Stretchfúvógép használt eladó (3)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Forgó nyújtófúvó gép PET-palackok előformákból történő kifújásához. A préformokat egy billentőszerkezet segítségével ömlesztik a konténerből az adagolótölcsérbe. Innen az előformák egy emelőszalagon, elektronikusan szabályozott sebességgel jutnak tovább, majd csúszdán és adagoló csillagkerekeken keresztül egységes tájolással érkeznek a fúvógéphez. Az előformák alakját és méretét ellenőrzik, a hibás darabokat kiválogatják, mielőtt egy mechanikus csillagkerék a fűtőkamrákhoz továbbítja őket. A fűtőkamrákban az előformákat infravörös lámpákkal előmelegítik, miközben azok folyamatosan forognak a szimmetrikus hőelosztás érdekében. Ventilátorok akadályozzák meg a túlmelegedést a felületen. Végül az előformák hőmérsékletét optikai pirométerrel ellenőrzik. A megfogók biztosítják az előformák betáplálását és kivételét a fúvókeréknél. A fúvóegység „krokodilformát” alkalmaz, amelynél a hossztengely menti nyújtást egy nyújtórúd segíti. Ezután az előformákból PET-palackot fújnak. A nyújtófújt palackokat megfogók veszik ki az üregből, majd a kivezetéshez továbbítják. Gép (kiegészítés): Forgó fúvógép Teljesítmény: 58 kW Üregszám: 8 db Kiadott palackszám megállásonként: 202 db Fúvónyomás: 30 bar Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 4 bar Sűrített levegő: 360 Nm3/h 7 bar nyomással Formátumok: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-palack Felszereltség: Előforma feltöltő adagoló billentővel konténerhez, emelőszalagos előforma-adagoló, előforma ellenőrzés, fűtőkamrák, fúvókerék, palackkivezetés, képernyős vizualizáció Tömeg: 16700 kg Kdsdsxyktlspfx Ai Ter

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 8 700 kg, munkadarab hossza (max.): 165 mm, munkadarab átmérő (max.): 35 mm, termelési kapacitás: 7 200 egység/óra, MŰSZAKI ADATOK Kavitások száma: 6 Maximális teljesítmény: 7.200 palack/óra Termék méretei Preforma maximális hossza: 165 mm Preforma átmérője: 18–35 mm Gyűrű átmérője: 27–42 mm Nyakszél maximális átmérő: 38 mm Nyakmagasság: 9–27 mm Palack maximális magasság: 350 mm Palack maximális átmérő: 105 mm Palack maximális űrtartalom: 2 l GÉP ADATOK Méretek és tömeg Fúvómodul (H × Sz × M): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Vezérlőszekrény (H × Sz × M): 1.998 × 602 × 2.410 mm Fúvómodul tömege: 6.300 kg Vezérlőszekrény tömege: 1.200 kg Preforma-adagoló tömege: 1.200 kg Össztömeg: 8.700 kg Zajszint: 83 dB(A) Beépített teljesítmény Beépített maximális teljesítmény: 160 kW Irányadó fogyasztás (1.500 ml-es palack): 88 kW Irányadó fogyasztás (1.000 ml-es palack): 62 kW Irányadó fogyasztás (500 ml-es palack): 45 kW Infravörös fűtés (9 zóna): 132 kW Üzemelési és adagolórendszer: 28 kW Kodpfx Ajyrfvgji Tsdr Elektromos csatlakozás Tápfeszültség: 230/400 V ±10 % Frekvencia: 50 Hz ±1 % Hűtővíz Hűtőteljesítmény: 20.000 kcal/h Vízhőmérséklet: 8–12 °C Átfolyási mennyiség: max. 5 m³/óra Nyomás: 3–5 bar Sűrített levegő Levegőfogyasztás 40 bar-on (0,25–2 l palack): 180–700 Nm³/óra Levegőfogyasztás 7 bar-on (üzemi levegő): 35 Nm³/óra

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Kdjdpsyhbibsfx Ai Tsr Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás