Termolegno Szárítórendszer használt eladó (71)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Származási ország - Olaszország BELSŐ MÉRETEK (SZÉLESSÉG X MÉLYSÉG X MAGASSÁG): 13 200 X 8 900 X 5 400 MM Lrjdpfxev Nkaue Amzot KÜLSŐ MÉRETEK (SZÉLESSÉG X MÉLYSÉG X MAGASSÁG): 14 060 X 9 500 X 6 900 MM VENTILÁTOR MOTOROK: 5,5 KW VÁLTOZTATÓ SEBESSÉGEN VENTILÁTOR SZÜKSÉGES MAXIMÁLIS ELEKTROMOS TELJESÍTMÉNY: 55 KW

Állapot: új, Típus CSD-HT-BR 70 Belső méretek (szélesség x mélység x magasság) 7500 x 7160 x 4100 mm Külső méretek (szélesség x mélység x magasság) 8080 x 7760 x 5500 mm A kamra szerkezeti oszlopainak keresztmetszete 160 x 70 mm. A tető hóterhelése 80 kg/m2 A falak szélállósága 27,8 m/sec Melegítés üveggyapottal Falak ǂ100mm Tető ǂ100mm Ajtó ǂ100mm Ajtó: tolóajtó, sínre akasztva Szárítófa: különböző A szárítókamra targoncával történő berakodása A fűtési rendszer gázüzemű Tüzelőanyag - GPL gáz Lrsderxtuiopfx Amzot Maximális hőenergia (300 kW) Maximális kamrahőmérséklet 75 °C A ventilátorok száma a kamrában 5x3kw A ventilátorok teljes kapacitása 162 500 m3/óra. A szondák száma: 4 HT/ 8 AWM/ 2 EMC/ 2 Hőmérséklet Feszültség 400 V 50 Hz Teljes teljesítmény 17kw)

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Elektroda-szárító, 2 elektrodacsomaghoz, termosztáttal. Ledpfx Amjz D D U Uozjrt Feszültség: 230 V Hőmérséklet: kb. 300 °C Súly: 14 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1975, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes hossz: 2 620 mm, hőmérséklet: 160 °C, vezérlőszekrény hossza: 2 620 mm, vezérlőszekrény magassága: 2 100 mm, vezérlőszekrény szélessége: 2 000 mm, teljesítmény: 40 kW (54,38 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, üzemi hőmérséklet: 160 °C, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Szárítókamra Szélesség: 2000 mm, mélység: 2620 mm, magasság: 2100 mm Lodpfxezvcgco Amzert Elektromosan fűtött, 380 V, 40 kW, legfeljebb 160 °C-ig. A szárítókamra jelenleg működik. A termelés áthelyezése miatt 2027 februárjában leszerelésre kerül. Helyszín: Neusäß, Augsburg közelében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áthaladási szélesség: 3000 mm. Áthaladási magasság: 30 mm. Lodpfx Amowptxlezert A rendszer bemeneti szakasza: hossza kb. 2250 mm. Kimeneti szakasz: hossza kb. 3970 mm. Teljes hossz: kb. 10 220 mm.

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szárítórendszer / szárító alkalmas különböző anyagok, például por, granulátum stb. számára. Lsdpfxjqu R Naj Amzsrt - Vezérlés a hőmérséklet szabályozásához Ez a gép csatlakoztatva és tesztelésre készen áll gépcsarnokunkban.

Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 297 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Teljes szárítóberendezés, mely a következőkből áll: 1 db Harter Airgenex 20.000 páratlanító modul és 2 db TS 1800-5 szárítókamra, melyek mindegyike 5 fiókkal rendelkezik, vákuumos szívóberendezékekkel, szigetelt légcsatornákkal és további keringetőventilátorral. Ledszmw Hlepfx Amzsrt A berendezést úgy tervezték, hogy a habarcs- és üvegszövetréteggel bevont XPS-lemezeket deformáció nélkül szárítsa. A berendezés gyártási éve 2021. A szárítókamrák nagyon stabil felépítésűek, a Bannik speciális gépgépészeti cég gyártotta. A berendezés külön-külön alkatrészekben is megvásárolható, a megtekintés lehetséges. A hűtőközeg ki van szívva, és külön, acéltartályban tárolva (20 kg). Ár: megbeszélhető.

