000 palack/óra
Automatizálás & vezérlés
Vezérlőarchitektúra: Ipari PLC-alapú vezérlés 24 VDC segédáramkörökkel a géplogikához
Elektromos ellátás: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (nullavezető és külön védőföld)
Műszeregység ellátás: 24 VAC / 230 VAC
Kezelőfelület: HMI recept-/formátumkezeléssel és állomásállapottal (jellemző erre a sorozatra)
Érzékelők és reteszelések: Biztonsági reteszelések, termékjelenlét- és címkézésfelügyelet
Soros integráció
Beérkező vezérlés: Integrált távtartó modul stabilizálja a terméktávolságot címkézés előtt
Termékstabilizálás: Felső leszorító ellenheveder és csévéző-/görgőegység a precíz címkeelhelyezéshez
Kimeneti minőség: Simító-/nyomóegységek a kilépésnél a tapadás és felület biztosítására
Mechanikus interfész: Lineáris szállítópálya, alkalmas meglévő töltő/csomagolósorba történő integrációhoz
Közmű csatlakozás: Szabványos ipari elektromos csatlakozók, ahogy lentebb megadva; optikai központosítás nem szükséges
Állapot & karbantartás
Modernizáció: 2022-ben átfogó felújítás, beleértve a címkézőállomások, hajtásalkatrészek, szíjak/görgők, védőburkolatok és elektromos részek ellenőrzését
Megelőző karbantartás: Rendszeres karbantartás javasolt a címketekercs-csoportoknál, görgőknél, szíjaknál és érzékelőknél az üzemórák és a felhasznált címkeanyagok függvényében
Alkatrészek: Szabványos kopóalkatrészek, melyek hosszú távú támogatás esetén is könnyen karbantarthatók
Teljesítmény & sokoldalúság
Alkalmazások: Elülső és hátsó címkézés különböző típusú merev tartályokon az 1–10 L-es tartományban (pl. élelmiszer, ital, háztartási/ipari ...
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt monoblokk izobár töltőgép Filtec 8000 palack/óra
FiltecVarifill32/8
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M302, Használt monoblokk töltőgépek izobár Filltec 8000 bph – Áttekintés
Használt izobár töltő monoblokk Filltec Varifill32/8 (gyártási év: 2006), komplett AROL koronazáróval szerelve. Ez a használt berendezés szénsavas és szénsavmentes italok töltésére készült, névleges teljesítménye 8.000 palack/óra. 32 db eredeti mechanikus töltőszeleppel és egy 8 fejű, 26 mm-es alumínium koronazáróval felszerelve robusztus megoldás modern ipari csomagolóüzemekben használt töltőgépként. Forgásirány: óramutató járásával megegyező. Cikkszám: M302.
Műszaki specifikációk & teljesítményadatok
Főbb adatok
Gyártó / típus: Filltec Varifill32/8
Technológia: Izobár forgótöltő mechanikus szelepekkel
Gyártási év: 2006
Állapot: Működésben (használt)
Névleges fordulatszám: 8.000 bph
Termékek: Szénsavas és szénsavmentes italok
Átállítható formátumok: 5 formátum
Palack átmérő tartomány: 60–80 mm
Forgásirány: Óramutató járásával megegyező
Aseptikus kivitel: Nem (standard izobár)
PLC: SIEMENS S7 – 300
Töltő és záró csoportok
Töltő: 32 db eredeti mechanikus töltőszelep
Kupak típus: 26 mm alumínium koronazár
Mellékelt blokkok: töltő + záró (öblítő nélkül)
Elektromos adatok
Fő tápellátás: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (külön nulla és földelés)
Segédüzemek: 24 VDC
Műszerfeszültségek: 24 VAC – 230 VAC
Védettségi fokozat: IP54 (gép és motorok)
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A monoblokk 24 VDC segédüzemű ipari vezérlő architektúrát használ, külön tápkörökkel és műszerkörökkel a stabil üzem érdekében. Az IP54 védettségű burkolatok és motorok megbízható működést biztosítanak italgyártási környezetekben. Zárt védőberendezések és standard biztonsági áramkörök segítik a szabályos üzemeltetést használt töltősorokban.
Folyamatvezérlés előnyei
Izobár töltés az állandó termékminőségért szénsavas italoknál
Ismételhető térfogatpontosságra tervezett mechanikus töltőszelepek
Az AROL záródob forgatásának szinkronizálása a töltővel, 26 mm-es koronazár biztonságos alkalmazásához
Gyártósori integráció lehetőségei
Ez a monoblokk készen áll meglévő vagy új ipari csomagolási rendszerekbe történő integrálásra.
Kapcsolódás és interfészek
Felmenő kompatibilitás: betápláló szalagrendszerek, önálló öblítő vagy fúvóberendezések (nem tartozék)
Leágazó kompatibilitás: szállítószalagok címkézőkhöz, ellenőrzőkhöz, csomagolókhoz és raklapozókhoz
Formátum kezelés: csillagkerekek és vezetők 60–80 mm közötti palackátmérőhöz, 5 formátumban
Tápellátás: egy 400 V, 50 Hz-es tápkábel 24 VDC segédüzemmel, specifikációk szerint
Fsdpfx Aheyhcgnj Tepd
Gép állapota és karbantartási előzmények
Üzemállapot: működésben
Eredeti felszerelés: 32 mechanikus töltőszelep bl...
Apróhirdetés
Németország
686 km
Használt Krones monoblokk töltőgép, 10 000 palack/óra
KronesPET Block 54/8
Hívás
Állapot: használt, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblokk töltő–zárógép – Áttekintés
A Krones PET Block 54/8 használtan kínált monoblokk, amely egy izobarikus forgótöltőből áll rögzített szelepekkel, valamint egy forgó csavarzáró egységgel PET-palackokhoz. Az italgyártás és ipari csomagolás céljára fejlesztett egység ideális olyan használt töltősorba történő integrációra, amely ellennyomásos töltést és PCO 1881 kupak felhelyezését igényli. 54 rögzített töltőszelepével és 8 fejű zárógépével megbízható teljesítményt nyújt nagyobb PET-formátumokhoz, precíz nyakvezetés mellett.
Műszaki adatok & teljesítménymutatók
Konfiguráció: Monoblokk töltő–zárógép (töltő + zárógép; öblítőmodul nélkül)
Töltéstechnológia: Izobarikus, fix szelepekkel, ellennyomásos
Töltőszelepek száma: 54
Szelep osztástávolság: 126 mm
Zárógép: 8 fejű forgó csavarzáró műanyag kupakokhoz
Palacknyak kivitel: PCO 1881 (rövid nyak) – műanyag csavarzáras kupak
Palackanyag: PET
Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9.000–10.000 palack/óra; 3,0 l = 7.000–8.000 palack/óra
Géppálya forgásiránya: Óramutató járásával megegyező
Méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, Ma 2,65 m
Kb. súly: 7.500 kg
Referencia: M302
Modul részletei
Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és ellennyomásos üzemhez tervezve; csendes italokhoz inertizálás választhatóan a felszereltségtől függően.
Zárótorony: 8 zárófej, PCO 1881 műanyag csavarzáras kupakokra optimalizálva; egyenletes zárónyomaték és palacknyak-kezelés PET tartályokhoz.
Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek
PLC: Siemens S7 folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz.
Jeladók és I/O: Digitális jel-előkészítés a használt töltősor elő- és utóberendezéseivel való szinkronizációhoz.
Folyamatvezérlés: Ellennyomásos folyamatfázisokat PLC vezérli a stabil töltésszint és CO₂ megtartás érdekében.
Integráció a gyártósorba
Sor-kompatibilitás: Ideális italgépgyártásban, ahol használt ipari csomagolósor felújítását vagy bővítését tervezik.
Fpedpfx Asyhcgboh Tjd
Előző berendezések: Csatlakoztatható külső palackmosóhoz vagy fúvógéphez (nem tartozék).
Követő berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőkkel, csomagolókkal és raklapozókkal.
Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a stabil átadásért a töltő és zárógép között.
Gépállapot & karbantartási előzmények
Állapot: Raktáron; töltőgép szétszerelve és raktározva.
Üzemkészség: Szakszerű szerviz/karbantartás után üzemkész.
Bekötés: Nincs bekötve.
Üzemórák: Nem megadott.
Elérhetőség: Szokásos átfutási idő után, szervizt követően az egység szállításra kész.
