Eladó használt Spectrumedix Llc Rvl 9612 (403)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, SpectruMedix RVL 9612 genetikai elemző rendszer PC-vel és tartozékokkal együtt A készülék molekuláris biológiai laboratóriumok, kutatóintézetek és egyetemek számára alkalmas genetikai elemzésekre (pl. DNS-szekvenálás, genotipizálás). Modell: RVL 9612 Gyártó: SpectruMedix LLC, State College, PA, USA Sorozatszám: 1102 Verzió: 2.0 Gyártási év / gyártási dátum: 2006. március 17. Hálózati feszültség: 115/230 V Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítményfelvétel: 3300 W Fázisok: 1 (egyfázisú üzem) Tanúsítványok: CE-megfelelés (HCS CE-D) Hsdpfjxlrvxox Ak Ejnu Állapot: Használt (lásd a képeket). Megjegyzés: A részletes műszaki adatokért és a kezelési útmutatóért javasoljuk, hogy tekintse meg az eredeti adatlapokat, vagy forduljon közvetlenül a gyártóhoz. További új és használt termékeket webáruházunkban talál! A nemzetközi szállítási költségekről érdeklődjön!

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 15630;15631, színcsatornák: CMYK, nyomtatófejek száma: 40, számláló leolvasás (fekete): 12 000 000, számláló állása (szín): 2 000 000, Felszereltség: automatikus duplex, dokumentáció / kézikönyv, Mindössze 2 millió kattintás a színes nyomkövetőn! 12 millió kattintás a fekete nyomkövetőn. Kiváló állapotban! Hnsdpfoz E Uqcox Ak Eju 30 kHz-es nyomtatófejek, 40 nyomtatófej, melyek mindegyike újszerű állapotban van, nincsenek rajta foltok vagy bármilyen sérülés. A Canon Magyarország teljes körű karbantartása alatt állt. A Canon feltekercselő és a Hunkeler RW6 letekercselő tartozék. Az Acelabs AceformChecker nyomatellenőrző rendszer a gépen található. A legjobb választás alkatrészekhez vagy adományozásra.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 300 mm, teljes hossz: 9 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 9 000 kg, Mobil hengerező gép keret nélküli acél íves épületekhez Automatikus gyártósor önállóan tartó acél hangárokhoz és íves tetőkhöz A mobil hengerező gép a helyszínen történő, önállóan tartó, íves acélpanelek gyártására lett tervezve, amelyeket keret nélküli acél épületek, íves hangárok és önállóan tartó fém tetők építéséhez használnak. A technológia lehetővé teszi nagyméretű, acélból készült épületek építését hagyományos, belső acélváz nélkül. Az acéltekercsből szerkezeti profilt formáznak, a szükséges hosszúságúra vágják, majd a szükséges épületi sugárra ívesítik. Több íves panelt speciális varrógéppel kötnek össze, így erős, folyamatos és önállóan tartó íves szerkezetet hoznak létre. A berendezés a következő épületek építésére használható: keret nélküli acél hangárok repülőgéphangárok mezőgazdasági épületek szem- és géptároló épületek raktárak ipari épületek műhelyek garázsok állattartó épületek sportlétesítmények önállóan tartó acél tetők ideiglenes épületek katonai és logisztikai tároló létesítmények Mobil gyártás közvetlenül az építési helyszínen Ennek a technológiának az egyik fő előnye, hogy a teljes szerkezeti paneleket közvetlenül az építési helyszínen lehet gyártani. A fő formázó és ívesítő berendezés egy mobil vontatóalvázra van szerelve. A gépet ezáltal az építési helyszínre lehet szállítani, ahol az acéltekercsekből kész, szerkezeti íves paneleket állítanak elő. Ez különösen fontos a hosszú paneleknél, amelyek egyébként nehezen vagy költségesen szállíthatók. A szállított gép két tengellyel és nyolc kerékkel rendelkezik, amelyek az építési helyszínen való mozgatásra szolgálnak. Gyártási folyamat A teljes gyártási folyamat több lépésből áll: Acéltekercs → Tekerccselés → Egyenes profil formázása → Hosszúságra vágás → Ívesítés → Panelvarrás → Emelés → Szerelés A mellékelt műszaki kézikönyv a gépet hengerező egység és ívesítő egység kombinációjaként írja le, elektromos meghajtású formázással és ívesítéssel, valamint hidraulikus vágással. Fő műszaki adatok Paraméter Leírás Gép típusa Mobil íves lemezhengerező vonal Alkalmazás Keret nélküli / önállóan tartó acél épületek Betáplálási szélesség 1000 mm Hatásos profil szélesség Kb. 610 mm Anyagvastagság 0,8–1,5 mm Formázó állomások 13 + 1 Egyenes panel formázási sebessége Legfeljebb 15 m/perc Íves panel formázási / ívesítési sebessége Legfeljebb 13 m/perc Varrási sebesség Kb. 6 m/perc Formázó motor 7,5 kW Ívesítő / hajlító motor 5,5 kW Vágó motor 4,0 kW További meghajtás 3,0 kW Összesen beépített motor teljesítmény Kb. 20 kW Vágórendszer Hidraulikus Vágó szerszám anyaga Cr12MoV, hőkezelt Hengermag anyaga 45#-ös acél, krómozva és edzett Hengerkeménység HRC 58–62 Vezérlőrendszer PLC Gép méretei Kb. 9000 × 2230 × 2200 mm Gép súlya Kb. 9000 kg Alváz 2 tengely / 8 kerék Különböző profilméretek állnak rendelkezésre A gép különböző szerkezeti profilméretekhez is gyártható, a szükséges épületi fesztávolságnak és alkalmazásnak megfelelően. A rendelkezésre álló konfigurációk a következők lehetnek: különböző tekercsbetáplálási szélességek különböző kész profil szélességek különböző profilmélységek különböző acélvastagságok Hnjdpfxjztwx Uj Ak Eeu különböző ívsugarak különböző épületi fesztávolságok Például, a gép konfigurációjától függően, a profilok viszonylag kis épületekhez, valamint nagyméretű, önállóan tartó íves szerkezetekhez is tervezhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 230 V, mérési tartomány X tengely: 200 mm, Y-tengely mérési tartománya: 85 mm, mérési tartomány Z-tengely: 50 mm, teljes szélesség: 483 mm, teljes hossz: 598 mm, teljes magasság: 464 mm, össztömeg: 64 kg, bemeneti áram: 5 A, ismétlési pontosság: 0,005 mm, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, USB port, dokumentáció / kézikönyv, PG1000-400 – optikai rendszer forgácsoló szerszámok geometriai ellenőrzéséhez A PG1000-400 egy professzionális, gyors optikai mérő- és ellenőrzőrendszer forgácsoló szerszámok geometriájának vizsgálatához. Gyártók, élező üzemek, köszörűk, szerszámgyártók, CNC műhelyek, valamint minőségellenőrzési és metrológiai részlegek számára készült. Fő alkalmazási terület: forgó forgácsoló szerszámok ellenőrzése gyártás, köszörülés, élezés vagy felújítás után. A rendszer alkalmas HSS és tömör keményfém szerszámokhoz – fúrószárakhoz, marókhoz, lépcsős fúrókhoz, dörzsárakhoz, menetfúrókhoz, profil- és mikroszerszámokhoz, illetve egyedi szerszámokhoz is. Az eszköz használható VBD lapkák, bizonyos menetes geometriák, csavarok / szegecsek és más precíziós alkatrészek vizsgálatára is, amennyiben a mérendő geometria optikailag hozzáférhető a kamera számára. Ennek ellenére elsődleges célja a forgácsoló szerszámok geometriai ellenőrzése. Tipikus alkalmazások: - köztes ellenőrzés közvetlenül a köszörűgépnél vagy a gyártás során - szerszámok bejövő és kimenő ellenőrzése - élezés/újraköszörülés utáni ellenőrzés - minőségdokumentáció és mérési jegyzőkönyvek - sorozatban gyártott szerszámok ismételt ellenőrzése A PG1000-400 rendszerrel például az alábbiak ellenőrizhetők: - hátszög és homlokszög - spirálszög (helix angle) - csúcsszög (point angle) fúrók esetén - rádiuszok és sarokradiuszok - átmérők és távolságok - élhossz (cutting length) - land width, margin width, fazetta - magvastagság (web thickness) - szerszámprofil - ütés (runout) - vágóél állapota és kopása - geometria összehasonlítása DXF/DWG rajzzal Hsdpfx Akjzdz S Te Eenu A rendszer kizárólag optikailag és érintésmentesen működik, ami előnyös éles élek, finom mikrogeometriák, bevonatos szerszámok és precíziós élek gyors, ismételhető és kezelőtől független ellenőrzésénél. A rendszer része a kifejezetten szerszámellenőrzésre fejlesztett REACTION szoftver, amely több mint 50 mérési funkciót, él-detektálást, mérőpontok élhez igazítását, ellenőrzési szcenáriók mentését, DXF/DWG geometriával való összehasonlítást, PDF formátumú PASS/FAIL jelentést, Excel/CSV adatexportot kínál. Műszaki adatok: - ajánlott szerszámátmérő: 0,635–75 mm - mérési hossz: kb. 190–200 mm - nagyítási tartomány: 12,5×–145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - mérési tartomány: 85 mm függőlegesen × 200 mm vízszintesen - pontosság/ismételhetőség: ±5 µm maximális nagyításnál - méretek: kb. 598 × 483 × 464 mm - tömeg: kb. 64 kg Kínált konfiguráció: - PG1000-400 optikai forgácsolószerszám-ellenőrző rendszer - M/F/A enkóderek - PC REACTION szoftverrel - 27" 4K Ultra HD monitor - flexibilis LED világítás diffúzorral - ívelt mágneses diffúzorlemez - forgatható alaptömb befogószerkezetekhez - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blokk garnitúra, betéttel, felső leszorítóval és ütközővel - alapszintű távoli kezelői betanítás Gyártóról: A PG1000 a forgácsolószerszám-ellenőrző rendszerek hosszú távú fejlesztésének eredményéből származik. Az első PG1000-típus 1993-ban jelent meg. A rendszert az amerikai PG Inspection Technologies LLC gyártja, amely kizárólag erre a termékcsaládra specializálódott. 1996 óta több mint 1000 PG1000 rendszer került átadásra. Állapot és szállítás: - új gép - gyártási év: 2026 - garancia: 12 hónap - helyszín: Csehország / EU - szállítás, üzembe helyezési segítség és betanítás megállapodás szerint - CE jelölés és kapcsolódó EU dokumentáció A berendezést a gyártó európai képviselete kínálja. Az értékesítés, műszaki támogatás, telepítés, jótáll

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hengerező vonal, könnyű acélprofilok gyártására Ez az automatikus hengerező vonal a könnyű acél (LGS) és hidegen alakított acél (CFS) szerkezeti profilok gyártására lett tervezve, amelyeket acélvázas házakban, moduláris épületekben, kereskedelmi épületekben és előregyártott építési rendszerekben használnak. A gyártósor automatikusan végzi az adagolást, a kiegyenesítést, a lyukasztást, a hengerezést, a profilok jelölését és a hidraulikus vágást a digitális gyártási adatok alapján. Ideális megoldás a következő gyártók számára: Könnyű acélszerkezetek Acélvázas házak Előregyártott épületek Moduláris épületek Kis házak Kereskedelmi acélszerkezetek Lakóépületek acélvázas szerkezete Hidegen alakított acélszerkezeti rendszerek Rugalmas gépi konfiguráció A hengerező vonal két különböző konfigurációban szállítható, a gyártási igényeknek megfelelően. Fix profilú gép Olyan gyártók számára készült, akik egy profilméretet gyártanak a lehető legnagyobb termelékenységgel és egyszerűsített gépbeállítással. Többprofilos hengerező gép Egy állítható hengerező rendszer, amely egy gépen több profilméret előállítására is képes a hengerezési konfiguráció megváltoztatásával. Ez a megoldás nagyobb gyártási rugalmasságot biztosít, miközben a több dedikált gyártósor megvásárlásához képest csökkenti a beruházási költségeket. Teljesen automatikus gyártási folyamat A gép automatikusan végzi a következő műveleteket: Tekercs adagolása Szalag kiegyenesítése Szervomotoros lyukasztás Körlyukak lyukasztása Hosszú lyukak lyukasztása Szerviznyílások lyukasztása Hengerezés Profil azonosító jelölése Hidraulikus vágás méretre Kész profilok eltávolítása A gyártósor úgy lett megtervezve, hogy professzionális acélvázas tervezőszoftverrel működjön együtt. A kezelő egy épület tervezéséből származó gyártási adatokat importál a gép vezérlőrendszerébe. Ezen információk alapján a gép automatikusan előállít minden szerkezeti elemet, beleértve: faloszlopokat tartóprofilokat padlószéleket tetőszerkezeteket tartógerendákat gerendákat szerkezeti megerősítéseket Minden alkatrész a megfelelő hosszúsággal, lyukasztási mintával és azonosító jelöléssel készül, amelyek a végső összeszereléshez szükségesek. Automatikus profiljelölés Minden profil automatikusan jelölhető a gyártás során. A tipikus jelölési információk a következők: Profilszám Fal azonosító Alkatrész pozíció Összeszerelési referenciaszám Projekt azonosító Az automatikus jelölés jelentősen leegyszerűsíti a profilok válogatását és felgyorsítja a helyszíni összeszerelést. Ahelyett, hogy manuálisan azonosítanák az egyes alkatrészeket, a szerelők egy teljes gyártási készletet kapnak, amelyen minden profil egyértelműen azonosított. Automatikus lyukasztó rendszer Minden lyukasztási művelet szinkronban van a hengerezési folyamattal, hogy nagy pontosság és ismételhetőség érhető el. Főbb előnyök Teljesen automatikus gyártás Számítógépvezérelt gyártás Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztó rendszer Hidraulikus vágás Magas méretpontosság Hodpfx Akezrt Ivj Esnu Csökkentett anyagpazarlás Gyors gyártás Rugalmas profilméretek Alkalmas egyedi házprojektekhez Csökkentett manuális munkaerő Egyszerű összeszerelés a profilazonosításnak köszönhetően Alkalmazási területek Műszaki adatok A tipikus opciók a következők: Egyprofilos hengerező gép Többprofilos, állítható gép Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztás Hidraulikus vágás Automatikus tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Számítógépes vezérlőrendszer Gyártás

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Tekercses hasítási és méretre vágási gyártósor lemezfeldolgozáshoz Az automatikus hasítási és méretre vágási vonal a lemeztekercsek hosszanti hasítására és keresztirányú vágására lett tervezve, melynek eredményeként szalagokat és lapos lemezeket állít elő, programozható hosszúságokkal. A gyártósor számos műveletet egyesít egy kompakt rendszerben: Tekercs betöltése Hasítás Pontos kiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés Méretre vágás Kész lemez szállítása Automatikus rakodás A gép alkalmas horganyzott acél, előfestett acél és más bevonatos lemezanyagok feldolgozására, melyeket HVAC rendszerekben, tetőfedésekben, homlokzati rendszerekben, formázó gépekben és általános lemezfeldolgozásban használnak. Főbb jellemzők: Kombinált hasítási és méretre vágási gyártás Teljesen automatikus működés Hidraulikus vágórendszer Pontos lemezkiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés PLC-vezérelt gyártás Érintőképernyős kezelői felület Magas gyártási pontosság Kompakt gépelrendezés Megbízható ipari szerkezet Anyagfeldolgozás Alkalmazható anyagok: Horganyzott acél (GI) Előfestett horganyzott acél (PPGI) Bevont lemezacél Hsdpfjzrwhmox Ak Eenu A hasító rész keményített szerszámokkal van felszerelve, melyek a pontos szalagok előállítására lettek tervezve. A hasító rendszer pontos szalagszélességet biztosít, stabil vágási minőséggel, a folyamatos gyártás során. A gyártósor automatikus hidraulikus méretre vágó rendszerrel van felszerelve. Tipikus vágási tűréshatár: ±2,5 mm, akár 5000 mm-ig terjedő lemezméretek esetén ±3,0 mm, 5000 és 10000 mm közötti lemezméretek esetén Meghajtó rendszer A formázó és betöltő rendszer a következővel van ellátva: Főmotor: 4 kW Hidraulikus erőátviteli egység: 3 kW Erőátvitel: lánchajtás Ipari sebességváltó Nagy teherbírású mechanikus erőátvitel Vezérlőrendszer Műszaki adatok Paraméter Specifikáció Gép típusa Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Anyag GI / PPGI Maximális tekercs szélesség 1000–1250 mm Anyagvastagság 0,25–0,1 mm Minimális hasítási szélesség 60 mm Nagy teherbírású, 120 mm átmérőjű tengely Maximális hasítási kések száma 5 Gyártási sebesség 10–15 m/perc Főmotor 4 kW Hidraulikus teljesítmény 3 kW Vágási pontosság ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vágási típus Hidraulikus méretre vágás Erőátvitel Lánchajtás Gép szerkezete Falra szerelhető keret + oszlop szerkezet Gép méretei Kb. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektromos táplálás 380 V / 50 Hz / 3 fázis A gyártósor a következőkhöz alkalmas: HVAC csatornaelemek gyártása Szellőztető alkatrészek Tetőlemezek Falburkoló panelek Formázóelemek Lemezalkatrészek Lézervágó alapanyagok Préselő alapanyagok Elektromos szekrény panelek Ipari lemeztermékek Előnyök Hasítás és méretre vágás egy gyártósoron Kompakt gépelrendezés Magas feldolgozási pontosság Alacsony karbantartási igény Gyors gyártási átállás Automatikus lemezrakodás Magas termelékenység Megbízható hidraulikus vágás Pontos kiegyenlítés Alkalmas folyamatos ipari gyártásra Standard felszereltség Az ügyfél igényeihez igazodva, a gyártósor a következő tartozékokkal is kiegészíthető: Kézi tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Kettős tekercsfeloldó Tekercsbetöltő kocsi Védőfólia lamináló egység Különböző hasítási kés konfigurációk Nagyobb anyagvastagságra való felkészítés Különböző tekercsszélességek 1,5 m-es szállítószalag 3,0 m-es automatikus rakodórendszer

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rostalap vágására szolgáló száloptikai lézeres vágógép – különböző méretek és lézerteljesítmények Leírás Ipari, CNC-vezérelt száloptikai lézeres vágógép, mely nagy sebességgel és pontosan vágja a rostalapokat. Alkalmas általános fémipari munkákhoz, valamint HVAC-komponensek, szellőzőelemek, elektromos szekrények, géptokozatok, konzolok, tető- és homlokzatelemek, valamint egyéb rostalap termékek gyártásához. A gép egyedi konfigurálása lehetséges az ügyfél által megkövetelt munkaterület, anyag típus és vágási vastagság szerint. Alkalmas anyagok: Szénacél / lágyacél Rozsdamentes acél Horganyzott acél Alumínium Sárgaréz Réz Standard konfiguráció példa Munkaterület: 1500 × 3000 mm Lézerteljesítmény: 1500 W Vágási vastagság: kb. 0,5–10 mm, az anyagtól és a vágási körülményektől függően Pozicionálási pontosság: legfeljebb ±0,01 mm Max. üresjárati sebesség: 80–110 m/perc Gyorsulás: legfeljebb 1G Hűtés: vízhűtés Vágógázok: oxigén / nitrogén / sűrített levegő Áramellátás: 380 V, 3 fázis, 50/60 Hz Fájlformátumok: DXF, PLT, AI, NC és egyéb formátumok Egyéb munkaterületek és lézerteljesítmények elérhetők A gyártási feladatoktól függően a gépek különböző munkaterületekkel is felszerelhetők, beleértve a következőket: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Az elérhető lézerteljesítmények körülbelül: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, a gép konfigurációjától függően. A katalógus tartalmaz nagyméretű, akár 2500 × 14000 mm-es rendszereket és akár 60 kW-os lézerforrásokat. A nagyobb lézerteljesítmény lehetővé teszi a vastagabb anyagok feldolgozását és/vagy jelentősen növeli a vágási sebességet a vékonyabb lemezeken. A szükséges lézerteljesítmény az acélminőség, a maximális vastagság, a kívánt vágási sebesség és a vágógáz szerint kerül kiválasztásra. Elérhető konfigurációk: Nyitott, egy munkatálcás kivitel Cserélhető munkatálcás kivitel Teljesen zárt gép Nagyformátumú vágógép Automatikus betöltés/kiürítés Por- és füstelszívás Automatikus kenés Különböző lézerteljesítmények és munkatálca méretek Hodpfx Akeztx Epj Esnu Alkalmazási területek Ideális rostalapok feldolgozásához, HVAC és szellőztető rendszerek gyártásához, acél szerkezetekhez, gépek gyártásához, elektromos szekrényekhez, építőipari elemekhez, fém bútorokhoz, tető- és homlokzatokhoz. A gép integrálható hajlítógépekkel, ollókkal, tekercselőgépekkel és egyéb rostalap feldolgozó berendezésekkel. SEO kulcsszavak száloptikai lézeres vágógép, CNC lézeres vágógép, rostalap lézeres vágógép, fém lézeres vágógép, acél lézeres vágógép, száloptikai lézer 1500W, 3000W lézeres vágógép, 6000W száloptikai lézer, 12000W lézeres vágógép, nagy teljesítményű száloptikai lézer, nagyméretű lézeres vágógép, rostalap vágógép, CNC fémvágó gép, ipari lézeres vágógép, horganyzott acél lézeres vágása, rozsdamentes acél lézeres vágása, HVAC lézeres vágógép, fémipari berendezések, 1500x3000 lézeres vágógép, 2000x6000 lézeres gép, 2500x12000 lézeres vágógép.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes szélesség: 750 mm, teljes hossz: 2 900 mm, teljes magasság: 1 160 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 400 kg, Kompakt, hordozható tekercselő gép fém esővíz-levezetők gyártásához Ez a hordozható tekercselő gép téglalap alakú fém esővíz-levezetők és esővíz-csatornák gyártására lett tervezve, előfestett vagy bevonattal ellátott acéllemezből. A gép fokozatosan alakítja a lapos fémcsíkot a kész, téglalap alakú profilra, amely alkalmas lakossági, kereskedelmi és ipari esővíz-elvezető rendszerekhez. A kész esővíz-levezető méretei és geometriája a felhasználó műszaki igényei szerint állítható be. A tekercselő szerszámok egy adott téglalap alakú profilhoz vannak tervezve, figyelembe véve a szükséges szélességet, magasságot, sarkok alakját, felületi mintázatot, anyagvastagságot és csatlakozási típust. A gép a következő gyártók számára alkalmas: téglalap alakú fém esővíz-levezetők; esővíz-csatornák; tetőfedésű esővíz-elvezető rendszerek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető alkatrészek; tetőfedési tartozékok; homlokzati és lemeztermékek; egyedi, hidegen formázott fémprofilok. Kompakt mérete és viszonylag alacsony súlya miatt alkalmas kisebb műhelyekbe, tetőfedő cégekhez és gyártóhelyekre, ahol nincs szükség nagy, álló tekercselő vonalra. Egyedi profilméretek A kész profil a felhasználó rajza, mintája vagy műszaki specifikációja szerint készül. Hnodpfxezrnxce Ak Eou Ezért a gépet egyedi, téglalap alakú esővíz-levezető tekercselőként szállítjuk, amely a szükséges késztermékhez van konfigurálva. Az alapvető gyártási folyamat a következő: Leoldó → Tekercselő rendszer → Manuális fűrészelés Főbb előnyök: Kompakt és hordozható felépítés Egyedi szerszámok a szükséges esővíz-levezető mérethez Közvetlen gyártás bevonattal ellátott acéllemezből Alkalmas előfestett és horganyzott anyaghoz Fokozatos tekercselés, szabályozott anyagdeformációval Alacsony beépített motor teljesítmény Egyszerű kezelhetőség és karbantartás Alkalmas kis- és nagysorozatú gyártáshoz A késztermékek a szükséges hosszúságúra vághatók Csökkent függőség a megvásárolt, kész esővíz-levezetőktől Alkalmas korlátozott gyártóterülettel rendelkező műhelyekhez Anyag A standard konfiguráció bevonattal ellátott acéllemezhez van tervezve, körülbelül 0,4–0,5 mm vastagsággal. A megállapodott konfigurációtól függően a gép a következőket dolgozhatja fel: előfestett acél; horganyzott acél; polimerbevonattal ellátott acéllemez; egyéb vékony lemezanyagok, a műszaki jóváhagyást követően. A pontos anyagminőség, szakítószilárdság, vastagság és bevonat meg kell, hogy legyen határozva, mielőtt a tekercselő szerszámokat megtervezik. Műszaki adatok: Géptípus: Hordozható tekercselő gép Késztermék: Téglalap alakú fém esővíz-levezető / esővíz-csatorna Profilméretek: A felhasználó specifikációja szerint Anyag: Bevont acéllemez Anyagvastagság: Kb. 0,4–0,5 mm Formázási sebesség: Kb. 3–8 m/perc Főmotor teljesítménye: 3 kW Átvitel: Fogaskerék- és lánchajtás Kiegészítő formázóelemek: Poliuretán kerekek Vágórendszer: Manuális körfűrész Gép méretei: Kb. 2860 × 730 × 1160 mm Gép súlya: Kb. 400 kg Elektromos táplálás: 380 V, 50 Hz, 3 fázisú* Kompakt géppelrendszer Ezáltal alkalmas a következőkre: tetőfedő vállalkozók; esővíz-elvezető rendszer gyártók; lemezműhelyek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető gyártók; épületalkatrészek gyártói; kicsi és közepes méretű gyártóüzemek; egyedi tetőtartozékokat gyártó vállalatok. A szállítási terjedelem Ezután egy egyedi tekercselő szerszámkészletet tervezünk a szükséges termékhez.

