Horog Blokk használt eladó (8 172)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt Filling Monoblock FIMER sörhöz 4000 bph A 4000 bph sörhez készült Használt Filling Monoblock FIMER átfogó műszaki megoldást jelent a sörfőzdék számára, amelyek megbízható rendszert igényelnek az öblítéshez, az izobár töltéshez és az üvegpalackok lezárásához. A FIMER 2004-ben gyártotta ezt az egységet, az SRTT1-20-20-3-3 CPK modellt, amely ötvözi a kompakt kialakítást a hosszú távú működési stabilitással. Ennek megfelelően ez a berendezés mind a kézműves, mind a félipari sörgyártók igényeit kielégíti. Monoblokk konfiguráció: öblítés, feltöltés és lezárás Hnodpfxswcf Acs Afbju Ez a gép három összehangolt működési modult integrál: öblítés, izobár töltés és kupakolás. Pontosabban, az öblítő rész 20 megfogót alkalmaz a palackok biztonságos és hatékony kezeléséhez. Ezzel párhuzamosan a töltőrendszer 20 izobár szelepet használ, amelyek az egész folyamat során fenntartják a nyomásegyensúlyt – ez kritikus követelmény a szénsavas italok, például a sör esetében. A kupakmodul 3 fejet tartalmaz, amelyek kompatibilisek a 26 mm-es és 29 mm-es kupakméretekkel. Következésképpen a rendszer többféle zárási típust is alkalmaz, miközben biztosítja a pontosságot és a konzisztenciát. A kupakolási technológia az AROL-tól származik, amely egy jó hírű gyártó, amely a nagy teljesítményű tömítőrendszerekről ismert. Ennek eredményeként a monoblokk kiváló minőségű záródási integritást garantál. Palackformátumok és nyaki kompatibilitás A 4000 bph-s sörhez használt, töltő monoblokk FIMER különféle nyaktípusokat kezel, beleértve a Long Neck-et, az APO-t és a Champenoise-t. Támogatja a 33 cl-es és 75 cl-es üvegpalackokat, 33 cl-nél óránként 4000, 75 cl-nél pedig 2000 palackos gyártási sebességet ér el. Ezért a sörfőzdék különböző termékvonalakat kezelhetnek egyetlen gyártási folyamaton belül. Ezenkívül a gép rugalmas formátumot biztosít anélkül, hogy jelentős újrakonfigurálási időt igényelne. Ez viszont növeli a termelés hatékonyságát és minimalizálja a szűk keresztmetszeteket. Ez a sokoldalúság különösen azoknak a sörfőzdéknek bizonyul előnyösnek, amelyek többféle termékváltozatot kínálnak a különböző csomagolási szabványok szerint. Műszaki adatok és karbantartás A monoblokk 10,5 kW energiafogyasztással működik, ami tükrözi energiahatékony tervezését. Ezen túlmenően minden alapvető biztonsági funkciót tartalmaz az ipari megfelelőségi szabványoknak megfelelően. A CIMEC építette az alapkeretet, míg a FIMER és az AROL szállította a mechanikai és vezérlőelemeket. Ezek a gyártók együtt szállítottak egy olyan gépet, amelyet tartósság, pontosság és könnyű karbantartás jellemez. A minősített szakemberek 2020 áprilisában végezték el a legutóbbi karbantartást. A beavatkozás során 20 dugattyút, 20 szelepet és 20 szelepnyitó kulcsot cseréltek ki, valamint elvégezték a főoszlop teljes utánzsírozását. Ezért az egység jelenleg kiváló műszaki és higiéniai állapotban működik. Nevezetesen, ez a karbantartási előzmény hozzájárul a monoblokk tartós üzemkész állapotához. Jelenlegi állapot és elérhetőség A 4000 bph sörhöz való Használt Filling Monoblock FIMER jelenleg raktárban van, átvizsgálható és áthelyezhető.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. Hodpsv Ng Uhefx Afbonu A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt töltő monoblokk OCIM olajdobozokhoz 1000 bph Hodpev Nhd Defx Afbonu A használt OCIM töltő monoblokk 1000 bph olajdobozokhoz hatékonyan palackolja az olajat fémtartályokba. Nevezetesen, az OCIM 2004-ben gyártotta ezt az üzemet, amely robusztus mechanikai szerkezetével nagy üzembiztonságot biztosított. Ezenkívül az optimalizált töltőrendszer pontosságot és folyamatosságot biztosít a gyártási folyamatban. Az olajdobozokhoz való Monoblokk OCIM kitöltés műszaki adatai Az OCIM monoblokk 8.5 modell óránként 1000 dobozt tölt meg, így fenntartja a hatékony és stabil termelést. Ezenkívül a rendszer gravitációs vagy könnyű vákuumtöltési módszert alkalmaz, hatékonyan kezelve a viszkózus folyadékokat, például az olajat. Ezenkívül 8 rögzített szelep egyenletes adagokat oszt el minden tartályban. A gép különböző formátumú olajat dolgoz fel, különösen: 1 literes ovális alakú doboz 3 és 5 literes téglalap alakú dobozok Következésképpen adaptálható konfigurációjával az OCIM monoblokk gyorsan alkalmazkodik a különféle formátumokhoz, ezáltal növeli a gyártósor hatékonyságát. Kupakrendszer és biztonsági funkciók A tartályok lezárásához a monoblokk 1 zárófejes rendszert használ, amelyet kifejezetten a kihúzható kifolyósapkákhoz terveztek. A gép különösen támogatja a 38,5 mm-es kupakátmérőt, amely szabvány az étolaj-palackozó iparban. Ezenkívül a gép olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket és biztosítják az ipari előírások betartását. Ennek eredményeként ezek a rendszerek csökkentik a működési hibákat és fenntartják a megbízható, hosszú távú teljesítményt. A monoblokk OCIM olajdobozokhoz való feltöltése és működési konfigurációja Jelenleg a használt OCIM töltő monoblokk 1000 bph olajdobozokhoz folyamatosan üzemel a gyártásban, vagyis jelentős fennakadás nélkül működik. Ezenkívül a rendszer óramutató járásával megegyező irányú forgása simán integrálódik a meglévő vonalakba anélkül, hogy bonyolult mechanikai adaptációt igényelne. Ezen előnyök fényében ez a gép optimális megoldást kínál azoknak a cégeknek, amelyek megbízható, precíz és nagy teljesítményű palackozó üzemet keresnek fémtartályos olaj számára. Sőt, moduláris felépítésével és különféle formátumokkal való kompatibilitásával az OCIM monoblokk maximalizálja a termelés hatékonyságát és minimalizálja a gépek állásidejét, amelyek döntő tényezők az ipari palackozási szektorban. Így a vállalkozások folyamatos és költséghatékony működést tudnak biztosítani. Hasonlóképpen alkalmazkodóképessége is életképes választássá teszi a különféle termelési igényekhez. Összefoglalva, ez a monoblokk a palackozóipar megbízható eszközeként tűnik ki.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph A 2012-ben épült Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph, erjesztett italok és csendes borok töltésére alkalmas operációs rendszerrel rendelkezik. Következésképpen ez a gép óránként 1000 palackot gyárt, és a szigorú karbantartás és a robusztus alkatrész-kialakítás révén fenntartja a magas minőségi szabványokat. A kitöltő monoblokk bemutatása Az 1000 bph sör töltő monoblokkja három fő alrendszert integrál, hogy folyamatos, áramvonalas munkafolyamatot hozzon létre a mosási, töltési és kupakolási műveletekhez. Nevezetesen, hogy a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ezért ez a tulajdonság pozitívan befolyásolja a belső áramlási dinamikát és a folyamatszinkronizálást. Ezenkívül az 1000 bph töltő monoblokk támogatja a hatékony termelést és minimalizálja a ciklusidőket. A használt töltő monoblokk CEM 6-6-1 általános rendszerspecifikációi erjesztett sörhöz 1000 bph A monoblokk speciális palackformátumokat dolgoz fel nagy hatékonysággal. Konkrétan 0,33 literes hosszúnyakú palackokat és 0,75 literes belga palackokat kezel. Ezen túlmenően a mérnökök 6 vakpalackot építettek be az áramköri fertőtlenítéshez, hogy biztosítsák a higiéniai előírások szigorú betartását. Ezenkívül a mosás, töltés és kupakolás egyetlen modulon belüli integrált működése lehetővé teszi, hogy a gép óránként 1000 palack teljesítményét érje el. Ennek eredményeként a termelés továbbra is rendkívül egyszerű és költséghatékony. Az öblítő egység Hnedpfxovvl Tio Afbeu A Filling monoblock söröblítő egysége elindítja a töltési monoblokk folyamatot, és 6 megfogóval látja el magát az egyes palackok kezelésére. Először is egyetlen kezelési ciklust hajt végre minden palacknál, majd minden palackot alaposan megtisztít a töltési folyamat megkezdése előtt. Ez a módszer megfelel a magas higiéniai és minőségi előírásoknak. Ezenkívül az öblítőegység megakadályozza a szennyeződést és növeli a megbízhatóságot a további folyamatokban. Az öblítőegység műszaki jellemzői Megfogó konfiguráció: Az egység 6 megfogót alkalmaz, amelyek minden palackot pontosan és ellenőrzött módon kezelnek. Egyszeri kezelési ciklus: A rendszer minden palackot külön tisztít meg, ami jelentősen növeli a tisztítás hatékonyságát és a folyamat megbízhatóságát. Következésképpen javítja a termelés általános minőségét. A töltőrendszer A töltési fázis a monoblokk mentén egyenletesen elosztott 6 szelepes konfigurációt alkalmaz, és gravitációs töltési módszert alkalmaz, rögzített fúvókával. A mérnökök ezt a konfigurációt a folyadékáramlás pontos szabályozására tervezték, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző palackformátumokhoz – a hosszú nyakú (0,33 L) és a belga (0,75 L) palackokhoz. Ennek megfelelően a 6 szelepes elrendezés és a gravitációs töltési módszer lehetővé teszi a gép számára, hogy teljesítse az óránkénti 1000 palack magas teljesítményét. Ezenkívül minimálisra csökkenti a folyékony hulladék mennyiségét, és egyenletes töltési mennyiséget biztosít, ami tovább növeli a rendszer hatékonyságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2015, üzemórák: 44 747 h, Használt töltő monoblokk Melegari 40000 bph-ig Az ipari palackozási környezetben különösen kiemelkedik a Melegari töltő monoblokk modell, a FILLJET NP-B 60-60-18. A termelés optimalizálására tervezték, és akár 30 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Ezenkívül ez az elemzés értékeli annak műszaki jellemzőit, működési hatékonyságát és alkalmazkodóképességét. Hangsúlyozza jelentős hatását a szénsavmentes palackozásban. Működési hatékonyság és termelési kapacitás A 2015-ben gyártott és még működőképes gépezet bizonyítja tartósságát és megbízhatóságát. Fontos, hogy 0,20 L-es, 0,33 L-es és 0,6 L-es formátumú PET-tartályokat kezel. Következésképpen ez jelentős sokoldalúságot tesz lehetővé a termékméretekben. A 40 000 BPH-s sebesség figyelemre méltó termelési hatékonyságot jelez, így versenyképes opcióként pozicionálja a nagy volumenű létesítmények számára. Komponens és technológiai innováció A 40 000 bph-ig használt töltő monoblokk Melegari öblítője 60 megfogót tartalmaz a hatékony egyszeri kezelés érdekében, biztosítva a tartály tisztaságát a töltés előtt. A magas higiéniai előírások betartása kulcsfontosságú a vízpalackozó ágazat számára. Ezenkívül a töltőanyag 60 térfogatmérő szeleppel és rögzített fúvókákkal precíz feltöltést biztosít. Ez minimalizálja a térfogatváltozásokat és csökkenti a termékpazarlást. Ezenkívül a 18 műanyag csavaros fejjel ellátott kupak biztonságos, egyenletes zárást biztosít. Biztonsági funkciókat tartalmaz, védve mind a kezelőt, mind a terméket. Fenntarthatóság és energiafogyasztás Hnsdovgt Ntjpfx Afbju A 380 V-on, 18 kW-on és 60 Hz-en működő Filling monoblock Melegari optimalizált energiafogyasztást jelez. Energiahatékonysága nemcsak a környezetterhelést csökkenti, hanem az üzemeltetési költségeket is. A Melegari kitöltő monoblokk méretei, súlya és karbantartása A Melegari Filling monoblokk méretei 6100 mm (H) x 4700 mm (Sz) x 3600 mm (Ma), súlya 12000 kg. A monoblokk gondos helytervezést igényel. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgás és a részletes kézikönyvek megkönnyítik a karbantartást, biztosítva a hosszabb működési élettartamot. Következtetés a Kitöltés monoblokk Melegari A Melegari töltő monoblokk 40 000 bph-ig történő elemzése rávilágít a fejlett megoldás státuszára. A nagy gyártási kapacitás, a precíziós töltés, az energiahatékonyság és a könnyű karbantartás kombinálásával rendkívül vonzóvá válik. Végső soron ideális a termelés optimalizálásához, a fenntarthatóságra és a költségcsökkentésre összpontosítva.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2023, Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig A rendszer áttekintése: Az UBL SRL "Unibloc 50 50 10" modellje egy integrált palackozórendszer, amelyet 15000 BPH maximális kapacitással való működésre terveztek. Felépítése három fő funkciót egyesít: öblítés, töltés és zárás egyetlen monoblokkban. Forgóöblítés az új töltőmonoblokkban a CSD számára: Az öblítő részleg 50 fejet tartalmaz, amelyek PET-palackok feldolgozására vannak konfigurálva. A kialakítás lehetővé teszi a hatékony és gyors öblítést, ami elengedhetetlen a higiéniai előírások betartásához. Ellennyomásos töltés: A töltőmodul 50 izobarikus szelepet használ az egyenletes és pontos töltés biztosítása érdekében. Az izobarikus rendszer különösen előnyös a szénsavas italok, például üdítők és szénsavas vizek esetében, mivel minimálisra csökkenti a CO2-veszteséget a töltés során. Csavaros lezárás: A lezáró részleg 10 forgófejjel van felszerelve a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez. Ez a mechanizmus megbízható és következetes zárást biztosít, az óramutató járásával megegyező irányban működik a nagyobb hatékonyság érdekében. Vezérlés és automatizálás: A monoblokk a Schneider által gyártott PLC/HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a folyamat pontos és megkönnyített irányítását. Az elektronikus BPM-mérő és a be- és kimeneti áramlásérzékelők beépítése tovább javítja a működési hatékonyságot. Konfiguráció és alkalmazkodóképesség: A rendszer 500 ml-es PET-palackok kezelésére van konfigurálva, de felépítése lehetővé teszi a különböző palackméretekhez való módosítást. Ez a rugalmasság elengedhetetlen a különböző termékekkel és tartályformátumokkal dolgozó vállalkozások számára. A CSD új töltőmonoblokkjának biztonsága és felépítése: A konstrukció rozsdamentes acélból készült biztonsági motorháztetővel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát és a hatályos előírásoknak való megfelelést. Műszaki következtetés: Hnedpfxsvgt U Ao Afbou Az "Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig" egy összetett és magas technológiai színvonalú rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy maximalizálja a hatékonyságot az italok PET-palackokba történő palackozásában. Műszaki jellemzői - a termelési kapacitástól az automatizálási megoldásokig - nélkülözhetetlen eszközzé teszik a palackozási folyamat precizitását, megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét kereső vállalatok számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt Casepacking Monoblock Oma 2007 Ez a gép egy OMA Monoblock, amely egy ládafelállítóból és egy ládapakolóból áll. Oma márkájú ládafelállító forró ragasztóval történő lezárással. Nordson ragasztófűtő. Függőleges kartonképzés. 