Porzsákos Vonal. használt eladó (1 593)

Állapot: használt, Gainsborough zsákoló és All-Fill porlerakó. Godpfxjvvpphe Aqiokb

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, Eladó 4 db nagy teljesítményű dobos daráló- és finomítóberendezés. Az ár darabonként értendő. Kettő kék, kettő pedig narancssárga színű (RM800.7 típus). Gkjdpfx Aqozz Sh Hsijb Valamennyi gép jó műszaki állapotban van.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális vágási szélesség 250 mm adagolóasztal hossza 3 m elvezető asztal hossza 3 m gyártási év 2003 motor teljesítménye kb. 2,2 kW tápfeszültség 400 V tömeg 600 kg Gkjdpfxjzz N Nzj Aqiob

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Eladásra kínálunk egy modern PAOLETTI Salvacut 3000 automata keresztvágó fűrészt, amelyet nagy teljesítményű és precíz faanyag-vágásra terveztek. Ez a gép hatékony és megbízható megoldást jelent automatizált darabolási műveletekhez, ahol kiemelt a sebesség, pontosság és üzembiztonság. Gkjdpfx Aezgr Scjqisb Főbb jellemzők és előnyök Gyártó: Paoletti Energy S.r.l. Típus: Salvacut 3000 Gyártási év: 2024 Automatikus vágórendszer nagy termelékenységhez Alkalmas ipari faipari feldolgozáshoz, gyártósorokra Robusztus és modern kivitel Műszaki adatok Általános Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Telepített teljesítmény: 12 kW Fűrészmotor teljesítménye: 5,5 kW Vágórendszer Fűrészlap átmérője: 500 mm Furat / vastagság: 35 / 4,2 mm Vágási fordulatszám: 2880 ford./perc Minimális vágási idő: kb. 0,3 másodperc Anyagkezelési kapacitás Maximális vágási keresztmetszet: kb. 70 × 300 mm Maximális munkadarab hossz: kb. 5 100 mm Minimális munkadarab hossz: kb. 500 mm Minimális keresztmetszet: kb. 30 × 15 mm Teljesítmény és adagolás Maximális előtolási sebesség: akár 200 m/perc Anyag továbbítási iránya: jobbról balra (balról jobbra rendelésre) Nagysebességű automatikus megmunkálás Sűrített levegő & elszívás Levegőnyomás: kb. 6–8 bar Levegőfogyasztás: kb. 500 Nl/perc Elszívási kapacitás: kb. 5 000 m³/h Elszívási sebesség: kb. 28–30 m/s Elszívó csatlakozók: Ø120 mm és Ø100 mm Méretek és tömeg Fő egység tömege: kb. 2 000 kg Kimeneti osztályozó egység max. terhelhetősége: kb. 500 kg Munkamagasság: kb. 1 000 mm Üzemi feltételek Üzemi hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Előnyök Nagy vágási sebesség és pontosság Megbízható, ipari kivitel Alkalmas folyamatos üzemben való használatra Hatékony anyagfeldolgozás, állandóan magas kimeneti minőséggel További információk CE tanúsítvánnyal ellátott Modern gép (2024) – kiváló állapotban

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó: Félautomata vonal áfonya válogatására, súlyozására és csomagolására Eladom a Radpak Włocławek neves gyártó komplett, félautomata vonalát. A vonal 4 automatikus mérleggel van felszerelve, melyek teljes mértékben számítógép által vezérelhetők. A berendezés tökéletes műszaki állapotban van, és azonnal használatba vehető. Műszaki adatok: Godozz Iiaopfx Aqijkb Gyártó: Radpak Włocławek Alkalmazás: áfonya válogatása, súlyozása és csomagolása 4 automatikus mérleg – számítógépes konfiguráció Állapot: tökéletes

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Hűtőszekrény-ajtópanel gyártásához használt berendezés A vonal műszaki adatai: Gyártó: MAS AUTOMAZIONI SRL Gyártási év: 2023 Elektromos táplálék: 400 V (±10%), 50 Hz Sűrített levegő: 4,5-6 bar, harmatpont +5°C Ciklusidő: 10 másodperc Átállási idő: Automatikus A vonal méretei: 38,1 m (H) × 9,6 m (Sz) × 4,4 m (Ma) Lemez méretei: Hosszúság: 400-2200 mm (±1 mm) Szélesség: 650-900 mm (±1 mm) Gsdezummqjpfx Aqiskb Vastagság: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) A lemezformázó vonal a következőkből áll: Lemezbetöltő egység mérő lézerszenzorokkal. Fúró-hajlító állomás 2 készlet hajlítókéssel, különböző formákhoz. 2 szabad hely további hajlító- vagy formázó állomások számára. 2. fúróállomás. A mai napig gyártott darabszám: 89 963. 2 db hulladékszállító szalag. Siemens S7 vezérlés.

Állapot: javításra szorul (használt), Lemezfeldolgozó egység, tekercselő, egyengető, guillotine nyíró, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gkodjvkbrqepfx Aqiob Használt gép Gyártó: Reinhardt Reinhardt Kft: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Reinhardt Reinhardt Kft: Ras 28.60 Maximális lapszélesség: 1500 mm Maximális lemezvastagság: 1,5 mm Teljes tömeg: 9350 kg Jellemzők: Lefejtőgép Mérőegység Lapegyengető Guillotine olló Elektromos adatok: Feszültség: 400 V Teljesítmény: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Áram: 35 A Megjegyzés: A vezérlőpanel kijelzője nem működik.

Állapot: használt, Grecon Dimter Opticut 704 optimalizáló gép Optimalizáló fűrész nehéz alkalmazásokhoz A folyamatos láncos szállítószalag rugalmas felső nyomóhengerrel, a mérőállomástól kezdve a fűrészegységig, garantálja a kúpos, csavart, durva felületű (fűrészelés után) és repedésre hajlamos fa biztonságos szállítását. A szervomotor planetáris sebességváltóval nagyon nagy gyorsulást biztosít az alacsony tehetetlenségi nyomatékának köszönhetően. A hulladék a vágási területen oldalra fújásra kerül. A speciális, alumíniumöntvényből készült szerkezet és a pneumatikusan vezérelt fűrészkar segítségével nagyon rövid vágási idő érhető el. Gkjdpfxjzvyk So Aqisb A termelékenység körülbelül 12 000–17 000 futóméter/műszak, a feldolgozandó anyag maximális keresztmetszete 100 × 100 mm-től 30 × 250 mm-ig.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Gjdpfx Asyvpt Eeqiekb

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Gkjdpjyvilzofx Aqiob Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gyenge tömeg feldolgozása Gkjdponwm R Njfx Aqijb - kivágási hossz 1300 - 4500 mm között - rönkátmérő 130-350 mm között - 100 m3 / műszak termelés - összteljesítmény 230 kW.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 007975, 1. pozíció: FerWood Customized-FW DET LINE rakodó 2. pozíció: Importőr FerWood Customized-FW DET LINE 3. pozíció: Kétoldalas csapozó – egyetlen gép FerWood Customized-FW DET LINE Godpfx Aqewmw Edoijkb 4. pozíció: FerWood Customized-FW DET LINE átvitele 5. pozíció: Kétoldalas csapozó – egyetlen gép FerWood Customized-FW DET LINE 6. pozíció: FerWood Customized-FW DET LINE kirakodó

Állapot: használt, Gyártási év: 1987, A DREHER által gyártott, 2380 F-FPS típusú tekercsnyitó gép. Nyomóerő kb. --- t. Gyártási év: 1994. Összefoglaló – igény esetén részletes műszaki fordítás követ. Gsdozynmvjpfx Aqiskb

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, ARKU gyártmányú tekercselő, AH 2000/M típus. Nyomóerő kb. --- tonna. Gyártási év: 1993. Összefoglaló – a teljes műszaki fordítás igény esetén később kerül megadásra a jelen tételben szereplő gépre vonatkozóan. Gkodpfszym Ewex Aqiob

