Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M Series használt eladó (116 445)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, TFON Leveltech® szintezőgép sorozat. - Modellek: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Ezeket a modelleket 1,0 mm-től 15,0 mm-ig terjedő anyagvastagság precíz szintezésére tervezték, rugalmas anyagszélességgel és fejlett vezérlési funkciókkal az optimális teljesítmény érdekében. - Anyagvastagság: 1,0 mm – 15,0 mm - Maximális anyagszélesség: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimális anyaghossz: 110 mm Síkolási hézag állítása: Szervo hidraulikus / PLC vezérelt. Isdpfx Ashwb Uwjm Astl Gép tömege: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Gépméretek (H × Sz × M): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, - TFON Leveltech® szintezőgép sorozat Modellek: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Vékony anyagok precíz szintezésére tervezték; a gépek korszerű elektromechanikus vezérléssel és felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkeznek a hatékony működés érdekében. - Anyagvastagság: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximális anyagszélesség: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (szélesség nem megadott) Minimális anyaghossz: 70 mm. Kilapító rés beállítása: Elektromechanikus / PLC vezérelt Túlterhelésvédelem: alapfelszereltség. Kezelői kijelző: érintőképernyő Gép tömege: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Iodpfxshwb Uto Am Aotl Gépméret (H × Sz × M): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 szintezőgép. A TFON Leveltech® XS-3520 egy kompakt és hatékony szintezési megoldás, kifejezetten vékony anyagokhoz és kisebb szélességekhez. Fejlett elektromechanikus vezérléssel és felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel van felszerelve, amely pontos szintezést biztosít megbízható túlterhelés elleni védelemmel a nagyobb biztonság érdekében. - Főbb műszaki adatok: Anyagvastagság: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximális anyagszélesség: 200 mm. Minimális anyaghossz: 70 mm Kiegyenlítő rés beállítása: elektromechanikus / PLC vezérlésű. Túlterhelés elleni védelem: standard. Vezérlőfelület: érintőképernyős HMI. Gép tömege: 2 000 kg. Gép méretei (H × Sz × M): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm. Itsdpeityvfjfx Am Ael

Állapot: új, Gyártási év: 2026, - TFON Leveltech® kiegyenlítő gépsor - Modell: L-9060 - Anyagvastagság: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximális anyagszélesség: 600 mm - Minimális anyaghossz: 145 mm - Kiegyenlítő rés állítás: szervo hidraulikus / PLC vezérelt - Túlterhelés elleni védelem: Alapfelszereltség - Gép tömege: 26 000 kg - Gép méretei (H × Sz × M): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Modell: L-9011 - Anyagvastagság: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximális anyagszélesség: 1 100 mm - Minimális anyaghossz: 145 mm - Kiegyenlítő rés állítás: szervo hidraulikus / PLC vezérelt - Túlterhelés elleni védelem: Alapfelszereltség - Gép tömege: 31 000 kg - Gép méretei (H × Sz × M): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Modell: L-9013 - Anyagvastagság: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximális anyagszélesség: 1 300 mm - Minimális anyaghossz: 145 mm - Kiegyenlítő rés állítás: szervo hidraulikus / PLC vezérelt - Túlterhelés elleni védelem: Alapfelszereltség - Gép tömege: 35 000 kg - Gép méretei (H × Sz × M): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Modell: L-9016 - Anyagvastagság: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximális anyagszélesség: 1 500 mm Itsdehwb U Tjpfx Am Asl - Minimális anyaghossz: 145 mm - Kiegyenlítő rés állítás: szervo hidraulikus / PLC vezérelt - Túlterhelés elleni védelem: Alapfelszereltség - Gép tömege: 40 000 kg - Gép méretei (H × Sz × M): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Modell: L-9020 - Anyagvastagság: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximális anyagszélesség: 2 000 mm - Minimális anyaghossz: 145 mm - Kiegyenlítő rés állítás: szervo hidraulikus / PLC vezérelt - Túlterhelés elleni védelem: Alapfelszereltség - Gép méretei (H × Sz × M): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Szintezőgép A precíz szintezéshez tervezett TF M-5516 hatékonyan kezeli a 1–15 mm közötti anyagvastagságokat fejlett vezérlési funkciókkal az optimális teljesítmény és könnyű kezelhetőség érdekében. Főbb műszaki adatok: -Anyagvastagság: 1 – 15 mm. -Maximális anyagszélesség: 1.600 mm Minimális anyaghossz: 110 mm Gyorscserés kiegyenesítő görgőrendszer: Alaptartozék Kiegyenesítési rés beállítása: Szervo hidraulikus / PC-vezérelt. Túlterhelés elleni védelem: Alaptartozék Vezérlőképernyő: Érintőképernyő Gép mérete (H × Sz × M): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Teljes tömeg: 19.000 