Rotary Gépet használt eladó (74 705)

Gyártás éve: 1988, Kondíció: használt, Az Eubama S5 Rotary Transfer Machine sorozatszáma: 5531 Év 1988 Az eredeti állapot Nem használták 15 éve Kedpfodg Da Ijx Ah Dedg

Kondíció: új, · Könnyen cserélhető · Automatikus adagolás dupla lapos észleléssel és automatikus javítással · Lehetővé teszi a sima papírt, a bevonatos papírt, a kartont, a PE fóliát stb. · Főleg matricákhoz, címkékhez, boros címkékhez, játékkártyákhoz, kis dobozokhoz stb. Rotációs sajtológép mágneses hengerrel · Magas halomszívó adagoló · Érintőképernyő · Gép automata sztrippeléssel · Háromhengeres rendszer, fedőlemezzel · Precíziós nyomásszabályozás · Körkörös kidobó rendszer · Érzékelő a felső olvasáshoz és az első regisztrációhoz Kjdpfx Ahsfg Ahue Dsdg

Kondíció: jó (használt), Asztal mérete: 1500x1500mm Kapacitás: 6t Méret: 1600x2500x2000mm Hidraulikus Kdedpfx Ahefvqmxe Deg

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok Kjdpfx Asq Igyveh Djdg A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromszoros forgódobos szárító egy olyan típusú ipari szárító, amelyet arra használnak, hogy csökkentsék vagy eltávolítsák a nedvességet egy anyagból. Nevét a három forgó dobról kapta, amelyeken az anyag áthalad, és amelyek mindegyike más-más célt szolgál a szárítási folyamatban. Ezt a típusú szárítót általában különböző ömlesztett szilárd anyagok, többek között ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek és biomassza előállításához használják. Íme a háromszoros forgódobos szárító főbb jellemzői és alkatrészei: 1. Háromszoros átjárású kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon vagy hengeren halad át, innen a "háromszoros átjárás" kifejezés. Minden egyes dob meghatározott célt szolgál a szárítási folyamatban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag belép a szárítóba, és először a legbelső dobon halad át. A kezdeti szárítási fázis után a középső dobra, majd a külső dobra kerül, és minden egyes átjárás során további szárításon megy keresztül. 3. Hőforrás: - A hőt jellemzően egy égetőrendszer, például egy égő vagy kemence biztosítja, amely a dobszárító egyik végén helyezkedik el. Az égési folyamat során keletkező forró gázok átáramlanak a forgó dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Levegőáramlás: - A szárítót úgy tervezték, hogy optimalizálja a levegő áramlását a dobokon keresztül, biztosítva a hatékony szárítást. A háromszoros átjárású kialakításban az anyag és a forró gázok ellenáramban mozognak a három dobon keresztül, ami fokozza a hőátadást és a szárítás hatékonyságát. 5. Emelőszárnyak vagy emelők: - Az emelők a dobok belsejében lévő belső alkatrészek, amelyeket úgy terveztek, hogy forgás közben megemeljék és kaszkádszerűen felemeljék az anyagot. Ez a mozgás elősegíti a jó hőátadást és az egyenletes szárítást. 6. Tartózkodási idő: - A hárommenetes konfiguráció lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodási idejét a szárítórendszerben. Ez a hosszabb hőhatás fokozza a szárítás hatékonyságát, így a háromszoros átjárású forgódobos szárító alkalmas a magas nedvességtartalmú anyagok szárítására. 