Xeikon Fgt Grafikai Gép - Labeldigitalpress használt eladó (73 438)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, XEIKON 8800 – 8000 sorozat Gyártási év: 2014 Tartalmazza: Hunkeler tekercseloldó, típus: UW6-C / 7199, és Hunkeler vágóegység A Xeikon 8800 egy professzionális, tekercsről történő nyomtatásra tervezett digitális nyomógép, amely a legigényesebb kereskedelmi, dokumentum- és változó adatú nyomtatási alkalmazásokhoz készült. A Xeikon továbbra is a 8000-as sorozatot összetett, változó adatú és igény szerinti nyomtatási alkalmazásokhoz használható gyártási platformként írja le. Gedpfxoztqxnj Abiobr Ennek a konkrét gépnek egyik fő előnye a Xeikon digitális nyomógép és a professzionális Hunkeler tekercskezelő és vágó berendezések kombinációja, ami egy teljes, tekercsről lapra történő gyártási sort eredményez. _____ GÉP KONFIGURÁCIÓJA Digitális nyomógép Gyártó: Xeikon Modell: Xeikon 8800 Sorozat: 8000 sorozat Év: 2014 Technológia: Száraz toneres elektrofotográfiai digitális nyomtatás Alkalmazás: Kereskedelmi és dokumentumnyomtatás Konfiguráció: Tekercsről lapra történő gyártási sor A csomag tartalmazza: • Xeikon 8800 digitális nyomógép • Hunkeler tekercseloldó • Típus: UW6-C • Azonosító / szám: 7199 • Hunkeler vágóegység • Teljes tekercshossz: 26 906 984 m • A3 számláló: 90 595 906 A3 oldal • Tekercsről lapra történő gyártási konfiguráció • Digitális vezérlőegység / munkafolyamat konfigurációja – a véglegesítésre vár • További tartozékok a tényleges gépállomány függvényében _____ XEIKON NYOMTATÁSI TECHNOLÓGIA A Xeikon 8000 sorozat a QA-P száraz toneres technológiát használja, amelyet a Xeikon kifejezetten dokumentum- és kereskedelmi nyomtatási alkalmazásokhoz fejlesztett ki. A Xeikon a jelenlegi toner-/platformgenerációhoz 1200 dpi-s nyomatfelbontást határoz meg. Főbb jellemzők: • Száraz toneres digitális nyomtatási technológia • 1200 dpi-s nyomatfelbontás • Professzionális, teljes színskála • Alkalmas hagyományos nyomathordozókhoz • Nincs szükség nyomólemezre • Változó adatú nyomtatási lehetőség • Digitális feladatváltás, hagyományos előkészítés nélkül • Alkalmas rövid, közepes és változó terjedelemű nyomtatási sorozatokhoz A Xeikon szerint a 8000-as sorozathoz tartozó QA-P toner kompatibilis a hagyományos hordozókkal, és kifejezetten a kiváló minőségű kereskedelmi és dokumentumnyomtatásra lett tervezve. (Xeikon) _____ SZÍNSZÍNRENDSZER A Xeikon technológia professzionális digitális színreprodukciót biztosít száraz toner alapú technológiával. A beépített gép konfigurációjától függően a Xeikon QA-P toner platformja támogatja a következőket: • CMYK • Fehér • Piros • Zöld • Kék • Narancs • Átlátszó • Szuperfekete • Egyedi színminták Az adott Xeikon 8800 gép tényleges, telepített színkonfigurációját a végleges értékesítés előtt a gépen ellenőrizni kell. _____ NYOMTATÁSI MINŐSÉG Nagy felbontású digitális nyomtatás Felbontás: 1200 dpi

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül Gbedpfxsztqrno Abier _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig Gedpsztqp Tefx Abisbr _____

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Gjdpfx Asztqlzsbisbr Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Gedpjztqi Hjfx Abijbr Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Gbedpfeztqcmex Abior Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, Gallus R200B Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG, Svájc Modell: Gallus R200B Gyártási év: 1995 Kivitel: 8 színű UV-nyomógép Incoterm: FCA (Szállítási költség a vevőre hárul, a termék a teherautóra rakva) FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus R200B kiváló hírnévre tett szert a címkenyomó iparágban a robusztus svájci tervezésének, a kivételes nyomtatási minőségének és a hosszú élettartamának köszönhetően. Még ma is megbízható termelési eszköz a ragasztós címkék és speciális alkalmazások nyomtatásához. Ez a gép különösen a kiterjedt, eredeti Gallus tartozékcsomagjával tűnik ki, amely nagy mennyiségű nyomóhengerből, rakott hengerekből, mágneses hengerekből és vágóhengerekből áll. Ez jelentősen csökkenti az új tulajdonos által szükséges befektetést, miközben a lehető legnagyobb termelési rugalmasságot biztosítja már az első naptól kezdve. _____ Műszaki adatok • 8 UV-nyomóegység • Kb. 200 mm-es anyag szélesség • UV szárító rendszer • Automatikus anyagfeladó • Automatikus anyagtekercselő • Forgó vágófej • Hordozóréteg-eltávolító rendszer • Automatikus anyagvezető • Elektronikus regisztervezérlés • Érintőképernyős kezelői panel • Gallus tintaellátó rendszer • Pneumatikus anyagfeszesség-szabályozó • Calvatron korona-kezelő rendszer • Teljes elektromos szekrény • Kezelői platform _____ A tartozékok és kiegészítők • Kiterjedt nyomóhenger-csomag • Nagy mennyiségű rakott henger • Nagy választék mágneses hengerekből Gbjdpfsznwqgsx Abisr • Számos forgó vágóhenger • Különböző ismétlési méretek • Szerszámtároló polcok • Pótalkatrészek • Rakott henger tároló • Elektromos szekrény • Korona-kezelő egység • Kezelői platform _____ Főbb előnyök ✔ Bizonyított svájci Gallus tervezés ✔ 8 színű UV-nyomó konfiguráció ✔ Kiváló nyomtatási minőség ragasztós címkékhez ✔ Kiterjedt eredeti tartozékcsomag ✔ Azonnali termelési képesség ✔ Megbízható mechanikai felépítés, alacsony karbantartási költségek ✔ Kiváló alkatrészellátás ✔ Ideális gép a címkenyomtató vállalatok számára, amelyek költséghatékony termelési megoldást keresnek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki ajánlat – Gallus EM 410 S Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S Évjárat: 1997 Incoterm: FCA FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus EM 410 S a legsikeresebb, szervomotoros, UV-fóliás nyomógépek közé tartozik, amelyeket valaha is a keskeny anyagú címkenyomtatási ipar számára gyártottak. Moduláris felépítésének, nagy termelési sebességének és átfogó, beépített feldolgozó berendezéseinek köszönhetően tökéletesen alkalmas öntapadó címkék, rugalmas csomagolások, fólia alapú anyagok és prémium minőségű címkealkalmazások gyártására. A gép teljes felszereltséggel, nyomóhengerrel, raszterhengerrel és mágneses hengerekkel kerül leszállításra, ami kiváló lehetőséget kínál a termelés azonnali megkezdésére, miközben jelentősen csökkenti a szerszámköltségeket. _____ Műszaki adatok • 8 UV-fóliás nyomóegység • Anyagszélesség: 410 mm • Maximális nyomtatási szélesség: 410 mm • Mechanikai sebesség: legfeljebb 150 m/perc • Nyomatismétlés: kb. 254–648 mm (a hengerektől függően) • UV-fóliás nyomtatás (előlap és hátlap) • Szervomotoros technológia • Elektromos ellátás: 400 V / 50–60 Hz / 3 fázis / 80 A Gbedpfxjznwhrj Abisr Anyagkezelés • Tekercseléshez alkalmas feltekercselő egység, akár 800–1000 mm szélességű tekercsekhez • Maximális feltekercselt átmérő: 1000–1250 mm • Dupla feltekercselő egység • Maximális feltekercselt átmérő: 800–1250 mm • Automatikus elektronikus anyagelvezető rendszer (E&L vagy azzal egyenértékű) Szárítás és befejező munkálatok • IST Metz UV-szárító rendszer • Korona kezelés • Teknek anyagtisztító rendszer • Fordító egység • 2 forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített lamináló egység Minőségellenőrzés • SES SensoTec regisztrálási ellenőrző rendszer • Regisztrációs pontosság: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel hibadetektáló rendszer Nyomtatható anyagok • Papír • PE fóliák • PP fóliák • PET fóliák • Öntapadó anyagok • Könnyű karton _____ A csomagban található berendezések • Teljes készlet nyomóhengerekből • Teljes készlet raszterhengerekből • Mágneses hengerek • Automatikus anyagelvezető • Fordító egység • Korona kezelő • Teknek anyagtisztító • 2 × forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített laminálás • IST Metz több lámpás UV-rendszer • Dupla feltekercselő • Regisztrálásvezérlés • Hibadetektáló rendszer _____ Főbb előnyök • Bizonyított, Gallus szervomotoros technológia • Magas termelési sebesség, akár 150 m/perc • Teljes, beépített feldolgozó konfiguráció • Átfogó szerszámkészlet a csomagban • Moduláris platform, kompatibilis a Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 modellekkel • Azonnali termeléshez kész, minimális további beruházással _____ A gép működés közben megtekinthető. Amennyiben további információra van szüksége, vagy szeretne további fényképeket kérni, illetve egy helyszíni bemutatót egyeztetni, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Várjuk, hogy felvegye velünk a kapcsolatot.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, GALLUS T 180 S – Graficon Ötszínű, síknyomó, szitanyomó gép, forró fóliázó és bélyegkészítő berendezéssel Tisztelt Hölgyem/Uram! Örömmel kínáljuk Önnek a következő, rendkívül sokoldalú, keskeny anyagú címkenyomó és -feldolgozó gépet: GALLUS T 180 S – Graficon, amely öt síknyomó egységgel, forró fóliázóval, laminálással és síknyomó bélyegkészítővel van felszerelve. A gép jelenleg a tulajdonos gyártóüzemében van telepítve, és egy új gép tervezett beszerzése miatt kerül értékesítésre. További fényképek és gyártási videók kérésre rendelkezésre állnak. _____ Gépösszefoglaló Leírás Részletek Gyártó Gallus / Graficon Modell T 180 S Gyártási év Kb. 1992 Teljes felújítás 2002, Graficon Nyomási eljárás Síknyomó szitanyomás Nyomóegységek száma 5 Maximális anyag szélessége 200 mm Maximális nyomási szélesség 180 mm Jelenlegi állapot A gyárban telepítve, jó állapotúnak minősítve Elérhetőség A végleges megerősítéstől függ Eladási ár 49 000 EUR Szállítási feltételek Teherautóra rakva / a jelenlegi helyszínről, a megerősítéstől függ FGT állapotértékelés ★★★★★☆☆☆ 7/10 – _____ Miért érdekes ez a gép? A Gallus T 180 S egy speciális, keskeny anyagú gyártórendszer, amelyet értékes címkék és olyan műszaki termékek gyártására terveztek, amelyek erős tinta fedést, nagy átlátszatlanságot és tapintható hatásokat igényelnek. Az öt síknyomó egység lehetővé teszi az alábbi alkalmazások gyártását: • Magas átlátszatlanságú fehér nyomtatás • Gyógyszerészeti és kozmetikai címkék • Ipari és műszaki címkék • Biztonsági címkék • Speciális hatású és tapintható bevonatok • Fém és dekoratív címkék Godpfx Abozmhkujiebr • Prémium bor- és ital címkék • Hőálló és tartós címkék A további forró fóliázó, dombornyomó, lamináló és bélyegkészítő berendezések lehetővé teszik, hogy ez a gép alkalmas legyen a kész címkék teljes gyártására egyetlen gyártási folyamatban. Egy jelentős előny a Graficon által 2002-ben végzett kiterjedt felújítás, amely során a gépet állítólag „újszerű” állapotba állították vissza. A nyomóegységek szintén szervomotoros hajtásokkal kerültek korszerűsítésre, ami javította a regisztrációt és a gyártási stabilitást.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: OMET S.r.l., Olaszország Modell: MP Advanced Géptípus: Flexográfiai nyomólemezek rögzítő gépe Évjárat: 2011 Sorozatszám: 1487 MPA Munkafelület szélessége: kb. 430 mm Állapot: Jó, használt állapot FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ 8/10 Rendelkezésre állás: Azonnal Miért érdekes ez a gép? Az OMET MP Advanced gép pontos és ismételhető flexográfiai nyomólemezek rögzítésére lett tervezve. A kettős kamera pozicionáló rendszer precíz regisztráció-beállítást tesz lehetővé, és jelentősen csökkentheti a nyomógép beállításának idejét, a beindításkor keletkező hulladékot és a regisztrációs korrekciók szükségességét. Különösen vonzó megoldás a keskeny anyag szélességű címke- és csomagolóipari nyomdák számára, amelyek a hatékonyságuk javítását célozzák meg a nyomólemezek offline előkészítésével. Fő konfiguráció • Kettős kamera pozicionáló rendszer • Két egymástól függetlenül állítható kameraegység • Központi kezelői monitor • Digitális pozíciókijelzők • Precíz, lineáris kamera-mozgatás • Nyomóhenger rögzítő egység • Mechanikus henger tartószerkezet • Állítható pozicionáló alkatrészek • Robusztus, ipari gépváz • CE jelölés Alkalmazási területek Ideális: • Önragasztós címkékhez • Papír- és fóliacímkékhez • Rugalmas csomagolásokhoz • Többszínű flexográfiai nyomtatáshoz • Keskeny anyag szélességű felületkezelési alkalmazásokhoz Fő előnyök Gbodpfxszkawuo Abier • Pontos nyomólemez pozicionálás • Javított regisztráció ismételhetősége • Gyorsabb feladat-előkészítés • Csökkentett nyomógép állásidő • Alacsonyabb beindítási hulladék • Offline henger-előkészítés • Csökkentett kezelőfüggő rögzítési hibák Szállítási terjedelem • OMET MP Advanced nyomólemez rögzítő gép • Kettős kamera rendszer • Központi monitor • Digitális pozíciókijelzők • Henger rögzítő és tartószerkezet • A gépen található szabványos tartozékok További adapterek, hüvelyek, hengerek vagy szerszámok külön egyeztetés alapján kerülnek szállításra.

Gyártási év: 2014, állapot: jó (használt), Gép adatok Gyártó: CARTES Modell: GT 363 HSD Gyártási év: 2014 Gép típusa: Címkenyomtatás-befejező / -díszítő / -átalakító gép Maximális anyag szélesség: 360 mm Maximális nyomtatási / munkaterület: 340 x 320 mm Maximális sebesség: akár 15 000 ciklus/óra Gép elrendezési méretei: kb. 8288 mm hossz x 1628 mm szélesség/mélység x 2148 mm magasság Állapot: A gép még folyamatosan üzemel, várhatóan az év végéig Az eladás oka: Gyorsabb gépre való cseréje _____ Gedpjzkavdjfx Abisbr Konfiguráció A gép a következő egységekkel van felszerelve: • Anyagtartó állvány • Korona előkezelés • Sima hőpréselő egység • 2 x keresztirányú, sík hőpréselő egység • 1 x hosszanti fóliavezető • Fóliafeltoló 1 hüvelyk • Fóliafeltekercselő 3 hüvelyk • Sima szitanyomó egység • UV-sugárral működő UV-szárító egység • Sima vágóegység • Hordozófólia feltekercselése, 3 hüvelyk / 76 mm tengely • Éllevágó kések • Hátoldali hasítókés / hátoldali pontozókés • Borotvakés a hosszanti hasításhoz • 2 x feltekercselő tengely, 3 hüvelyk _____ A csomagban található tartozékok • 2. hőpréselő lap • 2 lap dombornyomáshoz / relief nyomtatáshoz _____ Szerviz és állapot A gép jelenleg még üzemel, és jó műszaki állapotban van. 2024 októberében egy Dortschy szerelő végezhetett a gépen egy műszaki ellenőrzést és karbantartást. FGT állapotértékelés: 8/10 ★★★★★☆☆ Ez az értékelés a gyártási évre, a jelenlegi termelési állapotra, a nemrégiben végzett szervizre és a gép általános konfigurációjára alapozik. A végső állapot a felülvizsgálat, a műszaki ellenőrzés és a videófelvétel alapján véglegesítendő. _____ Főbb előnyök • Kedvező ár az eredeti, kb. 244 500 eurós új árhoz képest • Erős konfiguráció a prémium címkenyomtatás-befejezéshez • Hőpréselő és dombornyomó képesség • Sima szitanyomó egység speciális effektusokhoz és magas minőségű alkalmazásokhoz • Tartalmazza az UV-szárító rendszert • Tartalmazza a sík vágóegységet • A hordozófólia eltávolítása, a hasítás és a feltekercselés a csomag része • Még folyamatosan üzemel • Nemrégiben végeztek szervizt rajta, 2024 októberében • Kompakt és teljeskörű befejező megoldás címkenyomó cégek számára

