Sml Pp Extrusion használt eladó (4 651)

Állapot: jó (használt), Extrudersor SML extruderrel és koextruderrel. A PP esetében a B/A/B konfigurációt használják. Közvetlen hűtőegység (SMK) és SBI mérőegység, amelyet 2015-ben újonnan telepítettek. * Max. Teljesítmény: 1350 kg/h * Főcsavar teljesítménye: 950 kg/h * Főcsiga: 180 mm / 33D * Koextrudálási kapacitás: 400 kg/h Fodpfx Amjn Utt He Tjpl * Koextruder csiga: 120 mm / 33D * Szerszámszélesség: 650 mm * Hengerhalmaz: 3 * Tekercselő egység 1500 kg-ig terjedő jumbo tekercsekhez Ez az extrudálósor már szétszerelve és szállításra rögzítve (helyszín: Waalwijk, Hollandia).

Gyártási év: 2009, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: P251001170, Teljes ABS/PP bútorszegélyextrudáló gyártósor a neves AMUT gyártótól A gyártósor kiváló műszaki állapotban van, rendszeresen karbantartott, jelenleg is üzemben van. A készlethez tartozik egy tartalék csiga is, amely tovább növeli az üzemeltetési értékét. A gyártósor felszereltsége: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT kalanderező egység CLV 1200 gördülő szállítószalaggal 3. AMUT TRK 100 szélezőgép 4. AMUT szegélytekercselő 5. Kalanderek hűtőberendezése teljes tömlőkészlettel 6. Elektromos vezérlőszekrények a teljes gyártósor működtetéséhez Feldolgozott anyagok: ABS, PP (primer + őrlemény) Hasznos munkaszélesség: 700 mm (oldalak vágása után) Névleges munkaszélesség: 1000 mm Vastagsági tartomány: 0,5 – 2 mm Extruder: egycsigás AMUT EA100 33D Extruder teljesítménye: Fedpfsxiu Npsx Am Tspl ABS: 320 kg/óra PP: 350 kg/óra Késztermék: 2 tekercs, egyenként 350 mm szélességben Gyártósor sebessége: max. 25 m/perc Gyártás éve: 2009 Műszaki állapot: kiváló, tartalék csigával

Gyártási év: 2023, üzemórák: 200 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 230608, 4. Fő extrudáló gép típusa: CWT95-Plus kettős, egymással egyirányban forgó csigás extrudáló gép; L/D 48 Gép leírása: *IE5-ös, 250 kW-os AC motor *Sebességváltó: Precíz kiegyensúlyozási elv alkalmazva a nyomaték növelése érdekében; Magas biztonsági tényezővel tervezve; A legújabb acélötvözetből készült fogaskerekek, speciális hőkezeléssel, és nagy pontossággal gyártva; NSK csapágyak és importált tömítések; Speciális kenőrendszer, amely merítéses és nyomó megoldásokat ötvöz. Fjdpfxjzxxifo Am Tepl *Hőcserélő: Legújabb generációs, bordás lemez hőcserélő, amely az optimális hűtést biztosítja; Bemeneti/kimeneti fordulatszám: 1480/600 ford./perc; Nyomaték: 2x1990 N.m Olajszivattyú: 1,5 kW Hőcserélővel, áramlásmérővel, olajnyomásmérővel *Teljesítményátvitel: Olasz Compomac biztonsági kuplunggal ellátott nyomaték-korlátozó, sebességérzékelővel *Extrudálási vonal: Csiga átmérő: 93 mm, L/D: 48:1; Csiga maximális fordulatszáma: 600 ford./perc; Csiga konfiguráció: moduláris szerkezet, a nyomaték ékszíjon keresztül adódik át; Csiga anyaga: W6Mo5Cr4V2, felületi keménység HRC58～64; Burkolat konfiguráció: moduláris szerkezet, minden burkolat hossza 4L/D; A lineáris anyag belső felülete α101-ből készül, felületi keménysége HRC62-64; 1-es burkolat: táplálási pont minden lehetséges komponenshez, 4-es és 6-os burkolat oldalsó táplálási ponttal és szellőzőnyílással. 8-as, 9-es, 11-es burkolat szívónyílással a gázok eltávolításához. A csiga profilját az igényeknek megfelelően kell meghatározni. *2 oldalirányú adagoló az oldalsó tápláláshoz *1 gázmentesítő készlet az igényeknek megfelelően Folyadékgyűrűs szivattyú, 1 m3-es víztartály, a gázok és pára visszanyerő rendszere *Elektromos szekrény Burkolat: Rittal Hőcserélő: Apex Frekvenciaváltók: ABB PLC: Siemens Komponensek: Schneider Electric *Alkatrészek A géphez egy készlet csiga- és burkolatelemek, valamint egy készlet tengely kerül leszállításra.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. A gyártósor egységei: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000Kg/h hidegadagolású vákuumextruder (Standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kúpos szerszám (Pneumatikus) 3. Zhejiang Baina 6m-es infravörös kikeményítő kemence (szélesség 1000mm) 4. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1140mm) 5. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1440mm) 6. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1600mm) 7. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1800mm) 8. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2000mm) 9. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2300mm) 10. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2500mm) Fedpsy Exrpsfx Am Topl 11. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2800mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 rétegben * 12m) hűtőrendszer 13. PCM automata hosszanti és keresztirányú ipari vágógép 2000 mm 14. AC-15AD folyadékhűtő, 285 literes víztartállyal Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Gyártási év: 2000, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Polipropilén lemezek feldolgozó/ extrudáló sor, maximum 80 mm vastagságig és 1.200 mm szélességig. 1 db CNC gép, 8 szerszámmal, Siemens vezérlés, asztal méret: 2520x1700 mm 1 db CNC gép, 8 szerszámmal, Siemens vezérlés, asztal méret: 2520x1260 mm 1 db CNC gép, 10 szerszámmal, Osai vezérlés, asztal méret: 4.000x1.800 mm 1 db PPH extruder, lemezszélesség: 1230 mm, vágóegységgel 1 db PPH mechanikus/pneumatikus hegesztőgép táblák/keretek számára 1 db PPH pneumatikus hegesztőgép keretekhez 1 db PPH hidraulikus/pneumatikus hegesztőgép fogantyúkhoz 1 db PPH hidraulikus hegesztőgép lemezekhez, 3.000 mm szélességig Fpodjxwnb Iopfx Am Tel 2 db targonca, egyenként 2.500 kg teherbírással 1 db PPH aprítógép, kapacitás: 100 kg/óra 3 db PPH kéziextruder 2 db vákuumos emelő, egyenként 150 kg teherbírással