Gyártási év: 2025, üzemórák: 24 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AVB-48, AVB-48 Fahulladék Gyalu (fagyalu) Gép Nagy teljesítmény. Ipari megbízhatóság. Az AVB-48 az egyik legnépszerűbb nagy teherbírású fahulladék gyalu gépünk, amelyet kimagasló ipari kapacitásra és egyenletes teljesítményre terveztek. Képes mind rönk, mind darabolt faanyag feldolgozására, csekély alapanyag-méretbeli követelményekkel, így ideális rönkgöngyöléshez (log shaving) és faipari hulladék hasznosításához egyaránt. Masszív, hosszú élettartamú vázszerkezete biztosítja a tartósságot intenzív igénybevétel esetén is. A gép standard felszereltsége a T.C.T. keményfém kések (carbide blades), amelyek kiváló vágási pontosságot és hosszabb élettartamot biztosítanak. Lovas forgács előállításához igény szerint egyenes kések (straight blades) is rendelhetők. A gép bővíthető opcionális garatprés (hopper pressing system) egységgel is, amely hatékonyan kezeli a kisebb darabokat és hulladékot. Az AVB-48 támogatja mind a gyaluló (planer blade), mind a keményfém késekkel történő munkavégzést, így rugalmasan igazodik a termelési igényekhez. MŰSZAKI ADATOK; Hedpexwizpefx Ak Eenu TECHNIKAI SPECIFIKÁCIÓK AVB-48 vagy AVB-48HELIX Vágófejek száma: 4 Vágófej hossz: 60 cm Kések száma: 190 db T.C.T. kés/fej vagy 7 db egyenes kés Meghajtás: 4 × 11 KW = 44 KW (59 LE) Garat mozgatás: Hidraulikus Garat mérete: 1500 × 600 × 900 mm Üzemi feszültség: 380 V 50-60 Hz Szalagmotor: 0,75 KW Hidraulikus motor: 7,5 KW Teljes teljesítmény: 52,25 KW Vágófej fordulatszám: 3000 ford./perc Vágófej átmérője: 160 mm Forgácsolás mélysége: 0,2 mm - 1,2 mm Max. bemenő rönk hossz: 75-150 cm Max. bemenő rönk szélesség: 10-45 cm Munkatávolság: 1200 mm Gép méretei: H4300 x M1700 x Sz1600 mm Súly: 3.500 kg Termelési kapacitás: 1000-1200 kg/óra

Gyártási év: 2023, állapot: új, AZ AVB-HELIX100BB MŰSZAKI LEÍRÁSA A rönkszállító tartály mérete az ügyfél igényeinek megfelelően beállítható. A tartály méretei 230-250 cm hosszú, 100 cm széles és 110 cm magas. A vágófejeket úgy tervezték, hogy mozgathatóak legyenek az egyszerű kezelés érdekében. A tartály sebessége állítható a keletkező forgács vastagságának és mennyiségének szabályozására. Folyamatos használatra érzékeny forgácsoló típussal is rendelkezik. A tartály nagy teherbírású acélból készült, és 7000 kg össztömegű. Méretei 540 cm x 165 cm x 185 cm. A vágófejeket két, egyenként 37 kW teljesítményű villanymotor működteti. Ezek 3000 fordulat/perc fordulatszámon működnek, és inverterrel vannak felszerelve. A forgácstermelés óránként 2800-3000 kilogramm között van. Dupla hidraulikus henger a rönkszállító tartály mozgatására. Olyan vágófej-kialakítást kínálunk, amely különösen alkalmas a kis pelyva előállítására, és további előnye, hogy a csirkefarmok számára is elérhető. Ezenkívül van egy nagyobb pelyhesítő opció is, amely lóistállók számára is alkalmas lenne. Vágófejeink T.C.T. keményfém pengékkel vannak felszerelve, és spirál spirál típusú kialakításúak, hogy mini pelyheket hozzanak létre. 400-500 darab karbidpengét helyezünk el, hogy biztosítsuk a kiváló minőségű faforgácsot az állatok alomanyagaihoz. A forgács mérete és vastagsága könnyen szabályozható a fej fordulatszámának és a tartály haladási sebességének beállításával. Csapágycsészéink kiváló minőségű, nagy teherbírású típusokkal vannak felszerelve, mint például COC, TIMKEN vagy SKF. A kenőolaj hozzáadása problémamentes. Hidraulikus motorunk 15 KW teljesítményű, sebességszabályozó egység meghajtással. Ezenkívül a lemez és a tartály között elakadásgátló rendszerrel rendelkezünk a szilánkok elkerülése érdekében. Gépünk bármilyen fafajtát, beleértve a táblát is, a vágófejek alakjáról. A tökéletes eredmény érdekében vágási hulladékot és mindenféle maradékot is felhasználhat. Ha szükséges, a még jobb teljesítmény érdekében a gép tartályához pneumatikus nyomószerkezetet is hozzáadhatunk. Hnsdpfxjnl Efxe Ak Esu MŰSZAKI ADATOK AVB-HELIX100BB A vágófejek száma 2 A vágófej működési hossza 100 cm Pengék száma 500 T.C.T. / vágófej Tápegység 2 *37 KW = 74 KW ( 99,23 LE) Üzemelő hidraulikus tartály Kiszerelő tartály méretei mm 2200*1000*1000 Működési feszültség 380 V 50-60 Hz Szállítószalag motor 1,5 KW Hidraulikamotor 15 KW Teljes teljesítmény 90,5 KW Vágófej Sebesség 3000 fordulat/perc Vágófej átmérője 250 mm Reszelési mélység 0,03- 0,5 mm Max. rönk bemeneti hossza 150-220 cm Max.rönk bemeneti szélesség 10-95 cm Munkahossz 2200 mm A gép méretei: L5400xH1650xB1850 mm Súly 7.000 kg Termelési kapacitás 3000 kg/h