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Gallus EM 510 • Gyártási év: 2007 • Maximális nyomtatási szélesség: 510 mm • Nyomóművek: 3 dupla meghajtású nyomóállomás • Felhasználás: öntapadó címkék gyártása _____ Nyomdagépek felszereltsége • 3 flexonyomó állomás dupla meghajtású technológiával • Nyomóléctengelyek (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Mágneses hengerek (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 darab anilox henger (különböző térfogatok: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 vadonatúj anilox henger • 3 sleeve rendszer z=88 lakkozáshoz (beleértve a felrakó állomást) • Szitanyomó egység _____ Kivágás és konvertálás • 3 stancoló állomás • 2 állomás állítható ellennyomó hengerrel felszerelve (Spilker Variabase) • Lamináló egység • Hulladékelvezetés sínrendszeren: o 2 mátrix visszacsévélő (fel/le) • Duplatengelyes visszacsévélő (tekercs-tekercs) • Insetter szabályzás előnyomtatott anyaghoz • Regisztervezérlés 5 állomáshoz (3 nyomó + 2 stancoló, Sensotec) _____ Szárítás és kezelés • 3 × Uviterno UV szárítórendszer (240 W/cm) • 2 × NIR szárítómodul vizes bázisú festékekhez (Lambda Technology) • 2 kW-os korona kezelőegység (SIT) Gbodpfx Aox Hacrobier _____ Anyagvezetés és ellenőrzés • E+L anyagvezető rendszer: o 2 ultrahangos érzékelő o 1 vonalérzékelő • E+L ELSCAN videóellenőrző rendszer • Anyagtisztító rendszer • Teljes tapadásmentes hengerkészlet _____