kg Isdpskyrqfjfx Am Astl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 kiegyenlítőgép. -A Tfon Leveltech® S-3513 egy precíziós kiegyenlítőgép, amelyet ultra-vékony anyagokhoz optimalizáltak, és fejlett elektromechanikus vezérlést ötvöz könnyű kezelhetőséggel a következetes, magas minőségű kiegyenlítési eredmények érdekében. -Fő műszaki adatok: Anyagvastagság: 0 – 0,3 mm. Maximális anyagszélesség: 1.300 mm Iedpfx Amekyrzlo Astl Minimális anyaghossz: 70 mm Gyorscserélő rendszer a kiegyenlítő hengerekhez: Alapfelszereltség. Kiegyenlítő rés beállítás: Elektromechanikus / PC vezérelt. A gép méretei (H × Sz × M): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Teljes tömeg: 5.000 kg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, -TFON Leveltech® szintezőgép. -A TFON Leveltech® egy masszív és precíz szintezőgép, amelyet különböző anyagvastagságok hatékony és egyszerű kezelésére terveztek. Megbízhatóságra és teljesítményre fejlesztve, sík és sima felületeket biztosít fémlemezeken és szalagokon, megfelelve a szigorú minőségi előírásoknak. Főbb műszaki adatok: -Anyagvastagság: 1 mm – 30 mm. -Maximális anyagszélesség: 1.600 mm. -Minimális anyaghossz: 145 mm. -Görgőgyorscsere rendszer: alaptartozék. -Szintező rés állítás: szervó hidraulikus, PLC vezérléssel. -Gép méretei (H × Sz × M): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Teljes tömeg: 40.000 kg. Itodpfxskyrphj Am Aol

Állapot: új, Gyártási év: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Precíziós letörés egyenes és ívelt alkalmazásokhoz. A TFON Bevel Wizard® Linear egy nagy teljesítményű letörő berendezés, amely kiemelkedő pontosságot biztosít mind egyenes, mind kontúros lemezszélek esetén. Kiemelten rugalmas kialakításának köszönhetően fejlett Nyomvonal-Követő Rendszerrel rendelkezik, amely automatikusan alkalmazkodik az anyagvastagság és a geometria változásaihoz, így komplex alkatrészek esetén is precíz és egyenletes élmegmunkálást garantál. -Főbb jellemzők 🔹 Fejlett Nyomvonal-Követő Rendszer: Valós időben képes intelligensen felismerni és alkalmazkodni a különböző élformákhoz és kontúrokhoz. Itedjrt Tpnopfx Am Ael 🔹 Széles letörési tartomány: Állítható letörési szög -30°-tól +80°-ig, amely számos alkalmazási területhez ideális. - Nagy méretű munkadarabokhoz optimalizálva: Akár 12 000 mm hosszú és 100 mm vastag anyagok megmunkálására alkalmas. - Ipari kivitelű tartósság: 10 000 kg-os masszív gépváz a hosszú távú megbízhatóságért. 🔹 Kiváló felületi minőség: Kiemelkedő felületet biztosít az egyenletes 30 m/perc smirgliszalag-sebességgel és Ø135 mm érintkező kerékkel. -Műszaki adatok: Letörési szögtartomány: -30° – +80° Anyagvastagság: 4 – 100 mm Minimum anyagszélesség: 250 mm Minimum anyaghossz: 250 mm Maximum anyaghossz: 12 000 mm Előtolási sebesség: 1,5 – 5 m/perc Munkadarab elkészítési sebesség: 3 méter/nap Maximális munkadarab bemélyedés: Ø400 mm Smirgliszalag forgási sebessége: 30 m/perc Érintkező kerék átmérője: Ø135 mm Smirgliszalag dob átmérője: Ø400 mm Géptömeg: 10 000 kg Precízióra tervezve. Teljesítményre építve. Ipari kiválóságra fejlesztve. Tfon Bevel Wizard® Linear — ahol a pontosság találkozik a hatékonysággal...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 6 500 kg, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), tengely átmérője: 800 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, MIZAR Öko Sorozat - Öko kábel-újrahasznosító üzem és rézkábel granuláló Nagy tisztaságú rézvisszanyerés minimális energiafogyasztással Az ERP (Eco Recycling Plant) sorozat a Mizar legújabb innovációja a környezetbarát kábel-újrahasznosítás terén. Úgy tervezték, hogy maximális rézvisszanyerést biztosítson minimális energiafogyasztás mellett, ez a nagy teljesítményű rendszer helytakarékos, fenntartható megoldást nyújt a fém és műanyag alkatrészek szétválasztására a hulladékkábelekből, akár 99%-os tisztasággal. FŐ KOMPONENSEK (Fejlett 3 az 1-ben rendszer) • Finom granulátor (FGR): Precíziós méretcsökkentés a hulladékkábelek optimális szétválasztásra való előkészítéséhez. • Sűrűségmérő szeparátor (DES): Precíz, sűrűség alapú száraz osztályozás a tiszta réz és a műanyagok végső szétválasztásához. • Porgyűjtő (DTF): Központi szűrőrendszer, amely tiszta, porszegény és környezetbarát munkaterületet biztosít. FŐBB ELŐNYÖK ÉS JELLEMZŐK • Környezetbarát és energiahatékony: Az optimalizált anyagáramlás drasztikusan csökkenti az energiafogyasztást, miközben fenntartja a nagy áteresztőképességet. • Intelligens működés: PLC által vezérelt érintőképernyős interfész a valós idejű megfigyeléshez és az egyszerű kezeléshez. • Kompakt és sokoldalú: Helytakarékos kialakítás, amely tökéletesen működik önálló rézkábel granulátorként vagy egy nagyobb újrahasznosító sor részeként. • Nagy teherbírású tartósság: CE-tanúsítvánnyal rendelkező, prémium minőségű anyagokból készült a hosszú távú ipari használatra. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI ADATOK • ERP S1: Kapacitás: Akár 400 kg/h | Teljesítmény: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Kések (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitás: Akár 800 kg/h | Teljesítmény: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Kések (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitás: Akár 1 300 kg/h | Teljesítmény: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Kések (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitás: Akár 2 000 kg/h | Teljesítmény: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Kések (R+S): 28+8 Itodpfx Aezg Ikhom Asl Készen áll a kábel-újrahasznosítás optimalizálására környezetbarát technológiával? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy egy teljesítményteszt megszervezéséért. Mizar Recycling Machinery

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, ofszet flexo nyomdagép BST áteresztő kamera letekercselő 1. számú félig forgó UV flexo kamra 2. számú félig forgó UV flexo kamra félig rotációs UV ofszet 1. sz. Itjdpfx Aewgittem Asl félig rotációs UV ofszet 2. sz. hideg dombornyomó egység ofszethez félig rotációs UV ofszet 3. sz. félig rotációs UV ofszet 4. sz. félig rotációs UV ofszet 5. sz. félig rotációs UV ofszet 6. sz. félig rotációs UV flexo kamrás lakkozás 3. sz. félig forgó stancolás felhúzója maximális sebesség 50 - 180 m/perc színválaszték 4-10 szín maximális nyomtatási hossz 350 mm maximális papírszélesség 320 mm maximális nyomtatási szélesség 300 mm max. letekercselési átmérő 700 mm max. tekercsátmérő 600 mm gép, beleértve a folyamatmentes ctp-t Agfa PT - R4300S

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., vezérlő modell: 880W02, Csőátmérő (max.): 38 mm, Csőhossz (max.): 3 mm, Cső falvastagság (max.): 2 mm, Hajlítási szög (max.): 190 °, hajlítási sugár (max.): 200 mm, hajlítási sugár (min.): 2 mm, mandrel hossz: 150 mm, tengelyek száma: 2, asztal hossza: 3 mm, össztömeg: 1 300 kg, teljes hossz: 3 900 mm, teljes szélesség: 900 mm, teljes magasság: 1 400 mm, teljesítmény: 4 kW (5,44 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 20 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, olajtartály kapacitása: 80 l, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 36 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, gyorscserélő berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, Teljesen automata csőhajlító gép DW38CNC-2A-1S Érintőképernyővel és CNC vezérlőrendszerrel szerelve; akár 500 paramétercsoport tárolására alkalmas. Visszarugás-kompenzációs beállítási programmal rendelkezik, beépített program- és feldolgozási adatvédelmi funkcióval. A sarokhajlítás, csőhajlítás és anyagadagolás funkciók szervo vezérléssel működnek. A vezérlőrendszer jelszóval és fizikai kulccsal védett, támogatja a gyártási mennyiség és futási idő rögzítését a hatékony termelésirányítás érdekében. Rendelkezik lassú hajlítási és lassú maghúzási funkciókkal. Hibajelzések jelennek meg a képernyőn, hogy segítse a kezelőket a problémák gyors elhárításában. Érintőképernyő Iedjy Uuw Tepfx Am Ajtl A csőhajlító Weinview ipari érintőképernyővel van felszerelve, amely felhasználóbarát kezelőfelületet biztosít, gyors betanulást tesz lehetővé új operátorok számára is. Az érintőképernyőn közvetlenül szerkeszthetők a hajlítási folyamat paraméterei, mint például az adagolási távolság, forgatási szög és hajlítási szög, illetve lépésenként állítható a haladási sebesség. Működés közben valós idejű tengelypozíciók, hajlítási folyamat és gyártási ciklus jelenik meg, illetve automatikusan számolja az összes és műszakonkénti darabszámot, ami segíti a termelékenység hatékony követését. Támogatja a manuális lépésenkénti próbafutást, automatikus folyamatos működést, program szerkesztést és gépparaméter-beállítást is. A különböző üzemmódok egy gombnyomással válthatók, így próbafuttatáshoz és sorozatgyártáshoz egyaránt ideális. Hidraulikus szelepblokk Ez az integrált hidraulikus szolenoid szelepblokk szolgál a CNC csőhajlító hidraulikarendszerének vezérlőközpontjaként. Ipari szabványú moduláris kialakítással több mágnesszelepet integrál, így függetlenül szabályozza az adagoló-, forgató- és hajlítótengely, illetve a befogó, segédtoló és egyéb segédmechanizmusok mozgását. A CNC rendszerrel összekapcsolva alakítja a vezérlőparancsokat pontos hidraulikus teljesítménnyé, biztosítva ezzel a zökkenőmentes anyagtovábbítást, forgatást és formázást. A nagynyomású, tömített hidraulikacsövekkel nulla szivárgás és magas üzembiztonság érhető el teljes terhelés mellett, így a gép hosszú távú sorozatgyártásnál is megbízhatóan működik. Szervó hajtás Ez a négy Mitsubishi szervóhajtás gondoskodik a gép legfontosabb mozgásairól, mint az anyagadagolás, csőforgatás és csőhajlítás. A Mitsubishi MR-JE sorozatú, ipari szabványú, felsőkategóriás szervóhajtásokra építve kiváló pozicionálási pontosságot és gyors reakcióidőt biztosítanak. Az adagolási távolság és a forgatási szög egyaránt nagy precizitással vezérelhető, eltérés nélkül. Kiváló stabilitásuk révén hosszú üzemidő alatt is ritkán fordul elő lépésvesztés vagy meghibásodás. Ez garantálja a minden csőnél azonos hajlítási pontosságot és magas késztermékkihozatalt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: NC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Nanjing Estun, vezérlő modell: E21S, munkaszélesség: 3 200 mm, vágási szög (min.): 0,5 °, löketek száma (perc): 15 ford./perc, löketsebesség (max.): 15 ford./perc, lemezvastagság (max.): 8 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 10 mm, rézlemez vastagság (max.): 10 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 4 mm, asztal magassága: 850 mm, hátsó ütköző beállítás: motoros meghajtású, hátsó ütköző: 600 mm, hátsó ütköző sebessége R tengely: 40 mm/s, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vezérlőfeszültség: 400 V, olajtartály kapacitása: 220 l, össztömeg: 7 000 kg, teljes hossz: 3 950 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 150 mm, támaszkarok száma: 3, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, lábvezérlésű távkapcsoló, ujjvédelem, vészleállítás, QC11K-8/3200 Guillotine lemezolló gép A váz teljes egészében acélhegesztett szerkezetű, amely kellő szilárdságot és merevséget biztosít. A belső feszültségeket normálizálással és nagyfrekvenciás vibrációs kezeléssel szüntetik meg, garantálva a géptest általános pontosságát. Német gyártmányú nagyméretű padlóállású fúrómaró gépekkel történik a precíziós megmunkálás egyetlen megmunkálási lépésben, biztosítva a kivételes feldolgozási pontosságot. Ijdpsy Uquhefx Am Ajtl A berendezés hidraulikus lengőkaros elrendezésű, nitrogénhengeres felső szerszámtartó visszatérítő szerkezettel, amely gyors visszatérési sebességet tesz lehetővé. A hidraulikus rendszer integrált logikai áramkört alkalmaz, amelyet sorrendszelepek vezérelnek, biztosítva a stabil működést, alacsony zajszintet és egyszerű karbantartást. A szerszámtartó mozgását hidraulikus szelepek szabályozzák, pontos irányítást garantálva. Az anyagleszorító készülék integrált áramkört és önálló párhuzamos leszorító hengereket használ. Egyenetlen lemez esetén a hengerek szabadon kitolódhatnak és visszahúzódhatnak, így biztonságosan rögzítik az anyagot. A leszorítási erő a lemezanyaghoz és -vastagsághoz igazítható, megakadályozva a felület sérülését. Motoros beállítás teszi lehetővé a vágórés gyors állítását, egyszerű kezelhetőséggel, így a gép könnyen alkalmazkodik különböző lemezvastagságokhoz és anyagokhoz. A vezérlés numerikus (NC) rendszerrel történik, amely fix lökethosszúságú vágásokat tesz lehetővé. Optikai vonalbeállító eszköz segíti a jelölt vonal menti pontos vágást. Az elektromos vezérlőrendszer központosított és megbízható, főbb jellemzői: Minden energiaellátó egység a géptestbe van beépítve, kezelésük a vezérlőpulton lévő gombokkal történik. A vágási művelethez lábkapcsoló biztosítja a közvetlen és kényelmes működtetést. A fő elektromos alkatrészek a Schneider-től származnak, biztosítva a kiváló minőséget és megbízhatóságot. Áramköri megszakítók védik a vezérlő kört rövidzárlat esetén. A motor hő-mágneses megszakítóval van ellátva, amely megvédi motorját a túlterhelés és rövidzárlat ellen. A hidraulikus rendszer kialakítása biztonságos és megbízható: A hidraulikus rendszer blokkja közvetlen működtetésű biztonsági nyomáscsökkentő szeleppel van felszerelve a pontos nyomásszabályozás érdekében. A szivattyúfejnél speciális visszacsapó szelep található az olajszivattyú hidraulikus ütéstől való védelme érdekében. A felső és alsó kések kiváló minőségű anyagból készülnek, teljes hőkezelésen esnek át, ez megfelelő keménységet és hosszú élettartamot biztosít. A görgős munkaasztal és az elülső anyagtámasztó szerkezet könnyű adagolást tesz lehetővé és megakadályozza a munkadarabok karcolódását üzemi közben. A CNC hátsó ütköző egység nagy teljesítményű szervomotorokkal, hajtásokkal, precíz golyós orsókkal és lineáris vezetőkkel rendelkezik, pozícionálási pontossága ≤±0,1mm. A CNC elektromos rendszerhez: a hátsó ütközőt az E21S egyszerű CNC rendszer vezérli. A felhasználók közvetlenül beírhatják a kívánt értéket, az ütköző automatikusan a megadott pozícióra áll, miután a műveletet megerősítették. A mozgatás motormeghajtással, precíz vezetőcsavarral és anyával történik, a pozíció digitális kijelzésével. Kézi finombeállítás nincs, a vágási pontosság eléréséhez az eltérés méterenként ≤0,2mm. Három elülső anyagtartó kar rögzített az asztalhoz, amelyek megkönnyítik a lemezek elhelyezését a vágáshoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 315 t, löket: 800 mm, üzemi sebesség: 120 mm/s, hátrameneti sebesség: 100 mm/s, asztalszélesség: 1 160 mm, asztal hossza: 1 260 mm, asztal magassága: 600 mm, dugattyúlapt szélessége: 1 160 mm, dugattyúlemez hossza: 1 260 mm, távolságtáblázat a dugattyúhoz: 1 250 mm, távolság az oszlopok között: 1 160 mm, visszahúzó erő: 30 t, olajtartály kapacitása: 510 l, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 13 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, YQ32-315T Hidraulikus Prés Ez a présgép-sorozat általános célú hidraulikus présekből áll, amelyeket széles körben alkalmaznak a gépgyártásban, autógyártásban, villanymotor- és elektromos készülékgyártásban, könnyűiparban, valamint számos más ipari területen. Alkalmasak fémmegmunkálási műveletekhez, úgymint mélyhúzás, hajlítás, karimázás, hideg extrudálás és kivágás. A gépek továbbá alkalmasak egyenesítésre, préseléses illesztésre, valamint poralapú, csiszolóanyagos, műanyag és szigetelőanyagokból készült termékek présformázására. A munkanyomás, a préselési sebesség és a löket mind állítható a megadott paramétertartományon belül, a technológiai igényeknek megfelelően. A prés önálló hajtómű egységgel és elektromos vezérlőrendszerrel rendelkezik, a központosított nyomógombos vezérlés révén kézi, félautomata és automata üzemmódban is működtethető. Két préselési üzemmód választható: nyomásvezérelt és lökethatárolt működés. Működési sorrend: Motor indítás → Főhenger dugattyújának gyors, tehermentes lefelé mozgása → Kis sebességű nyomásnövelés → Nyomástartás (a tartási idő állítható) → Nyomáscsökkentés → Szán visszatérő löket → Munkavégzés vége → Teljes leállás Vázszerkezet A főváz függőleges, háromgerendás, négyoszlopos kialakítású, amely felsőgerendából, szánból és alsógerendából áll, négy, anyákkal rögzített oszloppal egy zárt, merev keretet alkotva. A főváz minden jelentős szerkezeti eleme CO₂ védőgázas hegesztéssel készült acéllemezekből kerül kialakításra. A hegesztést követően a teljes váz rezgéses feszültségmentesítésen megy keresztül, hogy megszűnjenek a belső feszültségek. A kulcskomponensek megmunkálása korszerű berendezéseken, például portálmarógépen, nagyméretű fekvőfúró- és marógépeken, valamint nagypontos esztergákon történik, ami garantálja a berendezés magas szerelési pontosságát. A főváz hidraulikus anyákkal előfeszített. Itodpfx Amoy Uiyve Ajl A szán a főhenger dugattyúrúdjához kapcsolódik, és az oszlopok mentén fel-le irányban mozog. T-hornyok találhatók a szán alsó, illetve a mozgatható munkaasztal felső felületén a szerszámrögzítéshez. Az oszlopok kiváló minőségű 45-ös széntartalmú acélból készülnek, felületük keménykrómozott; az oszlopvezető perselyek kompozit anyagból készülnek, ami kiváló kopásállóságot és önkenő tulajdonságokat biztosít.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: PLC, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 170 mm, görgő átmérője: 210 mm, henger hossza: 2 050 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, henger magasságállítás: 700 mm, munkamagasság: 700 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 15 mm, rézlemez vastagság (max.): 15 mm, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes magasság: 1 700 mm, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, W12-8X2000 Négyhengeres Lemezhengerítő Gép Ez a gép fel van szerelve lemezvég-előhajlítási és CNC hengerítési funkciókkal. Lehetővé teszi a fémlemez egy menetben történő adagolását, és a munkadarab előhajlítását, valamint hengerítését megfordítás nélkül hajtja végre. A felső munkahenger a fő meghajtó henger, míg az alsó és a két oldalsó henger hidraulikus meghajtású. Ezek emelési löketét a CNC vezérlőrendszer szabályozza, automatikus szintezést biztosítva, szinkron kijelzési pontossággal ±0,1 mm. A dönthető csapágyház billentése és visszaállítása hidraulikus hajtású szerkezettel történik, a felső hengert kiegyenlítő mechanizmussal látták el a kész munkadarab egyszerű eltávolítása érdekében. A géphez egy mozgatható, független vezérlőpult is tartozik, mely bármikor rugalmasan áthelyezhető, továbbá biztonsági reteszelőkkel szerelték fel a biztonságos és megbízható üzemeltetés érdekében. Iodpfx Amoy Ugtao Aetl Munkahenger Anyaga A munkahengerek 42CrMo nagyszilárdságú ötvözött szerkezeti acélból készülnek, kovácsolással, durva megmunkálással, valamint edzéssel és temperálással, így a tömbkeménység HB 240–300 lesz. A végső megmunkálást követően közepes frekvenciás indukciós keményítéssel edzik a felületet, amelynek keménysége HRC 47–58. A termékek megfelelnek a JB/ZG4289-86 hengergörgő acél szabványnak, a hengerek egyenletes merevségét biztosítva, (1/700–1/1000)L torzuláskorlát mellett. Megjegyzés: L két oldalkeret közötti távolságot jelöli. A teljes gyártási folyamat szigorúan követi a hengergyártás szabványos technológiai menetét, teljes körűen garantálva a munkahengerek kiváló mechanikai tulajdonságait. Munkahenger Forgó- és Meghajtórendszer A felső henger a négyhenegerű hengerítő gép hajtott hengere. Közvetlenül kapcsolódik egy független hidraulikus motorhoz, amely nagy teherbírású fogaskerékházat hajt, köztes fogaskerekek nélkül. Ez a legenergiahatékonyabb meghajtási megoldás. A hidraulikus motort azonnali fékezőberendezéssel szerelték fel, amely pontos pozícionálást tesz lehetővé az előhajlítási műveletek során. Kétsoros gömbgörgős csapágy Kiváló Önkialakítás-követési Tulajdonságok A külső gyűrű gömbfelületű kialakítású, így a belső gyűrű és görgő szerelvény 1,5°–3°-os szögben el tud térni. Automatikusan kiegyenlíti a beszerelési hibákból és a tengelyelhajlásból eredő szöghibákat, megelőzve a berágódást és a rendellenes kopást. Nagy Terhelhetőség és Ütésállóság A görgők és a futófelületek közötti vonalmenti érintkezés révén a csapágy kiemelkedően nagy radiális terhelést, valamint kétirányú axiális terheléseket is elvisel, ideális választás a lemezhengerítő gép hengereinek nagy igénybevételű üzemi körülményeihez. Magas Tartósság Nagy szilárdságú csapágyacélból készül, edzéssel és más hőkezelésekkel. Átgondolt kenőrendszerrel társítva biztosítja a hosszú távú, stabil működést szélsőséges körülmények között, jelentősen csökkentve a karbantartás miatti állásidőt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, TFON Lite SURFACER® sorozat A TFON Lite SURFACER® sorozat lehetővé teszi több darab egyidejű megmunkálását, páratlan sokoldalúságot kínálva a különféle fogyóeszköz-választéknak és a hatékony vákuumasztal rendszernek köszönhetően. Felhasználóbarát kialakításának része a gyors kefecsere, valamint annak lehetősége, hogy két különböző kefét lehessen felszerelni az Ön speciális alkalmazásaihoz igazítva. A kefék az asztallal párhuzamosan vannak felszerelve, így a rendszer minden használat alkalmával hibátlan csiszolási teljesítményt garantál. Az ergonomikus kialakítás révén a motor súlyát maga a gépváz hordozza, ami jelentősen csökkenti a kezelő fáradtságát és növeli a munkabiztonságot. Isdeqzxhyopfx Am Aetl A TFON megbízható garanciájával támogatott SURFACER® sorozat tökéletes egyensúlyt teremt az üzemeltetési költségek minimalizálása és a legmagasabb felületi minőség elérése között. Főbb műszaki adatok: -Minimális anyagméret: 80 × 80 mm Anyagvastagság: 3 – 200 mm Maximális anyagszélesség: 800 mm Maximális anyaghosszúság: 500 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 16 000 m³/ó, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), Mobil szűrőberendezés 15 kW-os teljesítménnyel, 16 000 m³/h elszívási kapacitással agresszív porokhoz, előkamrás leválasztóval. Összeszerelés kb. 10 perc alatt. Patronok tisztítása sűrített levegős impulzussal. 16 szűrőpatron, 15,6 m², bio M osztály. Porlefogás Big Bagen keresztül. A szűrő 2 különálló részből áll, amelyeket targoncával lehet összeilleszteni. Az összekapcsolás 6 gyorsrögzítő zárral és 2 csatlakozóval történik. A szűrő hátulján csővezeték vagy elszívótömlő csatlakoztatható. Ijdpsw Ivpvofx Am Aotl

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 16 000 m³/ó, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), Mobil szűrőberendezés 15 kW-os teljesítménnyel, 16 000 m³/h elszívási kapacitással agresszív porokhoz, előkamrás leválasztóval. Összeszerelés kb. 10 perc alatt. Patronok tisztítása sűrített levegős impulzussal. 16 szűrőpatron, 15,6 m², bio M osztály. Porlefogás Big Bagen keresztül. A szűrő 2 különálló részből áll, amelyeket targoncával lehet összeilleszteni. Az összekapcsolás 6 gyorsrögzítő zárral és 2 csatlakozóval történik. A szűrő hátulján csővezeték vagy elszívótömlő csatlakoztatható. Itodpewxlygsfx Am Asl

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 16 000 m³/ó, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), Mobil szűrőberendezés 15 kW-os teljesítménnyel, 16 000 m³/h elszívási kapacitással agresszív porokhoz, előkamrás leválasztóval. Összeszerelés kb. 10 perc alatt. Patronok tisztítása sűrített levegős impulzussal. 16 szűrőpatron, 15,6 m², bio M osztály. Porlefogás Big Bagen keresztül. A szűrő 2 különálló részből áll, amelyeket targoncával lehet összeilleszteni. Az összekapcsolás 6 gyorsrögzítő zárral és 2 csatlakozóval történik. A szűrő hátulján csővezeték vagy elszívótömlő csatlakoztatható. Itodjw Ivp Njpfx Am Ajl

Állapot: új, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: P7YXXX, A SINC Razzoor sorozatú kábelgranulátor fejlett szintű kábel- és elektronikai hulladék újrahasznosító gép, a kompakt kialakítással a gép mobil, könnyen áthelyezhető más helyekre, és úgy működik, mint egy plug and play gép. Itodshukfmjpfx Am Aol A gép fel van szerelve minden szükséges, hogy a munka független, csak az áramellátás, és elkezdheti újrahasznosítani a kábel vagy elektromos hulladék, hogy külön a coper, fémek, ólom vagy más vas- vagy színesfémek a műanyagból.

Gyártási év: 2022, állapot: új, gép/jármű száma: 5YXXXX22, A SINC MP sorozatú brikettáló présgép a leggazdaságosabb megoldás a fémforgácsok brikettálására préselési módszerrel. Lehetővé teszi a préselést a CNC és hasonló gépekből származó hulladék forgácsok feldolgozásával a gyárban. Nemcsak a forgácsot könnyű szállítani brikettálással a por helyett, hanem a fémveszteséget is minimalizálja. A forgácsfémeket megszilárdulásra fordíthatja és nyersanyagként használhatja fel. * A képen látható specifikációk 60 átmérőjű gépre vonatkoznak. Kérjük, kérje a 40 és 80-as változatok specifikációit. Itodpfx Aeihca Dom Ael

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 198 kW (269,20 LE), A műanyag présszárítók/agglomerátorok a műanyag fólia mosósorainak létfontosságú részét képezik. A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 40%-os nedvességtartalmat is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálásos pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító/agglomerátor megléte elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához és az újrahasznosított fólia és rostanyag sűrűségének növeléséhez. Ez növeli az extrudálási folyamat kapacitását és tovább finomítja a végső műanyag pelletek minőségét. Itedpfxowg Sgcs Am Asl Még a centrifugán keresztül feldolgozott, vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, amelynek agglomerálása egy hagyományos szakaszos agglomerátoron gazdaságtalan lenne. A nedvesség ilyen jelentős csökkentésével az extruder termelékenysége és a pelletek minősége exponenciálisan nő. A mosott fólia szárításának és egyidejű agglomerálásának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra csökkenthetik a nedvességtartalmat, és a kapott préselt anyag csak maximum 3%, de gyakrabban 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, ahol az anyagok még könnyű, pehely formájában vannak, és jobb az eredmény, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal a szárítóba való belépéskor, így sűrű, szabadon áramló agglomerátumot kapnak. Ebben a formában nincs szükség vágópréses extruderekre, ami több energiát takarít meg, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártásában szerzett tapasztalattal több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, teherbírás: 8 000 kg, emelési magasság: 7 000 mm, akkumulátor feszültség: 380 V, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 06/2030, össztömeg: 10 000 kg, teljes magasság: 9 900 mm, Felszereltség: CE-jelölés, Eladó, 2025-ben gyártott, síneken futó, kétsínes, daruszerkezet, mely mindössze 5 hónapig volt használatban. Tökéletes állapotban, működőképes, és a vásárlás előtt megtekinthető működés közben. Főbb jellemzők: Teherbírás: [8] tonna, két, egymástól független [4] tonnás emelőegységgel a főtartó gerendán A lábak közötti távolság: 8 m Emelési magasság: 7 m Karnokok: 1,75 m mindkét oldalon Teljes magasság: 9,9 m A berendezés súlya: kb. 10 tonna Tápfeszültség: 380 V, háromfázisú Haladási sebesség: 20 m/perc Gyártó: Henan Dafang Heavy Machine Co., MHE sorozat Tartalmazza: elektromos vezérlőpult, kábeltekercsek, vezérlő és hozzáférési létra Teljeskörű dokumentáció: EUROCERT tanúsítványok, szám: 10.16.2627 (daruszerkezet) és 10.16.2628 (elektromos emelőegység), a 2006/42/EK gépek irányelvének megfelelően, érvényesek 2030-ig, továbbá a gyártási rajzok és a megfelelőségi nyilatkozat. A kettős emelőegység konfiguráció lehetővé teszi a hosszú terhek szinkronizált kezelését, így ideális cső- és fúróoszlopok, kőfeldolgozás, előregyártott betontermékek és fém szerkezetű műhelyek anyagmozgatásához. Helyszín: Málaga. Az eladás oka a vállalkozás megszüntetése, amelyhez az eszközt vásárolták. Ár: 26 000 € (az ÁFA nem tartalmazza). Lehetőség van a szétszerelésre és a rakodásra, melynek költsége a vevőt terheli. A működésről készült videó igény szerint rendelkezésre áll. Itodpfxozrmigs Am Ajl Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, ne habozzon, küldjön üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd. Shunda SMD-90 12 OZ papírpoharak A gép rendelkezik ellenőrző egységgel, amely érzékeli, hogy a poharak megfelelően vannak-e lezárva és tiszták-e. Ha bármilyen problémát észlel, eltávolítja a poharat. Itjdpfxjignz He Am Asl A poharakat összegyűjtő asztal a tartozék. A gép valós munkasebessége 90-100 csésze/perc. Az SMD-90 hideg és forró ivópoharakhoz való, egyrétegű bevonatú papírpoharak készítésére szolgál. A gép tökéletes működési állapotban van, és bármikor megtekinthető a termelésben.