Töltéstechnológia használt eladó (18)

Állapot: üzemkész (használt), Waldner dosamat 2.2 pohár töltő, záró és kupakoló gép - 2 töltőpálya - óránként akár 4 800 pohár kapacitás Iaodpfx Amoyzyvns Ter - pohár adagoló - dugattyús adagoló viszkózus termékekhez - fedőfólia adagoló - hőzárás - kupakoló egység

Állapot: üzemkész (használt), Átmérő tartomány: 45 – 100 mm Iodpfx Amsyyvgys Tear Magasság tartomány: 20 – 115 mm Gyártási kapacitás: akár 100 db/perc

Állapot: üzemkész (használt), Átmérőtartomány: 45 – 100 mm Magasságtartomány: 20 – 115 mm Gyártási kapacitás: akár 150 cpm Iodpfxoyyq I Ej Am Toar

Állapot: üzemkész (használt), Átmérő tartomány: 45–100 mm Magasság tartomány: 20–115 mm Isdpjyyq E Rsfx Am Tjar Térfogat: 0–1000 cm³ Gyártási kapacitás: akár 100 darab/perc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, össztömeg: 550 kg, BY300-as tasakoló gép az INVpack-tól szilárd anyagok, granulátumok és pasztaszerű anyagok számára. A gépet legutóbb cukor stickek gyártásához használták. - Tasakméret: 17 mm x 110 mm - Max. tekercsszélesség: 300 mm - 60 ciklus/perc Isdew Rnd Repfx Am Tjar - Számlálóállás kb. 1,1 millió ciklus

Állapot: üzemkész (használt), Átmérő tartomány: 52 mm – 65 mm Magasság tartomány: Termelési kapacitás: akár 3000 db/óra Fejek száma: 18 Szerszámozás kb. 52 mm-hez (202) Ijdpfxoyv An Ae Am Tjar Töltő- és zárógép külön vagy egyben elérhető

Állapot: szinte új (használt), SŰRÍTETT LEVEGŐ NYOMÁS: 8 BAR SŰRÍTETT LEVEGŐ FOGYASZTÁS: 100 NL/PERC TELÍTETT, SZÁRAZ GŐZ NYOMÁS: 4 BAR GŐZFELHASZNÁLÁS: 40 KG/ÓRA VÍZFOGYASZTÁS: 0,9 L/ÓRA. TERMELÉS 200 KG ZSÁKOKBAN: 60 ZSÁK/ÓRA. TERMELÉS 5-20 KG ZSÁKOKBAN: 160 ZSÁK/ÓRA VEZÉRLŐPANEL VÉDELMI FOKOZAT: IP55 FESZÜLTSÉG: 220/380 V ALKALMAS 250L ÉS 1.000L HORDÓK TÖLTÉSÉRE. - A termelés a töltendő formátumtól és terméktől függ. Csomagolás: Elősterilizált, rugalmas tasakok előre raklapozott hordókban - Akár 160 zsák/óra 5-20 literig; Ijdpfx Ameyni Hzj Tsar - Akár 60 zsák/óra 200 literhez; - Akár 15 zsák/óra 1000 literhez A gép görgős adagolóval a raklapok bevezetéséhez. Kiváló állapotban.

Állapot: használt, Töltőgép: Elopak P-M30D típus Pure-Pak Classic P-M30D típus csavaros kupakkal! Kapacitás: 3.000 db/óra Töltési mennyiség: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Komplett csavaros kupakkal Tartalék alkatrészkészlettel Gépsebesség: Maximum 3000 karton/óra (mechanikus képesség) Választható sebességek. Standard kartonméretek: 200 - 330 - 500 ml Iaedpfxeycwc Tj Am Tsr További műszaki részletek kérésre elérhetőek.

Állapot: használt, Pamasol Autoguard gázfeltöltő és zárógép Isdpjymyqzsfx Am Tsar