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Gyártási év: 2019, A Dematic vonal leszerelve, és készen áll a szállításra. Gyártási dátum: 2019/2020. Technikai átviteli kapacitás: – a szállítószalag teljesítménye a raktárpadlátról az indukciós állomásokig – 1800 doboz/óra – a szállítószalagok teljesítménye a TTU válogatótól a VAS-ig és a kimeneti válogatóig – 1560 doboz/óra Gkedpfxszxrtks Aqiob Rakodási egységek: a) dobozok a belső szállítószalagokon: – átlagos súly: 15 kg/doboz, – méretek: 600 x 400 x 400 mm, – súly: 1–30 kg/doboz b) dobozok a kimeneti szállítószalagokon: – méretek: 800 x 400 x 340 mm – nincs fedél – a fedél a végén kerül rá a szállítás előtt – súly: 1–25 kg/doboz – átlagos súly: 15 kg/doboz A vonal két TTU válogatóval van felszerelve. A TTU válogató egy kompakt méretű válogató, amely kiválóan alkalmas szűk helyeken való használatra. A TTU képes műanyag zacskók és dobozok egyaránt válogatására. Minden válogató 2 bemeneti területtel és 300 lehelyezési hellyel rendelkezik. A két összekapcsolt válogató 4 bemeneti vonallal és 600 lehelyezési hellyel rendelkezik. A szállítószalagon lévő dobozok azonosításra kerülnek, és a megfelelő zónába kerülnek a válogatón. A válogatók felszerelése: – 32 munkaállomás, 16 képernyővel – 16 képernyőtartó – 20 RF pisztoly (10/válogató) – 4 raklap-lehelyezési hely – SCS szerver – 2 Lantech dobozoló gép és 2 Robatech ragasztó adagoló – 2 Altek 700 kg-os ollós emelő, amelyek mindegyik válogató külső oldalán találhatók. A platformhoz való belépés a Troax rendszerrel van védve – az emelő bekapcsolása után a teherfeladó területre való belépés elektromágneses záron keresztül le van tiltva. Ezenkívül a platform hegesztett hálóval van körbevéve. – 2 Fischer platform – 12 fő számára kialakított munkaállomás (6 fő/oldal), Data Logic vonalkód-olvasókkal és Beckhoff CP3716-1071-0010 monitorral felszerelve.

Állapot: használt, Teljesen automatikus élszélező vonal a következő méretekhez: Vastagság: kb. 24–100 mm, Szélesség: kb. 80–240 mm, Élszélezési hossz: 400–1500 mm, Kész hossza: 2,50 m – 13,50 m, fokozatmentesen. Az alábbi alkatrészekből áll: - SMB vákuumos, hosszirányú rakodó 2 emelőasztallal és 2 csomagoló görgős szállítóval, gyártási év: 2013. Csomagméretek: max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 vákuumos markolat. Sicko rendszer. Egyedivélasztás és adagolás görgős szállítószalagra a szkennerrel való ellátáshoz, lapfordító, váltó túl nedves, túl száraz anyagokhoz, váltó B minőségű anyagokhoz, jelölőállomás vagy automatikus üzemmód. - Bidac homlokfelület-szkenner a csomózási hibák felismeréséhez, gyártási év: 2013. - Brookhuis nedvességmérő FMI 5, gyártási év: 2019. - Microtec Goldeneye 502 szkenner, gyártási év: 2012, röntgennel, 4 színes kamerával és új optimalizálási szoftverrel. Gkjdpfx Aqjvvi Tyeijb - Dimter Opticut 350-2, gyártási év: 2003, lapkiadóval, gyártási év: 2009, és a hozzá tartozó szortírozószalagokkal és pneumatikus kiadóval 2 további minőséghez. - NKT csomagoló. - NKT élszélező vonal forgóasztallal, Specialpack AH 1050, gyártási év: 2005, mely az alábbiakból áll: marógép, billenőállomás, bevezető szakasz, hossza 5,0 m, taktikai prés, hossza 6,00 m, keresztvágó fűrész. - SMB rakógép, gyártási év: 1998, hossza 2,50–13,50 m, 2 egységre osztható (pl. 2 x 5,0 m). 8 rakodókar, 8 rakodólap, manuálisan, fokozatmentesen állítható korlátozó, elektro/hidraulikus. Csomagszélesség: max. 1200 mm, csomagmagasság: max. 600 mm, hidraulikus csomagkiadó. Tárolóhely: Ügyfél

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13100019, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 000 kg, Eladásra kínáljuk a Winter Holztechnik neves német cég professzionális, optimálgépes fűrészgépét, Optimax 100 típusú modellt. A gép tökéletesen működőképes, rendszeresen karbantartott, és azonnal használatba vehető. Ideális a gyors és pontos vágásokhoz, valamint a szabványos hosszúságú alkatrészek előállításához asztalosüzemekben. Főbb funkciók és előnyök: Godpszzw Ulefx Aqiokb PLC vezérlés: Intuitív érintőképernyő, amely megkönnyíti a programozást. Többfunkciós: Lehetővé teszi a szekvenciális vágást (akár 10 méret tárolása) és a fluoreszkáló kréttel jelölt vonalak mentén történő vágást. Hatékonyság: A gép több ember munkáját helyettesítheti, akár 80 ciklust is végezhet percenként. Pontosság: Nagyon magas vágási pontosság, +/- 1 mm. Műszaki adatok: Fűrészmotor teljesítménye: 7,5 kW. Előtoló motor teljesítménye: 2,0 kW (a tolás sebessége fokozatmentesen állítható, akár 80 m/perc-ig). Vágási magasság: max. 100 mm. Fűrészlap átmérője: Ø 455 mm (30 mm-es furat). Minimális anyaghossz: 300 mm. Tápfeszültség/Légnyomás: 400 V / 8 bar.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HD-X 918 – HBP 410/923G Godpfxjw Hf T No Aqijkb Teljes, korszerű, CNC vezérlésű rendszer, amely alkalmas szinte minden szerkezeti szelvény és laposacél hatékony és gyors fúrási, illetve fűrészelési megmunkálására.

Gyártási év: 2013, állapot: használt, GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) üzem Kapacitás: 1.500–2.000 l/óra Gyártási év: 2013 Telepített és csatlakoztatott állapotban – kiváló általános állapot Teljes GEA technológiai vonal Teljes GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) vonalat kínálunk, amelyet eredetileg tejföl és fermentált tejszín hőkezelésére fejlesztettek ki. A berendezés 2013-ban lett telepítve, jelenleg is telepítve és csatlakoztatva van a helyszínen. Megtekinthető, és a kapcsolódó technológiai berendezésekkel, automatizálással, valamint műszaki dokumentációval együtt értékesíthető. A rendszer teljes GEA technológiai sorral érkezett, amely tartalmaz egy puffer tartályt, termosztálást (hőkezelést), és teljesen automatizált folyamatvezérlést. Fő alkalmazási terület: Eredeti tervezési cél: • Tejföl • Fermentált tejszín (25% zsírtartalom) Lehetséges alkalmazások: • Kefir • Kultúrált író • Iható joghurt • Ayran • Egyéb fermentált és viszkózus tejtermékek Folyamatkapacitás: • Kb. 1.500–2.000 l/óra Eredeti folyamatparaméterek: • Termék: Tejföl / fermentált tejszín (25% zsír) • Maximális termék viszkozitás: 230 cP • Betáplálási hőmérséklet: 15°C • Hőkezelési hőmérséklet: 55–70°C • Kimeneti hőmérséklet: 20–50°C Szállítási tartalom 1. Tejföl puffer tartály 10.000 l rozsdamentes acél, szigetelt tartály • Kb. 10.000 liter kapacitás • Rozsdamentes acél kivitel • Szigetelt kivitel • Keverő 5,5 kW meghajtással • CIP szórófejek • Hőmérséklet- és szintmérés • Higiénikus tejipari kivitel • Fedél szerviz platóval és hozzáférő lépcsővel Gyártó: PRO-WAM Gyártási év: 2013 2. GEA termosztálás (hőkezelés) skid GEA Ecoflex lemezes hőcserélő rendszer Teljes hőkezelő modul tartalmazza: • Regeneráló szakasz • Melegvizes fűtőszakasz • Jegesvizes hűtőszakasz • Integrált melegvíz kör • Rozsdamentes acél kerekes, skid keretes kialakítás Főbb jellemzők: • GEA Ecoflex lemezes hőcserélő • AISI 316 hőátadó lemezek • Max. üzemi nyomás: 10 bar • Higiénikus tejipari kivitel • Teljesen integrált folyamatvezérlés 3. Szivattyúk és folyamatechnológia Termék-szivattyúk: • Tuchenhagen TP centrifugálszivattyú betáplálásra / CIP-re • Tuchenhagen VPSH dugattyús körforgócsavaros térfogatkiszorításos szivattyú Folyamatberendezések: • Rozsdamentes acél technológiai csőhálózat • Automata elzárószelepek • Elosztószelepek • Pillangószelepek • Hőmérsékletszabályzás • Nyomásszabályzók • Segédprocessz technológiai eszközök 4. Melegvíz kör Teljes melegvíz előállító és szabályzó egység tartalmaz: • GEA Ecobraze lemez-hőcserélő • Grundfos keringető szivattyú • Samson gőzszabályozó szelep • Samson be-/kikapcsoló szelep • Spirax gőztechnika • Tágulási tartály biztonsági egységgel • Hőmérséklet műszerek • Nyomásmérők 5. CIP adagolórendszer Integrált CIP adagoló és tisztító szekció tartalmaz: • Adagolószivattyú • Szívólándzsák szintérzékelőkkel • Elosztószelepek • Víz elzárószelep • Víznyomáscsökkentő szelep Automatizált tisztításra és fertőtlenítésre tervezve. 6. Automatizálás és vezérlés Teljesen automata folyamatirányító rendszer tartalmaz: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" érintőképernyős kezelőpanel • Profibus / Ethernet kommunikáció • Automata hőkezelés vezérlés • Automata CIP irányítás • Riasztás menedzsment • Folyamatparaméterek monitorozása • Adatrögzítési lehetőség Gkedszffzuspfx Aqiob • Festo pneumatikus szelepmanifold • Rozsdamentes acél vezérlőszekrények Automatizáltság szintje: Teljesen automata.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Annak érdekében, hogy a fa- vagy műanyag dobozokból gyümölcs- és zöldségféléket ürítsen egy mosógépben, válogató szállítószalagon vagy hordóken. A dobozból származó kimeneti mennyiség fokozatmentesen hidraulikus billenőberendezéssel szabályozható. A szemeteskocsi feltöltése emelő targoncával vagy kézzel emelő emelőkosárral lehetséges. Normál kivitelezés: Emelési erő: 550 kg / dobozig Impulzusos motor teljesítmény / elektr. Csatlakozás: 2. 2 kW /; 240 V, 3 fázis, 60 Hz Súly: 350 kg Tömeg: 1680x1420x1255mm Szekutum szélessége: 500 mm A kerékfolyamat időtartama: 15 másodperc. Godpecl Tx Dsfx Aqiekb

Gyártási év: 2025, állapot: új, az alábbiakból áll: - Utánfutó - Mosó felvonó KWEM 1000 - Apple Belt Press KEB 400 - 2 x 220 l tartály függőszűrővel puffertartályhoz - Olajpasztőrös PAS 500 - Zsák dobozban töltőbetöltő KBF 2000 mobil pótkocsihoz - Tartozékok, mint szivattyúk, légnyomás kompresszor, nagynyomású tisztító. . . . Gkedpfxscl Tq Uj Aqisb

Állapot: teljesen felújított (használt), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco vonal Townsend RT 74 kolbászsorral, nagyon nagy kapacitással. Jó állapotban, közvetlenül a termelésből származik. Gkedpfx Aof T R Dzjqieb

Gyártási év: 2025, állapot: új, az alábbiakból áll: - Utánfutó - Mosó felvonó KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l tartály függőszűrővel puffertartályhoz - Olajpasztőrizáló PAS 750 - Zsák dobozban töltőbetöltő KBF 2000 mobil pótkocsihoz - Tartozékok, mint szivattyúk, légnyomás kompresszor, nagynyomású tisztító. . . . Gkodpfxocl Tvgs Aqisb

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Eladok egy PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium típusú, automatikus, pneumatikus optimalizáló vágógépet. Gyártási év: 2006. Betöltő asztal: automatikus (folyamatos üzemű rendszer) Kiadó asztal: automatikus 6 db kidobó egység a bal oldali kiadó asztalon. Gkodpfozraaxex Aqieb Optimalizálás: automatikus hibadetektálással és automatikus vágási sémák programozásával. Azonnal elérhető. CE minősítés. Dokumentáció mellékelve.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Műszaki adatok: Harántvágó egység lyukasztófejjel Tekercs futási iránya a kezelői oldalról nézve: jobbról balra Tekercscsere oldala a tekercs futási irányában balra Kezelői oldal: egyenesítő gép a tekercs futási irányában balra Alapanyag: • hidegen hengerelt tekercs: S320GD; S350GD; S380GD (szalaggal bevont építészeti acélok) • műanyaggal bevont acéltekercs • alumínium • alapvetően száraz felület, vagy a szokásos módon olajozott • fóliázott tekercs • rozsdamentes acél Leoldó orsó: Típus: Power Coil M-BS 1600 2 db tekercstámasz A tekercsek elhelyezésére szolgáló út úgy van kialakítva, hogy két, 1600 mm külső átmérőjű tekercs között 900 mm-es távolság maradjon Rakodás: félig automatikus Tekercsszélesség: 200 – 1600 mm Maximális tekercssúly: 16 tonna Tekercs belső átmérője a leoldó orszón: 508 – 610 mm Tekercs külső átmérője a leoldó orszón: 900 – 1600 mm Szétválasztási tartomány: 470 – 625 mm A gép állványa lineáris vezetőken mozgatható Szétválasztás: hidraulikus A szalag automatikus leválasztása az orszóról Tekercs oldalsó vezetője: automatikus, 4 pontos Nyomógörgő: gumiborítású, a szalag közepénél, hidraulikusan A függőleges és vízszintes mozgás elektromos reteszelése Vezérlés: Vezérlési koncepció: LBF – Control Concept LSV SCHULER Harántvágó olló: Típus: SCHULER HSU-1600 A vágási hézag beállítása motoros Az olló segítségével a szalag végét derékszögben vágják le, mielőtt a gyártási sorozat első darabját megmunkálnák. Áthidaló görgősor: Elrendezés: Áthidaló görgősor az egyenesítő gép előtt Típus: VOMA C1600 N Átmérő: max. 1600 mm szalag szélesség Áthidaló görgősor hossza: 1050 mm Az anyag magassága az egyenesítő gépen: 1600 mm Egyenesítő gép: Típus: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Egyenesítési sebesség: max. 60 m/perc. Egyenesítési sebesség: min. 5 m/perc. Egyenesítő hengerek száma: 12 db Befogó hengerek átmérője: 160 mm Egyenesítő hengerek átmérője: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Hurok sugara: 1600 mm Az anyag magassága az egyenesítő gépen: 1600 mm A szalag oldalsó vezetője: automatikus Támogató görgők a hengerek hajlásának megakadályozására Minden hengert hajt Hurok kialakítás: A befűzési folyamat a hengerek előtolási irányába, a hurok hídon keresztül távvezérléssel történik Automatikus hurok szabályozás a folyamatos egyenesítési folyamathoz A hurok mélysége a pad alatt kb. 2500 mm 4 pontos vezetés 2 egymás után elhelyezett szalag oldalsó vezetővel Az előtolási pontosság növelése érdekében az előtolási hosszát egy mérőkerekkel mérik (a előtoló hengerek előtt van elhelyezve) Henger előtolás: Típus: SCHULER AC-RP-160-1600 Előtoló hengerek átmérője: 160 mm Hurok sugara: 1600 mm Az anyag magassága a pad felett: 1200 mm Felső és alsó henger hajtása: szervóhajtás, közös elosztóhajtás segítségével Az előtoló hengerek speciális bevonata Max. gyorsulás: 15 m/s² Fékhengerek: A fékhengerek generatív módon hozzák létre a szalag húzását, amikor a szalaganyagot a gépről az orsóra tekercselik vissza. Beállító rendszer: hidraulikus Lyukasztó egység NC-szerszámtartóval: Típus: SCHULER HSU-1600 Kivitel: kettős C-kar A lyukasztó egység 2 szervomotorral vezérelt C-kar egységként van kialakítva, amelyek keresztirányban mozgathatók a szalaghoz képest a lyukasztó szerszámok befogadásához. Lyukasztó szerszámok száma oldalanként: max. 6 db A lyukasztó szerszámok 90°-kal elforgathatók, szervomotorral Gedpezzrutofx Aqijkb Minden lyukasztó szerszámnál 1 lyukasztóhenger Lyukasztóerő: min. 580 kN Max. lyukátmérő: ∅ 90 mm, 4 mm anyagvastagságnál Lyukasztó szerszámok gyá