Szűrőrendszer használt eladó (581)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 1 600 mm, teljes magasság: 3 850 mm, szűrőfelület: 120 m², szívóteljesítmény: 7 200 m³/ó, Por elszívó, füstelszívó, öntisztító szűrő a neves NEDERMAN márkától. A Nederman által tervezett FilterMax DX egy moduláris szűrőrendszer, amely képes lefedni az egész gyártócsarnokban lévő elszívó pontokat. A FilterMax DX száraz, robbanásveszélyes porok elszívására alkalmas. A berendezés megerősített, duplán földelt burkolattal, valamint extrém terhelést (robbanást) elnyelő panellel van felszerelve. A gép újszerű állapotban van – soha nem használt (raktári készlet) Márka: Nederman Típus: FilterMax DX 6000 TR gyártási év: 2014 jelölés: EX II 1/3 D T= 125°C Teljesítmény: 7200 m3/h Szűrőfelület: 120 m2 Szűrőpatronok: 12 db ventilátor teljesítménye: 11 kW bemeneti átmérő: 300 mm ATEX robbanáscsökkentő panel ATEX visszacsapó szelep Lhjdpfx Anjzf Hn Aj Uoi a berendezés méretei: szélesség – 1,20 m x 1,60 m magasság – 3,85 m alap: 1,10 m x 1,40 m raktári szám: 0008

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 936 h, X tengely elmozdulási távolság: 715 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL, össztömeg: 10 000 kg, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, szerszám súlya: 8 000 g, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes SCHMID SE 371 vízszintes megmunkálóközpontot 2019-ben gyártották. Siemens Sinumerik 840 D SL vezérlőrendszerrel, ingaasztallal és 30 pozíciós szerszámcserélővel rendelkezik HSK-A63 szerszámtartókkal. A további kiemelések közé tartozik a Knoll forgácsszállító és a Lahntechnik visszahűtő rendszere. Nagyszerű lehetőség ennek a SCHMID SE 371 vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlására. Lépjen kapcsolatba velünk a vízszintes megmunkáló központtal kapcsolatos további részletekért. Kiegészítő felszerelés • Átszállóasztal • 2x NC forgó forgatóegység • Forgács szállítószalag Knoll 600K-1/II 2019 • Szűrőrendszer • Lahntechnik KOF1803-100 2020 visszahűtő rendszer • Hidraulikus egység • Kapcsoló- és vezérlőszekrények • Forgóasztal forgástengelyei NC/hidraulikus befogás: 360 xn° fok • Forgóasztal átmérője: 284 mm, A gép előnyei Minőségi gépi előnyök • Digitális inverter rendszer • Helyigény üzemeltetéssel együtt: kb. 3,5 x 5 m2 • A gép szárazon / hűtőfolyadék nélkül járt. A gép profibus interfésszel rendelkezik. Jelenleg speciális schmid tokmányok vannak beépítve. Alkatrészspecifikus, hidraulikus. A gép műszaki előnyei • Forgási tartomány: -22/+95° • Mozgástartomány x - y - z: 715 - 400 - 500 mm • Háromfázisú főhajtás: kw s1 100%-on / s6 40%-on ed Lodpfx Ajyyuv Hjn Ushi • Fő teljesítményadatok, munkaorsó kw / s1 / s6: 0,5 • Orsósebesség kb. 1/perc: 50 1000 1850 10000 • Nyomaték kb. Nm s1/s6: 100/135 100/135 100/135 24/31 • Gyorsulás x - y - z : 4-6-9 m/s² • Szerszámcsere ideje: kb. 2,5 másodperc • Vízszintes elfordulási tartomány nc/hidraulikus befogás: - 22° / + 95° fok • A forgótengelyek / tokmány középtávolsága: 430 mm Extra információ A gép még áram alatt van

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 450 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 550 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL, össztömeg: 21 000 kg, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 80, tengelyek száma: 5, Ezt az 5 tengelyes SCHMID SE 368 vízszintes megmunkálóközpontot 19-ben gyártották. Siemens Sinumerik 840 D SL vezérléssel, 75/40/90 m/perc gyorsmeneti sebességgel X/Y/Z-ben, valamint egy ingaasztallal rendelkezik. Kettős NC forgó forgatóegységgel, 30-szoros szerszámcserélővel és HSK-A63 szerszámtartóval felszerelt. A maximális fordulatszám ford./perc. Forgácsszállítót és visszahűtő rendszert tartalmaz. Nagyszerű lehetőség ennek a SCHMID SE 368 vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlására. Lépjen kapcsolatba velünk a vízszintes megmunkáló központtal kapcsolatos további részletekért. Kiegészítő felszerelés • Dupla orsó • Shuttle asztal • 2x 2 NC forgó forgatható egység • Kapcsolószekrény rendszer • Knoll 600K-1 forgácsszállító 19 • Hidraulikus egység • Szűrőrendszer • Hűtőrendszer Lahntechnik KOF1803-0 • Szerszámtárhelyek száma: 2x30 • Forgóasztal (NC / hidraulikus szorítás): nx 360o, függőleges tengely, A gép előnyei A gép műszaki előnyei • Ibag háromfázisú főhajtás: s1-0% 40 kw / s6-40% 52 kw • Főbb teljesítményadatok munkaorsó kw s1 : 3 12 29 40 40 • Az orsó fordulatszáma kb. 1/perc: 1 5 Ljdpfxeyyuwwe An Uohi • Nyomaték kb. Nm: 27 27 27 19 17 • Szerszám átmérője szabad szomszédos pozíciókkal: 125 mm • Forgóasztal (nc / hidraulikus indexelés): függőleges tengely, 0° - 180°, max. Elforgatási szög az 5. Tengellyel kapcsolatban: +/- 150° • Forgóasztal átmérője: 400 mm, forgóasztal (vízszintes tengelyek u1-u2/ v1-v2), forgóasztal (nc / hidraulikus rögzítés): nx 360o, függőleges tengely, forgóasztal átmérője: 330 mm • Raklap rögzítés: 2 db nullapont rögzítő modul/asztal • Pozíciómérő rendszerek: abszolút helyzetmérő rendszerek • Pozíciótűrés x - y - z : 0,008 mm (vdi/dgq 3441) Extra információ A gép még áram alatt van

Gyártási év: 2026, állapot: új, max. szerszámdiaméter: 400 mm max. szerszám magasság: 310 mm üzemi nyomás: 2 bar Az EMSA-ROTATHERM – kamrás mosógépek az ipar és a kézműipar minden területén alkalmazásra kerülnek, és költséghatékony megoldást nyújtanak a legkülönfélébb tisztítandó tárgyak és anyagok tisztítására. A tisztítási folyamat hasonló a mosogatógépben végzett tisztításhoz. A szerszámokat egy dróthálós kosárba helyezik, majd a zárt készülékben forró, lúgos oldattal minden oldalról lemosják. A gép a kiválasztott hőmérséklet és mosási idő beállítása után üzembe lép. Egy centrifugálszivattyú a mosóoldatot keringeti a fúvókarendszerhez, amely egyidejűleg a kosarat is forgatja. (Opcionálisan elektromos kosárhajtás) A tisztítási folyamat befejezése után a készülék automatikusan kikapcsol. A szerszámok előre is kiválaszthatók. Ebben az esetben, ha a fedelet felnyitják, a szivattyú automatikusan leáll. A ROTATHERM – kamrás mosógépek rövid időn belül különböző méretekben és kivitelben elérhetőek, és kérésre speciális igényekhez is igazíthatók. Általában vizes bázisú tisztítószereket használnak. De oldószereket is alkalmazunk a tisztítógépeinkben. Szükség esetén a berendezések robbanásbiztos kivitelben is szállíthatók. EMSA ROTATHERM "Mini" műszaki adatok HSK szerszámtartóval: ----- Megrendelési szám: 1.501 ROTATHERM – ipari mosógép Ház anyaga: rozsdamentes acél Kosár átmérő: 410 mm Használható magasság: 180 mm Teherbírás: 50 kg Permetező nyomás (szűrő nélkül / szűrővel): 1,5 / 2,3 bar Forgatási térfogat: 2,5 m³/h Tartály űrtartalma: 35 l Fűtőteljesítmény: 2 kW Csatlakoztatási teljesítmény: 2,5 kW Feszültség: 220/230 V Frekvencia: 50 Hz A következő tartozékok tartoznak a csomaghoz: Megrendelési szám: 1.521 Felár a fedélmagasság növeléséhez (használható magasság / max. szerszámhossz: 310 mm) Megrendelési szám: 1.522 HSK 63F szerszámtartó / (opcionálisan cserélhető a kosárral) Megrendelési szám: 3.614 Mosószer – EM 40 – 10 x 10 l Csomagolás raklapon ----- A fent leírt kivitelben lévő gép ára: Kérésre! Opcionális tartozékok: ----- Powermat szerszámtartó / opcionálisan cserélhető a kosárral, ára: Kérésre! Lhedoyrtzdepfx An Uoi HSK 63 E szerszámtartó, ára: Kérésre! Szűrőrendszer (0,08 m²), ára: Kérésre! A ROTAHTERM szerszámmosógép nagyobb kivitelben is elérhető: Standard, Maxi és XL. Minden készülék különleges feszültséggel is szállítható. Felárral. A tartozékok megrendelése esetén a megadott műszaki adatok és az esetleges szállítási idő változhat! A megadott értékek tájékoztató jellegűek. A gyártó a konstrukciós változtatás jogát fenntartja. Szállítási idő: rövid, és a megállapodásnak megfelelően. Minden ár gyári áron értendő, csomagolási, szállítási és biztosítási költségekkel, valamint a törvényben előírt áfakulccsal növelve. (A műszaki adatok a gyártó szerint - garancia nélkül!)

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, x-path 630 mm y-útvonal 500 mm z-útvonal 500 mm CNC vezérlés Teljes teljesítményigény 13 kW A gép tömege kb. 4,5 tonna Helyigény kb. m A N O T I O N Raktárkészletről, hiba és előzetes értékesítés függvényében tudjuk Önnek kínálni, kötelezettség nélkül: DECKEL MAHO CNC függőleges megmunkálóközpont DMC 63 V típus Építési év 2001 288500177xx _____ Munkatartomány: X-tengely hosszirányú löket 630 mm Y tengelyen keresztirányú löket 500 mm Függőleges löket Z tengely 500 mm Befogófelület 800 x 500 mm Az asztal terhelhetősége kb. 500 kg Távolság asztal - orsó min / max. 150 / 650 mm Szerszámtartó SK 40 Orsó fordulatszám max. 8.000 rpm X / Y / Z tengely előtolás 0 - 30.000 mm/perc Orsó meghajtási teljesítmény 9/13 kW Teljes meghajtás kb. 17 kW - 400 V - 50 Hz Tömeg kb. 4 500 kg Tartozékok / különleges felszerelések: - SIEMENS 810 D 3 tengelyes CNC-vezérlés ShopMill kezelő- és programozószoftverrel. szoftver, az összes szokásos opció, ciklusok és alprogramok, grafika grafikus kijelző az egyszerű műhelyprogramozáshoz - Mozgatható elektronikus kézikerék, - 24 állásos szerszámtárcsamagazin, max. szerszám Ø 80/140 mm x max. hossz 300 mm - IKZ = belső hűtőközeg-ellátás az orsón keresztül, 15 bar nyomás 15 bar-os megfelelő szűrőberendezéssel a hűtőfolyadék-rendszerben - Teljes munkaterületi burkolat tolóajtókkal, VISIPORT átlátszó olajköd-elszívó rendszer, teljes hűtőközeg-szűrőrendszer forgácsszállítóval forgácsszállító Mindössze 3216 üzemóra, a gépet csak az oktatóközpontban használták. oktatóközpontban! Állapota : nagyon jó, oktatóműhelyben használták A gépről készült videóért kattintson ide : geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 Szállítás : raktárról, azonnal lehetséges, FCA Metzingen Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően. Mindig van raktáron CNC megmunkálóközpontok minden típusából - kérem, tekintse meg! kérje az alternatívákat ! Q U O T A T I O N Örömmel kínáljuk Önnek ex készletünket, előzetes eladásra, és hiba esetén a műszaki : DECKEL MAHO CNC függőleges megmunkálóközpont DMC 63 V modell év 2001 sorozatszám 288500177x _____ Munkatartomány: X tengely hosszirányú löket 630 mm Függőleges löket Z tengely 500 mm Keresztirányú löket Y tengely 500 mm Az asztal befogási területe 800 x 500 mm A munkadarab maximális súlya 500 kg Beépítési magasság az orsó alatt, min./max. 150 / 650 mm Szerszámtartó SK 40 Orsófordulatszám, fokozatmentesen szabályozható 8 000 fordulat/perc Előzések, X Y Z tengelyek 0 - 30 000 mm/perc Orsóhajtás 9 / 13 kW Teljes elektromos terhelés, kb. 17 kW - 400 V - 50 Hz Tömeg, kb. 5 000 kg Tartozékok / különleges jellemzők: - SIEMENS 810 D CNC-vezérlés 3 tengelyen, ShopMill kezelő- és programozó szoftverrel. Az összes szokásos opcióval, ciklussal és alprogrammal, grafikákkal az egyszerű és hatékony üzemi programozáshoz. Lhedpfxjt Ii Iwo An Usi - mobil elektronikus kézikerék - 24 állású munkadarab tárcsamagazin. Max. szerszámátmérő 80, 140 mm x max. 300 mm hosszúság. - Belső hűtőfolyadék-ellátás az orsón keresztül, 15 bar nyomás, szűrővel...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Munkadarab átmérője 320 mm Menethossz 570 mm Menettávolság 315 mm Teljes teljesítményigény 17 kW A gép tömege kb. 12 tonna Helyigény kb. m A N O T I O N Raktárkészletről, hiba és előzetes értékesítés függvényében tudjuk Önnek kínálni, kötelezettség nélkül: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Típus GSU 320/1 PC Év 2011 Felújítva # 2319.01.27 _____ Max. / min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Csiszolási hossz (csiszolókorong szélessége 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Középtávolság 1,000 mm Max. Munkadarab súlya 160 kg Munkadarab orsó furata 40 mm Állási tartomány min./max. 0,25 - 315 mm Max. Vezetési szög + / - 40 ° Max. Profilméret 20 modul Automatikus radiális osztóegység 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Alulvágási löket 0 - 6 mm Süllyesztési mélység 0 - 6 mm Munkadarab sebesség 0,125 - 100 rpm Gyors visszahajtás 2 m/perc Köszörűtárcsa Ø x szélesség x furat 500 x 60 x 203 mm Max. Csiszolókorong fordulatszám 1.595 rpm hengerléshez/csiszoláshoz 12 - 32 fordulat/perc Orsóhajtás kb. 6,5 kW Teljes meghajtás 17 kW - 380 V - 50 Hz Lhjdpfxet Hxbdo An Uoi Tömeg 9 500 / 12 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések - A gépet 2011-ben vásárolták teljesen felújított és elektronikusan korszerűsített állapotban. (új) gépet közvetlenül a gyártótól, a MIKROMAT-tól ! - Univerzális gép egy- és többindítású csigák automatikus köszörüléséhez csigák, valamint egyenes és íves szárnyú menetek csiszolásával egyprofilú vagy többprofilú köszörűtárcsák segítségével. - A munkafolyamatok a hosszirányú köszörülés, dombornyomásos köszörülés, merőleges vágású köszörülés, horonyköszörülés, kúpos köszörülés egyszerű cikluson keresztül vezérelhető. a SCHLEICHER PROMODUL U PLC vezérlőrendszerben. vezérlés. Az előtolás és a kompenzáció automatikus. A köszörüléshez és a kúpos köszörüléshez is szükségesek a bütykök. Az osztás váltóművekkel történik! - Kézi köszörűkorong-rendezőgép egyprofilú korongok profilozásához, bal és jobb oldali szárny - Nem meghajtott acél nyomógörgős görgős gördülőszerkezet a köszörűtárcsa fölé történő felszereléshez a köszörűtárcsához, - Nyitott állványtámasz a köszörűasztalra történő felszereléshez és zárt 3 pontos állványtámasz a köszörűtárcsára történő felszereléshez. alátámasztás - Munkadarabhajtó berendezés a munkadarabtengelyben különböző középpontokkal, különböző munkadarab-tüskék - Kézidarab-berendezés perifériás vágáshoz a munkadaraborsóra történő felszereléshez - Nagyszámú váltómű, egyéb tartozékok és különféle pótalkatrészek, Használati utasítás. - Komplex KNOLL hűtőközegszalag-szűrőrendszer HL650/1500 HYFRA-val hűtőegységgel Állapot : nagyon jó - bemutatásra kész - Szállítás : azonnal raktárról - mivel ellenőrizve Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően. Megrendelését kérjük. Menetcsiszoló gépeket mindig raktáron tartunk - kérjük kérjük, érdeklődjön igényeiről ! Q U O T A T I O N Örömmel kínálunk Önnek ex készletünkből, előzetes eladás és hiba esetén a műszaki adatok hibája miatt: M I K R O M A T Univerzális menetes és csigás csiszológép Modell GSU 320/1 PC Év 2011 felújítva # 2319.01.27 _____ Max. / Min. köszörülés Ø 3 - 320 mm Max. Köszörülési hossz (köszörülési...

Állapot: használt, Gyártási év: 1965, Magfúrás átmérője - max. 50 mm Fúrási mélység 2000 mm Kerületi átmérő mm Fúrási átmérő max. 110 mm Teljes teljesítményigény 30 kW A gép súlya kb. 10 tonna Építési év: 1965 Felújítva: 2000 Fúrási Ø - tömör fúrás kb. 2 - 50 mm - Fúrás kb. 100 mm Fúrási mélység max. 1.600/lehet akár 2.000 mm (lásd löket/beépítési hossz) A fúrókocsi lökete kb. 4.000 mm A két orsófej közötti távolság 5 000 mm Lhodot Hwucopfx An Usi Középmagasság a vezetőpálya felett 350/450 mm A fúrókocsi fúrási előtolása 20-200 mm/perc lépésekben. A fúrókocsi gyorselőtolása 2 500 mm/perc. A munkadarab sebessége a szalagsebesség felett Szalagsebesség 260 - 650/650-1625 fordulat/perc Munkaorsó meghajtás 24 kW Hűtőszivattyú meghajtás 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Teljes meghajtás kb. 60 kW 380 V - 50 Hz A gép/vezetékek teljes hossza 7500/5000 mm Teljes tömeg kb. 10 000 kg Tartozékok/különleges felszerelések: " A gép a következő elemekből áll: A főorsó a bal oldalon, majd egy BOZA, asztal szerelvény hajtott a golyóscsavarral hajtott asztal, BOZA megnövelt középmagassággal és a végén egy fejrész a A B 16 sorozat fejrészegysége kb. 7,5 kW-os hajtómotorral n= 900/2400 u.2400/6000 nagyon nagy és összetett hűtőfolyadék-egység szűrőrendszerrel, nagyon széleskörű tartozékok és fúrószerszámok 100 mm Ø-ig " Alkalmas forgó munkadarabokhoz/rögzített fúrószerszámokhoz/ELB és BTA eljárásokhoz BTA eljáráshoz, valamint álló munkadarabhoz és forgó fúrószerszámhoz, Belső olajellátással (ELB) és külső olajellátással (BTA) egyaránt használható. használható. " Teljes hűtőolaj-rendszer tartállyal és szűrővel, 2 LE-s szivattyúkkal a SIG-től, állítható literes térfogat/perc = 17/40/120 vagy 220/500 L/min. Kapacitás kb. 2500 liter " A főkocsi adagolása golyóscsavaron keresztül, fokozatmentesen állítható. szabályozható egyenáramú motor, ezen a főcsúszdán jelenleg egy kb. 800 x 800 mm-es asztal a köbös és hengeres munkadarabok befogadására. Kubikus és hengeres munkadarabok befogadására. Elektromosan vezérelt egy bütykös pályán keresztül kb. 2 500 mm-es és végálláskapcsolókkal a gyorsmenet, az előtolás és a visszatérés. " 2 db zárt 3 pontos támasz, FORKHARDT 3-pofás kézi tokmány kb. 315 mm Ø, " Modernizált vezérlőpanel sebességkijelzővel, előtolásbeállítással és kijelzővel. kijelző, kW kijelző, előtolás/gyorsjárat vezérlés jobbra/balra stb. " 2 különálló vezérlőszekrény, különálló BoZa, hüvelyek, reduktorok, szorító segédeszközök és még sok más. Állapot: jó - hamarosan bemutatóra kész, a gép a tartozékok miatt nagyon értékes. nagyon értékes Szállítás: raktárról - megtekintett állapotban Fizetés: szigorúan nettó - a számla kézhezvétele után További mélyfúrógépek mindig raktáron - kérem érdeklődjön.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Kerékátmérő - max. 215 mm Kerékszélesség 40,65 mm Modul - max. Teljes teljesítményigény 20 kW A gép súlya kb. 10 tonna G L E A S O N (USA) CNC-köszörűgép spirális és hipoid ferde fogaskerekekhez PHOENIX HG 200 típus Építési év 1997 _____ a munkadarab max. külső Ø-je 215 mm Fogprofil mérete magasság x szélesség 16 mm x 40,65 mm Fogak száma 5 - 200 Max. Max. fogarány 1 : 10 Köszörűtárcsa Ø 51-190 mm Köszörűtárcsa fordulatszáma 1.000 - 6.000 fordulat/perc Lhsdpfxjt Hwxhe An Uei X-tengely (vízszintes) 152 mm Y-tengely (függőleges) 178 mm Z-tengely (csúszó alaplap) 304 mm A gép középpontja a munkadarab tengelyközéppontjához képest 115 mm Tengelysebesség 125 mm/sec Munkadarab sebesség 0-30 perc1 Munkadarab-orsó furata kúpos 3 29/32 hüvelyk Teljes meghajtás kb. 20 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg kb. 10 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések: - FANUC - 7-tengelyes CNC vezérlés 150 MB típusú képernyővel és közvetlen bemenettel, Az összes munkadarab és köszörülési paraméter automatikus kiszámítása. - Nagyméretű, kifinomult hűtőfolyadék-rendszer szűrőrendszerrel, szalagszűrővel stb. - Meghajtott köszörűkorong-előkészítő CNC-előkészítő vezérléssel az automatikus az alak és az átmérő automatikus kompenzálása minden egyes megmunkálási folyamat után - A fogaskerekek köszörülése vagy egyrészes eljárásként történik, vagy kúpos (Gleason 30 °) vagy hengeres csészekoronggal. Ezek a csiszolókorongok készülhetnek CBN-ből vagy hagyományos "megmunkálható" alumíniumból. alumínium-oxid korongok. (Költségkérdés). Csiszolás kúpos csiszolókoronggal csiszolókoronggal történő csiszolás előnyökkel jár a hőfejlődés és a érintkezési minta minősége. Ennek eredményeképpen ezek a ferde fogaskerékpárok (autóipar) kiváló minőségben és állandó pontossággal gyárthatók, egyenletes pontosság alacsony költséggel és rövid beállítási idővel. rövid beállítási idővel. Egyébként lásd a prospektus másolatát a weboldalunkon. Állapot : nagyon jó - bemutatóra kész, áram alatt. Szállítás : raktárról - megtekintett állapotban Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvétele után Megrendelését kérjük. További fogaskerékmaró gépek mindig raktáron. X-tengely (vízszintes) 152 mm Y-tengely (függőleges) 178 mm Z-tengely (csúszó alaplemez) 304 mm A gép középpontja a munkadarab tengelyközéppontjához képest 115 mm Tengelysebesség 125 mm/sec Munkadarab sebesség 0-30 perc1 Munkadarab-orsó furata kúpos 3 29/32 hüvelyk Teljes meghajtás kb. 20 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg kb. 10 000 kg Tartozékok / különleges felszerelések: "FANUC - 7-tengelyes CNC vezérlés 150 MB típusú, képernyővel és közvetlen bemenettel. közvetlen bemenet, az összes munkadarab és csiszolási paraméter automatikus kiszámítása " Nagyméretű, kifinomult hűtőfolyadék-rendszer szűrőrendszerrel, szalagszűrővel stb. " Meghajtott köszörűkorong-előkészítő CNC-előkészítő vezérléssel a automatikus az alak és az átmérő automatikus kompenzálása minden egyes megmunkálási folyamat után " A fogaskerekek köszörülése vagy egyrészes eljárásként történik, vagy kúpos (Gleason 30 °) vagy hengeres csészekoronggal. Ezek a csiszolókorongok készülhetnek CBN-ből vagy hagyományos "köszörülhető" alumíniumból. alumínium-oxid korongok. (Költségkérdés). Csiszolás kúpos csiszolótárcsával csiszolókorong ...

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, KELLENBERGER PRECÍZIÓS UNIVERZÁLIS KÖRCSISZOLÓGÉP TÍPUS: 1000 U GYÁRTÁSI ÉV: 2000 RÉSZLEGES FELÚJÍTÁS: 2026 Csúcsmagasság: 175 mm Csiszolási hossz: 1000 mm Felszereltség: - Alaptartozékok - Munkadaraborsó-fej, standard MK5 adapterperemmel (DIN 55027, 5-ös méret) - Felfröccsenés elleni védőburkolat - Csúcsállvány mikroállítással, MK4 - Belső köszörűegység védőburkolattal a csiszolóorsóhoz D: 80 mm, szíjhajtásos orsókhoz - FISCHER belső csiszolóorsó, HJN 842 típus beleértve 4 választható csiszolótüskét - HJNZ 42 befogópatron - Olajköd-kenőberendezés HJN orsókhoz - STREULI mágneses-papírszalagos szűrőrendszer, SPB 2 típus - Hűtőfolyadék-vezetés a munkadaraborsón keresztül - HEIDENHAIN digitális hosszmérő rendszer X és Z tengelyen - Szinuszos vonalzó a munkadaraborsó-fejen, MK5 állítócsappal - Állandó mágneses befogókorong, D: 200 mm - Hárompofás tokmány, D: 160 mm - Négy pofás tokmány, D: 160 mm - Befogóhüvely készlet Schaublin B32 típusú hüvelyekhez - Befogóhüvely készlet B32 (D: 1,0-30,0 mm, 0,5 mm léptetéssel; 59 db) - Mérőóra-ütköző asztalbillentéshez, 1/100 mm-es mérőórával - Asztal fix ütköző - Köszörűsapka belső csiszoláshoz - LED géplámpa - Különböző csiszolótárcsa peremek, baloldali (2 db) - Pneumatikus asztaltehermentesítés - Forgatható köszörülő készülék külső-, sík- vagy belső csiszoláshoz - Rezgéscsillapító alátét készlet - Új, háromszínű festés (világosszürke RAL 7035/kék RAL 5012/sötétszürke RAL 7016) Lodpfx Anjyf E Suo Uehi - Új átvételi jegyzőkönyv KELLENBERGER szabvány szerint - Dokumentáció - CE megfelelőség A gép jelenleg felújítás alatt van, a képeken látható fotók illusztrációk!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, össztömeg: 3 800 kg, munkadarab átmérő (max.): 250 mm, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 310 mm, szerszám súlya: 50 000 g, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes Michael Deckel S22 gép 2005-ben készült. A csiszolókorong maximális átmérője 150 mm, az orsó fordulatszám-tartománya pedig 300–8000 fordulat/perc. A gép súlya 3800 kg, és Transor Filter GmbH gyártmányú hűtő- és szűrőrendszerrel van felszerelve. Ha kiváló minőségű belső köszörülési lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Michael Deckel S22 belső köszörűgépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Üzemi feszültség: 3 × 400 V • Elektromos csatlakozás: 3P / N / PE • Frekvencia: 50 / 60 Hz • Névleges áram: 25 A • Biztosíték: 32 A • Teljesítményfelvétel: 15 kW • Vezérlőfeszültség: 24 V DC • Orsó fordulatszáma: 300 – 8000 fordulat/perc • Vezérlés: Michael Deckel S22 • Csiszolóorsó fordulatszáma: fokozatmentesen állítható • Forgásirány: jobbra és balra • Munkasebesség: 40 m/s • A csiszolókorong maximális átmérője: 150 mm • Csiszolókorong szélessége max.: 20 mm • Csiszolófejek: hengeres és kúpos • Max. átmérő: 125 mm • Szélesség: 50 mm Lhedpfx Aeyr H Iden Uji • Szorítási és csiszolási tartomány • Max. munkadarab hossz: kb. 900 mm • Max. csiszolási hossz: kb. 400 mm • Maximális csiszolási hossz a munkaprogramokban: kb. 320 mm • Szerszámtartó kúpos csatlakozás: SK50 • X-tengely előtolás: 12 m/min • Y-tengely előtolása: 12 m/min Kiegészítő felszerelés • Hűtő-/szűrőrendszer: Transor Filter GmbH (2007)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 00820028221, esztergálási hossz: 800 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 20 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 490 mm, Y tengely mozgástávolsága: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 845 mm, szerelési átmérő: 63 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, teljes magasság: 2 400 mm, teljes hossz: 7 000 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, össztömeg: 10 000 kg, vezérlőgyártó: DMG MORI, vezérlő modell: ERGOLINE, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram: 125 A, névleges (látszólagos) teljesítmény: 74 kVA, orsó üzemóra: 10 397 h, orsók közötti távolság: 1 020 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 48, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, DMG MORI CTX BETA 800 TC CNC esztergáló- és maróközpont - Forgóátmérő: 500 mm - Max. munkadarab elforgatási pont a főorsó karimájától: 120 mm - X tengely mozgástartománya: -10/+490 mm - Y tengely mozgástartománya: +- 100 mm - Z1 tengely mozgástartománya: 845 mm Lhedpfx Anjzlghce Uji - Z2 tengely mozgástartománya: 600 mm - Z3 tengely mozgástartománya: 800 mm - Szerszámtartó: HSK 63 A gép egy szánnal, egy főorsóval és egy marófejjel van felszerelve. Tartalmazza a szerszámváltóban található szerszámtartókat, emellett tartalmazza a forgács szállítóját, a hűtőközeget és a szűrőrendszert. Figyelem: a terméket 2026. október 7. és 2026. október 14. között, egy még egyeztetendő időpontban kötelezően át kell venni. FCA D-35576 Wetzlar – teherautóra rakva.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 1 020 mm, Y tengely mozgástávolsága: 850 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 805 mm, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: 31i-b5, orsó motor teljesítmény: 22 000 W, asztalterhelés: 800 kg, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 40, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes DN SOLUTIONS DVF 8000 gép 2022-ben készült. Lenyűgöző, 1 020 mm-es X-tengelyes, 850 mm-es Y-tengelyes és 805 mm-es Z-tengelyes mozgástartománnyal rendelkezik. A gép maximális munkadarab-átmérője 1 000 mm, orsófordulatszáma pedig 18 000 fordulat/perc. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DN SOLUTIONS DVF 8000 univerzális megmunkáló központot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • 15 hüvelykes színes érintőképernyős kijelző • CE tanúsítvánnyal rendelkezik • Metrikus konfiguráció • Tápellátás: 3 fázisú váltakozó áram, 380 V / 50 Hz • Tengelyek száma: 5 (X, Y, Z, A, C) • Egyidejű 5-tengelyes megmunkálás • Abszolút visszacsatoló rendszer (abszolút impulzus-kódoló az A- és C-tengelyen) • Asztal átmérője: 800 mm • Maximális munkadarab-átmérő: 1 000 mm • Maximális munkadarab magasság: 630 mm • Orsómotor teljesítménye: 22 / 18,5 kW • Orsó kúpos csatlakozás: HSK-A63 • Szerszámtartó típusa: HSK63A • Hűtőfolyadék-szivattyú: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 l/min • Orsón átfolyó hűtőfolyadék: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Szerszámterhelés-figyelés • Hordozható MPG kézkerék • Automatikus kikapcsolás • Programtár: 10 240 m (4 MB) • 1 000 program tárolási kapacitás • 400 szerszám-eltolási pár • 48 munkakoordinátarendszer • Nagy kapacitású memória: 2 GB • Adatszerver és memóriakártya: 2 GB • Beépített Ethernet • iHMI egyszerű operációs rendszer (EZI és megmunkálási ciklus) • DSQ1 (AICC II – 200 blokk) Kiegészítő felszerelés • Csuklós szalagos forgácsszállító (hátsó oldal) • Ciklon szűrőrendszer • Renishaw tapintó előkészítés (RMI-Q) + szoftver • Külső tápegység Lsdpfx Anozlg Nge Uehi • Hálózati szűrő • Gépemelő kampók