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Fém szegélyezőgép HR-2 A HR-2 fém szegélyezőgép a következő modell a gyártósoron a HR-1 modell után. A HR-1 gép helyett, amely 5-8 mm-es szegélyzárat tud kialakítani, a HR-2 fém szegélyezőgép 6-14 mm-es szegélyt tud készíteni. Ezért az ügyfél jobb termékválasztékot kaphat a követelményektől függően, a gép hét alakító állványa lehetővé teszi. Hnjdporklxvjfx Ak Eou A HR-2 fém szegélyezőgép a közös fémlemez-feldolgozási műveletet sokkal könnyebbé teheti, jobb minőségben és azonos ismételhetőséggel. A szokásos módon az ilyen műveletet kézi fémlemezhajlító géppel lehet elvégezni, így két munkásnak lépésről lépésre kell meghajlítania a szükséges termék előállításához. A HR-2 fém szegélyezőgép sokkal hatékonyabban végezheti el ezt a műveletet. Mindkét oldalt egyszerre vagy mindkét oldalt lépésről lépésre hengerelheti. A fokozatos gyártás jó ötlet lehet, ha sokféle elemet kell gyártania különböző szélességgel, így nincs ok arra, hogy a gép szélességét minden egyes művelethez újra beállítsa. Speciális szerszámacélt használunk a gép tekercseihez, így hosszú távú élettartamot biztosíthatunk. A HR-2 szegélyező tekercselőgép korlátlan hosszúságú paneleket készíthet, és megkönnyíti az ügyfelek munkáját. Ezért a HR-2 fém szegélyezőgépünkkel sok időt takaríthat meg, és sokkal hatékonyabbá teheti a gyártási folyamatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Az API csöves malom 355 mm x 14 mm (A3801) a benzinipar csöveinek gyártására szolgál, így tökéletes megoldás lehet vállalata felnövekedésére API csőmalom (Kínában készült), formázógép Japánban készül OD 114-355 mm falvastagság: 4-14,3 mm acélminőség: N80 cső hossza: 6-15m szabvány: API 5CT N80 szállítási terjedelem: – vágóvonal; – csöves malom; – két végű gép; – két hidrotesztelő; - 1 db csőegyenesítő gép, tekercsek (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) A gép 2006-ban készült, 2016-ban leállt. használt varratégető és HF hegesztő, márka: Thermatool. Használt, kínai márkájú slitter. vastagság: 4-14mm, N80, Q235, melegen hengerelt acél. max tekercsszélesség 1600-1700mm. 2+5 szintezős DC motor: 55kw slitter DC motor: 160kw szállítási terjedelem: – tekercskocsi; Hedpfx Akjv Hcwte Ejnu – letekercselő (4 oszloppal); – tartsa lenyomva a tekercset; – hámozó asztal; 2+5 szintező; – nyírás; – szállítószalag és hurok; – vezetőeszköz; – slitter; – feszítő egység; – visszahúzó kar tartókarral; – tekercskocsi; – körülbelül 12 vágópenge; – elektromos szekrény, hidraulika rendszer. szeletelő csőmaróhoz való

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 24 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 250 kg, hűtőfolyadék-szivattyú teljesítménye: 1 W, munkaszélesség: 80 mm, csiszolókorong átmérője: 125 mm, gyalukések száma: 5, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, üzemi sebesség: 15 mm/s, köszörülési hossz: 630 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti áram: 2 A, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 3 000 ford/min, bemeneti frekvencia: 50 Hz, orsó magasságának állítása: 125 mm, AUTOMATIKUS ÉLŐMARÓKÉS-KÖSZÖRŰGÉP A késköszörűlés hossza 630 mm Az AVB-PGM630 kifejezetten arra lett tervezve, hogy legfeljebb 630 mm hosszú élőmarókéseket köszörüljön a fa-, fém- és papíripari felhasználásra. Lineáris vezetősin rendszerrel van ellátva, ami nagy hatékonyságot és hosszú élettartamot biztosít. A lemezre szerelt kések +/- 90 fokban elforgathatók. A többszörös késrögzítő tartozékkal együtt egy időben legfeljebb öt élőmarókés köszörülhető. 11 különböző sebesség áll rendelkezésre, legfeljebb 11 m/perc sebességgel, mikroszabályozóval vezérelt hűtőfolyadék-rendszerrel. AVB-630PGM AUTOMATIKUS ÉLŐMARÓKÉS-KÖSZÖRŰGÉP CNC lineáris csapágyrendszerrel felszerelve Az AVB-630PGM kifejezetten arra lett tervezve, hogy legfeljebb 60 cm hosszú élőmarókéseket köszörüljön. Többszörös késrögzítő tartozékkal együtt. Egy időben legfeljebb öt élőmarókés köszörülhető. ÁLTALÁNOS TULAJDONSÁGOK • Automatikus élőmarókés-köszörlés, legfeljebb 600 mm-ig • Sebesség szabályozás 0-11 m/perc között • Mechanikus késrögzítő • Mikroszabályozóval vezérelt • A köszörülőfej lineáris síneken mozog • Magas pontosság, 0,02 mm-es előtolás • Korrózióálló és edzett felületkezelés az összes mechanikus alkatrészen • A CNC csapágyrendszer meghosszabbítja a gép élettartamát és javítja a köszörülési minőséget • Lehetőség van legfeljebb 5 kés egyidejű rögzítésére ugyanazon a lemezen • Robusztus gépváz • A gyártás megfelel a CE szabványoknak MŰSZAKI ADATOK • Köszörülési hossz: 600 mm • Lemez méretei: 60*80*600 mm • Köszörűkorong átmérője: Ø100/150 mm • Motorok száma: 3 • Köszörülési sebesség: 0-11 m/perc Hnsdjzwm Duepfx Ak Eou • Automatikus előtolás: 0,02 mm • Üzemi feszültség: 380 V, 50-60 Hz, 3 fázis • Hűtőfolyadék tartály űrtartalma: 30 l • Nettó/bruttó súly: 430/450 kg • Méretek: 60*160*140 cm A GÉPEN TALÁLHATÓ MOTOROK: Köszörűkorong • Köszörűkorong: 1,1 kW – 2800 ford./perc, Átmérő: Ø100/150 mm • Hűtőfolyadék szivattyú: 0,09 kW – 2800 ford./perc, Átmérő: Ø20 mm • Köszörülőfej – vízszintes mozgás: 0,37 kW – 2800 ford./perc, Magasság: 60-80 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15 Hnjdpexghngofx Ak Eju

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Vágásméretig vágógépet használnak a legfeljebb 1 mm vastagságú fémlemezek, alumínium kompozit panelek, papír, polikarbonát hosszanti vágásához, a vágógép tekercsein rögzített speciális vágókéseknek köszönhetően. Az SM 1250x8 hosszúságú vágógép lehetővé teszi az anyag nyolc csíkra vágását. A tekercsek átmérője 56 mm. Az általunk gyártott fémlemezek típusai vannak: -Elektromos vágógép SM 1250x4 (3-4 szalagra vágva) -Elektromos vágási hossz vágógép SM 1250x8 (vágás 6-10 szalaghoz) - elektromos vágógép vágógéphez SM 1250x12, SM 1250x20 (vágás 12-20 szalaghoz) a csíkok és számuk. Speciális csavarok vannak rajta a késeken. Könnyedén vághat fémlemezt közvetlenül a dekoilertől a vágásig tartó vágógépünkkel. A hosszúra vágott vágógép keresztmetszetű késsel felszerelhető. A gépnek erős az alja, hogy elkerülje a deformációt a vágás közben, és lehetővé teszi a fém tökéletes vágás 8 darab csíkra vágását. A hasítógép vágási sebessége körülbelül 10 méter / perc. A hosszúra vágott hasítógép elektromos, így működéséhez nincs szükség levegő- vagy olajrendszerre. Az elektromos fogyasztás 1,5 kW / óra. A feszültség 380V. -10 és +45 Celsius fok közötti hőmérsékletű környezetben alkalmazható. Vállalkozásunk megkezdte az ilyen vágások gyártását Hnedef Epzgopfx Ak Eou

