Parmatec Premix használt eladó (27)

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h A PARMATEC által 1998-ban gyártott Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h nagy teljesítményű italkészítést biztosít. Ez a gép pontosan összekeveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket állít elő. Ezenkívül moduláris konfigurációja és fejlett folyamatvezérlése kiválóan alkalmassá teszi közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők Modell: Drinkmix 12000 l/h Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter óránként Főbb komponensek: Az alapszerkezet megtámasztja és biztosítja a gép stabilitását. A víztartály vizet tárol a keveréshez. A sziruptartály szirupot tartalmaz a vízzel való keveréshez. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a folyamatvonalon. A karbonizáló és keverőegység CO₂-t fecskendez be, és biztosítja a teljes homogenizálást. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket feltöltés előtt. A fertőtlenítő transzfer szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A vezérlőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlőt. A PARMATEC Drinkmix használt premix munkaciklusa A Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h strukturált négylépéses folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos arányosítását és alapos összekeverését. Hedpov Ai Hyjfx Abwol Légtelenítés Először is a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasodást. Ezt úgy éri el, hogy pontos mennyiségű CO₂-t fecskendez be, mielőtt a víz belép a fő tartályba. Ezenkívül egy speciálisan kialakított fúvóka „esőhatást” hoz létre, amely fokozza az oxigénleválasztást. Ennek eredményeként a rendszer optimális felkészülést biztosít a következő szakaszra. AdagolásEzután a légtelenített víz és szirup mikrometrikus szelepeken halad át, amelyek kivételes pontossággal szabályozzák áramlásukat. Ezen túlmenően a gép ezeket az áramlási sebességeket dedikált, fokozatos jelzőkön jeleníti meg, lehetővé téve a kezelők számára a folyamat valós időben történő nyomon követését. Ez a fázis biztosítja, hogy a végső előkeverék megfeleljen az ital pontos specifikációinak. Végső karbonizálás és keverés Ebben a szakaszban a rendszer szén-dioxidot fecskendez be a hőcserélő tekercs első szakaszába. Ezután egy mikrometrikus szelep szabályozza a CO₂ mennyiségét, míg egy áramlásmérő mutatja a pontos szintet. Közvetlenül a befecskendezést követően megtörténik a szénsavasodás és a végső keverés, így biztosítva az egységes és jól integrálódó terméket. Végül a tekercs utolsó szakasza, amely nagy nyomás alatt működik, arra kényszeríti a terméket, hogy teljesen elnyelje a CO₂-t. Tárolás és stabilizálás Végül a folyamat egy túlnyomásos tartályon belüli tárolásra és stabilizálásra kerül. Mivel ez a tartály ellenőrzött körülmények között működik, folyamatos termékáramlást biztosít a töltőgéphez. Ugyanakkor lehetővé teszi a termék stabilizálásához szükséges pihenőidőt. Ezenkívül egy speciális szabályozási rendszer állandó szinten tartja a CO₂ nyomást, megőrzi az ital minőségét.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Premixer, gyártó: Famix Falterbaum, 30 000 l/óra teljesítményhez, 2 rozsdamentes acéltartállyal, Bran&Luebbe adagolószivattyúval és további 2 szivattyúval, vezérlőszekrénnyel, 2011-ben utólagosan IDM-mel felszerelve, minden az alapkeretre telepítve. Hjdpfeyzhzrex Abwol

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, Premixer, gyártó: Famix Falterbaum, 5.000 l/h kapacitással, 2 komponens: szirup + víz + CO2, 2 rozsdamentes acéltartállyal, Bran&Luebbe adagolószivattyú + további 2 szivattyú, finomszűrővel, vezérlőszekrénnyel, minden alvázkeretre szerelve. Méretek: H: 1.500 mm, Sz: 1.300 mm, M: 2.200 mm. Hjdpfjyzhxqsx Abwel

Állapot: használt, Premixer, gyártó: Falterbaum, típus: Famix, 4.000 l/óra, 2-komponensű: 2 db rozsdamentes acél tartállyal, adagolószivattyúval és vákuumszivattyúval, rozsdamentes acél alapvázra szerelve. Hodpfsyzhwgsx Abwjl