Állapot: új, MDH 3 Hosokawa Micron szárítómodell Gyors szárítás szűrőkékből, porokból és granulátumokból. MDH 3 Micron szárító, a Hosokawa Micron gyártása. Telepített teljesítmény – 45 kW (rotorra) 2,2 kW (osztóra) Légszállítás – 6000 m³/óra Párologtatási kapacitás – 600 kg H2O/óra A szállítási terjedelem magában foglalja a keverővel ellátott kettős csavaros adagolót, földgázos légfűtőt és a kenési rendszert (a rotor hajtásához). A beépített dinamikus osztályozó lehetővé teszi a részecskeméret és a retencióidő szabályozását. Lrsdpfozvxxnjx Amzet A berendezést „ahogy van” állapotban kínáljuk, garancia nélkül. A PPDS teljes felújítási szolgáltatásokat is nyújt. Felhívjuk a figyelmet, hogy az eszköz megtekinthető üzletünkben, Uttoxeterben, Staffordshire-ben, az Egyesült Királyságban (közel az East Midlands, Birmingham és Manchester repülőterekhez). A Powder Process Design Services Ltd több mint 20 éve szállít berendezéseket és rendszereket az ipari ásványok szektorába. Szakterületünk az új és felújított berendezések kombinációjával működő ásványfeldolgozó rendszerek tervezése és szállítása. Közel 40 éves tapasztalattal arra törekszünk, hogy olyan projekteket valósítsunk meg, amelyek megfelelnek, sőt, túl is teljesítik az ügyfelek elvárásait. Elégedett ügyfeleink vannak szerte a világban, többek között az Egyesült Államokban, Dél-Amerikában, Új-Zélandon, Dél-Afrikában, a Közel-Keleten, valamint az Egyesült Királyságban és Írországban. Kérjük, tekintse meg a többi termékünket, és iratkozzon fel a készletlistánkra.

Állapot: használt, MDH 2 Hosokawa Micron szárítómodell Azonnali szárítás szűrőpréshez adott anyagok, porok és szemcsék esetében. MDH 2 Micron szárító, melyet a Hosokawa Micron gyárt. A gépet 1995-ben készítették egy kísérleti üzem számára, melyben csapadékkal kiváltott kalcium-karbonát (PCC) szűrőpréshez adott anyagot szárítottak. A szárító körülbelül 2 évig időszakosan üzemelt, azóta raktárban van. Telepített teljesítmény: 30 kW (rotor) 2,2 kW (osztó) Légáram: 3000 m³/óra Párologtatási kapacitás: 310 kg H₂O/óra A szállítási terjedelem magában foglalja a keverővel ellátott, kettős csigás adagolót és a kenési rendszert (a rotor hajtásához). A beépített, dinamikus osztó szabályozza a részecskeméretet és a tartózkodási időt. A berendezést „ahogy van” állapotban kínáljuk, garancia nélkül. A PPDS teljes felújítási szolgáltatásokat is kínál. A berendezés megtekinthető uttoxeteri telephelyünkön, Staffordshire-ben, az Egyesült Királyságban (közel az East Midlands, Birmingham és Manchester repülőterekhez). Lodpfx Amozvxvaozjrt A Powder Process Design Services Ltd több mint 20 éve szállít berendezéseket és rendszereket az ipari ásványi anyagok ágazatába. Specializálódtunk az ásványi anyagok feldolgozására szolgáló rendszerek tervezésében és szállításában, új és felújított berendezések kombinációjával. Közel 40 éves tapasztalattal a célunk, hogy olyan projekteket valósítsunk meg, amelyek megfelelnek, sőt, meghaladják az ügyfelek elvárásait. Elégedett ügyfeleink vannak szerte a világon, többek között az Egyesült Államokban, Dél-Amerikában, Új-Zélandon, Dél-Afrikában, a Közel-Keleten, valamint az Egyesült Királyságban és Írországban. Kérjük, tekintse meg többi termékünket, és iratkozzon fel a terméklistánkhoz.

Állapot: új, teljes magasság: 3 500 mm, teljes hossz: 7 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, térfogatáram: 26 000 m³/ó, garancia időtartama: 12 hónapok, belső magasság: 2 700 mm, belső hosszúság: 6 900 mm, belső szélesség: 3 900 mm, munkamagasság: 2 700 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fülke, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) Ügyfélértékelés – Meggyőző minőség! ⚡ Kiváló szolgáltatás – Gyors kiszállítás – Megbízható támogatás ⚡ ✈️ Plusz postaköltség – kérésre postázom ⏰ Befizetés után 48 órás EXPRESS SZÁLLÍTÁS lehetséges! A szokásos szállítási idő 1 munkanap és körülbelül 15 hét között változik a készletszinttől függően. 🔧 Figyelem: A további opciók meghosszabbíthatják a szállítási időt. 📩 Kérdezze meg előre az eladót, hogy a választott opciók azonnal elérhetőek-e. 🛒 ►►► Vásároljon most! ◄◄◄ 💸 Őrizd meg a likviditást – fektess okosan! ✳️ Rugalmas finanszírozási lehetőségeket kínálunk: ✔️Részletvétel ✔️ Lízing ✔️ Garancia programok 📞 Vegye fel velünk a kapcsolatot – megtaláljuk az Ön pénztárcájának megfelelő megoldást! ✨ Erős. Gazdaságosan. Hatékony. ✨ 📦 Már három standard méretben is elérhető! 📌 Három elterjedt kabinméretünk általában raktáron van és rövid távú szállításra is elérhető. 📌 Ha nagyobb festési területekre van szüksége, a szabványos fülkéket modulárisan kombinálhatjuk, hogy személyre szabott megoldásokat készítsünk – az Ön hely- és folyamatigényéhez szabva! 🎨 PROTON WETLINE KKF-40-70-35 Csúcskategóriás nedves festékfülke és szárítórendszer 📐 Műszaki adatok (beltéri / kültéri): Hossz: 6900 mm / 7000 mm Szélesség: 3900 mm / 4000 mm Magasság: 2700 mm / 3500 mm Levegőkezelő doboz: 1350 x 2900 mm 🔧 Jellemzők: 🌬️ Függőleges légáramlás a teljes felületű mennyezeti befúvó nyíláson keresztül – az egyenletes, pormentes festéshez 🚪 3 szárnyú főkapu kilátó ablakokkal + szolgálati ajtó vészreteszeléssel túlnyomás esetére 💡 Árnyékmentes világítás, hőálló és megfelel a szabványoknak ♻️ Recirkulációs rendszer szabályozható frisslevegő csappantyúval – gyors felmelegedés 60-80°C-ra 8-15 perc alatt 🔇 Alacsony zajszintű, nagy teljesítményű ventilátorok állandó légáramlással (0,30 m/s) 🛡️ Az enyhe túlnyomás megbízhatóan véd a por behatolásától 🔥 Fűtési rendszer és hatásfok: Riello G20 égő Fűtési teljesítmény: kb. 200 000 kcal/óra Hatékonyság: akár 99% Speciális acélból készült magas hőmérsékletű hőcserélők 🧼 Szűrőtechnológia a legmagasabb szinten: ✅ Előszűrő (szakadásálló, 100°C-ig, DIN 53438-3 F1) ✅ Mennyezeti szűrő (EN 779: F5, poliészter bevonattal) ✅ Padlószűrő (Paint Stop, G3, szilikonmentes) ✅ Aktív szénszűrő (DIN 24184, G4 osztály) 🖥️ Intelligens vezérlés: Modern vezérlőpanel a szellőztetés, fűtés, világítás és biztonság teljes vezérléséhez – egyszerű és szabványnak megfelelő 🖲️ Opcionálisan elérhető érintőképernyős működtetéssel 🧱 Rugalmasan elhelyezhető levegőkezelő egységek – Felszerelhető a kabin jobb, bal vagy hátsó részére ➕ Választható felszerelés (felár ellenében): 🪟 Panoráma ajtók – teljesen üvegezett 🧱 Tető kiegészítő szigeteléssel 🎨 Színkeverő állomás integrálható 🌈 Színválasztás: Bármilyen RAL szín lehetséges (standard: kék, fehér, narancs, piros, szürke) 💡 Ex-védett világítás (Exproof) 🌪️ Korábbi rajongó 🖥️ Érintőképernyős vezérlés ⚠️ Speciális felszerelés választása meghosszabbíthatja a szállítási időt. Kérjük, előzetesen beszélje meg értékesítési csapatunkkal a lehetőségeit. 🚧 A beszerelési költséget az ár nem tartalmazza. 📍 Ezek az Ön tartózkodási helyétől függenek – szívesen készítünk Önnek egyedi ajánlatot! Ljdpfx Asipvuljmzert ☀️ 2 ÉV GARANCIA – Inkább félni, mint megijedni! ☀️ ⭐ Kövess minket az új ajánlatokért és akciókért! ⭐ PROTON Maschinenbau GmbH – az Ön partnere a professzionális festéstechnikában több mint 40 éves tapasztalattal.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2014, össztömeg: 98 kg, teljes magasság: 4 950 mm, teljes szélesség: 5 100 mm, teljes hossz: 7 300 mm, VS-50 C vákuumszárító Belső méretek (LxHxS) mm-ben: 405x340x370 Watt teljesítmény: 230 V 50/60 Hz. 1,52 KW Kiegészítő polc 1 db. Ljdsqmm Npepfx Amzjrt A gép 2014-es évjáratú, de soha nem volt használva. Alkalmas szárítási folyamatokhoz 200°C-ig terjedő hőmérsékleten, vákuumszivattyú csatlakoztatásával. A vákuumszivattyú nem tartozék. További műszaki adatok a műszaki adatlapon találhatók. Összesen 3 polc áll rendelkezésre.

Állapot: új, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HASZNÁLATLAN TEMA IPARI SZÁRÍTÓ ÜZEM – FOLYADÉKÁGYAS SZÁRÍTÓ – KOMPLETT RENDSZER Eladó egy komplett „Ipari Szárító Üzem”, amelyet a TEMA Process B.V. (Hollandia) gyártott. A rendszer rázógépes folyadékágyas szárító technológián alapul, és eredetileg ipari anyagok – például iszap, ásványi anyagok, vegyipari alapanyagok és más magas nedvességtartalmú ipari termékek – szárítására tervezték. A berendezést soha nem telepítették vagy üzemeltették be, leszállítás óta raktározzák. Üzemóra: 0 Ez nem csupán egy szárító, hanem egy komplett ipari szárító üzem, amely a szállító-, szűrő- és vezérlőrendszert is tartalmazza. --- # Általános információk Gyártó: TEMA Process B.V. (Hollandia) Rendszer típusa: rázógépes folyadékágyas szárító / hűtő Gyártási év: 2014 Állapot: Használatlan – Soha nem telepítették – Beszerzés óta raktározott --- # Kapacitás * Víz elpárologtatási kapacitás: kb. 2,1 t/óra * Szárító betáplálási kapacitása: kb. 12 000 kg/óra * Késztermék kibocsátás: kb. 1 900 kg/óra --- # Nedvességtartomány Bemenő anyag nedvessége: 40 – 60 % Késztermék nedvessége: 10 – 15 % --- # Szárító rendszer * Rázógépes folyadékágyas szárító integrált hűtő résszel * Szárító levegő hőmérséklete: 120 – 250°C (névlegesen 190°C) * Direkt tüzelésű földgázos levegőfűtő * Szárító levegő térfogatárama: ~44 000 kg/óra --- # Szárító méretek Folyadékágy terület: 8,4 m² Szárító méret: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiafogyasztás Beépített villamos teljesítmény: ~218 kW Villamos fogyasztás: ~160 kW Földgáz fogyasztás: max. 190 Nm³/óra --- # Szállítási terjedelem (Komplett üzem) A rendszer a következő berendezéseket tartalmazza: Szárítóegység * Rázógépes folyadékágyas szárító / hűtő * Légellátó rendszer * Direkt tüzelésű földgázos levegőfűtő * Recirkulációs ventilátor * Égési levegő ventilátor * Hűtő levegő ventilátor --- Porleválasztás és szűrés 2 ciklonleválasztó 1 tasakos szűrő (zsebszűrő) Porgyűjtő forgózsilip Elvezető ventilátor és csőhálózat 4 robbanásbiztosító panel --- Anyagmozgató rendszer * Kéttengelyes lapátos keverő * Granulátor * Csigaszállítók * Dupla csigaszállító * Felvonós (vödörlift) Ljdpfsyrxwwsx Amzjrt * Termékszállító rendszer --- Automatizálás és vezérlés * MCC / PLC vezérlőrendszer * Siemens S7-300 PLC platform * HMI kezelőpanel * Felső szintű vezérlés előkészítve SCADA integrációhoz --- # Jellemző alkalmazások A rendszer alkalmas különböző ipari anyagok szárítására, például: * Ipari iszap * Ásványi és bányászati termékek * Vegyipari alapanyagok * Újrahasznosítási anyagok * Papír- és cellulózipari melléktermékek * Műtrágya és szerves anyagok * Biomassza és egyéb ipari alapanyagok --- Állapot * Soha nem telepítették * Soha nem üzemeltették be * Leszállítás óta raktározott * Komplett üzem elérhető --- Helyszín Törökország A berendezés helyszíni megtekintésére van lehetőség. További műszaki dokumentáció és fotók komoly érdeklődők számára elérhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. Ljdoq Igyvspfx Amzjrt - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Ljdpjq Nfuzefx Amzert Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 007926, Max. feldolgozható szélesség: 1300 mm Szárítórendszerek: Forró levegő forró levegővel: igen Függőleges kosarak: igen Kosarak száma: 48 Függőleges ajtók/kamrák: igen Függőleges ajtók/kamrák száma: 2 Lodpfx Amjyhbklszsrt