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, BOEHRINGER NV 250 CNC függőleges esztergagé Eladásra kínálunk egy 2005-ös gyártású BOEHRINGER NV 250 CNC függőleges esztergagépet. A gép ideális az automatizált, nagy sorozatban történő forgácsolási műveletekhez. A darabfogó orsó és a meglévő munkadarab-adagoló révén automatikus betöltés és kiürítés lehetséges. Műszaki adatok: Gyártó: BOEHRINGER Típus: NV 250 Gyártási év: 2005 Orszófej: A6 Max. tokmányátmérő: 250 / 315 mm Orszófurat: 65 mm X tengely: 760 mm Z tengely: 260 mm Y tengely (opcionális): ±50 mm Max. orsófordulatszám: 5000 ford./perc Orszóteljesítmény: 31 kW Max. nyomaték: 350 Nm C tengely: van 12-állomásos szerszámtartó Szerszámtartó: VDI 40 / DIN 69880 Gyorsmozgás X/Z: 120 / 40 m/perc Gép súlya: kb. 8500 kg Csatlakozás: 400 V / 50 Hz / 3 fázis Felszereltség: Darabfogó orsó Automatikus munkadarab-adagoló Lsdpfszkk Udjx An Uohi C tengely 12-állomásos szerszámtartó VDI 40 szerszámtartó Forgács szállító Hűtőfolyadék rendszer UNIFIL elszívó rendszer / szűrőrendszer Dokumentáció rendelkezésre áll Állapot: Használt A gép teljes Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges, működő állapotban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Mobil festőtartály Emelje új szintre festési folyamatát – mobil kényelmével. Mobil festőfülkék konténeres kivitelben különféle tárgyak festésére és bevonására. Kifejezetten mobilitásra tervezték, így könnyen szállíthatók és felállíthatók különböző építkezéseken. A fülke általában szellőztető rendszerrel van felszerelve a levegő minőségének biztosítására, világítással és szűrőrendszerrel, amely megakadályozza a festékköd kijutását. A szellőztető rendszer gondoskodik arról, hogy a festés során felszabaduló gőzök és részecskék a fülkében maradjanak, így nem jelent veszélyt a környezetre. Lhsdpfx Answf Dmxs Uji A mobil festőfülkék praktikus és rugalmas megoldást jelentenek azoknak a cégeknek, amelyek hordozható és hatékony festőrendszert igényelnek, amely egyik építkezésről a másikra szállítható. A kialakítás és a funkciók áttekintése Mobil 20 méteres Sapi festőkonténereink robusztus acélkeretből állnak, hegesztett fal- és mennyezeti panelekkel. Belül speciális szerszámokat, például darukat vagy emelőeszközöket tudunk hozzáadni. A padló könnycsepp fémlemezből készült. Mindkét ajtószárny finom pórusú szűrőbetétekkel ellátott szellőzőrácsokkal rendelkezik. Biztonsági okokból az egyik szárny menekülőajtóként van kialakítva, és van egy kilátóablaka. Azt is meg kell említeni, hogy ezek nem egyszerűen átalakított szállítókonténerek! Minden konténerünket a semmiből magunk gyártjuk. Kizárólag a legerősebb anyagokat használjuk, amelyek megfelelnek követelményeinknek, és biztonságilag is teszteltek és bizonyítottak. A normál szállítási konténerek nem felelnének meg az előírt biztonsági előírásoknak. Festékelszívó rendszer a mobil festőtartályban A festékköd-leválasztó fal a hátsó fal előtt található, és többrétegű szűrőszőnyegekkel van felszerelve. Az elszívó fal egy horganyzott házból áll, amely vezetőlemezekkel van szegélyezve, beleértve a szűrőszerelvény különböző felfüggesztő- és rögzítőelemeit. A nagy teljesítményű és EX-védett elszívó ventilátor meghajtó motorral a konzolra van felszerelve a tartály külső oldalán, a hátsó falon. Következő generációs mobil festőfülkék: megfelelnek az EU követelményeinek és korszerű bevonatmegoldások A mobil festőfülkék új generációjának meg kell felelnie a legmagasabb uniós követelményeknek. Az új festékrendszerek, például a hidrofestékek, poliuretángyanták, epoxi-cinkpor vagy epoxi-vascsillámfestékek figyelembevétele magas követelményeket támaszt a meglévő festőfülkékkel szemben. Ezért fejlesztettünk ki egy új és egyedi mobil festőfülkét a bevonatmegoldások következő generációjához. Fontos kritérium a munkadarabok szállítása a festéshez és a további feldolgozási lépésekhez. Legyen szó száraz festékköd-leválasztásról vagy nedves mosásról, légnedvesítésről vagy légszárításról, kondenzációs szárításról alacsony hőmérsékletű eljárással vagy meleg levegős szárításról, akár a munkadarabok előkezeléséről nagynyomású, vízáramú mosással keringtető rendszerben, vagy sűrített levegős fúvással vagy centrifugális kerékfúvással.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, teljes szélesség: 2 438 mm, teljes magasság: 2 896 mm, teljes hossz: 6 058 mm, össztömeg: 3 300 kg, munkadarab tömege (max.): 5 000 kg, szűrőfelület: 40 m², tartálykapacitás: 200 l, Felszereltség: világítás, Egyedülálló innovációt kínálunk! Lhodpfx Ansuiwu Hj Uji Egy High Cube konténer kiváló minőségben, beltéri és kültéri használatra. Ez a konténer tartós Corten acélból készült, amely garantálja a legalább 30 éves élettartamot. Teljesen zárt, szélálló és vízálló. Mit tartalmaz? ✔ Premium 200 nyomásos szemcseszóró berendezés kézi abrazív újrahasznosítással, amely minden elterjedt újrahasznosítható szemcseszóró anyagot képes kezelni. ✔ Integrált szűrőrendszer a konténerben (beleértve az ütközéses előleválasztót, csatlakozó elemeket stb.). ✔ Előre telepített elektromos rendszer és LED világítás az azonnali használathoz. Masszív, biztonságos és azonnal használatra kész! Ez az egység azonnal üzemkész, és különféle ipari alkalmazásokhoz tervezett. Szállítás elérhető A szállítás igény szerint megszervezhető, napi díjszabás alapján. Ha érdekli vagy kérdése van, vegye fel velem a kapcsolatot! További részletekért vagy árajánlatért, kérjük, lépjen kapcsolatba velem közvetlenül – örömmel segítek! Kérdések vagy ajánlatkérés esetén keresse Andreas Wallner urat bármikor.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, INJECTOR homokfúvó szekrények Az injektoros homokfúvó szekrények előnyei és alkalmazásai Az injektoros homokfúvó szekrények levegővel meghajtott Venturi-rendszerrel vákuumot hoznak létre, amely csiszolóanyagot szív be a légáramba. A koptató hatású szóróanyag ezután nagy sebességgel kilökődik a szórófejből, ahol eléri a tisztítandó vagy előkészítendő felületet. Az injektoros homokfúvást általában könnyebb alkalmazásokhoz használják. SAPI befecskendezős homokfúvó szekrényeink – beleértve az Elk, Ram és Buffalo modelleket is – levegővel meghajtott vákuumrendszert használnak, amely a csiszolóanyagot a fúvóka elejére szívja, ahol találkozik a légárammal, majd a keveréket a munkadarabra "lövi". Ezek a kabinok ideálisak könnyebb alkalmazásokhoz, és hatékony és költséghatékony megoldásokat kínálnak. ----- Lodpjwf Dwwjfx An Uehi A Widder 70 / 100 injektoros homokfúvó szekrény robusztus és megbízható megoldás az igényes felület-előkészítési követelményekhez. A nagy munkafelülettel, a jobb oldali ajtóval és a hatékony porelszívó rendszerrel ezt a fülkét különféle típusú robbantási anyagokkal való használatra tervezték, és kis és közepes méretű alkatrészeket is elhelyezhet. Ideális ipari alkalmazásokhoz, például fémmegmunkáló műhelyekhez és műhelyekhez. ----- A SAPI Elch 100 / 130 injektoros homokfúvó szekrénye kompakt és sokoldalú megoldás közepes és nagy alkatrészekhez. A nagy kilátóablakkal, 2 oldalajtóval és hatékony szűrőrendszerrel felszerelt kabin lehetővé teszi a robbantási folyamat egyszerű nyomon követését, valamint tiszta és biztonságos munkakörnyezetet biztosít. Az Elch a robbantási anyagok széles skálájával való használatra készült. Felhasználóbarát kialakításuk és hatékony robbantási folyamatuk ideális választássá teszi őket könnyebb alkalmazásokhoz olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és a gyártás. ----- A Büffel 140 / 180 injektoros homokfúvó szekrény egy robusztus szórógép, amelyet igényes alkalmazásokhoz terveztek. Léghajtású Venturi-rendszerrel rendelkezik, amely beszívja a csiszolóanyagot a légáramba, és nagy sebességgel kilöki azt a szórófejből. A Buffalo kabin integrált szűrőrendszerrel is elérhető, amely segít a por csökkentésében és a levegő minőségének javításában a homokfúvás során. Az elülső csappantyúnak köszönhetően még a nehéz alkatrészeket is gond nélkül fel lehet rakni targoncával vagy daruval. Robusztus felépítésével és hatékony szemcseszórási teljesítményével a Büffel 140/180 befecskendezős homokfúvó szekrény ideális választás a nagy teljesítményt és minimális állásidőt igénylő ipari alkalmazásokhoz.

