Folyékony Műtrágya használt eladó (480)

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 24 hónapok, tartálykapacitás: 200 l, ÚJ ÚJ Fermentolevain Fermento ÚJ ÚJ Folyékony kovász elkészítésére és tartósítására szolgáló berendezés Dual Care rendszerrel a legjobb aromákért Az érlelési és tartósítási fázis vezérlése easy-Touch vezérlés Keverési idő és sebesség állítható Rozsdamentes acél kivitel Keverőszerszámok kivehetők Túlfolyó szenzorral és riasztó hangjelzéssel 2 keverő, dupla fedél Fenék- és oldallehúzó a jobb minőségért Max. hűtőteljesítmény óránként kb. 6°C csökkenés Csatlakozás: 400V, 16A-CEE dugó Új gép, SAB által ellenőrizve Garanciával Opcionálisan: Beépített mérleg Kézizuhannyal ellátott vízcsatlakozás Fedpfx Aot Sckgeatogh Tisztítási ciklus Karbantartási szerződés Szervizcsomag Kiszállítás Betanítás & üzembe helyezés

Kondíció: nagyon jó (használt), EGYOLDALAS ÉLFÓLIÁZÓ GÉP (BALOS) Élvastagság tekercsben (min/max) mm: 0,4 / 3 Élvastagság lécekben / csíkokban (min/max) mm: 0,4 / 8 (12)* Lemezvastagság (min/max) mm: 8 / 60 "StarTouch" + "Touch 7" vezérlés Előtolási sebesség m/perc: 12-18 Felső leszorító ékszíjjal hajtott (C.N.) Permetező egység (folyékony tapadásgátlóhoz) AAR Állítható ütközőléc C.N. vezérelt "EASY SIZE PLUS" Rátolómaró aggregát 2 x kW Munkadarabok oldalirányú melegítésére szolgáló sugárzó Ragasztóegység (P.U.R.-ragasztó + előolvasztó) "VC/800" - "VC/6" + "AirFusion AF15" Élnyomási zóna (C.N. vezérelt) Éladagoló tekercsekhez - 1 db Toldóegység K/SEL Előmaró egység RS/K Maróegység RI / 800 (3 pozíció) Multifunkciós egység (rádiusz- és profilmaró aggregát) “4 EDGE” KIT Permetező egységek (adagoló folyadékhoz) Fodpfjxlqntjx Aategh Profil-húzókés aggregátum RAS/1000 Lapos húzókés aggregátum RCA / 2C Univerzális maróegység horony- és profilmaráshoz K-100 (1 x kW 1,8) 90° Meleglevegős sugárzó - élkiegyenlítő Visszafutás iránya "SAG" Mod. SPINNER 47 / 63

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2011, Schwingenschlögel LNG töltőállomás metángáz kriogén tartályos gáztartályos pótkocsi Kriogén gáz félpótkocsi LNG-hez (folyékony metán). tanktöltő állomás Fgjdpfetzcdrjx Aatsh Gyártó: Schwingenschlögel EU jóváhagyás. Évjárat: 2011 Térfogat: 17 м3 Teljesen működőképes, érvényes tanúsítványokkal. Vannak más tartályhajóink is LIN, LOX, LAR, LNG és CO2, argon, oxigén, nitrogén és szén-dioxid, hidrogén, metán számára Szívesen adunk ajánlatot vagy további információt adunk más nyomástartó edényekről. A lehetőségek megbeszéléséhez kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben.

Kondíció: teljesen felújított (használt), Gyártás éve: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez egy Hobart gyártmányú univerzális kosártovábbító mosogatógép, UXTHL 10A/SEF típus. Megnövelt, 880 mm-es betöltési magasságának köszönhetően kiválóan alkalmas nagyméretű, például álló helyzetű 800 x 400 mm-es sütőlemezhez vagy egymásra helyezett pékkosarak mosogatásához. Sokoldalú felhasználhatósága miatt ideális pékségeknek, hentesüzemeknek, catering szolgáltatóknak és minden olyan üzemnek, ahol nagy méretű edények, tárolók mosogatása szükséges. Kiemelendő az automatikus fedélemelő rendszer, mely jelentősen megkönnyíti a kezelőszemélyzet munkáját. A mosogatógéphez stabil adagolóasztal, új zuhanycső és nagy méretű mosogatómedence, valamint zárt alsó rész tartozik. A teljes mosogatórendszert saját műhelyünkben felújítottuk; hat hónap garanciát vállalunk az összes elektromos alkatrészre. A hirdetés tartalmazza a képen látható, a géphez tartozó Hobart vízlágyítót is. Számlát áfával együtt állítunk ki. Állapot: használt, felújított, teljesen működőképes További adatok: VISIOTRONIC vezérlés: egygombos kezelés, hátralévő idő kijelzése, szöveg- és grafikus kijelzővel kombinálva. SENSO-ACTIVE erőforrás-menedzsment: A vezérlés folyamatosan figyeli a szennyezettséget a tartályban, ez alapján valós időben szabályozza az öblítővíz mennyiségét. POWER mosás: Megnövelt mosónyomással a legerősebb szennyeződések eltávolítása garantált. Meggynövelt betöltési magasság: Teljesítmény: akár 30 kosár/óra, 120 db 1/1 GN tálca/óra, 90 szabvány láda/óra 5 automata program: gyors, standard, intenzív, higiéniai és tartós mosogatás Programidő: 120 / 240 / 360 mp + speciális programok Tartály űrtartalma: 130 liter Kosárméret: 1240 x 700 mm Betöltési magasság: 880 mm Multi Setting: Melegvizes hálózatra kötve csökkenthető a fűtőteljesítmény Szűrőszennyezettség-érzékelő Szintjelző (mosószer/öblítőszer) Higiéniai program Teljesen üzemkész: bekötő- és elfolyó tömlők, csatlakozókábel, folyékony tisztító/öblítőszer-adagoló szivattyúk, öblítőszivattyú, lefolyószivattyú, visszaszívás-gátló Tartály, váz, mosókarok, burkolat: CrNi-acél 1.4301 Műszaki adatok: Kosaras átmenő mosogatógép (szélesség x mélység x magasság): cca. 1447 x 936 x 1984 mm nyitott fedéllel: 2900 mm Beérkező asztal jobb oldalon: 1450 x 900 x 920 mm (medence: 800x600x300mm) Mosogatógép + beérkező asztal teljes hossza: 2850 mm Elektromos csatlakozás: V: 400 / kW: 21,6 / Hz: 50 Gyártási év: 2018 Tömeg: kb. 500 kg Fodpfoxhdh Eox Aatsgh Gyári szám: 866414070 Használtgépeinkhez nyújtott szolgáltatásaink Önnek: 6 hónap garancia minden elektromos alkatrészre Magas minőségű márkás gépek kedvező áron Professzionális felújítás / átvizsgálás és szakszerű tisztítás Ellenőrzött és teljesen működőképes – vagy pénzvisszafizetés Kiszállítás vagy személyes átvétel rugalmasan választható Szakszerű tanácsadás – vásárlás előtt és után is Használati útmutató, bekötési rajzok, alkatrészek biztosítása DGUV V3 szerinti ellenőrzés Szállítás: Kiszállítás vagy személyes átvétel egyeztetés szerint Világszintű szállítás kérésre Szigetekre, vagy hegyi állomásra csak külön megállapodás alapján Kérdése van, tanácsot szeretne vagy megtekintené a készüléket személyesen? Nyitvatartási időben telefonon elér minket: Hétfő–Péntek: 09:00 – 13:00 és 14:00 – 17:00 Az értékesítés kizárólag általános szerződési feltételeink (ÁSZF) szerint történik.

Üzemórák: 20 h, Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Folyékony gázzal működik, alkalmas diófélék, gyümölcsök, zöldségek stb. pörkölésére. Kapacitás: mogyoró 150-175 kg/h, földimogyoró 125-150 kg/h, mandula 140-160 kg/h, napraforgómag 75-85 kg/h. 2 pörkölő- és egy hűtőszakasz. Szalagos kefés tisztítás. Rozsdamentes acél kivitel. Dragírozó-kazán sózáshoz, TZM-100 mini típus, 60 l űrtartalom, rozsdamentes acél, töltőegységgel, keveset használt. Fgsdpfx Asxl Ttxoatoh

Kondíció: jó (használt), Polírozó / csiszológép HAU HR 4 kör alakú részekhez, max. 200 mm-ig, 2 munkaegységgel, felújított permetező rendszerekkel felszerelve folyékony polírozószerhez, kerék átmérő. max. 400 mm, szélességű polírozó kerék max. 120 mm, tengely átmérő. 35 mm, a képhez hasonló gép Fgodpfx Aajzmbhotjh

Kondíció: használt, üzemórák: 5 500 h, Használt SIG palackozósor tejhez és gyümölcsléhez, 2023-as évjárat Áttekintés: SIG palackozósor tej és gyümölcslé számára A 2023-as évjáratú használt SIG palackozósor teljes körű megoldást kínál folyékony élelmiszerek aszeptikus csomagolására. A berendezést nagy sebességű termelésre tervezték, akár 24.000 palack/óra kapacitással. Ezért különösen alkalmas UHT tej és gyümölcslé palackozására. A fő gépeket 2023-ban gyártották, kivéve egy 2024-es formátum készletet. Az új kivitel biztosítja, hogy a sor megfeleljen a legújabb ipari szabványoknak és biztonsági előírásoknak. SIG CFA 1224-37 töltő- és sterilizáló rendszer A SIG CFA 1224-37 töltőgép a sor központi eleme. Ezt a berendezést kifejezetten érzékeny folyadékok steril körülmények közötti töltésére fejlesztették. A rendszer részét képezi egy SIG hidrogén-peroxid adagoló egység, amely a csomagolás során kezeli a tartályok sterilizálását. A sor eddig 5.400 üzemórát teljesített, továbbá a SIG műszaki csapata 4.000 ütemezett karbantartási órát végzett el, így magas mechanikai megbízhatóságot és higiénikus állapotot garantál. Ennek eredményeképpen a sor magas rendelkezésre állást biztosít, minimalizálva a termelési kockázatokat. Kiegészítő berendezések: folyamatkiegyenlítés és tartozékok alkalmazása A Meurer pufferasztal optimalizálja a folyamat folytonosságát azáltal, hogy kiegyenlíti az elősor és utósor közötti műveleteket, biztosítva az egyenletes vonalsebességet és csökkentve az állásidőt. A Geyssel szívószál-adagoló automatikusan helyezi fel a szívószálakat az egyrészes csomagolási formátumokra. Ezeket az egységeket integrálták a rugalmas gyártási elrendezések és a különféle csomagolási variánsok támogatására. Ideális megoldás például iskolatejprogramokhoz vagy adagolt, porciózott gyümölcslé formátumokhoz. Másodlagos csomagolás, sorvégi automatizálás Fgedpfsxcwxmsx Aatjh A Meurer kartoncsomagoló gép automatikusan végzi a másodlagos csomagolást hullámpapír dobozokba. A berendezés szinkronban működik a töltő- és záróegységekkel, biztosítva az egyenletes átadást. Az SIG steril levegős egység szűrt levegőt biztosít, illetve az elszívást is ellátja, ezzel fenntartva az aszeptikus környezetet a termelés kritikus pontjain. Ez kiemelten fontos szigorú élelmiszer-biztonsági előírások mellett. Ebben az összefüggésben alapvető fontosságú a berendezések megbízhatósága a minőségbiztosítás szempontjából. Levegőkezelő és gőzfejlesztő rendszerek A támogató rendszerek között a Balance Air Equipments nedves mosója (2.500 CFM) kezeli a gyártás során keletkező szennyezett levegőt, semlegesítve az illékony anyagokat, és így segíti a környezetvédelmi előírások teljesítését. A Forbes + NSK Engineers 150 kg/h teljesítményű gőzfejlesztője biztosítja a CIP-mosó rendszerekhez és sterilizálási műveletekhez szükséges hőenergiát. Így a kezelők hatékonyan fenntarthatják a higiéniai állapotot és a rendszer tisztaságát. Ezen kiegészítő egységek javítják az üzemi fenntarthatóságot és növelik a biztonságot. További formátumkészlet a termelési rugalmassághoz 2024-ben a beszállító egy 65 ml – 1X100 formátumkészlettel növelte a sor sokoldalúságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1976, Fekvő, fűthető és szigetelt rozsdamentes acéltartály manométerrel, biztonsági szeleppel, szintjelzővel, tisztítóvezetékkel és szelepekkel. Gép (kiegészítés): fekvő, szigetelt, folyékony cukorhoz. Térfogat: 20800 l. Üzemi nyomás: 1 bar. Üzemi hőmérséklet: 20 °C. Anyag: rozsdamentes acél. Elhelyezkedés: fekvő. Felszereltség: szigetelés, manométer, biztonsági szelep, szintjelző, tisztítóvezeték, szelepek. Fsdpfexbqgnsx Aatogh

Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: dízel, üzemanyag-fogyasztás óránként: 4 l/h, üzemanyagtartály kapacitása: 60 l, saját tömeg: 4 500 kg, üzemi tömeg: 13 000 kg, Gyártás éve: 2023, üzemórák: 300 h, gép/jármű száma: KMS43034, Felszereltség: UVV biztonsági ellenőrzés, fedélzeti számítógép, hidraulika, Kimera S430 Beton / Folyékony talaj / Hidegaszfalt / Szubsztrátumok Hitelesíthető minőségellenőrzéshez Folyékony anyag teljesítmény: 30 m³/óra Földnedves anyag teljesítmény: 20 m³/óra Cement siló: 1450 kg Víztartály: 800 l Bunker 1: 2,5 m³ Bunker 2: 2,5 m³ Adalékanyagtartály késleltetőkhöz stb. Kubota dízelmotor Központi kenési pontok Vízcsatlakozás előszűrővel Automatikus cement-utántöltés (silóműködésnél) Siemens PLC a receptek beállításához 100 recept tárolható Fgedpfowx Shqex Aatoh Recepnyomtatóval együtt Automata tisztító rendszer köztes tisztításhoz Vízmennyiség-adaptálás keverés közben Külső rezgőmotor Bunker 1-en és 2-n – 2x Cementsiló szintjelző külső rezgőmotorral Hidraulikusan süllyeszthető, forgatható kiöntő Targoncazsebek Mobil, félig mobil és telepített üzemmódban is használható! Tisztítás 15 perc alatt Magasnyomású tisztítóval együtt A berendezés még üzemel! A berendezést tisztán adjuk át! Azonnal üzemkész! Ideális tereprendezéshez, építőanyag-kereskedelemhez, mezőgazdasághoz és Lego-gyártáshoz! A berendezés tereprendezési munkából származik, kis mennyiségekre lett beszerezve, nagy projektek és mennyiségnövekedés miatt már nem gazdaságos – minimális mennyiségi felár és szállítási átalány megszűnik! Szállítás és finanszírozás lehetséges! 30 tonnás cement siló és szűrő igény szerint külön megvásárolható, rezgőmotorral, csigával és vezérléssel együtt Ár: 25.000 € + áfa Az elírások és a közbenső értékesítés jogát fenntartjuk! Értékesítés kizárólag vállalkozásoknak!

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 2 500 kg, hűtőteljesítmény: 50 kW (67,98 LE), térfogatáram: 10 m³/ó, Az Air Liquide hűtő-fűtő rendszer egy folyamatszabályozó termosztát, amelyet olyan alkalmazásokhoz terveztek, ahol gyors, precíz és nagy teljesítményű hőmérséklet-szabályozás szükséges -80°C és +70°C között. A hőmérsékletszabályzó egység zárt rendszerben szabályozza a Syltherm XLT hőátadó folyadék hőmérsékletét. A hűtéshez folyékony nitrogént (LIN) használ, amely kriogén közeget biztosít a folyadék lehűtéséhez. A fűtéshez a beépített elektromos ellenállásos fűtőtest emeli a közeghőmérsékletet maximum +70°C-ig. A temperált folyadékot a rendszer az alkalmazási pontra cirkuláltatja, így biztosítva a pontos folyamat-hőmérséklet szabályozást. A berendezés teljesen automatizált, ezáltal pontos és megbízható vezérlést kínál, minimális emberi beavatkozással. Eredeti papír alapú dokumentáció mellékelve. • Gyártási év: 2016 • Gyártó: ALTEC GmbH • Állapot: Teljesen üzemképes • Hűtőteljesítmény: 50 kW • Üzemi hőmérséklet: -80°C – +70°C • Automatizálás: Teljesen automata üzem • Dokumentáció: Eredeti, papíralapú • Hőátadó folyadék: Syltherm XLT • Folyadék-átfolyás: 10 m³/h • Anyag: Rozsdamentes acél 304L (1.4541) Méretek: • Szélesség: 1800 mm • Magasság: 2000 mm • Hosszúság: 3500 mm • Saját tömeg (üresen): 2500 kg Fgsdpfxswt A Eis Aatsh • Szigetelés: PU hab + alumínium burkolat Lehetséges felhasználási területek: • Gyógyszeripar: API szintézis, reaktorhűtés, vakcinatárolás, biotechnológiai alkalmazások. • Élelmiszeripar: Sokkoló fagyasztás, minőségmegőrzés. • Repülőgép- és gépjárműipar: Alkatrésztesztelés, anyagkezelés. • Elektronika: Gyártás és tesztelés. • Anyagtudomány: Kriogén őrlés, feldolgozás. • K+F: Minden olyan alkalmazás, ahol precíz termikus ciklus vezérlés szükséges. Világszerte szállítunk. Érdeklődés vagy kérdés esetén vegye fel velünk a kapcsolatot! Megtekinthető: Liestal, Svájc.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2024, Új Aurepa ADR tartályos pótkocsi, Gáz, Oxigén, Nitrogén, Argon, CRYOBASE Folyékony nitrogén, folyékony oxigén, folyékony argon, gáz, kriogenikus pótkocsik Új előzetes: Építés éve: 2024, Németország Minden dokumentum elérhető Használt tank: Üzemi nyomás: 3,85 bar Űrtartalom: 2000L Vannak más tartályhajóink is LIN, LOX, LAR, LNG és CO2, argon, oxigén, nitrogén és szén-dioxid, hidrogén, metán számára Fgodpfx Aet R R Uqeatjh Örömmel adunk ajánlatot, vagy adunk további tájékoztatást.

Gyártás éve: 2018, Kondíció: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M iClean HM mit GIO, 2018-as páraelszívó mosogatógép MEIKO M-iClean H integrált GIO modullal (ozmózis) Hidegvíz csatlakozás KW 1° és 35°C között Folyékony mosószer adagolóberendezés szívó lándzsával a helyszíni tárolóedényekhez, öblítse le az adagolót adagoló eszköz szívó lándzsával a helyszíni tárolóedényekhez, szivárgási vízérzékelés, lúgszűrő rendszer, Aktivplus, nyomásbokló szivattyú / lye szivattyú, hátsó fali burkolat, CRNI acélból készült, CRNI-acélból készült, CRNI-ACÉT, CRNI-ACÉT, KÉSZÍTETT KÉSZÜLÉKEKből. Kombinált mosó és öblítő karok CrNi acélból, összecsukható kosártartó. - Elméleti kosárkapacitás óránként: 60/40/17 - Lemezkapacitás óránként: 1080/720/306 - Üvegteljesítmény óránként: 2160/1440/612 A szállítás tartalma: Csatlakozókészlet (bemeneti és kimeneti tömlő és elektromos kábel: egyenként 1,8 m-re a géptől) Műszaki adatok: Fjdopy Dxrspfx Aatsgh kosár méretei: 500 x 500 mm Beillesztési magasság: 505 mm Tartály kapacitása: 22 liter Kosáronkénti vízfogyasztás: 2,4 liter Teljes csatlakozás: Biztosíték 16 A - 7,2 kW / 32 A - 16,1 kW Anyag: CNS 18-10 Méretek: Szé 619 x Mé 750 x Ma 1520/2080mm Állítható lábak magassága: 150 mm (120-180 mm). Tartalmazza a GIO fordított ozmózis modult a tökéletes öblítés érdekében. Előre fizetés, PAYPAL nincs! Szállítás kérésre költségtérítés ellenében! Nincs kiszállítás a FROST-nál! A kívánt gépek összegyűjtése.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Áttekintés Ez a Bag-in-Box (BIB) töltőgépet 2018-ban gyártotta a spanyol Smurfit Kappa vállalat. A teljes egészében rozsdamentes acélból készült berendezés higiénikus és tartós működést biztosít. A gép sokoldalúan alkalmas különböző tasakformátumok töltésére, így ideális borászatok, gyümölcslégyártók vagy egyéb folyékony élelmiszer- és italcsomagolási alkalmazások számára. Az eszköz kiváló állapotban van, azonnal elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 600 tasak/h (3L-es formátum) – max. átfolyás 10 000 L/h Formátumok: 1,5 L - 20 L Bag-in-Box Töltőrendszer: Mágneses átfolyás-ellenőrzés Átfolyási sebesség: 0,5 - 3 L/s Tápfeszültség: 230 V, 50/60 Hz, 5 A Vezérlőrendszer: Schneider Electric PLC Záróelemek kompatibilitása: Standard Vitop (VITOP Moulding) Tanúsítvány: CE tanúsítvány Konstrukció: Rozsdamentes acél Fedsxginnepfx Aatjgh

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 15 000 mm, teljes magasság: 2 800 mm, nyomás: 8 rúd, teljesítmény: 10,9 kW (14,82 LE), saját tömeg: 6 400 kg, bemeneti feszültség: 400 V, töltőtömeg (min.): 200 g, töltőtömeg (max.): 5 000 g, XFR 1000 Folyékony média töltővonal Teljesen automatizált folyékony médiatöltő vonal, amely robotizált kupakolással, automatikus fogantyú elhelyezéssel, kétoldalas címkézéssel, optikai minőségellenőrzéssel és raklapcsomagolással rendelkezik. Végponttól végpontig tartó megoldás, amely a teljes folyamatot lefedi, a palackfúvástól a palettázásig és a megtöltött palackok csomagolásáig. XFR LIQUILOAD Optimális töltési sebességet tesz lehetővé különböző tulajdonságú palackok és különböző viszkozitású folyadékok esetén. A gép egyszerű konfigurálhatósága a különböző palacktípusokhoz és a megfelelő folyadékokhoz biztosítja a gyors alkalmazkodást a piaci igényekhez. - A fúvókák számának növelésére való képesség - A folyadék habosodásának megakadályozására tervezett fúvókák - 800-4000 töltött palack óránként - Szervóvezérlésű fúvókapozícionálás - Új programok egyszerű konfigurálása XFR BOTTLELOCK A gépszegmens a megtöltött palackok teljesen automatizált lezárását végzi. Különböző kupaktípusok befogadására tervezték, leegyszerűsítve a gép beállítását a zökkenőmentes működés érdekében. - A kupaktípusok alkalmazkodóképessége - Robotos palackzárás - Optikai ellenőrzés - 800-2000 kupakos palack óránként XFR HANDLEGRIP A fogantyúk automatikus robotizált elhelyezése a palackokon, miközben azok folyamatosan a címkézőgép felé mozognak, zökkenőmentes és megszakítás nélküli működést biztosít. - Alkalmazkodóképesség a különböző fogantyú típusokhoz - Robotizált fogantyú felhelyezése a palackokra - Optikai ellenőrzés a fogantyú tájolásának ellenőrzéséhez - A fogantyúk tölcsérrel történő rögzítésének képessége XFR LABELFLOW A gép a palack mindkét oldalára felhelyezi a megfelelő címkéket, így kész megjelenést biztosít. A következő fázisban a címkézett palackokat optikai ellenőrzésnek vetik alá. - HERMA címkéző rendszer - Egyszerűsített címketípus-váltás - Szervóvezérlés a fokozott címkézési pontosság érdekében - A fennmaradó címkék ellenőrzése a kezelőt figyelmeztető jelzésekkel OPCIONÁLIS ALKATRÉSZEK: OPTIKAI ELLENŐRZÉS Ipari kamerák integrált világítással és pneumatikus kidobórendszerrel. 2. FELSZEDŐ ÉS ELHELYEZŐ ROBOT 6 tengelyes robot 160 kg-os megfogóval felszerelve 8 palack aktuális kezelésére egy Euro-raklapra. 3. PALLETIZÁLÁS Raklaprakodó automata raklapadagoló görgős szállítószalagon keresztül a palackok rakodási területére. 4. RAKLAPCSOMAGOLÁS Az automatikus raklapcsomagoló a raklapra helyezett termékekre stretchfóliát alkalmaz, amely a könnyebb és biztonságosabb szállítás érdekében rögzíti azokat. 5. KÉSZÁRU TÁROLÁS A kész raklapokat fém görgős szállítószalagon keresztül szállítják a raktárba. 6. TÁVOLI ÜGYFÉLSZOLGÁLAT Távoli támogatást nyújtunk a gép optimális teljesítményének biztosítása érdekében. 7. TOVÁBBI OPCIÓK Automatizált adatintegráció az ERP-rendszerekkel; RFID bejelentkezés; alkatrészek és szerszámok NFC-érzékelése; mágnesesen rögzített szerszámok. 8. GÉPKONFIGURÁCIÓ Fjdpfx Aouq Nv Tsatogh A szegmensek az ügyfél egyedi igényeitől függően önállóan vagy integrált megoldásként működhetnek. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Kondíció: használt, Használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig A használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig a megbízhatóság és a teljesítmény bizonyítékaként áll az igényes ipari szakemberek számára. Működési állapot és műszaki jellemzők A jelenleg raktárban elhelyezett gépsor 0,25 l-től 1,0 l-ig terjedő kartonformátumokat képes befogadni, így alapvető sokoldalúságot kínál a csomagolási megoldások terén. Továbbá, a súlyon alapuló töltési típusa biztosítja a pontosságot a töltési folyamat során. Részletek a töltőgépről Az Elopack folyékony szappan gyártósor egy standard A-style konfigurációval büszkélkedhet, amelyet 1995-ben gyártottak, és amelyet 2007-ben egy későbbi, a kupakolót érintő frissítéssel láttak el. Annak ellenére, hogy nincs CE tanúsítványa, az aprólékos tesztelés és az alapos tisztítás optimális működési állapotba hozta. Az Elopack folyékony szappan gyártósor teljesítménye és főbb jellemzői Óránként akár 4 200 kartondoboz feldolgozására képes mind az 1,0 literes, mind a 0,5 literes, csavaros kupakkal ellátott, illetve a 0,25 literes, csavaros kupak nélküli palackok esetében. Tartós rozsdamentes acélból készült, átlátszó ajtókkal, amelyek nemcsak hosszú élettartamot garantálnak, hanem megkönnyítik a töltési folyamat vizuális ellenőrzését is. Nagy kapacitású ultrahangos csavaros kupakfelhordó készülék Fedpovgvw Hofx Aatogh A Bunker-Elevator kupakadagolóval kiegészítve ez a funkció gyors és pontos kupakfelhelyezést biztosít, racionalizálva a műveleteket és minimalizálva az állásidőt. Ezen túlmenően a rendszer változtatható sebességű képessége tovább növeli a különböző termelési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Méretek és súly A 4225-4600 mm hosszú, 1300-1600 mm széles és 3000 mm magas, valamint 5200 kg tömegű Elopack folyékony szappanos vonal méretei révén egyensúlyt teremt a robusztusság és a praktikum között. Emellett a Bunker-Elevator kupakos adagoló 4.600 mm magasan áll, optimalizálva a helykihasználást. Az Elopack folyékony szappancsalád következtetései Összefoglalva, a folyékony szappanhoz használt Elopak formázó és töltő vonal a palackozási technológia kiválóságát testesíti meg. A nagyteljesítményű mechanika, az aprólékos tervezés és az alkalmazkodóképesség kombinációja aláhúzza alkalmasságát a versenypiac követelményeinek való megfelelésre. Akár kisüzemi műveletekhez, akár nagyüzemi termeléshez, ez a gép készen áll arra, hogy növelje a hatékonyságot és a termelékenységet a folyékony szappanok csomagolásában.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph A 2012-ben épült Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph, erjesztett italok és csendes borok töltésére alkalmas operációs rendszerrel rendelkezik. Következésképpen ez a gép óránként 1000 palackot gyárt, és a szigorú karbantartás és a robusztus alkatrész-kialakítás révén fenntartja a magas minőségi szabványokat. A kitöltő monoblokk bemutatása Az 1000 bph sör töltő monoblokkja három fő alrendszert integrál, hogy folyamatos, áramvonalas munkafolyamatot hozzon létre a mosási, töltési és kupakolási műveletekhez. Nevezetesen, hogy a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ezért ez a tulajdonság pozitívan befolyásolja a belső áramlási dinamikát és a folyamatszinkronizálást. Ezenkívül az 1000 bph töltő monoblokk támogatja a hatékony termelést és minimalizálja a ciklusidőket. A használt töltő monoblokk CEM 6-6-1 általános rendszerspecifikációi erjesztett sörhöz 1000 bph A monoblokk speciális palackformátumokat dolgoz fel nagy hatékonysággal. Konkrétan 0,33 literes hosszúnyakú palackokat és 0,75 literes belga palackokat kezel. Ezen túlmenően a mérnökök 6 vakpalackot építettek be az áramköri fertőtlenítéshez, hogy biztosítsák a higiéniai előírások szigorú betartását. Ezenkívül a mosás, töltés és kupakolás egyetlen modulon belüli integrált működése lehetővé teszi, hogy a gép óránként 1000 palack teljesítményét érje el. Ennek eredményeként a termelés továbbra is rendkívül egyszerű és költséghatékony. Fjdsvvl Tiepfx Aatsgh Az öblítő egység A Filling monoblock söröblítő egysége elindítja a töltési monoblokk folyamatot, és 6 megfogóval látja el magát az egyes palackok kezelésére. Először is egyetlen kezelési ciklust hajt végre minden palacknál, majd minden palackot alaposan megtisztít a töltési folyamat megkezdése előtt. Ez a módszer megfelel a magas higiéniai és minőségi előírásoknak. Ezenkívül az öblítőegység megakadályozza a szennyeződést és növeli a megbízhatóságot a további folyamatokban. Az öblítőegység műszaki jellemzői Megfogó konfiguráció: Az egység 6 megfogót alkalmaz, amelyek minden palackot pontosan és ellenőrzött módon kezelnek. Egyszeri kezelési ciklus: A rendszer minden palackot külön tisztít meg, ami jelentősen növeli a tisztítás hatékonyságát és a folyamat megbízhatóságát. Következésképpen javítja a termelés általános minőségét. A töltőrendszer A töltési fázis a monoblokk mentén egyenletesen elosztott 6 szelepes konfigurációt alkalmaz, és gravitációs töltési módszert alkalmaz, rögzített fúvókával. A mérnökök ezt a konfigurációt a folyadékáramlás pontos szabályozására tervezték, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző palackformátumokhoz – a hosszú nyakú (0,33 L) és a belga (0,75 L) palackokhoz. Ennek megfelelően a 6 szelepes elrendezés és a gravitációs töltési módszer lehetővé teszi a gép számára, hogy teljesítse az óránkénti 1000 palack magas teljesítményét. Ezenkívül minimálisra csökkenti a folyékony hulladék mennyiségét, és egyenletes töltési mennyiséget biztosít, ami tovább növeli a rendszer hatékonyságát.

Kondíció: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S akár 9000 l h-ig fejlett megoldást kínál a folyékony termékek aszeptikus palackozásához. Konkrétan elérheti a 9000 liter/óra gyártási kapacitást. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Ezenkívül a teljesen integrált aszeptikus eljárás megőrzi a termék érzékszervi és mikrobiológiai jellemzőit. Az Aseptic A3 Flex 1000S termékcsalád fő összetevői Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna óránként A Tetra pak A3 FLEX 1000S használt aszeptikus töltősor homogenizáló és sterilizáló rendszere 9000 l/h-ig stabilizálja a terméket és eltávolítja a mikroorganizmusokat az ellenőrzött hőkezelés révén. Továbbá 12 tonnás óránkénti kapacitása lehetővé teszi nagy mennyiségek kezelésére, miközben megőrzi a termék minőségét és biztonságát. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály a feltöltés előtt aszeptikusan tárolja a termékeket. Ennek eredményeként élelmiszer-minősítéssel rendelkező anyagai teljes szigetelést biztosítanak és megakadályozzák a szennyeződés kockázatát. Tetra Pak CIP rendszer A Cleaning In Place CIP rendszer automatizálja a vezetékek fertőtlenítését. Következésképpen minden termékkel érintkező alkatrészt belülről tisztít, csökkentve az állásidőt és javítva a működési hatékonyságot. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgépAz A3 FLEX 1000S töltőgép képezi a használt aszeptikus Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltősor magját 9000 l h-ig. Pontosabban a tejtermékeket és a gyümölcsleveket aszeptikusan tölti kartondobozokba. Ezenkívül nagy adagolási pontosságot biztosít, ezáltal minimalizálja a hulladékot és garantálja a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 kupakoló gép A CAP21 kupakoló gép hermetikusan lezárja a tartályokat, így megakadályozza a szennyeződést és meghosszabbítja az eltarthatóságot. Ezenkívül a töltőgéppel való zökkenőmentes integrációja megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít. ACHX30 Akkumulátor 47 méter Az ACHX30 gyűjtőrendszer optimalizálja a csomagok áramlását a gyártósoron. Következésképpen csökkenti az állásidőt és javítja a palackozás általános hatékonyságát. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper A Film Wrapper 67 zsugorfólia a használt aszeptikus töltősor Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/h-ig másodlagos csomagolást biztosít a termékek műanyag fóliába csomagolásával. Ez a lépés viszont javítja a logisztika és az elosztás hatékonyságát, miközben nagyobb védelmet és stabilitást biztosít a szállítás során. Töltősor A vonal jellemzői Fgsdpfxsv Ai Has Aateh A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig aszeptikus töltési technológiát alkalmaz, amely tartósítószerek nélkül megakadályozza a bakteriális szennyeződést. Ezenkívül támogatja a különféle folyékony termékeket, különösen a tejet, tejtermékeket, gyümölcsleveket és növényi alapú italokat. A fejlett technológiák és az automatizált szennyvízkezelés integrálásával ez a terméksor magas minőségi szabványokat és optimális termelési hatékonyságot biztosít.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk GALDI RG50 akár 3000 bph-ig A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt töltő monoblokk GALDI RG50 3000 bph-ig nagy teljesítményt és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek előállításához. Következésképpen óránként akár 3000 kartondobozt is kezel, így ideális a gyors és egyenletes teljesítményt igénylő közepes méretű gyártóüzemek számára. Ezért ez a gép mind a sebesség, mind a hatékonyság tekintetében kiemelkedik. Termelési kapacitás és kartondoboz-specifikációk A Galdi az RG50 modellt óránként akár 3000 kartondoboz feldolgozására fejlesztette ki. A gép emellett támogatja a 0,25, 0,50 és 1 literes kapacitást, 70 x 70 mm-es B-formájú kartondobozokkal. Így ezek a specifikációk biztosítják, hogy a Monoblock hatékonyan csomagolja a különböző formátumokat, miközben magas működési hatékonyságot biztosít. Ennek eredményeképpen sokoldalúságot kínál a különböző csomagolási igényekhez. Fgsdpfxovgvguo Aatjh Tápellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, és 380 V feszültségen, 50 Hz frekvenciával működik. Továbbá ezek az energiaigények szabványosak az ilyen osztályú ipari gépek esetében. Következésképpen a gyártóüzemeknek biztosítaniuk kell, hogy elektromos infrastruktúrájuk képes legyen megfelelni ezeknek az igényeknek, hogy elkerüljék a kompatibilitási problémákat vagy működési zavarokat. Ezen túlmenően a gondos tervezés segít elkerülni a gyártás szükségtelen késedelmeit. Gyártási év és üzemeltetési feltételek A Galdi 2005-ben gyártotta a GALDI RG50 használt töltőmonoblokkot 3000 bph-ig. Bár a gép 22 506 órányi gyártási időt regisztrált, a 2019-ben elvégzett teljes körű szervizelés után továbbra is teljes mértékben működőképes. Ezért a gép jelenleg raktáron van, és "ahogy van" állapotban eladó. Emellett a közelmúltbeli karbantartása biztosítja a zavartalan működést, ami növeli az értékét. Méretek és súly A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, összsúlya 2500 kg. Következésképpen ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a meglévő termelési elrendezésekbe való könnyű integrálást. Ezért a gyártócsapatoknak biztosítaniuk kell, hogy elegendő hely álljon rendelkezésre a telepítéshez és a későbbi karbantartáshoz való hozzáféréshez. Végső soron a munkaterület megfelelő megtervezése garantálja a zökkenőmentes telepítést. Kompatibilis termékek A használt töltőmonoblokk GALDI RG50 akár 3000 bph sebességig friss folyékony termékeket, például tejet, tejszínt és gyümölcsleveket dolgoz fel. Technológiája ezért fenntartja az érzékeny termékek minőségét, megőrizve azok érzékszervi tulajdonságait a palackozási folyamat során. Ezért a kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a termékek megfeleljenek a gép előírásainak, hogy elkerüljék a minőségi problémákat vagy a termelés megszakadását. Ezen túlmenően az előírások betartása segít fenntartani a zökkenőmentes működést. Következtetés a használt GALDI Monoblockról Összefoglalva, a használt töltőmonoblokk GALDI RG50 3000 bph-ig megbízható és sokoldalú megoldást kínál a friss folyékony termékeket palackozó üzemek számára. Többféle kartonformátum kezelésére való képessége és jól karbantartott állapota miatt költséghatékony választás azoknak, akik hatékony használt gépet keresnek. Ráadásul megfelelő telepítéssel és konfigurációval a gép optimalizálja a termelést és maximalizálja a palackozás hatékonyságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt töltő monoblokk Galdi 6000 BPH-ig Bevezetés a fejlett palackozási technológiába Kezdetben a Galdi RG260A, egy 2010-es nagy teljesítményű töltőmonoblokk, a modern palackozási műveletek sarokköve. A nemrégiben átdolgozott berendezés páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Ennek következtében ez a gép óránként akár 6000 palackos sebességet is elér, és ezzel mércét állít az iparágban. Kifejezetten a Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stílusú T-fenekű tartályokhoz tervezték. Ezenkívül 36 mm-es Elocap kupakokat használ, ami bizonyítja sokoldalúságát és alkalmazkodóképességét a különböző csomagolási igényekhez. A Galdi monoblokk töltőberendezés kompromisszumok nélküli termékbiztonságának biztosítása Fontos, hogy a Galdi RG260A egyik kritikus szempontja a fertőtlenítő-ölési arány. A LOG5-öt elérő értékkel a legmagasabb szintű termékbiztonságot garantálja. Ez a képesség különösen fontos a mai piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága a legfontosabb. Ezért a gép kialakítása és működési protokolljai a szigorú higiéniai előírásokhoz igazodnak, így biztosítva a termelők számára a nyugalmat. Alkalmazkodik a termékek széles skálájához A gép rugalmasságát emellett az is kiemeli, hogy többféle csomagolási keresztmetszetet képes kezelni. Az 500 ml-től 1000 ml-ig különböző termékmennyiségek befogadására alkalmas. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a gép azon képességére is, hogy a termékek sokféleségét feldolgozza. Legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról, a Galdi RG260A készen áll. Emellett a kialakítása támogatja a részecskéket és szálakat tartalmazó termékeket, így a minőségromlás nélküli, zökkenőmentes működést biztosítja. Testreszabhatóság és hatékonyság a hűtött elosztásban Ezenfelül az egyedi vevői igényekhez igazodva a gép 36 mm-es XE kupakfelhordóval rendelkezik. A készülék kupakadagoló rendszert is tartalmaz, ami növeli a működési hatékonyságot. A CIP-visszavezető szivattyú beépítése aláhúzza a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. A gravitációs vagy könnyű depressziós töltés alkalmazásával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A emellett fejlett technológiai komponensekkel van felszerelve. Ezek közé tartozik a kettős indexelésű tár és a LOG5 öldöklési sebességű sterilizálási rendszer. A steril légszűrők és a szervóvezérlésű keresztkupak-applikátor hozzájárulnak a kiváló teljesítményhez. Az aszeptikus kettős membrános töltő speciális be- és kivezető szelepekkel biztosítja a külső környezettől való hermetikus lezárást. A Galdi töltőmonoblokk innovatív töltési megoldásai Fgedpevgt N Hofx Aateh A gép továbbá alulról felfelé irányuló töltőrendszert alkalmaz, amelyet úgy terveztek, hogy csökkentse a fröccsenést és a habzást. Ez a megközelítés kritikus fontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzése szempontjából. Az aszeptikus töltőhelyiség speciális zárt töltődoboza és az automatikus CIP-SIP rendszer tovább javítja az egészségügyi feltételeket.

Kondíció: használt, Használt töltősor étolajhoz akár 1800 bph-ig Bevezetés Az étolaj töltősor 1800 bph-ig fejlett technológiai megoldást jelent a palackozási ágazatban. Ez az Almanah Alman márkájú rendszer garantálja a modern termelési igényekhez elengedhetetlen hatékonyságot és megbízhatóságot. Kapacitás és méretek Az 1 literes PET-tartályok 1800 palack/óra termelési kapacitásával felszerelt vonal magas termelékenységével tűnik ki. A gépsor teljes hossza 6,3 méter, ami fontos részlet a raktárában lévő telepítési hely megtervezéséhez. Az étolajhoz használt töltősor töltőberendezésének specifikációi A töltővonal szíve a 18 szelepes töltőberendezés, amely egy nyomástöltő rendszeren keresztül működik. Ez a módszer biztosítja a termék gyors és hatékony elosztását az étolajhoz használt töltősorban. Ami biztosítja az étolaj fenntartását, integritását és minőségét. Csapoló és címkéző A kupakoló 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomókupakokhoz illeszkedik, így biztosítva a palackok biztonságos és pontos lezárását. A címkéző viszont folyékony ragasztó segítségével papírcímkét helyez fel, amely lehetővé teszi a termék tiszta és professzionális kivitelezését a használt olajtöltő sorban. Fgedpovguagefx Aatsh Az étolajhoz használt töltősorhoz szükséges beépített teljesítmény A vonal 3 kW beépített teljesítményt igényel, ami az energiaoptimalizálás és a gyártási folyamat fenntarthatósága szempontjából figyelembe veendő szempont. Ez a jellemző kiemeli az étolajhoz használt töltősor energiahatékonyságát ipari kontextusban. Következtetés Az Almanah Alman étolajhoz használt töltősor 1800 bph-ig ideális technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási ágazatban. Nagy termelési kapacitásával és fejlett műszaki specifikációival ez a gép képes megfelelni az étolajgyártók legigényesebb igényeinek is.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt felújított Sipa Rotációs fúvógép 2008: A Comprehensive Overview Megbízható fúvógépet keres? Ne keressen tovább, mint a használt Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008. Ebben a cikkben elmélyedünk ennek a gépnek a részleteiben, feltárva annak jellemzőit, specifikációit és előnyeit. Akár tapasztalt szakember, akár csak most kezdi az iparágban, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a Sipa SFR8-ba. Tartalomjegyzék Bevezetés A Sipa 2008-as rotációs fúvógép áttekintése Jellemzők és specifikációk A Sipa SFR8 előnyei Alkalmazások Karbantartás és gondozás Tippek a használt gép kiválasztásához Biztonsági jellemzők és kézikönyvek Jelenlegi állapot és elérhetőség 1. Bevezetés A fúvóformázógépek döntő szerepet játszanak a különböző műanyag tartályok gyártásában. A Sipa 2008-as rotációs fúvóformázógép, más néven SFR8, népszerű választás az iparágban. Hatékonyságot, pontosságot és sokoldalúságot kínál, így kiváló befektetés a gyártók számára. Fedezzük fel részletesen a jellemzőit. 2. A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008 áttekintése A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008-at a Sipa gyártja, egy neves vállalat, amely innovatív megoldásairól ismert a csomagolóiparban. Ezt a gépet, pontosabban az SFR8 modellt 2008-ban mutatták be, és kivételes teljesítményével elismerést szerzett. 3. Jellemzők és specifikációk A használt, felülvizsgált Sipa Rotációs fúvóformázó SFR8 számos olyan tulajdonsággal és specifikációval rendelkezik, amelyek kiemelik a piacon: Év: 2008 Sipa SFR8 Sebesség: 12000 BPH (palackok óránként) Tartályok: Folyékony palackok: PET (polietilén-tereftalát) Formátumok: 0.50 L A gép további részletei a következők: Üregek száma: 8 Előforma-töltő: Igen Előformák billenő: Igen Előformakiszedő: Igen Kompresszor: Nincs megadva Hűtő: Nem Előformanyak típusa: 1810 Levegővisszanyerő rendszer: Igen Típus: Forgógép: Fodpfsvgufiex Aategh 4. A használt, felülvizsgált Sipa Rotary Blow Molding SFR8 előnyei A Használt, felülvizsgált Sipa forgó fúvóformába történő befektetés számos előnnyel jár: Hatékonyság: A gép 12000 BPH sebességével magas termelékenységet és optimalizált gyártási ciklusokat biztosít. Precizitás: Az SFR8 precíz formázási képességeket biztosít, ami egyenletes és kiváló minőségű palackokat eredményez. Sokoldalúság: PET-tartályok befogadására alkalmas, és támogatja a 0,50 literes formátumot, így különböző iparágak és alkalmazások számára alkalmas. Megbízhatóság: A Sipa tartós és megbízható gépeiről ismert, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket. Innovatív jellemzők: A gép olyan fejlett funkciókat tartalmaz, mint az előforma-töltő, a billenő, a felbontó és a levegővisszanyerő rendszer a hatékonyság növelése érdekében.