2 db 6-os vagy 1 db 12-es kartondoboz kialakítása kaptárral vagy anélkül. Hsdpjvgumgofx Afbsnu Mechanikus mozgatású tokcsomagoló. Különböző kartonformátumok kialakításának és csomagolásának lehetősége. Festett vaskeret. Balesetvédelmi védelem. Gyártás kb. 320 db 12-es és kb. 600 db 6-os dobozban. A gép megfelel a CE 2007-es kézikönyveknek. Kiváló állapotban. Méretek A gép 2 részre van osztva Az első rész forró ragasztóval formázza és zárja a karton alsó részét. Elülső rész 2500 mm. Szélesség 2100 mm. Magasság 2500 mm. Tömeg kb. 700 kg. A kartonozógép második része Elöl 2000 mm. Szélesség 1900 mm. Magasság 2700 mm. Tömeg kb. 900 kg.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Használt Alfatek Elvira Filling Monoblock 9-9-1 alumínium csavaros kupak 2011 Ez a monoblokk 250 ml-es és 1 literes formátumok feldolgozására alkalmas. Téglalap és hengeres palackokkal egyaránt működik. Vákuumszivattyúval és néhány pótalkatrésszel rendelkezik. A feldolgozott palack minimális magassága 23 cm, míg a maximális magassága 32 cm. Tartalmazza a kapcsolási rajz kézikönyveket is. A gép likőrökhöz, olajhoz és csendes borhoz egyaránt használható. Karbantartási állapota kiváló, előző tulajdonosa nagyon kevés használatot látott. Tartalmazza a vákuumszivattyú elemet. A szállítás az első fizetéstől számított kb. 20 munkanap múlva indulhat. Hnjdpfx Aevgut Tofbsu

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt automata töltő monoblokk olívaolajhoz 20-3 márka Baratta 4500 BPH A gép le van választva a gyártósorról, de tökéletes állapotban van. A következőkből áll: 20 szelepes vákuumtöltő egység, 3 fejes lezáró egység 1 méret 35×24 alumínium A következő berendezésekből álló csavaros kupakológép: Bertoli olaj 1lt, 500ml, 750ml emeli és leereszti az elektromos töltőanyagot elektromos kupakoló emeli és süllyeszti nincs kupakérzékelő Hodpevguvbsfx Afbsnu palack felfelé, palack lefelé érzékelők (túlfolyás, palackok hiánya)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1995, Használt töltő Triblock GAI 12.1.16.1. 16 szelep 2500 Bph Öblítőgép 12 markolóval, amely a palack szájára fújt levegővel egyszeri kezelést alkalmaz a kiegyenesítés előtt. Karusszel megragadók kézzel változtatható magasságúak 1. 1 fejes állomás a töltőgép előtti vákuum- és gázbefecskendezéshez, változó magasságú fejjel. 2. Töltőgép 16 könnyű vákuumcsap a harangban Kézzel változtatható magasságú töltőharang Mechanikus rugós palackemelő dugattyúk 1. kupakoló 1 fejes egyenes dugó Szintező a lezárás előtt gázbefecskendezéssel A használt triblockban van a vákuumrendszer a palack lezárása előtt Kézzel változtatható magasságú fej Az összes keret rozsdamentes acélból készült Rozsdamentes acélból készült burkolat Védőelemek a teljes kerületben Hedpsvguz Djfx Afbjnu Palack bal oldalról 1995-ös év CE jelöléssel Termelés kb. 2.500 bph a 0,75 Ml-es palackkal

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 h, Használt kitöltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph Műszaki jellemzők és specifikációk Az AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C használt töltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph sokoldalú és megbízható megoldást kínál az izobár palackozási folyamatokhoz, kifejezetten sörgyártáshoz. Az olasz CIMEC cég által 2003-ban gyártott monoblokk fejlett funkciókat integrál a pontosság, a minőség és az üzembiztonság érdekében. Hsdpfx Ajvy E Nlefbjnu A monoblokk felépítése és konfigurációja A CIMEC 6-6-1 monoblokk három kulcsegységet egyesít egyetlen kompakt szerkezetben: egy öblítőt, egy izobár töltőanyagot és egy sapkát. Ez a konfiguráció ezért optimalizálja a sorteret és csökkenti a feldolgozási időt, biztosítva a maximális 1000 palack/óra (bph) teljesítményt. Öblítő: A palackok rögzítésére szolgáló 6 fogóval és egyetlen kezeléssel fix fúvókával felszerelve hatékonyan tisztítja a palackokat a töltési folyamat előtt. Ezenkívül biztosítja, hogy ne maradjanak szennyeződések a tartályokban, hozzájárulva a termék tisztaságához. Izobár töltőanyag: A töltőrész 6 szelepet tartalmaz, 3 gombbal, amelyek lehetővé teszik az ellenőrzött nyomás alatti töltést, ideális sörhöz és más szénsavas italokhoz. Eközben az előürítési és szintezőrendszer csökkenti az oxigén jelenlétét a tartályban, megőrzi a termék érzékszervi tulajdonságait. AROL Capper – Eagle C modell: A sapka 26 mm-es koronasapkákat kezel és 1 kupakfejjel működik. Ennek eredményeként precíz lezárást biztosít, megelőzve a szivárgásokat és a szennyeződést. Fejlett műszaki jellemzők A használt töltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph magas működési hatékonyságot és precíz folyamatvezérlést biztosít. Az izobár technológia a hagyományos gravitációs töltéssel ellentétben állandó nyomást tart fenn a tartály belsejében a töltés során, elkerülve a habzást és garantálva a pontos adagolást. Előürítési rendszer: Feltöltés előtt eltávolítja a levegőt a palackból, ezáltal minimálisra csökkenti az oxidációt. Automatikus szintezés és gáztalanítás: Ez a rendszer egyenletes termékszintet biztosít és eltávolítja a felesleges gázt, így a végső tömítés légmentes marad. Mellékelt formátumok és pótalkatrészek A monoblokk hamis palackokkal érkezik, lehetővé téve a tisztítást és a rendszer tesztelését a gyártás megkezdése nélkül. Ezenkívül két formátumot tartalmaz, mindkettő 65 mm átmérőjű, és alkalmas szabványos sörösüvegekhez. Ezenkívül a gép két emelőhengerrel rendelkezik, amelyek gyors cserét és karbantartást tesznek lehetővé kopás esetén. A használt sörtöltő monoblokk biztonsági jellemzői A monoblokk műszaki kézikönyveket és integrált biztonsági rendszereket tartalmaz a kezelők védelme és a hatályos előírások betartása érdekében. Mindegyik szakasz biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek megakadályozzák a meghibásodásokat, és így garantálják a zavartalan működést. Konkrétan a biztonsági burkolatok, a vészleállító gombok és a nyomásfigyelés biztosítják, hogy minden kockázat minimális legyen. Következtetés ennek a Használt töltő monoblokknak a sörhöz A Használt Filling Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 bph megbízható megoldást kínál a söripar számára, amelynek célja a termékminőség maximalizálása és az állásidő minimalizálása. Így ideális olyan sörfőzdék számára, amelyek nagyobb termelékenységet és konzisztenciát keresnek. Bár a gyártási évben régebbi, robusztus felépítése és a pótalkatrészek elérhetősége meghosszabbítja az élettartamát. Összességében ez a monoblokk megtestesíti a hatékonyságot, a precizitást és az alkalmazkodó