Állapot: új, SAPI „T-Rex 140 Double Power” típusú, nagy teljesítményű befecskendezős szórószekrény, integrált patronos szűrőrendszerrel. A nagynyomású és injektoros szemcseszórás egy szórórendszerben kombinálva. Robbantó szekrény minden célra! Lhodpfx Aneupzmue Uoi A "T-Rex 140 Double-Power" típusú nyomó-/injektoros szemcseszórás szekrény nyomás alatti vagy injektoros szemcseszórási folyamatban is használható. Ez lehetővé teszi a legnehezebb robbantási munkák elvégzését is. A szintén integrált befecskendezős fúvatási eljárás könnyebb szemléltetési feladatokhoz is használható, így költséges sűrített levegőt takaríthatunk meg. A robbantási folyamat (nyomószórásos vagy befecskendezős robbantás) egyszerűen kiválasztható a fülke alján található választókapcsolóval. A kompakt, kombinált nyomás/injektoros szórószekrény integrált patronos szűrőelszívó rendszerrel rendelkezik. A tartósan telepített szűrőrendszernek köszönhetően a homokfúvó szekrény csak kis helyet igényel, és könnyen mozgatható raklapemelővel vagy targoncával. A robbantószekrény kompakt kialakításának köszönhetően azonnal használatra kész; csak a sűrített levegőt és az áramellátást kell kialakítani, és a robbantási közeget kell feltölteni. A beépített patronos szűrőelszívó rendszer optimális láthatóságot biztosít a robbantási helyiségben. Ezzel egyidejűleg optimális szemcseszórási közeg-tisztítás érhető el annak érdekében, hogy a szóróanyag a lehető leggyakrabban újrafelhasználható legyen. A legkorszerűbb ventilátortechnológia alkalmazásával rendkívül alacsony energiafogyasztás érhető el (0,75 kW), ami rendkívül gazdaságossá teszi az injektoros robbantó szekrényt. Nagy teljesítményű injektoros szórófejünk (friss szórófej) nagy negatív nyomást ér el, és ezáltal nagy robbantási teljesítményt ér el, ami gyors, gazdaságos munkát tesz lehetővé a vákuumszóró kabinnal. A fúvóka bór-karbidból készül, és rendkívül hosszú élettartamot ér el, még korund szemcseszórás esetén is. A nagynyomású szórófej bór-karbid szórófejjel is fel van szerelve a maximális élettartam érdekében. A robbantási helyiség megvilágítására egy modern, energiatakarékos LED lámpa van felszerelve a kabintetőre porvédett módon. Ez biztosítja a robbantási kamra optimális megvilágítását, és gyors, fáradtságmentes és gazdaságos munkát tesz lehetővé. Homokfúvó szekrényeink erős acéllemezből készülnek, ami lehetővé teszi a munkarács nagy teherbírását. Minden SAPI robbantási szekrény megfelel az összes jelenlegi biztonsági szabványnak, és egy ajtó biztonsági kapcsolóval vannak felszerelve, amely azonnal leállítja a robbantási folyamatot, ha a szekrényt a robbantási folyamat során kinyitják. Szórásközegként használható fémes szóróközeg, öntött acél, acélsörét, hűtött öntöttvas, rozsdamentes acél szóróközeg, korund, üveggyöngy, műanyag granulátum, növényi granulátum stb.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A mi SAPI Homokfúvó Csarnokaink A SAPI homokfúvó csarnokok és rendszerek 50 éves hagyománnyal és bizonyított minőséggel rendelkeznek. A homokfúvó csarnokok ipari és kereskedelmi használatra készültek, és biztonságos környezetet biztosítanak mindenféle homokfúvó munkához. Tartalmaznak egy homokfúvó szobát, egy abrazív visszanyerő rendszert szűrővel és porszívó rendszerrel, világítást és biztonsági funkciókat a kezelő biztonságának biztosítása érdekében. Visszanyerő rendszer Visszanyerő rendszerünk összegyűjti, szétválasztja és újrahasznosítja az abrazív anyagot, csökkentve ezzel a költségeket és a környezeti hatásokat. A szellőztető és szűrőrendszerek biztosítják, hogy a levegő tiszta maradjon a teremben. A megfelelő világítás biztosítja az optimális láthatóságot a kezelő számára. A SAPI Homokfúvó Csarnokaink Fő Komponensei: ✅ Homokfúvó szoba: A központi terület, ahol a tényleges homokfúvás történik. 🌬️ Szellőztető és szűrőrendszerek: Csökkentik a por szintjét és biztosítják az optimális láthatóságot. 🔄 SAPI Visszanyerő Rendszer: Újrahasznosítja az abrazív anyagot és csökkenti a költségeket és a környezeti hatásokat. 💡 Világítás: Biztosítja az optimális láthatóságot a biztonságos működéshez. 🦺 Biztonsági funkciók: Vészleállítás, tűzvédelem és védőfelszerelés, mint például sisakok, munkaruhák és kesztyűk. ⚙️ Vezérlőpanel: A központi vezérlőrendszer, amely integrálja az összes elektromos komponenst. 🗑️ Porgyűjtő tartály: Gyűjti a finom abrazív anyagokat, így könnyedén eltávolíthatók. 🛠️ Kompresszor: Erőteljes kompresszor a sűrített levegő ellátásához. 💪 Mammut Homokfúvó Rendszer: Kemikális ipari felhasználásra tervezve. Miért válassza a SAPI homokfúvó csarnokait: ✅ Magas hatékonyság: Növeli a termelékenységet és csökkenti az üzemeltetési költségeket. 🛡️ Biztonságos és tiszta környezet: Minimalizálja a környezeti hatásokat és biztosítja a biztonságos munkakörnyezetet. ⚙️ Testreszabott megoldások: Megoldások, amelyek a legjobb teljesítményt biztosítják. 🔧 Magas minőségű alkatrészek: Tartós alkatrészek, amelyek csökkentik a karbantartás szükségességét. 🛠️ Támogatás és szerviz: Szakértői támogatás gyors problémamegoldással. 🌱 Környezeti felelősségvállalás: Csökkenti a hulladékot és a környezeti hatásokat. A SAPI Lapostranszfer Rendszer: Ljdeun R N Aepfx An Uehi Az abrazív anyagot hatékonyan dolgozzuk fel az abrazív tisztítóval, amely elválasztja a szennyeződéseket. A rendszer alacsony karbantartást igényel, folyamatosan működik, és nagyon alacsony energiafogyasztással működik. Könnyen utólag felszerelhető, és minimális alapozási munkálatokkal telepíthető meglévő padlóra. A Lapostranszfer Rendszerünk Előnyei: ✅ Alacsony beépítési mélység, utólagosan is beépíthető meglévő homokfúvó szobákba 🔇 Alacsony zaj- és súrlódás ⚡ Nagyon alacsony energiafogyasztás 🏗️ Nagyon alacsony kopás, mivel csak gumianyagot használunk 🚧 Nagyon alacsony beépítési magasság

Állapot: új, Felszereltség: világítás, Emelje új szintre a festési folyamatot - a mobil kényelemmel. Mobil festőkabinok konténeres kivitelben különböző tárgyak festéséhez és bevonásához. Kifejezetten a mobilitás érdekében tervezték őket, így könnyen szállíthatóak és felállíthatóak a különböző építkezési helyszíneken. A fülke általában szellőzőrendszerrel van felszerelve a levegő minőségének biztosítása érdekében, világítással és szűrőrendszerrel, amely megakadályozza a festékpára kiszivárgását. A szellőzőrendszer biztosítja, hogy a festés során felszabaduló gőzök és részecskék a fülkében maradjanak, így nem jelentenek veszélyt a környezetre. Ljdpoun Shgsfx An Uehi A mobil festőkabinok praktikus és rugalmas megoldást jelentenek azon vállalatok számára, amelyeknek olyan hatékony festőrendszerre van szükségük, amely bármikor áthelyezhető egyik építkezésről a másikra. A kialakítás és a funkciók áttekintése Mobil 20 lábas Sapi festőkonténereink robusztus acélvázból állnak, hegesztett fal- és mennyezetpanelekkel. Belsejében speciális berendezéseket, például darukat vagy emelőberendezéseket helyezhetünk el. A padló szakadólemezből készül. Mindkét ajtószárnyban szellőzőrácsok vannak, amelyek finom pórusú szűrőszőnyegekkel vannak ellátva. Az egyik szárny biztonsági okokból menekülőajtónak van kialakítva, és kilátóablakkal rendelkezik. Azt is meg kell említeni, hogy ezek nem egyszerűen átalakított hajózási konténerek! Minden konténerünket mi magunk gyártjuk a semmiből. Kizárólag a legstabilabb anyagokat használjuk, amelyek megfelelnek a követelményeknek, és a biztonság szempontjából is bevizsgáltak és bizonyítottak. A normál hajózási konténerek nem felelnének meg az előírt biztonsági előírásoknak. Festékelszívó rendszer a mobil festőkonténerben A festékköd leválasztására szolgáló festékköd-elszívó fal a hátsó fal előtt helyezkedik el, és többrétegű szűrőszőnyegekkel van felszerelve. Az elszívófal egy horganyzott, terelőlemezekkel szegélyezett házból áll, amely a szűrőberendezések különböző felfüggesztő és rögzítő elemeit tartalmazza. A nagy teljesítményű és EX-védett elszívó ventilátor meghajtómotorral a hátsó fal területén, a konténer külső oldalán lévő konzolon van elhelyezve. Következő generációs mobil szórókabinok: az EU követelményeinek teljesítése és a bevonási megoldások fejlesztése A mobil szórókabinok új generációjának meg kell felelnie a legszigorúbb uniós követelményeknek. Az új festékrendszerek, például a hidrofestékek, a poliuretángyanták, az epoxi-cinkpor vagy az epoxi-vas-csillámpor festékek figyelembevétele magas követelményeket támaszt a meglévő festőkabinokkal szemben. Ezért fejlesztettünk ki egy új és egyedülálló mobil festőkabint a következő generációs bevonatmegoldásokhoz. Fontos kritérium a munkadarabok szállítása a festéshez és a további feldolgozási lépésekhez. További információra van szüksége? Mérnökeink szakértő tanácsadással és támogatással állnak rendelkezésére. Legyen szó festékköd száraz leválasztásáról vagy nedves súrolásról, légnedvesítésről vagy légszárításról, kondenzációs szárításról alacsony hőmérsékletű eljárásban vagy meleglevegős szárításról, legyen szó a munkadarabok előkezeléséről nagynyomású mosással, vízáramlással egy keringtető rendszerben vagy sűrített levegővel történő fúvásról vagy kerékfúvásos technológiáról.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Gyártó: Deighton Modell: Econoline 200 Évjárat: 2022 Állapot: Használt Raktári szám: 3405 Deighton formázógép Típus: Formatic R2200 / 180 Sorozatszám: R2200/22/10/368 Kapacitás: max. 4400 termék/óra Tölcsér űrtartalma: 20 liter Szélesség: 120 mm Teljesítmény: 230VAC, 1 fázis, 50Hz, 0,75kW Méretek: 1150 x 900 x 1500 mm Súly: 95 kg Deighton lapológép Típus: FL Sorozatszám: FL 16/04/036 Szélesség: 175 mm Teljesítmény: 230VAC, 1 fázis, 50Hz, 0,18kW Méretek: 1450 x 650 x 1200 mm Súly: 48 kg Deighton lisztezőgép Típus: 200W Econodust M/C Sorozatszám: ED 22/09/068 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Méretek: 1600 x 950 x 1400 mm Súly: 140 kg Deighton fehérjebevonó gép Típus: 200W Weir Econorobe M/C Sorozatszám: WER 22/09/067 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Méretek: 1600 x 950 x 1400 mm Súly: 140 kg Deighton fehérjekeverő Típus: Tészta keverő Lodsznk Acopfx An Ujhi Sorozatszám: M 22/10/073 Keverőtérfogat: 200 liter Teljesítmény: 230VAC, 1 fázis, 50Hz, 1,5kW Méretek: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton lisztezőgép Típus: 200W Econodust M/C Sorozatszám: ED 22/09/069 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Méretek: 1600 x 950 x 1400 mm Súly: 140 kg Deighton mártógép Típus: 200W Dip-Econorobe M/C Sorozatszám: ER 22/10/072 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Méretek: 1550 x 750 x 1350 mm Súly: 130 kg Deighton morzsalítógép Típus: 200W Econocrumb M/C Sorozatszám: EC 22/09/070 Szélesség: 200 mm Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Méretek: 1600 x 850 x 1800 mm Súly: 170 kg Deighton sütőszalag Típus: Econofry M/C Sorozatszám: EF 22/09/071 Szélesség: 200 mm Sütési hossz: 1750 mm Fűtés: elektromos Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflon szalag, felső szalag, inline szűrőrendszer, tárolótartály szivattyúval és emelőrendszerrel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 4 159 h, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 700 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes HAGE 3D Precision One nyomtató 2023-ban készült. Bőséges, 500 × 700 × 800 mm-es nyomtatási térfogattal és akár 450 °C-os maximális nyomtatási hőmérséklettel rendelkezik. A nyomtató fűthető építőkamrával és nyomtatóágygal van felszerelve, így optimális feltételeket biztosít a magas hőmérsékletű műanyagok nyomtatásához. Ha kiváló minőségű 3D-nyomtatási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk kínált HAGE 3D Precision One ipari FDM/FFF 3D-nyomtatót. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Fűthető nyomtatókamra: legfeljebb 150 °C • Fűthető nyomtatóágy: legfeljebb 180 °C • Maximális nyomtatási hőmérséklet: akár 450 °C • Rétegvastagság: 0,05 mm-től • Mozgási sebesség (XY): kb. 350 mm/s • Szervomotorok golyósorsó-meghajtással az X, Y és Z tengelyeken • Automatikus nyomtatóágy-kalibrálás többpontos topográfiai méréssel • Vákuumnyomtatóágy • Vízhűtéses hármas DSD nyomtatófej • Állítható adagolási és érintkezési nyomás • Rövid filament-előtolási út • Az inaktív extruder/fúvóka szabad emelése • E1: Standard hotend • E2: Tartalék hotend (szálkimerülés-érzékelő) • E3: Nagy áramlású hotend (rendkívül nagy anyagfelhordási sebesség) • Fűtött építőkamra, magas hőmérsékletű műanyagokhoz alkalmas • 360°-os alkatrész-hőmérséklet-szabályozás • Célzott alkatrészhűtés akár 4,8 m³/h sebességgel • Aktívszén- és HEPA szűrőrendszer • Makro-, mikro- és nanorészecskék (VOC-k és illékony oldószerek) rendkívül hatékony szűrése Lodpfxszk E Eke An Uehi Szárítókamra (DCU), 2024 (opcionális, nem tartozék) • Belső méretek (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitás: 3 mozgatható kis tekercs (felső rész) • Kapacitás: 2 mozgatható nagy tekercs (alsó rész) • Maximális szárítási hőmérséklet: 100 °C • Száladagolás: közvetlen adagolás a kamrából, legfeljebb 4 tekerccsel • Automatikus légcserélés és nedvességeltávolítás • A temperáló kamra belső méretei (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Betöltési területek: 3 betöltési pozíció 600 × 400 mm-es lemezek vagy rácsok számára • Maximális temperálási hőmérséklet: 200 °C • A szárító- és temperálókamrák egyidejű működtetése • Külső méretek (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Teljes tömeg: kb. 100 kg • Vezérlés: Siemens LOGO! • Maximális teljesítményfelvétel: 6 kW • Elektromos csatlakozás: háromfázisú 230 V-os váltakozó áram, fázisonként 16 A-es biztosíték

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 2 489 h, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 440 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes HAGE 3D Mex-One-A 2024-ben készült. Nyomtatási területe 400 mm × 600 mm × 440 mm, és fűthető nyomtatóágyával akár 180 °C-ra is felmelegíthető. A gépet 24 órás, felügyelet nélküli üzemeltetésre tervezték, és tartalmaz egy fejlett szűrőrendszert a kipufogó levegő hatékony tisztításához. Ha kiváló minőségű 3D-nyomtatási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk kínált HAGE 3D Mex-One-A műanyag 3D-nyomtatót. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • A gép összes üzemideje: 4 294 óra • 1. extruder üzemideje: 1 914 óra • 2. extrudáló üzemórái: 575 óra • Összes nyomtatási óra: 2 489 • Fűtött nyomtatókamra: legfeljebb 100 °C • Fűtött nyomtatóágy: legfeljebb 180 °C • Maximális fúvókahőmérséklet: 450 °C • Rétegvastagság: 0,05 mm-től • Mozgási sebesség (XY): akár 250 mm/s • Nyomtatási sebesség: akár 200 mm/s • Építési sebesség: akár 150 g/h • Nyomtatófej: Vízhűtéses kettős DSD • Extrudálási nyomás: állítható • Fúvókaátmérő: 0,1–1,0 mm (0,4 mm alapértelmezett) • Inaktív fúvóka emelése: Szabad löket • Alkatrészhűtés: Akár 4,8 m³/h • Automatikus nyomtatóágy-kalibrálás: Többpontos topográfiai mérés • Kipufogó levegő tisztítása: Aktívszén- és HEPA-szűrés • Műszaki műanyagok feldolgozására alkalmas: Igen • CE-jelölés: Igen Szárítókamra (DCU), 2024 (opcionális, nem tartozék) • Belső méretek (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitás: 3 mozgatható kis tekercs (felső rész) • Kapacitás: 2 mozgatható nagy tekercs (alsó rész) • Maximális szárítási hőmérséklet: 100 °C • Száladagolás: közvetlen adagolás a kamrából, legfeljebb 4 tekerccsel Lhsdpjzk Erqofx An Uoi • Automatikus légcserélés és nedvességeltávolítás • A temperáló kamra belső méretei (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Betöltési területek: 3 betöltési pozíció 600 × 400 mm-es lemezekhez vagy rácsokhoz • Maximális temperálási hőmérséklet: 200 °C • A szárító- és temperálókamrák egyidejű működtetése • Külső méretek (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Teljes tömeg: kb. 100 kg • Vezérlés: Siemens LOGO! • Maximális teljesítményfelvétel: 6 kW • Elektromos csatlakozás: háromfázisú 230 V-os váltakozó áram, fázisonként 16 A-es biztosíték

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, teljes magasság: 2 000 mm, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, Szín: Krém Üres súly: 1750 kg Ár: Kérésre - Gyártási év: 2015 - Dokumentáció elérhető: Nem - CE-jelölés: Van - CE-tanúsítvány: Nincs - Sorozatszám: 156608 - Vezérlés: CNC - Vezérlőrendszer márkája: Mitsubishi - Teljesítmény [kW]: 5,5 - Tengelyek száma [db]: 3 - X tengely mozgástartománya [mm]: 710 - Y tengely mozgástartománya [mm]: 340 Ljdpfx Aozmvuzjn Uohi - Z tengely mozgástartománya [mm]: 610 - Max. munkadarab súlya [kg]: 420 - Asztal szélessége [mm]: 600 - Asztal mélysége [mm]: 300 - Mágnes szélessége [mm]: 600 - Mágnes mélysége [mm]: 300 - Max. csiszolótárcsa átmérője [mm]: 355 - Max. csiszolótárcsa vastagsága [mm]: 38 - Főorsó teljesítménye [kW]: 5,5 - Max. orsófordulatszám [rpm]: 1450 - Opcionális tartozékok: Szűrőrendszer, digitális kijelző - Szállítási méretek: 3000 mm x 2000 mm x 2000 mm (h x sz x m) - Szállítási súly [kg]: 1750 kg - Szállítási csomagok [db]: 3 Pénzügyi információk Áfa: A feltüntetett ár áfát nem tartalmaz. Áfa/különadó: Az áfa levonható vállalkozások számára. Szállítás és beváltás bármikor lehetséges az ipari termékekre. Lukas van Rossum

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Vízszintes megmunkálási központ Géptípus: DMG MORI NHX 5000 Vezérlés: M730UM mit Celos Az építés éve: 2017 MŰSZAKI ADATOK Műveleti útvonalak X-tengely: 730 mm Y-tengely: 730 mm Z-tengely: 880 mm Gyorsmenet: (X/Y/Z): 60 m/min. Adagolás: (X/Y/Z): 60 m/min. Fordulatszám-tartomány: 15.000 1/min. Orsómotor: 37 kW Forgatónyomaték: 250 Nm Szerszámváltó Szerszám-felvétel: HSK 63 Szerszám-helyek: 60 Munkadarab-átmérő: 70 / 140 mm Szerszám-hossz: 550 mm Szerszámsúly: 12 kg Raklaprendszer Raklap-szám: 2 Raklap-méret: 500 x 500 mm B-tengely: 0,001° Ljdpfx Aszinbxsn Ushi Max. asztalterhelés: 500 kg A felszerelés jellemzői Forgácsszállító Szűrőrendszer: Knoll KF 110/700 Belső hűtés (IKZ): 70 bar

Gyártási év: 2026, állapot: új, A kőeltávolító és szűrőrendszer ideális gyümölcs és zöldség feldolgozására. A cserélhető sziták és az állítható forgó rotor segítségével csonthéjasok, leveles gyümölcsök, valamint különféle gyümölcsök és bogyók feldolgozhatók. A pépet és a magokat külön-külön kilökik. A sziták cseréje gyors és egyszerű. Egy szita alaptartozék, igény esetén további sziták is rendelhetők. • Élelmiszer-biztos gumitörlő a higiénikus feldolgozáshoz • A szita és a kaparó közötti távolság egyénileg állítható • Géplábak görgőkkel, forgathatóak és fékkel a könnyű kezelhetőség érdekében ⚙️ Technikai információk • Névleges teljesítmény: akár 4000 kg/óra • Teljesítményigény: 4 kW, 400 V, 16 A • Anyaga: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél Lodpfov Srdtox An Ujhi Szita méretek: • 0,8 mm: Bogyók, püré • 1,5 mm: Bogyók, püré • 3 mm: alma-, körtepüré • 5 mm: Cseresznye • 8 mm: szilva, sárgabarack • 10 mm: őszibarack, mangó Méretek: Hossz: 1130 mm Szélesség: 574 mm Magasság: 1138 mm Súly: 125 kg