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt töltő monoblokk MITSUBISHI akár 39000 BPH-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a hozzá tartozó öblítőgépet: (kattintson ide). A Filling Monoblock Mitsubishi fejlett megoldást kínál a palackozási ágazatban. Kifejezetten a folyadékok széles skálájának kezelésére tervezték, és akár 39 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Az FHRJ80M modell műszaki adatai A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016-ban gyártotta az FHRJ80M modellt, hogy megfeleljen a palackozásban a sebesség és a pontosság iránti növekvő igényeknek. Ez a 80 szeleppel felszerelt, súlyalapú töltőrendszer pontosan adagolja a termékeket, jelentősen minimalizálva a hulladékot. A rendszer ráadásul 0,29 l és 0,41 l közötti különböző méretű alumínium palackokat tölt. Így megmutatja sokoldalúságát a különböző típusú folyadékok, például kávé (az utolsó termék, amelyet ez a monoblokk töltött), folyékony szappan, olaj és szeszes italok kezelésében. Palackozás és lezárás jellemzői Továbbá a Mitsubishi FHRJ80M monoblokk 24 fejjel ellátott, 28 mm-es és 38 mm-es alumínium csavaros kupakok befogadására alkalmas kupakoló funkciót is integrál. Az óramutató járásával megegyező forgásirány megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Emellett a kupakok precíz elhelyezése és a gyors kivitelezés biztosítja a folyamat hatékonyságát, ami kulcsfontosságú a termék integritásának és a tartályok biztonságának megőrzése szempontjából a szállítás és a tárolás során. Tárolás és karbantartás A jelenleg egy raktárban tárolt Mitsubishi töltőmonoblokk kiváló állapotban marad, hogy működőképességét és készenlétét biztosítsa. Emellett a használati utasítások rendelkezésre állása segíti a karbantartási és javítási műveleteket, amelyek elengedhetetlenek a gép élettartamának meghosszabbításához és az optimális teljesítmény fenntartásához. A beépített biztonsági funkciók védik a kezelőket és a gépet, ezáltal csökkentve a baleseti kockázatokat a működés során. Fodpjvgvlksfx Aatjgh A Mitsubishi töltőmonoblokkjának következtetései Végül a használt Mitsubishi FHRJ80M töltőmonoblokk optimális megoldásként szolgál azok számára, akik a palackozóiparban hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint a töltő- és kupakolórendszer pontossága az ipari alkalmazások széles skálájához teszi ideális eszközzé. Megfelelő karbantartás és gondos kezelés mellett ez a monoblokk nagy teljesítményre képes, jelentősen javítva a gyártási folyamatok optimalizálását. Ez a modell nemcsak megfelel, hanem túl is szárnyalja az ipari elvárásokat a funkcionalitás és a teljesítmény tekintetében.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 Fgodpfsvgubqox Aatoh Bevezetés és szerkezeti összetétel A használt Bossar B 2500 doy pack töltőgép a csomagolás műszaki megoldásainak palettáján fejlett berendezésként jelenik meg, köszönhetően szerkezeti jellemzőinek és magas szintű funkcionalitásának. A Bossar B 2500 a konfigurációjából kiindulva egy vízszintes gép, konkrétan a B2500 L/STU-1 modell. Ez az elnevezés nem véletlen, hanem arra utal, hogy a gép vízszintes elrendezésben képes működni, ami alapvető fontosságú bizonyos típusú csomagolásoknál és a termelés egyenletes hatékonyságának fenntartása érdekében. Ez a töltősor különböző formátumokban dolgozik, 200 ml-től 1 l-ig. A gép felépítésének döntő része, hogy az automata teljes alapjának rozsdamentes acélból készült. Ez nemcsak jelentős korrózióállóságot biztosít, hanem merev és robusztus szerkezetet is, ami elengedhetetlen egy olyan ipari környezetben, ahol a berendezések tartóssága és a különböző mechanikai igénybevételeknek való ellenállása alapvető fontosságú. A használt Doy Pack töltőgép Bossar B 2500 érzékelő technológiája és energiarendszere: A használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 egy fejlett érzékelőrendszert, a fotoérzékelőt integrálja, amely létfontosságú szerepet játszik a töltési folyamat során a pontosság biztosításában. Feladata a csomagolóanyag helyes helyzetének ellenőrzése, megelőzve ezzel a hulladékhoz vagy gyártási hibákhoz vezető hibákat. Ez a technológia minőségi ugrást jelent a hagyományos módszerekhez képest, és nagyobb üzembiztonságot nyújt. Az érzékelővel párhuzamosan találjuk a kilépő szállítószalagot. Ez az alkatrész nem kevésbé fontos, mivel ez irányítja a fogyóanyagok áramlását a gépen keresztül, biztosítva, hogy ne legyenek megszakítások vagy meghibásodások, amelyek veszélyeztethetik a teljes gyártási ciklust. Jelenléte a Bossar B 2500 műszaki kifinomultságának további bizonyítéka. Sokoldalú adagolórendszerek és alkalmazások Folytatva a vizsgálatot, elérkezünk a töltési folyamat szívéhez: az adagolórendszerhez. Ez a rendszer, különösen a dugattyús adagoló, úgy van kalibrálva, hogy minden ciklusban pontos termékmennyiséget szolgáltasson. Ez biztosítja az adagolás konzisztenciáját és a végtermék sértetlenségét. Az adagoló fúvókák kifejezetten a folyékony termékekhez, míg a fúvókacsúcsok a pasztás termékek kezeléséhez lettek kialakítva, ami aláhúzza a gép képességét a különböző anyagok kezelésére. A filmszélek korrekciója egy másik műszaki jellemző, amely megkülönbözteti ezt a berendezést. Ez a funkció elengedhetetlen a csomagolófólia megfelelő feszességének és igazításának fenntartásához a teljes folyamat során. Ennek oka a sérülések és rendellenességek megelőzése. Következtetés és végső megfontolások A használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 nem csupán mechanikus alkatrészek összessége. Ez a doy pack töltőgépek területén végzett több éves innováció eredménye. Fontos megjegyezni, hogy a Bossart, e termékcsalád eredeti gyártóját nemrégiben felvásárolta egy másik vállalat, a SIG.

Kondíció: használt, üzemórák: 4 000 h, Használt olívaolaj-gyártósor PIERALISI 700 kg/h Fgodpfx Aewqxhueatsh A gyártósor áttekintése A PIERALISI 700 kg/h használt olívaolaj-gyártósor teljes körű és professzionális megoldást kínál az olajbogyók extra szűz olívaolajjá történő feldolgozására. A 2014-ben gyártott feldolgozósor kizárólag PIERALISI gépeket tartalmaz, amely az olívaolaj-ágazatban mérvadó márka. 700 kg/h névleges kapacitásával a rendszer a közepes méretű termelők számára alkalmas, akiknek tartósságra, állandó teljesítményre és magas feldolgozási minőségre van szükségük. Következésképpen ideális egyensúlyt biztosít a hatékonyság és a kompakt méret között. Továbbá jól alkalmazkodik a különböző működési környezetekhez. A gép állapota és anyagai Az eladó teljesen felújította és újrafestette a gyártósor összes gépét. Ennek eredményeként a rendszer kiváló üzemállapotban van. Teljes elektromos és mechanikai biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a modern szabványoknak való megfelelést. A kézi vezérlőpanel tökéletes állapotban működik, és frissített PDF kapcsolási rajzokkal rendelkezik. Ezenkívül a termékkel érintkező összes felület AISI 304 rozsdamentes acélból készül, amely garantálja az élelmiszeripari minőséget és a hosszú távú korrózióállóságot. Így a gyártósor higiénikus és tartós működést biztosít. Kezdeti feldolgozási fázis A folyamat egy PIERALISI EFFE 3 fogadótartállyal kezdődik, ahol az olajbogyók belépnek a gyártósorba. Közvetlenül ezután egy PIERALISI 2 Cv adagolószivattyú a tartályból a zúzóba juttatja a terméket. Ez a szivattyú, amely új állórésszel rendelkezik, újszerű állapotban működik, és egy 140 literes rozsdamentes acél tartállyal van párosítva. Ezenkívül a szivattyú kialakítása stabil és folyamatos áramlást biztosít. Az olajbogyókat a PIERALISI EFFE 3 zúzóba adagolja, amely cikloidális fogaskerekekkel ellátott kétcsigás rendszerrel rendelkezik. Ezért biztosítja a hatékony és egyenletes pasztagyártást. Ily módon előkészíti az alapanyagot a malaxoláshoz. Malaxolás és tésztakezelés A zúzás után az olajbogyópaszta a 2 tonnás kapacitású PIERALISI malaxerbe kerül. Szükség esetén a kezelő a malaxert két különálló tartályra oszthatja, amelyek mindegyike független kimenettel rendelkezik. Ez az opció nagyobb kontrollt biztosít a dekanterbe történő betáplálási folyamat felett. Ezenkívül javítja a rugalmasságot a különböző olívaolaj-tételek kezelésében. Emiatt a malaxálási szakasz rendkívül rugalmassá válik. Eközben optimális keverési feltételeket tart fenn az olajkivonáshoz. Így a gyártósor folyamatos és szakaszos munkafolyamatokat is támogat. Szeparálás és olajkinyerés A PIERALISI EFFE 3 dekanter centrifuga alkotja a PIERALISI 700 kg/h olívaolaj-előállításhoz használt gyártósor magját. Ez az egység automatikusan elválasztja a szilárd törkölyt a folyékony fázistól, és 700 kg/h kapacitást támogat. Fontos, hogy a feldolgozási céloktól függően kétfázisú és háromfázisú üzemmódban is működik. Ezt követően a PIERALISI P1500/2000 (10 LE) szeparátor végzi el a végső derítési lépést.

Kondíció: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás Fgjdpewa Tqijfx Aatsh A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.