Üzemi paraméterek & sokoldalúság
Folyamatelőnyök: Az izobarikus, fix szelepes kialakítás habmentes töltést tesz lehetővé, minimalizálja az oxigénbejutást, és egyenletes töltésszintet biztosít nagy PET-formátumoknál.
Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l palackokhoz optimalizált; további forma...

Tájékozódjon most
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt töltő- és zárómonoblokk 24/8 PET- és HDPE-palackokhoz - 6000 palack/óra
VARIOUS BRANDS24.8 volumentric
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés
Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges.
Műszaki adatok és teljesítmény:
Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8)
Palack anyaga: PET, HDPE
Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra)
Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés
Töltőszelepek száma: 24
Fúvókatípus: Mozgó fúvókák
Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter
Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel
Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret)
Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint
Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól)
Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés)
Aszeptikus: Nem
Beépített öblítő: Nem tartozék
Töltési szekció:
- Palackbevezető csiga
- Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal
Fodpfoyhb R Ssx Ah Topd
- 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák
- Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel
- Szelepek nyitása/zárása pozíciónként
Zárás szekció:
- 8 pneumatikus orsós zárófej
- Pick-and-place kupakátadó
- Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret)
- Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret)
- Automata kupakfelhordó
Mechanikai és szerkezeti jellemzők:
- Váz: Lakkozott acél
- Külső burkolatok: Rozsdamentes acél
- Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek:
- Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához
- Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel
- Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez
- Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez
Termelési sorokba történő integráció lehetősége:
Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Pieralisi használt komplett üzem JUMBO 3 2000 olajgyártáshoz - 3 tonna/óra
PieralisiJUMBO 3
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC590, Műszaki specifikációk & teljesítményadatokEz a használt komplett olajtermelő üzem kifejezetten folyamatos olívaolaj-előállításhoz készült, ipari megbízhatósággal és hatékonysággal. A Pieralisi által tervezett és gyártott JUMBO 3 konfiguráció egyenletes áteresztőképességet biztosít élelmiszeripari folyamatokhoz, és utólag ipari csomagoló- vagy töltősorokhoz is integrálható.Gyártó: PieralisiModell: JUMBO 3Termelési kapacitás: 3 tonna/óraFelhasználási terület: étkezési olajok kivonása és tisztításaSormegoszlás: levélleválasztó, mosó, aprító/zúzó, malaxátor (összesen 7 malaxáló egység), dekanter, szeparátor, szállítószalagokGyártási év: 2000Konfiguráció: komplett feldolgozósor, alkalmas használt töltő-/csomagolósor integrálásáraFejlett automatizációs & vezérlőrendszerekA Pieralisi JUMBO 3 platform erős folyamatszabályozásáról ismert minden extrakciós szakaszban. A rendszer támogatja a szinkronizált működést a gyümölcselőkészítéstől az elválasztásig, folyamatos áteresztőképességet és reprodukálható minőséget garantálva. A malaxátorok és a dekanter gyors beállítása lehetővé teszi a különböző olívatételek és hőmérsékletek optimalizálását.Folyamatlépések szinkronizációja 3 t/óra stabil áteresztőképességértÁllítható malaxáló paraméterek a hozam és minőség optimalizálásáhozDekanter és végszeparátor a következetes szétválasztásért, tisztításértFelhasználóbarát kezelőfelület a biztonságos, megbízható üzemeltetéshezGyártósor integrációs képességeiTeljes folyamatmegoldásként, a használt sor könnyen integrálható utólagos gyümölcsátvevő és ipari csomagoló- vagy töltőrendszerekkel. A szállítószalagok zavartalan anyagáramlást biztosítanak a szakaszok között, míg a moduláris elemek megkönnyítik a formátum- és folyamati beállításokat.Inline integráció levélleválasztással, tárolással, csomagoló-/töltősorokkalSzalagalapú átvitelek az előkészítés, malaxálás, elválasztás közöttRugalmas kialakítás étolajgyártási folyamatokhozBerendezés állapota & karbantartási előéleteA komplett sort szétszerelték és raktározták. Az alkatrészek a felsorolásnak megfelelően teljesek, ellenőrzésre, új helyszínre történő ismételt üzembe helyezésre készen.Üzemállapot: szétszerelt és tároltFőbb alkatrészek felsorolás szerint teljesekTeljesítmény & sokoldalúság3 tonna/órás kapacitásával a sor stabil eredményeket biztosít az olajkinyerés kritikus szakaszaiban. A hét malaxátor hőmérséklet- és tartózkodási idő-variációs lehetőséget ad a hozam és ízprofil kiegyensúlyozásához. A dekanter és a végszeparátor hatékony szilárd-folyadék elválasztást és terméktisztaságot nyújt, megfelelve az étolaj-előírásoknak.Nagy teljesítményű aprító több malaxátor kiszolgálásáhozHét malaxátor: 2 dupla és 3 egyes egység (összesen 7 malaxáló szakasz)Dekanter centrifuga elsődleges szétválasztáshozVégszeparátor polírozáshoz stb.
Fpsdpfx Ahoyhb Auo Ted
Fedezzen fel további használt gépeket
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt komplett izobárikus palackozósor üvegpalackokhoz (bor) - 2000 palack/óra
Cobert
Hívás
Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára.
Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve
Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló
A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló)
Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m²
Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W
Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat.
Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél
HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel
Fedpfx Aeyhb Ahsh Tepd
Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések
Integrálhatóság a gyártósorokba
A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel.
Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között
Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz
Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját
Gépállapot és karbantartástörténet
A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt zsugorfóliázó SMI SK 450F
SMISK 450 F
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 20 000 h, gép/jármű száma: FA47, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Az SMI SK 450F egy használt, nagy sebességű ipari zsugorfóliázógép, amelyet italgyártásban és kapcsolódó iparágakban való alkalmazásra terveztek. Ez a modell ideális megoldás öblítő, töltő, záró és címkéző blokkok utáni pozícióban egy használt palackozó sor végén, stabil, márkázható csomagokat készít szállításra és kiskereskedelemre.
Gyártó / Típus: SMI SK 450F
Gyártási év: 2009
Kategória: Zsugorfóliázógép (zsugoralagutas kivitel)
Teljesítmény: akár 28 000 palack/óra (formátumtól függően)
Csomagolási kapacitás: akár 45 csomag/perc (kollekciótól függően)
Működési mód: Automata, folyamatos üzemben végzett zsugorfóliázás
Beadagolás: Egyenes, lineáris betáplálás, nagy sebességű sorokhoz tervezve
Fólia kezelése: Nyomtatott fólia (jelölésérzékelővel) és natúr fólia használata
Csomagolási stílusok: Csak fóliás, illetve tálca+fólia kombinációk (beállítástól függően)
Tipikus kollekciók: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,50 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l
Meghatározott csomagolható palackok: PET és üvegpalackok, alumínium dobozok
Terméktípusok: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szénsavas üdítőital, energiaital, stb.
Műszaki rajzok/méretek: Méretek és tömegek a kézikönyvben elérhetőek
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A nagy igénybevételre tervezett SK 450F stabil automatizálást biztosít a csomagolási teljesítmény és minőség megtartásához.
Fsdpfeyhbzwjx Ah Tepd
Felhasználóbarát érintőképernyős HMI recept- és formátumválasztáshoz, diagnosztikához
Automatikus fóliaadagolás feszítésszabályozással – stabil csomagolás PET, üveg és doboz esetén is
Jelölésérzékelő a nyomtatott fólia pontos regisztrációjához
Zónánként szabályozott hőmérsékletű zsugoralagút – egyenletes, gyűrődésmentes csomagok
Beépített biztonsági reteszek, vészleállítók és védőburkolatok
Elektromos dokumentáció, bekötési rajzok a kézikönyvben rendelkezésre állnak
Gyártósori integráció
A zsugorfóliázó zökkenőmentesen illeszthető egy használt palackozó sorba, akár öblítő, töltő, záró, címkéző rendszerek elé/mögé, illetve szállítószalagokhoz, kartonozáshoz vagy raklapozóhoz.