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, Áttekintés Ez a kombinált egység, amely egy fújóformázó gépből, töltőből és zárógépből áll, az olasz ACMI gyártó cégtől származik. A gép teljesen talajszinten üzemeltethető, és kitűnő megoldást kínál a dupla üreges kialakítás előnyeivel (egy forma = két, legfeljebb 70 mm átmérőjű palack). Ennek eredményeképp a beépítési terület akár 17%-kal is csökken a hagyományos, együreges berendezésekhez képest azonos teljesítmény mellett, ami javítja a gyártósor hozzáférhetőségét. A kisebb formátumok esetén megnövelt teljesítmény optimálisabb kihasználtságot tesz lehetővé a gyártósor utáni berendezéseknél, ezáltal jobb megtérülést eredményez a teljes beruházásra (100%-kal nagyobb teljesítmény kisebb formátumoknál, kevesebb mint 36%-os többletköltséggel). A BLO2FILL ESF 12/120/20 berendezést PET palackok gyártására, töltésére és zárására tervezték egyetlen integrált rendszerben. A gép alkalmas szénsavas víz, csendes víz és szénsavas üdítőitalok kezelésére.  Műszaki adatok Teljesítmény: akár 48 000 palack/óra (500 ml PET) Formátumok: 500 ml PET-palack Alkalmazás: PET-palackok fújása, töltése és zárása Konfiguráció: SBF412 forgó nyújtófúvó (2 üreges kialakítás) Elektronikus-volumetrikus töltő 120 szeleppel Teljesen elektronikus zárógép (FEC) 20 fejjel Nyakforma: 26/22 GME 30.40 Zártípus: műanyag csavarzár / rápattintható kupak Töltéstechnológia: elektronikus-volumetrikus Termékek: szénsavas víz, csendes víz, szénsavas üdítőital CO₂-tartalom: max. 8,5 g/l Max. töltési hőmérséklet: max 18 °C (szénsavas víz), 25 °C környezeti hőmérséklet, 12 °C (üdítőitalok) Szállítási terjedelem Fújóformázó gép | Acmi | SBF412 | Forgó nyújtófúvó (2 üreges), kompatibilis 100%-ban r-PET-tel és könnyített előformával Töltőgép | Acmi | ESF | Elektronikus-volumetrikus töltőgép 120 szeleppel Zárógép | Acmi | FEC | 20 fejes zárógép csavaros és rápattintható zárásokhoz Záróadagoló | Vízszintes elrendezésű, kezelőszintű adagolás Előforma-orientáló | Előforma adagolás kezelőszinten Előforma-bevezető vezérlés | Vezérlőrendszer Fújt levegő visszanyerő rendszer | Előfújáshoz és a gyártósorhoz Hűtőrendszer | Vízvisszaforgatás a kombinált egységnél Automatizálási csomag | PLC-távtámogatás, Ethernet, szünetmentes táp, távvezérlés Központi kenőrendszer | Automatikus központi kenés Habképző egység | Automata rendszer Isdpfxeyzc Hpo Am Toar

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Isdpoyhbmtjfx Am Toar Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába Iodpfsvgt N Hsx Am Tjar A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblokk töltő–zárógép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 használtan kínált monoblokk, amely egy izobarikus forgótöltőből áll rögzített szelepekkel, valamint egy forgó csavarzáró egységgel PET-palackokhoz. Az italgyártás és ipari csomagolás céljára fejlesztett egység ideális olyan használt töltősorba történő integrációra, amely ellennyomásos töltést és PCO 1881 kupak felhelyezését igényli. 54 rögzített töltőszelepével és 8 fejű zárógépével megbízható teljesítményt nyújt nagyobb PET-formátumokhoz, precíz nyakvezetés mellett. Műszaki adatok & teljesítménymutatók Konfiguráció: Monoblokk töltő–zárógép (töltő + zárógép; öblítőmodul nélkül) Töltéstechnológia: Izobarikus, fix szelepekkel, ellennyomásos Töltőszelepek száma: 54 Szelep osztástávolság: 126 mm Zárógép: 8 fejű forgó csavarzáró műanyag kupakokhoz Palacknyak kivitel: PCO 1881 (rövid nyak) – műanyag csavarzáras kupak Palackanyag: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9.000–10.000 palack/óra; 3,0 l = 7.000–8.000 palack/óra Géppálya forgásiránya: Óramutató járásával megegyező Méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, Ma 2,65 m Kb. súly: 7.500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és ellennyomásos üzemhez tervezve; csendes italokhoz inertizálás választhatóan a felszereltségtől függően. Zárótorony: 8 zárófej, PCO 1881 műanyag csavarzáras kupakokra optimalizálva; egyenletes zárónyomaték és palacknyak-kezelés PET tartályokhoz. Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek PLC: Siemens S7 folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jeladók és I/O: Digitális jel-előkészítés a használt töltősor elő- és utóberendezéseivel való szinkronizációhoz. Folyamatvezérlés: Ellennyomásos folyamatfázisokat PLC vezérli a stabil töltésszint és CO₂ megtartás érdekében. Integráció a gyártósorba Sor-kompatibilitás: Ideális italgépgyártásban, ahol használt ipari csomagolósor felújítását vagy bővítését tervezik. Előző berendezések: Csatlakoztatható külső palackmosóhoz vagy fúvógéphez (nem tartozék). Iasdpsyhcgbjfx Am Ter Követő berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőkkel, csomagolókkal és raklapozókkal. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a stabil átadásért a töltő és zárógép között. Gépállapot & karbantartási előzmények Állapot: Raktáron; töltőgép szétszerelve és raktározva. Üzemkészség: Szakszerű szerviz/karbantartás után üzemkész. Bekötés: Nincs bekötve. Üzemórák: Nem megadott. Elérhetőség: Szokásos átfutási idő után, szervizt követően az egység szállításra kész. Üzemi paraméterek & sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobarikus, fix szelepes kialakítás habmentes töltést tesz lehetővé, minimalizálja az oxigénbejutást, és egyenletes töltésszintet biztosít nagy PET-formátumoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l palackokhoz optimalizált; további forma...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk, akár 2000 palack/óra kapacitással Ez a monoblokk egy Bertolaso által 2006-ban gyártott palackozó egységet kínál. Bár a maximális kapacitása 2000 palack/óra (BPH), a berendezést még soha nem használták, ezért kiváló állapotban van. Az Olimpia 12/12/1 monoblokk hatékonyan kezeli az üvegpalackokat, támogatja a 0,75 és 1,5 literes formátumokat is, különösen alkalmas csendes bor és sör palackozására. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítőrendszere Iajdpfxsvgvfkj Am Tor A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítése üvegpalackokhoz kialakított, 12 fogós csiptető rendszerrel valósul meg. Ez a rendszer biztosítja a palackok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Egyféle kezelési módja hatékonyan készíti elő a tartályokat, megőrizve a végtermék minőségét. A konfiguráció stabilan szabályozza az öblítőfolyadék áramlását, és hatékony magas intenzitású üzemben is. Töltéstechnológia: gravitációs szelepek könnyű depresszióval A Bertolaso monoblokk 12 darab szeleppel rendelkezik, amelyek gravitáció segítségével, gyenge depressziós támogatással töltik meg a tartályokat, így pontos folyadékadagolást biztosítanak. Ez a módszer minimálisra csökkenti a levegő jelenlétét a palackban, elősegítve a termék minőségének és eltarthatóságának megőrzését bor és sör esetén is. Fix töltőfejek az egyenletes töltésért A BERTOLASO töltő monoblokk fix töltőfejei stabil, folyamatos töltést biztosítanak, így a palackokban homogén folyadékeloszlás érhető el. Ez a kialakítás lehetővé teszi a monoblokk számára a nagy volumenek hatékony kezelését, csökkentve a termékveszteséget és optimalizálva a gyártási folyamatokat. Működési és tárolási állapot A BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk raktárban található, még nem került üzembe helyezésre, ezért minden alkatrész újszerű, azonnal üzembe helyezhető állapotban van. Ideális választás mindazok számára, akik azonnal használható, felújítást vagy javítást nem igénylő palackozó monoblokkot keresnek. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk termelési előnyei A Bertolaso monoblokk kiválóan alkalmazható olyan gyártósorokon, amelyek különböző tartályméretekhez és palackozott termékekhez igényelnek rugalmasságot. A különféle (0,75 l és 1,5 l) tartályméretek kezelhetősége növeli a felhasználási lehetőségeket, így sokoldalú választás. A gép kialakítása növeli a hatékonyságot, biztosítva a magas teljesítményt a gyártási folyamatok során.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Isdpfx Amowgw Dgj Tsar Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Iajdpfx Aow Hr Awem Ter Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Állapot: használt, Használt izobár komplett palackozó sor csendes és pezsgőborhoz, akár 3500 palack/óra kapacitással Ez a komplett palackozó sor csendes és pezsgőborok magas színvonalú, megbízható töltését szolgálja. Az izobár triblokk rendszer köré épült sor integrálja az öblítés, töltés és zárás lépéseit folyamatos üzemben, ezzel biztosítva a kiváló hatékonyságot és a termék integritását. Jelenleg 3.500 palack/óra teljesítményre van beállítva csendes borok, illetve 3.000 palack/óra pezsgőbor esetén. A pezsgőbor palackozásához műszakilag elő van készítve: ehhez csak a pezsgőzáró (champignon) dugózó, a spumante kupak applikátor és szükség esetén egy hőalagút hozzáadása szükséges. Iasdpfxew Imp Ho Am Ter A rendszer saját anyagmozgató szalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön irányítópultokkal rendelkezik a szállítószalagok vezérléséhez, ezáltal egyszerű a karbantartás, valamint könnyen integrálható meglévő üzemi automatizálási rendszerekbe. A komplett elrendezés lineáris, helytakarékos kialakítású, biztosítva a zökkenőmentes termékáramlást minden egyes feldolgozási lépés között, felesleges torlódási pontok nélkül. Palackozási folyamat és főbb berendezések A sor elején az üres palackokat automata depalettázó adagolja a rendszerre. Ez a gép kíméletesen emeli és továbbítja a palackokat az adagolóasztalra, biztosítva azok épségét. Ezt követően a palackok a triblokk rendszerbe kerülnek, mely három fő műveletet végez egymás után: öblítés, töltés, zárás. Az izobár töltéstechnológia pontos töltési szinteket és állandó szénsavtartalom-megtartást garantál a pezsgőboroknál, emellett tökéletes a csendes borok palackozásához is. A töltőfejek oxigénfelvétel minimalizálására vannak tervezve, amely elengedhetetlen a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzéséhez. Az öblítőegység tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, biztosítva, hogy a palackok mentesek legyenek szennyeződésektől töltés előtt. A zárófej jelenleg BVS csavarzár vagy hagyományos parafadugó applikálására van konfigurálva, igény szerint. A sor integrált arabikum gumi adagolórendszerrel is rendelkezik, amely pontos stabilizáló adalék beadagolást tesz lehetővé töltés után, így segít megőrizni a bor tisztaságát és megakadályozni a kiválásokat tárolás során. Külön gőzfejlesztő (párologtató) tartozik a sorhoz, amely alkalmas az egész rendszer sterilizálására és szükség esetén előmelegítésre. A triblokk elé mikrofiltrációs egységet helyeztek el, amely biztosítja, hogy a vonalra jutó termék megfeleljen a mikrobiológiai előírásoknak. Ez a lépés kulcsfontosságú a bor stabilitása és minősége szempontjából anélkül, hogy túlzott kémiai tartósítást igényelne. A folyamat végén a palackok a címkézőállomásra kerülnek. A címkéző egység egy külső gyártótól származik, de elektromosan integrálták a vonalba, és többféle címkézési technológiához alkalmas, beleértve az öntapadós és hidegragasztású rendszert is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Évjárat: 2003 Iajdpfx Aex R Ddbjm Ter Típus: Forró vagy hideg termék töltősor poharakhoz és palackokhoz Alkalmazás: Viszkózus termékekhez, például krémekhez a kozmetikai / gyógyszeripari vagy más ipari ágazatokban megfelelő Típus: Automata lineáris töltőgép Gyártó: Tirelli Modell: CHICO 2P Évjárat: 2003 Fejek száma: 4 db Térfogatmérős töltéstechnológia 2 adagoló dugattyúval Duplafalú 25 literes garat + csővezeték Hőmérsékletszabályzó Pneumatikus palackrögzítő központosító egység PLC vezérlés és konfiguráció Lineáris szállítószalag láncos raklapozóval SISE 95E6E 13 DC60 hőmérsékletszabályzó (3,5 kW / 90°C / víz) – 2014-es évjárat Típus: Automata kupakoló gép csillagkerékkel Kupak típusa: csavarzár Gyártó: Tirelli Modell: RO Évjárat: 2003 Automata kupakadagoló: vibrációs tál + "zsiráf" szállítószalag Jelenlét / beragadás / adagolás érzékelők Pick and place rendszer Típus: Automata üveg / palack rendező gép Gyártó: Romaco Bosspack Modell: MS150 Évjárat: 2003 Teljesítmény: akár 150 db/perc Termék méret tartomány: Átmérő: min. 30 mm / max. 100 mm Magasság: min. 50 mm / max. 200 mm Szélesség: min. 30 mm / max. 100 mm Hossz: min. 30 mm / max. 100 mm Gép méretei: Hossz: 150 cm Mélység: 340 cm Magasság: 140 cm Videó működés közben: