Alkalmazkodási Alátét használt eladó (640)

Kondíció: új, Az ML100 csőcsiszoló gép ideális választás kör, ovális és elliptikus csövek felületi csiszolására és polírozására – legyen szó egyenes vagy hajlított csövekről. A gép felszereltségtől függően 9.900 eurótól elérhető. Az ML100 bolygószíjas rendszere lehetővé teszi a csiszolószalaggal való megmunkálást a cső forgatása nélkül, kiváló eredményeket biztosítva. Az adagolórendszer biztonságosan vezeti be az egyenes csöveket a csiszolóállomásra, hogy folyamatosan magas és termelékeny felületi minőséget tegyen lehetővé. Minimális vibráció hosszú csöveknél: Az ML bolygószíjas rendszerével nincs szükség a cső forgatására. A csiszolószalagok maguk körül forognak a cső körül, miközben a cső egyenesen halad át. Egyenes vagy hajlított csövek polírozása: Az ML100-at úgy tervezték, hogy egyenes csöveket automatikusan, hajlított csöveket pedig kézzel lehessen újramunkálni. Gyors beállítás: Az automatikus adagoló egyszerűen lekapcsolható csuklókkal, így lehetővé téve a hajlított csövek megmunkálását. Csökkentett melegedés: A hagyományos rendszerektől eltérően a bolygószíjas rendszer lényegesen csökkenti a súrlódási hő keletkezését a cső felületén. Ovális csövek: Az ML100-zal az ovális és elliptikus csövek felülete is biztonságosan megmunkálható. Maximális szalag-alkalmazkodás lyukaknál vagy hézagoknál a csövön. Hnodjd Hfnbopfx Afbeu Műszaki adatok – ML100: Munkakapacitás (Ø mm): 10 - 114 Állomások száma: 1 Csiszolószalag méret (mm): (2x) 50x940 Csiszolószalag sebesség (m/s): 3-22 Előtolási sebesség (m/s): 1-5 Csiszolószalag motor (kW): 3 Kerék motor (kW): 1,5 Előtoló motor (kW): (2x) 0,12 Teljes teljesítmény (kW): 5 Áramfelvétel (A): 11 Porelszívó csatlakozás (Ø mm): 80 Méret (mm): 750x1000x1300 Súly (kg): 250

Kondíció: használt, össztömeg: 36 000 kg, maximális teherbírás: 25 750 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, raktér hossza: 13 620 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, első forgalomba helyezés: 03/2020, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 4 000 mm, Felszereltség: ABS, Járműtípus: Wiese targoncaszállító félpótkocsi oldalfedeles ponyvás felépítménnyel, emelhető tetővel és utánfutó-kormányzott tengellyel * Típus: SA 3-36 SK Ráfutómagasság: 960 mm Felépítmény: curtainsider kivitel, mindkét oldalon tolóponyva * Meghosszabbított ponyva * Toló tető * Ice-Protect funkció * Gyorsrögzítő és ponyvafeszítő a hézagmentes zárásért * Megvilágított túlméretes tábla tartó Emelhető tető: Hidraulikusan működtetett emelhető tető Rámpa: Hidraulikus billenőrámpa a hátsó részen, 25 tonnás kivitel Futómű: 3 x 9 tonnás tengelyek * Emelőtengely * Utánfutó-kormányzott tengely a kanyarodási tulajdonságok optimalizálására Rakományrögzítés: Folyamatos rögzítő sín az oldalsó keretben, a padlóban rendszeres távolságban rögzítőpontok Hjdpsxmudzofx Afbjnu * Oldalsó fixálás kialakításához raklaptartók Padló és belső tér: csúszásmentes rétegelt lemez padló * Kerekek felett acéllemez borítás * Alumínium lehajtható lemez a nyerges fellépő áthajthatóságához Támasztóláb és tartozékok: Kétfokozatú támaszemelő orsók elöl, nagyméretű fellépő lemezekkel * Kerékalátétek és oldalsó rozsdamentes acél szerszámosláda süllyesztett zárral Elektromos rendszer és világítás: 24 V rendszer oldalsó helyzetjelzőkkel és LED hátsó lámpákkal * Szabvány csatlakozások: 2x 7 tűs és 1x 15 tűs Gumiabroncs és sárvédő: acél keréktárcsák * Sárvédők rugalmas kerékjárati borítással és sárfogóval * 12x 235/75 R17,5 Igény esetén új ponyvával és/vagy új fényezéssel kínáljuk a járművet. További információk kérésre.

Kondíció: új, Az ABS 380 L egy nagy pontosságú, vízszintes szalagfűrész, amely a KNUTH teljesen automatizált szalagfűrész termékkategóriájához tartozik. Robusztus, kéttartós felépítésének köszönhetően ez a gép kiemelkedő stabilitást nyújt, ami különösen nagyméretű és nehéz munkadarabok precíz fűrészelésekor fontos. A hidraulikus munkadarab-előtolás magas ismétlési pontosságot biztosít, míg a fokozatmentesen állítható fűrészkeret-előtolás optimalizált nyomásszabályozással lehetővé teszi a különböző anyagokhoz való alkalmazkodást. Az optikai munkadarabmagasság-érzékeléssel és a bevált anyag-előtoló rendszerrel felszerelve az ABS 380 L a fűrészelést hatékonyabbá teszi, mint valaha. További jellemzők, mint a hidraulikus munkadarabszorítás és a 1,2 m hosszú adagoló görgőspálya hozzájárulnak a megmunkálási idők rövidítéséhez. Ez a teljesen automata szalagfűrész ideális megoldás a fa- és fémmegmunkálás sokrétű feladataihoz. Amennyiben érdekli ez a nagy teljesítményű gép, most ajánlatot kérhet vagy online is megrendelheti. Hnjdpfx Aeu E Imhefbou

Kondíció: új, Vágási tartomány 0° körül: 150 mm Vágási terület négyzet 0°: 150 x 150 mm Vágási terület lapos 0°: 150 x 165 mm Vágási terület kerek 45°: 115 mm Vágási terület lapos 45°: 115 x 130 mm Vágási terület kerek 60°: 60 mm Vágási terület lapos 60°: 70 x 70 mm Hnedpfx Afoilk E Dobsu Munkamagasság: 700 mm Fűrészlap méretei: 1735 x 13 x 0,65 mm Vágási sebesség: 40-80 m/perc Motorteljesítmény: 0,75 kW Feszültség: 400 V A gép méretei: 1200 x 750 x 1250 mm Tömeg kb.: 85 kg Tulajdonságok: - A fűrészkar akár 60 %-kal is elfordítható. - 2 fűrészlapsebességgel a munkadarabhoz való optimális alkalmazkodáshoz - Ideális csövek, profilanyagok és VA-ból, vasból stb. készült tömör anyagok vágásához. - Nagyméretű fűrészkar az alacsony rezgésszámú munkavégzéshez - A fűrészkar leengedése hidraulikus leengedőhenger segítségével - Alacsony zajszint a stabil kialakításnak köszönhetően - Mikro végálláskapcsoló a vágás végén történő kikapcsoláshoz - Gyorsfeszítő satu a munkadarab gyors és egyszerű rögzítéséhez - Precíz, állítható fűrészlap-vezetés az optimális vágási eredmény érdekében - Beleértve az alapkeretet Szállítási terjedelem: - Bi-fém fűrészlap 1735 x 13 x 0,65 mm, 6/10 tpi - Gyorsan rögzíthető csavarószekrény - Anyagmegállító - Hidraulikus leeresztő henger - Motorvédő kapcsoló - Automatikus kikapcsolás a vágás végén - Alváz

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2006, Belső cikkszám: 25061 Hjdpoxcttyjfx Afbsnu Állítható nedves csiszológép Knopp Rundomat - N Gyártási év: 2006 Szalagméret: 120 x 3000 mm Munkadarab hosszak: 120 - 1000 mm Különböző csiszolószalagokkal, alátéttámaszokkal stb. Méretek (H x Sz x M): 170 x 150 x 190 cm Tömeg: kb. 500 kg A gép teljesen működőképes, de erősen szennyezett.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 15 000 mm, teljes magasság: 2 800 mm, nyomás: 8 rúd, teljesítmény: 10,9 kW (14,82 LE), saját tömeg: 6 400 kg, bemeneti feszültség: 400 V, töltőtömeg (min.): 200 g, töltőtömeg (max.): 5 000 g, XFR 1000 Folyékony média töltővonal Teljesen automatizált folyékony médiatöltő vonal, amely robotizált kupakolással, automatikus fogantyú elhelyezéssel, kétoldalas címkézéssel, optikai minőségellenőrzéssel és raklapcsomagolással rendelkezik. Végponttól végpontig tartó megoldás, amely a teljes folyamatot lefedi, a palackfúvástól a palettázásig és a megtöltött palackok csomagolásáig. XFR LIQUILOAD Optimális töltési sebességet tesz lehetővé különböző tulajdonságú palackok és különböző viszkozitású folyadékok esetén. A gép egyszerű konfigurálhatósága a különböző palacktípusokhoz és a megfelelő folyadékokhoz biztosítja a gyors alkalmazkodást a piaci igényekhez. - A fúvókák számának növelésére való képesség - A folyadék habosodásának megakadályozására tervezett fúvókák - 800-4000 töltött palack óránként - Szervóvezérlésű fúvókapozícionálás - Új programok egyszerű konfigurálása XFR BOTTLELOCK A gépszegmens a megtöltött palackok teljesen automatizált lezárását végzi. Különböző kupaktípusok befogadására tervezték, leegyszerűsítve a gép beállítását a zökkenőmentes működés érdekében. - A kupaktípusok alkalmazkodóképessége - Robotos palackzárás - Optikai ellenőrzés - 800-2000 kupakos palack óránként XFR HANDLEGRIP A fogantyúk automatikus robotizált elhelyezése a palackokon, miközben azok folyamatosan a címkézőgép felé mozognak, zökkenőmentes és megszakítás nélküli működést biztosít. - Alkalmazkodóképesség a különböző fogantyú típusokhoz - Robotizált fogantyú felhelyezése a palackokra Hodjuq Nv Topfx Afbsnu - Optikai ellenőrzés a fogantyú tájolásának ellenőrzéséhez - A fogantyúk tölcsérrel történő rögzítésének képessége XFR LABELFLOW A gép a palack mindkét oldalára felhelyezi a megfelelő címkéket, így kész megjelenést biztosít. A következő fázisban a címkézett palackokat optikai ellenőrzésnek vetik alá. - HERMA címkéző rendszer - Egyszerűsített címketípus-váltás - Szervóvezérlés a fokozott címkézési pontosság érdekében - A fennmaradó címkék ellenőrzése a kezelőt figyelmeztető jelzésekkel OPCIONÁLIS ALKATRÉSZEK: OPTIKAI ELLENŐRZÉS Ipari kamerák integrált világítással és pneumatikus kidobórendszerrel. 2. FELSZEDŐ ÉS ELHELYEZŐ ROBOT 6 tengelyes robot 160 kg-os megfogóval felszerelve 8 palack aktuális kezelésére egy Euro-raklapra. 3. PALLETIZÁLÁS Raklaprakodó automata raklapadagoló görgős szállítószalagon keresztül a palackok rakodási területére. 4. RAKLAPCSOMAGOLÁS Az automatikus raklapcsomagoló a raklapra helyezett termékekre stretchfóliát alkalmaz, amely a könnyebb és biztonságosabb szállítás érdekében rögzíti azokat. 5. KÉSZÁRU TÁROLÁS A kész raklapokat fém görgős szállítószalagon keresztül szállítják a raktárba. 6. TÁVOLI ÜGYFÉLSZOLGÁLAT Távoli támogatást nyújtunk a gép optimális teljesítményének biztosítása érdekében. 7. TOVÁBBI OPCIÓK Automatizált adatintegráció az ERP-rendszerekkel; RFID bejelentkezés; alkatrészek és szerszámok NFC-érzékelése; mágnesesen rögzített szerszámok. 8. GÉPKONFIGURÁCIÓ A szegmensek az ügyfél egyedi igényeitől függően önállóan vagy integrált megoldásként működhetnek. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2001, Töltő 3 egységgel: 1) bal -> sapkák 1 fűrészlappal Hnjdevxqh Djpfx Afbeu 2) jobb -> marás vagy fúrás 3) bal és jobb -> csiszolódarab fejek végtelenített csiszolószalaggal és profilozott alátétekkel köszörűgéppel - No. 2 felső vízszintes csiszolószalag - No. 2 alsó vízszintes csiszolószalag - No. 2 jobb függőleges csiszolószalag - 2. számú bal függőleges csiszolószalag - 2-es orbitális csiszológép - No. 2 Camam robotok Mod - 2 Camam kefefej Mod. SAW 91 - Az összekötő hevederek visszaadása a kezelőnek - kabinnal - CE szabványok Műszaki jellemzők: • A köszörülni kívánt részek maximális hossza 1200 mm • Minimális hossz 380 mm (350 mm orbitális köszörülés nélkül) • A csiszolószalag méretei: 3700 x 90 mm • Az alkatrészek maximális görbülete 120 mm

Kondíció: új, futásteljesítmény: 500 km, teljesítmény: 375 kW (509,86 LE), össztömeg: 32 000 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: fehér, tengelyelrendezés: 3 tengely, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktér hossza: 6 220 mm, Gyártás éve: 2025, teljes szélesség: 2 550 mm, Felszereltség: ABS, daru, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, légkondicionálás, navigációs rendszer, állófűtés, Volvo FH 500 8x2 daru F710 RA2.26 csörlő előkészítéssel elérhető Volvo: • Új modell • Elektrohirdraulikusan kormányzott pótkerék, szimpla abroncs • FH hálófülke • Tengelytáv: 5600 mm • Károsanyag-kibocsátás: Euro 6, E szint, SCR-rel, részecskeszűrővel és kipufogógáz-visszavezetéssel • Dízelmotor: 12,8 l, 510 LE / 375 kW, 2.550 Nm • Volvo Engine Brake+ (VEB+) motorfék. Fékteljesítmény: 510 LE / 375 kW (D13K) • ADR-fékrendszer szabványainak megfelelő • I-Shift AT2612F, automatizált 12 fokozatú sebességváltó (direkt hajtás), max. bemenő nyomaték: 2.652 Nm • Emelhető tengely • Hátsó tengely: RSS1370A, egyszeres áttétel, 13 t tengelyterhelés, megengedett össztömeg: 70 t • AA-abroncs: 315/70R22.5 • Hajtott tengely áttétel: 2,85 : 1 • Dízel üzemanyag tank • Vezetői komfort csomag • Klímarendszer automata hőmérséklet-szabályozással és napfényérzékelővel • Információs- és médiacsomag navigációval • Rádió vétel: AM/FM • 3 db USB-csatlakozó • 8 hangszóró • Prémium digitális vezetői kijelző, 12'' 4 nézettel • Másodlagos vezetői kijelző, 9'' kijelző • Navigációs rendszer: TOMTOM • AGM-akkumulátorok, 2 x 210 Ah • Akkumulátor állapotkijelzés a kijelzőn (Volt, Amper és akkumulátor állapot figyelmeztetéssel) • Főkapcsoló a jármű alvázán • 330 l-es alumínium üzemanyagtartály jobb oldalon, D alakú, 710 mm magas, 830 mm hosszú • Normál hasmagasságú üzemanyagtartály • Bal oldalon AdBlue-tartály, használható térfogat 64 liter • Zárható tanksapka • Tanknyílás túlfolyás-védelemmel • Kipufogógáz hátrafelé kivezetve • 2 db összecsukható kerékalátét, szállítási szerelésben Hnedpsxmudujfx Afbeu • Hátsó és oldalsó helyzetjelző lámpák • Vonórúd, D-érték=190 kN G-150/G-260 mintával • Vonórúd a keretvégig 85 mm • Hátsó keret hossza: 4395 mm, hajtott tengelytől/első hajtott tengelytől mérve • Rockinger 400 G-150 vonófej (vevői D-érték/max. vontatható tömeg figyelembe vétele szükséges!) • Elektromos csatlakozó félpótkocsi/utánfutó számára, 15 pólusú • Duomatic utánfutó / félpótkocsi csatlakozó • Középen utánfutó csatlakozók • Állófék utánfutóhoz (7 km/h-ig aktív) • Hátul ütköző, alumínium, fix, vékony kivitel • 4x VA-gumiabroncs 385/55R22.5 Continental, Hybrid HS3+, gördülési ellenállás: C, kormányzott tengely • 4x AA-gumiabroncs 315/70R22.5 Continental, Hybrid HD3, gördülési ellenállás: C, hajtott tengely • 2x NLA-gumiabroncs 385/55R22.5 Continental, Hybrid HS3+, gördülési ellenállás: C, pótkerék • Elektromos szellőztetőszivattyú • Sebességváltó/I-Shift vezérlés a vezetőülésről • I-Shift vezetési módok: Standard, Performance, Economy • Automatikus visszatérés Economy módba • Nincs kézi beavatkozás automata módban, kickdown nélkül • Tempomat • Sebességváltó olajhűtő, alap, víz/olaj • Két hengeres légkompresszor, 1100 l/perc, megnövelt levegőigényű járművekhez/kombinációkhoz • Elülső levegőbeszívás normál légszűrővel • Generátor: 150A/4200W • Külső zajszint ECE R51.03 2. fázis szerint, zajszegény tanúsítvánnyal és „L” jelzéssel • Zárt forgattyúsház szellőzés • Dupla üzemanyagszűrő a motoron, nagy, gyenge üzemanyagminőséghez pl. Kelet-Európában • Üzemanyagszűrő vízleválasztóval • Kiegészítő hajtás (közepes fordulat, PTR-DM), sebességváltó oldalon, 1 DIN hátul csatlakozó szivattyúhoz • Felszereltség Dynamic: szövet ülés, kék/sötétkék, belső tér szürke szövettel • Komfort vezetőülés, légrugós, fűthető, öv az ülésben • Standard utasülés, légrugós • Lehajtható alsó fekhely, 2000x815/740/660 mm (középen, felül, alul) biztonsági hálóval • Állófűtés a fülkében, 2 kW • Ágynemű alatti tárolóhely • H

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt kupakoló gép AROL KAMMA év 1999 Az AROL KAMMA 1999-es kupakológép bemutatása Kezdetben az 1999-ben bevezetett használt AROL KAMMA kupakológép a hatékonyságot és a precizitást szimbolizálja a csomagolásban. Figyelemre méltó módon akár 7000 palackot is feldolgoz óránként (BPH), ami a magas termelékenységet példázza. Kialakítása, nevezetesen a hat kupakolófejjel, nem csak a nagy áteresztőképességet segíti elő, hanem a sokoldalúságot is biztosítja. Továbbá a gép T-zárak kezelésére való képessége a különböző formátumok között is felhasználhatóvá teszi, így a palackozásban nélkülözhetetlen eszközzé válik. Fejlett funkcionalitás az optimális teljesítményért Lényeges, hogy ezt a különleges kupakolót fejlett funkciók jellemzik. Az állítható magasságú kupakolófej, amely kulcsfontosságú elem, lehetővé teszi a különböző palackméretekhez és -formákhoz való alkalmazkodást. Következésképpen ez a rugalmasság fenntartja az egyenletes kupakolási minőséget a gyártósorokon. Ezenkívül a kupakelosztó rendszer egy innovatív cellás centrifugális elosztó segítségével garantálja a folyamatos kupakellátást. Ez a szempont elengedhetetlen a lenyűgöző 7000 BPH teljesítmény fenntartásához, biztosítva a megszakítás nélküli termelést. Biztonsági jellemzők és robusztus kialakítás Biztonsági szempontból az AROL KAMMA kivételesen jól felszerelt. Átfogó biztonsági intézkedéseket tartalmaz a balesetek megelőzése és a kezelők védelme érdekében. Emellett a kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült konstrukciója nemcsak tartós, hanem megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást is. Ez a robusztus kialakítás elengedhetetlen a nagy sebességű folyamatos működéshez, ami különösen fontos a jelentős, 7000 BPH teljesítmény miatt. Működési rugalmasság és hatékonyság Az üzemeltetési rugalmasság tekintetében az AROL KAMMA kiemelkedő. Sebessége egy inverter segítségével pontosan beállítható, lehetővé téve a tempó testreszabását az egyedi termelési igényekhez. Ez az alkalmazkodóképesség biztosítja a különböző sebességű és konfigurációjú palackozósorokba való zökkenőmentes integrációt. Emellett a bal oldali (az óramutató járásával megegyező irányú) áramlásra tervezett palackbevezetés a gyártási beállítások széles skálájához illeszkedik. Hnjdjvgt T Eepfx Afbeu Következtetés Összefoglalva, az 1999-es KAMMA 7000 BPH feldolgozására képes kupakológép kiváló választás az igényes palackozási igényekhez. Egyesíti magában a sebességet, a pontosságot, az alkalmazkodóképességet és a biztonságot, így nélkülözhetetlen a palackozás hatékonyságát és megbízhatóságát növelni kívánó vállalkozások számára. Végül pedig a gép tartós kialakítása és fejlett technológiája bölcs befektetéssé teszi a vállalatok számára.

Kondíció: új, Vágási tartomány: 0°: 170 mm szögletes 0°: 150 x 150 mm lapos 0°: 150 x 190 mm kerek 45°: 125 mm szögletes 45°: 95 x 120 mm Munkamagasság: 870 mm Vágási sebességek : 40/80 m/perc Fűrészlap: 2080 x 20 x 0,9 mm Hűtőfolyadék-szivattyú: 100 W Fűrészmotor: 0,75 kW Csatlakozás: 400 V Méretek H x SZ x K, kb.: 1340 x 810 x 1320 mm Súly, kb.: 146 kg Tulajdonságok: - A fűrész íve 45°-ig dönthető. - 2 fűrészlapsebességgel a munkadarabhoz való optimális alkalmazkodás érdekében. Hedpfxoilk H Te Afbsnu - Ideális csövek, profilanyagok, valamint VA-ból, vasból stb. készült tömör anyagok vágásához. - Nagyméretű fűrészkar az alacsony rezgésszámú működéshez - A fűrészkar leengedése hidraulikus leengedőhenger segítségével - Alacsony zajszint a robusztus kialakításnak köszönhetően - Mikro végálláskapcsoló kikapcsolja a fűrészt a vágás végén - Gyorsan működő csavaros csavaros csavaros csavaros satu a munkadarab egyszerű és gyors rögzítéséhez - Precíz, állítható fűrészlap-vezetés az optimális vágási eredményekért - Hűtőfolyadék-rendszer szivattyúval - Beleértve az alapkeretet - CE/IEC, német dokumentáció és német szerviz Szállítási terjedelem: - BiMetal fűrészszalag 2080 x 20 x 0,9 mm, 6/10 ZpZ - A szalag feszessége manométerrel állítható - Gyors működtetésű csavarhúzó - Anyagmegállító - Hűtőfolyadék-rendszer szivattyúval - Hidraulikus süllyesztőhenger - Motorvédő kapcsoló - Automatikus végállás a vágás vége után - Alváz

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, üzemórák: 10 000 h, Használt címkézőgép PE LABELERS Universal Master 7500 bph-ig A gép fejlett technológiát biztosít az üvegpalackok címkézéséhez, és akár 7500 palack/óra termelési igényeket is kielégít. Továbbá a P.E. Labellers 2007-ben gyártotta ezt a gépet, amely robusztus kialakításával és beépített funkcióival precíz működést biztosít. A használt PE Labellers címkézőgép műszaki specifikációi és teljesítménye A címkézőgép nyolc forgó tányért és öt címkézőállomást tartalmaz. Konkrétan három állomás öntapadós címkéket alkalmaz, kettő pedig hidegragasztót. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami racionalizálja a palackok áramlásának kezelését. Emellett a fej és a címkék kézi beállítási rendszere lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a különböző formátumokhoz, ezáltal növelve a rugalmasságot. Termelési kapacitás és konfiguráció A címkézőgép maximum 120 cm átmérőjű üvegpalackokat kezel, 0,75 literes szabványos formátumban. Ennek következtében óránként 7500 palackos csúcssebességgel működik, így ideális a közepes méretű gyártósorokhoz. A rendszer ráadásul minden egyes palack elejére, hátuljára és nyakára címkéket helyez fel, így biztosítva a kiváló minőségű, professzionális kivitelezést. Hnodpfxsvgu Udo Afbsu Címkézési módszer és kezelés a használt PE címkéző címkéző gépben Ez a gép ragasztásos és hidegragasztásos módszerrel alkalmazza a címkéket. Ezért ez a kettős megközelítés biztosítja a címkekialakítások és -anyagok széles skálájával való kompatibilitást. Eközben a kezelők kézzel állítják be a rendszert, hogy minden egyes gyártási tétel során pontos ellenőrzést tartsanak fenn. Jelenlegi állapot és működési előírások A gép továbbra is raktáron van; azonban készen áll az azonnali bevetésre. Már 10 000 üzemórát regisztráltak rajta, de még mindig jelentős működési kapacitást kínál. Ezen túlmenően a 2250 kg súlyú, robusztus felépítése még nagy sebességű körülmények között is biztosítja a stabilitást és a tartósságot. Elektromos adatok és energiaigény A PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig 400 V feszültségen működik, 5 kW beépített teljesítmény mellett, 50 Hz frekvenciával. Ennek köszönhetően elektromos konfigurációja megfelel az ipari szabványoknak, és hatékony energiafelhasználást biztosít a hosszabb üzemeléshez. Emellett az energiahatékonysága hosszú távú költségmegtakarítást támogat. Alkalmazások és műszaki előnyök A használt PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig hatékony és pontos címkefelhelyezést biztosít. Hasonlóképpen, sokoldalú címkézőállomásai különböző formájú és méretű palackokat kezelnek a kimeneti minőség romlása nélkül. Következésképpen ez a sokoldalúság teszi megbízható választássá számos palackozási művelet számára. A technikusok és az iparági szakértők megbíznak ebben a gépben a teljesítménye és a testreszabható konfigurációk miatt. Mindenekelőtt kiváló választást jelent az igényes palackozási alkalmazásokhoz.

Kondíció: új, Vágási tartomány: 0°: 270 mm szögletes 0°: 260 x 260 mm lapos 0°: 320 x 260 mm Hsdpfx Afoiqt Rljbjnu kerek 45° R: 230 mm szögletes 45° R: 220 x 220 mm lapos 45° R: 230 x 150 mm kerek 60° R: 140 mm négyzet 60° R: 140 x 140 mm kerek 45° L: 200 mm négyzet 45° L: 175 x 175 mm lapos 45° L: 220 x 150 mm Vágási sebesség: 40/80 m/perc Fűrészlap: 2925 x 27 x 0,9 mm Munkamagasság: 975 mm Hűtőfolyadék-szivattyú: 100 W Fűrészmotor: 1,9 kW Feszültség: 400 V Méretek HxSzxK, kb.: 2000 x 1300 x 2000 mm Súly, kb.: 550 kg Tulajdonságok: - Dupla gérvágófűrész balról -45°-tól jobbra +60°-ig forgatható fűrészkarral. - Ideális csövek, profilanyagok és VA-ból, vasból stb. készült tömör anyagok vágásához kereskedelmi felhasználásra - Nagyméretű öntött fűrészkar az alacsony rezgésszámú munkavégzéshez - 2 fűrészlapsebességgel a munkadarabhoz való optimális alkalmazkodáshoz - Hidraulikus leengedőhenger - Gyorsfeszítő satu a munkadarab gyors és egyszerű rögzítéséhez - Pontos, állítható fűrészlap-vezetés az optimális vágási eredményekhez - CE/IEC, német dokumentáció és német szerviz Szállítási terjedelem: - BiMetal szalagfűrészlap 2925 x 27 x 0,9 mm - A szalagfeszesség a nyomásmérőn keresztül állítható - Keményfém vezetők - Gyorsan rögzíthető csavarószekrény - Anyagmegállító - Hűtőberendezés szivattyúval - Hidraulikus süllyesztőhenger - Motorvédő kapcsoló - Automatikus kikapcsolás a vágás végén - Alváz

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h, Tetra Alcip 1 modell, helybeni tisztítást (CIP) végez a tisztítási folyamat automatizálására palackozó és élelmiszer-feldolgozó üzemekben. Következésképpen ez a rendszer hatékony fertőtlenítési ciklust biztosít a gyártósor szétszerelése nélkül, optimalizálja az állásidőt, és csökkenti a víz- és mosószerfogyasztást. A Tetra Pak 2010-ben építette meg a Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h-ját. Pontosabban, 15 tonna/órás üzemi kapacitása alkalmassá teszi nagy termelékenységű üzemek számára, miközben biztosítja az élelmiszer- és italgyártó ipar előírásainak megfelelő higiéniai szabványokat. A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott mosási ciklust alkalmaz a szerves és szervetlen maradványok eltávolítására a termelési körökből. A rendszer különösen külön tartályokat integrál a víz, a lúgos mosószer és a sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, a vegyszerkoncentrációt és a mosási időt az üzem igényei alapján. Ennek eredményeként fokozza a tisztítási műveletek hatékonyságát. Ezenkívül a 2010-es évjáratú, 15T/h teljesítményű Used CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkentve a keresztszennyeződés kockázatát és javítva a termelési hatékonyságot. A rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy különböző mosási paramétereket konfiguráljanak, ami lehetővé teszi az adott termelési igényekhez való alkalmazkodást, és biztosítja a töltővezetékek, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például: Érzékelők, amelyek folyamatosan figyelik a mosószer koncentrációját. Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus alatt, biztosítva az optimális teljesítményt. Riasztórendszerek, amelyek észlelik és kezelik a fertőtlenítési folyamat rendellenességeit, ezáltal megelőzve a potenciális hibákat. Ennek eredményeként ezek a funkciók biztosítják a Used CIP megbízható működését, minimalizálva a működési hibákat és optimalizálva a víz- és vegyszerfogyasztást. Továbbá a rendszer automatizált felügyelete fokozza a biztonságot, miközben csökkenti a karbantartási igényeket. Működési előnyök A Used CIP Tetra Pak használata több szempontból is növeli az üzem termelékenységét. Először is, csökkenti az állásidőt: a folyamatos mosórendszer gyors tisztítási ciklusokat hajt végre anélkül, hogy az alkatrészeket szét kellene szerelni. Továbbá optimalizálja az erőforrás-felhasználást: az automatikus mosószer-adagoló rendszer megakadályozza a vegyi hulladék keletkezését. Ezenkívül biztosítja a szabályozási előírások betartását: a rendszer megfelel a magas higiéniai előírásoknak és az iparági előírásoknak. Hnedewga Iuopfx Afbsu Ugyanakkor a rendszer automatizált jellege segíti a gyártókat a tisztítási eljárások egyszerűsítésében. Következésképpen a vállalkozások profitálnak mind a jobb termelésfolytonosságból, mind a csökkentett működési költségekből. Hasonlóképpen, a tisztítási paraméterek testreszabásának lehetősége nagyobb kontrollt biztosít a fertőtlenítési folyamatok felett. Következtetés Összefoglalva, ez a használt CIP Tetra Pak hatékony és megbízható megoldást kínál a palackozó és élelmiszer-előállító üzemek fertőtlenítésére.

Kondíció: új, Gép a DIN 8605 szerint: eszterga nagyobb pontossággal. A csúcs szélessége: 700 mm Csúcsmagasság: 170 mm Keringő átmérő az ágy fölött: 340 mm Kör cirkulációs átmérője sík lemezen: 190 mm Ágyszélesség: 260 mm Laengs schlitten: 600 mm Tolótolódás keresztirányban: 220 mm Tolótolás felső csúszda: 110 mm Lapos csúszda: 410 mm lapos csúszda szélessége: 150 mm vezető teherbírású ágycsúszda: 380 mm forgóvéső keresztmetszete: 20x20 mm forgási távolság középpontja - felső csúszda: 34 mm lengési tartomány felső csúszka (tartó): 60/120 ° fő orsó: Orsócsatlakozás DIN 55029 (Camlock): S 5 Orsófurat: 50 mm Belső kúp a DIN 7178 szerint: 1:22 Orsóátmérő az első csapágyban: átmérő. 70 mm Max. Tokmány átmérő: 200 mm Max. alátét átmérő: 200 mm Orsó fordulatszáma: 40-3000 fordulat / perc Fordulatszám-szabályozás: Fokozat nélküli mechanikus sebességi szintek: 4 Fő hajtómű: Teljesítmény 40% ED-nél: 5,3 kW Max névleges nyomaték adMain orsó: 640 Nm Előtolás: 20 (28) Laengsvorschuebe Z: 0,045 -0,787 mm / U 20 (28) Plan vorschuebe X: 0,023-0,406 mm / U Menet: 20 (28) metrikus menet (alap): 0,4 - 7,0 mm 32 hüvelykes menet (a Ra3 csere opcióval D3Z200): 56 - 4 Gg / hüvelyk 28 modulmenet (Raed csere D3Z200 opcióval): 0,2 - 3,5 32 átmérő. Rúdfonal (Raed csere D3Z200 opcióval): 112 - 8 Hátsó darab: Billenő átmérője: 50 mm A pólus belső kúpja: MK 3 Billenő löket: 120 mm Oldalbeállítás: x 13 mm Zulessige Werkstueckweights Hedpfxedctnbj Afbjnu [...]

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Hnedpfjvgu Dxox Afbeu Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt címkézőgép Cavagnino & Gatti Év 2012 Hodpfx Afovgt Rkjbjnu A Cavagnino & Gatti címkézőgép termelési hatékonyságának bemutatása 2012-es év A palackozóiparban a hatékony és megbízható címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú. A használt Cavagnino & Gatti 2012-es évjáratú címkézőgép kiemelkedik. Kiemelkedő teljesítményt és robusztusságot kínál, így az iparági üzemeltetők kedvelt választása. Ez a cikk a gép műszaki specifikációit és jellemzőit vizsgálja, és kulcsfontosságú információkat nyújt a technikusok és az iparági szakértők számára. A modell műszaki adatai A Cavagnino & Gatti által 2012-ben gyártott CG-FR-1-8-3RPS-3 modell jelenleg raktáron van. Ez a modell nyolc tányérral rendelkezik, mechanikus mozgással, amelyet egy bütykös fék/kapcsoló hajt. Kiemeli a nagy pontosságot és megbízhatóságot a címkekezelésben. A 4000 palack/óra (BPH) termelési kapacitással rendelkező, üvegedényekhez tervezett gép tökéletesen illeszkedik a 0,75 literes palackformátumokhoz. Címkézési módszertan és beállítások A gép továbbá öntapadós és melegragasztós címkézési módszerrel működik. Ez biztosítja a különböző csomagolási igényekhez való széles körű alkalmazhatóságot. A címke beállítása automatikus, míg a fej beállítása manuális. Így lehetővé teszi a működési rugalmasságot és a címkézési folyamat nagyfokú testreszabhatóságát. A gép óramutató járásával ellentétes forgásiránya megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást, tovább optimalizálva a munkafolyamatokat. A Cavagnino & Gatti címkézőgép sokoldalúsága és karbantartása 2012. év A gép emellett különböző 0,75 literes palackformátumok kezelésére is alkalmas, beleértve a standard, európai, pezsgős és burgundi palackokat. Ez figyelemre méltó sokoldalúságot mutat a különböző terméktípusokhoz való alkalmazkodásban. A rendszeres karbantartást 2023 januárjáig végezték, biztosítva a gép magas teljesítményének és megbízhatóságának megőrzését. Konfiguráció és pontos vezérlés A gép csúszótartóit emellett négy tengelyre konfigurálták kézi mozgatással. Ez pontos vezérlést biztosít, és megkönnyíti a karbantartást és a beállításokat. Ez a funkció különösen hasznos a pontos címkézés biztosításához és a hibakockázat csökkentéséhez. Ez kulcsfontosságú a termelés hatékonyságának és a késztermék minőségének fenntartása szempontjából. Következtetés: Hozzáadott érték a palackozási műveletek számára Összefoglalva, a 2012-es használt Cavagnino & Gatti címkézőgép kiváló megoldást jelent a címkézési folyamat hatékonyságát, megbízhatóságát és sokoldalúságát kereső vállalatok számára. Ez a gép masszív felépítésével, nagy termelési kapacitásával és működési rugalmasságával tökéletesen megfelel a modern termelési igényeknek. Jelentős hozzáadott értéket kínál a palackozási műveletekhez.

Kondíció: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva. SIPA Fúvógép és előformakezelés A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít. Hnsdpfevgu Tyex Afbou PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat. A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során. Szállítási és csomagolási rendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez. Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást. Szállítószalagok az optimális áramlásért A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat. Jelenlegi állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt Robino & Galandrino kapszulázógép pezsgősüvegekhez 000 bph-ig A Robino & Galandrino ZENITH gép akár 000 bph-s pezsgősüvegekhez nagy pontosságú kapszulázást biztosít a pezsgők és pezsgők palackozási ágazatában. Ezenkívül a Robino & Galandrino 2016-ban gyártotta a ZENITH Z 3-36 OTTICO modellt, amely fejlett technológiát tartalmaz az optimális kapszulázási eredmények elérése érdekében. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép műszaki adatai Gyártási sebesség: Ez a kapszulázógép akár 000 palackot is feldolgoz óránként (bph), egyetlen kapszula központosítással. Ezenkívül 9000 bph-ra csökkenti a sebességet kettős központosítási módban, amely optikailag igazítja a palackot és a kapszulát. Konténerek: Ez a gép kifejezetten üvegpalackok befogadására alkalmas, így eleget tesz a pezsgő- és habzóbortermelők követelményeinek. Kapszulázófejek: A gép felhordófejekkel rendelkezik, amelyek egyenletesen és pontosan osztják el a kapszulákat, még nagy sebességnél is. Kapszula típusa: A rendszer támogatja a pezsgők és habzóborok kapszuláját, így biztosítva a tökéletes illeszkedést a palack nyakán. Megkülönböztető jellemzők Optikai központosító rendszer: A fejlett optikai központosító rendszer milliméteres pontosságot biztosít a kapszula alkalmazása során. Következésképpen ez a képesség különösen kritikus a magas esztétikai és funkcionális szabványok eléréséhez. Az óramutató járásával ellentétes forgás: A gép az óramutató járásával ellentétes irányban forog, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a már meglévő gyártósorokkal. Bővített kapszulakészlet: A megnövelt készletkapacitás jelentősen növeli a működési autonómiát, és minimálisra csökkenti a kapszulabetöltés leállási idejét. Optimalizált gyártás: A ZENITH Z 3-36 OTTICO modell maximalizálja a termelékenységet, miközben megőrzi az állandó minőséget a különféle üzemmódokhoz való rugalmas konfigurációja révén. Biztonság és elektromos ellátás Ez a gép megfelel a szigorú biztonsági előírásoknak, ezáltal biztonságos munkakörnyezetet teremt a kezelők számára. Ezenkívül 400 V-os tápegységgel, 50 Hz-es frekvenciával és 18 A-es áramfelvétellel működik, biztosítva a stabil teljesítményt és a szabványos ipari telepítésekkel való kompatibilitást. Hnjdpfjvu A Etox Afbou Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép jelenlegi állapota A gép raktárban marad. Ennek eredményeként moduláris felépítése leegyszerűsíti a különféle működési igényekhez való alkalmazkodást. Ideális alkalmazások Ez a Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép azoknak a gyártóknak felel meg, akik nagy gyártási mennyiséget és hibátlan kapszulázási minőséget igényelnek. Sőt, sokoldalúsága lehetővé teszi az új gyártósorokon és a meglévő üzemekben való felhasználást is, így biztosítva a kompatibilitást és a kiváló teljesítményt. A Robino & Galandrino használt kapszulázógép választása akár 000 bph pezsgősüvegekhez garantálja a hozzáférést egy megbízható, nagy teljesítményű, fejlett optikai központosító technológiával felszerelt géphez. Így elengedhetetlen eszköz a nagy igényű termelési környezetekben.

Kondíció: használt, Használt palackozó vonal SPECIJALKA szénsavas italokhoz 3000bph A SPECIJALKA használt palackozósor szénsavas italokhoz 3000 palack/óra sebességgel egy öblítőt, egy töltőt és egy kupakolót tartalmaz. Ezenkívül ez a gép különböző kapacitású palackokat tölt, PET és üveg palackokat egyaránt használ. A műszaki specifikációk tehát egyértelműen a palackozóiparban dolgozó technikusok és szakemberek igényeit elégítik ki. A SPECIJALKA palackozósor fő műszaki jellemzői A SPECIJALKA palackozósor 32 töltőszeleppel működik, és óránként körülbelül 2500 palackot gyárt 2,0 literes palackok esetében, és akár 3000 palackot is óránként 0,5 és 1,5 liter közötti palackok esetében. A 28 mm-es palacknyak jól működik PET és üveg palackok esetében egyaránt. Ennek eredményeként ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különböző termelési igényekhez való könnyű alkalmazkodást. A 8 fejet használó kupakoló egyszerre 28 mm-es műanyag kupakokat helyez fel gyorsan és pontosan. Címkéző és telítő rendszer A vonal egy lineáris címkézőgépet használ a nejloncímkék gyors és precíz felhelyezéséhez, optimalizálva a címkézési folyamatot. Emellett tartalmaz egy telítő/keverő berendezést is, amely biztosítja a hatékony szénsavasítást, a megfelelő mennyiségű CO2-t juttatva minden egyes termékbe. Ezen túlmenően e funkciók kombinációja javítja a rendszer általános teljesítményét. Hnjdpfx Afsvgvdgebju Használati és karbantartási állapot A gépet nem használtuk, 2008 óta folyamatosan felújítottuk és szervizeltük, hogy megőrizzük tökéletes állapotát. Jelenleg használatra kész állapotban tároljuk. Ennek a palackozósornak a telepítése körülbelül 200 négyzetméternyi helyet igényel. Így ez biztosítja az alkatrészek optimális elrendezését. Öblítő és töltő A SPECIJALKA palackozósor öblítője 20 fejjel működik, és a palackokat a nyak alatt rögzíti, hogy a mosás során ne sérüljenek meg. Következésképpen ez a módszer előkészíti a palackokat a töltéshez. A 32 szeleppel felszerelt töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat, növelve a termelés hatékonyságát és csökkentve a termékhulladékot. Ezért ez az eljárás a palackozási művelet sebességét és minőségét egyaránt javítja. A SPECIJALKA palackozósor következtetései A SPECIJALKA használt palackozósor a szénsavas italokhoz 3000 palack/óra teljesítmény mellett teljes körű, sokoldalú megoldást kínál a nagyüzemi termeléshez. PET- és üvegpalackokat egyaránt kezel, miközben hatékony címkézési rendszert biztosít. Összefoglalva, kiváló választást jelent azon vállalatok számára, amelyek célja a termelés növelése a minőség feláldozása nélkül. Végső soron ez a rendszer növeli a működési hatékonyságot, miközben fenntartja a termelési követelmények rugalmasságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Működési kapacitás és sebesség Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás Hnjdpfsvgvhxex Afbeu A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Hsdpsvgvufsfx Afbjnu Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Optimalizálja palackozási műveleteit egy használt Arol 6 fejű alumínium csavaros kupakológéppel 9000 bph Amikor a hatékony palackozási műveletekről van szó, nem lehet eléggé hangsúlyozni a megbízható kupakológép fontosságát. A palackozóiparban dolgozó szakemberek számára, akik megbízható és nagy teljesítményű berendezéseket keresnek. Vegye fontolóra egy használt Arol 6 fejes alumínium csavarral ellátott, 9000 palack/óra (bph) kapacitású Arol kupakológépet. Az Arol egy elismert márka az iparágban, amely minőségéről és tartósságáról ismert. Ezt a konkrét modellt 1999-ben gyártották, mégis még mindig megőrzi nagy teljesítményét és megbízhatóságát, ami az Arol elkötelezettségét bizonyítja a hosszú élettartamú gépek gyártása iránt. Rozsdamentes acél burkolata biztosítja, hogy ellenálljon a palackozási környezet kemény körülményeinek, így garantálva a hosszú távú használatot. Arol palackozógép: Minőség és tartósság a palackozóiparban A gép 6 fejes, egyenként 4 görgővel felszerelt kupakolórendszerrel rendelkezik, amely képes a 31,5 x h.60 és 31,5 x h.18 méretű alumínium csavaros kupakok szoros rögzítésére. A gép hatékonyságát két centrifugális kupakelosztó fokozza, amelyek biztosítják a kupakok folyamatos utánpótlását a kupakolófejekhez. Továbbá a fotocellás jelenlétérzékelőkkel ellátott kupakleeresztő csatornák megakadályozzák, hogy a kupakolási művelet kupak nélkül folytatódjon, ezáltal elkerülhető a felesleges állásidő és növelhető az általános termelékenység. Hsdpfx Afevgugyjbenu A használt Arol kupakológép másik fő jellemzője a kupakolófej változtatható magassága. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a rugalmasságot és a különböző palackformátumokhoz való alkalmazkodást, így a gép számos palackozási művelethez alkalmas. Továbbá a gép két palackformátumot támogat, ami növeli a gép sokoldalúságát az Ön gyártósorán belül. Zökkenőmentes termelési áramlás és állítható sebességszabályozó A biztonságért aggódók számára ez az Arol palackozógép nem okoz csalódást. A munkahelyi balesetek megelőzése érdekében biztonsági védelemmel van felszerelve, így biztosítva alkalmazottai jólétét a gép működtetése közben. A gép kialakítása lehetővé teszi a palackok balról történő bevitelét, ami zökkenőmentes áramlást biztosít a gyártósoron belül. Emellett változó sebességszabályozóval is rendelkezik. A gyártási sebességet az Ön igényei szerint állíthatja be. Csúcsteljesítmény esetén ez a gép körülbelül 9000 bph-ra képes. Ez jelentősen növeli az Ön termelési képességeit. Következtetés: Hosszú távú megoldás a palackozás optimalizálására Összefoglalva, ez a 6 fejes alumíniumcsavarral és 9000 bph kapacitással rendelkező használt Arol kupakológép a hatékonyság, a sokoldalúság és a biztonság keverékét kínálja. Tökéletes választás a palackozógépek szakértői számára, akik optimalizálni szeretnék palackozási műveleteiket. Kora ellenére még mindig garantálja a csúcsteljesítményt, tükrözve az Arol által az iparágban ismert minőséget és tartósságot. Ezzel a géppel nem csak egy berendezésbe fektet be. Olyan megoldásba fektet be, amely évekig értéket és hatékonyságot biztosít a palackozási folyamatában.