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk GAI 2405 1500 bph Ez a monoblokk tehát egy rendkívül speciális megoldást kínál a csendes borok üvegedényekbe történő palackozásához, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a műszaki pontosság és a termelés folyamatossága iránti igényeknek az ipari szereplők számára. A GAI 2005-ben gyártotta ezt a gépet, és 1500 palack/óra töltési sebességet ér el, ami viszont nagy hatékonyságot biztosít a közepes kapacitású gyártósorok számára. A GAI használt töltő monoblokkjának töltési specifikációi A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere eközben nagy pontosságot biztosít a termék kezelésében, fenntartva az állandó működési feltételeket. Ez a modell különösen 12 gravitációs vagy könnyű depressziós töltőszelepet használ, amelyek hatékonyan megakadályozzák a turbulenciát vagy a csendes bor változását a feldolgozás során. A töltőszelepek következésképpen rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. Öblítő részleg A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph öblítőrendszer 12 markolót tartalmaz, amelyek minden egyes palackon tisztító kezelést végeznek. A rendszer így egyetlen fázisban fejezi be az öblítést, amely a töltés előtt eltávolítja a tartályokban lévő maradék részecskéket. Ez az egykezelős konfiguráció ráadásul optimalizálja a feldolgozási időt és javítja az általános sebességet a minőség romlása nélkül. Takarási jellemzők A GAI Használt töltőmonoblokk e modelljének kupakoló szekciója támogatja az egyenes dugókat, és egy dugó behelyezésére szolgáló fejet tartalmaz, amely lehetővé teszi a 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es formátumú csendes borok előállítását. Az egyenes dugókkal való működés ezen jellemzője biztosítja a végtermék hagyományos jellemzőinek betartását, és ezáltal megfelel a különleges piaci igényeknek. Kialakítás és szerkezet A Monoblock olyan kialakítással rendelkezik, amely hosszú élettartamot és könnyű karbantartást biztosít. A kezelők minden egyes alkatrészhez hozzáférhetnek tisztítás és ellenőrzés céljából, ami lehetővé teszi a gép biztonságos és hatékony kezelését. Ezenkívül az öblítő, töltő és kupakoló részek egyetlen egységbe történő integrálása csökkenti a gép alapterületét, ami így optimalizálja a létesítményben rendelkezésre álló helyet. A használt töltő monoblokk GAI gyártási ciklusa Hedpfovgvcvjx Afbenu Ez a monoblokk hasonlóképpen stabil termelési ciklust tart fenn, a palackok belsejében a hőmérséklet és a nyomás ingadozását a töltési feltételek optimális szabályozásával korlátozza. A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph ennek eredményeképpen a folyamat minden egyes szakaszát szinkronizálja, minimalizálva a várakozási időt és maximalizálva a hatékonyságot. Kompatibilitás és sokoldalúság A Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph tökéletesen alkalmazkodik a különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitástartománya 0,75 l-től 1,5 l-ig terjed. Ez a sokoldalúság végül is ideálisvá teszi a gépet a közepes volumenű palackozósorokhoz, így optimalizálva a gyártási folyamatot, miközben valóban fenntartja a minőségi szabványokat.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk GALDI RG50 akár 3000 bph-ig A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt töltő monoblokk GALDI RG50 3000 bph-ig nagy teljesítményt és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek előállításához. Következésképpen óránként akár 3000 kartondobozt is kezel, így ideális a gyors és egyenletes teljesítményt igénylő közepes méretű gyártóüzemek számára. Ezért ez a gép mind a sebesség, mind a hatékonyság tekintetében kiemelkedik. Termelési kapacitás és kartondoboz-specifikációk A Galdi az RG50 modellt óránként akár 3000 kartondoboz feldolgozására fejlesztette ki. A gép emellett támogatja a 0,25, 0,50 és 1 literes kapacitást, 70 x 70 mm-es B-formájú kartondobozokkal. Így ezek a specifikációk biztosítják, hogy a Monoblock hatékonyan csomagolja a különböző formátumokat, miközben magas működési hatékonyságot biztosít. Ennek eredményeképpen sokoldalúságot kínál a különböző csomagolási igényekhez. Hnodpfx Asvgvguofbju Tápellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, és 380 V feszültségen, 50 Hz frekvenciával működik. Továbbá ezek az energiaigények szabványosak az ilyen osztályú ipari gépek esetében. Következésképpen a gyártóüzemeknek biztosítaniuk kell, hogy elektromos infrastruktúrájuk képes legyen megfelelni ezeknek az igényeknek, hogy elkerüljék a kompatibilitási problémákat vagy működési zavarokat. Ezen túlmenően a gondos tervezés segít elkerülni a gyártás szükségtelen késedelmeit. Gyártási év és üzemeltetési feltételek A Galdi 2005-ben gyártotta a GALDI RG50 használt töltőmonoblokkot 3000 bph-ig. Bár a gép 22 506 órányi gyártási időt regisztrált, a 2019-ben elvégzett teljes körű szervizelés után továbbra is teljes mértékben működőképes. Ezért a gép jelenleg raktáron van, és "ahogy van" állapotban eladó. Emellett a közelmúltbeli karbantartása biztosítja a zavartalan működést, ami növeli az értékét. Méretek és súly A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, összsúlya 2500 kg. Következésképpen ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a meglévő termelési elrendezésekbe való könnyű integrálást. Ezért a gyártócsapatoknak biztosítaniuk kell, hogy elegendő hely álljon rendelkezésre a telepítéshez és a későbbi karbantartáshoz való hozzáféréshez. Végső soron a munkaterület megfelelő megtervezése garantálja a zökkenőmentes telepítést. Kompatibilis termékek A használt töltőmonoblokk GALDI RG50 akár 3000 bph sebességig friss folyékony termékeket, például tejet, tejszínt és gyümölcsleveket dolgoz fel. Technológiája ezért fenntartja az érzékeny termékek minőségét, megőrizve azok érzékszervi tulajdonságait a palackozási folyamat során. Ezért a kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a termékek megfeleljenek a gép előírásainak, hogy elkerüljék a minőségi problémákat vagy a termelés megszakadását. Ezen túlmenően az előírások betartása segít fenntartani a zökkenőmentes működést. Következtetés a használt GALDI Monoblockról Összefoglalva, a használt töltőmonoblokk GALDI RG50 3000 bph-ig megbízható és sokoldalú megoldást kínál a friss folyékony termékeket palackozó üzemek számára. Többféle kartonformátum kezelésére való képessége és jól karbantartott állapota miatt költséghatékony választás azoknak, akik hatékony használt gépet keresnek. Ráadásul megfelelő telepítéssel és konfigurációval a gép optimalizálja a termelést és maximalizálja a palackozás hatékonyságát.

Kondíció: használt, Használt töltő KHS és Angelus PRO 120L Seamer dobozok számára 40000 cph-ig A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer bemutatása: Az italcsomagolás dinamikus környezetében a hatékony és megbízható konzervipari megoldások iránti igény kiemelkedően fontos. Következésképpen lépjen be az újjáépített KHS konzervdoboz töltő az Angelus 120L varróval párosítva, egy nagy sebességű műveletekre szabott félelmetes duó. Az eredetileg 1990-ben (töltő) és 1993-ban (varrógép) gyártott rendszer 2019-ben átfogó átépítésen esett át, biztosítva a csúcsteljesítményt és a hosszú élettartamot. Kivételes képességek Az iparág szigorú követelményeinek megfelelően tervezett, a Filler KHS és az Angelus 120L Seamer erőmű kombinációja kivételes képességekkel büszkélkedhet. A 94 töltőszeleppel és 12 varrófejjel páratlan hatékonyságot biztosít, és óránként akár 40000 darab konzervdoboz befogadására is képes. Különösen a 202/204 x 602 (0,35L) formátumhoz ideális, és kiválóan alkalmas a hideg töltésű CSD italok precíz és következetes kezelésére. A KHS töltő és az Angelus 120L varrógép átfogó átépítése A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer átépítési folyamata során a rendszer minden elemét megfiatalították az optimális működés érdekében. A rozsdamentes acélból készült, festett öntöttvas keret robusztus tartást biztosít, amelyet a fokozott stabilitás érdekében új forgókarika egészít ki. Továbbá a kannakezelő alkatrészek teljes cseréje biztosítja a zökkenőmentes működést, míg a hajtással ellátott magasságállító rendszer a pontos igazítást garantálja. Továbbfejlesztett alkatrészek A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer esetében olyan kritikus alkatrészeket cseréltek ki, mint a töltőcsövek, a kioldókarok és a tulipános működtetőszerkezetek. Ezen kívül a zárókar és a kopócsíkcsomag beépítése biztosítja a dobozok zökkenőmentes lezárását. Ezenfelül a rendszer megbízhatóságát tovább erősítik az új betápláló szalaghajtású és csigahajtású sebességváltók, amelyek megkönnyítik a megszakítás nélküli gyártási ciklusokat. Technológiai előrelépések a Filler KHS és az Angelus PRO 120L elzárógépek esetében Hsdpfxjvgvvcs Afbjnu A technológiai fejlesztéseket felkarolva az átépítés olyan modern funkciókat tartalmaz, mint a CIP csészeszerelvények és egy új középső oszlop, ami javítja a higiéniát és a könnyű karbantartást. Továbbá, az Allen Bradley vezérlőkkel felszerelt Filler vezérlőpanel intuitív kezelőfelülettel és zökkenőmentes működéssel ruházza fel a kezelőket. A rendszer ezenfelül légszállítós betáplálásra van konfigurálva, optimalizálva az anyagmozgatás hatékonyságát. Működési pontosság Feltétlenül ki kell emelni egy fontos üzemeltetési részletet: a töltő az óramutató járásával ellentétes irányban, míg a varró az óramutató járásával megegyező irányban működik. Ez a szinkronizált, mégis ellentétes forgás biztosítja a zökkenőmentes integrációt és az optimalizált teljesítményt a konzerválási folyamat során. Következésképpen ez az irányspecifikusság aláhúzza a rendszer mögött álló aprólékos mérnöki munkát, hozzájárulva az iparágban a pontosság és megbízhatóság hírnevéhez. Hatékony munkafolyamat Ezzel a szinkronizált forgással a töltő és a varró harmóniában dolgozik, megkönnyítve a hatékony konzervdoboz-kezelést és lezárást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt hideg aszeptikus töltő KHS Alfill 2005 A Használt hideg aszeptikus töltő KHS Alfill 2005 egy megbízható és jól karbantartott palackozósor, amely jelenleg eladó. A készüléket 2 évvel ezelőtt állították le, de még mindig jó állapotban van, és azonnal használatba vehető. A gépet 38 mm nyakátmérőjű PET CAF palackok töltésére tervezték, a palack átmérője 50-95 mm, magassága 120-360 mm. A gép kapacitása 12 000 BPH mind a 0,33, mind az 1,5 literes palackok esetében, és mindkét méret esetében két formátumot tud kezelni. Ez azt jelenti, hogy nagyszámú palack gyors és hatékony töltésére képes. A gép 24 fejjel van felszerelve a sterilizáláshoz, 60 fejjel a szárításhoz, 48 fejjel a töltéshez és 12 fejjel a palackok lezárásához. Ez biztosítja, hogy a palackok töltés előtt megfelelően sterilizálódjanak és száradjanak, töltés után pedig biztonságosan lezáródjanak. A KHS Alfill 2005 képes a legfeljebb 0,8 mm-es gyümölcspürékkel készült csendes italok töltésére, de megfelelő előkészítéssel számos különböző folyadék töltésére is használható. A KHS Alfill 2005-öt rendszeresen karbantartják, és évente szervizelik, hogy a készülék továbbra is jó állapotban maradjon. A géphez teljes műszaki dokumentáció tartozik, így könnyen megérthető, hogyan működik és hogyan kell karbantartani. Telepítéséhez 8x17 m-es helyiségre van szükség, és az optimális használathoz speciális padlóval és légszűrő rendszerrel ellátott tiszta helyiség ajánlott. Néhány dolog, amit figyelembe kell venni: A KHS Alfill 2005 egy jó hírű márkától származó, kiváló minőségű gép, amelyet jelenleg egy zárt, jól karbantartott helyiségben szerelnek össze és tárolnak. Ha ezt a használt palackozósort szeretné megvásárolni, fontos meggyőződnie arról, hogy az Ön igényeinek megfelelő technológiával rendelkezik-e, és hogy képes-e alacsony és magas savtartalmú termékek töltésére egyaránt. Fontos továbbá, hogy ellenőrizze a tömítések állapotát, és az elsődleges cég szakemberei segítségével indítsa újra a használt rendszert. Hnjdpfx Ajvgvyzofbju Ezenkívül fontos figyelembe venni a rendszer újratelepítésének helyét, és előkészíteni egy tiszta helyiséget a megfelelő padlóburkolattal és légszűrő rendszerrel. Összességében a Használt hideg aszeptikus töltő KHS Alfill 2005 egy alkalmas és hatékony gép, amely készen áll az azonnali használatra.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt töltő monoblokk Galdi 6000 BPH-ig Hedpfx Asvgt N Hofbsnu Bevezetés a fejlett palackozási technológiába Kezdetben a Galdi RG260A, egy 2010-es nagy teljesítményű töltőmonoblokk, a modern palackozási műveletek sarokköve. A nemrégiben átdolgozott berendezés páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Ennek következtében ez a gép óránként akár 6000 palackos sebességet is elér, és ezzel mércét állít az iparágban. Kifejezetten a Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stílusú T-fenekű tartályokhoz tervezték. Ezenkívül 36 mm-es Elocap kupakokat használ, ami bizonyítja sokoldalúságát és alkalmazkodóképességét a különböző csomagolási igényekhez. A Galdi monoblokk töltőberendezés kompromisszumok nélküli termékbiztonságának biztosítása Fontos, hogy a Galdi RG260A egyik kritikus szempontja a fertőtlenítő-ölési arány. A LOG5-öt elérő értékkel a legmagasabb szintű termékbiztonságot garantálja. Ez a képesség különösen fontos a mai piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága a legfontosabb. Ezért a gép kialakítása és működési protokolljai a szigorú higiéniai előírásokhoz igazodnak, így biztosítva a termelők számára a nyugalmat. Alkalmazkodik a termékek széles skálájához A gép rugalmasságát emellett az is kiemeli, hogy többféle csomagolási keresztmetszetet képes kezelni. Az 500 ml-től 1000 ml-ig különböző termékmennyiségek befogadására alkalmas. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a gép azon képességére is, hogy a termékek sokféleségét feldolgozza. Legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról, a Galdi RG260A készen áll. Emellett a kialakítása támogatja a részecskéket és szálakat tartalmazó termékeket, így a minőségromlás nélküli, zökkenőmentes működést biztosítja. Testreszabhatóság és hatékonyság a hűtött elosztásban Ezenfelül az egyedi vevői igényekhez igazodva a gép 36 mm-es XE kupakfelhordóval rendelkezik. A készülék kupakadagoló rendszert is tartalmaz, ami növeli a működési hatékonyságot. A CIP-visszavezető szivattyú beépítése aláhúzza a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. A gravitációs vagy könnyű depressziós töltés alkalmazásával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A emellett fejlett technológiai komponensekkel van felszerelve. Ezek közé tartozik a kettős indexelésű tár és a LOG5 öldöklési sebességű sterilizálási rendszer. A steril légszűrők és a szervóvezérlésű keresztkupak-applikátor hozzájárulnak a kiváló teljesítményhez. Az aszeptikus kettős membrános töltő speciális be- és kivezető szelepekkel biztosítja a külső környezettől való hermetikus lezárást. A Galdi töltőmonoblokk innovatív töltési megoldásai A gép továbbá alulról felfelé irányuló töltőrendszert alkalmaz, amelyet úgy terveztek, hogy csökkentse a fröccsenést és a habzást. Ez a megközelítés kritikus fontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzése szempontjából. Az aszeptikus töltőhelyiség speciális zárt töltődoboza és az automatikus CIP-SIP rendszer tovább javítja az egészségügyi feltételeket.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt Isobarikus töltő monoblokk Alfatek 12/1 Bevezetés az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkba Először is, a Használt Alfatek 12/1 Isobarikus töltőmonoblokk jelentős innovációnak számít a palackozóiparban. Ez a cikk a páratlan pontosságot és hatékonyságot kínálja, és célja, hogy részletesen bemutassa a műszaki képességeit és a professzionális környezetben való alkalmazását. Tervezés és műszaki adatok Ennek a monoblokknak a középpontjában az ALFATEK 12/1 modell 12 önbeálló csapot tartalmaz, amelyek biztosítják a palackok egyenletes és pontos töltését. Ráadásul rozsdamentes acélszerkezete nemcsak a tartósságot növeli, hanem a tisztaságot is biztosítja. Ezenkívül kompakt mérete lehetővé teszi a hatékony helykihasználást a különböző ipari berendezésekben. Fejlett töltési technológia Fontos, hogy az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának kulcsfontosságú eleme a gázmentesítő állomás, amely kulcsfontosságú a maradék levegő eltávolításához és a palackozott termék minőségének megőrzéséhez. Emellett a monoblokk technológiája magában foglal egy vákuum- és gázbefecskendező állomást, amely pontosan szabályozza a töltési környezetet, optimalizálva a folyamatot a különböző folyadéktípusokhoz. Sokoldalúság és rugalmasság Ami a sokoldalúságot illeti, a gép AROL-fejjel felszerelt egyfejű kupakolója gombás és egyenes parafa dugókat egyaránt befogad. Ez a funkció a termékek széles skálájának palackozásánál előnyös. Emellett az Alfatek izobarikus töltőmonoblokk két palackméret kezelésére is képes, ami tovább növeli a rugalmasságot. A palackbevezetés balról van kialakítva, ami megfelel a különböző gyártósorok elrendezésének. Biztonság és karbantartás Ami a biztonságot illeti, a kialakítás átfogó biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a biztonságos működést és csökkenti a baleseti kockázatokat. Ezenkívül a felhasználói, karbantartási és pótalkatrész kézikönyvvel való ellátottság megkönnyíti a karbantartást. Következésképpen a rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot és hatékonyságot. Teljesítmény és megbízhatóság A 2022 novemberéig üzemelő monoblokk nemcsak állandó teljesítményről, hanem megbízhatóságról is tanúskodik. Óránként 1500 palack kapacitásával megfelel a nagy volumenű gyártósorok követelményeinek. Robusztus kialakítása és fejlett technológiája valóban értékes eszközzé teszi a palackozóiparban. Hnjdovgt Txspfx Afbsu Az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának következtetései Összefoglalva, a használt Alfatek 12/1-es izobarikus töltőmonoblokk több mint egyszerű berendezés; a palackozóiparban a fejlett mérnöki munka bizonyítéka. A precizitás, a sokoldalúság és a hatékonyság keveréke ideális választássá teszi a professzionális palackozási műveletekhez, és bölcs beruházást jelent a palackozási folyamatok fejlesztését célzó vállalkozások számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt Case csomagolás Monoblock márka Oma YOM 1996 - 2005 Hnsdpfxjvguuqj Afbsu bph Monoblock Oma márkájú alkatrészek: Egyfejű csomagolóval ellátott ládakészítő Egy 6 vagy egy 12 palackos ládát tud készíteni. Védőeszközök. Festett vaskeret. Különböző formátumok vannak. A ládacsomagoló háromszárú gyártásának éve 1996. A termelés körülbelül 450 láda 6 palackos óránként. A ládacsomagoló tri-blokk kimeneténél nincs szalagozó gép, amely lezárja a láda felső és alsó részét. Ezért motorokat kell használni a ládakivezető szalagokon. A láda ezután mehet a szalagozógéphez, hogy alulról és felülről lezárják. A szalagozógépnek rendelkeznie kell egy patentrendszerrel, amely a felső patentok előhajtását irányozza elő a tok megfelelő lezárása érdekében. Kérésre a vevő igényeihez igazított, megfelelő elrendezést tudunk készíteni.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Használtpalack-töltő monoblokk 800 bph sörhöz Monoblokk felépítés A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk három különálló egységből áll: egy automatikus öblítőből, egy dupla vákuumrendszerrel ellátott izobár töltőből és egy koronás kupakozóból. Ez a konfiguráció optimalizálja az öblítési, töltési és lezárási fázisok kezelését. Ennek eredményeként a rendszer alkalmas 0,5 literes üvegpalackokban történő sör feldolgozására. Ezenkívül ez a moduláris elrendezés megkönnyíti a karbantartást és a cserét, ezáltal növelve az üzembiztonságot. ZPC-12 forgóöblítő A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk öblítője folyamatos forgórendszerrel működik, és 12 fogót használ. Először a működési ciklus a palackok betöltését kezeli. Ezután belső öblítést végez kezelt vízzel, majd csepegtetést és végső kiürítést. A gép 150 és 330 mm közötti magasságú és 50 és 90 mm közötti átmérőjű üvegpalackokat kezel. Óránként 600-800 palackot dolgoz fel. A beépített motor 1,5 kW teljesítményt nyújt. Ezenkívül a kialakítás lehetővé teszi a palackformátumok közötti gyors váltást, ami növeli a termelési rugalmasságot. Izobár töltés dupla vákuummal A BFP-12 töltőegység, a 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk szíve, 12 töltőszelepet tartalmaz, és dupla vákuummal működő izobár folyamatot alkalmaz. Konkrétan a rendszer két evakuálási ciklust és CO₂ visszafecskendezést végez a töltési szakasz előtt. Következésképpen jelentősen csökkenti a maradék oxigént és megőrzi a sör minőségét. 250 és 1000 ml közötti palacktérfogatokat támogat. Továbbá az egység olyan kulcsfontosságú komponenseket integrál, mint a Southern Pump, a Mitsubishi PLC, a THINEDA érintőképernyő, a koreai gyártmányú érzékelők és az AUTONICS pneumatikus rendszerek. Ez a gép 1,5 kW-os motorral is működik. A vezérlés tekintetében az elektromos interfész valós idejű beállításokat biztosít, ezáltal javítva a pontosságot a gyártás során. ZDS-3 koronazárógép Hnodpfxew Tlz Ee Afbou A 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk koronazárógépe fém koronakupakokat helyez az üveg söröspalackokra. A gép 3 kupakolófejjel rendelkezik, és folyamatos forgómozgással működik. Akár 330 mm magas palackokat és 20-30 mm átmérőjű (cP méretű) kupakokat is képes kezelni, amelyek kompatibilisek a normál európai nyaktípussal. Figyelemre méltó, hogy a kupakoló óránként akár 1500 palackot is elérhet, ezáltal működési puffert biztosítva, amely megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását a töltőanyag után. A standard kupakolókkal összehasonlítva ez a modell nagyobb pontosságot és kupakstabilitást biztosít. Ezenkívül robusztus váza csökkenti a rezgést nagy sebességű működés közben. Elektromos jellemzők és kompatibilitás A 800 bph sörhöz használt töltőmonoblokk gépei megbízható és ipari szabványoknak megfelelő elektromos alkatrészeket használnak. A teljes sor becsült teljes energiafogyasztása körülbelül 4,5 kW. Integrációs szempontból ez alkalmassá teszi a rendszert közepes energiakapacitású létesítmények számára. A rendszer kizárólag 0,5 literes üveg söröspalackokat kezel. Működés közben szabályozott nyomás alatt végzi a töltést a CO₂-szint megőrzése és a termék végső stabilitásának biztosítása érdekében. Összességében a rendszer állandó teljesítményt, csökkentett oxigénfelvételt és kiváló csomagolási minőséget biztosít. Végül, a kompakt méret leegyszerűsíti a telepítést még korlátozott helyeken is.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz Hnodpfx Afjvxum Dobju A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt töltő monoblokk MITSUBISHI akár 39000 BPH-ig Hjdsvgvlkopfx Afbjnu Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a hozzá tartozó öblítőgépet: (kattintson ide). A Filling Monoblock Mitsubishi fejlett megoldást kínál a palackozási ágazatban. Kifejezetten a folyadékok széles skálájának kezelésére tervezték, és akár 39 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Az FHRJ80M modell műszaki adatai A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016-ban gyártotta az FHRJ80M modellt, hogy megfeleljen a palackozásban a sebesség és a pontosság iránti növekvő igényeknek. Ez a 80 szeleppel felszerelt, súlyalapú töltőrendszer pontosan adagolja a termékeket, jelentősen minimalizálva a hulladékot. A rendszer ráadásul 0,29 l és 0,41 l közötti különböző méretű alumínium palackokat tölt. Így megmutatja sokoldalúságát a különböző típusú folyadékok, például kávé (az utolsó termék, amelyet ez a monoblokk töltött), folyékony szappan, olaj és szeszes italok kezelésében. Palackozás és lezárás jellemzői Továbbá a Mitsubishi FHRJ80M monoblokk 24 fejjel ellátott, 28 mm-es és 38 mm-es alumínium csavaros kupakok befogadására alkalmas kupakoló funkciót is integrál. Az óramutató járásával megegyező forgásirány megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Emellett a kupakok precíz elhelyezése és a gyors kivitelezés biztosítja a folyamat hatékonyságát, ami kulcsfontosságú a termék integritásának és a tartályok biztonságának megőrzése szempontjából a szállítás és a tárolás során. Tárolás és karbantartás A jelenleg egy raktárban tárolt Mitsubishi töltőmonoblokk kiváló állapotban marad, hogy működőképességét és készenlétét biztosítsa. Emellett a használati utasítások rendelkezésre állása segíti a karbantartási és javítási műveleteket, amelyek elengedhetetlenek a gép élettartamának meghosszabbításához és az optimális teljesítmény fenntartásához. A beépített biztonsági funkciók védik a kezelőket és a gépet, ezáltal csökkentve a baleseti kockázatokat a működés során. A Mitsubishi töltőmonoblokkjának következtetései Végül a használt Mitsubishi FHRJ80M töltőmonoblokk optimális megoldásként szolgál azok számára, akik a palackozóiparban hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint a töltő- és kupakolórendszer pontossága az ipari alkalmazások széles skálájához teszi ideális eszközzé. Megfelelő karbantartás és gondos kezelés mellett ez a monoblokk nagy teljesítményre képes, jelentősen javítva a gyártási folyamatok optimalizálását. Ez a modell nemcsak megfelel, hanem túl is szárnyalja az ipari elvárásokat a funkcionalitás és a teljesítmény tekintetében.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt töltő monoblokk FIMER 20/20/3/3 akár 4500 bph-ig Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a csendes folyadékokat, például a vizet és a bort. Nevezetesen a FIMER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, amely akár 4500 palack/óra (BPH) működési kapacitást biztosít 0,75 literes üvegedények palackozásához. Ezenkívül ez az egység jelenleg is raktáron van, azonnali használatra készen. Monoblokk szerkezet és forgás Ez a gép az óramutató járásával megegyező irányú forgással működik, ami lehetővé teszi a tartályok zökkenőmentes és folyamatos mozgatását az egyes kezelőállomásokon keresztül. Következésképpen ez a forgási kialakítás pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és kupakolási ciklusokat, ami segít maximalizálni a termelékenységet és minimalizálja a palackozási megszakításokat. Ennek eredményeként a gép a folyamat során végig fenntartja a hatékony munkafolyamatot. Műszaki adatok és elektromos specifikációk Ez a készülék 380 V-os áramellátáshoz csatlakozik, és 6,5 kW teljesítményű, 50 Hz-es frekvencián működik. Ezért ezek a specifikációk megfelelnek a legtöbb ipari hálózatnak, és elegendő energiát biztosítanak minden egyes palackozási fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomás 20 megfogójával a gép minden palackot egyetlen öblítéssel kezel, hogy előkészítse a töltéshez. Ilyen beállítás mellett a Monoblock gyorsan és hatékonyan tudja öblíteni a tartályokat, eltávolítva az esetleges maradványokat, és így előkészítve azokat a töltési fázisra. Töltőállomás a használt töltőmonoblokk FIMER 20/20/3/3 FIMER 20/20/3/3 4500 bph-ig. Hodpfx Afjvgvd Hjbjnu A töltőszakaszban a gép 20 fix szelepet használ gravitációs vagy könnyű vákuumrendszerrel, így biztosítva, hogy minden palackot egyenletesen töltsön meg. Ezenfelül ez a kialakítás fenntartja a sebességet és a pontosságot, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítményt ér el. Következésképpen ez a töltési módszer alkalmas az olyan csendes termékekhez, mint a víz és a bor, megőrizve azok tulajdonságait, és ami ugyanilyen fontos, megakadályozva a turbulenciát. Tetőző állomás A kupakoló állomás három fejjel van felszerelve alumínium csavaros kupakokhoz és három egyenes parafadugóhoz. Így a gép különböző típusú zárókupakok, köztük 31×18 mm-es kupakok befogadására is alkalmas. Ez a sokoldalúság tehát biztosítja a tartályok szoros, védő lezárását a töltés után. A használt töltőmonoblokk FIMER 20/20/3/3 biztonsági jellemzői 4500 fordulat/órás sebességig Végül, ez a Monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, amelyek mind a kezelőket, mind a tartályokat védik a használat során. Ezen túlmenően ezek a biztonsági funkciók további megbízhatóságot nyújtanak, biztosítva a gép állandó működését.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt töltő monoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 akár 2000 bph-ig Ez a Monoblock a Bertolaso által 2012-ben gyártott palackozó egységet kínál. Bár úgy tervezték, hogy 2000 palack/óra (BPH) maximális sebességgel működjön, az üzemeltetők soha nem használták, így nagyon jó állapotban maradt. Továbbá az Olimpia 12/12/1 monoblokk hatékonyan kezeli az üvegedényeket, lehetővé téve a 0,75 és 1,5 literes formátumokat, és különösen jól teljesít csendes bor és sör palackozásához. Az OLIMPIA 12/12/1 használt töltőmonoblokk öblítő rendszere A használt töltőmonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph-ig a 12 üvegedényhez való rögzítővel felszerelt megfogó rendszerrel valósítja meg az öblítést. Valójában ez a rendszer biztosítja a tartályok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Ezenkívül az egytípusú kezelése hatékonyan készíti elő a tartályokat, megőrizve a végtermék épségét. Ez a konfiguráció stabilan szabályozza az öblítési áramlást, és még nagy intenzitású munkakörnyezetben is hatékonyságot ér el. Töltési technológia: Gravitációs szelepek könnyű nyomással A Monoblock BERTOLASO 12 szelepet integrál, amelyek a tartályokat gravitáció segítségével töltik meg, fénynyomással támogatva, így biztosítva a folyadék pontos adagolását. Következésképpen ez a módszer minimalizálja a levegő jelenlétét a tartályban, ami segít megőrizni a termék minőségét és növeli a bor és a sör tárolási stabilitását. Fix fúvókák a következetes töltéshez A BERTOLASO töltőmonoblokk fix fúvókái emellett stabil, folyamatos töltést biztosítanak, így a folyadék homogén eloszlását biztosítják a tartályokban. Ennek eredményeképpen ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a monoblokk nagy mennyiségeket hatékonyan kezeljen, ezáltal csökkentve a termékhulladékot és optimalizálva a gyártási folyamatokat. Üzemállapot és tárolási állapot Hnjdpfxovgvfke Afbsu A használt töltőmonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph-ig a raktárban marad, soha nem volt aktiválva. Így ez a tárolási állapot minden alkatrészt érintetlen állapotban tart, így azok azonnal üzemkészek. Ezért ideális megoldásként szolgál azok számára, akik egy használatra kész palackozó monoblokkot keresnek, kopás vagy helyreállítási követelmények nélkül. Az OLIMPIA 12/12/1 használt töltőmonoblokk termelési előnyei A BERTOLASO monoblokk különösen jól alkalmazkodik a különböző tartályformátumok és palackozott termékek esetében rugalmasságot igénylő gyártósorokhoz. Különösen a különböző tartályméretek (0,75 l és 1,5 l) kezelésére való képessége bővíti alkalmazási területeit, így sokoldalú választássá teszi. Végezetül a gép általános kialakítása fokozza a hatékonyságot, biztosítva a nagy teljesítményt a gyártási folyamatok során.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 977 h, Használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER akár 3000 bph-ig A gép általános leírása A használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig fejlett megoldást kínál az automatizált palackozáshoz. A GAI mindenekelőtt 2014-ben gyártotta ezt a monoblokkot, amely számos funkciót egyesít egy kompakt és rendkívül hatékony egységben. A gép tehát 0,35 ml-es palackokat kezel, biztosítva a zökkenőmentes és következetes palackozási folyamatot. Főbb jellemzők A használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig, mint már említettük, tartalmaz egy 12 fejes forgó öblítőt, egy 12 fejes ellennyomásos töltőt és egy egyállomásos koronázót. Ezek a komponensek következésképpen együttesen biztosítják a kiváló minőségű palackozást, a rendszer 1200 l/óra térfogatátlagot biztosít. A GAI emellett rozsdamentes acélból készítette a monoblokkot, ami biztosítja a tartósságot és a CE-szabványoknak való megfelelést. Elektromos és vezérlési jellemzők A használt töltőmonoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig 220 V-os, háromfázisú, 60 Hz-es áramforrással működik. A Schneider Electric ezért tervezte a PLC-t és a HMI-t, amelyek megkönnyítik a pontos folyamatvezérlést. A gép továbbá integrált CIP/SIP rendszerrel is rendelkezik, amely egy szivattyút és egy rozsdamentes acéltartályt tartalmaz az automatikus tisztításhoz és sterilizáláshoz. További alkatrészek Egy külső palacköblítővel ellátott szállítószalag támogatja továbbá a gép teljesítményét, biztosítva, hogy minden palack megfelelően elő legyen készítve a töltéshez. A használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig 600 és 3000 palack/óra közötti sebességgel működik. Ezenkívül következetesen 50 palackot szállít percenként 0,35 ml-es palackok esetében. Biztonság és kompatibilitás A gép az elvárásoknak megfelelően megfelel a CE biztonsági előírásoknak, és rozsdamentes acélból készült biztonsági védőburkolatai biztosítják a biztonságos és megbízható működést. A rendszer azonban nem tartalmazza a 0,35 ml-es palackoktól eltérő méretekhez való átállókészletet, de külön megvásárolható. Ez a monoblokk tehát robusztus és rendkívül hatékony megoldást kínál a sör és más italok palackozásához. A monoblokk műszaki adatai A használt töltőmonoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig 4 bar CO2-t fogyaszt, és ennek megfelelően 2,5 és 3 bar közötti víznyomást igényel. A konstrukció ezen kívül tartalmaz egy szállítórendszert egy betápláló akkumulátorral, amely 1200 L/óra térfogatáramot biztosít, ami 317 gallonnak felel meg óránként. Így ez a gép olyan műveleteket szolgál ki, amelyek hatékonyságot és pontosságot igényelnek, robusztus konstrukciót és intuitív kezelőfelületet kínál. Hnsdpfxsvgvk Te Afbsu

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1995, Használt töltő monoblokk FIMER 16-1 3500 BPH-ig A FIMER 16-1 töltőmonoblokk bemutatása A használt FIMER 16-1 töltőmonoblokk lenyűgöző, akár 3500 palack/óra (BPH) termelési kapacitásával kiemelkedik a palackozóiparban. Az eredetileg 1995-ben tervezett gép a robusztus konstrukciót és a fejlett technológiát ötvözi, így a kompromisszumok nélküli hatékonyságot előtérbe helyező vállalatok első számú választása. Műszaki specifikációk Hnjdovgvlwepfx Afbou Ez a 16 szeleppel felszerelt monoblokk gravitációs vagy könnyű depressziós töltőrendszerrel működik. Ideális esetben minimálisra csökkenti a habképződést és egyenletes töltést biztosít. Ez a fajta monoblokk tökéletesen működik a köpködők és a csendes borok töltéséhez. Ezenkívül a rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a 0,70 l-es és 1,0 l-es palackméretekhez, jelentősen növelve a gyártósor sokoldalúságát. Alkatrészek és működés A FIMER 16-1 töltőmonoblokk zárórendszere továbbá egy fix fúvókát alkalmaz, amelyet kifejezetten T-dugókhoz terveztek. A kupakolófej hatékonyan kezeli a 21 mm átmérőjű kupakokat, biztosítva a palackok tartalmának megőrzéséhez elengedhetetlenül fontos, megbízható és kiváló minőségű tömítést. Konfiguráció és karbantartás A jelenleg még gyártásban lévő Monoblock jelentős megbízhatóságról és karbantartási egyszerűségről tesz tanúbizonyságot. Kialakítása magában foglalja az óramutató járásával megegyező irányú forgást, ami fontos szempont a gép meglévő sorokba történő integrálásakor a munkafolyamatok optimalizálása érdekében. Hatékonyság és fenntarthatóság Emellett ez a töltő Monoblock nemcsak a termelési kapacitásban ér el nagy hatékonyságot, hanem az anyaghulladék minimalizálásával a fenntarthatósági szabványokat is betartja. Következésképpen ez a funkció egyre fontosabbá válik a környezeti hatásuk csökkentése iránt elkötelezett vállalatok számára. A FIMER 16-1 töltőmonoblokk végső megfontolásai A FIMER 16-1 töltőmonoblokk alkalmazása a palackozóiparban a minőségi és hatékonysági szabványok fenntartása iránti elkötelezettséget tükrözi. Bizonyított megbízhatósága a modern karbantartási gyakorlatokkal együtt biztosítja, hogy ez a gép továbbra is nélkülözhetetlen marad minden kiválóságra törekvő palackozóüzem számára. Végső soron egy olyan rendszerbe való befektetés, mint ez a Filling Monoblock, bölcs döntés a termelés jövője szempontjából.