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2019, üzemórák: 50 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 19101105, henger szélessége: 1 100 mm, Felszereltség: Típuscímke elérhető, teljes szervizelési előélet, Az SDFM-1100 roll-to-roll laminálógép egy többfunkciós laminálógép. Hideg és meleg fóliabélyegzésre tervezték. A papír egyik oldalán fóliával laminált. Ezután a szövedéket visszatekerjük a tekercsre. Hideg fóliázáshoz a fóliát vízbázisú ragasztóval vonják be, és meleg levegős szárítórendszerű fűtőhengerrel szárítják. A tekercselő rendszer a papírt a lamináló részbe küldi, ahol melegítés és hengernyomás hatására a papírt fóliával fedik le. A görgők fűtött vízkeringtető rendszerrel rendelkeznek, állandó hőmérséklet-szabályozással. A papírtekercset csapok tartják, amelyeket pneumatikus fék vezérel. A papírt letekerjük a kiegyenlítőre, amely a laminálás előtt a papírszalag automatikus kiegyenlítésével van ellátva, amely biztosítja a szalag egyenletes fóliával való befedését. A laminálógépben a nem tapadó fóliát vízbázisú ragasztóval vonják be, majd fűtőhengerrel megszárítják, vagy a már ragasztóval bevont fóliát kitekerik a lamináló hengerbe. A lamináló henger melegítése indukciós fűtőtestekkel történik. A lamináló henger alatt a papírt az alsó gumihenger által generált hőmérséklet és nyomás segítségével erősítik a fóliához, amely a fóliát és a papírt a lamináló hengerhez nyomja. A laminált szalagot egy tengelyen lévő magra tekerik fel a felvevő szakaszban, majd továbbítják a következő gyártási folyamatokhoz. SDFM-1100 specifikáció Maximális tekercsszélesség 1100 mm Maximális tekercsátmérő 1100 mm Papírtömeg 80 - 500 g/m2 Filmvastagság 10-50 mikron Munkasebesség 10 - 65 m/perc Elektromos feszültség 380V 50Hz Itodpfx Amevy Aipj Asl Teljes teljesítmény 78 kW Maximális teljesítményfelvétel 30 kW Teljes tömeg 8000 kg A gép méretei 10130×2130×2960 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, üzemórák: 8 h, teljesítmény: 40 kW (54,38 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Folyamatos szárításra alkalmas, szállítószalagos alagutas mikrohullámú szárító. Állítható mikrohullámú teljesítmény és szalagsebesség, PLC-vezérlés különálló vezérlőszekrénnyel. Rozsdamentes acél kivitel, élelmiszeripari minőségű PTFE szalaggal. Gépi elérhetőség: Svájc (Martigny). Vízhűtési rendszer tartozék. A vízgőz elvezetéséhez szükséges szellőztetőrendszer nem része a csomagnak. Itodpszc Hvpsfx Am Asl Műszaki adatok: Általános adatok • Típus: HM-40KW-A • Mennyiség: 1 db • Frekvencia: 2450 ± 50 MHz • Mikrohulámú betáplálás: felső adagolású • Fűtőkamrák száma: 4 Teljesítmény / elektromosság • Mikrohullámú teljesítmény: 40 kW (állítható) • Névleges bemeneti teljesítmény: 50 kW • Tápellátás: 380 V, háromfázisú, 50 Hz Szállítószalag / szalag • Szalag szélesség: 600 mm • Szalag sebesség: 0,5–7 m/perc • Szállítószalag motor: 0,75 kW, frekvenciaváltóval • Szalag: élelmiszeripari PTFE (magas hőmérséklet- és tűzálló, korrózióálló) • Szállítószalag magasság: 900–1500 mm • Szivárgásgátló nyílás (mikrohullám szupresszor): M 50 mm; Sz 600 mm Hűtés • Magnetron hűtés: vízzel, a kör zárt, tartozék Méretek / kivitel • Gép méretei (H × Sz × M): 5500 × 1000 × 2000 mm • Mikrohulámú aktív zóna: 4000 × 600 × 1750 mm • Kivitel: SS304, 1,5 mm vastagság • Megfigyelő ablakok Vezérlés / biztonság • Vezérlés: PLC képernyő + külön vezérlőszekrény • Hőmérséklet mérés: érintésmentes IR (mérési tartomány 0–350°C, max. 0–500°C) • Biztonság: automatikus leállítás ajtónyitáskor • Mikrohulám szivárgási szabvány: GB 5959.6-2008 Feltételek • Azonnal elérhető • Helyszín: Martigny, Svájc (jelenleg üzemben) • Állapot: tesztelendő • Megtekintés: igény szerint A szállítási költségek a vevőt terhelik.