Pet Palackfúvó Gép 12.000 Bph használt eladó (73 912)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Gyártó: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Pjdpfx Aevddkvsmtogt Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Automata PET palackfúvógép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 16/16 S1 Gyártási év 1998 Kapacitás: 1,5 literes palackok esetén 16 000, 0,5 literes palackok esetén akár 19 000 bph Beépített teljesítmény: 347 kW 1,5 literes adagolóegység Műszaki állapot: Használt fröccsöntő formák újra. A gép jelenleg szétszerelt, alkatrészekre összerakott és szállításra kész. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció. Pgedpfx Aoutni Rsmtjt

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Félautomata PET palackgyártó gép - ZENTRONIK ZR-7 1. Fűtőkemence PET előforma melegítéséhez Pgedpfx Amownzdajtjt 2. Félautomata gép PET palackok gyártásához Forma: kétfészkes, 5,0 literes palackhoz (48 mm kupak) Kapacitás: kb. 800 bph Műszaki állapot: használt, működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, nyugodtan küldjön üzenetet vagy hívjon minket. Podpfxez D T Aue Amtegt

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: SO146, Használt SIDEL PET nyújtófúvó gép – Gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sidel PET nyújtófúvó gép, SBO10 modell, a PET palackok nyújtófúvásos, forgó eljárással történő gyártására van tervezve, előformákból. Az 2010-ben gyártott gép 10 üregre van konfigurálva, és a megadott termelési kapacitása 14 000 palack/óra. A szájnyílás mérete, Ø28 1881, a telepített forma- és előformakonfigurációhoz van meghatározva. Gyártó: Sidel Modell: SBO10 Gyártási év: 2010 Termelési kapacitás: 14 000 palack/óra Üregek száma: 10 Előforma szájnyílás: Ø28 1881 A fúvógép alaplapjának mérete: 8900 mm hossz x 3200 mm szélesség Telepített teljesítmény: 306 kW Fő tápellátás: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximális áram: 452 A Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 3 x 400 V-os tápellátással működik, és 50/60 Hz-es frekvencián történő üzemeltetésre van tervezve. Egy 24 V-os távoli vezérlőkör áll rendelkezésre. Az elektromos telepítés 25 kA RMS névleges zárlati áramállóságot biztosít, és támogatja a megfelelő ipari tápegységbe történő integrációt. A forgó PET fúvási eljárás automatizált előforma-kezelésre, palackformázásra és a palackoknak a következő ütemben lévő töltőgépekhez történő továbbítására alkalmas. A mellékelten szállított előforma-kezelő berendezés egy emelőoszlopot, egy mini tölcsér-egységet és egy fő tölcsért a hozzá tartozó adagolóval tartalmaz. Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a PET palackfúvó gép egy használt töltőgép palackformázó szakaszaként szolgálhat italgyártásban és ipari csomagolásban. Integrálható előforma-adagolókkal a folyamat elején, valamint légközlekedési rendszerekkel, töltő-monoblokkokkal, címkezőgépekkel, zsugorfóliázó gépekkel és rakodógépekkel a folyamat végén. A mellékelten szállított berendezések listája egy 2010-ben gyártott Sidel EBH 2050 PET előformanyomó gépet és egy 1999-ben gyártott Sidel-Alsim légközlekedési rendszert tartalmaz. A légközlekedési rendszer támogatja az újonnan formázott PET palackok továbbítását a következő csomagológépekhez. Előforma-emelőoszlop: 5200 mm hossz x 1300 mm szélesség x 1200 mm magasság; 250 kg Mini tölcsér-egység: 2900 mm hossz x 1630 mm szélesség x 1160 mm magasság; 367 kg Fő tölcsér adagolóval: 2590 mm hossz x 1850 mm szélesség A gép állapota és a karbantartási előzmények A gépet használt Sidel PET nyújtófúvó gépként kínáljuk, a megadott gyártási évvel, modellel, termelési kapacitással és elektromos adatokkal. A vásárlók az itt megadott konfigurációt és a mellékelten szállított berendezések adatait felhasználhatják az ellenőrzés, az újbóli üzembe helyezés és egy PET töltőgépbe vagy ipari csomagolási vonalba történő integráció tervezéséhez. Psdpfx Aoz E Dfiomtjgt Teljesítmény és sokoldalúság Az SBO10 célja, hogy a PET előformákat forgó nyújtófúvási eljárással kész PET palackokká alakítsa át.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Ásványvíz vagy szénsavas italok palackozására szolgáló töltőgép, „PET” palackokhoz. Gyártó: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modell: AQUAFILL 40/60/12 Pgjdpfx Ajzwpbpemtst Teljesítmény: 9000 palack/óra (1,5 l és 0,5 l) Gyártási év: 2005 A csomag tartalmazza a 1,5 l-es és 0,5 l-es palackokhoz tartozó tartozékokat. Palackkupakok: PCO 1881 Használt, de üzemképes, rendszeresen karbantartott gép.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, A gép hibátlanul működik, és a teljes időtartam alatt Quadient karbantartása alatt állt. Pgsdpfxjzzqabe Amtot A legutóbbi karbantartási jelentés, 2025. decemberből, mellékelve található! MŰSZAKI ADATOK Feldolgozási sebesség (maximum): 6000 csomag/óra Dokumentumfeldolgozási sebesség (maximum): 6000 dokumentum/óra Havi feldolgozási mennyiség (maximum): 300 000 boríték/hónap Csomagvastagság (maximum): 10 mm Csomagvastagság a minimális hézaghoz: kevesebb, mint 3 mm Minimális hézag mélységi irányban, ha a csomagvastagság kevesebb, mint 3 mm: 6 mm Minimális hézag szélességi irányban, ha a csomagvastagság kevesebb, mint 3 mm: 16 mm Csomagvastagság a nagyobb hézaghoz: 3–6 mm Minimális hézag mélységi irányban, ha a csomagvastagság 3–6 mm: 12 mm Minimális hézag szélességi irányban, ha a csomagvastagság 3–6 mm: 19 mm Borítéktartó kapacitása, C5-ig (maximum): 800 db Borítéktartó kapacitása, C4-ig (maximum): 500 db Boríték súlya, C5-ig (minimum): 70 g/m² Boríték súlya, C5 felett (minimum): 90 g/m² Boríték súlya (maximum): 110 g/m² Újratöltés a működés közben lehetséges Borítékszélesség (minimum): 225,5 mm Borítékszélesség (maximum): 330 mm Borítékmélység (minimum): 98,5 mm Borítékmélység (maximum): 254 mm Fül hosszúsága (minimum): 32 mm Fül hosszúsága (maximum): 65 mm Borítéknyak mélysége (minimum): 10 mm Borítéknyak mélysége (maximum): 25 mm Minimális nyílás a nyakrészen: 70 mm Fülszög: 50–90° Nakszög: 5–20° GÉP ADATOK Számlálómérő állása: 3 617 695 Feszültség: 230 V AC Frekvencia: 50 Hz Borítékbehúzófej biztosítéka: 6,3 A Üzemi hőmérséklet: 18–28 °C Relatív páratartalom: 30–80 % KIVITEL Toronyadagoló 2 állomással CIS-olvasó Adat mátrix olvasó Mellékletadagoló, A4-ig Borítékbehúzó modul Kimeneti szalag C4-es úszókapcsolóval való átalakítás Ragasztás desztillált vízzel lehetséges Megfelelő, alul elhelyezhető bútor

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Psdowa Rhrspfx Amtegt Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Psdszc Hqmepfx Amtjgt Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: ET255, Használt FUJI 410 típusú, hüvelyfelhordó, címkező gép PET palackokhoz, 10 000 palack/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Fuji Seal 410 DT-STH-DHA egy automatikus, lineáris hüvelyfelhordó, címkező gép, amelyet PET palackokra történő hüvelycímkék felhordására terveztek. 2013-ban készült, és kiváló teljesítményt nyújt, akár 10 000 palack/óra kapacitással, támogatva a hatékony címkeozást az ipari csomagolási és italgyártási környezetekben. Gyártó: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Gyártási év: 2013 Maximális sebesség: 10 000 palack/óra Gép konfigurációja: Lineáris Palack anyaga: PET Aktuális palackméret: 2,0 liter Címkeozási módszer: Hüvelyfelhordás Maximális tekercs átmérő: Ø 500 mm Munkaasztal magassága: 1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel van felszerelve a vezérelt és egyszerűsített működés érdekében. A hat tekercses konfiguráció és az automatikus tekercsváltás a folyamatos termelés támogatására lett kialakítva, csökkentve a tekercscserével kapcsolatos szüneteket. Az óramutató járásirányú működést határozták meg az integrációs tervezés és a szállítószalag elrendezés céljából. Siemens PLC vezérlőrendszer 6 címketekercs Automatikus tekercsváltás Elektromos táplálék: 400 V, 3 fázis + N + E Elektromos teljesítmény: 16 A Sűrített levegő nyomása: 6 bar Termelési vonal integrációs képességek Pedpfsz E Dg Hex Amtegt Ez a hüvelyfelhordó, címkező gép elhelyezhető a töltő- és zárógépek után, valamint a másodlagos csomagológépek előtt egy használt palackozó vonalon. Lineáris felépítése alkalmas a PET palackok sorban történő kezelésére, és összehangolható szállítószalagokkal, pufferoló rendszerekkel, ellenőrző berendezésekkel, zsugorfóliázó gépekkel és raklapozógépekkel. A megadott 2,0 literes méret definiált alapot biztosít a palackkezelő alkatrészek és a cserélhető alkatrészek igényeinek felmérésére. Az automatikus hüvelyfelhordó címkeozás alkalmazható olyan italgyártó vonalakhoz, amelyek szénsavas italokat, állóvizet, szénsavas vizet, tejet, sört, bort, alkoholos italokat, olajat és tartósított termékeket dolgoznak fel. Mint minden más ipari csomagológépnél, a vonalszinkronizálás során figyelembe kell venni a palackok stabilitását, a szállítószalagok sebességét, a hüvely anyagát és a végtermék csomagolási követelményeit. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép használatra kész állapotban van, felújított, és kompatibilis alkatrészekkel van ellátva. 6 hónapos garancia van rá. Ez az állapot ideálissá teszi a gépet azon üzemeltetők számára, akik használt palackozó berendezést keresnek, amelyet gyorsan be lehet integrálni egy termelési vonalba. A gépet a jelenlegi állapotában kínáljuk. Működési teljesítmény és sokoldalúság A Fuji Seal hüvelyfelhordó rendszer pontos, automatikus hüvelycímkék felhordására szolgál PET palackokra. A hüvelyfelhordás sokoldalú dekorációs megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz, lehetővé téve, hogy a palackok megjelenése a termék és a márka igényeihez igazítható legyen. A címketartó, a hat tekercs pozíció és az automatikus váltás biztosítják a hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: TP129, Használt AROL speciale kamma PKV kupakoló gép, 10000 ü/perc kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az Arol forgó kupakoló gép automatizált palackzárásra lett tervezve egy használt palackozó vonalban. A Speciale Kamma PKV modell a forgó működést a palack nyakánál történő fogással és továbbítással ötvözi, így a kupakolási folyamat során irányított palackkezelést biztosít. Öt kupakoló fejjel és maximum 10000 ü/perc sebességgel van felszerelve, ami hatékony ipari csomagolási műveleteket tesz lehetővé, ahol következetes kupakolásra van szükség. Gyártó: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Gyártási év: 2013 Kupakoló fejek: 5 Maximális sebesség: 10000 ü/perc Gépi konfiguráció: Forgó Palack továbbítás: Palack nyakánál történő fogással és továbbítással Munkaasztal magassága: 1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép Siemens PLC-vel van felszerelve a forgó kupakolási ciklus koordinált működéséhez. Az óramutató járásával megegyező irányú munkavégzés van meghatározva. Az elektromos táplálék 400V, 3 fázis + N + Föld, 20A névleges árammal. Ez a konfiguráció alkalmas az ipari palackozó vonalba való integrálásra, kompatibilis elektromos és vezérlő infrastruktúrával. Elektromos táplálék: 400V, 3 fázis + N + Föld Névleges áram: 20A PLC: Siemens Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Integrálhatóság a gyártósorba: A forgó kupakoló gép a töltő berendezések után, és az ellenőrző, címkéző vagy másodlagos csomagoló gépek előtt helyezhető el. A palack nyakánál történő fogással és továbbítással történő mozgatás stabil palackmozgást biztosít a kupakolási állomáson, míg a mellékelt kupakemelő automatikus kupakadagolást tesz lehetővé, csökkentve a manuális beavatkozást. A gép alkalmas az italgyártásban és a szélesebb körű ipari csomagolási alkalmazásokban használt szállítószalagokkal való integrálásra. Palack alapú alkalmazások esetén, ez a típusú kupakoló gép alkalmas lehet PET és üveg tartályok kezelésére is, amennyiben a palack nyaka, a kupak formátuma és a továbbító felületek kompatibilisek a telepített konfigurációval. Gépi állapot és karbantartási előzmények: Pgsdjz E Dgtspfx Amtjt Ez a használt Arol kupakoló gép azonnal használatra kész. Felújították, és kompatibilis pótalkatrészekkel szállítjuk. 6 hónapos garanciát vállalunk. A gépet ellenőrzött és elfogadott állapotban kínáljuk, így alkalmas azoknak a vevőknek, akik egy kész kupakoló egységet keresnek egy használt palackozó vonalba vagy a gyártósor modernizálásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A gép természetes víz, szénsavas víz, üdítőitalok, tej, olaj, sör, bor, alkoholos italok és tartós élelmiszerek kupakolására van tervezve. Forgó kialakítása és az automatikus kupakemelője miatt releváns az italgyártásban és az élelmiszer-csomagolási környezetben, ahol ismételhető palackzárási műveletekre van szükség. A végső alkalmasság a szükséges kupaktípus, a kupak méretei, a palack nyakának kialakítása, a palack geometriája és a vonal sebességének ellenőrzésétől függ. Telepítési követelmények és hely előkészítése: A telepítéshez 400V, 3 fázis + N + Föld elektromos csatlakozásra és 6 bar nyomású sűrített levegőre van szükség. A munkaasztal magassága 1200 mm, amelyet figyelembe kell venni a betápláló és a kiválasztó egységek beállításakor.

Állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 110283-110155, Gyártási év: 2012, AUTOMATA LINEÁRIS FÜL FELHELYEZŐ GÉP GYÁRTÓ: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SOROZATSZÁM: 110283-110155 ÉV: 2012.03. KAPACITÁS: 3000 palack/óra Pjdpfx Amjquuv Ijtjgt Tartalmazza: * Fül-adagoló bunker és szállítószalag * OMRON oldalsó fül-elutasító rendszer SZINTÉN ELADÓ: TRINE T4400 címkézőgép €17 800 HOT MELT ragasztóval. S/N: 032M44045 Címkézési sebesség: 60–350 db/perc HASZNÁLT körbetekerős címkéző PET palackokhoz. Használva 0,33 / 0,5L / 1,5L űrtartalommal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Pjdpfjyhbibsx Amtsgt Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA71, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI SK450 T egy PET-palackok csomagolására szolgáló zsugorfóliázó gép, amelyet másodlagos csomagolási alkalmazásokhoz terveztek egy meglévő palackozó vonalon. Ez a 2009-ben gyártott, használt gép egy fűtőkemencét tartalmaz, amely a zsugorfólia szabályozott feldolgozását és a csomagok kialakítását teszi lehetővé. Iparági csomagolási műveletekhez van konfigurálva, amelyek stabil, szállításra kész palackcsomagokat igényelnek. Gyártó: SMI Modell: SK450 T Gyártási év: 2009 Teljesítmény: 45 csomag/perc Csomagolandó termék: PET-palackok Mellékelten: Fűtőkemence Csomagolási konfigurációk: 0,5 l-es palackok 3x3-as, 0,75 l-es palackok 2x3-as és 1,5 l-es palackok 2x3-as elrendezésben. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a zsugorfóliázó gép ipari csomagolási környezetben történő összehangolt működésre készült, ahol a palackok adagolását, a fólia kezelését, a zsugorkezelést és a kiürítést szinkronban kell tartani. A működési beállítása támogatja a meghatározott PET-palack formátumok számára a csomagok ismételhető gyártását. A telepítés és üzembe helyezés során ellenőrizni kell a meglévő vezérlőfelületet, az elektromos csatlakozást, a szállítószalagok szinkronizálását és a fűtőkemence működési paramétereit. A gyártósorba való integrálhatóság Az SK450 T-t a töltő-, záró-, címkéző- vagy tárolóberendezések után helyezhetjük el, hogy többcsomagokat állítsunk elő a forgalmazáshoz. Egy italgyártó vonalon a zsugorfóliázás egy praktikus másodlagos csomagolási lépést jelent a palackok kezelése és a raklapozás között. A gép alkalmas 3x3-as és 2x3-as elrendezésű PET-palack csomagokra, lehetővé téve, hogy a vonal a dokumentált 0,5 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es formátumokat is kezelje. A használt palackozó vonalba való integráláskor a felső- és alsó szállítószalagokat a gép adagolási és kiürítési áramlásához kell igazítani. A fűtőkemence része a csomagolási folyamatnak, és a fóliaszállítási elemekkel, a palackvezetővel és a csomagátadó elrendezésekkel együtt kell értékelni a telepítési tervezés során. Pgedpfx Amjztwl Iotet A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg is üzemel, és 2026. szeptember 30-ig működőképes marad. Nagyon jó állapotban van, rendszeres karbantartást végeztek rajta, és a gyártó által átfogó éves felújításokat végeztek. Ez a karbantartási előzmény releváns azoknak a vásárlóknak, akik dokumentáltan karbantartott, használt palackozó berendezéseket keresnek, és fontos számukra az üzemi folyamatosság és a csomagolási teljesítmény. Teljesítmény és sokoldalúság A dokumentált 45 csomag percenkénti teljesítménnyel az SMI SK450 T hatékony zsugorfóliás csomagolást tesz lehetővé PET-palackok ipari csomagolásához. A dokumentált csomagolási minták rugalmasságot biztosítanak a gyakori italgyártási formátumokhoz, beleértve a kompakt 0,5 l-es csomagokat és a nagyobb 0,75 l-es és 1,5 l-es palackcsomagokat. A zsugorfóliázás segít olyan stabil, többcsomagú termékek előállításában, amelyek alkalmasak a kezelésre, tárolásra és a további raklapozásra. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A hely előkészítése során elegendő helyet kell biztosítani a zsugorfóliázó géphez, a fűtőkemencéhez, a biztonságos anyagáramláshoz, valamint a működéshez és karbantartáshoz való hozzáféréshez. A telepítési elrendezésnek figyelembe kell vennie a palackszállítószalagokat, a fóliaellátást, a csomagok kiürítését és a downstream csomagológépekhez való csatlakozást. Az elektromos szolgáltatásokat és az esetlegesen szükség

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Pgjdpfsy Uduujx Amtst

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 48 000 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, 2019-ES FONG KEE HÁRÉTEGŰ KOEXTRÚZIÓS, SÍKLEMEZ-GYÁRTÓ VONAL Legfeljebb 2100 mm hasznos lemezszélesség | 7000 üzemóra Közvetlenül a tulajdonostól | Előzetes időpont egyeztetésével megtekinthető működés közben A vállalat tulajdonában lévő Fong Kee lemez extrúziós vonal, amelyet a tulajdonos közvetlenül értékesít. A vonalat saját gyártásunk során használtuk, és jelenleg teljesen összeszerelve található üzemünkben, Torbalıban, İzmirben, Törökországban. Eredetileg bútoripari alkalmazásokhoz szánt sík lemez gyártásra tervezték, a vonal számos anyag- és rétegkonfigurációt kínál. Érdeklődő vevők számára előzetes időpont egyeztetésével működési bemutató szervezhető. A GÉP ÁTTEKINTÉSE Gyártó: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Modell: TSE-90/150/150-2400 Gyártási év: 2019 Üzemóra: 7000 óra Típus: Hárétegű koextrúziós, síklemez-gyártó vonal Rétegkonfigurációk: A/B/A vagy A/B/C Feldolgozható anyagok: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC és PP A fent felsorolt anyag- és rétegkonfigurációkat saját gyártási tapasztalataink alapján megerősítettük. GYÁRTÁSI PARAMÉTEREK Nettó, vágott lemezszélesség: 1500–2100 mm Szerszám szélessége: 2300 mm Megadott lemezvastagság: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Megadott maximális termelékenység: Legfeljebb 1000 kg/óra, a felhasznált gyantától és a lemezvastagságtól függően Megadott üzemi sebesség: 3–10 m/perc EXTRÚZIÓ ÉS AZ OLVASZTÉK ADAGOLÁSA Három szellőztetett extrúder: Extrúder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrúder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrúder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Három hidraulikus szűrőváltó Három MAAG olvaszték-szivattyú Dynisco olvasztéknyomás-mérő berendezés EDI Ultraflow I hárétegű adagolófej EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap szerszám, 2300 mm KALANDER ÉS FELÜLETI BEVONATOK Vízszintes, háromhengeres, tükörfényes polírozó egység Hengerek átmérője: 400 / 600 / 600 mm Henger felületi szélessége: 2400 mm Tükörfényes, kemény krómozott hengerek Többzónás hengerhőmérséklet-szabályozás További, különálló, matt felületű kalanderhenger mellékelve Saját gyártásunk során magas fényű / tükörfényes, optikai minőségű felületeket és matt felületeket is elértünk ezzel a vonallal. UTÓLAGOS BERENDEZÉSEK Kétoldalas, védő maszkolófólia felhordó egység Vonóegység Automatikus, ollós vágóegység Szállító egység Automatikus, vákuumos rakó egység Két hengeres toronytekercselő egység automatikus feszítőrendszerrel ELEKTROMOS RENDSZEREK ÉS AUTOMATIZÁLÁS Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 hüvelykes és 12 hüvelykes Comfort HMI érintőképernyők Siemens SINAMICS G120 meghajtók Schneider Electric fő elektromos kapcsolószekrény Klímaberendezéssel ellátott elektromos szekrények TELEPÍTÉS ÉS ÁLLAPOT Helyszín: Torbalı, İzmir, Törökország A vonal teljes hossza: Körülbelül 48 méter Állapot: Kiváló, használt állapot, teljesen összeszerelve és beltéren tárolva Jelenlegi állapot: Jelenleg üzemképtelen; előzetes időpont egyeztetésével működés közben megtekinthető Értékesítés oka: A gyártóüzem átalakítása Pjdpfxjzzdnfo Amtsgt Kérjük, tekintse meg a műszaki elrendezési rajzot a berendezések részletes elrendezéséről, a telepítési méretekről és a csatlakozási adatokról. ELLENŐRZÉS ÉS KERESKEDELMI FELTÉTELEK A teljes vonal megtekinthető a helyszínen, és előzetes időpont egyeztetésével működés közben is megtekinthető. Szállítási feltételek: EXW Torbalı, İzmir, Törökország. Ésszerű ajánlatokat megfontolunk, figyelembe véve a tranzakció általános kereskedelmi feltételeit. Részletes műszaki specifikációk, a vonal elrendezési rajza, fényképek és

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban Pgedpfxoy Ef Tyj Amtst A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC682, Használt AVE 16-16-4 töltővonal, amely alkalmas csendes és szénsavas víz palackozására – 2 db PET palackfúvó gép. Pedpfxez E Dd Sj Amtjgt Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal 0,33 literes, 0,5 literes és 1,5 literes palackméretekben történő italgyártásra van konfigurálva. A 2008-ban gyártott AVE töltővonal forrásvíz és aromásított víz palackozására lett tervezve. A megadott teljesítménye 6000 palack/óra (bph) 0,5 literes palackok esetén és 2500 palack/óra 1,5 literes palackok esetén. Termelési kapacitás: 6000 palack/óra 0,5 literes palackok esetén Termelési kapacitás: 2500 palack/óra 1,5 literes palackok esetén Kompatibilis palackméretek: 0,33 liter, 0,5 liter és 1,5 liter A töltő monoblokk konfigurációja: 16/16/4 mosó-, töltő- és zárógép Záróelem specifikáció: 28 mm-es műanyag csavaros záró, PCO 1881 szabvány SMF Combi 200 palackfúvó gép: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 palackfúvó gép: 2016 Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A vonal egyesíti a palackgyártást, a szállítást, a töltést, a zárást, a címkézést és a zsugorfóliázást, ezzel koordinált ipari csomagolási folyamatokat biztosítva. Az SMF Combi 200 palackfúvó gép 3 x 380 V, 50 Hz-en működik, és a telepített teljesítménye 28 kW. A töltőgépen található palackemelő stabil palackkezelést biztosít a töltési folyamat során. A mellékelt, 1992-ben gyártott POSIMAT palackkezelő rendszer 0,5 literes palackokat helyez a szállítószalagra. A szállítószalagok biztosítják az anyagáramlást a meglévő gépek között. Integrálhatóság a termelési vonalakba Ez a használt töltővonal támogatja a PET palackok fúvását és az italok palackozását, míg az AVE töltőgép üvegpalackok palackozására is alkalmas. A folyamat elrendezése magában foglalja a palackfúvó berendezést, a palackok tájolását és szállítását, egy mosó-töltő-záró triblokkot, címkézést és másodlagos csomagolást zsugorfóliával. Géptípus, Gyártó / Modell, Gyártási év Palackfúvó gép, SMF Combi 200, 2003 Palackfúvó gép, SMF Combi 400, 2016 Különböző berendezések, POSIMAT palackhelyező rendszer, 1992 Töltő monoblokk, AVE 16/16/4, 2008 Címkéző gép, AVE, 2008 Zsugorfóliázó gép, AVE, 2008 Különböző berendezések...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: ET179, Használt Sacmi címkeozógép, Opera modell, 2010-es gyártás, 2025-ben felújítva. A keményen versenyző palackozóiparban a gyártósor hatékonysága a legfontosabb. Itt jön a képbe a 2025-ben felújított, használt Sacmi címkeozógép, egy olyan berendezés, amely bár nem vadonatúj, mégis robusztus szerkezetének köszönhetően továbbra is kivételes teljesítményt nyújt. Megvizsgáljuk az Opera 400 modellt, amelyet 2010-ben gyártottak, és amely megbízhatóságáról ismert, még nagy sebességnél is. Teljesítmény és specifikációk: A használt Opera 400 modellű címkeozógép lenyűgöző sebességgel, akár 40 000 palack/óra (BPH) sebességgel is képes dolgozni. Fontos szempont a palackméretek sokoldalúsága, a 0,50 l, 1,0 l és 1,5 l-es palackok befogadására alkalmas, így ideális a gyártósorokhoz, amelyek gyors átállítást igényelnek a különböző termékméretekhez. Ezt a használt címkeozógépet 2025-ben felújították. Ez egy általános felújításon átesett OPP címkeozógép. Az alábbi munkálatokat végeztük el: - a támasztóállványokat, Pgodpjz E Dl Aofx Amtet - a lemezeket, - a ragasztóhengert felújítottuk, - a henger motorját kicseréltük, - új védőburkolatokat szereltünk fel, - a nyomófejeket felújítottuk, - a ragasztómelegítő egység összes érzékelőjét kicseréltük, - a szívóegység tömlőit kicseréltük, és az egész elektromos rendszert ellenőriztük. Alkatrészek és funkció: A 25 lemezzel felszerelt, használt Sacmi címkeozógép mechanikus excenterfékkel/kuplunggal rendelkezik a lemezmozgáshoz, ami precizitást és szinkronizációt biztosít még nagy sebességnél is. A címkeadagoló rendszer hengeres adagolás – tekercs, egy olyan módszer, amelyet hatékonysága és az anyagpazarlás csökkentése miatt értékelnek. A gép két címkeozó állomással rendelkezik, amelyek kétfázisú gyártást tesznek lehetővé, és az óramutató járásával megegyező irányú forgatás optimalizálja a munkafolyamatot. A címkeozási módszer garantálja a pontosságot, míg az automatikus címkebeállítások és a manuális fejbeállítások minimalizálják az emberi hibákat és fenntartják a gyártósor hatékonyságát. Használt Sacmi címkeozógépek optimalizálása és karbantartása: Az egyik ok, amiért érdemes egy használt címkeozógép mellett dönteni, az a könnyű karbantarthatóság. A Sacmi az Opera 400-at manuális fejbeállítással látta el, ami lehetővé teszi a technikusok számára a közvetlen és pontos vezérlést, ami elengedhetetlen az optimális működés fenntartásához hosszabb távon. Az automatikus címkebeállítás is olyan funkció, amely intuitív kezelhetőséget és a termelékenység növekedését támogatja. Összefoglalás: Összefoglalva, a Sacmi Opera 400 modellű, használt címkeozógép egy bevált megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek a sebességet, a hatékonyságot és a sokoldalúságot szeretnék kombinálni anélkül, hogy a minőségben kompromisszumot kellene kötniük. Bár egy 2010-es modellről van szó, műszaki jellemzői a mai gyártási környezetben is relevánsak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: TP128, Használt AROL Pick-and-Place fedéllező gép, 10000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az Arol fedéllező gép egy használt töltővonal fedéllezési szakaszára lett tervezve, és T-fedeleket, valamint műanyag csavaros fedeleket helyez üvegekre. A Pick-and-Place fedéllező rendszer precíz kezelést és a fedelek szabályozott felhelyezését teszi lehetővé az italgyártásban és ipari csomagolási alkalmazásokban.Gyártó: ArolGyártási év: 2008Maximális teljesítmény: akár 10 000 üveg/óraFedéllező rendszer: Pick-and-placeFedél típusa: T-fedél és műanyag csavaros fedélForgásirány: Óramutató járásirányaDokumentált fejkonfiguráció: 8 fej, amelyek közül 6 T-fedélhez és 6 csavaros fedélhez van kapcsolódvaFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA Pick-and-Place rendszer a fedelek pozicionálásához szolgál a fedéllezés előtt, és támogatja a pontos, ismétlődő fedéllezési műveleteket a vonal sebességénél. A gép konfigurációja óramutató járásirányú forgást feltételez. A felújítás során értékelni lehet a fedéllező fejek beállítását, a fedéladagoló alkatrészeit, az érzékelőket, a meghajtásokat és a vezérlőfunkciókat, hogy biztosítsák a palackkezelés és a fedélfelhelyezés közötti megfelelő szinkronizálást.A gép megfelelő betöltő- és kiadó rendszerekkel beépíthet egy automatizált töltőgép elrendezésébe. A fedélkezelése releváns azoknak az üzemeknek, amelyek különböző típusú fedeleket használnak, feltéve, hogy a szerelt szerszámok kompatibilisek a palacknyakkal.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEz a fedéllező gép alkalmas a töltőgép után és az címkéző-, ellenőrző- vagy másodlagos csomagológépek előtt történő telepítésre. Lehet része egy használt PET- és üvegpalackokhoz használt töltővonalnak, ahol a palackok továbbhaladása előtt megbízható fedéllezés szükséges.Az ipari csomagoláshoz és az italgyártáshoz a szállítószalagoknak egyenletesen kell eljuttatniuk a palackokat a fedéllező karusszelhez, és a lezárt palackokat kell elszállítaniuk, anélkül, hogy megszakítanák a vonalat. A palackvezetőket, a csillagkerekeket, a fedéladagolókat és az átalakító alkatrészeket a szükséges palackprofilhoz, a palacknyak kialakításához, a fedél méreteihez és a fedél típusához kell igazítani.Gépi állapot és karbantartási előzményekA gép karbantartást igényel, és felújításra van szükség. Ez az állapot alkalmassá teszi a gépet azoknak a vevőknek, akik a használatba vétel előtt műszaki ellenőrzést és általános felújítást terveznek. Egy felújítási program a fedéllező fejek mechanikai állapotára, a Pick-and-Place mechanizmusra, a fedélátadó alkatrészekre, a forgatómeghajtásra és a palackkezelési interfészekre összpontosíthat.A kopó alkatrészek, a kenési pontok, a védőeszközök, az elektromos alkatrészek és a formátumhoz kapcsolódó szerszámok ellenőrzése fontos, mielőtt a gépet újra üzembe helyeznék. A megadott 2008-as gyártási év hasznos információt nyújt a... Pgodpfx Amoz E Dihstst

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP121, Használt AROL zárógép, 8 fejjel – 16 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs zárógép a PET-palackok nagy hatékonyságú lezárására van tervezve az ital- és élelmiszeriparban. Az Arol által gyártott gép rotációs, 8 fejjel rendelkező konfigurációval rendelkezik, amely biztosítja a stabil teljesítményt és a zárak pontos felhelyezését ipari sebességnél. A kompakt alapterület és az ergonomikus munkamagasság támogatja a hatékony működést a modern töltőgépeken és az ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: Arol Gép típusa: Rotációs zárógép Modell: 8 teste Zárófejek száma: 8 Maximális sebesség: legfeljebb 16 000 palack/óra Palack anyaga: PET Nyak-/zár specifikáció: 38 mm menet Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Átviteli mód: Palackvezetés Maximális palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága (H): 1200 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlés A következetességre és megbízhatóságra tervezett rotációs zárógép lehetővé teszi a 38 mm-es műanyag csavaros zárak pontos felhelyezését PET-palackokra. A 8 fejű revolver egyenletes nyomatékelosztást és reprodukálható teljesítményt biztosít a hosszú gyártási ciklusok során. Az elektromos konfiguráció (400 V, 3 fázis, 50 Hz) megfelel a szokásos ipari szabványoknak, és megkönnyíti a beépítést a meglévő vezérlőszekrényekbe és a vonalvezérlőkhöz. A gyors formátváltás és a felhasználóbarát beállítások segítenek csökkenteni az átállási időt, és növelni a rendelkezésre állást az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Integráció a gyártósorba A gép zökkenőmentesen beépíthető egy használt töltősorba, vagy önálló zárógépként egy új üzembe. Az ellentétes forgásirány és a palackvezetés lehetővé teszi a zökkenőmentes be- és kimenetet a standard szállítószalagokkal. Opcionálisan külön zárellátó egység kapható, amely automatizálja a zárak adagolását és biztosítja a folyamatos működést. A palackkezelés támogatja a 320 mm-ig terjedő magasságú PET-palackokat, és lehetővé teszi a többféle termék kezelését vízzel, üdítőitalokkal, borral, sörrel, tejjel és olajjal töltött vonalakon. Gépek állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes állapotban van. Felújították, és 6 hónapos garanciával kínáljuk. A kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, és használatra kész állapotban, a „látható állapotban és elfogadva” elv alapján kínáljuk – ideális azoknak a vállalkozásoknak, amelyek megbízható, használt zárógépet keresnek minimális beállítási idővel. Teljesítmény és sokoldalúság Pgjdpfoz E Dkrsx Amtst A 38 mm-es menetes nyakú PET-palackokhoz tervezett rotációs zárógép széles körben használható az ital- és élelmiszeriparban. Kiválóan alkalmas vízhez (csendes és szénsavas), üdítőitalokhoz, borhoz, sörhöz, tejhez és étolajhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP120, Használt AROL zárogató gép, 10 fejjel – 20 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményadatok Az Arol által gyártott, ez a rotációs zárogató gép nagy sebességű alkalmazásokra lett tervezve az élelmiszer- és italiparban. A robusztus, forgó szerkezettel és 10 zárogató fejjel ellátott gép állandó nyomatékot biztosít, valamint stabil és folyamatos mozgást, így megbízható zárogatási eredményeket ér el. A gép ideális választás egy használt palackozó vonalba való beépítésre, vagy egy modern, ipari csomagoló- és italgyártó környezetben történő, használt berendezésként történő használatra. Gyártó: Arol Géptípus: Rotációs zárogató gép Gyártási sebesség (max.): 20 000 palack/óra Fejek száma: 10 Palack anyaga: PET Menet/szájméret: 38 mm Max. palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága: 1200 mm Működési irány: óramutató járásának megfelelő Átviteli mód: Palacktest-átvitel Áramellátás: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A 10 fejjel ellátott rotációs platform folyamatos zárogatást tesz lehetővé nagy sebességnél, precíz és ismételhető alkalmazással. A felhasználóbarát vezérlések hatékony indítást és beállítást tesznek lehetővé, míg az óramutató járásának megfelelő forgás megkönnyíti a szabványos, soron következő elrendezést. A formátumváltást a rotációs szerkezet egyszerűsíti, és opcionális fedél emelő áll rendelkezésre, amely támogatja a zárak automatikus adagolását és nagyobb autonómiát biztosít. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az Arol zárogató gép zökkenőmentes integrációra lett tervezve, amely lehetővé teszi, hogy a palackozógépekkel (a folyamat elején) és az ellenőrző- vagy címkező rendszerekkel (a folyamat végén) együtt működjön egy teljes csomagolási vonalban. A palacktest-átvitel stabil palacktartást biztosít a zárogató karusszelen keresztül, csökkenti a PET palackok kopását, és megőrzi a vonal hatékonyságát. A gép számos különböző italgyártó berendezéshez és ipari csomagolási vonalhoz alkalmas, és rugalmasságot kínál különböző terméktípusok és zárolási programok számára, egy 38 mm-es nyakméret alapján. Gép állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes, felújított állapotban van, és garantáltan azonnali használatra kész a gyártóhelyszínen. 6 hónapos garanciával kínáljuk. A gépet használatra kész állapotban írják le, rendelkezésre állnak a kompatibilis alkatrészek, ami a gondos karbantartásra és az erős szervizre utal, így alkalmas a mindennapi, intenzív használatra. Működési teljesítmény és sokoldalúság Pgjdpfoz E Dklsx Amtot A PET palackok kezelésére konfigurált zárogató gép a következő termékekhez használható: csendes víz, szénsavas víz, üdítők, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok. A 38 mm-es menetes nyakméret gyakori a tejiparban, a gyümölcslevekben és más italgyártási alkalmazásokban, és lehetővé teszi akár 20 000 palack/óra hatékony zárogatását. A rotációs mechanizmus egyenletes nyomatékelosztást és a tömítettség integritását biztosítja.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC637, Használt Sidel-Krones PET palackozó vonal, 18 000 palack/óra kapacitással Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó vonal PET palackok kezelésére van tervezve, és különösen az ásványvíz palackozására optimalizált. A Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA és Videojet prémium alkatrészeivel a vonal állandó, ipari szintű teljesítményt nyújt. A vonal 18 000 palack/óra termelési kapacitással működik, és a leggyakoribb piaci formátumokra van konfigurálva. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra (2 literes), 23 000 palack/óra (0,5 literes) Csomagolási típusok: PET palackok Palackformátumok: Kompatibilis a 0,5 literes és 2,0 literes palackformátumokkal Fő alkatrészek: - Sidel SBO 16 Series 2 nyújtó-fúvó gép (16 formával) - Sidel ALSIM gravitációs töltőgép (63 szelep) - AROL zárórendszer (csavart műanyag kupakok) - Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép (1 állomás, 16 palacktartó) - SMI SK452 F zsugorfóliázó gép - Twinpack MHTE fogantyú-applikátor - ACMI PASAR P130 2L rétegrakodó - TOSA 125 + 475 gyűrűtekercselő - . R 13/2 előforma-adagoló - Videojet 3210 lézeres jelölő Léznyerés: Integrálva a nyújtó-fúvó gépbe Hűtővíz rendszer: Nem tartozék Szerszámok: A nyújtóformák nem tartoznak hozzá Gyártási évek (alkatrészek): 2000–2024 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal modern automatizálási funkciókat integrál a kritikus pontokon, hogy biztosítsa a stabil teljesítményt és a magas minőséget az italgyártásban. A Krones CONTIROLL címkezőgép elektromos fejbefelé állítással rendelkezik a pontos címke elhelyezéséhez, míg az AROL zárórendszer Pick-&-Place elrendezést használ a csavart műanyag kupakok megbízható felhelyezéséhez. A Sidel ALSIM töltőgép nyomás alatt álló kabinban, szűrőkkel működik, hogy támogassa a higiénikus feltételeket a palackozás során. A Sidel nyújtó-fúvó gép léznyerő rendszert tartalmaz a sűrített levegő felhasználásának optimalizálására. A gépeken található kezelőpanelek intuitív beállítási és ellenőrzési lehetőségeket kínálnak, és támogatják a gyors indítást, a formátumváltást és a rutinfeladatokat a nagy átfolyású ipari csomagolási környezetekben. Pjdpfx Amsz E Dk Estjgt A gyártósor integrációs képességei: Ez a használt palackozó vonal a zökkenőmentes integrációra lett tervezve, az előforma-kezeléstől a vég-sori raklapozásig. A . előforma-adagoló, -tároló, -emelő és -adagoló a Sidel SBO 16 Series 2 rotációs nyújtó-fúvó géphez látja el az előformákat. A következő lépésben a gravitációs töltő és az AROL zárógép egy robusztus monoblokkot képez, amely biztosítja az állandó töltést és zárást. A Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép műanyag, teljes felületű címkéket helyez fel, melyet egy Videojet 3210 lézeres jelölő egészít ki a kontrasztos jelöléshez. A másodlagos és a vég-sori csomagolást az SMI zsugorfóliázó, a Twinpack fogantyú-applikátor, az ACMI rétegrakodó és a TOSA gyűrűtekercselő végzi. In-line konfiguráció az előforma-adagolástól a raklapozásig Formátumváltási lehetőségek 0,5 literes és 2,0 literes PET palackokhoz Alkalmas vízgyártáshoz PET csomagolásban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Pgedpfxsy Szcws Amtjt Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez Pgjdpfx Amozgtpvetet