Kondíció: használt, Használt palackozó vonal GAI csendes borokhoz 1600 bph-ig Az is vonal csendes borokhoz ezért rendkívül megbízható megoldást nyújt a különböző méretű palackok feldolgozásához. Ezen túlmenően minden egyes komponens precizitást és minőséget biztosít minden működési szakaszban, és megfelel a boripar magas követelményeinek. Töltő monoblokk a GAI használt palackozósoron csendes borokhoz 1600 bph-ig. A GAI 3005 TOP modellű töltőmonoblokk a 12 öblítőbilincsével optimalizálja a palackok tisztítását. Ezenkívül egy légtelenítőfej segítségével eltávolítja a maradék oxigént, és 16 töltőszeleppel pontos adagolást biztosít. Emellett egy CO2-befecskendező fej aktívan teremt védőlégkört, megakadályozva az oxidációt és megőrizve a termék minőségét. Formátum kompatibilitás A vonal különösen a 0,375 literes, 0,75 literes és 1,5 literes palackokat támogatja. Emellett 22×38 mm-es, 25×38 mm-es és 24×25 mm-es szabványos méretű egyenes dugókat is befogad. Ez a sokoldalúság tehát alkalmassá teszi a sort a különböző termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Hnsdpevgu T Tjfx Afbsu Komponensek csatlakoztatása A GAI szállítószalagok viszont összekötik a töltő monoblokkot a kupakoló és címkéző rendszerrel, biztosítva a palackok folyamatos áramlását és hatékony átadását a különböző gyártási szakaszokon keresztül. Ezenkívül ezek a szállítószalagok lehetővé teszik a különböző komponensek zökkenőmentes integrációját. Kupakoló és címkéző monoblokk A GAI MEB 9320 monoblokk emellett két mosó-szárító fejjel, két hőzsugorító fejjel és két simítófejjel javítja a termelést. Emellett két címkézőállomással címkéket helyez fel, és egy forró bélyegzőegységgel megjelöli a palackokat. Így ez a rendszer professzionális és konzisztens eredményeket biztosít, miközben az utolsó feldolgozási fázisokat is ellenőrzi. Fogyasztás és műszaki jellemzők A gépsor hatékonyan működik, mivel levegőfogyasztása az egyes komponensekhez van igazítva. A fejek például 400 Newton/órát fogyasztanak, míg az alsó fúvórendszer 20 000 Newton/órát, és a rendszer 6 bar nyomáson működik. Ezenkívül a beépített teljesítmény eléri a 10,63 kW-ot, míg a monoblokk tömege 1500 kg. A kapszula autonómiája ehhez képest 300 és 600 egység között mozog. Használt palackozósor GAI csendes borokhoz 1600 bph-ig terjedő állapotig A technikusok a teljes vonalat felújították, hogy biztosítsák az azonnali üzemkészséget. Következésképpen a kiváló minőségű alkatrészek és a gondos tervezés kétségkívül ideális választássá teszik ezt a vonalat a csendes borok palackozásához, akár 1600 palack/óra kapacitással.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt palettázó MONDO & SCAGLIONE P0 1000 doboz/óra kapacitásig A gép rendkívül hatékony és sokoldalú megoldást kínál a palackozósorokhoz. Ezért optimalizálja a palettázási folyamatot, és tökéletesen megfelel a körülbelül 4000 palack/óra termelési kapacitású vonalaknak. A MONDO & SCAGLIONE palettázó műszaki jellemzői Hjdpfx Afsviuh Njbsnu A neves MONDO & SCAGLIONE cég által tervezett palettázógép nagy megbízhatóságot és teljesítményt biztosít. Ezenkívül egyirányú kartonbevezetést használ motoros görgős szállítószalaggal, amely a beépített kartonleválasztónak köszönhetően egyszerűsíti és felgyorsítja a rakománykezelést. A gép emellett három tengelyen keresztül pontosan és gyorsan mozgatja a rakományokat. Vasszerkezete tartósságot és robusztusságot biztosít, a biztonsági védelmek pedig a használat során védik a kezelőket. A MONDO & SCAGLIONE palettázó intuitív kezelőpanelje révén az operatív vezérlést is leegyszerűsíti. Továbbá támogatja a nagy termelékenységi igényű gyártósorokat azáltal, hogy óránként akár 1000 dobozt is kezel. A MONDO & SCAGLIONE P0 használt palettázógép használati feltételei és gyártási éve 1000 doboz/óra mennyiségig A 2012-ben gyártott palettázógép 2022-ig üzemelt. Következésképpen a gép a korlátozott használat ellenére kiváló, egy új egységhez hasonló állapotban maradt. A rendszeres karbantartás és az alkalmi használat tehát biztosítja a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot. További alkatrészek Jelentős, hogy ez az ajánlat tartalmaz egy forgóasztalos raklapcsomagolót, amely befejezi a raklapozási ciklust. Ez a tartozék tehát stabilizálja a raklapozott rakományt, és optimalizálja a szállítást és a tárolást. A palettázó egyesíti a termelékenységet, a biztonságot, a sokoldalúságot és a kivitelezési minőséget. Nevezetesen, óránként 1000 dobozos kapacitást támogat, és teljesíti a közepes és nagy palackozósorok igényeit, nagy teljesítményt és működési folyamatosságot biztosítva. Ezenkívül a beépített biztonsági védelmek minimalizálják a kezelőkre háruló kockázatokat, és teljes mértékben megfelelnek a hatályos előírásoknak. Hasonlóképpen, a festett vasszerkezet szilárdságot és tartósságot biztosít, míg a motoros görgős szállítószalaggal ellátott egyirányú beömlő rendszer megkönnyíti a különböző kartontípusokhoz való alkalmazkodást. Ugyanakkor a mellékelt forgóasztalos raklapcsomagoló a rakomány stabilitásának fokozásával és a tárolás és szállítás optimalizálásával teszi teljessé a raklapozás folyamatát. A használt MONDO & SCAGLIONE P0 palettázógép következtetése 1000 doboz/óra teljesítményig Összefoglalva, ez a palettázó ideális választás azok számára, akik palackozósorukat optimalizálni szeretnék. Fejlett műszaki jellemzői és szinte újszerű állapota miatt valóban okos befektetés a termelékenység és a biztonság biztosítása érdekében. Ezenfelül a forgóasztalos raklapcsomagoló beépítése jelentős hozzáadott értéket képvisel, és végül egy olyan ajánlatot tesz teljessé, amely tökéletesen megfelel az iparági szakemberek igényeinek.

Kondíció: használt, Használt Sacmi töltősor a zsákokhoz dobozban, akár 650 zacskó/óra Bevezetés a hatékonyságba és a pontosságba A használt Sacmi töltősor a hatékonyságot szemlélteti, a Bag in Box alkalmazásokat célozza meg akár 650 zsák/óra kapacitással. Fontos, hogy készen áll a használatra, megkönnyítve a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. Hnsdpfx Afovvh Sujbsu Sokoldalúság a dobozos zsák töltősorának konténerkezelésében Ezen túlmenően ez a gép sokféle Bag in Box méretű, köztük 3 literes, 5 literes, 10 literes és szükség esetén 20 literes Bag in Box befogadására is alkalmas. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy a gyártók könnyedén megfeleljenek a különféle piaci igényeknek. Innovatív kitöltési módszertan Ezenkívül a zsinór kifinomult gravitációs és könnyű depressziós töltési technikát alkalmaz. Ez a megközelítés kifejezetten a csendes bor kezelésére szolgál, optimalizálva a minőség megőrzését a töltési folyamat során. Működési hatékonyság és sebesség Ezenkívül a töltősort a maximális működési hatékonyságra tervezték. Figyelemreméltó sebességet ér el, akár 650 zsákot óránként. Következésképpen ez a képesség támogatja a nagy volumenű gyártási követelményeket. Alkalmazhatóság a különböző formátumokhoz A gép formátumhoz való alkalmazkodóképessége kulcsfontosságú tulajdonság, amely lehetővé teszi a gyors váltást a különböző Bag in Box méretek között. Így csökkenti az állásidőt és növeli a gyártási rugalmasságot. Gravitációs/könnyű depressziós töltés előnyei Ezenkívül a gravitációs és fénydepressziós módszer minimalizálja a bor oxidációjának kockázatát. Biztosítja a bor érzékszervi tulajdonságainak megőrzését, megőrzi a termék minőségét a töltéstől a fogyasztásig. Műszaki előírások a dobozos zsák töltősorának optimális teljesítményéhez A töltősor műszaki specifikációi a csendes bortermékekre vannak szabva. A gyengéd töltési eljárás megóvja a bort a felrázódástól, ami kulcsfontosságú az íz és az aroma épségének megőrzéséhez. Karbantartási és üzemeltetési készenlét A rendszeres karbantartási ellenőrzések elengedhetetlenek az üzemkész állapot fenntartásához. A kialakítás megkönnyíti a karbantartáshoz való könnyű hozzáférést, elősegíti a hatékony problémamegoldást és minimalizálja a lehetséges állásidőt. A termelési teljesítmény növelése Fontos, hogy a különböző zsákméretekhez való gyors alkalmazkodás képessége növeli a termelési teljesítményt. Ez az alkalmazkodóképesség kulcsfontosságú a különféle csomagolási követelmények teljesítéséhez a sebesség vagy a hatékonyság feláldozása nélkül. A dobozban lévő tasak töltési sorának lezárása Összefoglalva, a Bag in Box alkalmazásokhoz használt Sacmi töltősor 650 zsák/óra sebességig a műszaki kiválóságot képviseli. Kialakítása előtérbe helyezi a hatékonyságot, a sokoldalúságot és a minőséget, így felbecsülhetetlen értékű eszköz a borpalackozási műveletek számára, amelyek célja a termelési képességek optimalizálása, miközben a termék integritását biztosítják.