Eladó használt Üveg Zúzó (3 004)

Állapot: új, Cél: bányászat üres tömeg: 120 000 kg Teljesen automata, helyhez kötött zúzó- és rostáló üzem kemény kőzúzók, például gránit bazalt és gabbro Bjdpfxeylhccs Ai Eodh Maximális adagolási méret: 1100x850mm 35 m3 Grizzly Feeder 1 1100x850 mm-es pofás törőgép 1 1200x6000 mm-es szállítószalag 1 1200x3300 mm-es szállítószalag 1 30 m3-es garat adagoló 1 Metso HP400 kúpos törőgép (házzal, szoftverrel, motorral együtt) 1 2400x6000 mm-es vibrációs képernyő 1 800x30000 mm-es szállítószalag 1 800x6000 mm-es szállítószalag 1 800x17000 mm-es szállítószalag 1 1000x33000 mm-es szállítószalag 1 20 m3-es garat adagolás 2 VSI900 2x200kw függőleges zúzógép 2 1000x10000 mm-es szállítószalag 1 1000x28000 mm-es szállítószalag 1 2200x6000 mm-es vízszintes vibrációs képernyő 2 800x10000 mm-es szállítószalag 1 600x10000 mm-es szállítószalag 1 600x20000 mm-es szállítószalag 5 1000x2000 mm-es szállítószalag 1 Vezérlőpult Légkondicionált szoba 1

Állapot: új, szín: szürke, Cél: bányászat üres tömeg: 32 000 kg Méretek (H x Sz x Ma): 2200 x 310 x 430 cm Harmadlagos, végső, száraz, mobil zúzómű függőleges ütőmalommal aszfalt építőipari frakciók előállításához töltőkosár: 10 m3 Szállítószalag a függőleges ütvetörőben történő adagoláshoz 800 * 9000 mm VSI700 függőleges ütvetörő, villanymotor 132 kW Rezgő képernyő két szinten, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW visszatérő szállítószalag 600 * 8000mm a végtermék szállítószalagja 600 * 8000 mm Mobil 2 tengelyes alváz, amely megfelel az EU közúti közlekedési előírásainak Automatizálás -PLC- táblagéppel és PC-vel Ipari festékek, egyrétegű -120-140 mikronos kerítés létra platform horganyzott A növény adatai: Gyártási kapacitás 40-60 tonna // óra 0-5 mm Maximális szemcseméret - 35/50 mm adagolási magasság 3,8 méter Alapfelépítésű VSI daráló + vibrációs szita A rendszer teljes teljesítménye 165 kW 350 kVA elektromos generátor (ajánlatunk van) növény tömege 31 tonna Üzem mérete 14 (H) x 3 (Sz) x 4,2 (L) méter Alváz típusa, maga a kerekes alváz Gyártási kapacitás 100-150 tonna/óra Vibrációs szállítószalagok nehéz munkakörülményekhez Méretek: 900x4100 mm Bunker: 10 vagy 15 m³ Kapacitás: 150-200 tonna / óra Súly: 5,5 tonna. Bunker típusa: Feltöltés kanalas kotrógéppel és rakodógéppel vagy billenős változat Bsdpfxoyh Hnge Ai Eodh Függőleges zúzógép: VSI 700 -CR Maximális bemeneti szemcseméret: - 35/50 mm. Nehéz munkakörülmények Rotor átmérője: 760 mm. Zárt rotor típus Rotor sebessége: 50-70 m/s. Hajtás: 132 kW / 1500 ford./perc. Kapacitás: 40-60 tonna/óra 0-5 mm-es homoktermelés 5-32 mm-es tampon adagolásakor. Teljes kapacitás: 80-120 tonna / óra Súly: 8500 kg Gyémánt rotorbetétek (kétsoros - 6 db. Volfrámkarbid kötésű trágyaacél) Egyéb alkatrészek (2 molibdén öntvény, 22 krómötvözet) Hidraulikus egység (az öv meghúzásához és a felsőtest felemeléséhez.) Egyoldalas emelvény létrával. Meghajtótárcsa két külön sebességhez (1400-1600 ford./perc) Rezgésérzékelők az egyensúlyhiány elleni védelem érdekében. Szervizdaru a rotor eltávolításához. Szállítószalag a darálóban történő adagoláshoz Méretek: 800 x 9000 mm Motorteljesítmény: 7 kW 1500 d / d Erőátvitel: reduktor VIBRÁCIÓS SZŰTŐÜZEM Terület: 1600 x 5000 mm Motorteljesítmény: 11 kW 1500 d / dk Hajtásrendszer: hagyományos hajtással 4 súllyal Területek száma: két emelet Oszcillációs amplitúdószám: 6-8 amplitúdó, lineáris szabad ekliptika Erőátviteli mód: szíjtárcsákon keresztül Karosszéria kialakítása: Nagy teljesítményű típus (12 mm-es ST37 acéllemez) szállítószalag a végtermékhez Méretek: 600 x 8000 mm Motorteljesítmény: 5 kW 1500 d / d Erőátvitel: reduktor hajtsa a dobot visszatérő dob Sebességváltó típusa: İ-MAK sebességváltó Szalaggumi: 5 rétegű 10 mm-es EP-125 szállítószalag Szállítószalag a gabona zúzóba, a zárt aprítókörbe való visszavezetéséhez fő alváz Alváz: NPI 380 Platform: sétány és kerítés, létra Szállítási hossz: 10500 mm Szállítási szélesség: 2675 mm szállítási magasság: 4000 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: GG6BCO-7816, teljes szélesség: 3 660 mm, teljes hossz: 7 100 mm, össztömeg: 3 300 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, nyomás: 6 rúd, Bottero 100BLC jumbo asztal szalagokkal és légpárnával, rakodó- és tartóasztalként. Sorozatszám: GG6BCO-7816 Bedpsx A D Rvofx Ai Esdh Méretek: H7100 x Sz3660 mm, súly: kb. 3300 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: 526/01, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 60 000 h, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, előtolási hossz X-tengely: 1 250 mm, Használt üvegfúró berendezés automata vonalzóval. Jó állapotban. Bdsdpfxex Rp Rgo Ai Eoh

Állapot: szinte új (használt), Az Acrivarn mázpermetező gép változtatható sebességű szállítószalaggal rendelkezik, amely a bevonandó tálcákat vagy termékeket az atomizáló fej alatt mozgatja. Két forgótárcsa garantálja az egyenletes mázréteget, valamint a bevonat folyadék szabályozott adagolását. A felesleges máz leszűrésre kerül, majd visszajut a gép tartályába a hulladék minimalizálása érdekében. Bjdpfx Ajxu N Iwji Eedh

Állapot: használt, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: narancssárga, kibocsátási osztály: Euro 5, Üzemanyag típusa: Hibrid (elektromos és benzin) Cél: Bányászat Üres tömeg: 54 000 kg Bodpfx Aoykaftoi Eodh Méretek (H x Sz x M): 1620 x 325 x 370 cm Motor márka: Perkins

Állapot: jó (használt), Üvegszálas nikkel sodrat, kábelvezető -Típus: 1,5 mm² -Erez: 1 -Hossz: 100 m -Súly: 2 kg Bedpfx Aeb A Svmoi Eedh

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Robbantótartály üveggyöngyök és kerámiagolyók robbantásához dobmágneses elválasztóval és rozsdamentes acél rácspadlóval. Belső méretek L = 5850 W = 2300. Oldalsó ajtó Nyitott a targoncával történő könnyű berakodás érdekében. Bdsdsg S Rt Tjpfx Ai Eoh

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, Faaprító raklapaprító PYTHON 1600 típusú, meghajtás 11 KW villanymotor, 400V 50Hz-. Raklap aprító - Betáplálási nyílás 1600 x 700mm - Fő méret L 2400 x B 850 x H 1600mm - Kiürítési nyílás kb. 400x 140mm - Kiürítési magasság kb. 400mm - Elektromos szekrény, főkapcsoló, AUT/HAND és EMERGENCY STOP választókapcsoló - A gép könnyen elhelyezhető targoncával vagy daruval - Tömeg kb. 1300 kg - A gép kézikönyve tartalmazza. - Szín RAL 3002 és RAL 7022 - (a technikai változások függvényében) - CE tanúsítvánnyal és "Made in Holland Bdodpef Sgcbofx Ai Eeh

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Csatlakoztatott terhelés: 430 kW Méret: Teljes hossz: 10750mm Szélesség: 3400mm Magasság: 3900mm Bedpfx Aeip T T Hji Eodh

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2007, - Laron márkájú, IM 16 típusú primer ütősmalombontó - Komplett egység, lehet mobil vagy állandó kivitel - Új rotorcsapágyak - Új rotorütőlapok - Félúj első ütközőlemez - Gyártási kapacitás: 800 t/óra - Beömlőnyílás: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 LE - Új csapágyak és tartók - Új rotorütőlapok Bedoimwg Hjpfx Ai Esdh - Lapos adagoló, szélesség 2000 mm, hossz 10 000 mm. Reduktor és motor: 40 LE. Az adagoló állapota: félúj - Tárcsás előszűrő, szélesség 2000 mm, átmérő 1000 mm, reduktorral és elektromos motorral - 40 m3 kapacitású tölcsér, csavarozott és szállításhoz részleteiben bontható - Az egész egység alvázra van szerelve, traktorvontatású fejhez csatlakoztatható és dolly tengelyeken szállítható. Másodlagos kalapácsos aprítók, rosták és szállítószalagok is elérhetők komplett üzem kialakításához.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2003, Teljes speciális üzem kivételesen kemény és koptató kőzethez Elsődleges zúzókészlet baxter double effect 50x36 hüvelyk. Új állkapcsok. Bdodpfx Aijim D Uuj Esh Elektromos motorok Műhelyben felújítva, tökéletes állapotban. Vibráló előrostás adagoló. 1400x6000 mm 40 m3 befogadóképességű tartály Csavarozott fémszerkezetre szerelve, Svedala 16-45 gyűrűsdarálók Asteca 2500x6000 mm-es, 3 szintes rostálószita Szállítószalagok stb.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2005, Larom kalapácsmalom Lau 8 modell Bedoim Eanopfx Ai Eedh Száj 1650x700 mm Elektromos motor Alvázra szerelt, szabályozható tartály, rezgő adagoló.

Állapot: jó (használt), Roaches 3 fürdős labor üvegfestőgép Roaches 3 fürdős labor festőgép 240 V 6500 W 10 A Méret (MxSzxMé): 920 x 1760 x 450 mm Bankunkon keresztül finanszírozási lehetőség is elérhető. komplett-konzept.leasingo.de További új és használt cikkeket különböző méretekben áruházunkban talál. Bedpfx Asuzhudoi Esdh Nemzetközi szállítási díjak kérésre!

Állapot: jó (használt), Eladó 2 darab vágómalom / aprítógép (az ár a 2. számú gépre vonatkozik). A gépek műanyag vágására voltak használva, de más műanyagok aprítására is alkalmasak. Mindkét gép folyadékhűtéssel felszerelt. Műszaki adatok (1. számú malom, négyzet alakú alap): -Méretek: 150 x 115 cm / Magasság: 210 cm -Rotor átmérő: 36 cm -Rotor/kés szélesség: 55 cm -Kések száma: 3 (A rögzített kések ferde elrendezésének köszönhetően a vágási és aprítási ellenállás jelentősen kisebb, így a gép hatékonyabban üzemel.) -Bemenet: 30 x 53 cm -Motor: 22 kW / 30 LE -Folyadékhűtéses kialakítás Műszaki adatok (2. számú malom, ferde/piramis alap): -Méretek: 150 x 125 cm / Magasság: 180 cm Bdedpsuw Skhjfx Ai Esh -Rotor átmérő: 25 cm -Rotor/pengeszélesség: 52 cm -Pengék száma: 3 -Motor: 22 kW / 30 LE -Folyadékhűtéses kialakítás Árak: 1. számú malom: 7 200 € 2. számú malom: 5 900 € Mindkettő együtt: 11 900 € Címkék: műanyag daráló, aprítógép, műanyag újrahasznosítás, műanyag vágógép, ipari malom, vágókések, műanyagmalom, ipari gép, hűtött malom, újrahasznosító gép

Állapot: jó (használt), - Típus: FP 6 üvegcsiszológép 6 orsóval - Sorszám: 22 - Gyártás éve: 2002 - Üvegvastagság: 2-25 mm - Minimális üvegméret: 80 x 200 mm - A gép méretei: 5200 x 1200 x 2800 mm Bdodeq Dzpvspfx Ai Eoh - Súly: 1500 kg - 2 gyémánttárcsa a peremhez - 2 polírozó korong a peremhez - 1 kombinált tárcsa az első és a hátsó varráshoz - Csatlakoztatott terhelések: 380V, 50Hz, 8,8 kW - Ajánlati ár 4.500 € ingyenesen teherautóra rakva

Állapot: jó (használt), - Típus: 1300A - Sorszám: 951313V - Nyitott tetejű - Méret: - Teljes hossz: 4900 mm - Mélység: 1100 mm - Magasság 2300 mm - Mosógép 2100 mm - Beömlő 1400 mm - Kifolyó 1400 mm Bdedpfxoq Ec D Tj Ai Ejh - Mosási magasság: 1500 mm - 2 pár kefe - Csatlakoztatott terhelések: 380V, 50Hz, 11kW - Ár kérésre

Gyártási év: 2023, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, QUATTROLIFTS VECTOR 500 – terepre alkalmas üvegmozgató és -szerelő gép Bedpfjq Ih Tkex Ai Esdh Üvegmozgató és -szerelő gép Kettős vákuumrendszer a nagyobb biztonság érdekében az üvegkezelés során Forgatja és döntögeti az üveget Állítható szívókorongok Maximális teherbírás: 500 kg Szállítókeret mellékelve Lásd a mellékelt műszaki adatokat Kiváló állapotban Ahol van, ott Nézd meg a videót Azonnal rendelkezésre áll

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), A kötegelt golyósmalmokat számos iparágban alkalmazzák, ahol az anyagokat különálló adagokban szükséges feldolgozni. Ezek sokoldalúsága alkalmassá teszi őket különféle felhasználási területekre. Az alábbiakban a kötegelt golyósmalmak leggyakoribb alkalmazási területeit ismertetjük: 1. Kerámiaipar: - Mázkészítés: A kötegelt golyósmalmokat széles körben használják a kerámiaiparban mázak előállításához. A nyersanyagokat, például földpátot, kvarcot és agyagot kerámiagolyókkal őrlik a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Vegyipar: - Anyagőrlés: A kötegelt golyósmalmokat különféle vegyi anyagok őrlésére és homogenizálására használják. Ez magában foglalja pigmentek, festékek, valamint egyéb speciális vegyi termékek előállítását, ahol különösen fontos a szemcseméret pontos szabályozása. 3. Gyógyszeripar: - Hatóanyag-keverés: A gyógyszergyártásban kötegelt golyósmalmokat alkalmaznak porok őrlésére és keverésére gyógyszerkészítmények előállításához. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak a gyógyszerhatóanyagok minőségének megőrzése érdekében. 4. Élelmiszeripar: - Alapanyag-keverés: A kötegelt golyósmalmok az élelmiszeriparban is felhasználhatók az összetevők keverésére és őrlésére, például élelmiszer-adalékanyagok, ízesítők és egyéb por vagy granulátum formájú termékek előállításánál. 5. Bányászat és ásványfeldolgozás: - Ércőrlés: A kötegelt golyósmalmokat az érc- és ásványfeldolgozásban használják ásványok és ércdarabok őrlésére. Az ellenőrzött őrlés elősegíti a kívánt szemcseméret elérését további feldolgozási lépések, például elválasztás vagy kinyerés előtt. 6. Festékipar és bevonatok: - Pigment-diszpergálás: A festékek és bevonatok gyártásában kötegelt golyósmalmokkal diszpergálják a pigmenteket a festékkészítményekbe. Az egységes szemcseméret elérése alapvető a végtermék minősége és megjelenése szempontjából. 7. Építőipari anyagok: - Nyersanyag-őrlés: Az építőiparban a kötegelt golyósmalmakat a nyersanyagok, például mészkő vagy agyag őrlésére alkalmazzák cement és beton gyártásához. Az őrlés elősegíti a szükséges finomság elérését a további feldolgozás érdekében. 8. Elektronikai anyagok: - Kerámiapor-feldolgozás: Az elektronikai iparban a kötegelt golyósmalmok kerámiaporok feldolgozására szolgálhatnak, amelyeket elektronikai alkatrészek vagy szigetelőanyagok gyártásához használnak fel. 9. Kutatás-fejlesztés: - Anyagvizsgálat: Kutatás-fejlesztési laboratóriumokban gyakran használnak kötegelt golyósmalmokat anyag-összetételek tesztelésére és optimalizálására. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak kisüzemi feldolgozáshoz és kísérletezéshez. 10. Egyedi alkalmazások: - Speciális folyamatok: A kötegelt golyósmalom alkalmazkodhat különféle speciális ipari folyamatokhoz, ahol precíz őrlésre és keverésre van szükség. Egyedi módosítások elérhetők a konkrét felhasználási igények szerint. Kötegelt golyósmalom használatakor figyelembe kell venni a feldolgozott anyag típusát, a kívánt szemcseméretet, valamint a végtermék specifikus elvárásait. Emellett elengedhetetlen a gyártói előírások betartása és az üzemi körülmények folyamatos ellenőrzése az eredményes és hatékony őrlési folyamathoz. Bdsdeq I N H Nopfx Ai Ejh Műszaki részletek Különböző igényekhez különböző lehetőségeket kínálunk, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében. Bdodpfxoq Nga Us Ai Esh

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. Bodpfsq Ngb Dsx Ai Eedh 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bsdpfeq Nx Apjx Ai Eedh Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. Bjdpfx Ajq Nyuvei Eodh 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Bsdpfxsq Ny Saj Ai Ejdh Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. Bedpfxjq N U Duj Ai Esdh ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.