7. Hűtőszekció: - Miután az anyag befejezte a három menetet és elérte a dobszárító végét, egy hűtőrész is beépíthető a szárított anyag hőmérsékletének csökkentése érdekében, mielőtt a dobszárítóból kikerülne. Kdjdpfx Aeq Nfuzoh Deg 8. Alkalmazások: - A háromszoros átjárású forgódobos szárítókat különböző iparágakban használják, többek között a mezőgazdaságban (termények, például gabonafélék szárítása), ásványi anyagok (ércek vagy koncentrátumok szárítása) és biomassza (faforgács vagy más szerves anyagok szárítása). 9. Hatékonyság és energiafogyasztás: - A hárommenetes forgódobos szárítók a meghosszabbított szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően magas hatékonyságukról ismertek. Az egy- vagy kéthaladásos szárítókhoz képest azonban magasabb lehet az energiafogyasztásuk. A háromszoros átjárású forgódobos szárító kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a szárítandó anyag típusa, a szükséges nedvességcsökkentés és az általános feldolgozási követelmények. Az optimális szárítási teljesítmény eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő tervezés és üzemeltetés.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Kjdpfsq Nyzbjx Ah Dodg Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2011, üzemórák: 34 797 h, gép/jármű száma: 2011-0250, Csőátmérő (max.): 600 mm, Csőhossz (max.): 1 500 mm, Hajlítási szög (max.): 180 °, hajlítási sugár (max.): 200 mm, falvastagság: 3 mm, Gép eredeti gyártási éve: 1996. 2011-ben a gyártó által teljesen felújították, kb. 250 000 EUR értékben: az elektromos és mechanikai részeket átfogóan megújították. TECHNIKAI ADATOK Csőátmérő: 16 - 60 mm Falvastagság: max. 3,0 mm Hajlítási sugár: 20 - 200 mm Csőhúzási hossz: 1.500 mm Hajlítási szög: max. 180° + rugalmasság Csőhossz: 400 - 1.500 mm Külső csőátmérő: 28 mm - 60 mm Anyagparaméterek Rozsdamentes acél szakítószilárdsága: max. 750 N/mm² Normál acél szakítószilárdsága: max. 450 N/mm² Teljesítményhatár (acél): Ø 60 x 3 mm Teljesítményhatár (rozsdamentes acél): Ø 57 x 2 mm Mozgások Hajlítási irány: bal Előre hajlítási sebesség: max. 22,0 1/perc (fokozatmentesen szabályozható) Vissza hajlítási sebesség: 22,0 1/perc (állandó) Csavarszög: max. 360° Csavarsebesség: 50 fordulat/perc Magasságállítás több radiuszhoz: legalsó csőközép 55 mm Magasságállítási út: 3 hornyú hajlító szerszámhoz alkalmas GÉPADATOK Utózni idő: 125 ms Gép súlya: kb. 8,0 t Gépméretek (H × Sz × M): 6.300 × 3.300 × 1.900 mm Kapcsolószekrény (H × Sz × M): 2.700 × 700 × 2.000 mm Vezérlőpult (H × Sz × M): 900 × 600 × 1.850 mm Csőadagoló (H × Sz × M): 1.800 × 2.400 × 1.750 mm Üzemórák: kb. 34.797 h Teljesítményadatok Összteljesítmény igény: 55 kW Kdjdpfx Ahjx Srkle Djg Hidraulika olajtérfogat: 340 l Vezérlés Hajlítási síkok: akár 6 (CNC-programozható) Pozicionáló egység: NTB kivitel Vezérlőegység: Schwarze-Robitec vezérlő- és kezelőpult FELSZERELTSÉG - Automata hidegcsőhajlító gép - Csőpozicionáló egység - Fogókar - Schwarze-Robitec csőadagoló - Hidraulikus meghajtás hajlítóasztalhoz, szerszámrögzítéshez, csúszósínhez, tüskekihúzáshoz, megerősített csúszósín előre- és hátrahúzáshoz - Különböző hajlító szerszámok Ø 60 mm csőhöz - Különböző segédeszközök - Kapcsolószekrény hűtő - Kétfunkciós lábvezérlés - Schwarze-Robitec kezelőpult - Rittal típusú SK 3361100 kapcsolószekrény hűtő Megjegyzés: A gépet a hiányzó kezelési ismeretek miatt csak alapbeállítási üzemmódban tesztelték. Ismert hibák nincsenek. A gép jelenleg szétszerelt állapotban van.

Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, gép/jármű száma: PB12093N2025005, tengely átmérője: 155 mm, saját tömeg: 450 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 2025-ös gyártású, fel nem használt profilhajlító gép! MŰSZAKI ADATOK Tengelyátmérő: 155 mm Kapacitás körszelvényhez: 50 mm Görgők száma: 3 db GÉPADATOK Vezérlés: hagyományos Teljesítmény: 1,5 kW Méretek és tömeg Méretek (H x Sz x M): 1.200 x 800 x 1.800 mm Saját tömeg: 450 kg Szállítási csomagok: 1 db Üzemórák: 0 FELSZERELTSÉG Kdodpfsx Tp N Ujx Ah Deg Dokumentáció CE-jelölés CE-tanúsítvány

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HB10011N2025006, asztalszélesség: 550 mm, asztal hossza: 300 mm, löket: 180 mm, préselési erő: 28 t, saját tömeg: 800 kg, Használaton kívüli szalag-hajlítógép, 2025-ös gyártási évből! MŰSZAKI ADATOK Teljesítmény: 28 t Max. löket: 180 mm Ksdpfx Ahex Tp E Aj Dedg Asztalszélesség: 550 mm Asztalhossz: 300 mm GÉP ADATAI Motorteljesítmény: 4,0 kW Méretek & tömeg Méretek (H x Sz x M): 1 300 x 800 x 1 400 mm Saját tömeg: 800 kg Szállítási csomagok: 1 db Üzemóra: 0 FELSZERELTSÉG Dokumentáció CE-jelölés CE-tanúsítvány

Gyártás éve: 2009, üzemórák: 5 387 h, Kondíció: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 12 000 kg, teljes hossz: 15 000 mm, fordulatszám (max.): 24 000 ford/min, munkahossz: 7 500 mm, Funkciók: fűrészelés, kivágás, marás, fúrás, menetfúrás, ferde csap csatlakozások megmunkálása TECHNIKAI ADATOK NC-tengelyek száma: 14 Megmunkálási hossz: 7 500 mm Max. előtolási sebesség X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/perc A-tengely elfordulás: ±110°, folyamatos C-tengely elfordulás: ±220°, folyamatos Szerszámrögzítés: HSK-63F Szerszámméretek maró / fúró (max. átmérő/hossz): Ø 50 mm / 200 mm Szerszámméretek tárcsás maró (max. átmérő): Ø 500 mm Fordulatszám-tartomány: 1 - 24 000 ford./perc Főorsó teljesítménye: 16 kW Szerszámtárhelyek száma: 16 Speciális szerszámhelyek száma: 2 Automatikus satupozícionálás: igen Saturögzítők száma: 8 Gyorscserélő rendszerű profilrögzítés: igen Megmunkálási jellemzők Max. keresztmetszet (szél x mag / hossz) egyedi rúdmegmunkálásnál: 400 x 300 mm / 7 500 mm Min. keresztmetszet (szél x mag / hossz) egyedi rúdmegmunkálásnál: 30 x 30 mm / 300 mm Mozgás: szerszám Max. profilok száma gépbetöltésenként: legfeljebb 8 profil (az egyes rudak hosszától függően) Profilütközők száma: 2 Satuk automatikus áthelyezése két megmunkálási lépés között: automatikus Acélmegmunkálás (legfeljebb 5 mm falvastagság): igen Kjdpsx U Thkofx Ah Djdg Elektronika/Szoftver felszereltség Gépi PC processzor: igen Kezelőpanel kijelzővel és billentyűzettel: 19" érintőképernyős TFT színes kijelző Windows® alapú menüvezérelt gépkezelés: igen Önálló programozás NC-/CNC-ismeret nélkül: igen Schüco CAM irodai PC-re telepíthető (megmunkálás vizualizáció): igen GÉP ADATOK Méretek: 15 x 4 x 5,5 m Tömeg: 12 t Bekapcsolási idő: 20 616 óra Orsóidő: 5 387 óra

Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 600 h, Kondíció: javításra szorul (használt), Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, gép/jármű száma: 6094, Felszereltség: központosított kenőrendszer, Alkatrész-bázis! MŰSZAKI ADATOK Durvaszitafedél: 120/150 Kdedsx Uwrgopfx Ah Dsg Finszitafedél: 10/25 GÉPADATOK Generátor feszültség: 400 V / 50 Hz Motorteljesítmény munkaórái: kb. 10.600 h FELSZERELTSÉG Billenőpótkocsi Adagolótartály Mágnesdob középfrakciós szalagon Mágnesdob túlfrakciós szalagon Csatlakozóláb Hidraulikus hátsó támasz Közvetlen csatlakozás Központi kenés Generátor Vonószem 50 mm Megjegyzés: A motor elindul, de egy idő után leáll. Valószínűleg üzemanyag-probléma áll fenn. A generátor áramot termel. A gép jelenleg nem közúti közlekedésre alkalmas, mivel huzamosabb ideig állt. Közúti forgalomba helyezése jelenleg nem lehetséges.

Kondíció: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 23 000 h, vezérlő modell: Siemens Sinumerik 840D SL, lézertípus: száloptikás lézer, lézerteljesítmény: 5 000 W, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, A gépet 2025-ben felújították! MŰSZAKI ADATOK Munkaterület: 3.000 x 1.500 mm Lézertípus: szállézer Lézerteljesítmény: 5.000 W GÉPADATOK Vezérlés: Siemens Sinumerik 840D SL Utolsó felújítás éve: 2025 Lézersugár-átvitel: fényvezető kábel Géphűtőaggregát: víz-levegő Lézerhűtőaggregát: levegő-víz Üzemóra: 23.000 óra FELSZERELÉS - CE-jelölés - Fúvóka cserélő - Hűtőaggregát - Vészkikapcsoló - Biztonsági fénysorompó - Por elszívás - Gépváz integrált kapcsolószekrénnyel - Automatikus hosszanti paletta cserélő - Tengelyhajtás lineáris és forgatónyomaték motoros technológiával - Integrált kapcsolószekrény világítás - Központi főkapcsoló - Hosszanti forgácsszállító - Munkaterület megvilágítás - Lézerpozícionáló dióda - Olajpárologtató egység - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatikus fúvóka tisztítás - Szállító- és ütköző szerkezet - Univerzális lézervágófej adaptív lencserendszerrel - Egyfejes stratégia - Vágófej védőablak - Védőablak online felügyelet - ControlLine - Automatikus leállás - Programvezérelt vágógáz nyomásvezérlés - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Távkarbantartás interneten keresztül - Egyszerű műhelyprogramozás - Rézmegmunkáló csomag - Sárgarézmegmunkáló csomag - Mikrofúzió - Többlemezes feldolgozás Kdodpfx Aox Tuk Deh Djg - Condition Guide - USB csatlakozó - RJ-45 hálózati kártya - Központi összeköttetés - Szekcionált elszívó berendezés - Kompakt porelszívó - Gépfülke védőüveggel - Elektromosan nyitható tető - Üzembe helyezés - Hálózati konfiguráció távkarbantartással - TruDisk 5001 (5 kW) szilárdtest lézer fényvezető kimenettel - DetectLine - Jobboldali géptelepítés - LiftMaster Compact interfész