Állapot: jó (használt), MARK ANDY XP 5000 / 13"  Év: 2008  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség: Gbodpfx Ajtubz Aobijr  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VÍZHŰTÉS  2 x VÁGÁS  CÍMKEVÁLTÓ  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  VISSZATEKERCSELŐ  Web edge Control  Vezérlőpult  Optican a nyírógéphez  Lot off Printing/Mágneses henger  Anilox

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, OMET FlexyServo 330 mm Gyártási év: 2010 Gjdpfxjyyn Rwe Abiebr Nyomtatási eljárás: szervóvezérelt UV-flexo Állapot: Használt – kiváló állapotban Helyszín: Európa _____ Gépkonfiguráció: • 6 db UV flexo nyomómű • 6 db GEW UV szárító egység • Kettős stancolási állomás • 1 db Gap Master rendszer • Webfordító (turn bar) • Leválasztó egység további stancolóval • Alkalmas öntapadós címke gyártására _____ Felszereltség és szerszámozás: • 6 garnitúra szerszám • 6 db anilox henger • 3 db mágneses henger (jelenleg gyártásban) _____ Műszaki jellemzők és előnyök: Az OMET FlexyServo egy modern, szervóvezérelt flexo nyomógép, rendkívül pontos illesztéssel és hatékony termelékenységgel. Főbb előnyök: • Szervótechnológia a nagy pontosság és a hulladék csökkentése érdekében • Erős UV szárítórendszer (GEW) • Rugalmas konfiguráció többszörös stancolási lehetőségekkel • Jól karbantartott gép, kiváló állapotban • Azonnal elérhető, kipróbálható Ez a gép ideális választás címkegyártók számára, akik megbízható és hatékony szűk pályás megoldást keresnek. _____

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), GRAFOTRONIC DCL2, kor: 2017/2018  Gyártó : GRAFOTRONIC  Telepítés éve : 2017, 2018-as frissítéssel.  Max. szélesség: 350mm  Kitekerési átmérő: 1000mm  Szalagszél-szabályozás  Félfordulós nyomtatóegység Gedoncfukspfx Abiebr  GEW szárító UV  Félrotációs stancolás / lemezre húzás  Laminálás  Hideg fóliabélyegzés  Labelshifter  Lyukasztóhossz: 609,6mm  Rácsos proofing  kézi késdoboz  Automatikus torony  2 x orsó

