Robotizált Raklapszögelés használt eladó (67)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Robotizált raklapszögelő állomás új Yaskawa GP225 robottal, 3 + 3 jumbo tekercsszögelővel, egyszerű programozással. Az ár tájékoztató jellegű - a feltételekről kérjen árajánlatot. Gijdpfxjphpcqe Ac Now

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Teljesen automata, kettős szemcseszóró tisztítórendszer Rösler gyártmány, ipari robotokkal automatizálva, mindkét tisztítókamra 2 fúvóval és 2-2 rakodó-kirakodó rekesszel rendelkezik, gyártási év: 2011, tartozék: nedves szeparátor. Gisdpfx Acozb Dqho Nsw

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Serial No. 130594, teherbírás: 100 kg, vezérlőgyártó: Yaskawa, vezérlő modell: DX100, tanító konzol gyártó: Motoman, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Teljes Yaskawa ES165D-100 robotos raklapozó egység DX100 vezérléssel Eladásra kínálunk egy teljes, működőképes raklapozó egységet, amelyet jelenleg is használunk a gyártásunkban, és előzetes időpont egyeztetés után, működés közben megtekinthető. A berendezés automata raklapozásra szolgál, a raklapra snack termékeket tartalmazó kartondobozokat helyezi. Két adagoló vonal látja el az anyaggal. A szállítási csomag tartalma: Yaskawa Motoman ES165D-100 (100 kg teherbírás) Yaskawa DX100 vezérlés teljes vezérlőszekrény markolórendszer védőburkolat / védőkerítések két függőleges szállítószalag Giedpfxszi Ay As Ac Nsw két kiadó szállítószalag teljes raklapozó egység Műszaki adatok: Gyártási év: 2013 Robot: Yaskawa Motoman ES165D-100 Vezérlés: DX100 Teherbírás: 100 kg A berendezés jelenleg is a gyártásban van Rendszeres karbantartás történik és dokumentálva van Opcionális: A Meurer cég végcsomagoló gépei is kínálhatók. A szétszerelés és a szállítás a vevő feladata. A működő berendezés megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: használt, Hegesztőcella 6 tengelyes ipari robottal YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotos hegesztőberendezés 2 hegesztőállással, YASNAC ERC típusú hegesztőrobottal Gyári szám: S24174-1-4 Gyártási év: 1993 2 hegesztőállomás (jobb + bal oldal) Munkaterület oldalanként kb. 600 x 400 mm Asztalméret oldalanként kb. 1000 x 950 mm Giedpfxowypqlo Ac Nsw Asztalfelület egy munkaállomással középfal nélkül kb. 2000 x 950 mm - Szerelőlap hegesztősablon felépítéshez: 300 x 600 mm - Robottól a vezérlőszekrényig tartó összekötő kábel: 5000 mm - Mellette elhelyezett vezérlőszekrény teach-in kezelőpanellel (kb. 300 kg) - ENCM-RP692 vezérlőszekrény - YZNC-OP186 vezérlőegység - Teach-Panel, JZNC-T834B - YRFL-NNA06WB robot - ECKHARDT ROBO típusú automatizálás Robot terhelhetősége: 6 kg Robot önsúlya: 180 kg A teljes berendezés kompakt hegesztőcellaként van kialakítva. A robot vezérlőszekrénye mellette található. A robot természetesen MIG-MAG hegesztőáramforrással is felszerelhető. Hegesztőcella helyigénye robottal (h x sz x m): 2000 x 2000 x 2300 mm Hegesztőcella teljes súlya robottal: 1055 kg Vezérlő és vezérlőszekrény helyigénye (h x sz x m): 1000 x 850 x 1600 mm Vezérlőegység és vezérlőszekrény súlya: 300 kg A teljes rendszer helyigénye (h x sz): kb. 3000 x 3000 mm A teljes rendszer önsúlya: kb. 1355 kg jó állapotú Szállításhoz szükséges helyigény (h x sz x m): 3000 x 2200 x 2300 mm

Állapot: használt, Rugalmas marócell 6 tengelyes ABB ipari robottal - CARAT IRC5 / IRB 2400 M2004 típus Robotos maróberendezés cserélhető forgóasztallal, 2 munkahellyel, robotcellával Gyári szám: 24-51541 Gyártás éve: 2006 6 tengelyes ABB ipari robot, IRB 2400/16 M2000 típus Vezérlés: ABB IRC5 típus Tech-In panellel HF maróorsó: PERSKE KRS 35.3-2 típus, teljesítmény: 1,2 kW, fordulatszám: 17400 - 23200 ford./perc Robot kezelési teherbírása: 16 kg Csak a robot tömege: 380 kg Asztal mérete (1. asztal) alu asztallappal: 500 x 500 mm Asztal mérete (2. asztal) Pertinax asztallappal: 600 x 600 mm Hálózati csatlakozás: 400 VAC, 50 Hz - Nagy frekvenciájú orsó befogópatronnal szerelve - Az egész rendszer kompakt marócellaként, cserélhető asztallal van kialakítva. - Vezérlőszekrény és robotvezérlő szekrény minden kompaktan és fixen a marócella része - Motoros körasztal (feltehetően WEISS gyártmány) fix kapcsolólépéssel = 2 állomás = 180° - Forgóasztal, 180° elfordulási szög, válaszfallal és két felfogófelülettel befogóberendezések részére - A marási ciklussal párhuzamosan a forgóasztal egyik oldalát új munkadarabokkal lehet felszerelni - Elülső védőrács fénysorompóval a 180°-os forgóasztal fordítása közben történő felügyelethez Helyigény: hossz: 500 cm x szélesség: 190 cm x magasság: 252 cm Hossz elülső védőrácsokkal: 500 cm Hossz elülső védőrácsok nélkül: 400 cm A marócell súlya kb. 4000 kg Nagyon jó állapotban A marócella alumíniumlemezek, illetve ALU-mélyhúzott alkatrészek marási megmunkálására szolgáló megmunkáló központként működött. Éldolgozás, kivágások marása, furatok stb. Műanyagmegmunkálásra vagy hasonlóra is alkalmas. Godeyaq Nuspfx Ac Nsiw Érdeklődés esetén kérjen tőlünk videót!

Állapot: nagyon jó (használt), Bradman Lake DRT robotizált felső rakodógép, SL903 kartonozóval is rendelhető. Ez a gépsor gabonaszeleteket csomagolt kis és nagy kartondobozokba egy nagy brit természetes gabonaszelet márka számára. Csak most került ki a termelésből (2023. szeptember elején). Giodpen Uph Uofx Ac Nsw

Állapot: szinte új (használt), Automatikus gépsor, amely 6-8 hét alatt 2 millió karamellás / cukorkás alma előállítására használták. Teljes sorok állnak rendelkezésre, a toffee szósz előállításához, a csokoládé megolvasztásához, az almákba tűzött pálcikákhoz és robotikusan mártogatják őket a szószba, majd a kész terméket áramlással csomagolják. Gedpfehtv Uwox Ac Noiw

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt robot csiszoló- és polírozóberendezés többek között: 1 db Yaskawa MH165 robot Gisdpfx Aceyxpmkj New Teherbírás: 165 kg 1 db szalagcsiszoló gép 1 db polírozógép 1 db duplacsúszó asztal 1 db vezérlőszekrény

Gyártási év: 2016, állapot: nagyon jó (használt), Voortman V808 CNC gerendavágó sor - 2016-os évjárat (REF: STK-1549) Giodpfx Aolff H Esc Now Faragórobot | Automatikus be- és kimeneti adagolás | 1,25 m-es szelvények | görgős adagolás Kjellberg SmartFocus 300A plazmaegység | Donaldson elszívó rendszer

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Munkatartomány: V808 Min./max. magasság: 10 – 500 mm Min./max. szélesség: 60 – 1 250 mm Max. pozicionálási tömeg: 13 200 kg Min. anyaghossz: 1 200 mm Max. vágási szélesség alul: 800 mm (csak plazmajeles és vágás) Plazmavágó egység*: Hypertherm HPR260XD Gyakorlatilag sorjamentes vágás max.: 32 mm Jelölővonalak: Igen, jelölés és vágás ugyanazzal a fogyóeszközzel Plazmagáz (szénacél): O2 (99,9% tiszta, száraz, olajmentes) Védőgáz (szénacél): O2/levegő (99,9% tiszta, száraz, olajmentes) Vágási sebesség 12 mm: kb. 3 850 mm/perc, 260A Vágási sebesség 20 mm: kb. 2 170 mm/perc, 260A Vágási sebesség 32 mm: kb. 1 135 mm/perc, 260A Biztosíték: További 75 A lassú szükséges Plazmagáz: O2 (99,9% tiszta, száraz, olajmentes) Fogyasztás: 80 l/perc Rendszernyomás: 10 bar * földelés: max. 6 m géphossz esetén: az AC tápkört, PE-t és szerviz földelést minden berendezéshez helyi és nemzeti előírások szerint kell csatlakoztatni. Oxy-acélvágó egység Gázellátás: mágnesszelep visszaégés-védelemmel Gyújtás: automatikus Gáz: acetilén Fogyasztás: 20 l/perc Rendszernyomás: 2 bar Vágógáz: O2 Fogyasztás: 450 l/perc Rendszernyomás: 10 bar Működési irány: jobbról balra Profilok1: Laposacél Szögletrúd Európai szabványú csatornák (UNP) Európai I-gerendák (IPE) Európai szabványú gerendák (IPN) Európai széles peremű gerendák (HE) Brit univerzális gerendák (UB) Brit univerzális oszlopok (UC) Giedjzcfpzopfx Ac New Szögletes csövek 1 Kis profilok esetében megfelelő egyenesség szükséges. Általános Feszültségstabilizátor: nem tartozék Környezeti hőmérséklet: 0–35°C, max. 95% relatív páratartalom Munkaasztal magassága: 760 mm (+/- 25 mm)

Állapot: üzemkész (használt), ELADÁSI AJÁNLAT KOMPAKT ROBOTIZÁLT SZEMCSESZÓRÓ KABINRA KUKA robot konfiguráció: KUKA Robots KR 10 R1420 Konfiguráció/Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Godpszhrq Ujfx Ac Noiw CYBERTECH NANO kábelkészlet A1-A3: Rob. Kábelkészlet A1-3 KR10 Mechanikai szín RAL: 260580 KUKA narancs Talpszín: elrendezés/darabjegyzék szerint Címkék nyelve: elrendezés/darabjegyzék szerint CYBERTECH NANO figyelmeztető táblák: KR CYBERTECH NANO figyelmeztető táblák Magasfényű lakkozás: nincs magasfényű Kiállítási lakkozás: nincs kiállítási minőség Mérési típus: nem pozícionáláspontos Anyagszám: 10022523 CN/HS kód 84795000 Alig használt robot Szemcseszóró kabin 1800 x 1700 mag. 2300 A kabin váza vastagfalú 80/80/3 acélprofilból készült. Az oldalfalak forgácslapból készülnek. A robot a kabin mennyezetére van rögzítve. A kabin külsején található egy 200 mm átmérőjű elszívócső csonk. A robot speciális szövetből készült védőtakaróval van ellátva a por ellen. A szemcse zárt körben kering. A szemcsét a kabin alsó részén található gyűjtőből szívja fel a rendszer. Az oldalfalon ajtó található. Az elülső falban van egy forgató – miközben a robot belül szórja az aktuális munkadarabot, a kezelő kívül elő tudja készíteni a következő elemet. Nem szükséges ajtót nyitni a munkadarab cseréjéhez. Az ajtó és a forgató is automatikusan reteszelődik a szórás alatt. A vezérlőszekrény külön, a kabintól távol helyezkedik el. A kabin könnyen bővíthető vagy átalakítható szórófestésre. Munkatér: szélesség 1400, magasság 1200, mélység 400 mm. Minimális ár: 17.000 EUR + ÁFA

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2020, üzemórák: 753 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Paraméter Érték Tengelyek száma 6 Hatótáv kb. 1 437 mm Gsdpfszgv I Ijx Ac Njiw Teherbírás 8 kg Ismétlési pontosság ±0,08 mm Robot súlya kb. 140 kg Vezérlőegység FD11 Áramforrás OTC Daihen WB-500L Felhasználási típus robotizált MIG/MAG hegesztés Pisztoly vízhűtéses RTW5000H Huzaladagoló VB-500L Alkalmas sorozat- és ismétlődő gyártáshoz, gépgyártáshoz, fémmegmunkáláshoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Gijdjy Ud Aljpfx Ac Nsw Italokhoz alkalmas.

Állapot: új, ROBOblast: Automatizált precíziós homokfúvás Tapasztalja meg a ROBOBlast, a precíz, hatékony és következetes felület-előkészítésre tervezett, legmodernebb robot-homokfúvó rendszerünk erejét. Tökéletes olyan ipari alkalmazásokhoz, amelyek nagy teljesítményt igényelnek minimális emberi beavatkozás mellett. ROBOblast: Megoldások robottal segített homokfúváshoz A ROBOBlast rendszer rendkívül hatékony és precíz robotizált homokfúvás megoldást kínál a modern ipar igényeire szabva. Teljesítményre tervezték, és automatizálja a felület-előkészítést, egyenletes eredményt biztosítva minimális emberi beavatkozással. Ez a rendszer ideális választás azoknak a cégeknek, amelyek optimalizálni szeretnék felületkezelési folyamataikat. Pontos és hatékony felület-előkészítés A ROBOBlast egyenletes homokfúvási teljesítményt biztosít különféle felülettípusokon és anyagokon. Giedewf Dr Uspfx Ac New Az automatizálás nagyobb pontosságot és következetességet tesz lehetővé, és kiküszöböli a kézi műveletekkel járó változékonyságot. Legyen szó kis vagy nagy projektekről, a ROBOBlast minden alkalommal kiváló minőségű felület-előkészítést biztosít.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű, egyedi fejlesztésű robotizált kezelőberendezést a Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH gyártótól, 2018-as gyártási évből. A berendezést eredetileg fa raklapok és nagyméretű lapanyagok automatizált feldolgozására tervezték, és két munkafolyamatot kombinál egy rendszerben: Gjdpfxoziwpro Ac Neiw - automatikus raklap-leválasztás egymásra rakott fa raklapokból - nagyméretű lapanyagok minőségi osztályok szerinti automatikus válogatása és átrakása A berendezés központi eleme egy nagy teljesítményű, 6 tengelyes Kawasaki BT200L ipari robot automata megfogóváltó rendszerrel. Ideális megoldás a fa-, építőanyag-, lapanyag- és logisztikai iparban végzett alkalmazásokhoz, vagy kiindulási pontként egyedi automatizálási projektekhez. Műszaki felszereltség Gyártó: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Gyártási év: 2018 Projekt szám: P113104 Kawasaki 6-tengelyes ipari robot BT200L Teherbírás (robot): 200 kg Nagy munkatartomány Siemens TP700 Comfort érintőpanel PLC vezérlés Fő vezérlőszekrény Automata megfogóváltás Raklapmegfogó Lapanyag-vákuummefogó 4 raklapállomás Automatikus raklapfelismerés Papír-adagoló köztes rétegekhez Biztonsági kerítés Biztonsági fényfüggönyök Pneumatikus rendszer Alkalmazási lehetőségek Raklapkezelés Raklapleválasztás Raklapforgatás Lapanyagszeparálás Komissiózás Anyagmozgatás Gyártási folyamatok automatizálása Robotikai projektek Meglévő gyártósorok felújítása (retrofit) Szállítási tartalom Teljes robotberendezés Kawasaki BT200L Robotvezérlés Vezérlőszekrény Siemens HMI Raklapmegfogó Lapanyagmegfogó Megfogóváltó állomás Raklapállomások Papír-adagoló Biztonsági kerítés Biztonsági fényfüggönyök Dokumentáció Kezelési útmutató Állapot A berendezés üzemképes. A szállítási tartalom a meglévő komponenseknek felel meg. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Kiemelt jellemzők Egyedi gépgyártás "Németországban készült" Kiváló minőségű Kawasaki ipari robot Részletes dokumentáció elérhető Ideális alap retrofit vagy automatizálási projektekhez Műszaki adatok Jellemző Érték Gyártó Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Típus Kombinált berendezés raklapleválasztáshoz / lapanyagszeparáláshoz Gyártási év 2018 Projekt P113104 Robot Kawasaki BT200L Teherbírás 200 kg Vezérlés Siemens TP700 HMI / PLC Megfogó Raklapmegfogó + lapanyag-vákuummefogó Biztonsági felszerelés Fényfüggönyök, biztonsági kerítés

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Renishaw Típus: Equator 500 Gyártási év: 2021 Termékleírás: Eladó egy Renishaw Equator™ 500, egy nagy pontosságú, ipari 3D mérő- és ellenőrző rendszer, amelyet sorozatgyártásban, illetve gyártási folyamatok ellenőrzésére terveztek. Az Equator 500 nem klasszikus koordináta-mérőgép (CMM), hanem egy összehasonlító mérőrendszer, amelyet kifejezetten gyors, ismétlési pontosságú mérésekhez fejlesztettek ki, közvetlenül a gyártási környezetben történő használatra. Ideális sorozatgyártás, in-process mérések, valamint automatizált ellenőrzési folyamatok számára. Gjdpezix Nmofx Ac Noiw Kiválóan alkalmas alkatrészek méret-, forma- és helyzettűrésének ellenőrzésére, továbbá visszacsatolásra CNC-gépek felé. A szoftver megfelelően indul, a rendszerállapot kijelzője alapján: „Gestartet OK” (lásd a fotókon). Funkciók és alkalmazási területek – 3D mérések munkadarabokon – Összehasonlító mérési elv (nagyon gyors ellenőrző ciklusok) – Nagyon magas ismétlési pontosság mikronos tartományban – Valós idejű hőmérséklet-kompenzáció – Gyártócsarnoki alkalmazásra alkalmas – Automatizálható (pl. robotizált betöltés) – Ideális sorozat-, mintavételes és folyamatellenőrzéshez Tipikus iparágak: – CNC-megmunkálás – Fémmegmunkálás – Autóipar, beszállítók – Gép- és szerszámgyártás Műszaki adatok (gyártói adatok / kb. értékek) Gyártó: Renishaw Modell: Equator™ 500 (H+150) Berendezéstípus: Összehasonlító 3D mérőrendszer / CMM Mérési tartomány: X / Y: Ø kb. 500 mm Z: kb. 150 mm Mérési elv: Összehasonlító koordináta-mérés Hőmérséklet-kompenzált mérés Pontosság: Nagyon magas ismétlési pontosság Mérési pontosság mikronos tartományban (alkalmazás- és stratégiától függően) Vezérlés és szoftver Vezérlő típus: Equator 500 Szoftver verzió: 2.5.21.1 RRTLOS verzió: 5.1.12 Kezelés PC-alapú Renishaw szoftveren keresztül Elektromos adatok Tápfeszültség: 230 V AC Frekvencia: 50 / 60 Hz Teljesítményfelvétel: kb. 1 kW Méretek (kb.) Teljes magasság: kb. 1 900 mm Alapterület / átmérő: kb. 1 200 mm Tömeg (kb.): 130 kg Állapot: használt Szállítási terjedelem: (lásd fotón) – Renishaw Equator™ 500 mérőrendszer – Vezérlő / ipari PC – Monitor – Billentyűzet és egér – Alapállvány – Tartozékok a képeken láthatóak szerint (A műszaki adatok változásának és hibáinak jogát fenntartjuk!) További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésére telefonon is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés A SAME hordótartói V-alakú fém támaszok, amelyeket kifejezetten borászatok számára fejlesztettek ki, biztosítva a tölgyfa hordók stabil és biztonságos elhelyezését tárolás, kezelés és tisztítás során. Geometriájuk optimális tehereloszlást és tökéletes hordótámaszt garantál, ezáltal csökkentve a hordószerkezet igénybevételét. A SAME standard tartói teljes mértékben kompatibilisek az automatizált hordómosó rendszerekkel, így ideálisak professzionális borászati felhasználásra. Gsdpfeyiamrox Ac Noiw Műszaki adatok: Összesen 488 egység található ebben a tételben. Főbb jellemzők - Készülék típusa: hordóalátétek/támaszok borászatokhoz - Kivitel: V-alakú konstrukció a hordók biztonságos elhelyezéséhez - Hordókapacitás: 2 hordó tartónként - Kompatibilis hordóméret: 225–700 liter - Gyártási eljárás: robotizált MAG-huzalelektródás ívhegesztés - Szerkezeti szilárdság: nagy ellenállás terheléssel, kezeléssel és mechanikai igénybevétellel szemben - Felületkezelés: kemencében szárított poliészter porfestés - Kompatibilitás: alkalmas automatizált hordómosó rendszerekhez - Alkalmazás: hordók tárolása és kezelése pincészetekben - Mennyiség: 488 egység Méretek (standard hordótartó 225 literes hordókhoz) - Hossz: 1430 mm - Szélesség: 610 mm - Magasság: 364 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Műszaki adatok: Forgási átmérő: 190 mm Esztergálási hossz: 503 mm Vezérlés: Fanuc 31i - TA Mozgástartomány x/z Revolver 1: 135 / 503 mm Mozgástartomány x/z Revolver 2: 135 / 503 mm c-tengely: orsó 1 / 2 Orsó 1 fordulatszám: 6000 1/perc Orsó 1 teljesítmény: 11/7,5 kW Orsó 1 maximális rúddiaméter: 42 mm Orsó 2 fordulatszám: 6000 1/perc Orsó 2 teljesítmény: 11/7,5 kW Revolver 1 állomások / ebből hajtott: 12/12 Revolver 1 szerszámfordulatszám: 6000 1/perc Revolver 1 szerszámhajtás teljesítménye: 7,1 / 2,2 kW Revolver 2 állomások / ebből hajtott: 12/12 Revolver 2 szerszámfordulatszám: 6000 1/perc Revolver 2 szerszámhajtás teljesítménye: 7,1 / 2,2 kW Godpfx Acezd T I Hs Noiw Összes teljesítményigény: 53 kVA Gép tömege kb.: 5700 kg Helyigény kb.: 2,3 x 1,6 x 1,94 m Tartozékok: Forgácskihordó (jobb oldali kiürítés) Robot interfész Nagy pontosságú CNC esztergaközpont, két revolverfejjel, hajtott szerszámokkal. Robotizált adagolás tengelyalkatrészekhez.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 336 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: R15401069, össztömeg: 560 kg, teherbírás: 50 kg, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: R-30iB, tanító konzol gyártó: FANUC, tanító panel modell: Teach Pendant, FANUC M-710iC/50 ipari robot R-30iB vezérlővel és kezelőpanellel A FANUC M-710iC/50 egy fejlett, 6 tengelyes ipari robot, amelyet gyártási alkalmazásokra, folyamatok automatizálására, alkatrészek mozgatására, gépkiszolgálásra és minőségellenőrző rendszerekhez terveztek. Ez a modell a FANUC robotok egyik legnépszerűbb sorozatába tartozik, amelyet ipari üzemekben, kutató-fejlesztő központokban, valamint automatizált gyártósorokon használnak. Gsdpfx Aezicwhec Njiw A kínált csomag tartalmazza a FANUC M-710iC/50 robotot a FANUC R-30iB vezérlőegységgel és a Teach Pendant kezelőpanellel együtt. A rendszer ipari és kutatás-fejlesztési környezetben volt használva. Lehetőség van további robotcellás tartozékok beszerzésére is, mint például: - ipari megfogók, - biztonsági rendszerek, - biztonsági kapuk, - ipari kerítések. Tekintse meg további ajánlatainkat a tobesold.eu oldalon. Műszaki adatok: Gyártó: FANUC Robot típusa: M-710iC/50 Típus: 6 tengelyes ipari robot Teherbírás: 50 kg Tengelyek száma: 6 Vezérlő: FANUC R-30iB Kezelőpanel: FANUC Teach Pendant Gyártási év: 2015 Robot tömege: kb. 560 kg Alkalmazási területek: ipari automatizálás, anyagmozgatás, robotizált munkaállomások integrációja A csomag tartalma: - FANUC M-710iC/50 robot, - FANUC R-30iB vezérlőegység, - Teach Pendant kezelőpanel, - csatlakozókábelek, - a képeken látható FANUC I/O modulok, - komplett vezérlőszekrény. A robot kutatás-fejlesztési laboratóriumból származik, és nem volt termelősorban használva. Az eszközt főként kísérleti munkákhoz, teszteléshez, valamint technológiai demonstrációkhoz használták. Az alacsony szervo- és mechanikai üzemidő igazolja, hogy korlátozott mértékben volt igénybe véve a tipikus ipari robotokhoz képest. Bekapcsolási idő: 11 343,2 h Szervo bekapcsolási idő: 899,3 h Működési idő: 336,2 h Várakozási idő: 289,8 h Mechanikus egység idő: 136,1 h Alkalmazási példák: - CNC gépkiszolgálás, - alkatrészek mozgatása és manipulációja, - gyártási folyamatok automatizálása, - szerelőállomások, - minőségellenőrzés, - integráció gépi látás rendszerekkel, - kutató-fejlesztő laborok, - gyártósorok és tesztállomások. Főbb jellemzők: FANUC ipari kivitel, 50 kg teherbírás, nagy munkatartomány, FANUC R-30iB vezérlő, vizuális rendszerekhez és ipari automatizáláshoz való integrálhatóság, Teach Pendant kezelőpanel, bevált megoldás modern gyártósorokhoz és K+F központokhoz. A robot kutatás-fejlesztési tevékenységhez használt felszerelésből származik. Műszaki és esztétikai állapota megfelel a fényképes dokumentációnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 8 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ismétlési pontosság: 0,3 mm, asztalszélesség: 2 200 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab tömege (max.): 6 000 kg, asztal hossza: 3 200 mm, maróorsó fordulatszám (max.): 12 000 ford/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gyűjtve Következő generációs robotizált kőmegmunkáló komplexum “NINCS SZÜKSÉG BETON ALAPRA” Az itt bemutatott robotikai komplexum alapja egy 2012-es KUKA KRC2 robot. A rendszer igény szerint rendelhető: - használt KUKA KRC4 robottal, - vadonatúj KUKA KRC4 robottal, - következő generációs KUKA KRC5 robottal. Cégünk nagyobb robotikai konfigurációkat is kínál KUKA KR360 / KR500 platformokkal, mind használt, mind új kivitelben. Kiegészítő konfigurációk elérhetők: - teljesen automata orsó- és huzalkeretes csere rendszerekkel, - további maróorsókkal, - különféle szélességű huzalfűrész keretekkel, - további technológiai fejrészekkel, - forgatóasztalokkal az alábbi terhelhetőséggel: - 10 tonna, - 20 tonna, - 30 tonna, - további biztonsági védőkerítésekkel. Bemutatjuk a RoboMill-t – egy adaptív, multifunkciós robotrendszert, amely alkalmas: - marásra, - kontúrvágásra, - huzalfűrészes megmunkálásra, - kőlaptábla megmunkálásra. A komplexum fő jellemzője az egységes monobázis kivitel, ahol a rendszer minden fő eleme egyetlen acélplatformba integrálva található. A robot, a forgatóasztal, az elektromos csatlakozások, a levegő- és vízcsövek, az orsó hűtőrendszer, a pozícionáló rendszerek, a szerszámtárak és egyéb segédmechanizmusok mind egy merev szerkezetre vannak rögzítve. Ez a mérnöki megoldás több jelentős előnyt biztosít: - a rendszer geometriájának megőrzése szállítás után is, - beton alap szükségtelenné tétele, - gyors telepíthetőség új helyszínen, - a CAM-rendszer matematikai pontosságának megtartása újrakalibrálás nélkül. A telepítéshez csak az alábbi lépések szükségesek: - a platform elhelyezése a felületen, - hat darab furat kialakítása az anker számára, - a szerkezet rögzítése vegyi ankerrel, - elektromos áram, sűrített levegő és víz csatlakoztatása. Ezek után a rendszer azonnal üzemkész. - Alapfelszereltség A komplexum tartalmazza: - ipari KUKA robotot, - automata, 16 pozíciós BT40 szerszámtárat, - félautomata orsó- és huzalkeretes csere rendszert, - forgatóasztalt 6 tonnás terhelhetőségig, - 3200 × 2200 mm méretű kőtábla feldolgozó platformot tárcsás megmunkáláshoz, - integrált orsóhűtő rendszert - belső elektromos, pneumatikus és vízvezeték elrendezést. ____Robotikai rendszer funkciók A robot memóriájában elérhetők: - félautomata orsó- és huzalkeretes csereprogramok, - mind a 16 térbeli szerszámfelvételi és -visszaadási program, - a forgatóasztal külső kinematikai modelljei, - segédpozicionáló és biztonságos átmeneti programok. Mivel minden alkatrész egyetlen monobázisra van mereven rögzítve, a robot, az asztal és a technológiai modulok közötti középpont-távolságok szállítás után is változatlanok maradnak. Ez lehetővé teszi, hogy a CAM matematikai modellje teljes mértékben érvényes maradjon, és az üzembe helyezéshez szükséges beállítási és újrakalibrálási idő minimális legyen. Godpfxjzawm Hs Ac Neiw ___A RoboMill nem csak egy robot. Ez egy mobil ipari platform a modern, automatizált kőmegmunkáláshoz.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, össztömeg: 235 kg, teherbírás: 16 kg, kar elérési távolság: 1 611 mm, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes KUKA PWG + PSD-B-Schiene / KR 16-2 típusú robot 2015-ben készült. A robot mozgástartománya 1611 mm, teherbírása pedig 16 kg, így számos alkalmazáshoz alkalmas. A géphez tartozik egy teljes hangszigetelő burkolat, elszívócsatorna és egy beépített KUKA smartPAD programozóegység. Ha kiváló minőségű robotizált kefés megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált KUKA PWG + PSD-B-Schiene / KR 16-2 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Gisdozfp S Ropfx Ac New - Gép leírása: Robot kefegép 1 PSD-B-Rail- Rendszerfeszültség: 400 V / 230 V- Rendszerfrekvencia: 50 Hz- Maximális áramfelvétel: 12 A- Maximális sűrített levegő nyomás: 6 bar- Robot súlya: 235 kg- Robotvezérlő: KUKA KRC4- A csomag tartalma: Teljes hangszigetelő/biztonsági burkolat, elszívócsatorna, beépített KUKA smartPAD programozóegység, speciális forgó kefés szerszámfej

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, össztömeg: 700 kg, teherbírás: 16 kg, kar elérési távolság: 3 102 mm, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes KUKA KR 30L16-2 KRC 4 vezérléssel 2019-ben készült. Maximális kinyúlása 3102 mm, névleges teherbírása 16 kg. Ha kiváló minőségű robotizált automatizálási megoldásokat keres, érdemes megfontolnia az általunk eladásra kínált KUKA KR 30L16-2 robotkart. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Giodpszd Slqsfx Ac Now - Vezérlőmodell: KUKA KRC4

Állapot: új, Gyártó: Stäubli Gjdpfxszcw Rdj Ac Noiw Állapot: Új Típus: Robot szerszámcserélő rendszer Cikkszám: K86302987 Termékcsoport: Robot szerszámcserélő Kivitel: Automatikus szerszámcserélő rendszer ipari robotokhoz Felhasználási terület: Robotizált gyártási és anyagmozgatási folyamatok Használat: Markolók, szerszámok és folyamatfejek automatikus cseréje Alkalmazási területek: Összeszerelés-automatizálás, kezelési feladatok, gépfeltöltés, hegesztési és gyártósorok Kialakítás: Moduláris gyorscserélő rendszer Gyártó: Stäubli Robotics

Gyártási év: 2010, állapot: üzemkész (használt), Teljes hajtótengely-gyártó esztergasor elérhető, amely egy Lang-Laru daraboló- és központosító gépből, három EMAG esztergagépből robotizált automatizálással, szállítópálya-perifériából és mérőállomásból áll. 1) Végmegmunkáló gép: Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, gyártás éve: 2010, szerszámhelyek: 2x12, betöltés: Kuka robot/EWAB szállítószalag, gép méretei (X/Y/Z): kb. 8600 mm/3000 mm/4100 mm, tömeg: kb. 15.000 kg, vezérlés: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3 db EMAG VTC 250 vertikális tengelyeszterga, gyártás éve: 2010, betöltés: Kuka robot/EWAB szállítószalag, max. esztergálási hossz: 630 mm, max. ágy fölötti átmérő: 140 mm, max. munkadarab tömeg: 20 kg, főorsó furat: 52 mm, fordulatszám: 5000 ford/perc, szerszámhelyek: 2, szerszámfelfogatás: VDI40, gép méretei (X/Y/Z): kb. 8100 mm/3300 mm/4300 mm, tömeg: kb. 14.000 kg, vezérlés: Siemens. A rendszer komplett esztergasor perifériával és automatizálással. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Gijdpfx Aezfp Hhjc Nsw

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt raklaprakodó KETTNER Robogrip 2200 doboz/óra kapacitásig Ez a Robogrip valóban megbízható és robusztus megoldást kínál a palackozó- és csomagolóipar számára. A KETTNER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, és kifejezetten úgy tervezte, hogy akár 2200 doboz/óra szállítására is képes legyen, ami ideális a nagy termelékenységű gyártósorokhoz. Ezenkívül ez a robotizált raklaprakodó egy forgó kartont használ a kartondobozok kezeléséhez, amely minden egyes be- és kirakodási ciklus során pontosságot és stabilitást biztosít. A KETTNER Robogrip műszaki adatai és működési módja Ami a Robogrip modellt illeti, az egy forgó karos rendszer segítségével raklapozza a kartondobozokat. Következésképpen ez a rendszer lehetővé teszi a konténerek gyors és stabil kezelését a dobozok dedikált megfogórendszerrel történő megragadásával. A gép mechanikus szerkezete és robotikus alkatrészei továbbá egyenletes, ellenőrzött mozgást biztosítanak, ezáltal minimálisra csökkentve a termékek sérülésének kockázatát a pozicionálási fázisban. A robotraklapozó precizitása és hatékonysága A használt KETTNER Robogrip raklaprakodógép akár 2200 doboz/óra teljesítményig biztonságosan megragadja a kartondobozokat, így biztosítva az egyes rétegek pontos elrendezését. Emellett forgó karja több szögben is dolgozik, hatékonyan megkönnyítve a csomagolási folyamatot a magas minőség fenntartása mellett. Ez a megfogó és forgástechnológia tehát hatékonyan kezeli a nagy terhelést, maximalizálva a gyártási időt. Rétegezési kapacitás és párnázási rendszerek Gedpfx Acjvirzao Nsiw Érdekes, hogy a palettizet egy rétegző és párnázó rendszert tartalmaz, amely rétegeket helyez a kartondobozok közé, hogy növelje a stabilitást és a biztonságot a szállítás során. Ezenkívül ez a rendszer automatikusan működik, és lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a rétegek magasságát és sűrűségét az egyedi termelési igényeknek megfelelően állítsák be. A használt nagysebességű raklapkészítő előnyei Egy használt raklaprakodó, mint például a KETTNER Robogrip, nem csak a termelési kapacitás növelésének költséghatékony módját kínálja a vállalatok számára, hanem az új gépek beszerzésének szükségességét is kiküszöböli. Ennek eredményeképpen ez a modell akár 2200 doboz/óra sebességet is elérhet, és következetesen megfelel a magas üzemeltetési szabványoknak, miközben megtakarítja a kezdeti beszerzési költségeket. Az 1999 óta tartóssága és minősége viszont kiválóan alkalmassá teszi a mai iparban, ahol a sebesség és a pontosság kulcsfontosságú. A KETTNER Robogrip karbantartása és tartóssága Ez a gép kora ellenére hosszú időn keresztül megbízhatóan működik, elsősorban a masszív konstrukciónak és a kiváló minőségű KETTNER-alkatrészeknek köszönhetően. Ennek a robotraklapozónak a rutinszerű karbantartása általában a megfogó és a forgási rendszer rendszeres kalibrálását jelenti, így biztosítva az optimális teljesítményt még hosszabb használat után is.