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Szárítórendszer - ( 3,85t/h ), (Mozgatható Szállítószalagos) Kiváló minőségű szárítórendszert kínálunk, mely ideális fafűrészpor, termény, újrahasznosítandó hulladék, ételipari alapanyagok szárítására. A szárítógép teljesen új állapotban van, eredeti csomagolásában. Az alábbiakban bemutatjuk a szárítórendszer tervezési adatait és jellemzőit: Lsdpfeua D U Iox Amzort Tervezési adatok: • Kezelt termék: Fűrészpor • Fizikai megjelenés: Laza – ˃ 1 mm • Kezdeti nedvességtartalom: 55%, 50%, 40% • Végső nedvességtartalom: 12% • Nedves termelés: 4,00 t/h, 4,50 t/h, 5,65 t/h • Száraz termelés: 2,05 t/h, 2,55 t/h, 3,85 t/h • Szárítási levegő hőmérséklete: 80 °C • Felhasznált hőteljesítmény: 1.800 - 2.350 kWh • Max. elpárologtatott víz óránként: 1.800 - 1.955 Kg/h Telepített elektromos teljesítmény: • Etetőgarat: 5,5 kW (x2) • Szárítószalag: 2,2 kW • Kirakodó berendezés: 5,5 kW • Elszívó ventilátorok: 22,00 kW (x3) • Tisztító ventilátorok: 4 kW (x2) • Összes telepített teljesítmény: Kb. 92,70 kW Víz-levegő hőcserélő: • Ajánlott hőteljesítmény: 2.600 kW • Víz hőmérséklete: 90 °C be - 70 °C ki Méretek: • Szárító váz külső méretei: Kb. 22 m hosszú, 6 m széles • Szárítószalag felület: 72 m² • Kirakodó berendezés: 5.500 mm x Ø 300 mm • Etetőgarat: Kb. 1,00 m³ • Elszívó ventilátorok száma: 3 • Víz-levegő hőcserélők száma: 4 Műszaki leírás: • Etetőrendszer: Állítható csigás szállítószalag, szintérzékelővel. • Szárító asztal: Moduláris kialakítás, ellenőrző ablakokkal. • Szárítószalag: Poliészter szövet szállítószalag, acél hengerekkel. • Hőszigetelés: 50 mm vastag kőzetgyapot, Magnelis® burkolattal. • Keverő kefe: Festett acél keverő kefe. • Bázis váz: Hajtogatott acél lemezek, megerősítő profilokkal. • Szárítószalag tisztítórendszer: Nagynyomású levegő és víz permetező rendszer. • Vízpermetező rendszer: Zárt körű vízpermetező rendszer. • Lépcső és hozzáférés: Biztonságos hozzáférési lépcsők és járdák. • Kirakodó berendezés: Acél csigás kirakodó motorral. • Hőcserélők: Magas hatékonyságú acél lamellás hőcserélők. • Légnedvszívó ventilátor: Centrifugális ventilátorok, rezgéscsillapító csatlakozásokkal. • Hővisszanyerés: Meleg levegő visszavezető csatorna. • Gép burkolat: Előregyártott burkolat, szigetelt szendvics panelekből. • Por szűrők: Por szűrők a levegő bevezető rácson. • Festési ciklus: Foszfátozás, passziválás, poliészter por alapú bevonat. • Elektromos vezérlő panel PLC-vel: SCHNEIDER elektromos és PLC komponensek, HMI kezelő panel. • Nedvesség ellenőrző rendszer: PT 100 hőmérséklet érzékelők. • Távszerviz: Interneten keresztüli közvetlen kapcsolat. • Be- és kimeneti nedvesség érzékelők: 4-20 mA beállítás. További információért és árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot! Várjuk érdeklődését! Ára: 519.900 Eur

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Gyártó: Sumitomo SHI DEMAG Géptípus: Systec 210/580-840 Záróerő [kN]: 2100 Lövet térfogat [cm³]: 358 Horizontális támasztóoszlopok közötti távolság [mm]: 580 Vertikális támasztóoszlopok közötti távolság [mm]: 580 Szerszámmagasság min. [mm]: 340 Szerszámmagasság max. [mm]: 690 Max. nyitólöket [mm]: 575 Max. nyitási távolság [mm]: 1365 Gyártási év: 2015 Gépméretek H/Sz/M [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Vezérlés és szoftver verzió: NC3 Formaszerszám maximális össztömege [kg]: 3300 Csiga átmérője [mm]: 45 Csigakialakítás: 3 zónás Csiga hossz/átmérő arány: 20:1 Visszafolyó szelep: Igen Kidobórendszer típusa: Hidraulikus Beépített fűtési teljesítmény [kW]: 39 Integrált fűtött csatornakörök száma: 12 Elektronikus hőmérsékletszabályozó szelepek száma: 28 Kaszkád vezérlések száma: 2 Lsdpjzbg Ezsfx Amzjrt Központi szárítórendszerhez csatlakozás: Igen Kihordórendszer rendelkezésre áll: Igen Temperáló egységek száma: 3 Temperáló egységek maximális hőmérséklete [°C]: 160 Gép olajtartály kapacitása [l]: 400 Hidraulikaszivattyú motor névleges teljesítménye [kW]: 26