Állapot: jó (használt), Premixer, gyártó: Falterbaum, típus: Famix 3000, 3.000 l/óra kapacitású, 2 komponenshez (víz + szirup + CO2), 2 db rozsdamentes acéltartállyal, adagolószivattyúval és további 2 szivattyúval, vezérlőszekrénnyel, alapkeretre szerelve. Méretek: H: 1.400 mm, Sz: 1.100 mm, M: 2.200 mm. Hodpfx Asyzgatebwsl

Állapot: új, Megépítjük az Ön premixerét! A gyakorlatban bevált MultiMix különböző kivitelekben elérhető. Előnyei: • Kis helyigényű, rozsdamentes acél alapvázra szerelt, könnyen tisztítható konstrukció. Névleges kapacitás: 3.000 – 10.000 l/óra • Automatikus víz nyomás alatti gáztalanítás vákuumos gáztalanítással • Teljesen automatikus szirup-Brix adagolás, bevált gravitációs Venturi keverőcső-rendszerrel • Biztonságos CO²-szén-dioxidos szénsavasítás nagy nyomású szivattyúval és hőmérséklet/nyomás adagolással • Teljesen automatikus CIP-funkció • Digitalizált receptkezelés és szirup keverési dokumentáció • Kétkomponensű (víz CO² és szirup), opcionálisan 3-5 komponens is lehetséges Hjdpfoyzf Uiex Abwjl • Saját gyártású nyomástartó tartály TÜV engedéllyel • Felhasználóbarát érintőképernyős és távkarbantartó modul kezelés

Állapot: használt, Gyártási év: 1969, Áttekintés Ez a premix italkeverő berendezés 1969-ben készült a Stork Jansen & Sutorius N.V. által. A gép alkalmas szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, valamint szénsavas víz előállítására. Többtartályos keverő- és karbonizálórendszerként konfigurálták, amely egy terméktartályt, egy vákuumtartályt és egy telítőt tartalmaz az egyenletes keverés és a CO₂ adagolás érdekében. A berendezést 2020-ban teljesen felújították, jelenleg működik és megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 15 000 l/óra Felhasználás: italkeverés (szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, szénsavas víz) Konfiguráció: többtartályos rendszer (terméktartály, vákuumtartály, telítő) Üzemi nyomás: max. kb. 6 bar (jellemzően 1,2–1,4 bar) CO₂-tartalom: kb. 6,5–7 g/l Hjdpfjyycklsx Abwsl Elektromos csatlakozás: 380 V, 3 fázis Meghajtási teljesítmény: kb. 5,5–7,5 kW Szállítási terjedelem Premix italkeverő | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | töbttartályos rendszer karbonizáló egységgel Lemezes hőcserélő | Alfa Laval Szivattyúegység | Siemens | motorral Vezérlőrendszer | Kinco | HMI érintőképernyő Frekvenciaváltó

Állapot: használt, Gyártási év: 1978, Előkeverő berendezés magas és alacsonyan szénsavas italok előállításához. A technológiai folyamat lépései: víz gáztalanítása, víz szénsavazása, gyümölcslé adagolása részáramban a szénsavas vízhez. A keveredés a keverőszakaszban, a kiegyenlítő tartályig történik. A felhasznált víz a betáplálásnál két részecskeszűrőn keresztül sterilezve kerül szűrésre. Gép (kiegészítés): Intermix-berendezés szénsavazó egységgel Vízhozam kapacitása: 22 575 l/h Gyümölcslé kapacitása: 4 907 l/h Kezelés / vezérlés: kezelőpult, manuális Anyag: festett feketeacél váz, termékkel érintkező részek rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapszerkezet: nyitott vázas kialakítás gömbfejes lábakkal Felszereltség: légtelenítő tartály, impregnáló tartály, kiegyenlítő tartály, CO₂ adagolás-szabályozás, belső csőhálózat, szivattyúk és szerelvények, kapcsolószekrény, 2 csapdaszűrő a víz betáplálásának finomszűréséhez. Hsdpfxex T Aqfj Abwsl

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), A préselt rostbálák utólagos rakodáshoz történő felnyitásához Stummer bálanyitó áll rendelkezésre. Teljesítmény PES: kb 1100kg/h, szállítószalag hossza: 5000mm, gép méretei: kb. Helyszíni bejárás lehetséges. Hedevu Dfhspfx Abwol

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, PARAMIX-berendezés magas és alacsony szénsavtartalmú italok előállításához. A technológiai folyamatlépések a következők: víz gáztalanítása, víz és szirup adagolása és keverése, a kész keverék szénsavasítása. 2009-ben FAMIX utólagos felszerelése: - CO2 impregnáló egység - CO2 nyomás-hőmérséklet arányszabályzó, BMS7 típus. A szabályzó, beleértve a vezérlőszekrényt, a berendezés megvásárlásakor teljeskörűen megújításra kerül. Gép (kiegészítés): Paramix-berendezés szénsavazó egységgel; 2010 (felújítva és megújítva) Kapacitás kb.: 150 hl/óra keverés és szénsavazás Hossz: 2,9 m Szélesség: 2,5 m Hedpfx Abjxbn Hrswel Magasság: 2,5 m Kezelés / vezérlés: félautomata keverőberendezés vezérlőpanellel, CO2-szabályzó S7 vezérléssel, beleértve a nyomás- és hőmérséklet kijelzést (OP) Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: keretre szerelve Felszereltség: 2 nyomástartó tartály (termék és vákuum) egyenként 8,3 hl/8 bar, CO2 nyomás-hőmérséklet arányszabályzó (FAMIX BMS7), szénsavazó egység (FAMIX) kapacitás 13 000 l/óra, PT 100, nyomásérzékelő, túlnyomás szelep, CIP csatlakozás, vezérlőszekrény, HMI (Siemens), 2 keverőtartály billenő szegmenssel és mindegyikben egy-egy keverővel (Ahlborn, kb. 15 hl/tartály) Súly: 3000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Használt premix BC - 10000 Lh Műszaki áttekintés: A használt premix BC - 10000 Lh a BC által 1994-ben létrehozott ipari palackozó egységként van konfigurálva, konkrétan a 10o modell. Ez a rendszer csodálatra méltó, tekintettel a 10 000 L / h termelési kapacitására. Hangsúlyozandó, hogy a gépet olyan körülmények között tárolták, amelyek lehetővé teszik azonnali működését. A telepítést és a megfelelő összeszerelést követően azonnal megtörténhet. Ez a használt premix ténylegesen Észak-Olaszországban található. Hodpfsvgubdjx Abwel A Használt premix BC - 10000 Lh üzemeltetési és karbantartási részletei: Üzemeltetési szempontból ez a használt premix szétszerelve kerül bemutatásra. Ez azt jelzi, hogy ennek a gépnek a szállítása gyors lesz. Lényeges megjegyezni, hogy a műszaki kézikönyvek rendelkezésre állnak, ami egy olyan elem, amely jelentősen hozzájárul a szokásos és rendkívüli kezeléshez és karbantartáshoz. Ezek a dokumentumok nélkülözhetetlen erőforrások a rendszer hosszú távú működési hatékonyságának biztosításához. A CIP-rendszer jellemzői: A fertőtlenítés szempontjából az integrált CIP-rendszer kulcsfontosságú eleme ennek a használt premix BC - 10000 Lh. Ez a funkció nem opció, hanem szükségszerűség, mivel a palackozási folyamat során a higiéniai előírásoknak való megfelelés érdekében fontos a helyszíni tisztítás. E rendszer hatékonysága közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét és a gyártóüzem általános hatékonyságát. A használt premix BC - 10000 Lh általános értékelése: Összefoglalva, a 100-as premix modell robusztus specifikációkkal és megbízhatósági múlttal rendelkező gépként mutatkozik be. Az érdekelt üzemeltetőknek és szervezeteknek azonban alaposan fel kell mérniük működési igényeiket és az ezzel a konkrét palackozógép-modellel való kompatibilitást. Figyelembe véve képességeit, a kézikönyvek elérhetőségét és a CIP-rendszert, ez egy olyan egység, amely kora ellenére a megfelelő gyártási környezetben még mindig rendelkezik bizonyos értékkel.

Állapot: szinte új (használt), Demaco Gen III előkeverő Tészta technológia Premixer Teljesen rozsdamentes acél 316 higiéniai kivitel Hedjwyfyvopfx Abwsl Elektromos motor nem tartozék Dokumentáció rendelkezésre áll (az elektromos motorra vonatkozó adatokkal) Lásd más hirdetéseinket VMA Wekerom

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2015, lézerteljesítmény: 4 400 W, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, CNC lézervágó berendezés Bystronic ByAutonom 3015, 4400 Watt automatizálással BytransCross/BytransLine X munkaterület max.: 3000 mm Y munkaterület max.: 1500 mm Z munkaterület max.: 80 mm Vezérlés: ByVision Lézerteljesítmény: 4400 Watt Lemezvastagság acél max.: 25 mm Lemezvastagság rozsdamentes acél max.: 20 mm Lemezvastagság alumínium max.: 12 mm 1 Alapgép 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Kéttáblás cseraasztal rendszer 1.3 Integrált vezérlőszekrény 1.4 ByVision 1.5 Kezelés és komfort 1.6 Érintőképernyő ByVision kezelőfelülettel 1.7 Condition Messenger 1.8 Maintenance Messenger 1.9 Restart Manager 1.10 System Manager 1.11 ByHand 1.12 Vágási paraméter asszisztens 1.13 Szünetmentes tápegység (UPS) 1.14 Lézerplazmás vágás vastag anyagokhoz 1.15 Vágóhíd 1.16 Vágófej 5" és 7,5" lencsekazettával 1.17 Ütközésérzékelés 1.18 Automatikus fúvókaszintezés 1.19 Szabályozott, impulzusos beszúrás 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control 1.22 Lencsevédő 1.23 Fúvókatisztítás 1.24 Skennelés 1.25 ByLaser 4400 1.26 Mágnescsapágyas kompresszor 1.27 Energiatakarékos üzemmód 1.28 Output Coupler Protection 1.29 Automatizálási/kezelő interfész 1.30 Hűtőberendezés ByLaser 4400-hoz 1.31 Lézergáz premix 1.32 Kezelővédelem a vágótérben 1.33 Kezelővédelem a töltési/ürítési területben 1.34 Feszültség 400V / 50Hz 1.35 Elektromos csatlakozás (gép, beleértve a lézerforrást) 1.36 Elektromos csatlakozás a lézerforrás párátlanítójához 1.37 Sűrített levegő (gép, lézerforrás és hűtőberendezés együtt) 1.38 Anyagspecifikáció 1.39 Alkatrész-tűrések és vágott felület minősége 1.40 Vágógáz-ellátás és vágógáz-minőség 1.41 Környezeti feltételek 1.42 Épületigények 1.43 Berendezésdokumentáció 2 Géphez tartozó kiegészítők 2.1 Lézerforrás pozíciója 270° 2.2 Zárt burkolat/tető 2.3 Alkatrész- és keresztirányú szállítószalag a vágótérben 2.4 Porszűrő berendezés hordóadapterrel: 3000 (200l/55gal hordó) 3 Értékcsomagok 3.1 Lencsekazetta- és fúvókacserélő készlet 3.1.1 Automata fúvókacserélő (készlet) 3.1.2 Automata lencsekazetta-cserélő (készlet) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015 tartalmazza: Hodjyzl Uijpfx Abwjl - 2 manuálisan mozgatható lemezasztal - Lemezszétválasztás duplalemez-érzékeléssel 4.2 Felár elektromos hajtású lemezasztalért

Állapot: használt, Újratölthető üveges töltőberendezés ásványvízhez és üdítőitalokhoz, az alábbi komponensekkel: - Depalettírozó raklapadagolással (Schaefer, kb. 1989) - Kicsomagoló (KHS, átalakítva Paxona rendszerével) - Rekesztisztító rekeszpermetezéssel - Kupaklecsavaró (Adelski) - Üvegmosógép (Krones, 2001) egyvégű gép - Üresüveg-ellenőrző (Krones) kiválasztó és üvegzúzó egységgel - Rövidcsöves üvegtöltőgép (Krones, 2002) koronazáras és csavarzáras fejjel + zárásellenőrzés - Címkézőgép (Krones, 2009) hidegen ragasztott papírcímkézéshez + címkeellenőrzés - Csomagoló (KHS, átalakítva Paxona rendszerével) - Bepalettázó (Schaefer, kb. 1989) - Szabad palack- és rekeszszállító rendszer - CIP berendezés 3 tartállyal - Premix rendszer Hedpfx Aoyxnd Isbwjl Gép (kiegészítő): Újratölthető palackos sor; gyártási évek kb. 1989–2012 Kapacitás: 11 800 palack/óra 1,0 l-es üvegre vetítve Formátumok: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - csavarzárak és koronazárak Kezelés / vezérlés: Krones Felszereltség: Raklapadagolás; depalettírozás; kicsomagolás; rekesztisztítás; kupaklecsavarás; üvegmosás; üvegtöltés és zárás; zárásellenőrzés; címkézés; címkeellenőrzés; csomagolás; bepalettázás; szabad rekesz- és palackszállítás; CIP rendszer; premix berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás: 8 rúd, hőmérséklet: 20 °C, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 1 250 kg, használható tartálykapacitás: 90 l, fordulatszám (max.): 758 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Ezt a használt RESPECTA DB13A/20-30L keverő- és adagológépet kínáljuk, gyártási év: 2014. Gyártó: RESPECTA Típus: DB13A/20-30L Gyártási év: 2014 Állapot: használt Géptípus: keverő- és adagológép Súly: 1250 kg Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz CE biztonsági szabványok A gép hibátlanul működik. A gép más gépekkel együtt teljes gyártósorként is megvásárolható. Keverőegység műszaki adatai: A keverőegység száraz töltőanyagok és folyadékok összekeverésére alkalmas. A töltőanyag maximális szemcsemérete: 2 mm Hodpfoyxg Dgox Abwjl Keverék kibocsátási teljesítmény: kb. 20–30 l/perc Keverőszerszám: balmenetes egyjáratú keverőcsiga, kopásálló bevonattal, henger keményített kivitelben, magas felületi keménységgel Meghajtás: háromfázisú villanymotor, 4 kW – 379 ford./perc, 400 V / 50 Hz Fordulatszám-tartomány: 0–758 ford./perc között állítható Csiga túlterhelés-védelem: névleges áram 80%-ára beállítva Mennyiségállítás: potméterrel, fokozatmentesen, a receptúra megváltoztatása nélkül Kötőanyag előkeverő műszaki adatai: Tiszta folyadékok dinamikus keverése szilárd anyagok nélkül. Keverési kapacitás: max. 5 l/perc Keverőszerszám: balmenetes egyjáratú keverőcsiga Alapanyagok: rozsdamentes acél, Viton, PTFE Meghajtás: háromfázisú villanymotor, 0,55 kW, 2830 ford./perc, 230–400 V / 50 Hz Nyomásfelügyelet: S-11 nyomásérzékelő, 0–4 bar G ½” Nyomáskijelzés: vezérlőszekrényen lévő vezérlőterminálon Töltőanyag adagolás műszaki adatai: Négy adagolórendszer térfogatos adagoláshoz, nem összetapadó, száraz töltőanyagokhoz. Az adagolóegységek gyorscsatlakozókkal szerelhetők, egymással cserélhetők. Mindegyik egység töltésszint-érzékelővel felszerelt. Finomszemcsés anyagok adagolásához a második egységben vízszintes lazító keverő segít megelőzni a töltet beszorulását. Töltőanyagok max. szemcsemérete: 2 mm Adagolási teljesítmény: kb. 2–10 l/perc Adagoló szerszám: balmenetes egyjáratú spirál Adagoló hajtás: hajtóműves motor, 0,75 kW, 91 ford./perc, 230–400 V / 50 Hz Fordulatszám-szabályzás: frekvenciaváltó, 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Fordulatszám-tartomány: 0–182 ford./perc között állítható Mennyiségállítás és kijelzés: vezérlőszekrényen lévő vezérlőterminálon keresztül Tartályok Tartalom: kb. 90 l (4 db) Gyanta adagolás műszaki adatai: Szivattyúegység tiszta folyadékok térfogati adagolásához, szilárd- vagy reakcióindító anyagok nélkül. Adagolási teljesítmény: kb. 400–2000 ml/perc Viszkozitás 20°C-on: kb. 2000 mPas Szivattyú típus: fogaskerék szivattyú Szivattyúnyomás: max. 8 bar Meghajtás: háromfázisú hajtóműves motor, 0,37 kW – 291 ford./perc, 230–400 V / 50 Hz Fordulatszám-szabályzás: frekvenciaváltó, 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Fordulatszám-tartomány: 0–582 ford./perc között állítható Mennyiségállítás és kijelzés: vezérlőszekrényen lévő vezérlőterminálon Szétszerelés és elszállítás saját szervezésben Átvételi hely: A-8265 Kroisbach an der Feistritz További kérdés esetén vagy bővebb információért kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket!