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Az elektromos könyökgyártó gép a könyök kialakításának mechanizmusa különböző átmérőjű kerek és téglalap alakú csövekből. Könyökgyártó gép Az EEM-200plus az EEM-200 gép jobb változata. További negyedik alsó présszerszámmal rendelkezik, így mind a négy oldalról préseli a csöveket hajlítás közben, és jobb könyökminőséget biztosít. Használhatja gépünket kerek csövekkel történő munkavégzéshez, mint téglalap alakú csövekhez. Az EEM-200plus könyökgyártó gép lehetővé teszi, hogy 80 és 200 mm közötti csövekkel dolgozzon. Figyelem: A hajlításhoz használt cső belső átmérőjének 1 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a gép hajlító mátrixa !! A cső zárját le kell zárni vagy hegeszteni kell, hogy elkerülje a cső kinyílását hajlítás közben !! Az EEM-200 könyökgyártó gép elektromos, így működéséhez nincs szükség levegő- vagy olajrendszerre. Az elektromos fogyasztás 1,5 kW / óra ennél a könyökgépnél. A szükséges feszültség 380V. -5 és +45 Celsius fok közötti hőmérsékletű környezetben alkalmazható. A könyökgyártó gép alkalmas 0,8 mm maximális vastagságú csövek hajlítására. Az EEM-200plus könyökgyártó gép könyöket hajlít a speciális présszerszámoknak köszönhetően. Egy szerszámkészlet van a szükséges cső egy átmérőjének hajlításához. Tehát a csövek nagyobb átmérőjének hajlításához további présszerszámokat kell beszereznie. Négy préselő szerszám jár a géppel, így négy csőátmérőt hajlíthat meg vele a 80 és 200 mm közötti tartományban (amelyet saját maga választott) [...] Hodpfsf Epznex Ak Eenu

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az F3 állóvarratos fémtetőgépet hosszmérőkészülékkel cégünk a különböző épületek és szerkezetek tetőinek és homlokzatainak beépítéséhez szükséges állóvarratos tetőfedő panelek gyártására tervezte. A fémlemez-nyersanyagokat a gép formázóhengerein keresztül vezetik át, hogy az állóvarratos panel a kívánt formát kapja. Ez a gyártási módszer lehetővé teszi, hogy körülbelül 10 méter per perc sebességgel állítson elő paneleket, és bármilyen tetőfedő céghez illeszkedjen. Bfywfrix A gép egyszerű szélességbeállító rendszerrel van felszerelve, így az egyik szélességről a másikra való átállítása a hengerlésről mindössze néhány percet vesz igénybe. Az F3-as gép 200 és 700 mm szélességű panelek feldolgozására alkalmas. Lehetőség van horganyzott acélból, rézből, cinkből, alumíniumból, rozsdamentes acélból stb. készült fémlemezek és tekercsek megmunkálására. Maximális fémvastagság a munkához - 0,8 mm. Az F3 állóvarratos fémtetőgép alapkészletben, valamint a gép további funkcionalitását biztosító és a munkafolyamatot egyszerűsítő kiegészítő tartozékokkal is mehet. Kiegészítő opcióként kínálunk egy padlófelhúzót, amely könnyű súlyának és kis méretének köszönhetően közvetlenül a munkaterületen használható, így a tekercset a felhúzóra helyezheti és a géphez adagolhatja. Opcionális extrafelszerelésként hosszmérő készüléket is vásárolhat, hogy a tetőfedőlemezeket azonos hosszúságban és félautomata üzemmódban, szalaggal és vonalzóval történő jelölés nélkül tekerje fel. Ezekkel a tartozékokkal valóban időt takaríthat meg, és pontosabbá teheti a munkát. A weboldal segítségével Hnsdjh Aw Rnepfx Ak Eju [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az SM 2020x1,2 mm-es szegmenshajlító gép különböző elemek fémlemezekből történő hajlítására alkalmas, maximális hossza 2020 mm, maximális vastagsága 1,2 mm. Hjdpfx Akjv Tyr Ie Eonu Felszerelhető harmadik szegmentált rúddal. Általában a hajtogatógépeket tetőfedő elemek, szellőzőelemek, vízelvezető rendszerelemek stb. gyártására használják. Az SM szegmenshajtogató gép azonban a speciális szegmentált rudak révén lehetőséget ad dobozok és homlokzati kazetták hajlítására a szabványos hajlítóelemek mellett. A szegmentált rúd különböző hosszúságú részekből áll. Így beállíthatja a kívánt hosszra, és hajlíthatja a dobozokat e szegmentált rész köré. Három modellt gyártunk az SM szegmenshajtogató gépből: Szegmens hajtogatógép SM-1270 x 2mm Szegmens hajtogatógép SM-1550 x 1,8mm Szegmens hajtogatógép SM -2020 x 1,2mm Ezeknek a szegmensgépeknek két szegmentált rúdja van: a felső rúd és a forgósáv. A felső rúd 135 fokos szöggel rendelkezik, így lehetséges az elemek hajlítása 135 fokos maximális hajlítási szöggel Az SM szegmenshajtogató gép alapkészlete a következőket tartalmazza: SM hajtogatógép, temperált szegmensek, szögmérő készülék, négyállású szöghatároló, két oldalsó szegmens, többfunkciós fogadóasztal. Kiegészítő opcióként kaphat keresztvágó kést a szegmenslemezhajlító géphez. A késsel vágható fém maximális vastagsága 0,8 mm acél. A hajtogatógép szegmensei temperáltak, merevségük kb. 30 HRC. Így lehetővé teszi a vastag fém hajlítását a hajlítógép bármely részében sérülés nélkül. 2003 óta kezdjük el gyártani az SM szegmens hajtogatógépet. Tehát nagy tapasztalattal rendelkezünk a szegmensgépek gyártásában, és tökéletes megoldást tudunk javasolni az Ön vállalkozása számára. Műszaki adatok Anyag Anyagszélesség (mm) 2020 Az anyagvastagság (mm) 1.2

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az F3 dupla állóvarrású tetőfedő gépet a dupla állóvarrású tetőfedőlemezek dupla állóvarrású zárjának készítésére használják, amelyeket a dupla állóvarrású tetőfedőlemezek telepítéséhez használnak. A kettős állóvarratos tetőfedést széles körben használják, mert a zár különleges formájának köszönhetően a víz nem tud bejutni a zárt kettős állóvarratos tetőfedőlemezek alá azok egymáshoz érintkező helyein. A különleges forma azt jelenti, hogy a kettős állóvarratos panelek az érintkezési helyeken fedik egymást, és a tetőre történő felszerelésük után a kettős állóvarratos zárás speciális kettős állóvarratos zárószerszámokkal (kézi szerszám a kettős állóvarratos zárás zárásához és elektromos gép a kettős állóvarratos zárás zárásához) záródik. Ennek az állóvarratos gépnek az az előnye, hogy nagyon egyszerűen lehet változtatni az állóvarratos tetőfedő panelek szélességét. Ennek az állóvarrat-záró gépnek az egyik oldalán van egy speciális csavar, amelyet elforgatva a kezelő megváltoztathatja a panelek szélességét. Így az állóvarrásos tetőfedő gép beállítása nem vesz igénybe sok időt a kezelő számára, és lehetővé teszi számára, hogy hatékonyabban használja ki a munkaidejét. Ez a dupla állóvarrású tetőfedő gép jól használható különböző fémekből (horganyzott acél, rézzel, cinkkel, titánnal stb. bevont acél) készült dupla állóvarrású panelek készítésére. Ez az állóvarratos tetőfedő gép hat pár tekercsből áll, amelyek a kettős állóvarratos tetőfedő panelek alakját alakítják ki. Hnsdpfehz Twwox Ak Eou Ez a gép gyártható f [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2025, F3 henger alakú tetőpanel gép fedéllel Az F3 henger alakú tetőpanel gép olyan tetőfedő berendezés, amelyet az állóvarrásos tetőpanel gyártás és az állóvarrásos tetőfedés telepítése során használnak. Az elektromos motor segítségével a nyomaték a motortól a lánckerekeken és a csatlakozó láncokon keresztül a gép görgőire jut, így azok elfordulnak és kialakítják a szükséges profilt. Annak érdekében, hogy megvédjük a dolgozókat a henger alakító tetőpanel gépen végzett munka során, a gépet szabványos oldalsó burkolatokkal és a gép alakító részének védelmére szolgáló kiegészítő felső részburkolattal kínáljuk. Így a védőburkolatokkal ellátott F3 állóvarrásos tetőfedő gép használatával a gép kezelői védve lesznek a sérülésektől, és a gépet megvédik attól, hogy bármilyen külső tárgy bejusson a munkamechanizmusba. A tetőfedő géppel való munkavégzés során azonban lehetőség van arra, hogy munka közben levegyék a gép felső fedelét, és meghagyják az oldalsó fedeleket. Ha nincs szükség a felső fedélre, a gépet anélkül is megvásárolhatja. A roll former állóvarratos gépünk könnyű és mobil, így a műhelyében vagy közvetlenül a tető telepítésének helyszínén dolgozhat vele, így pénzt takaríthat meg a szállítási költségeken. Az F3 henger alakú tetőpanel gép speciális állítócsavarral rendelkezik a gép beállításához a különböző panelszélességű gyártáshoz. Csak el kell forgatni a beállítócsavart, hogy a szükséges panelszélességű méretekhez jusson. Az F3 állóvarrásos tetőgép különböző anyagokkal, például acéllal, alumíniummal, rézzel dolgozhat. A gép beállítható a különböző fémvastagságok tekercseléséhez. Az F3 gép további opcióiként a következőket kaphatja: Hosszmérő készülék bordázott paneltekercsek radiuszos paneltekercsek keresztvágó kés padlófelhúzó kézi varrógépek ESM-1 elektromos varrógép Hnjdoh R I Iuepfx Ak Eju csúszó klipsz formázók RPFM bordázott panel formázó gép

