Adagolás használt eladó (2 372)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 280 kg, kar elérési távolság: 2 080 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC4, A KUKA KR 280 R3080 Ultra egy nagy teljesítményű, 6 tengelyes ipari robot, amely a QUANTEC sorozatba tartozik. 280 kg-os teherbírásával és 3080 mm-es hatótávolságával széles körben alkalmazható. A sokoldalúságra tervezett robot kiválóan alkalmas olyan feladatokhoz, mint a hegesztés, az anyagmozgatás, a raklapozás és a megmunkálás. Könnyű, de mégis robusztus felépítése biztosítja a nagy pontosságot, az energiahatékonyságot és a hosszú távú megbízhatóságot, még a legigényesebb ipari környezetben is. Hodpfx Aow Na N Nomteu Gyakran használt alkalmazási területek: - Raklapozás - Raklapok leszedése - Anyagmozgatás - Additív gyártás - Összeszerelés - Adagolás - Távoli TCP vezérlés. Modell: KRC4 KR 280 R3080 Állapot: Használt Gyártási év: 2018 Vezérlőszekrény: KRC4 A csomag tartalma: Manipulátor + KRC4 vezérlőszekrény + összes kábelköteg + tanítópanel. A PLC Merkezi EOOD cégként több mint 300 robotot tartunk készleten, és KUKA, ABB, FANUC és Motoman márkákkal dolgozunk. Ezenkívül egyedi mérnöki szolgáltatásokat és tervezést kínálunk az Önök konkrét gyártási igényeihez.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 440079, Kínáljuk ezt a használatra kész GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB festékkeverő gépet, amely 2008-ban készült. A készülék jelenleg 12 adagolóállomással van felszerelve, de további 8-cal bővíthető. A géphez mellékeljük a felhasználói kézikönyvet és a kezelési útmutatót. Hjdpfx Amez Daukjteu A keverőgép a következőket tartalmazza: Sandpiper szivattyú modul Lehetőség számítógépes hálózathoz való csatlakoztatásra Pneumatikus vezérlés Összetevő-cirkulációs rendszer Nyomtató Adagoló szelepek Szelep-tisztító modul Adagolás receptúrák alapján Összetevő adagolása Raktárkészlet-kezelő rendszer Volt egy problémánk a mérleggel, de az áramellátó cseréje után stabilizálódott. Az adagolás során a keverőgép időnként nem adagolja a megadott komponenst, de ez csak cseppadagolás esetén fordul elő. A készülék működését bemutató videót kérésre elküldjük. Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, küldjön üzenetet, vagy lépjen velünk telefonon kapcsolatba.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Adagolóberendezés Gorreri DVG 500 Gyártási év: 2011 Állapot: működőképes Alkalmas különböző típusú termékek – például tésztákból, krémekből, lekvárokból és más folyékony termékekből – adagolására, fecskendezésére vagy dekorálására. Teljesítmény: max. 40 adagolás percenként Sűrített levegő: 250 l/perc (6 bar) Méretek (H x Sz x M): 1200 x 600 x 1850 mm Hsdpez A Sa Aefx Amtju Súly: 80 kg

Állapot: használt, Langheinz Aquamix 32 vízkeverő és adagoló berendezés Teljesen automatikus vízkeverő és adagoló berendezés, három bemenettel, igényvezérelt előáramlással és numerikus billentyűzettel. Állapot: új tömítőgyűrűk, szennyfogó szűrő és akkumulátor. Karbantartás elvégezve. ivóvízhálózatra való csatlakoztatáshoz biztonságos, a DVGW előírásainak megfelelően jég-, csap- és melegvíz keverésére és adagolására kapcsolható, automatikusan szabályozott előáramlással ismétlő- és részleges ismétlő automata numerikus billentyűzet (0-9) ház anyaga: AISI 1.403 3 vízhőmérséklet-bemenettel Hodpfx Aoz A Sn Hemtju