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: 060308, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 6,9 kW (9,38 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 19 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hőmérséklet: 40 °C, Kamrák száma: 1, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, GIARDINA MOS® 3D statikus mikrohullámú szárítókamra Professzionális, statikus szárítórendszer, amelyet bevonatos fa alkatrészek szárítására terveztek, különösen vízbázisú bevonatokhoz. A GIARDINA MOS® 3D technológia mikrohullámú energiát használ a szabályozott és homogén, háromdimenziós szárításhoz. A bevonat víztartalmának eltávolítása után egy alacsony hőmérsékletű, keringtetett meleg levegős fázis fejezi be a szárítási és keményítési folyamatot. A rendszer alkalmas háromdimenziós és összeszerelt fa alkatrészek szárítására, beleértve a bútorokat, székeket, ablak- és ajtóalkatrészeket, profilokat és forgácsolt alkatrészeket. Műszaki adatok: Gyártó: GIARDINA FINISHING S.r.l. Modell: MOS® 3D Gyártási év: 2006 Lrjdpfxeztvf Tj Amzet Sorozatszám: 060308 Elektromos teljesítmény: 6,9 kW Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 19 A PLC-vezérlésű Lékkeringető motor: 3 kW / 4 LE CE jelöléssel ellátva Az eredeti üzemeltetési és karbantartási dokumentáció, valamint az elektromos áramkörtervek rendelkezésre állnak. A gépet nemrég vették ki a termelésből, jelenleg szétszerelve és száraz raktárban tárolják. Korábban rendszeresen használták, mielőtt üzemeltetésből kivonták volna.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben Lsdpfxjzzym Ro Amzsrt ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 3 190 mm, teljes magasság: 1 700 mm, össztömeg: 900 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 2020-as HEBBECKER S-Line automatikus, körkarú szitanyomógép, 2 db szárítóállomással A HEBBECKER által gyártott, professzionális, automatikus, körkarú szitanyomógép, amelyet nagy volumenű textilnyomási feladatokhoz terveztek, amelyeknél a pontosság, a stabilitás és a termelékenység kulcsfontosságú. A gép a HEBBECKER S-Line ipari sorozat része, és megbízható, automatizált teljesítményt nyújt a professzionális textil- és ipari nyomtatási alkalmazásokhoz. Robusztus, ipari alkatrészekből és fejlett, szervomotoros vezérlésű technológiából építve, biztosítja a következetes nyomtatási minőséget és az optimalizált gyártási folyamatot. Műszaki adatok Gyártó: HEBBECKER Modell: S-Line Gyártási év: 2020 Gép típusa: Automatikus, körkarú szitanyomógép Kivitel: 4 szín / 8 állomás Vezérlőrendszer: Siemens érintőképernyős felület Meghajtó rendszer: Szervomotoros nyomtatási technológia Alkalmazás: Textil- és ipari szitanyomás Fejlett műszaki jellemzők AC szervomotoros, nagy pontosságú meghajtó rendszer Frekvencia-vezérelt tálca-meghajtó 4 hengeres POWER nyomófej rendszer Siemens SMART érintőképernyős vezérlőpanel Mikroprocesszoros vezérlés diagnosztikai rendszerrel 6 beépített, szabványos nyomtatási program MULTIflash gyártási mód Nagy sűrűségű nyomtatási mód Hűtő-stop funkció Mintavételi mód tesztgyártáshoz Indítási és befejező gyártási programok Képernyőtisztító mód Lsdpfx Amjy Tywvjzort Szabadon mozgó tálca pozicionálási mód Alumínium szendvics tálcák Stabil, nagy sebességű indexáló rendszer Nagy volumenű ipari textilnyomtatáshoz tervezve Nyomtatási kapacitás 4 szín / 8 állomásos kivitel Maximális nyomatméret: 400 × 450 mm Nagy teherbírású, ipari kivitel Folyamatos gyártási környezetre optimalizálva Mellékelve 2 x ipari szárítóegység Állítható magasságú szárítórendszerek Hatékony infravörös szárító rendszer Többszínű textilnyomtatáshoz alkalmas 2 x eredeti Hebbecker tálcakészlet, kiváló állapotban. 2 x lézeres vezetőrendszer. Állapot A gép kiváló műszaki állapotban van. Az elmúlt 2 évben csak heti néhány órában használták. Teljesen működőképes Rendszeresen karbantartva Csomagolás és telepítés kérésre elérhető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 4 742 h, „RSA nagy teljesítményű vágó-, sorjátlanító-, tisztító- és szárítóközpont” acélcsövekhez A megmunkáló központ részei: 1) RSA RASACUT SC 3000 precíziós gyorsvágó kötegszállítóval 2) RSA kapcsolat az RSA RASACUT precíziós gyorsvágó és az RSA RASAPLAN XY 3000 sorjátlanító rendszer között 3) RSA RASAPLAN XY 3000 sorjátlanító rendszer 4) Leválasztóberendezés/vízelválasztó az RSA RASAPLAN XY 3000 sorjátlanító rendszerhez 5) RSA RASACLEAN ET 3000 tisztítórendszer 6) RSA TURBODRY szárítórendszer Kötegszállító bővítve, akár 6.200 mm hosszú csövekhez MŰSZAKI ADATOK Lredpfxsy E Iype Amzjt Cső átmérője: 6 mm - 55 mm Falvastagság: 1 - 6 mm Rúd súlya: max. 10 kg/m Alapanyag: acél Mágnesesség: max. 3 Gauss Kimeneti hossz: 6200 mm Vágható hosszak: 150 - 3000 mm Korlátozás: Ø 6 – 7,9 mm max. hossz: 1200 mm Ø 8 – 9,9 mm max. hossz: 1500 mm Ø 10 – 12 mm max. hossz: 2000 mm Hossztűrés: Ø 6 - 49 mm +/- 0,2 ; Ø 50 - 55 mm +/- 0,25 FŰRÉSZLAPTULAJDONSÁGOK Fűrészlap átmérő: max. 315 mm Furat átmérő: 40 mm Kiegészítő furatok: 4 x 12 mm Osztókör: 64 mm ÚJ ÁR: € 390.000,-

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Soros konfiguráció 1. Tekercselő egység - Serame tekercslefejtő 2. Koronakezelő rendszer - Ferrarini & Benelli koronakezelő egység; Kétoldali kezelésre tervezve, jelenleg csak a felső oldal aktív 3. Ívelszívó rendszer - Kelva ívelszívó egység 4. Ívpozícionáló adagolás Nyomtató egységek (Offset) 5. Nyomtató egység DW 1 – Offset 6. Nyomtató egység DW 2 – Offset - IST UV szárítás 7. Ívfordító berendezés - Ívforgató egység Lehetséges nyomtatási konfigurációk: 2 / 6 színes nyomtatás Akár 8 színes nyomtatás 8. Nyomtató egység DW 3 – Offset 9. Nyomtató egység DW 4 – Offset 10. Nyomtató egység DW 5 – Offset 11. Nyomtató egység DW 6 – Offset IST UV szárítás 12. Nyomtató egység DW 7 – Offset 13. Nyomtató egység DW 8 – Offset UV szárítás Lakkozás és szárítás 14. Flexo lakkozó egység IST UV és vizes bázisú lakk 15. Szárítórendszerek Adnos forrólevegős szárító UV szárító rendszer elérhető Lsdpfx Ajyhayrsmzsrt Vizsgálat és minőségellenőrzés 16. BST ív videóellenőrző rendszer 17. BST 100% vizsgálórendszer – IPQ Check Visszacsévélés 18. Visszacsévélő egység Serame tekercsvisszacsévélő Kiegészítő berendezések: - Technotrans hőmérséklet-szabályozó rendszer - Ívszakadás érzékelők - Antisztatikus rendszer - Központi vezérlőkonzol, amely tartalmazza: - Eltromat regisztervezérlő rendszer - Operátori monitorok a gép vezérléséhez és vizualizációhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, A Carint központi hengerrel működő flexográf nyomógép PE, PP, OPP, PET fóliákra és papírra való nyomtatásra lett tervezve. A gép 6 nyomószínnel (6+0) van felszerelve, fogaskerekes meghajtással rendelkezik, és számos rugalmas csomagolási alkalmazáshoz alkalmas. Anyagszélesség: 1280 mm Nyomtatási szélesség: 1250 mm Nyomatismétlés: Min.: 360 mm / Max.: 1040 mm Mechanikus sebesség: Legfeljebb 300 m/perc Lodpezku Nlsfx Amzjrt ANYAGADAGOLÓ ÉS -FELTEKERŐ A gép folyamatos működésű, torony szerkezetű anyagadagolóval és anyagfeltekercselővel van felszerelve. Maximális tekercsátmérő: 800 mm. Bővíthető tengelyek: 3" SZÁRÍTÓRENDSZER Elektromos szárítórendszer. FESTÉKADAGOLÁS 6 pneumatikus festékszivattyú. TARTOZÉKOK • Motoros, hosszanti regisztráló egység • Kamrás, rakétaélű festékadagoló rendszer • 8 anilox henger • 6 nyomóhenger • Videós ellenőrző rendszer • Anyagvezetők • Banánhenger • Nyomóhenger-emelő • 2 elektromos emelő • 2 henger tároló állvány, 6 különböző ismétlési méretű hengerre

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Webszélesség: 1320 mm Nyomtatási szélesség: 1300 mm Nyomtatási rapport: 450 mm - 900 mm Lehúzó típus: dupla Lehúzó átmérő: 1000 mm Felcsévélő egység típusa: dupla Felcsévélő átmérő: 1000 mm Fel- és lehúzó egység: folyamatos (non-stop) működés Maximális nyomtatási sebesség: 350 m/perc Szárítórendszer: olajos (a kemence nem része a gépnek) Nyomtatási képesség: 8+1 (8 szín szett megfordítása) Lrsdpfxsy Ty Uzo Amzet LEL koncentráció érzékelő rendszer Továbbá: Korona kezelő egység Nyomtatás támogatás: ESA 24V ACE – 2021-ben korszerűsítve Viszkozitásmérő rendszer a nyomtató állomásokon Eltromat BST nyomatellenőrző rendszer – 2019-es fejlesztés Két BST kamera a fólia két oldalának nézetéhez – 2016-os fejlesztés Automatikus CO2 tűzoltó rendszer Allen Bradley meghajtás kommunikációs modul csere – 2020 Üreges hengerekhez tengelyek, csavaros – 25 db Üreges hengerekhez tengelyek, hajtogatott – 18 db Présköpenyek (hüvelyek): 126 db.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Max. nyomtatási szélesség 1500 mm Nyomtatási ismétlés hossza (min. - max.) 400 - 850 mm Lredpfjvakdzox Amzet Gépsebesség max. 500 m/perc Tinták típusa: oldószer alapú tinták Nyomtatandó anyag PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm A gép tápellátása 400V Forgótekercses lecsévélő TAU-N 1000 Maximális tekercsátmérő tengely 1 - 1000 mm Max. tekercsátmérő a 2. tengelyen - 640 mm ( az 1. tengelyen lévő max. tekercs esetén) Maximális orsóátmérő 2 azonos orsóval az 1. és 2. tengelyen - 810 mm Pneumatikus táncoló görgő TAR-N 1000 tornyos visszatekercselő Maximális orsóátmérő az 1. tengelyen - 1000 mm Maximális orsóátmérő a 2. tengelyen - 510 mm ( az 1. tengelyen lévő maximális orsóval) Maximális orsóátmérő 2 azonos orsóval az 1. és 2. tengelyen - 740 mm Pneumatikusan táguló tengely , I.D. 76 mm, 152 mm Antisztatikus rudak ACE Pengehasító berendezés Hosszirányú pengés hasítóberendezés, 2 pengéből áll az oldalsó hasításokhoz, komplett tartókkal. Vágószalag-eltávolító Zajszigetelt szegélyelszívó berendezés, amely egy elektrofúvó ventilátorból, Venturi-csőből és két elszívó fúvókával ellátott szegélygyűjtő csövekből áll. Szélvezető OPG, elektromechanikus típus, egyetlen ultrahangos érzékelővel, kézzel állítható, a szalag szélének vezetésére. Kamberoller szélvezető, elektromechanikus típus, egyetlen ultrahangos érzékelővel, motorral állítható. Ferrarini&Benelli koronakezelő rendszer Újranyomó rendszer, a nyomtatott anyag elülső vagy hátsó oldalán A CI dobcsapágyak központi kézi (zsíros) kenése Hastelloy bevonatú központi dob Színegységek nyitása: külső és belső színegységek vezérlése Nyomtatási nyomás beállítása A P2P automatikus rendszer lehetővé teszi a nyomtatási nyomás és a színsűrűségi nyomás csökkenésének kompenzálását a gép sebességének növekedése esetén. Késleltetett lenyomatkioldás (késleltetett lenyomatkioldás) Automatikus, vízszintes, és ugyanaz a négy motor aktiválja, amely a színezőegységet mozgatja. Nyomtatóegységek pozicionálása Touch&Go Ez egy olyan funkció, amely a nyomóegység pozícionáló rendszeren keresztül a lemez és az anilox tengely "előre meghatározott" pozícióinak sorozatát végzi el. Lemezhengerek beállítása Tune&go Ez egy automatikus hangoló szoftver, amely felismeri a legjobb konfigurációt a lemezhenger beállításához, automatikusan módosítva a vezérlőrendszert a különböző típusú lemezeknek megfelelően. Pre-Register automatikus nyomtatás-nyomtatás regiszter automatikus "G" (Gearless) előbeállítása. A "Nyomtatás-nyomtatóregiszter-előbeállítás" kifejezés alatt a nyomólemezhengerek egymás melletti fázisban történő elhelyezésére szolgáló eljárást értjük, hogy egy ± 2 mm-es tűréshatárral kezdődő nyomtatási regisztert érjünk el. Számítógépes vezérlés A rendszer egy ipari számítógépből áll, amely 19" SXGA TFT-vel felszerelt, egyérintéses IP65 L SVGA monitor festék- és mosórendszer az anilox tekercsekhez és a rásegítő pengékhez Viszkoziméter Gama G 26 Tinták hűtési és hőmérséklet-szabályozási rendszere banki hőcserélőkkel és szabályozószelepekkel. Szárítórendszer Meleglevegős gázégő kb. 150.000 Kcal/h ( BTU) fűtési kapacitással, amely a fő légcsatornában elhelyezett égőből áll, az égési levegőhöz tartozó ventilátorral, szabályozó és biztonsági berendezésekkel együtt. A pontos fűtési teljesítményt a gép elkészülte során közöljük. Infravörös LEL-ellenőrző rendszer MSA Web Inpection Progress 500 Grafikontrol