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Dura kerítés fém automata tekercselő gép MPF-1 auto A Dura kerítés fém automata tekercselőgép MPF-1 auto hatékony megoldás lehet azon vállalatok számára, amelyek úgy döntenek, hogy növelik vagy elindítják a fém páka durafence deszkák gyártását. A fém páka kerítés egy olyan profiltípus, amelyet úgy kaphat, hogy egy gép hengerhengerein keresztül lapos fémet gördít át, amelyet a fémkerítések gyártása és telepítése során tovább használnak. A dura kerítés (euro picket kerítés) vonzó megjelenésű, és tökéletes része lehet bármilyen dizájnnak anélkül, hogy összezsúfolná vagy felesleges elemekkel terhelné azt. A dura kerítés kiváló megoldás lesz házak, nyaralók vagy bármilyen más épületek építéséhez. A dura kerítés fém hengeres formázó sor MPF-1 teljesen automatikus, és teljesen automatikus üzemmódban folytathatja a fém kerítésdeszkák gyártási folyamatát. A vonal a következő részekből áll Automatikus fém dekopírozógép, amely akár 1,5 tonna súlyú tekercsekkel és 350 mm szélességű tekercsekkel is képes dolgozni. Decoiler segít betáplálni a fémet egy tekercselő gépbe, így be kell szerelni a tekercset a tekercselő tengelyre, beállítani a tekercs belső átmérőjét, és a fémet a gép kompenzációs mechanizmusa alá kell helyezni. Ezt követően a tekercselőgépbe kell vinni. Opcióként egy sort is készíthetünk, és felszerelhetjük kézi fém letekercselővel, vagy telepíthetünk egy sort anélkül is. A gép hengerformázó része, amely különböző átmérőjű és konfigurációjú hengerekből áll a fém hengerléséhez és a kívánt profil kialakításához. Hjdpfx Aketp H Ers Ejnu Guillotine olló a gép végtermékeinek vágására. A guillotine automatikus üzemmódban működik, lehetőséget adva a szükséges hosszúságú és mennyiségű kerítések levágására. A vonal automatizálási rendszere egy kézi vezérlőpanelből, egy automatikus vezérlőpanelből és egy kijelzővel ellátott állványból áll. A kézi vezérlőpanel lehetővé teszi a gép kézi üzemmódban történő beállítását és ellenőrzését az automatikus működés előtt. Az automatikus vezérlőpanel akkor használatos, amikor a vonal automatikus üzemmódban működik, lehetővé teszi a formázó termékek mennyiségének és hosszának beállítását, valamint a vágásuk programozását a vonallal. Így a dura fence metal line MPF-1 auto használatával teljesen automatikus megoldást kaphat a fémkerítés profil gyártására, minimális erőfeszítéseket alkalmazva a gyártásra, és kiváló minőségű termékeket kaphat a szükséges méretekkel és számokkal. Specifikáció: A maximális anyagvastagság (mm) 0,55 Motorteljesítmény (kW) 1,5+1,1+2,2 Hengerlési sebesség (m/perc) 10-15

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A korábbi gép zárolása Az LFM az, amelyre a legnagyobb szükség van vásárlóinkon kívül. Olyan szellőzőzárak kialakítására használják, mint a Pittsburgh-zár, az álló varratzár, az egy szegély, a kettős szegély, a rögzítőcsap, a könyök sugara. Ezeket a zárakat széles körben használják különböző ipari és polgári épületek építésénél. A zárrögzítő gépünk előnye a többi géphez képest a csőzár kialakításának lehetősége, így a kerek csövek gyártása közben is használható. Így ügyfeleink pénzt takaríthatnak meg további berendezések vásárlásán és további termelési területek bérlésén. Az LFM gépen 7 pár alakító henger van, amelyek különböző szellőzőzárakat alkotnak. A formáló tekercsek edzettek, így hosszú élettartammal rendelkeznek. A szellőztető elemek gyártásának folyamatát a Pittsburgh-i zárformázási folyamatból és az egyfűzős formázási folyamatból indítják az LFM zárformázó géppel. A zárak kialakításának befejezése után egy szegélyzárat kell elhelyezni a pittsburghi zárba, és egy hummerrel vagy egy speciális pittsburghi zárzáró géppel le kell zárni. Ezen eljárások után a szellőztető elem készen áll. Nagyon egyszerű az LFM szellőzőzár korábbi gépünkkel dolgozni, mert vannak vonalzó-vezetők, amelyek segítenek abban, hogy a fémet a szükséges alakítási helyzetbe hozza. A korábbi gép zárolása Az LFM lehet 380V (1,5kW motor teljesítmény) vagy 220V (1,1-1,5kW motor teljesítmény), az ügyfél preferenciáitól függ. A gép alkalmas színnel bevont fémlemezekkel vagy rozsdamentes acélokkal történő munkavégzésre. W [...] Hnedsf Epzcspfx Ak Eou