Állapot: új, Gyártási év: 2025, HEBROCK élzáró gép F2 next SPS-vezérléssel (beleértve az érintőképernyőt) és olvadékragasztó adagolással a munkadarabra, élanyagokhoz 3 mm-ig: előmaró (DIA szerszámmal) 2 mm marási mélységig, karbantartásmentes ragasztóedény cserélhető edény előkészítéssel, ragasztó kifolyóval, HF vágóállomás (kb. 12 000 ford/perc), HF maróállomás (kb. 12 000 ford/perc) külön pneumatikus maró beállítással és cserélhető lapkás maróval (kombinált kivitel), robusztus lánchajtás, golyóscsapágyas dupla görgős felső leszorítás, betekintő ablak a gép hátoldalán, kihúzható munkadarab-támasz, előtolás kb. 10 m/perc. Tartozékok: Hodewmdbrspfx Amtju F2/500/10 elővágó fej Whispercut F2/500/20 kombinált marófej F2/500/2 R=2 mm rádiuszmaró F2/12 felületi húzókés (pneumatikus kiemeléssel)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, forgórész átmérője: 1 000 mm, rotor szélesség: 1 600 mm, Aprítógép, nehézgépipari kivitel Gyártó: NEUE HERBOLD, D-74889 Sinsheim Hajtás: 160 kW Adagoló: szállítószalagos adagoló, kényszeres adagolással csigával Munkafelület szélessége: 1600 mm Forgótest átmérője: 1000 mm Hedpfx Amjz Atqljtju Új, raktáron lévő gép

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), bemeneti feszültség: 400 V, gép/jármű száma: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, gyártási év: 2019, gépszám: 3365. Kétvágányos, folyékony mosóberendezés, mely alkalmas tengelyek vizes tisztítására és zsírtalanítására, ezt követően szárításra. A két mosóvágány egy elválasztó lemezzel van egymástól elválasztva, és mindkettő rendelkezik saját mosómedencével. Minden vágányon a darabokat megtisztítják, majd kifújják/szárítják. A berendezést úgy tervezték, hogy egy gyártósorba integrálható legyen, amelyhez a helyszínen lévő raklapátadó rendszer csatlakozik. Műszaki adatok: - Két mosómedence, mindegyik 1000 liter űrtartalommal - Elektromos medencefűtés: 2 x 45 kW - Dokumentált mosási hőmérséklet-tartomány: 45-60 °C - Mosószivattyúk: 2 x 4,0 kW; sugárnyomás mindkettőnél 3,0 bar - Durvaszűrő: 1 mm; zsákos szűrő: 50 µm, minden mosókörben - Hasznos hossz: 250 mm; hasznos szélesség: 2 x 250 mm; hasznos magasság: 400 mm - Vezérlés: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Operátorpanel: Siemens TP700 Comfort - Üzemi feszültség: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Felszereltség: - Fűtetlen szárítás oldalsó csatornás kompresszorral és kifúvó ventilátorral, mindkét vágányon - Automatikus tisztítószer-adagolás és koncentráció-ellenőrzés a Libelle Cleaner Control segítségével - Párakondenzátor - A kifúvó zóna automatikus tisztítása - Fúvóka rendszer gyorscsatlakozóval - Négy átlátszó ablak belső világítással - Vezérlőpult a tartókaros rendszeren Szállítási/behelyezési méretek a telepítési terv szerint: 4000 x 2000 x 2938 mm (H x Sz x M). Műszaki dokumentáció áll rendelkezésre, beleértve az üzemeltetési kézikönyvet, telepítési tervet, elektromos és pneumatikus áramkör-terveket, karbantartási dokumentációt, alkatrészlistákat és a PLC projekt archívumát. Helyszín: Waldmohr. Állapot: nagyon jó (használt). Hodpfx Amoz A Eidjtsu Ár kérésre. Belső referenciaszám: 781461. A műszaki adatok a meglévő gyártói dokumentáció alapján kerültek megadásra.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 070826, Felszereltség: CE-jelölés, ÚJ berendezések a leolvasztott hal alapanyagok adagolására a hőkezelési zónába. Berendezések a hal alapanyagok hőkezelésére (blansírozásra) – Mechanizált vagy manuális adagolást biztosít a hal alapanyagoknak (egy vagy több rétegben elrendezve) a hőkezelési zónába; • Biztosítja a hal alapanyagok hőkezeléséhez (blansírozáshoz) szükséges folyadékot (víz, sós víz, ecetes víz keveréke) vagy gőz alkalmazását; • A blansírozó szállítószalag sebessége változtatható; • A blansírozási hőmérséklet beállítható (50-100 °C) és állandóan tartható; • A hőveszteség megakadályozása érdekében hőszigetelés van a blansírozási zónában; • Biztosítja a hőkezelésen átesett hal alapanyagok folyamatos ellátását és a csomagoló zónához való továbbítást; • Víz- vagy gőzcsonkokat biztosít, valamint lehetőséget a felesleges folyadék vagy kondenzvíz, illetve a blansírozó folyadék közvetlen levezetésére a szennyvízrendszerbe; Blansírozási kapacitás: 600 kg/óra (ha nagyobb kapacitásra van szükség, kérjük, jelezze, és küldje el a gyártóüzem elrendezési tervét). Berendezések a hal alapanyagok adagolására dobozokba és a dobozok csomagolására – Berendezés („Hansa” típusú dobozadagoló), amely egymás után adagolja a dobozokat az alapanyag-adagoló zónába. Sebesség: min. 75, max. 90 doboz/perc. Hedpfxsv Dftxo Amtju • Berendezés, amely félig automatikus adagolást tesz lehetővé a blansírozott hal alapanyagok dobozokba helyezéséhez: a hal alapanyagok manuális elhelyezése az adagoló zónában, mechanizált adagolás és a haladag mechanizált adagolása a dobozba. A vonal üzemi sebességét össze kell hangolni a dobozadagoló üzemi sebességével. Megengedett eltérés: +/- 4 gramm. Berendezés a töltött dobozok tárolására, amely lehetővé teszi legalább 2 percnyi csomagolási kapacitás tárolását, min. 150 doboz. • Berendezés, amely folyamatosan méri a dobozok súlyát, és lehetővé teszi az alacsonyabb súlyú dobozok eltérítését egy külön szállítószalagra, majd azok visszatérését a fő vonalra. • A berendezés könnyen karbantartható és higiénikus. • A berendezést karbantartó alkalmazottak száma: 4 fő. Automatikus vezérlőegység – Automatizált berendezésvezérlést és a berendezések üzemi sebességének beállítási lehetőségét biztosítja. Műszaki karbantartás és megbízhatóság: Szakértői karbantartást, diagnosztikát és pótalkatrészeket biztosítunk, hogy megelőzzük a nem tervezett leállásokat, és biztosítsuk, hogy a vonalaink zökkenőmentesen működjenek. Berendezések: Szükség esetén külön alkatrészek is szállíthatók. 1. Filé szállítószalag – 1 db 2. Blansírozó szállítószalag – 1 db (Blansírozási zóna: 10 m) 3. Filé adagológép – 1 db 4. Ellenőrző mérleg – 2 db 5. Dobozadagológép – 2 db 6. Forgóasztal – 1 db 7. Szállítószalag – 8 db A teljes vonal hossza: 24 m Felhasználási terület: A vonal blansírozott halfilékhez lett tervezve. A blansírozott halfilék automatikus töltése „Hansa” típusú dobozokba, súlyellenőrzéssel és továbbítással a kupakológéphez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Köszörülési átmérő: 350 mm Köszörülési hossz: 1000 mm Csúcsmagasság: 175 mm Vezérlés: Fanuc 310is CNC vezérlés: GE Fanuc 310is Kézi vezérlőpanel GE Fanuc CNC-hez Kellenberger protokoll szerinti felújítás Automatikus indexelésű forgóegység, 1° lépésekben Köszörűfej UR 1-2-3 Bal oldali köszörűtárcsa: 500 x 80 mm Jobb oldali köszörűtárcsa: 400 x 63 mm Gyorsfrekvenciás belső köszörűorsó működtető egység MFV / MFZ-hez Gyorsfrekvenciás belső köszörűorsó MFN 1090 Hűtőfolyadék adagolás a munkadarab orsóin keresztül Felöltőegység a felső asztalon Elforgatható tartó PKD gyémántlapokhoz Alapmodul KEL-TOUCH ütközésérzékelőhöz és KEL-BALANCE kiegyensúlyozó egységekhez KEL-TOUCH ütközésérzékelő univerzális köszörűfej változatokhoz: R / RS / UR / URS KEL-TOUCH a munkadarab orsóállványhoz belső és külső köszörüléshez Előkészítés Movomatic ESZ 400 vagy Marposs P7 ME mérővezérlésekhez Előkészítés külső szűrőhöz Hűtő-kenőanyag lekapcsolás asztali egységekhez Teljes burkolat emulzióhoz Köszörűköd-elszívó berendezés emulzióhoz Karbantartó egység pneumatikus kiegészítő funkciókhoz Előkészítés KEL-VITA portáladagolóhoz KEL-POS, MOVOMATIC: C25 mérőérintkező Hedoy U N Hijpfx Amtju Hidraulikus előkészítés Arobo csúcsbábhoz

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gyalulási szélesség: 530 mm, szerszám átmérő: 120 mm, kések száma: 4, működtetés típusa: elektromos, fordulatszám (max.): 4 800 ford/min, gyalupadok teljes hossza: 2 300 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes magasság: 920 mm, össztömeg: 750 kg, Felszereltség: CE-jelölés, KNAPP AD 530 SUPER sík- és vastagsági gép | 530 mm | TERSA tengely | Elektromos asztlemelés | 2008-as évjáratú farészelő- és vastagsági gép! Professzionális KNAPP AD 530 sík- és vastagsági gép, mely Ausztriában készült. Ez egy kiváló minőségű, ipari felhasználásra szánt gép, amely intenzív munkára lett tervezve asztalosműhelyekben, bútorgyártásban és nyílászáró-gyártásban. Az AD 530 modell masszív szerkezettel, 530 mm-es munkaszélességgel, hosszú, öntöttvas asztalokkal és modern TERSA tengellyel rendelkezik, amely lehetővé teszi a kések gyors cseréjét állítás nélkül. További előny az elektromos asztlemelés, amely kényelmes és rendkívül pontos munkamagasság-beállítást tesz lehetővé. Főbb előnyök: - Ausztriai gyártás, KNAPP - Gyártási év: 2008 - Munkaszélesség: 530 mm - TERSA MONOBLOCK farészelő tengely, 4 késsel - Gyors késváltás állítás nélkül Hedpszxxqvofx Amtou - Elektromos asztlemelés a vastagsági gépen - Automatikus síkasztalok nyitása - Hosszú, öntöttvas munkaszélesség - Masszív szerkezet, 750 kg súllyal - Ipari minőség MŰSZAKI PARAMÉTEREK: - Gyártó: KNAPP Produktion GmbH - Modell: AD 530 SUPER - Gyártási év: 2008 - Gyártási ország: Ausztria - Munkaszélesség: 530 mm - Síkasztal hossza: 2300 mm - Tengely átmérő: 120 mm - Tengely típusa: TERSA MONOBLOCK - Kések száma: 4 - TERSA kések méretei: 530 × 35 × 3 mm - Tengely fordulatszáma: 4800 ford./perc - Maximális faragási magasság: 250 mm - Minimális faragási magasság: 3 mm - Maximális forgácsmennyiség: 8 mm - Adagolási sebesség: 7 / 11 / 15 / 19 m/perc - 90°-45°-ban dönthető vonzókorong - Vastagsági gép asztalának méretei: 530 × 930 mm - Motorteljesítmény: 5,5 kW - Tápfeszültség: 400 V - Gépsúly: 750 kg - Gép méretei: 2300 × 920 × 1000 mm Felszereltség: - TERSA MONOBLOCK tengely, 4 késsel - Automatikus síkasztalok nyitása - Elektromos asztlemelés a vastagsági gépen Felhasználás: A gép kiválóan alkalmas: - bútorgyártásban, - asztalosműhelyekben, - lépcsőgyártó üzemekben, - ablak- és ajtógyártásban, - tömörfa-feldolgozásban, - professzionális asztalosműhelyekben. A gép nagyon jó műszaki állapotban van. A masszív, osztrák konstrukció magas munkakultúrát, nagy pontosságú vágást és hosszú évekig problémamentes működést biztosít. ÁR: ÁFA-s ár (ÁFA levonható), vagy 23%-os ÁFA-val. SZÁLLÍTÁST IGENYBE VEHET! HOL TEKINTHETŐK MEG GÉPEINK? JBS ASZTALOSGÉPEK WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan gyártjuk, és 1 év garanciával kínáljuk! *Telepítés és kezelői oktatás DÍJMENTESEN! A COMPACT sorozatú telepített betonkeverő üzemek minden szintű igényt kielégítenek, gyakorlati és hatékony megoldásokkal. Ezek az üzemek könnyedén és hatékonyan érik el a homogén betonelegy nagykapacitású gyártását. A COMPACT sorozat egyszerű kezelhetőséget és legalacsonyabb beruházási költséget biztosít. Emellett az üzem lehetővé teszi a vállalati erőforrások pontos felhasználását, így az időmegtakarítás többletbevételt eredményezhet. MŰSZAKI ADATOK: Típus: COMPACT 180 Gyártási kapacitás: 180 m³/óra Keverő típusa: Kétlapátos – 4,5 m³ Adagoló bunker: 5x30 m³ Cement adagolás: 2000 kg Adalékszer adagolás: 2x50 kg Víz adagolás: 1000 l Cement siló választhatóan rendelhető. A COMPACT 180 berendezés tartalmazza: • Aggregáttároló bunker • Aggregát adagoló mérleghopper • Aggregát szállítószalag vagy serleges rendszer • Kétlapátos keverő • Keverőváz, járófelületek, létra • Víz adagoló mérleghopper • Cement adagoló mérleghopper • Adalékszer adagoló mérleghopper • Kompresszor • Cementcsiga • Csavarozott cement siló • Felső szűrő, biztonsági szelep és tartozékok • Vezérlőszekrény • PC és automatizálási rendszer • Vezérlő- és kapcsolószekrény Hedpoz D U Daefx Amtju TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, FORDULJON HOZZÁNK BIZALOMMAL TELEFONON!

Állapot: használt, Csont nélküli hús, kolbász, sajt vagy hal Hsdpez D Aqbsfx Amtou 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A kb. 10 kW Sűrített levegő csatlakozási adatok: minimális nyomás 4 bar Vágórendszer: kaszapengés; max. fordulatszám a vágófejen WSK 2.000 1/perc Meghajtás: adagolás, emelőfej, adagolóegység CCU: szervomotorok Meghajtás erőátvitele: fogasszíj Adagolás erőátvitele: precíziós golyós orsós meghajtás Vágási vastagság: 0,1–100 mm (függ a terméktől és vágási kapacitástól) Termék átengedési szélesség: állítható, max. 380 mm Termék átengedési magasság: állítható, 125–180 mm (opcionálisan 200 mm-ig) Programozás: párbeszédes, érintőképernyős interfészen Programtároló helyek: 100 2 kaszapenge Teljes méretek (H x Sz x M): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Egyes darabmérleg „Wibotec” Típus: átfolyó ellenőrzőmérleg 200 – Web 99T 355–365 Web Modul Hossz: kb. 485 mm Szélesség: kb. 535 mm Súly: kb. 150 kg Meghajtások erőátvitele: fogaskerekek 9 g – 3750 g + Mono-osztályozó billenőkar Típus: CCR Hossz: kb. 450 mm Szélesség: kb. 380 mm Súly: 250 kg Meghajtás erőátvitele: fogasszíj Motortípus: aszinkronmotorok vagy szervohajtások, szeletelő típustól függően + Szállítószalag Típus: CCE Teljes méretek (H x Sz x M): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Meghajtás erőátvitele: fogasszíj Motortípus: aszinkronmotorok vagy szervohajtások

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Hsdpsvgvb Eofx Amtou Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új eszköz MASS International SR forgatóelosztó Érintőképernyős vezérlés 400V, 50Hz-es motor Hodpfxszkr D He Amtou 360°-os munkaterület Fokozatmentes magasság- és dőlésszög-beállítás Vezérlés a szabadon beállítható időpontokon keresztül, vagy potenciálmentes érintkezőken keresztül Magasságban állítható adagolási magasság: 1100 – 1400 mm Magasságban állítható kiadási magasság: 600 – 900 mm Adagoló szélessége: 500 mm, 200 mm-re keskenyedő Teljes szerkezeti szélesség: 500 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Ticab Printing System TPS egy innovatív konzolos kialakítású berendezés. Lehetővé teszi nagyméretű tárgyak adagolását a nyomtatófej alá. A nyomtatófej magassága akár 30 cm-re is beállítható a szállítószalag fölé, így hajtogatott kartondobozok vagy más nagyobb tárgyak nyomtatása is megvalósítható. A kiváló minőségű Hewlett Packard HP pigmentalapú tinta ellenáll a fakulásnak, karcolásoknak és víznek a kép száradása után. Vegye fel velünk a kapcsolatot kedvező üzleti ajánlatért! Műszaki adatok:  Nyomtatási terület szélessége: maximum 29,7 cm (11,7 hüvelyk)  Nyomtatási terület hossza: 2,54 cm-től (1 hüvelyk) 91,44 cm-ig (36 hüvelyk) Hsdpfx Asu Ibhwjmtju  Munkadarab mozgatási sebessége: max. 45,72 cm (18 hüvelyk) másodpercenként  Nyomtatási sebesség: akár 50-70 oldal/perc A4 méretben, akár 16 oldal/perc A3 méretben  Nyomtatási felbontás: 1200x1200 dpi  Tintasugaras fúvókák száma: 59136 (14 nyomtatási zóna, zónánként 4224 fúvóka)  Színek: CMYK (cián, bíbor, sárga, fekete)  Típus: vízbázisú pigment tinta  Kapcsolat: Ethernet 10/100/1000 Base-T hálózati port  Operációs rendszer: Windows (ajánlott: Windows 10)  Hewlett Packard HP illesztőprogram  Profi felhasználók 55 országban bíznak megoldásainkban!

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Hsdev Ng Uhepfx Amtsu A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. Hjdpjv Nyzbofx Amtsu A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel... Hsdpfx Amsw Imp Hetsu

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Hedpfx Aox H Thujmtju Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Hodpfjydn A Hsx Amtju Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Hsdpfjyhbzqex Amteu Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Hodpsy Epktefx Amtsu Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Hedpfx Asy Icp Demtou Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA23, Használt huzalbefogó gép, ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus huzalbefogó gép a huzalbefogó alkalmazásának megbízható elvégzésére lett tervezve, és biztosítja a egyenletes rögzítést és a pontos elhelyezést a közepes méretű italgyártó üzemekben alkalmazható sebességeknél. A Robino & Galandrino által gyártott, REKORD 10/2 konfiguráció egy forgó kezelőrendszert kombinál egy nagyméretű adagolóval és a padló közelében történő betöltéssel, hogy minimalizálja az állásidőt a folyamatos üzemben. Ez a használt egység kiváló kiegészítője bármely használt palackozó vonalnak, különös hangsúlyt fektetve a prémiumtermékekre és az ipari csomagolás hatékonyságára. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Gyártási év: 1994 Géptípus: Automatikus huzalbefogó gép (huzalbefogó alkalmazó) Gyártási sebesség: akár 6000 palack/óra Konfiguráció: 10 adagoló Huzalbefogó alkalmazás: Muselet/huzalbefogó alkalmazás Adagoló: Nagyméretű, nagy kapacitású Betöltés: Padló közeli adagoló a megszakítás nélküli feltöltéshez Palackméret kompatibilitás: 1,5 liter Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Hedpfx Amjzcf I Dsteu A REKORD 10/2 platform megbízható, automatizált teljesítményre lett tervezve, felhasználóbarát kezeléssel. A nagyméretű adagoló és a padló közeli betöltés egyszerűsíti a feltöltést, csökkenti az állásidőt és javítja a berendezések általános hatékonyságát. A szokásos biztonsági zárók és védőberendezések védik a kezelőket, ugyanakkor hatékony hozzáférést biztosítanak az állításokhoz és a tisztításhoz. * Automatizált huzalbefogó adagolás és alkalmazás * Kezelőbarát vezérlés és állapotjelzés * Biztonsági burkolatok, zárt hozzáféréssel * Gyors feltöltés a padló közeli adagolón keresztül * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a huzalbefogó gép zökkenőmentesen beépíthető a meglévő palackozó berendezésekbe, a duplázás után és az címkézés vagy ellenőrzés előtt. Támogatja a folyamatos üzemelést szinkronizált szállítószalagokkal, vagy önálló állomásként is működhet a megfelelő be- és kimeneti vezérléssel. * Folyamatos vagy önálló üzem * Kompatibilis a felsőbb szintű duplázógépekkel és az alacsonyabb szintű címkéző/ellenőrző berendezésekkel * 1,5 literes palackokhoz tervezett, de egyéb méretek is beállíthatók * Alkalmas átfogóbb italgyártó és csomagoló vonalakba való integrálásra Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt huzalbefogó gép működőképes állapotban és üzemelhetően kerül forgalomba, praktikus megoldást kínálva azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozási technológiát keresnek, kontrollált beruházással. * Üzemelési állapot: Üzemelhető * Használt berendezés, bevált mérnöki megoldásokkal * Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A REKORD 10/2 egyenletes huzalbefogó alkalmazást biztosít, akár 3000 palack per órában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Hodpjzdipuofx Amteu Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...