Spiro használt eladó (28)

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2002, Rögzíthető vágófej típus (max.) 460 mm A vágófej súlya (max.) 150 kg A vágófejek rögzítőtárcsájának átmérője (Ø) 360 mm Vágófejek rögzítőkúpja Névleges átmérő Ø 58,227 mm (Ø) Menettávolság - z 200 mm Diagramfelvételi nagyítás ±10 - ± 500 µm A gép tömege kb. 2,3 tonna Helyigény kb. 2 x 1,5 x 2,03 m A spirális ferdefogaskerekek gyártási folyamatában a felhasznált fogaskerék-vágószerszámok minősége fontos szerepet játszik a forgácsolószerszámok minőségében. a felhasznált szerszámok minősége döntő szerepet játszik. Különösen a a fogaskerekek magas forgácsolási minősége és hosszú szerszámélettartam csak precízen megmunkált fogaskerekekkel érhető el. pontosan beállított marófejekkel lehet elérni. Ibedpfx Afsw N S E Aebec Az Oerlikon CS 200 marófej-beállító és -ellenőrző készülék lehetővé teszi az egyes kések gyors és egyszerű beállítását. és egyszerű beállítását, ellenőrzi az egyes kések helyzetét és dokumentálja és dokumentálja a mérési eredményeket. A CNC-vezérlésű vizsgálóberendezés mérési sorrendje a következő Részben automatizált: Az egyes műveletek elvégzéséhez szükséges sorrend végrehajtásához szükséges műveletek a kezelői vezetésen keresztül jelennek meg a képernyőn. A pozicionálás az egyes kések elhelyezése a vágófejben és a késhegyek magassága egy speciális szekvenciának köszönhetően nagyrészt automatikus és egyidejűleg a kifutási diagramon keresztül dokumentálható. Az ezt követő mérési sorozat ellenőrzi a vágófejben lévő összes kés belső és külső vágóélének radiális helyzetét. vágófej. Ha a kések egyes vizsgálati paraméterei nem felelnek meg a a tűrési előírásoknak, ez egyedileg átállítható. A félautomata beállítási sorrend, a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus mérési sorrend segítségével a vágófejek kényelmesen, gyorsan és nagy pontossággal állíthatók be. A kezelő által vezetett beállítási és mérési sorrend - A vágófej kialakításának és a mérési eredményeknek a grafikus megjelenítése tűrésellenőrzéssel együtt tűrésellenőrzés - Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben (kódolt információ nélkül) - A mérési eredmények egyszerű hozzárendelése a késekhez - A beállítás és a mérési eredmények dokumentálása nyomtatón keresztül - Az ARCON®-nak megfelelő beállítási és vizsgálati sorrend, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® típusok számára - Interfész semleges adatokhoz

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Műszaki adatok: Kerékátmérő - max.: 275 mm Kerék szélesség: 55 mm Modul - max.: 6.5 Modul - min.: 1.5 Face Hobbing – Folyamatos folyamat Folyamatos folyamat: Ibsdpfx Ajv N Hilefbsc A munkadarab és a szerszám (általában Spiron) egyszerre forog, és az összes fogat egy műveletben egy időben készítik el. A késfejnek több késcsoportja van (nem körbe rendezve) Párhuzamos fog Kúpos fogvégfelület A tétel menete: A munkadarab álló helyzetben van, és a szerszám (általában Arcon) a szerszám bemerítésével forog és vág egy fogat. A fogvágás után a szerszám ismét kimozdul a fogból, a munkadarab egy fogszélességgel osztódik, és a következő fogat addig vágják, amíg az összes fog elkészül. A késfejben minden kés körkörösen van elrendezve. Kúpos fogmagasság Párhuzamos fogfejfelület Mindenesetre a C28 mindkettőre képes, kerék + fogaskerék. A C28-at azonban „fel kell készíteni” az egyedi alkatrész eljárására. Ez azt jelenti, hogy közvetlen mérőrendszer + alkatrész hajtóműfék, munkadarab tengely + licencfájl az egyes alkatrészek gyártásához. *

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2004, Rögzíthető vágófej típus (max.) 460 mm A vágófej súlya (max.) 150 kg A vágófejek rögzítőtárcsájának átmérője (Ø) 360 mm Vágófejek rögzítőkúpja Névleges átmérő Ø 58,227 mm (Ø) Menettávolság - z 200 mm Diagramfelvételi nagyítás ±10 - ± 500 µm A gép tömege kb. 2,3 tonna Helyigény kb. 2 x 1,5 x 2,03 m A spirális ferdefogaskerekek gyártási folyamatában a felhasznált fogaskerék-vágószerszámok minősége fontos szerepet játszik a forgácsolószerszámok minőségében. a felhasznált szerszámok minősége döntő szerepet játszik. Különösen a a fogaskerekek magas forgácsolási minősége és hosszú szerszámélettartam csak precízen megmunkált fogaskerekekkel érhető el. pontosan beállított marófejekkel lehet elérni. Iedpjul Efmsfx Afbsbc Az Oerlikon CS 200 marófej-beállító és -ellenőrző készülék lehetővé teszi az egyes kések gyors és egyszerű beállítását. és egyszerű beállítását, ellenőrzi az egyes kések helyzetét és dokumentálja és dokumentálja a mérési eredményeket. A CNC-vezérlésű vizsgálóberendezés mérési sorrendje a következő Részben automatizált: Az egyes műveletek elvégzéséhez szükséges sorrend végrehajtásához szükséges műveletek a kezelői vezetésen keresztül jelennek meg a képernyőn. A pozicionálás az egyes kések elhelyezése a vágófejben és a késhegyek magassága egy speciális szekvenciának köszönhetően nagyrészt automatikus és egyidejűleg a kifutási diagramon keresztül dokumentálható. Az ezt követő mérési sorozat ellenőrzi a vágófejben lévő összes kés belső és külső vágóélének radiális helyzetét. vágófej. Ha a kések egyes vizsgálati paraméterei nem felelnek meg a a tűrési előírásoknak, ez egyedileg átállítható. A félautomata beállítási sorrend, a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus mérési sorrend segítségével a vágófejek kényelmesen, gyorsan és nagy pontossággal állíthatók be. A kezelő által vezetett beállítási és mérési sorrend - A vágófej kialakításának és a mérési eredményeknek a grafikus megjelenítése tűrésellenőrzéssel együtt tűrésellenőrzés - Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben (kódolt információ nélkül) - A mérési eredmények egyszerű hozzárendelése a késekhez - A beállítás és a mérési eredmények dokumentálása nyomtatón keresztül - Az ARCON®-nak megfelelő beállítási és vizsgálati sorrend, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® típusok számára - Interfész semleges adatokhoz