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, OMET X6 Gyártási év: 2016 Hasznos szélesség: 430 mm Állapot: Nagyon jó – jól karbantartott, termelésben Elérhetőség: 2026 vége Helyszín: Európa Műszaki felszereltség – 6 x Flexó nyomómű (szervó hajtás, hüvelyes rendszer) – Nyomtatás öntapadós anyagokra – 6 x UV szárítólámpa – Utolsó nyomóműnél kiterjesztett lakkozás – Fordítóív (web fordító berendezés) Gedpfxsyyn U Ae Abiebr – 2 x Stancoló egység – 1 x GapMaster rendszer – 3 x Ívstancoló állomás adagolószalaggal – Ívleszállítás evakuaciós szállítószalaggal Felszerelés – 3 x Hüvely készlet – 6 x Anilox henger – 3 x Mágneses henger Felhasználás és előnyök Az OMET X6 egy nagy teljesítményű flexó nyomógép, amely a korszerű szervó technológiát ötvözi a hüvelyes rendszer rugalmasságával. Előnyei: – Gyors munkaátállás, minimális állásidővel – Magas passzerpontosság és egyenletes nyomtatási minőség – Sokoldalúság tekercsről-tekercsre és ívas címkegyártásban egyaránt – Hatékony befejező műveletek a gépen belül (stancolás, lakkozás, ívrenyírás) – Ideális közepes és nagy szériákhoz, valamint gyakori átállásokhoz Általános állapot A gép nagyon jó állapotban van, szakszerűen karbantartott és jelenleg is üzemben lévő. Megtekintés és próbanyomtatás előzetes egyeztetéssel bármikor lehetséges.

Gyártási év: 2012, állapot: jó (használt), VIVA 420 ANIFLO – Vízmentes ofszet címkenyomó gép • Gyártási év: 2012 • Konfiguráció: 6 színes ANIFLO, vízmentes ofszet, teljes szervo hajtás • Anyagszélesség: 200 – 420 mm • Max. nyomtatási szélesség: 420 mm • Nyomtatási hossz: 200 – 432 mm (változó, henger/szerszámcsere nélkül) • Nyomtatási sebesség: akár 12 000 henger/óra • Méretek (Ho × Szé × Ma): kb. 12 300 × 2 500 × 1 800 mm Főbb tartozékok: Gbjdpfxjxbq Ufe Abijr • Lehúzóegység tekercsemelővel és toldóasztallal • 6 × ANIFLO Ofszet egység, vízmentes technológiával, teljes szervo meghajtással • Technotrans hőmérséklet-szabályozás az anilox, nyomóhenger és UV ellennyomó számára • IR kondicionáló egység az első nyomtatóállomás előtt • Automatikus prérendezés és motoros oldalirányú & kerületi regiszterállítás • 1 × Flexo egység (szervo, UV) anilox hengerrel, kamrás vakaróval, festék szivattyúval • UV rendszer IST-MBS 5 (6 db hűtött lámpa, fokozatmentes vezérlés) • BST Powerscope videós nyomatellenőrző rendszer • Gap Master vágónyomás szabályzó • Formátumfüggetlen stancoló egység (0,44 mm-es lemezvastagság) • Visszatekercselő + hordalék visszatekercselő • Hasítóegység (4 kés) • SIMCO DD 320 anyagtisztító rendszer • Elektronikus Insetter előnyomott anyagok újrarendezéséhez • Különféle tartozékok: mágneshenger, anilox hengerek, tartalék gumileplek, mosóegységek stb. Állapot: • Rendkívül megkímélt, komplett sor, termelésben • Esztétikai és műszaki állapot: kitűnő.

Gyártási év: 2016, állapot: jó (használt), Codimag VIVA 340 Aniflo Gbjdjtnhyqopfx Abior  Kor: 2016  Formátum: 340mm  Papírtekercselés  Corona egység  Szalagtisztító  6 x Offset  Forrófólia-egység.  2 x Flexounit  Szalagszél-szabályozás  HŰTŐ  regisztervezérlés  Papírtekercselő

Állapot: használt, MPS EF 430 Gyártási év: 2006 _____ Termékleírás: • Szövegszélesség: 430mm • 8 x Flexo nyomtatóegység • Visszatekercselő • Letekercselő • Szövedékhosszabbító fűtőberendezéssel • Antisztatikus rúd • Szövedéktörés szabályozása • Koronakezelés • Kombinált vágó olló • Automata vágóegység D • Automata leolvasó 8 Sation léghűtéses • 900-as betápláló egység A gép specifikációi és felszerelése: _____ Tartozékok:  Kézikönyvek  Kulcsok  stb. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló működési állapotban) • Optikai: 9/10-es árú és használatra kész (azonnali használatra____) Gjdswaafyopfx Abisbr

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MPS EP 330-5 Gyártási év: 1999 Gépkonfiguráció: • 5 flexónyomtató egység • Lamináló egység • Stancoló egység Godey N Tk Ujpfx Abiobr • Ívesítő egység • Pályaszélesség: 330 mm • Inline nyomtatás és feldolgozás • Alkalmas papír és címkeipari feldolgozási feladatokra Alkalmazás és előnyök Az MPS EP egy kompakt és sokoldalú flexónyomtató és feldolgozógép. A beépített lamináló-, stancoló- és ívesítő egység révén a gép olyan feladatokra használható, ahol a tekercses alapanyag feldolgozása során egyedi ívekre vagy darabokra történik az átalakítás. Lehetséges felhasználási területek: • Papírfeldolgozás • Tekercsből ívgyártás • Tekercsből darabra vágás • Flexónyomtatás • Laminálás • Stancolás • Felvágott ívek kirakása a feldolgozás után • Inline gyártás, nyomtatott és feldolgozott termékek előállítása Fő előnyök: • Nyomtatás, laminálás, stancolás és ívesítés egyetlen gyártósoron • Kevesebb anyagmozgatás a különálló offline műveletekhez képest • Rugalmasan használható különböző feldolgozási feladatokra • Különösen érdekes megoldás azoknak, akik kompakt, inline befejezéssel rendelkező gépet keresnek • Az MPS jól ismert gyártó a címkenyomtató és keskenypályás nyomtatóiparban

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, 420 mm 2015 Szerszámok 6 szín stb. Gedpfxox Hhz As Abijbr

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MPS EF 510/4 FLEKSZÓGRAFIKUS CÍMKE NYOMÓGÉP Gép áttekintése Gyártó: MPS Típus: EF 510/4 Gyártási év: 2009 Alapanyag szélessége: 510 mm Godpoy N Tdnofx Abiobr Nyomtatási technológia: UV-flexo / vizes bázisú flexo Nyomóegységek száma: 4 UV nyomómű + 4 vizes szárító Állapot: Használt, professzionális gyártóberendezés Elérhetőség: Várhatóan november / december (megerősítendő) Műszaki felszereltség • 4 db UV-flexó nyomómű • 4 db szárító a vizes bázisú festékekhez • Alapanyag szélesség: 510 mm • Dupla stancállomás • Szélespályás címke és flexibilis csomagolási konfiguráció • Öntapadós címke és kiválasztott fólia alapanyagokhoz alkalmas Tartozékok és felszerelés • Dupla stancállomás • Tidland hosszanti vágókés egység • Csatlakozó interfész ABG Vectra visszacsévélőhöz • UV- és vizes szárító konfiguráció • Professzionális szélespályás flexo gyártási rendszer Mágneses hengerek • Z163, Z173, Z178, Z180, Z182 Nyomóhengerek: • 4 x Z130, Z136, Z140, Z144, Z150, Z156, Z163, Z166, Z170, Z173, Z178, Z18, Z182 Sleevek • 4 x Z163, 4 x Z173, 5 x Z178, 4 x Z180, 4 x Z182 Anilox hengerek • 1 x 120 L/cm – 8 cm³/m² • 4 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 140 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x GTTL anilox Fő előnyök: • 510 mm alapanyag szélesség • UV- és vizes szárítórendszer • Dupla stancállomás • ABG Vectra interfész lehetőség • Komplett szerszámcsomag: mágneses hengerek, sleeve-ek és anilox hengerek • Ideális címke- és feldolgozó alkalmazásokhoz