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Fém tető snap lock gép SLP-1 auto oldalsó lyukasztási lehetőséggel cégünk legújabb projektje a fém tetőfedő gyártáshoz szükséges berendezések irányába. Az SLP-1 auto pattintózáras gép képes rögzítő lyukakkal ellátott kattintóvarratos paneleket gyártani és a panelek oldalsó részeit leütni, lehetővé teszi a panel szélének hajlítását és a tetőelemekhez való csatlakoztatását utána. Gépünk automatizálási rendszerrel van felszerelve, és teljesen automatikus üzemmódban végzi a gyártást. Ez a folyamat a következőképpen zajlik: a gép kezelője a fémtekercs végét a gép húzóhengerére helyezi, amely azt a berendezés hengerlő részéhez mozgatja. A hengerlési folyamat kezdetén a gép mindkét oldalán két pneumatikus lyukasztóprés végzi a panelek oldalvágását. A vágás után a hengerlési folyamat a következő hengerhengerekhez megy. Ezek fokozatosan kialakítják a tetőfedő panel profilját, és speciális vágószerszámos görgőkkel rögzítőfuratokat vágnak ki. A hengerlés után a gép végén lévő speciális automata olló a szükséges méretű paneleket hosszra vágja le. Ahogy a gép a gyártási folyamat elején a panelek oldalsó részeit vágja, úgy a gyártás végén csak a panel lapos részét vágja le. Ezáltal a panel minősége jobb, és nem keletkeznek olyan deformációk, mint a profilvágásnál, amikor a guillotine ollónak nem csak a lapos részt, hanem a panel záró részét is el kell vágnia. Specifikációk: Méretek (mm): 3000x1400x900 mm: hengerlőgép 3000x1400x900 guillotine olló 400x1120x1130 Súly (kg): A szélestörő szalagok és a szélestörő szalagok (kg): 643 guillotine olló: 110 Hajtási teljesítmény: hengerlőgép: 1,5 kW, 220V (vagy 380V kérésre) guillotine olló: 1,1 kW Hnedouzv Tzjpfx Ak Eeu Maximális lemezvastagság (mm): 0,6-0,7 mm Munkadarab szélessége (mm): 250-700 Hengerlési sebesség (m/perc): legfeljebb 10 Az SLP-1 auto fém tetőpanel-gyártó gép automatizálási rendszerrel rendelkezik, így a kezelő munkájának minimális részét teszi lehetővé - a kezelő csak beállítja a gyártandó panelek szükséges számát és hosszát a számítógépen, a gép pedig automatikusan hengerli és vágja őket. Így csökken az emberi tényező befolyása, a gyártási hibák száma minimális, és a panelek mind azonos méretűek és készen állnak a további beépítésre. Az SLP-1 automata kattintászáras tekercselőgép egyszerű szélességbeállító rendszerrel rendelkezik, így a gép egyik panelszélességről a másikra történő átállításához a kezelőnek csak el kell fordítania a beállító kereket, így az újbóli beállítás nagyon rövid időt vesz igénybe az ilyen művelethez. További opcióként fém tetőpanel tekercselőgép SLP-1 auto lehet: Vágókés a fém tekercsből történő levágásához a fémhengerlési folyamat végén, hogy csökkentse a lehetséges hulladékanyag mennyiségét; Bordázott paneltekercsek, hogy keskeny vagy széles bordákat tekercseljen a tetőfedő snap lock panel közepén; Mikrohullámú panel modul- készülék, hogy a tetőfedő panel teljes szélessége mentén kis kanyarokat alakítson ki, így a tető megjelenése érdekesebb és szemet gyönyörködtetőbb lesz. Fém kitekercselő (lehet padlóra állítható, kézi konzolos, automata konzolos).

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2017, lézerteljesítmény: 6 000 W, CNC lézeres vágógép TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 Watt X munkaterület, max.: 4000 mm Y munkaterület, max.: 2000 mm Z munkaterület, max.: 115 mm Vezérlés: Siemens Sinumerik 840D SL Lézer teljesítmény: 6000 Watt Lemezvastagság, acél, max.: 25 mm Lemezvastagság, rozsdamentes acél, max.: 25 mm Lemezvastagság, alumínium, max.: 20 mm Lemezvastagság, réz, max.: 8 mm Standard felszereltség Alapfelszereltség Gép - Zárt géptest - Beépített szekrény redőnyös ajtóval - Nyomatékos meghajtás lineáris közvetlen meghajtásokkal kombinálva - Zárt sugárvezetés lézerfénykábellel (LLK) - Hűtőegység - Beépített vezérlőszekrények belső világítással - Automatikus lemezváltó hosszanti irányban Hnodsz Rl Eiepfx Ak Eju - 19" érintőképernyős színes kijelző - Hosszanti szállítószalag - Munkaterület világítás - Pozicionáló lézerdióda - Permetező rendszer - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatikus fúvóka-tisztítás - Szállítási és szerelő eszköz TRUMPF lézer - Szilárdtest lézer TruDisk 3001, egy LLK kimenettel - Gerjesztés pumpadiódákkal - Lézer teljesítmény szabályozás Vágófej - Univerzális vágóegység - Egyszeres vágófej stratégia - Védőszemüveg a lencse szennyeződésének megelőzésére - A védőszemüveg állapotának ellenőrzése - ControlLine: Magasság szabályozás és lemez külső élének érzékelése Vezérlés - SINUMERIK 840D SL vezérlés - Egyszerű műhelyprogramozás - TruTops Laser hálózati hozzáféréssel - Gyors újragyártás - Beépített technológiai adatok - Kikapcsolási automatika - Programozható vágógáz-/nyomásválasztás - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Távszerviz interneten keresztül Adatátvitel - USB interfész - RJ-45 hálózati csatlakozó - Vezeték nélküli kezelési pont (alap a Visual Online Support számára) Biztonság - CE jelölés - Fénykorlátok - Többkamrás elszívó rendszer - Kompakt portalanító rendszer - Gépburkolat, tanúsított átlátszó ablak, ajtó a jobb oldalon - Tolótető - Fúvóka-váltó - CoolLine

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Állóvarrásos tetőpanel gép F3-39 (1,5 hüvelyk) Az F3-39 állóvarrásos tetőpanel-gyártó gép logikusan kiegészíti az általunk gyártott, dupla állóvarrásos tetőpanelek gyártására szolgáló gépsorozatot. Európában a leggyakoribb a 25 vagy 27 mm-es zármagasság, de Európán kívül, Amerika és Kanada egyes régióiban a 39 mm-es zármagasságú fémvarratos tetőfedő is népszerű. Ezért cégünk úgy döntött, hogy ilyen feladatra gyártóberendezéseket indít, hogy bővítse az értékesítési földrajzi területet, és hogy termékeinket egyre több olyan ügyfélhez juttassa el, akiknek szükségük lehet rá. Az F3-39 fém tetőgép további tekercsekkel rendelkezik a klipsz-relief hengerléshez, amelyek a gépellátás alapkészletéhez tartoznak. A klipsz-relief egy kis kanyar, amely közelebb helyezkedik el a panel zárjaihoz, és amely lehetővé teszi a rögzítő klipszek elrejtését a panel alatt. Az F3-39 állóvarrógép 8 pár fő hengerrel rendelkezik a zár fő részének elkészítéséhez, és egy kilencedik állvánnyal a klipszrelief rész elkészítéséhez. A gép görgői és talpa erősebbek a berendezés standard változatához - az F3 tetőpanel henger alakító géphez - képest. Nagyobb átmérőjű tekercsekkel is rendelkezik a 39 mm-es (1,5 hüvelyk) zár elkészítéséhez. Mindezek ellenére az F3-39 állóvarrásos tetőpanel-gyártó gép hordozható, ügyfeleink közvetlenül az építkezés helyszínére vihetik, és a tető telepítésének helyszínén is használhatják. Így lehetőséget ad az ügyfélnek, hogy csökkentse a panel sérüléseinek számát és a szállítási költségeket. Az F3-39-es gépünkkel kapható panelrajzok Az F3-39 tetőpanel henger alakító gép az ügyfél preferenciáitól függően készíthet paneleket klipsz domborítással vagy anélkül. A gép dolgozhat bevonatos anyagokkal vagy bevonat nélkül is. Alkalmas acél tekercsek, réz alumínium, cink stb. Lehetőség van a hengerek közötti rések beállítására az ügyfél által a formázáshoz használt anyagvastagságtól függően. Álló varrás fém tető gép könnyen állítható rendszerrel rendelkezik a panelek szélességének megváltoztatásához. A gép kezelőjének csak el kell forgatnia a beállító kereket, hogy ez megtörténjen. További opcióként kaphat Hosszmérő eszköz a panelek számának és hosszának beállításához; Keresztvágó kés a fém vágásához; Hengerek a bordázott panelek gyártásához; Padlófelhúzó; Hnedpfjq U N T Rex Ak Eou Kézi varrógépek a lakatoláshoz; Csúszó klipszformázók; Rögzített klipszformázó. Cégünk egyéb gépeket is gyárt fémtetőgyártáshoz: F3 állóvarrású fém tetőgép 25 mm-es zárómagassághoz; F3-27 állóvarratos gép 27 mm-es zármagassághoz; SL-1 elzáró tetőpanel gép; Automatikus snap lock fém tetőfedő panel gép SL-1 auto;