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fúrási mélység: 660 mm, X tengely elmozdulási távolság: 700 mm, Y tengely mozgástávolsága: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, fúróátmérő: 30 mm, MŰSZAKI ADATOK Fúrási mélység: 660 mm Fúróátmérő: 30 mm X-tengely elmozdulás: 700 mm Y-tengely elmozdulás: 500 mm Z-tengely elmozdulás: 1 000 mm W-tengely elmozdulás: 250 mm Főorsó fordulatszám: 60 - 60 000 ford/perc Asztal hossza: 900 mm Asztal szélessége: 500 mm Asztal terhelhetősége: 2 000 kg GÉPADATOK Vezérlés: Heidenhain iTNC530 Méretek és tömeg Méretek (H x Sz x M): 3 706 x 3 960 x 2 650 mm Teljes tömeg: 8 000 kg FELSZERELTSÉG NC-vezérelt forgóasztal (4. tengely) Forgácskihordó Papír szalagos szűrő Elektronikus kézikerék Eredeti dokumentáció Kdsdpoya U U Uofx Ah Dsg

Kondíció: használt, Menetvágógép, csőmenetvágó, Ridgid 300, használt gép Gyártó: Ridgid Típus: 300 Teljes méretek: Szélesség: 1180 mm Mélység: 1250 mm Magasság: 1500 mm Kdsdpfx Ajybbamjh Dog Elektromos adatok: 230V Funkciók: menetvágás, méretre vágás, sorjázás

Kondíció: használt, Lemezlecsévélő és egyengető, lemezlecsévélő, lemezeegyengítő, tekercsbontó, adagoló, használt gép Teljes méretek: Szélesség: 2000 mm Mélység: 900 mm Magasság: 1500 mm Tömeg: 636 kg Lecsevélő tekercs átmérő tartomány (min–max): 360–520 mm Elektromos adatok: 400V Egyengetési szélesség: 205 mm Görgő átmérője: kb. 35 mm Alsó görgősor: 4 db Kedpfjybazpsx Ah Dsdg Felső görgősor: 3 db

Gyártás éve: 2008, üzemórák: 3 575 h, Kondíció: üzemkész (használt), Általános adatok Mérés magassága: 1300 mm Ez az OMSG CAPRI 9/13 M 2008-ban készült. Munkaterületének méretei: 900 mm x 1300 mm, a felfüggesztési terhelhetőség maximum 2x500 kg. Felszereltség: 2 db 5,5 kW-os turbina, cserélhető szórókamra páncélzat, csigahajtásos szemcsegyűjtő rendszer. Tartozik hozzá felvonó, szemcsetisztító rendszer, valamint vezérlőszekrényről működtetett függesztékmozgatás. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási területek Kjdpfx Ahox Sz D Is Dodg Egyéb lemezmegmunkáló gépek

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 Záróerő: 200 tonna Maximális nyitóerő kN/mm: 115/500 Kodpfxowugczj Ah Dsdg Csigaátmérő: 45 mm Löket térfogata: 318 cm³ Löket tömege: 291 g Befecskendezési nyomás: 2470 bar 1. Modell: T-modell 2. Gép típusa: 1200 T 2000 - 800 3. Plastifikáló egység: Termoplasztikus henger 45 mm, magas kopásállóság 4. Csiga: Megerősített csigacsatlakozás ék alakú csatlakozó geometriához 5. Vezérlés: SELOGICA 'direct' vezérlés 6. Technológiai szint: 2. szint, szervóvezérelt, 2 szabályozó szivattyúval 7. Forgóasztal: Speciális, fejlett ergonómia, 2 fokozatos, 180° előre/hátra váltakozó 8. Fúvókák: Nyitott fúvóka 45 mm fúvókaheggyel 9. Szerszámba integrált tűfúvókák: Elektromos &

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, 1. Záróerő: 60 tonna (600 kN) Ksdpfx Aewp E Hzoh Dodg 2. A befecskendező egység tájolása: Függőleges 3. Lemezjátszó: Tartalmazza 4. Csavarátmérő: kb. 35 mm 5. Lövésméret: Kb. 125 g 6. Befecskendezési nyomás: Akár 210 bar 7. Befecskendezési sebesség: Körülbelül 139 mm/s 8. Formanyitási löket: 305 mm 9. Kidobó lökete: 106 mm

Gyártás éve: 2014, Kondíció: üzemkész (használt), Általános adatok Méretek szélessége 2700 mm Kdedpfex D D Dfox Ah Deg Méretek mélysége 1600 mm Méretek magassága 2858 mm Gép súlya 4400 kg Mozgás X tengely mozgása 600 mm Y tengely mozgása 400 mm Z tengely mozgása 400 mm Ez az AgieCharmilles FORM 30 2014-ben készült. Ez a robusztus tömbös szikraforgácsoló gép ideális a részletes és precíz fémmegmunkáláshoz. Fontolja meg az AgieCharmilles FORM 30 tömbös szikraforgácsoló gép megvásárlásának lehetőségét. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazástípusok EDM

Gyártás éve: 2008, Kondíció: üzemkész (használt), Általános adatok Mérési szélesség 1900 mm Kedpfx Ahex D N Hre Djdg Mérési mélység 1800 mm Mérési magasság 2200 mm Mozgás X-tengely mozgás 550 Y-tengely mozgás 400 Z-tengely mozgás 350 Ez az 5-tengelyes AgieCharmilles Spirit 3 2008-ban készült. Integrált C-tengelyes és elektródatárral, objektumorientált grafikus felülettel (AEP Spirit) ellátott multitasking operációs rendszerrel és 850×650 mm-es asztalmérettel rendelkezik. A mozgástartomány X:550, Y:400, Z:350. Fontolja meg az AgieCharmilles Spirit 3-huzalos szikraforgácsoló gép megvásárlásának lehetőségét. További információért a gépről vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási típusok EDM

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2018, TRUMATIC 6000 FIBER (K06) NAGY FORMÁTUM + SHEETMASTER + GRIPMASTER Gyártási év: 2018 Lézerteljesítmény: 3 kW fiber Kdodoyambaepfx Ah Deg Gép kiegészítő funkciói: - Lyukasztási minőség csomag - Formázó csomag - MultiTool funkció - Gravírozó funkció - SoftPunch funkció - Matrica kenőanyag permetezés szintellenőrzéssel - Lesüllyedő matrica - Integrált kiegyenlítő funkció - Intelligens lyukasztás felügyelet - Kiegészítő leszorító 1 db - Egyedileg nyitható leszorító 4 db - Áthelyező henger - Rezgéscsillapítás - Kefés asztalok be- és kirakodást segítő rendszerrel - Hullámos lemez felismerés - Vezeték nélküli kezelőpont - MDA interfész SHEETMASTER kiegészítő funkciói: - SheetMaster 3000 x 1500 mm (AK04) - Betöltőállomás lefúvó mágnessel - Kirakodó platform - Be- és kirakodás a gyártással párhuzamosan - Leválasztó rendszer nagy méretű lemezekhez pozícionáló segéddel - Közepes méretű lemezek kiegészítő pozícionáló segédei - Kis méretű lemezek kiegészítő pozícionáló segéde - Első kiegészítő vákuumcsomag - Második kiegészítő vákuumcsomag - Lézerrel vágott alkatrészek kirakodás felügyelete GRIPMASTER kiegészítő funkciói: - GripMaster 3000 x 1500 mm - Alkatrészek szállítószalagja lyukasztó és lézeres oldalon

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2020, üzemórák: 5 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: XZHGB50-12050, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A GÉPSOR MEGTEKINTÉSÉT KÉREM A KOMOLY ÉRDEKLŐDŐKTŐL! JANUÁRBAN NEM KÍVÁNJUK SZÉTSZERELNI, A HIRDETÉS NEM ENGEDETT TOVÁBB LÉPNI. Ksdsya Eh Eepfx Ah Dodg Magyarországon teljesen egyedi gépsort szeretnék megvételre kínálni. 1. A gépsor 10 db tojás tárolására alkalmas tartókat gyárt, folyamatos vagy egyedi munkarendben. Az alapanyag előkészítéstől a kiszállításig egy komplett rendszert kínálunk megvételre. 2. A tojástartó dobozt gyártó gépsor Bátonyterenyén található, mely ipari terület biztosítja a gyártáshoz szükséges teljes infrastruktúrát. 3. A gyártósor által gyártott teljes mennyiséget hazai piacon értékesítjük. A tojástartó gyártó komplett gépsor több egységből tevődik össze. - Anyagelőkészítő rendszer, mely hulladék papírból formázható alapanyagot készít. - HGHY tojástartó dobozkészítő egység, mely formázás után szárítással és forrólevegős préseléssel véglegesíti a formát. - Palettázó rendszer, mely az elkészült dobozokat szállításra alkalmassá teszi. - Kiegészítő rendszerek a levegő, vákuum, energia és gáz, víz ellátás.

Gyártás éve: 2011, üzemórák: 18 595 h, Kondíció: üzemkész (használt), Általános adatok Mérések szélessége 4600 Mérések mélysége 9950 Mérések magassága 2400 A gép súlya 12000 Vezérlőegység Márka SIEMENS Modell Sinumerik 840 D Főhajtás Orsó fordulatszám-tartomány 300 Munkadarab Munkadarab X 3000 mm Munkadarab Y 1500 mm Munkadarab Z 115 mm Max anyagvastagság Acél 20 mm Rozsdamentes acél 15 mm Alumínium 15 mm Kdodpox R E Nlsfx Ah Dsg Kiegészítő felszerelés Zárt gépkeret integrált lézeregységgel Közvetlen lineáris hajtásokkal kombinált nyomatékhajtás Zárt sugárszállítás száloptikai kábelen keresztül Víz-levegő hűtés a gép hűtéséhez Integrált elektromos szekrények belső világítással Automatikus raklapváltó (hosszirányú beépítés) A gépbe integrált TruDisk-en keresztüli áramellátás A munkaterület megvilágítása Széles hosszanti szállítószalag Pozicionáló lézerdióda Ez a TRUMPF Trulaser 5030 Fiber 2011-ben készült. A robusztus szálas lézervágógép 3000 wattos lézerteljesítménnyel és 3000 x 1500 x 115 mm-es munkaterülettel rendelkezik. Legfeljebb 20 mm vastag acél, 15 mm vastag rozsdamentes acél és 15 mm vastag alumínium vágására képes, és Siemens Sinumerik 840 D vezérlőrendszerrel működik. Ha kiváló minőségű vágási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált TRUMPF Trulaser 5030 Fiber gépet. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási típusok Vágás

Gyártás éve: 2006, Kondíció: üzemkész (használt), Ez a TRUMPF TRUMATIC L3030 2006-ban készült. 2700 kW-os CO2 lézerrel és Siemens CNC vezérléssel rendelkezik, legfeljebb 3000x1500 mm-es lemezek megmunkálásához. Vegye fontolóra ennek a TRUMPF TRUMATIC L3030 CO2 lézervágó gépnek a megvásárlását. További információért lépjen kapcsolatba velünk. Alkalmazási területek Vágás Kdsdpox R E Rpjfx Ah Djg

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 11 500 kg, Cambio 800D, 6 karos AirTen, gyártási év: 2018. A berendezés egy fűrészadagolóban volt beépítve. Jó állapotú Cambio 800, 6 közvetlen hajtással, a legújabb, aktuális modell! 90 kW rotorhajtás! Mindegyik tüskés henger külön 4,0 kW-os hajtással rendelkezik. AirTen rotor 6 szerszámmal. Előtolás maximum 120 m/perc-ig lehetséges. Ügyfélmegbízásra eladó. A gép bármikor megtekinthető. Kodexvr Dwspfx Ah Dedg