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MPS EF 430/5 FLEXOGRAFIKUS CÍMKE NYOMTATÓGÉP Gépáttekintés Gyártó: MPS Típus: EF 430/5 Gyártási év: 2016 Tekercsszélesség: 430 mm Nyomtatási technológia: UV flexo / vízbázisú flexo Színek száma: 5 UV nyomómű + 5 vízbázisú szárítókemence Állapot: Használt, professzionális gyártógép Gjdpjy N Tflofx Abisbr Elérhetőség: Várhatóan szeptember / október, pontosítás alatt Műszaki felszereltség • 5 x UV flexo nyomómű • 5 x szárítókemence vízbázisú festékekhez • Tekercsszélesség: 430 mm • Dupla stancolóállomás • Egy stancolóállomás K&B GapMaster-rel szerelve • Hidegfóliaegység sínrendszerrel, mozgatható a kívánt nyomóműhöz • Alkalmas öntapadós címkék, filmes alapanyagok és prémium minőségű címke alkalmazásokhoz Tartozékok és felszereltség • Dupla stancolóállomás • 1 x K&B GapMaster rendszer • Maxcess hosszanti vágókés egység • Hidegfóliaegység sínrendszeren • BST TubeScan 100% vizsgálati rendszer • ABG Vectra 430 visszacsévélő • UV és vízbázisú szárítórendszer • Modern MPS EF platform, nagyteljesítményű feldolgozó egységekkel Mágneses hengerek • Z96, Z160, Z173 Nyomóhengerek: • Z 96 – 13 db • Z 100 – 6 db • Z 120 – 10 db • Z 130 – 8 db • Z 140 – 13 db • Z 144 – 8 db • Z 156 – 11 db • Z 160 – 5 db • Z 170 – 13 db • Z 173 – 9 db • Z 182 – 13 db Hüvelyek • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Anilox hengerek • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL anilox • 2 x GTTXL anilox Felhasználási terület és előnyök Az MPS EF 430/5 egy rendkívül vonzó flexo címkenyomtató gép 430 mm tekercsszélességgel, 5 UV nyomóművel, 5 vízbázisú szárítókemencével, valamint nagy teljesítményű feldolgozó egységekkel. A gép különösen értékes a K&B GapMaster, a hidegfólia egység, a BST TubeScan vizsgálórendszer és az ABG Vectra 430 visszacsévélő miatt. Főbb előnyök: • 2016-os évjárat – modern MPS EF platform • 5 UV nyomómű és 5 vízbázisú szárítókemence • 430 mm tekercsszélesség • Dupla stancolás, beleértve a K&B GapMaster-t • Mozgatható sínrendszeres hidegfólia-egység • BST TubeScan 100% vizsgálat • ABG Vectra 430 visszacsévélő tartozék • Komplex tartozékcsomag mágneses hengerekkel, hüvelyekkel és anilox hengerekkel

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, GALLUS EM 410 Gyártási év: 2006 10 színnyomómű Hideg fóliázás Gbsdpfx Ajxzr Awjbisr stb.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 színes Flexonyomógép Típus: EM280 Gyártási év: 1996 Konfiguráció: • 8 flexo nyomómű Godpjy A Nhiofx Abijbr • Forrólevegős szárítók (8 db) • GEW UV-berendezés (1 db) • Forgatórúd (anyagfordító egység) • Ívkiadó (Bogenauslage) • BST Powerscope 4000 pályafelügyelő rendszer Műszaki adatok (kb.): • Max. pályaszélesség: 280 mm • Nyomtatási szélesség: kb. 260–270 mm • Ismétlési tartomány: kb. 250–520 mm • Le- és feltekercselő max. tekercsátmérője: kb. 800–1000 mm • Mechanikus sebesség: max. kb. 120 m/perc • Felhasználható anyagok: öntapadó címkék, papír, fólia és rugalmas csomagolóanyagok A gép megbízható és bevált megoldás címkegyártáshoz, magas fokú rugalmasságot kínál a hagyományos szárítás és UV-nyomtatás kombinációjának köszönhetően. Ez lehetővé teszi széles anyag- és alkalmazástartomány feldolgozását. Jelentős előny, hogy a gép tartalmazza a szerszámkészletet, amely jelentősen csökkenti a további beruházási igényt és azonnali gyártáskezdést tesz lehetővé. A szállítási terjedelem magában foglalja: • Nyomóhengerek • Anilox hengerek • Mágneses hengerek Ez a többletérték magas alkalmazkodóképességet és költséghatékonyságot biztosít a jövőbeli gyártási igényekhez.