Gyártási év: 2005, állapot: üzemkész (használt), Csiga átmérője: 114 mm, max. PVC átviteli teljesítmény: 600 kg/h, max. csigafordulatszám: 20/perc, szerszám fűtési zónák száma: 12, motor teljesítmény: 76 kW, névleges feszültség: 3x 415V AC, névleges áram: 353A, névleges teljesítmény: 218 kW, tömeg: 7,1 t, üzemóra: kb. 90 000 h. Csigák: PVC profil geometriával, vízhűtéses. Henger: nitridált kivitel, léghűtéses. Új PLC vezérléssel, vákuumszivattyúval és a főmotorhoz tartozó frekvenciaváltóval felszerelve. Helyszíni megtekintés lehetséges. Fpedpfezh Nibjx Am Tel

Gyártási év: 2024, üzemórák: 10 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiga szállítószalag átmérője: 145 mm, TECHNIKAI ADATOK Átfutás (az anyagtól, a tömegsűrűségtől és a receptúrától függően): 200–300 kg/óra Extruder típusa: Egylépcsős extruder / Olvadékos extruder Csigaház átmérője: 145 mm Fűtés: Indukciós fűtés Fűtés üzemi hőmérséklete: 300 °C felett is lehetséges GÉP ADATOK Hajtómű Hajtómű teljesítménye: 45 kW Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 84,2 A Fordulatszám: 1480 ford./perc Védettségi fok: IP55 Szigetelési osztály: F Üzemmód: S1 – Folyamatos üzem Hangnyomás: 71 dB(A) A hajtómű gyártási éve: 2022 Csillag-/Delta-kapcsolás lehetséges Fpjdpfx Amozr Hz As Tel Alkalmas műanyagok: LDPE, HDPE, PP Alkalmas anyagok: őrlemény, EPS, fóliahulladék, fóliaőrlemény és könnyű műanyaghulladék Anyagtovábbítás: Alacsony tömegsűrűségű anyagokhoz alkalmas Üzemórák: 10 óra KIEGÉSZÍTŐK Tömörítő egység Anyagtároló Nagy szűrő / Szűrőcsere-mechanizmus Személyre szabott nyomószerszám

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 066 404 601, Felajánlunk egy extrúziós szerszámot PE vagy PP csövek gyártásához. Csőátmérő, min.: Ø90 mm Csőátmérő, max.: Ø250 mm Termelékenység kb.: 1100 kg/h Kivitel: Csigás adagolórendszer, teljesen 42CrMo4 anyagból készül Áramlási felület polírozva Hengeres fűtőelemekkel és M14x1,5 típusú „J” termoszenzorral szerelve Tartalmazza a 3 m-es csatlakozókábelt, de nem tartalmazza a csatlakozófejet az extrudálógéphez. Műszaki adatok: 230V, 50Hz, max. 3600W zónánként, 16A Fűtési zónák száma: 7 A csomag tartalmaz 2 db német vagy angol nyelvű használati útmutatót. A kínálat a következő elemeket tartalmazza: Fpsdpfx Ajzhnd Rsm Tjl - Alapszerszám PO G 250 - Burkolócsomag, max. 10%-os külső réteghez - Rugalmas fúvókabeszúrás Ø250/180-hoz, amely lehetővé teszi, hogy a Ø250 és Ø180 közötti összes méret SDR17 + SDR11 értékkel legyártva. - Szerszámtartó kocsi, 90°-kal elfordítható - Belső hűtés olajhoz vagy vízhez a csigás adagolóban - Csővezetékek a csőfej léghűtéséhez be vannak építve a szerszámba.

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, ÚJRAHASZNOSÍTÓ PELLETIZÁLÓ EXTRÚZIÓS VONAL – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – automatikus fűtéssel - Szalagos szállítószalag amperes terhelésszabályozással - Agglomerátor – 75 kW hűtőventilátorral és automatikus vízpermetező rendszerrel - Főmotor extruder – 110 kW - Dupla gáztalanítás Olvadó lézer szűrőrendszer – HOP 400 – Ekochem – 2023 - automatikus fűtéssel Fpsdpfx Amjuac Uge Tsl - hűtőszivattyúval - lézerszűrő alkatrészek: 1 készlet 200 mikronos, 1 készlet 250 mikronos, 2 készlet 300 mikronos, 2 penge PELLETIZÁLÓ – RW-440 – Ekochem – 2023 - új Ekochem présfejes vízpumpával - PE és PP menetvágófejjel - légkompresszorral és egyedi menetvágó pengékkel – 48 óra/készlet csere - Centrifugák - Vibrátor - Fűtött siló + súlyrendszer - Kapacitás: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Gyártási év: 2014, állapot: üzemkész (használt), Komplett Artec újrahasznosító és extrudáló üzem áll rendelkezésre. Anyag: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, csavar átmérő: 125mm, L/D arány: 42, extrudálási kapacitás: 650kg/h, gáztalanítás: 2 fokozatú, aprító/extruder/szitaváltó teljesítménye: 55kW/512kW/55kW. Teljes rendszerméretek X/Y/Z: kb. 20700mm/3000mm/3400mm, vezérlés: Siemens. Beleértve aprítógépet, szállítószalag-egységeket, tároló- és keverősilót, adagolószalagot, extrudert, vákuumszivattyút, olvadékszűrőt, granuláló forróvágást, zacskótöltő- és mérőállomást és zsákoló állomást. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. A rendszernek széles körben dokumentált hibái vannak. Fpjdpfxjv Ip Syo Am Tol