Egysoros interfész szállítószalagokhoz, gyűjtő asztalokhoz és ellenőrző rendszerekhez
Gyors formátumváltás recept alapú beállításokkal, különböző kollekció-méretekhez
Kompatibilis többféle termékpalettával (pl. víz, gyümölcslé, sör, bor, kevert cikkszámok)
Szinkronizálható sorkövető üzemmód és start/stop jelek
Gép állapota és karbantartási előzmények
Állapot: RAKTÁRBAN, használt, 2009-es gép
A szállítási csomag tartalmazza a biztonsági funkciókat
Kézikönyvek elérhetők a kezeléshez, karbantartáshoz és elektromos bekötéshez
Általános, a használt ipari gépekre jellemző esztétikai kopás; szemle és próbajáratás sorintegrációs tervezés részeként egyeztethető
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt AROL T Stopper zárógép, gyártási év: 2006
ArolKAMMA PK
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: TP106, Használt AROL T-Stopper zárógép, gyártási év: 2006
Gép jellemzése – AROL KAMMA PKV
Ez a gép ipari környezetben történő T-dugós palackzárásra lett kifejlesztve, hatékony és megbízható üzemeltetés mellett. Öt fejjel dolgozik, amelyek mindegyike precízen végzi el az összes műveletet. Ennek eredményeként folyamatosan magas zárási minőség és nagy termelési sebesség érhető el.
Kupaktartó rendszer
A kupak pozícionálásának maximális stabilitásáért a gép vákuumos tartórendszerrel van felszerelve. Ez jelentősen csökkenti a hibák vagy elhelyezési pontatlanságok kockázatát. Az integrált vákuumszivattyú biztosítja, hogy minden kupak a teljes folyamat során biztonságosan legyen tartva.
Állítható magasságú zárófej
Az AROL zárógép egyik fő előnye az állítható magasságú zárófej, amely könnyedén igazítható különböző palackméretekhez. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi különböző termelési formátumok kezelését, növelve ezzel a hatékonyságot és a rugalmasságot az üzemben.
Kupakadagoló rendszer
Az alveoláris centrifugális elosztó gondoskodik az egyenletes és állandó kupakellátásról. Ez az alkatrész minimálisra csökkenti az elakadások esélyét, így a munkafolyamat zavartalan és folyamatos marad – ez kulcsfontosságú a nagy, megszakítás nélküli termeléshez.
Biztonság és anyagok
A 2006-os használt AROL T-Stopper zárógép biztonsági burkolatokkal rendelkezik, amelyek megbízható védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára üzemeltetés közben. A rozsdamentes acél ház tartósságot és korrózióállóságot biztosít – mindkettő elengedhetetlen a food & beverage iparban.
Fpjdjyhbymopfx Ah Ted
Termelési sebesség és inverteres vezérlés
Az inverteres vezérlés lehetővé teszi a gép sebességének egyszerű és gyors igazítását a mindenkori gyártási igényekhez. Az AROL zárógép teljesítménye elérheti az óránkénti kb. 7 000 palackot, így ideális ötvözetét adja a hatékonyságnak és rugalmasságnak, hogy a piaci igényeknek megfeleljen.
Palackáramlás konfiguráció
A balról jobbra (az óramutató járásával megegyező irányban) történő palackmozgatással a gép optimalizálja a termelési folyamatot. Ez a kialakítás könnyen integrálható meglévő rendszerekbe, ami rövidebb telepítési időt eredményez. Ennek következtében biztosított a folyamatos termelés és a maximális üzemeltetési hatékonyság.
Gyártási év
A 2006-ban gyártott használt AROL T-Stopper zárógép a megbízhatóságot párosítja a bevált technológiával. Bár néhány éves, továbbra is magas minőségi követelményeknek felel meg, és megbízható, sokoldalú zárórendszert kínál a vállalkozások számára.
Apróhirdetés
Svájc
686 km
Használt Tetra Pak Helicap 23 zárógép, 6000 palack/óra teljesítménnyel
Tetra Pak®Helicap 23
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: TP111, Használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép
A használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép műanyag csavarzárakat helyez papírdobozos csomagolásokra. Ezt a modellt a Tetra Pak 2007-ben gyártotta, és a 1000 Slim formátumra konfigurálta. Az elterjedt Slim formátum téglalap alakú profilú és csökkentett keresztmetszetű, ami optimalizálja a folyadékcsomagolást: javítja a tartósságot és csökkenti az anyagfelhasználást.
A használt Tetra Pak zárógép műszaki adatai
A Helicap 23 modell CAP 47 csavarzárral van felszerelve, mely hermetikus zárást biztosít, és megkönnyíti a fogyasztók számára a nyitást. A csavaros rendszer állandó nyomatékot tart fenn, így elkerülhetők a szivárgások és a csomagolási hibák.
A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép 400/230 VAC áramellátással működik, így alkalmas ipari háromfázisú hálózatokra, valamint semleges és földeléses konfigurációkra is. Az elektromos rendszer 50/60 Hz-es frekvencián működik, ami hozzájárul a különböző teljesítményszabványokhoz való alkalmazkodáshoz. A 20 A-es főbiztosíték (állítható) szabályozza a maximális áramfelvételt, míg a vezérlőáramkörök 24 V DC-vel működnek a biztonságos gépműködtetés érdekében.
Fjdpfjyhbygjx Ah Tepd
A pneumatikus rendszerhez 6-7 bar nyomású sűrített levegő szükséges, ami biztosítja a záró- és zárókezelő mechanizmusok megfelelő működését.
Biztonsági és tárolási feltételek
A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép integrált biztonsági berendezésekkel rendelkezik, megfelelve az ipari előírásoknak. Ezek a rendszerek megelőzik a baleseteket karbantartás vagy termelés közben, csökkentve a meghibásodás kockázatát is.
Jelenleg a gép jó állapotban, raktárban található, így készen áll újbóli telepítésre egy töltőüzemnél. Beállítása lehetővé teszi az egyszerű integrációt más Tetra Pak berendezésekkel, ezáltal biztosítva a magas termelékenységet szerkezeti módosítások nélkül.
Alkalmazási terület és működési előnyök
Ez a használt Tetra Pak zárógép óránként akár 6000 palack feldolgozására képes. Kompatibilitása a 1000 Slim formátummal különösen alkalmassá teszi üdítők Tetra Pak dobozokba történő nagy volumenű csomagolásához.
A zárógép fő előnyei:
A CAP 47 csavarzárakat nagy pontossággal helyezi fel.
A csavar...
Apróhirdetés
Svájc
686 km
Használt Tetra Pak Helix-akkumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat
Tetra Pak®ACHX10-0400-44
Hívás
Gyártási év: 2018, állapot: használt, gép/jármű száma: AT89, Használt Tetra Pak Helix-akumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat
A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018-as gyártás) hatékonyan gyűjti össze és kezeli a termelési áramlatot aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak ezt az ACHX10-0400-44 típusjelű modellt 2018-ban gyártotta, kifejezetten falazott kartondobozok feldolgozására.
Műszaki és funkcionális jellemzők
A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018) konténereket egy spirális rendszerrel gyűjti, amely 44 méter hosszúságig terjed. Elsődleges funkciója a termelési sor elő- és utórendező gépeinek sebességkülönbségeinek kiegyenlítése, ezáltal optimalizálja a termelési folyamatot és megelőzi a leállásokat. Az ACHX10-0400-44 modell magas átmeneti tárolókapacitást kínál, folyamatos tárolóáramlást biztosít anélkül, hogy veszélyeztetné a csomagolások szerkezeti integritását.
Emellett a spirális kialakítás optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a telepítési helyigényt más lineáris akumulátoros rendszerekhez képest. Ezzel a konfigurációval a 2018-as, 44 méteres Helix-akumulátor magas üzemi hatékonyságát kevesebb helyen is biztosítani tudja, különösen hasznos komplex elrendezésű gyártósorokhoz.
Anyaghasználat és kompatibilitás
Az akumulátor falazott kartondobozokat kezel, kíméletes mozgatást biztosítva, amely elkerüli a dobozok deformálódását vagy sérülését. Korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokból épült, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak is. A szállítószalagok és belső alkatrészek minimális súrlódást generálnak, ami zökkenőmentes mozgatást eredményez.
Integráció a termelési sorral
Fontos, hogy a használt Tetra Pak Helix-akumulátor problémamentesen integrálható a meglévő csomagolósorokba, különös tekintettel a Tetra Pak töltő- és zárógépekkel való teljes kompatibilitásra. Fejlett elektronikus vezérlőrendszere szinkronizálható a termeléssel, a tárolási és kiadási sebességek pedig dinamikusan állíthatók az aktuális üzemi igényekhez. Ez jelentősen optimalizálja a termelésirányítást, csökkentve a torlódások vagy lassulások kockázatát.
Üzemeltetési előnyök
A használt Tetra Pak Helix-akumulátorok alkalmazása jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja a teljes gyártósor teljesítményét. Kompakt és moduláris felépítése egyszerű telepítést és karbantartást, valamint alacsonyabb üzemeltetési költségeket biztosít. A Tetra Pak magas szintű gyártási minősége és megbízhatósága pedig a rendszer tartósságát és hosszú élettartamát garantálja.
Összefoglalás
Fsdpfxeyhbxpj Ah Tepd
Összességében a használt Tetra Pak Helix-akumulátor fejlett megoldást jelent az aszeptikus csomagolósorok termelésirányítására; tárolókapacitása, üzemi hatékonysága, könnyű integrálhatósága és megbízhatósága révén remek befektetés a gyártósorok optimalizálására.
Apróhirdetés
Szlovénia
686 km
Használt mosogatógép Kompass SK481, 8000 palack/óra
KompassSK481
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SCIAC45, Használt Kompass SK481 8000 bph palackmosó gép
Általános jellemzők – Kompass SK481 8000 bph használt palackmosó gép
A Kompass SK481 8000 bph használt palackmosó gép 45 mm átmérőjű palackokat mos, és névleges teljesítménye 8000 palack/óra. A Kompass 2009-ben gyártotta ezt a gépet közepes sebességű töltősorok számára. Az SK 481 modell különösen kompakt, hatékony megoldást kínál olyan üzemekhez, ahol kiemelten fontos a vonali kompatibilitás és az egyenletes teljesítmény. Ezáltal mind új telepítésekhez, mind utólagos bővítésekhez is megfelelő.
Kezelés és mechanikai konfiguráció
A gép óramutató járásával ellentétesen forog, miközben a palackok jobbról balra haladnak a gépbe. Ez lehetővé teszi a gond nélküli illeszkedést a szokványos szállítórendszerekhez. A mechanikai egység 32 palackfogóval van ellátva, amelyek biztosan tartják az egyes palackokat a mosási fázisban. A használt Kompass SK481 8000 bph egyetlen mosási ciklust hajt végre fix fúvókákkal és vízzel, mint mosóközeggel. Ez minimális karbantartási és üzemeltetési komplexitást eredményez.
Fodpfeyhbwrex Ah Tjpd
Feldolgozható termékek és alkalmazási területek
A gép különféle termékek tisztítására alkalmas: alkoholos italok, gyümölcslevek, szirupok, olajok, üdítőitalok, tömények, bor és víz. Széles körű kompatibilitásának köszönhetően támogatja az olyan gyártósorokat, ahol gyakori a termékváltás. A berendezés több ital kategóriában is alkalmazható nagyobb mechanikai átalakítás nélkül. Az egységes tisztítási módszer minden folyadéknál egyenletes eredményt biztosít.
Villamos és méret specifikációk
A gép 415 V-t, 50 Hz-et használ, fogyasztása 3,0 kW. Ezek a parametrikus jellemzők megfelelnek az ipari szabványoknak. A berendezés alapterülete 1850 mm hosszú, 2250 mm széles és 2100 mm magas, így a legtöbb közepes méretű töltőcsarnokban jól elhelyezhető. Ennek köszönhetően a mérnökök minimális fennakadás mellett tervezhetik meg a berendezések elrendezését; a gép méretei a sorba történő beillesztést is elősegítik.
Automatizálás és vezérlés
A használt Kompass mosógép Telemecanique PLC (programozható logikai vezérlő) egységet alkalmaz az automatizálási logika irányításához. Ez a vezérlőrendszer pontos mosási ciklusokat biztosít, és hosszú távon növeli a gép megbízhatóságát. A Telemecanique komponensek kiemelkedő ipari kompatibilitásúak, megkönnyítve a diagnosztikát és a karbantartást. Így a technikusok könnyen integrálhatják a gépet a meglévő vezérlőrendszerekbe.
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt Matrix palackszárító, 2012-es évjárat, 12000 palack/óra
MatrixDryer 1 Neck E
Hívás
Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT92, Használt Matrix palack szárító, 2012-es évjárat, 12 000 palack/óra
A használt Matrix palack szárító, 2012-es gyártású, 12 000 palack/óra kapacitással, lineáris szárítási megoldást kínál nagysebességű palacktöltő sorokhoz. Az olasz Matrix gyártó ezt a modellt 2012-ben készítette, Dryer 1 neck elnevezéssel. A rendszer célzott légárammal szárítja hatékonyan minden palack nyak részét. Óránként akár 12 000 palackot képes feldolgozni, így zökkenőmentesen integrálható automatizált töltősorokba.
Mechanikai konfiguráció és működési jellemzők
Ez a lineáris rendszer egyetlen bevezető ponton keresztül vezeti be a palackokat, ami pontos áramlásszabályozást és egyenletes igazítást biztosít a szárítás során. A használt Matrix palack szárító 2012, 12 000 palack/óra, hat szárítófejet tartalmaz, amelyek a levegőáramot kifejezetten a palack nyakára irányítják. Ez rendkívül hatékony szárítást biztosít címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt.
A gép minden palackformátumot képes kezelni mechanikai átállás nélkül, így a kezelők gyorsan válthatnak különféle formátumok között, és rugalmasan tudnak reagálni a különböző gyártási követelményekre. A szárítófejek egységes elrendezése garantálja az állandó eredményeket, függetlenül a palack méretétől vagy formájától.
A moduláris felépítés lehetővé teszi a technikusok számára, hogy minimális állásidő mellett végezzék el a tisztítási és ellenőrzési munkákat. A karbantartó személyzet hozzáférhet a belső alkatrészekhez anélkül, hogy a szomszédos egységeket le kellene szerelniük.
Méret, áramellátás és energiafogyasztás
A gép méretei: 1000 mm hosszú, 1000 mm mély és 2000 mm magas. Ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a technikusok számára, hogy a szárítót zökkenőmentesen beszereljék a szabványos töltési környezetekbe. Továbbá a helyigénye nem zavarja a soron előtte vagy utána lévő gépeket.
A 2012-es Matrix palack szárító 400 V/50 Hz-en működik, energiafogyasztása 5,5 kW. Ezek az értékek megfelelnek az európai ipari szabványoknak, így a gép további átalakítás vagy infrastruktúra-módosítás nélkül is üzembe helyezhető. Energiahatékonyság szempontjából a gép a magas teljesítményt viszonylag alacsony fogyasztással ötvözi.
Robusztus váza hosszú távú folyamatos működés mellett is mechanikai stabilitást garantál, ezáltal megszakítás nélküli termelést tesz lehetővé igényes körülmények között.
Biztonsági rendszerek, integráció és üzemállapot
Fjdpfxeyhbwlj Ah Tjpd
A Matrix a gyártáskori előírásoknak megfelelő, kiterjedt biztonsági rendszerrel látta el a gépet. Ezek közé tartoznak a vészleállítók és a védőburkolatok, melyek mind a kezelő biztonságát szolgálják a normál működés és karbantartás során. Ezek a védelmi intézkedések csökkentik a kockázatot...
Apróhirdetés
Nicaragua
686 km
Használt UHT tej előkészítő tér Tetra Pak 4000 l/h
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC562, Használt UHT tejkészítő üzem Tetra Pak 4000 l/h
Üzemeltetési kapacitás és termék sokoldalúság
A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem optimalizált aszeptikus hőkezelést biztosít tejipari és italipari alkalmazásokhoz. Konkrétan a berendezés 2000–4000 liter/óra közti változtatható átfolyási sebességgel működik, így alkalmas friss tej, ízesített tej, ivójoghurt és sűrített tej feldolgozására. Programbeállításokkal továbbá gyümölcslevek, nektárok és üdítőitalok feldolgozására is mód nyílik. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi vegyes termékkínálatú üzemek számára. A berendezés jelenleg raktáron található, így készen áll elszállításra és új termelőtelepen történő üzembe helyezésre.
Aszeptikus inline homogenizálás
A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem tartalmaz egy Tetra Pak márkájú, 2006-os évjáratú Tetra Alex aszeptikus homogenizátort. Ez az egység, amely az előmelegítés után csatlakozik a folyamatba, steril környezetben működik, biztosítva a zsírgolyócskák lebontását, illetve a szilárd és folyékony fázisok egyenletes eloszlását. Ez hozzájárul az ízesített tejes és joghurtos italok emulziós stabilitásának megőrzéséhez. Az aszeptikus, inline kialakítás emellett csökkenti a hőkezelés utáni szennyeződés kockázatát; így a termék fizikai-kémiai állandóságát megőrzi a teljes feldolgozási láncon keresztül. A masszív konstrukció egyszerűsíti a tisztítást és a rendszeres karbantartást.
Fpsdpfxsyhbude Ah Tjd
Clean-in-place (CIP) rendszer
A gyártósor integrált CIP (Clean-in-Place) tisztítórendszerrel felszerelt, amelyet 2009-ben a Gemak szállított, és négy speciális tartályból áll: salétromsav, lúg, forró víz és öblítővíz. A rendszer automatikusan fertőtleníti a termékkel érintkező összes felületet szabályozott paraméterek mellett, biztosítva a higiéniai normák betartását a tisztítási ciklusok alatt. Ezenkívül kezeli az oldatok visszanyerését és optimalizálja a vízfogyasztást is. A CIP rendszer a leállási idő minimalizálásával támogatja a folyamatos termelést, és elsődlegesen biztosítja a termék integritását a gyártási ciklusok között.
Hőkezelés és tartózkodási idő szabályozás
A sterilizálási folyamat alapját a Tetra Pak által 2006-ban gyártott tartócső képezi, amely a terméket az előírt ideig a célhőmérsékleten tartja. Egy csöves UHT hőcserélővel kombinálva az egység közvetett, egyenletes hőkezelést tesz lehetővé, precíz tartózkodási idővel és optimális mikroba-redukcióval. Ugyanakkor a készülék megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait az egyenletes hőátadás révén. Így a használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem megbízható feldolgozást nyújt tejtermékek és növényi alapú italok esetén is.
Légmentesítés és steril tárolás
A rendszer tartalmaz egy 2006-os Tetra Pak légmentesítőt, amely eltávolítja a feloldott oxigént és egyéb nem kívánt gázokat az UHT-folyamat előtt, javítva ezzel a termék eltarthatóságát és minimalizálva az oxidatív lebomlás kockázatát.
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt CFT olajtöltő monoblokk – Comaco 6000 palack/óra
CFTRVAR 6/10 + TA/3
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: M301, Használt CFT olajtöltő monoblokk – Comaco 6000 bph – Áttekintés
Ez a használt CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 volumetrikus monoblokk étolaj töltésére és préselhető zárására alkalmas. 2008-ban gyártották, jelenleg is termelésben van. Bizonyított berendezés ipari csomagoló környezetek számára, melyek használt töltősorukat szeretnék bővíteni vagy korszerűsíteni.
Az egységet elérhető „ahogy van” állapotban (megtekintés és elfogadás alapján), vagy igény szerint korszerűsítési és megelőző karbantartási munkákkal együtt tudjuk kínálni, hogy felkészítsük a gyártásra.
Korszerűsítési és megelőző karbantartási munkálatok
A megbízhatóság és gyártási készség biztosítása érdekében igény szerint elvégezhetők az alábbi korszerűsítések:
• Gépalkatrészek összeszerelése a KBB-műhelyben
• Általános géptisztítás
Fpsdpfeyhbtgex Ah Ted
• Általános kenés (zsírzás, olajszint-ellenőrzés, szükség esetén olajcsere)
• Gumi alkatrészek (szíjak, tömítések) ellenőrzése és szükség szerinti cseréje
• Gépindítás: vezérlőkör integritásának és helyes működésének ellenőrzése kézi/automata üzemmódban
• Formátumváltó berendezés meglétének és állapotának felülvizsgálata
Műszaki adatok & teljesítménymutatók
Töltő – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrikus)
• Termék: étolaj (töltési hőmérséklet 10–30°C)
• Töltőrendszer: 6 volumetrikus adagoló egység (henger & dugattyú, kúpos szelepek), nyak melletti töltés; max. adag 10.500 cm³
• Fúvókák: 6 + 6 + 6 szabadalmaztatott olajfúvóka
• Pontosság: 1σ = 0,6 g
• Mechanikai adatok: Töltési osztás 377 mm; Osztókör átmérője 720 mm; tartály max. átló 220 mm; max. magasság 460 mm
• Kivitel: festett acélváz, teljesen AISI 304 rozsdamentes acéllal burkolt; AISI 304 acél terméktartály, domború fenékkel és úszós szintszabályozóval
Zárógép – TA/3 (préselhető)
• 3 zárófej PP320 típusú nyomófejjel és pozitív fejkihúzóval (vákuumtámogatással)
• Névleges kapacitás: akár 6000 palack/óra PET prézárókhoz
• Osztókör átmérő 360 mm; Gép osztása 377 mm
• Pick & Place kupakátadás; edzett acélból készült vezérlőpálya a fejdugattyúkhoz
• Automatikus elektromos toronymagasság-állítás; központi kenés, közös a töltővel
• Két kupakfelhordó, egyenként 300 l-es fedett adagolóval, lépcsős szalagos kiadással és alacsony szint vezérléssel; rozsdamentes, kerekes, mozgatható állványon
Formátumok, kupakok és teljesítményszintek
• PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40)
• Fehérbádog: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/Gallon/5 l (Ø32)
• Préselhető zárók: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); Flex kifolyó az összes fehérlemezformáthoz
• Cca. töltési teljesítmények: 3500 üveg/óra (1 l PET Ø20), 3000 üveg/óra (2 l PET Ø28), 2500 üveg/óra (3 l fehérbádog Ø32), 2500 üveg/óra (5 l PET Ø40), 2200 üveg/óra (5 l fehérbádog Ø32), 1100 üveg/óra (10 l PET Ø40)
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
• Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 vezérlő automatikus és manuális módokhoz; frekvenciaváltós főhajtás megnövelt teljesítménnyel a zárógép hajtásához hajtóművön keresztül
• Automatikus csillagtárcsa magasságállítás (töltő és zárógép) …
Apróhirdetés
Hollandia
686 km
Használt komplett CSD doboztöltő gépsor – 14 000 doboz/óra
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés
Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál.
Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Monoblokk egység: Töltő–Záró
Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980)
Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982)
Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD)
Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben
Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200)
Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához
Formátumok és áteresztőképesség
Elsődleges dobozformátum: 250 ml
Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő)
Tartalmazott feldolgozó berendezések
Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011)
CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011)
Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011)
Nagema keverő (gyártási év: 1992)
Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal
Italszűrő (gyártási év: 2011)
Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011)
Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011)
Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015)
Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000)
Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020)
Kisters csomagológép (gyártási év: 1993)
Keber palettázó (gyártási év: 1997)
Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011)
Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011)
Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015)
Modern automatizálási és vezérlőrendszerek
Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával
Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató
CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára
Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez
Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető.
Integrációs lehetőségek a gyártósorba
Fpodpfeyhbpzex Ah Ted
Előtér
Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek
Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...
Apróhirdetés
Grúzia
686 km
Használt komplett töltősor Krones CSD PET-berendezés – 22 000 palack/óra
GEA
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés
Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál.
Műszaki adatok & teljesítmény
Gyártó: Krones és GEA
Gyártási év: 2010
Üzemóra: kb. 47.000
Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra)
Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek
Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés
Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel
Fsdpfx Asyhbmtoh Topd
Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak
Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform
Fő berendezések
CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h
Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal
Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés
Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással
Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító)
Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás
Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző
Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló
Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés
Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor
Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló
Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016)
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
Soros vezérlés & PLC:
Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához
Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz
Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz
Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség
Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon
Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója
Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához
Integrációs lehetőségek...
Apróhirdetés
Svájc
686 km
Használt Tetra Cap-applikátor TCA45
Tetra Pak®TCA 45 TETRA PACK
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 28 000 h, gép/jármű száma: TP117, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
A használt Tetra Cap Applicator TCA45 egy masszív, egyfejes kupakfelhelyező egység a Tetra Pak®-tól, amelyet megbízható működésre terveztek italgyártásban, és amely zökkenőmentesen integrálható használt töltősorokba. Kifejezetten folyamatos ipari csomagolásra készült, egyenletes teljesítményt biztosít precíz kupakfelhelyezéssel a töltés után, de még a csomagolás előtt.
Gyártó: Tetra Pak®
Típus: TCA 45 TETRA PACK
Gyártási év: 2004
Névleges teljesítmény: akár 7.500 brick/óra
Fejek száma: 1
Kupaktípus: OEM-kód 4 (gyártó specifikációja szerint)
Forgásirány: OEM-kód 0 (gyártó specifikációja szerint)
Kategória: Kupakzáró gép / kupakfelhelyező
Pozíció: a Tetra Pak töltőt követően, a végcsomagolás előtt
Tartálykompatibilitás: Tetra Pak brick típusok a megfelelő formátumváltó alkatrészekkel
Jellemző termékek: víz, gyümölcslé, sör, bor és egyéb csendes italok
Dokumentáció: kezelési útmutató rendelkezésre áll
Biztonság: beépített védőberendezések
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszer
A TCA45 egy ipari PLC-re épül, felhasználóbarát HMI-vel, amely stabil és reprodukálható kupakfelhelyezést tesz lehetővé. Receptalapú beállítások segítik a formátum-visszahívást, míg a folyamatrendszer riasztásai támogatják a kezelőt az állandó teljesítmény fenntartásában. Nyomatékszabályzás, kupakjelenlét-ellenőrzés és hiba-diagnosztika növeli a zárási minőséget, minimalizálva az utómunkát nagy sebességű termelés esetén.
PLC/HMI vezérlés a könnyű kezelhetőségért és felügyeletért
Automatikus hibafelismerés irányított hibaelhárítással
Integrálható I/O a feltöltés és végcsomagolás szinkronizálásához
Elektromosság: ipari áramellátáshoz igazítva (részletek a kézikönyvben)
Gépvédelem zárható ajtókkal és vészleállító kapcsolókkal
Sorintegrációs képességek
Ez a kupakfelhelyező ideális másodlagos felhasználású vagy átalakított töltősor-projektekhez. Hatékonyan illeszthető adagoló-, elvezető szállítószalaghoz, tárolóorientálóhoz, töltőhöz, címkézőhöz, biztosítva a kiegyenlített vonaláramlást és minimális állásidőt.
Kompatibilis a Tetra Pak töltőgépekkel.
Kommunikációra kész vonalvezérléshez és pufferkezeléshez.
Gépek állapota és karbantartási előzményei
Az egység jelenleg karbantartás alatt áll, állapotát és főbb biztonsági rendszereit ellenőrzik és karbantartják. A kopóalkatrészeket átvizsgálják, szükség esetén cserélik, hogy a várható teljesítmény akár 7.500 brick/óra is elérhető legyen. Az OEM kézikönyvek rendelkezésre állnak a beüzemeléshez, üzemeltetéshez, megelőző karbantartási tervekhez.
Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság
Fpjdjyhblvspfx Ah Tod
Optimalizálva a következetes, magas minőségű kupakfelhelyezésre, a TCA45 támogatja az italiparban szokásos széles csomagolásiformátum-választékot. Megfelelő váltóalkatrészekkel...
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt Robino & Galandrino Fenix 2 kapszulázógép, 2014
Robino & GalandrinoFenix 2
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA76, Műszaki specifikációk & teljesítményadatok
Fpodpfx Aheyhbi Io Ted
A Robino & Galandrino Fenix 2 egy speciális kapszulázógép, amelyet használt palackozósorokban történő pontos kapszulafelhelyezésre fejlesztettek ki. A berendezést ipari csomagolási megbízhatóságot szem előtt tartva tervezték, zökkenőmentesen integrálható italgyártási környezetekbe, valamint használt töltőgépsorok korszerűsítésére. A Robino & Galandrino által gyártott készülék kihasználja a márka mérnöki szakértelmét, így biztosítva a kapszula alkalmazásánál a következetes, ismételhető eredményeket.
Gyártó: Robino & Galandrino
Típus: Fenix 2
Gyártási év: 2014
Gépkategória: Kapszulázógép
Típus-/kódszám: FEX750
Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázisú hálózat
Frekvencia: 50 Hz
Névleges áramerősség: 6,5 A
Jellemző alkalmazás: Kapszulafelhelyezés üvegekre italgyártási sorokban
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A Fenix 2 könnyen integrálható korszerű gyártósori vezérlésekkel. A 400 V-os háromfázisú, 50 Hz-es elektromos rendszer ipari szabvány az európai palackozóüzemekben, egyszerűsíti a beüzemelést PLC/HMI-vezérelt gyártósorok mellett. A gépet úgy tervezték, hogy ismételhetőséget és kezelői hatékonyságot biztosítson, támogatva az átlátható üzemi állapotokat, szabványosított reteszeléseket és kontrollált alkalmazási paramétereket, amik hozzájárulnak az egységes kapszula minőséghez.
Gyártósorba integrálhatóság
Ez a kapszulázógép ipari csomagolórendszerek részeként történő inline használatra alkalmas. Hatékonyan integrálható a felfelé és lefelé kapcsolódó modulokkal, például dugózó- és záróállomásokkal, címkézőgépekkel, valamint szállítószalagokkal. A gép robusztus vázszerkezete és szabványosított villamos felépítése lehetővé teszi, hogy használt palackozósorba vagy vegyes italgyártó sorba is beépíthető legyen. Kifejezetten alkalmas az üvegpalackos konfigurációkra, amelyek a bor- és prémium italcsomagolásban gyakoriak.
A gép állapota és karbantartási előélete
Használt, 2014-es gyártású berendezésként a Fenix 2 kiváló egyensúlyt kínál a modern technológia és a helyben már bizonyított megbízhatóság között. Ideális választás olyan üzemek számára, akik megbízható kapszulázó teljesítményt keresnek egy meglévő italgyártási folyamatban, vagy egy már működő használt palackozó sor fejlesztéséhez. A karbantartási rutinok jellemzően a kapszulabetöltő egység ellenőrzéséből, a fejpozíció beállításából és a kopóalkatrészek állapotának felülvizsgálatából állnak, ezzel is biztosítva a pontosságot és az átviteli teljesítményt.
Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság
A Fenix sorozat ismert a stabil palackkapszulázási teljesítményéről a bor- és prémium italcsomagolásban alkalmazott üvegeken. Precíz elhelyezésre és kiegyensúlyozott zsugorítási/applikálási tulajdonságokra tervezték, megfelelve az italgyártás által megkövetelt magas szintű megjelenési elvárásoknak. A gép szabványosított üvegszállító rendszerrel kompatibilis, képes alkalmazkodni különféle gyártósor elrendezésekhez és sebességtartományokhoz.
Apróhirdetés
Ausztria
686 km
Használt komplett töltősor szénsavas üdítőitalokhoz (CSD) PET és üveg palackokhoz...
Atlanta
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok
Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson.
Fpedpfx Ahoyhbibe Tjd
Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra
Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
Tartályok: PET- és üvegpalackok
Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej
Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra)
Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra
Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő
Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó
Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster)
Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget.
PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez
Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából
Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként)
Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez
Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva
Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon
Gyártósor integrálhatósága
A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé.
Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép
Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek
Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra
End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt TECMI - Smipack zsugorfóliázó gép - 2013
SMIPACKBP802ARV 380R
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: FA58, Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Ez az automata zsugorfóliázó csomagológép megbízható kötegelésre és zsugorfóliázásra készült nagy igénybevételű italgyártó- és ipari csomagolási környezetekben. A TECMI gyártásától származó BP802ARV 380R modell egyenletes áteresztőképességet és masszív kivitelét biztosítja, amely használt palackozósorokba történő integrációra is alkalmas.
Gyártó: TECMI
Típus: BP802ARV 380R
Gyártási év: 2013
Termelési sebesség: 8 000–12 000 bpm
Formátumok: PET 0,38 l-es palackok, 24-es kötegek
Tartálytípusok: PET-palackok
Méret (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm
Tömeg: 1400 kg
Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fázis + PE
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
Automatikus üzemre tervezve a TECMI BP802ARV 380R minimális kezelői beavatkozás mellett leegyszerűsíti a csomagképzést és a zsugorfóliázást. Felépítése pontos fólia-vezetést, állandó hegesztést és stabill kemence-üzemet tesz lehetővé a következetesen jó csomagminőségért hosszú műszakokban is. Az elektromos rendszer ipari 440 V, 60 Hz ellátáshoz van optimalizálva, energiafelhasználása 27,25 kW. Biztonságra minősített alkatrészek és áttekinthető kezelőfelületek segítik a megbízható üzemet modern gyártási szabványok szerint.
Integrálhatóság a gyártósorokba
Ez a zsugorfóliázó gép önálló berendezésként vagy elő- és utósorba illesztett palackozó üzemekbe is zökkenőmentesen integrálható, beleértve a szállítószalagokat, palackozót, címkézőt és rekeszkezelő egységeket. Ideális italgyártó sorokhoz, ahol PET-palackokat dolgoznak fel, és gyakori formátumváltások szükségesek multipack konfigurációkkal. A gépelrendezés szabványos szalagszint interfészeket kínál a hatékony bemeneti és kimeneti irányhoz, és rugalmas telepítést tesz lehetővé meglévő csomagolócellákban, használt palackozósorok korszerűsítése esetén.
Gépi állapot és karbantartási előélet
A gép jelenleg raktározásban található, kiváló lehetőséget nyújt azoknak az üzemeknek, amelyek újbóli beüzemelésre kész használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gyártási év (2013) és az ipari kialakítás megbízható üzemelést alapoz meg a szokásos telepítési és üzembehelyezési ellenőrzések után.
Fedpfx Ahjyhbh Ds Tepd
Üzemi teljesítmény és sokoldalúság
A BP802ARV 380R modell PET-palackok 24-es kötegeléséhez optimalizált, állandó 8 000–12 000 bpm átviteli teljesítményt kínál, így támogatja a nagy volumenű italgyártást. A zsugoralagút stabil hőszabályozást biztosít a feszes, esztétikailag egységes csomagolások érdekében. Kialakítása megfelel szokásos italcsomagolási alkalmazásokhoz, ahol a tartós fóliahegesztés és a stabil csomagok elengedhetetlenek a későbbi raklapozáshoz és logisztikához.
Telepítési előfeltételek és helyszínelőkészítés
A berendezés számára az (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm) alapfelület tervezése szükséges. Biztosítani kell egy 3 fázisú, 440 V, 60 Hz elektromos ellátást megfelelő védelemmel a gép zavartalan és biztonságos üzemeltetéséhez.
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 palack/óra
MAS PACK
Hívás
Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Ez a használt palackozó gépsor üvegpalackok feldolgozására van kialakítva, és átfogó technológiai láncot kínál a szűrési folyamattól kezdve egészen a kartondobozos csomagolásig és raklapozásig. Másodkézből származó megoldás, amelyet ipari italgyártásra és csomagolásra terveztek, európai prémium gyártók rendszereit integrálva. A konfiguráció tartalmazza a palackmosást, töltést, zárást (flush-dugó és alumínium), kapszulázást (zsugor- és polilaminált kapszulák), ragasztós címkézést, valamint gyártósorvégi csomagolást.
Tartálytípus: üvegpalack
Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (mosás–töltés–lezárás)
Szűrés: Seitz Orion tányéres szűrőcsoport
Palack előkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosógép (címkézés előtt)
Kapszulázás: Nortan Prisma 40 (zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminált)
Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartondoboz címkéző
Szállítás/akkumuláció: MBF akkumulációs asztal (szállító)
Kartondoboz kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonfelállító, MA 88/1 elosztó-behelyező, IAM 2T AP kartonpakoló, MARA HM kartonlezáró, PAC 2000 raklapozó
Kartondoboz kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 kartonfelállító (400 VAC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakoló (400 VAC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlezáró, Mas Pack Exacta R Astride elosztó-behelyező
Kiegészítő eszközök: PREO E0P051 4R2 forróolvadék ragasztó egység, Ber PDC 30 kartondoboz mérleg
Fő komponensek gyártási évei: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Tanúsítványok: CE-jelölés a Mas Pack modulokon.
Fejlett automatizálás és vezérlő rendszerek
A gépsor automatizált kapszulázást, többlépcsős ragasztós címkézést és teljes gyártósorvégi kartondoboz felállítást, ragasztást, csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-normáknak megfelelő vezérlőkkel szereltek. A forróolvadék ragasztást PREO berendezések végzik a kartondobozok megbízható ragasztásáért. Gyors átállások a címkézőállomásokon és formátumváltáskor hatékony szerszámcserét tesznek lehetővé üvegpalack-családokon belül.
Háromállomásos ragasztós címkézés elöl-/hátul-/nyakcímkékhez.
Automatizált zsugor- és polilaminált kapszulázás.
Forróolvadék ragasztás PREO E0P051 4R2 egységgel.
CE-kompatibilis kapcsolószekrények a Mas Pack csomagoló modulokon.
Felhasználóbarát HMI/vezérlőpultok minden csomagolóállomáson (állomásonként).
Fjdpoyhbhqjfx Ah Topd
A gyártósor integrációs lehetőségei
Soros gyártásra tervezve, a rendszer integrálja a szűrést, mosás–töltés–lezárás monoblokkot, címkézést, és a teljes végcsomagoló folyamatot. A szállítópályás akkumulációs asztal segíti a pufferkezelést a nedves és száraz szekciók egyenletes anyagárama érdekében. A gyártósorvégi csomagolás a Bortolin & Kemo vagy...
Bizalom pecsét
Machineseeker által hitelesített kereskedők

Apróhirdetés
Kolumbia
686 km
Használt MESAL töltő triblokk - 18000 palack/óra
OMRONE50-60-15GA1
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással.
Gyártó: MESAL
Típus: E50-60-15GA1
Gyártási év: 2013
Kapacitás: akár 18 000 palack/óra
Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk
Töltőfejek: 60
Öblítőfogók: 50
Zárófejek: 15
Palacktípus: PET
Alapformátum: 0,38 l (380 ml)
Fjdjyhbgaopfx Ah Tspd
Nyak kialakítás: 38 mm
Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés
Üzemmód: automatikus
Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz
Vezérlés: Omron PLC/HMI
Kb. súly: 8 000 kg
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben.
Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel
Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz
Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal
Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve
Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz
Integrálhatóság a gyártósorokkal
Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek.
Inline integráció szabványos palackszállítókkal
Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez
Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea
PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal
Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók
Gép állapota és karbantartási előélete
A gép...
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Nissei fúvóformázó gép ASB 50MB, 2010-es évjárat
NISSEIASB-50MB
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 39 000 h, gép/jármű száma: SO134, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a Nissei ASB ASB-50MB egy egyfokozatú, kétirányú orientált nyújtófúvógép precíz PET-palackgyártáshoz. Kompakt, forgó indexasztalával egy cikluson belül integrálja a fröccs- és nyújtófúvás technológiáját, biztosítva a pontos nyak kialakítást és egyenletes falvastagság-eloszlást. Ez a használt gép megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási projektekhez, amelyek bevált és költséghatékony megoldást igényelnek.
Gyártó: Nissei ASB Engineering
Típus: ASB-50MB
Gyártási év: 2010
Eljárás: Egyfokozatú ISBM (fröccs-nyújtófúvás)
Gyártási sebesség: kb. 1 000 palack/óra (bph) 4 fészekkel
Fészkek száma: Jelenlegi konfiguráció 4 (1–6 fészek támogatott)
Palackformátum: 40 ml – 750 ml
Tartálytípus: PET-palack
Elektromos adatok (típuscímke): Fűtés 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW és 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz
Beépített teljesítmény (kb.): 25,35 kW
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
Az ASB-50MB platform stabil, reprodukálható működést kínál, szinkronizált vezérléssel a fröccsöntő, kondicionáló, nyújtó és fúvóállomások között. Forgó indexasztala nagy pontosságú időzítést biztosít az állomások között, lehetővé téve minőségi palackképzést kis alapterületen. A kezelőfelületek megkönnyítik a rutinszerű beállításokat és a folyamatfelügyeletet, míg az integrált fűtésszabályzás pontos hőmérsékletprofilt biztosít az előforma egyenletes kondicionálásához.
Forgó index-egyfázisú rendszer összehangolt állomásvezérléssel
Külön fűtési zóna a precíziós hőmenedzsmenthez
Fpodpfx Aoyhbf Ajh Tsd
Strukturált tápellátás 50 Hz-en a stabil működésért
Gyors szerszám- és formátumváltásra tervezve a kompatibilis mérettartományon belül
Integrált biztonsági berendezések és reteszelt hozzáférés a biztonságos géphasználathoz
Gyártósori integráció
Ez a nyújtófúvógép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba, vagy önálló PET-tartálygyártó berendezésként üzemeltethető. Kimenete közvetlenül elláthat szállítószalagokat, melyek italgyártásban és más ipari csomagolási alkalmazásokban mosó-, töltő-, záró- és címkéző gépekre visznek.
Önálló vagy inline konfiguráció utófeldolgozó töltősorokkal
Kompatibilis a szabványos szállítószalag-csatlakozásokkal
Formátumrugalmasság: 0,04 – 0,75 L PET-palackokhoz
Alkalmas víz, gyümölcslé, üdítő (CSD) és egyéb PET-alkalmazásokhoz, megfelelő downstream rendszerekhez kapcsolva
Gépállapot és karbantartási előélet
Ez a használt ASB-50MB üzemkész állapotban van. A gép kb. 39 000 üzemórával rendelkezik, ami tipikus ipari használatnak felel meg, ennek ellenére jelentős teljesítménypotenciállal bír új termelési környezetek számára.
Üzemkészség: üzemképes
Üzemórák: kb. 39 000
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Nissei fúvóformázó gép ASB 50MB, 2006-os évjárat
NISSEIASB-50 MB
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 33 000 h, gép/jármű száma: SO135, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez az egy lépcsős, biaxiálisan orientált nyújtófúvó gép egyenletes PET-palack gyártást biztosít megbízható áteresztőképességgel és kompakt helyigénnyel. Az ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) gyártja, az ASB-50 MB egyesíti a fröccsöntést, kondicionálást és fúvástechnikát egyetlen gépben, csökkentve a kezeléseket és javítva a minőségellenőrzést — ideális használt töltősorhoz, amely megbízható PET-palack ellátást keres.
Gyártó: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB)
Típus: ASB-50 MB
Géptípus: Egy lépcsős, biaxiális nyújtófúvó gép
Gyártási év: 2006
Termelési sebesség: ~1 000 palack/óra 4 állásos szerszámmal
Üregek száma: 1–6 konfigurálható; 4 állásban szállított
Formátumok: 40 ml – 750 ml (jellemző PET-palackméretek ebben a tartományban)
Tartályok: PET-palackok
Tápellátás: 400 V, 50 Hz
Beépített teljesítmény (mért): kb. 20,1 kW
Motoráramkörök: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW
Fűtőáramkörök: 400 V AC — 6,1 kW
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
Az ASB-50 MB gép architektúrája precíz vezérlést tesz lehetővé a fűtési és nyújtófúvási paraméterek felett, ezzel biztosítva a stabil palackminőséget a különböző formátumokon át. A tipikus egy lépcsős vezérlések koordinálják a fröccsöntő, kondicionáló és fúvóállomásokat a megismételhető eredményekért, továbbá biztonsági reteszelésekkel és védőberendezésekkel gondoskodnak a kezelők védelméről. A szerszámgyorscserélő rendszer hatékony formátumváltást tesz lehetővé, és minimalizálja az állásidőt termékváltáskor, ami különösen fontos az ipari csomagoló vagy üdítőital gyártó környezetben.
Integrációs lehetőségek gyártósorokhoz
Úgy tervezték, hogy a PET-palack előállítását a töltő-, záró- és címkéző gépek elé helyezzék, a gép hatékonyan integrálható szállítószalagokkal, átrakóasztalokkal és leágazó töltősorokkal. Az egy lépcsős folyamat megszünteti a különálló előforma-kezelő berendezések (pl. előforma szétválasztó, billentő vagy felhordó) szükségességét, ezáltal egyszerűbbé válik a töltősor elrendezése egy használt üzem esetében is. A 40 ml-től 750 ml-ig variálható formátumok lehetővé teszik ásványvíz, üdítő vagy más italtermékek gyártását is, amennyiben a megfelelő szerszámokat alkalmazzák.
Gépállapot és karbantartási előzmények
Ez a használt gép üzemkész állapotban kerül értékesítésre, így azonnal integrálható bármilyen meglévő üdítő- vagy csomagolóüzembe. Mint minden használt nyújtófúvó gép esetén, üzembe helyezéskor érdemes átvizsgálni és rutinszerű karbantartást végezni, hogy az adott helyszíni energiaellátáshoz és termékspecifikációkhoz illeszkedjen.
Üzemi teljesítmény és sokoldalúság
Az ASB-50 MB stabil teljesítményt biztosít kb. ~1 000 palack/h 4 állásban, illetve a szerszámok és a folyamatparaméterek függvényében akár 6 állásra is konfigurálható.
Fjdpfx Ajyhbfish Tepd
Apróhirdetés
India
686 km
Használt fröccsöntőgép HyPET 120 - 2009
HuskyHyPET120 P85/95 E85
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR21, Műszaki adatok & teljesítménymutatók
Ez a Husky fröccsöntőgép nagy volumenű PET-előforma gyártására lett tervezve, így kiválóan integrálható egy használt töltősorba vagy másodlagos, használt kiegészítésként ipari csomagolóüzemekbe. A 120 tonnás záróplatformot 32 fészkes forrócsatornás rendszer egészíti ki, amely egyenletes előforma-kihozatalt biztosít többféle palackformátumhoz. A Husky által 2009-ben gyártott egységet gyors szersémcsere és stabil ciklusidők jellemzik, támogatva az italgyártást precíz nyakszabvánnyal és előformasúlyokkal.
Gyártó: Husky
Típus: HyPET120 P85/95 E85
Fodpfx Ajyhbd Soh Tspd
Gyártási év: 2009
Záróerő: 120 tonna
Fészkek száma: 32
Forrócsatorna-rendszer: Husky 32-fészkes forrócsatorna, az átadott szerszámoknál egységesen
Nyakszabványok: Elsődlegesen 29/25 mm; további elemek 30/25 mm-hez
Előformasúlyok (29/25 mm sorozat): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g
Kiegészítő 30/25 mm elemek: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (egy teljesen szerelt garnitúra 22,0 g-nál)
Ciklusidő (tipikus): 7 s, 8 s, 9 s
Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE
Fő betáplálási áramerősség: 191 A (segéd: 40 A)
Rövidzár-védettség (vezérlőszekrény): 10 kA
Tartozékok: Plastic Systems granulátszárító anyagtartállyal, szerszámszárító, elérhető tartalék alkatrészek
Támogatott palackformátumok előformából: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l
Tartály alapanyaga: PET
Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek
A gép Husky technológiával rendelkezik a precíz hőmérséklet-szabályozás, fröccs állandóság és hatékony hőgazdálkodás érdekében a 32 fészkes forrócsatorna rendszerben. A fröccsrendszer gyors átállításokat támogat Plug & Play hideg féllemezzel, amely leegyszerűsíti a formátum- és súlyváltásokat. A kezelői felület integrált, receptek kezeléséhez, riasztásdiagnosztikához és folyamatszabályozáshoz optimalizált. A vezérlőszekrény ipari kivitelű, 10 kA zárlatvédettséggel, és világosan elkülöníthető fő- és segédellátásokkal.
Integrált HMI folyamatirányítási és felügyeleti célokra
Forrócsatorna hőmérséklet-szabályozás mind a 32 fészeknél
Gyorscserés hideg féllemezek, szerszámlemez és hűtőfelvétel
Elektromos: 400 V, 50 Hz, háromfázisú, nulla- és védővezetővel
Integrációs lehetőségek a gyártósorokban
A rendszer PET-előformák gyártására optimalizált, és könnyen illeszthető előfeldolgozó anyagellátáshoz, vagy továbbítható húzófúvó gépekhez, minőségellenőrzéshez és csomagolóállomásokhoz üdítőipari gyártásban. A mellékelt Plastic Systems granulátszárító és szerszámszárító stabilizálják az anyag- és szerszámfeltételeket, javítva a reprodukálhatóságot és az áteresztőképességet teljes töltőrendszerekben és csomagolóvonalakban.
Inline vagy önálló üzemmódú előforma-ellátásra
Iparági kompatibilitás...
Megkönnyítjük Önnek a keresést: "tartály használt"
Azonnal és díjmentesen új ajánlatokat kap e-mailben.
A keresési megbízást bármikor egyszerűen befejezheti.
Használt Tartály Használt (29 523)
Most már böngészheti a teljes Machineseeker oldalt több mint 200 000 használt géppel.Böngésszen a legnépszerűbb gépelnevezések között:
- Acél Tartó
- Asl Tartály
- Cefre Tartály
- Eszterga Tos
- Fémszórás Technika
- Használt Marógép
- Használt Megmunkáló Központ
- Használt Transzformátor
- Keverés Tartály

Tájékozódjon most
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap























































































































































































