Gyártási év: 2013, állapot: üzemkész (használt), Komplett Artec újrahasznosító és extrudáló üzem áll rendelkezésre. Anyag: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, csavar átmérő: 145mm, L/D arány: 42, extrudálási kapacitás: 700kg/h, gáztalanítás: 2-szeres, aprító/extruder/szitaváltó teljesítménye: 55kW/609kW/55kW. Teljes rendszerméretek X/Y/Z: kb. 20700mm/3000mm/3400mm, vezérlés: Siemens. Beleértve aprítógépet, szállítószalag-egységeket, tároló- és keverősilót, adagolószalagot, extrudert, vákuumszivattyút, olvadékszűrőt, granuláló forróvágást, zacskótöltő- és mérőállomást és zsákoló állomást. Dokumentáció elérhető. Helyszíni szemle lehetséges. Fpjdpfev Ip S Hsx Am Tsl

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 650 kW (883,75 LE), teljes hossz: 48 000 mm, teljes szélesség: 8 720 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, NAGYTELJESÍTMÉNYŰ, 3 RÉTEGŰ, EGYÜTTEXTRÚZIÓS, SÍKLEMEZGYÁRTÓ VONAL (2100 mm) Gyártó: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Modell: TSE-90/150/150-2400 Gyártási év: 2019 Állapot: Használt – Kiváló állapotban, teljesen összeszerelve és zárt helyiségben tárolva. FOBB MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY: • Késztermék lemez szélessége: Maximum 2100 mm (nettó, vágott szélesség) • Extrúziós szerszám nyílásának szélessége: 2300 mm • Termelési kapacitás: Maximum 1000 kg/h (a használt nyersanyag és a lemez vastagságától függően) • Feldolgozható anyagok: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP Fjdpfezzdnfsx Am Topl • Polimer alkalmazhatóság: Mérnöki műanyagokra és poliolefinekre (PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP lemez extrúzióra) van beállítva. EGYÜTTEXTRÚZIÓS ÉS ADAGOLÓ RENDSZER: • Konfiguráció: 3 rétegű együtextrúzió (A/B/A vagy A/B/C) • Extruder: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Olvadék-adagolás: MAAG fogaskerekes olvadékszivattyúk Dynisco nyomásérzékelőkkel a rendkívül stabil áramlás érdekében • Extrúziós szerszám: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, USA-ban gyártva) gyors beállítási lehetőséggel KALANDER ÉS TOVÁBBI FELDOLGOZÁS: • Polírozó hengersor: 3 hengeres, vízszintes kalander, nagy pontosságú, tükörfényes felületű hengerekkel • További henger: Dedikált matt felületű kalanderhenger a rendszerhez • Felületi minőség: Lehetőség magas fényű/tükörszerű és matt/csillapított felületre • Hőmérséklet-szabályozás: Többzónás hőmérsékletszabályozó egységek (TCU) • Védelem: Beépített, kétoldali védőfóliázó egység • Vágás és rakodás: Nagy sebességű, automatikus keresztvágó és automatikus lemezrakó egység • Tekercselés: Beépített, nagy teherbírású tekercselő egység ELEKTROMOS RENDSZER, HAJTÁSOK ÉS AUTOMATIZÁLÁS: • PLC rendszer: Siemens SIMATIC (ET 200SP) intuitív érintőképernyős HMI-vel • Frekvenciaváltók: Siemens Sinamics G120 hajtásrendszer • Fő elektromos kapcsolószekrény: Schneider Electric • Szekrények: Független, légkondicionált ipari elektromos szekrények TELEPHELY ÉS MÉRETEK: • A vonal teljes hossza: Kb. 48,0 m • A vonal teljes szélessége: Kb. 8,7 m • A vonalhoz tartozó hajtások teljesítménye: Kb. 650 kW (988 A) • Elrendezési rajz: Részletes technikai CAD elrendezési rajz kérésre rendelkezésre áll. AKTUÁLIS ÁLLAPOT ÉS ELLENŐRZÉS: • Állapot: Teljesen összeszerelve, üzemképtelen állapotban, zárt helyiségben, ellenőrzött ipari környezetben tárolva. • Elérhetőség: A teljes vonal azonnal elérhető szakmai, helyszíni, vizuális ellenőrzésre kérésre. • Az értékesítés oka: A gyártósor átalakítása.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2020, teljes hossz: 495 mm, teljes magasság: 520 mm, teljes szélesség: 457 mm, építési magasság: 300 mm, építési szélesség: 240 mm, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! EXW – a szétszerelés és a rakodás a vevő feladata! A készülék 2026 novemberétől lesz elérhető! MŰSZAKI ADATOK Építési tér X tengely: 330 mm Fpjdpfx Ajzx S D Asm Tel Építési tér Y tengely: 240 mm Építési tér Z tengely: 300 mm Szálátmérő: 2,85 mm Fúvókaátmérő: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Nyomtatási sebesség: < 24 mm³/s XYZ felbontás: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rétegfelbontás 0,25 mm-es fúvókánál: 60–150 µm Rétegfelbontás 0,4 mm-es fúvókánál: 20–200 µm Rétegfelbontás 0,8 mm-es fúvókánál: 20–600 µm GÉP ADATOK Technológia: Olvadt szálak nyomtatása (FFF) Nyomtatófej: Kétfúvókás nyomtatófej automatikus fúvókaemelő rendszerrel és cserélhető nyomtatófejekkel Támogatott anyagok: PLA, kemény PLA, nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, könnyen eltávolítható támasztóanyag Üzemi hőmérséklet: 15–32 °C Relatív páratartalom üzemi körülmények között: 10–90%, nem kondenzál Nem üzemi hőmérséklet: 0–32 °C Szállított szoftver: UltiMaker Cura, Cura Connect Támogatott operációs rendszerek: macOS, Windows, Linux Plugin integráció: SolidWorks, Siemens NX Támogatott fájltípusok: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Nyomtatható formátumok: G, GCODE, UFP Csatlakozás: WLAN, LAN, USB Kijelző: 4,7 hüvelykes (11,9 cm) színes érintőképernyő Felügyelet: Éljelős kamera Üzemi zajszint: 50 dBA Nyomtatólap hőmérséklete: 20–140 °C Nyomtatólap vízszintbeállítása: Aktív vízszintbeállítás Fúvóka hőmérséklete: 180–280 °C Fúvóka felmelegedési ideje: < 2 perc Nyomtatólap felmelegedési ideje: < 4 perc, 20 °C-ról 60 °C-ra Teljesítményfelvétel: 500 W Méretek és súly Gép méretei: 495 × 457 × 520 mm Gép méretei Bowden-csövekkel és tekercstartóval: 495 × 585 × 780 mm Nettó súly: 20,6 kg Szállítási súly: 29 kg Szállítási karton méretei: 650 × 600 × 700 mm KIEGÉSZÍTŐK Kétfúvókás nyomtatófej Automatikus fúvókaemelő rendszer Cserélhető nyomtatófejek Fűtött üveglap Fűtött alumíniumlap PEI nyomtatólap Aktív nyomtatólap vízszintbeállítás Kopásálló, kétfogaskerekes adagoló NFC-olvasó az anyagfelismeréshez Színes érintőképernyő Éljelős kamera Tekercstartó anyagvezetővel Print Core AA 0,4 mm, 2 db Print Core BB 0,4 mm, 1 db Fúvókafedél, 3 db Hálózati kábel Használati útmutató CE jelölés

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes műanyag cső extrudáló sor Luigi Bandera / Graewe / Supertech Gyártási év: 2006 Eladó: teljes/komplett extrudáló sor műanyag csövek gyártásához. Felállítva mobil konténeres kivitelben = 3 db 40 lábas tengeri konténer. (Walking Pipe rendszer). Ideális mobil gyártáshoz vagy korlátozott hely esetén. Műszaki adatok: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Gyártási év: 2006 Fpedpfx Amjzbkkho Tjl Sorozatszám: 251371 / 251372 Utókezelés/hűtősor: Supertech Industrie – Walking Pipe rendszer Vágó / daraboló egység: Graewe GmbH Típus: RA 250/4 Gyártási év: 1999 Vezérlés: Krauss Maffei Telepítés: teljesen integrált a konténerbe (plug & play koncepció) Leírás: Ez a masszív extrudáló sor alkalmas műanyag csövek gyártására (PE/PP/PVC a konfigurációtól függően). A sor egy nagy teljesítményű Bandera extruderből, komplett kalibráló-, hűtő- és szállítószakaszból (Walking Pipe), valamint Graewe daraboló fűrészből áll. Felhasználási területek: Dréncsövek Kábelvédő csövek Ipari vezetékek Öntözőrendszerek 💬 Ár kérésre 📍 Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges; cím: 7822 Ath, Belgium Kulcsszavak: Műszaki / ipari Extrudálógép Extrudáló berendezés Extrudáló sor Csigaextruder Olvadékfeldolgozó gép Műanyagfeldolgozó gép Csőgyártó gép Profil extrudáló gép Folyamatos formázógép Olvasztó és formázó berendezés

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Az extruder szinte új, és néhány üzemórával azonnal rendelkezésre áll. Gyártmány: Zhejiang Baina Típusa: E150-01-00 Gyártási év: 2020 Külső méretek (H × Sz × M): 4200 × 1600 × 1500 mm Oldalirányú hengerek; a hajtóerőt a csiga biztosítja, aktív adagolással Az adagolóhenger fogaskerék-hajtása és a csigahajtás összehangolt működése, automatikus kenőrendszerrel Csiga anyaga: 38GrMoAcA Csiga keménysége: HRC 65–68 Acélpersely keménysége: HRC 65–70 Nitridálási mélység: 0,4–0,7 mm Csiga kialakítása: Vákuumos elszívást biztosító, elszívóhoronnyal ellátott kivitel Nyomásszabályozás, a nyomásvédelmi érték 0–35 MPa között állítható; hőmérséklet-érzékelővel. Csiga átmérője: 150 mm Csiga fordulatszáma: 1–50 ford./perc Maximális teljesítmény: Kb. 1000 kg/h Fűtési szakaszok száma / teljesítménye: 7 × 6 kW Hűtési szakasz: 1 szakasz (oldalhengerek) Vákuumszivattyú teljesítménye: 2,2 kW Hőmérséklet-szabályozás Automatikus fűtés- és hűtésszabályozás elektromágneses szeleppel Fjdpfx Amsy Ez Ere Topl Keringetőszivattyú: Weile Hűtővíz nyomása: 0,15–2 kg/cm² Hőmérséklet-szabályozás pontossága: ±1 °C Csiga és hajtómű kapcsolata: Evolvens fogazású kapcsolat Motor és reduktor hajtása: Szíjhajtás Edzett hajtómű típusa: ZLYJ420-28-I (evolvens fogazású reduktor) Motor teljesítménye: 160 kW Teljes beépített teljesítmény: 204 kW Fordulatszám-szabályozás: Frekvenciaváltós szabályozás

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ipari fonóextruder, az Oerlikon Barmag gyártósorának része, polimerek feldolgozására és nem szőtt anyagok gyártására alkalmas. Jelenleg 2 extruder áll eladásra. A gépet 2020-ban gyártották, és nagyon kevés ideig használták. Gép részletei: Gyártó: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Típus: 9E10/30D-HT Fodpezulh Tefx Am Tepl Projekt: P13000 Gyártási év: 2020 Alkalmazás: fonás / polimér extrúzió / nem szőtt anyagok gyártása Polimér konfiguráció: PP Egyszeres csavaras extruder Ipari, nagy teherbírású kivitel Az eredeti Barmag dokumentáció „fonóextruder”-ként azonosítja a készüléket, és leírja a teljes gyártóüzem részeként való működését. A berendezés tartalmazza az extrudert a hajtóművel, az adagoló/mennyiségszabályozó berendezéssel, az elektromos/vezérlő berendezéssel és a hozzá tartozó alkatrészekkel, ahogyan az a fényképeken látható. A berendezésben a Siemens, a Flender, a Nordson és az Oerlikon Barmag által gyártott, jól ismert ipari alkatrészek találhatók. A gép jelenleg még a helyén van, ami lehetővé teszi a vevő számára, hogy a berendezést a meglévő telepítésben megvizsgálja. Állapot: Használt, nagyon alacsony üzemórával Év: 2020 Elérhetőség: Azonnal / megegyezés szerint Helyszín: Németország A géphez kiterjedt eredeti műszaki dokumentáció áll rendelkezésre, beleértve a kezelési és karbantartási dokumentációt, a rajzokat és a hajtóművel, sebességváltóval, fűtési, hűtési és elektromos rendszerekkel kapcsolatos információkat. A dokumentáció tartalmazza az extruderrel és annak tartozék berendezéseivel kapcsolatos rajzokat és műszaki információkat. A teljes PDF dokumentáció részletes műszaki specifikációkkal az érdeklődő vevők számára kérésre megadható. További fényképek és információk kérésre rendelkezésre állnak. Világszerte fogadjuk az érdeklődéseket.

Gyártási év: 2010, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, AMUT fólia extrudálási és ILLIG hőformázási teljes vonal AMUT fólia extrudálási vonal: Maximális üzemi sebesség: 30 m/perc Fjdozgtf Dopfx Am Tepl Fő extrudér (A réteg): EA100 / 35D Jobb oldali koextrudér (B réteg): EA600 / 33D Feldolgozható anyag: PP, PS vagy HIPS Óránkénti termelés: akár 450 kg/h Maximális hasznos szélesség: 720 mm Fóliavastagság (minimum/maximum): 0,15 / 1,8 mm Amut fólia extrudálási fej 1000 mm széles kalander Fűtött hengerek átmérője: 600 mm ILLIG hőformázó gép Modell: RDKP Maximális fóliaszélesség: 805 mm Maximális tekercsátmérő: 1600 mm Számos tartozék forma 4 teljes vonal áll rendelkezésre Gyártási év: 2010

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 70 mm, össztömeg: 600 kg, leszorítóerő: 80 kN, teljes szélesség: 2 800 mm, teljes hossz: 4 000 mm, teljes magasság: 2 260 mm, Főbb jellemzők: 1. Számítógépes vezérlőrendszer (PLC) – japán Mitsubishi PLC 2. Elektromos szekrény – Minden elektromos alkatrészt világszerte elismert márkáktól szerzünk be, biztosítva a minőséget és a stabilitást. 3. Érintőképernyő – Innovance számítógépes vezérlőrendszer 4. Fejlett hidraulikus henger Németországból 5. Lineáris vezetőpálya 6. ABB Inverter Svájcból és Rexroth Németországból 7. Nagy átmérőjű horganyzott acélcsövek 8. Elektromos emelőplatform 9. Kerámia fűtőtest 10. Hidraulikus rendszer és szelep csatlakozások – a Yuken Industrytől Műszaki adatok: • Megfelelő anyag: PE, PP és mások • Maximális térfogat: 6 l • Termelési kapacitás: 170-260 db/h • Méretek: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Súly: 6T Plasztifikációs rendszer: • Reduktor: Kemény felületkezelés, nagy szilárdság, alacsony zajszint • Csavar: Ø 70 mm, L/D arány 24, 38CrMoALA, hűtőrendszer elérhető • Plasztifikációs kapacitás: 100 kg/h (HDPE) • Fűtési zónák: 3-4 alumínium fűtőtest, automatikus fűtés • Fűtési teljesítmény: 12 kW/h • Extruder motor: háromfázisú aszinkron motor (380V, 50HZ) • Hűtőventilátor: 4 zónás, automatikus hűtés Fedpfxsv Iflpe Am Tepl Extrudáló rendszer: • Anyaga: Kiváló minőségű ötvözött acél, központi adagolás • A vágófejek száma: 1 • Max. vágófej átmérő: Ø 160 mm • Fűtési zónák: 4, rozsdamentes acél fűtési ciklus • Fűtőteljesítmény: 5-7 kW Befogórendszer: • Jellemzők: Nagy szilárdság, merevség, központi formazárás, stabil formanyitás és zárás • Szorítóerő: 80KN • Sablontávolság beállítása: 170-520 mm • Maximális formaméret: 380 × 420 mm Elektromos rendszer: • Automatikus felügyelet, hibariasztások, automatikus számlálás, segédfunkciók • Vezérlőfelület: Érintőképernyő öndiagnosztikai riasztórendszerrel • Hőmérséklet-szabályozás: Automatikus hőmérséklet-szabályozó modul • Mozgásvezérlés: Innovance (kínai/angol változat) Hidraulikus rendszer: • Jellemzők: Többfunkciós integrált hidraulika blokk, arányos vezérlés, nagy hatékonyság • Olajszivattyú motor: háromfázisú aszinkron motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olajszivattyú: Importált dupla szivattyú • Szelepek: Importált olajszivattyú szelepek és csatlakozások • Olajcsövek: Kétrétegű kopásálló • Rendszernyomás: 60 kg/cm² • Hűtőrendszer: Külön vízhűtési ciklus, olajhűtő Pneumatikus rendszer: • Márka: Taiwan AIRTAC pneumatikus rendszer • Légnyomás: 0,6 MPa • Légkiszorítás: 0,8 m³/perc • Elektromágneses szelep: Taiwan AIRTAC Főbb komponensek: Elektronikus alkatrészek: • PLC vezérlőrendszer: MITSUBISHI Japánból • Érintőképernyő: INOVANCE • Hőmérséklet-szabályozó: HUICHUAN • Segédrelé: OMRON • Kontaktor: Schneider Franciaországból • Elektromos motor: háromfázisú 380V • Áramforrás: TAIWAN MEANWELL • Transzducer: ABB SVÁJC-ból Hidraulikus alkatrészek: • Olajszivattyú: TAIWAN HIGH-TECH • Szelep: YUKEN • Olajszivattyú és csatlakozás: YUKEN • Lezárt rész: HALLITE Levegőszabályozó rendszer: • Henger: AIRTAC • Levegőszelep: AIRTAC Ezt a fúvó-fröccsöntő gépet közvetlenül egy kínai gyárból vásárolták egy konkrét projekthez, amely soha nem fejeződött be. A gép mindössze egy hónapig volt használva. Helyszín: Siemianowice Slaskie, Lengyelország Eladó perifériák is vannak nálunk, mint pl. • 5 LE LÉGHŰTŐ RENDSZER • Automatikus betöltés • 150 kg-os színkeverő • Hulladéktörő

Gyártási év: 1997, állapot: használt, PILÓTA EXTRÚZIÓS FONTÓGÉP – POLIÉSZTER A FŐ RÉSZT A FOURNE TERVEZTE 1997-BEN A DSM VÁLLALAT RÉSZÉRE, ANNYI CÉLLAL, HOGY KÍSÉRLETEKET VÉGEZHESSENEK POLIÉSZTERREL ÉS POLIAMIDOKKAL, VALAMINT MONO- ÉS MULTIFILAMENT SZÁLLAL. >> EXTRÚDER ADATOK: GYÁRTÓ: FEP POLYMER GYÁRTÁSI ÉV: 1997 TÍPUS: EX 25 - 25 D MAXIMÁLIS ÁTFOLYÁS: KB. 7,0 KG/ÓRA (PA6), KB. 5,6 KG/ÓRA (PP), KB. 8,2 KG/ÓRA (PET) NÉVLEGES CSIGAVÁTELMÉRET: 25 MM CSIGAHOSSZ: 25 X D CSIGAKONFIGURÁCIÓ: SPECIÁLIS, 3 ZÓNÁS CSIGA KEVERŐTORPEDÓ: CSERÉLHETŐ, A CSIGA VÉGÉRE RÁCSATLAKOZTATVA, KB. 3 X D HOSSZÚ FŰTŐTELJESÍTMÉNY: KB. 3,2 KW / 4 ZÓNA HAJTÁS: KB. 4,5 KW, AS-MOTOR HELYETTESÍTŐ FOGASKEREKES HAJTÁSSAL ELEKTROMOSAN FŰTETT ÉS SZABÁLYOZOTT, MAX. 350 °C-IG 3 HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZÓ ÉRZÉKELŐVEL FELSZERELVE, TÚLHŐMÉRSÉKLET-ELLENŐRZÉSSEL, VÍZHŰTÉSES ADAGOLÓ ZÓNÁVAL, LEVÁLTHATÓ SZIGETELÉSSEL ÉS ALAPVÁZZAL, BEÉPÍTETT INERT GÁZZAL A BEÁRAMLÓ CSŐBEN, A KÖVETKEZŐ FORGATÓNYOMAT-KAPCSOLÓ FELSZERELÉSÉRE ELŐKÉSZÍTETT A FOGASKEREK-HAJTÁS VÉGÉN. >>> FONTSZÁL-KÉSZÍTŐ ÉS OLVASZTÉKCSŐ: ELEKTROMOSAN FŰTETT FONTSZÁL-KÉSZÍTŐ KONSTRUKCIÓJA: 1 MONOFIL VAGY 2 MULTIFILAMENT SZÁLHOZ Fedpfx Amjzl Hz Ne Tjpl FONTOSZIVÁTYÚK: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FONTFÚVÓK: 42 / 59 / 72 >>> HŰTŐKAMRA: FEP Polymertechnik GmbH GYÁRTÁSI ÉV: 1995 TÍPUS: KERESZTÁRAMLÁSÚ GYÁRI SZÁM: 7.1396 >>> TEKERŐGÉP: BARMAG TÍPUS: SW4S RENDELÉSI SZÁM: 10/0428 GYÁRTÁSI ÉV: 1988 >>> NYÚJTÓ ÁLLOMÁS: EDMUND ERDMANN GMBH TÍPUS: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM GYÁRTÁSI ÉV: 1995 RENDELÉSI SZÁM: 13/2492 IRÁNYÍTÓSZÁMÍTÓGÉP: EDMUND ERDMANN GYÁRTÁSI ÉV: 1995 GYÁRI SZÁM: 132492 >>> ELŐMELEGETŐ KAMRA: HERAEUS GmbH TÍPUS: WU6100, 500 °C, 3 NIPE, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW GYÁRTÁSI ÉV: 1997 GYÁRI SZÁM: 97/11055 >>> EMELŐ AZ EXTRÚDER TERÜLETÉN: HEBEZEUGFABRIK GMBH GYÁRTÁSI ÉV: 1998 TEHERHORDÓ KÉPESSÉG: 0,7 TONNA EMELŐMAGASSÁG: 0,8 M

Gyártási év: 2020, állapot: nagyon jó (használt), A Laiyi LY-ASCP100-1800 egyoldalas extrúziós laminálógép, amelyet papírcsomagolási célokra terveztek, például papírpoharak és -tálak gyártására. A gép úgy van kialakítva, hogy egy hőre lágyuló polimert közvetlenül egy alapanyagra extrudáljon, és egy folyamatos műveletben összeragasztja azokat. Fedjzt Rziopfx Am Tjpl Telepítési év: 2020 Állapot: nagyon jó Főbb műszaki adatok: * Anyagszélesség: legfeljebb 1800 mm * Laminálási szélesség: 800–1700 mm * Feltekercselő/letekercselő henger átmérője: Ø1600–1800 mm * Anyagvastagság: 30–400 g/m² * Extrudált gyanta: LDPE/PP/PBS/EAA (Csiga No. 1, 110 kW, max. 400 kg/óra) * Bevonatvastagság: LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² * Gép sebessége: legfeljebb 250 m/perc * 3 korona kezelő egység (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ID BYP01 Használt kínai - PP olvadékfúvott szövet extrudáló gépsort árulunk olvadékfúváshoz, gyártmány: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Rövid ideig volt használva. kiváló állapotú. Az összes uniós behozatali vámot megfizették. Maximum 400 kg teljesítmény 24 óránként. Általános leírás: 1. Termék mérete: PP olvadékfúvott szövet 600 mm szélességgel (17 m*3 vágás után) 2. Fő anyag: PP kompaundáló anyag 3. Extruder típusa: SJ65/33 egycsavaros extruder 4. Kimeneti kapacitás: 350-400kg/24óra 5. Elektromos tápegység: 3 fázis, 380V; 50 Hz 6. Kiegészítő felszerelés: • Vákuumos adagoló • Nyersanyag szárító • Hálós kézi szűrő • T-forma olvadékfúvott anyaghoz • Statikus elektromos kisülési berendezés • Szíjforma 850mm • Gyűjtőeszköz • Tekercselő és hasítás L/D modell kimeneti sebessége a csavar forgásának teljesítményközpont magasságában SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/perc 18.5kw 1000mm Ez a sor a következő gépeket tartalmazza: Automatikus vákuumrakodó ZJ-400 és garatszárító RHONG modell RDM-25, MFG 2020; Egycsavaros extruder, SJ65/33 modell, MFG 2020; Melegítő sütő forró levegőhöz, modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrúziós T-forma, modell: SUS630, Japánban gyártott, MFG 2020; Alakító eszköz, MFG 2020; Csévélő- és hasítórendszer, MFG 2020; Olajmentes légkompresszor, MFG 2020; A PP olvadékfúvott nemszőtt gyártósor egy csigás extruderből extrudált polimer olvadék. A polimert nagy sebességű forró levegővel vagy más módon rendkívül megnyújtják, hogy nagyon finom rövid szálakat képezzenek, amelyek aggregálódnak. A szövedéket hengeren vagy szitafüggönyön alakítják ki, és végül öntapadó vagy termikus kötéssel erősítik meg. Egyedülálló tulajdonságait széles körben használják maszkszűrő anyagokban, hőszigetelő töltőanyagokban, egészségügyi egészségügyi anyagokban, törlőanyagokban stb. A késztermék megfelel az N95 szabványnak, mint a maszk alapanyaga. Az olvadékfúvott nemszőtt gyártósor folyamata Polimer előkészítés --- Olvadékextrudálás --- Adagolószivattyú --- Olvadékfúvott vágófej szerelvény --- Oldat vékonyáramú rajza --- Szálhűtés --- Segédhálózat --- Elektrosztatikus elektret --- Megerősített késztermék. Az olvadékfúvásos szövetet olvadékfúvásos eljárással állítják elő. A berendezés főként a következőket tartalmazza: csavaros extruder, olvadékszivattyú, szitaváltó, olvadékfúvó berendezés, tekercselő berendezés, levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) stb. A csigás extruder funkciója a szelet anyagának megolvasztása; Az olvadékszivattyú feladata a szál kibocsátásának és finomságának pontos mérése, szabályozása, valamint az olvadék folyamatos és egyenletes továbbítása a fonógépbe. A szitaváltó funkciója az, hogy kiszűrje az olvadékban lévő szennyeződéseket, hogy ne takarja el a fonófej lyukait. A tekercselő berendezés feladata, hogy az olvadékfúvott szövetet tekercsekbe csomagolja. A levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) feladata a forgó levegőáram rajzánál használt forró levegő hőmérsékletének és nyomásának biztosítása. Ár Euro 39.200 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA: Oradea / Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / A hibák, változtatások és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk / Fjdpfxsuiq Dhj Am Tepl Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Angolul beszélünk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ERFOR® CR8 Szárítócentrifuga modell Fpodpeuql Rtjfx Am Tsl Összetevő berendezés újrahasznosító mosósorokhoz ♻️ ♻️ ♻️ A gép műanyagok szárítására alkalmas: lágy és kemény műanyagokra, például: fóliákra (LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA), mezőgazdasági fóliákra, agrotextíliákra, darált big bag zsákokra, PP zsákokra, halászhálókra, tőzeg csomagolásra és sok másra. Fólia szárítási kapacitás [kg/óra]: 1500/2000 Motor teljesítmény [kW]: 55/75 kW Méretek (H*Sz*M) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Aprított anyagok szárítási kapacitása [kg/óra]: 5000 Kínálatunkban megtalálható: Komplett műanyag-újrahasznosító rendszerek DWFS® mosósorok Granuláló és extrudáló sorok További információért látogasson el honlapunkra

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 235.1068, Title: Komax Kappa 235 Automatic Wire Cutting and Stripping Machine – 2006 Description: Fpodpfezzpxcjx Am Tol For sale: Komax Kappa 235 automatic wire cutting and stripping machine, year of manufacture 2006. The machine is suitable for cutting and stripping a wide range of cables and wires. Technical specifications: Manufacturer: Komax Model: Kappa 235 Year of manufacture: 2006 Voltage: 115/230 V Wire cross-section range: 0.22–35 mm² Flat cable processing: up to 40 mm width RS232 interface Cutting and stripping functions Extensive accessories and spare parts are included: Numerous cutting and stripping blades / knife sets V-blades Various blade holders Elastomer feed rollers Additional steel knurled feed roller set Various cable guides Guide tubes Inner-wire stripping unit Length measuring unit Additional mechanical parts and accessories Various original Komax spare parts A considerable quantity of tooling, blades, rollers and spare parts is supplied with the machine, as shown in the photos.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Kapható egy teljes tekercselő SML, beleértve a magtárat is. Bemeneti görgő szélessége: 2600mm, fóliavég szélessége: 2350mm, tekercselési tengelyek: 6/3 hüvelyk, max. 3 hüvelyk, mag típusa: karton/műanyag, tekercscsere ideje: 4 perc, tárolókapacitás 2. Asztal: 15 tekercs, teljesítményigény: 52kW, élvágás: soros, kés típus: szabad vágás borotvapengével, csévélő mód: hézag/érintkező, tekercs kimenet: 3 tengelyes robot. Tartalmazza a tapadásmentes görgőket, a lineáris vezetőt, a mérleget, a robotot és a hüvelyes tárat. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Fpodsvripyspfx Am Tel

Gyártási év: 2022, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínáljuk ezt a kiváló minőségű PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft) PMH DS25-32LD típusú, kétszálas csigás extrudert, melynek gyártási éve 2022. Gyártó: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modell: PMH DS25-32LD kétszálas csigás extruder Gyártási év: 2022 Állapot: kiváló Kategóriaazonosító: 452 Típus: PMH kétszálas csigás extruder PMH Compounder DS25-32LD, egymással ellentétesen forgó, szegmentált kétszálas csigával („újszerű állapotban”) A gép 11 kW-os, háromfázisú meghajtóval és egy elosztó hajtóművel van ellátva, amely 95 Nm nyomatékot biztosít 400 ford./perc fordulatszámon. A felszerelt biztonsági kuplung túlterhelés esetén egy lekapcsoló érintkezővel van kombinálva. A maximális megengedett olvadéknyomás 150 bar, melyet egy nyomásérzékelő figyelemmel kísér. Az egyedi házak lehetővé teszik a gép rugalmas konfigurálását az Ön igényeinek megfelelően. A 25 mm átmérőjű, szegmentált csigák standard változatban több keverőzónával és egy nyomáscsökkentő zónával (atmoszférikus gáztalanítás) vannak ellátva. A nyomáscsökkentő zónához tartozó vak fedelet a szállítási terjedelem tartalmazza. A hőmérsékletet kerámia fűtőelemek, hőérzékelők és hűtőventilátorok szabályozzák. A betöltő nyílásba egy rozsdamentes acél tölcsér van szerelve. Az elektromos vezérlőrendszer a gép vázába van integrálva. Minden fűtési zóna érintkezőmentesen van kapcsolva szilárdtest reléken keresztül. A felhasználóbarát működtetéshez egy elforgatható érintőképernyő áll rendelkezésre. A fejlemezt egy tömegnyomás-érzékelővel szerelték fel. A tömegnyomás-ellenőrző rendszer kikapcsolja a meghajtót, amikor a beállított maximális tömegnyomás túllépésre kerül. Szerszámtartó adapter 4 lyukas fúvókával Opcionális kiegészítők: Vákuumszivattyú a gáztalanító zónához (csak atmoszférikus gáztalanítás kínálható) 3 méteres vízfürdő Légsugár Fpedpfx Ajznkx Dem Tjl Használt szálaprító Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, nyugodtan küldjön üzenetet, vagy hívjon minket.