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Hodpfsydn A Hsx Abwsl Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Hedpfx Asw D E Ubsbwsl Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Egyutas PET-palack töltőberendezés a következő fő egységekkel: - Rekeszkiadó (rekeszürítő, Gera GmbH, 20 kidobó szerv 4x5 elrendezésben) 0,5 literes palackokhoz - Rekeszkiadó 1,0 literes palackokhoz (Gera, 2003) - Rekeszmosó tisztítófúvókákkal - Nyújtófúvó gép (SIG, Blomax 18 típus, gyártási év: 2003, 18 üreggel) - PET-palack légszállító pálya (Convair, 2001) - Elszívóberendezés (2003) - Légszállító rendszer (KHS Innoline, 2003) - Premix-berendezés (Procomac Starmix CM, 2001, 250 hl/h) vízgáztalanítással, keverőegységgel és karbonizációval, összesen 4 tartállyal - Velcorin adagoló (dmt, Burdomat II G) - Zárókupak-adagoló és -szállító rendszer (Procomac, 2005) - PET-palack öblítő-, töltő- és zárógép (Procomac, 2001) - Címkézőgép (P.E. Futura, 2001) körbefutó címkéhez forróolvadékos rendszerrel, blokkon lézeres dátumozóval (Videojet, 2017, elszívással) és címkekazettával (2005) - Címkézőgép (KHS Roland, 2009) - Minőségmegőrzési idő (MHD) felismerő berendezés (2011) - Air Knife palacktisztító rendszer (2017) - CIP-rendszer (Procomac, 2001) 3 db 20 hl-es tartállyal - Szabadon futó, hajtott szállítópályák palackokhoz és rekeszekhez. Géptípus: egyutas töltőgép. Teljesítmény: 16 000 palack/óra. Rakodási kép: 0,5 literes egyutas PET-palackok, 20 db-os rekeszekben. Felszereltség: palackkiadó, rekeszmosó, 2 db nyújtófúvó gép, premixer, Velcorin adagolás, kupakadagoló és szállítás, öblítő-, töltő-, zárógép, címkéző, dátumozó, csomagoló, MHD-felismerő, palacktisztítás légárammal, légszállítás, elszívóberendezés, CIP rendszer, szabad palack- és rekeszszállítás. Hodpfx Absyr N Utewjl

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1993, Elérhető egy H-Falterbaum (Famix) kétkomponensű prémix berendezés üdítőitalok vízből és szirupból történő előállításához, karbonizációval. Keverési kapacitás: 6000 l/óra, gáztalanítás: vákuumos gáztalanítás, maximális tartálynyomás: 6,5 bar, gép méretei (H/SZ/M): kb. 2500 mm/1250 mm/2500 mm, tömeg: kb. 1500 kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Hjdpfxoyypmas Abwsl

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, teljesítmény: 40 kW (54,38 LE), Eladó alacsony NOx előkeverékes gázégők (2 db) ACV Delta Pro S-ből. Hedpfx Aoy Dvblebwol

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), 1- 250 ml 500 ml Ektam töltő mega blokk 40/6 2014-es modell 25.000 doboz/óra 2- Premix Ektam 2014 3- Palettázó Cosmopack 1999-es modell 4- Mimpak zsugorfólia gép 2017-es modell 5- Pasztőr Alfa Tek 2013-as modell A gyártósor működőképes állapotban van Hodpfxsyxg Ire Abwjl

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2010, üzemórák: 55 582 h, gép/jármű száma: A0110A0058, vezérlő modell: BOSCH PNC-P, lézerteljesítmény: 2 000 W, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 21, TECHNIKAI ADATOK Munkaterület: 2500 x 1250 mm Max. lemezvastagság: 4,0 mm Max. lyukasztóerő: 165 kN Max. aktív leszorítóerő: 9 kN Max. munkadarab súly: 120 kg Alkatrészcsúszda maximális mérete: 300 x 500 mm Sebességek X-tengely: 90 m/perc Y-tengely: 60 m/perc Szinkron (X és Y): 108 m/perc C-tengely lyukasztás: 60 fordulat/perc C-tengely menetformázás: 180 fordulat/perc Max. löketszám lyukasztás (F=1 mm): 600 1/perc Max. löketszám jelölésnél: 1300 1/perc Szerszámok Szerszámhelyek és leszorítók száma: 21 Szerszámcsere idő Egyedi szerszám: 4,4 s Multitool: 2,2 s Lézer adatok Garantált maximális teljesítmény: 2000 W Lézer típus: TCF1 Teljesítmény elosztás: TEM∞ Sugárminőség² K (M²): 0,9 (1,1) Lézergáz-fogyasztás (CO₂, N₂, He, Xe, CO) Vágógáz⁴: max. 1 palack premix gáz/év Lencse mérete lézervágó fejben: 5" GÉPADATOK Vezérlőtípus: BOSCH PNC-P Bekapcsolt üzemóra: 25.582 h Lézerrendszer elektromos fogyasztása: 65 kVA FELSZERELTSÉG Stabil C-keret Koordináta vezetés integrált lineáris mérőléccel 2 leszorító Karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Kefés asztalok HI-LAS nagynyomású vágás Gyors megmunkálás SprintLas rendszerrel Programozható előtolás Gyorscserélhető vágófej APC kapacitív magasságszabályzás Lencsefelügyeleti szenzorok Lézer napló funkció Kompakt fészekasztal Forgatható szerszámtartó Automatikus visszaállító rendszer leszorítóval Automata alkatrészcsúszda Csúszó alkatrésztartály Szórókenés bélyegzőhöz 2 kenőanyagtartály Hulladékelszívás lyukasztáshoz Forgácsgyűjtő vödör Gyorsleállítás hidraulikához Külső kezelőpult 15" TFT színes érintőképernyő USB-csatlakozás 3,5" floppy meghajtó Biztonsági berendezés RJ45 hálózati csatlakozó Hálózati kapcsolat Részletes kezelési útmutató Hodpfx Aoyv Ddrjbwsl Távdiagnosztikai eszköz EXTRÁK Menetformázási funkció Softpunch funkció Magasságban állítható leszorító Visszaállító henger Rezgéscsillapított elhelyezés Alkatrészcsúszda érzékelő Szórókenés matrica Kefe berakodási/kitávolítási segéd Megjegyzés: A gép már szétszerelve van (tanúsított TRUMPF használtgép-partner által), és szállításra kész.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: zöld, Gyártási év: 2008, üzemórák: 1 000 h, A gép teljesen felszerelten eladó, beleértve a szalagos szállítót, átrakó berendezést, töltőüzemet, illetve RC zsákrakodó rendszert. Tartozékok: Bakomat 4B átrakó berendezés, 10 m³-es tartály, FR 600 x 1650 típusú garathorony, BTL 500x42,525 szalagszállító 2005-ös évjárat, BTL500/2/24-5,5m szalagszállító 2005-ös évjárat, Chrotec szalagos adagoló mérleg, Binder und Co, MK-X függőleges tasakológép, 400 zsák/óra 25kg-os zsákoknál, kb. 13 000 üzemóra, 2005-ös évjárat, PD 2455/600 csúszópályás szállítószalag, RC robotcella, gyártó: Packmann d.o.o., 2005-ös évjárat, komplett Kuka KR200 2E robot, robot 2000-es évjárat, kb. 5.000 üzemóra, Plator LCN fóliázógép. Minden elérhető tervrajz a méretekkel és további információkkal a mellékelt PDF-ben található. Gyártott termékek: - Finomzúzalék 1-2mm - Finomzúzalék 2-4mm - Zúzalék 4-8mm - Előkevert zúzalék/homok keverék - Játszótéri homok 0-2mm - Mosott homok 0-4mm - Aromás játszótéri homok - Beton kavics 0-16mm - Gömbölyű kavics 8-16mm Hjdevw Urwspfx Abwsl

Állapot: üzemkész (használt), Két szinte azonos felépítésű Rofin lézergép áll rendelkezésre. Hullámhossz: 10600 nm, üzemi teljesítmény: 4 kW, max. impulzusteljesítmény: 8 kW, impulzusidő: 0,5 ms, lézertípus: CO2-slab lézer, hűtés: diffúziós hűtés, max. impulzusfrekvencia: 5000 Hz, polarizáció: lineáris, gerjesztés: RF, gázkeverék: premix. Gép méretei (X/Y/Z): kb. 2300 mm / 1000 mm / 1900 mm, tömeg: kb. 1700 kg. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Hsdpfx Aboydp Auowjl

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Gyártó: Motan Gyártási év: 2008 Gravimetrikus adagoló és keverőegység, amelyet közvetlenül a műanyag-feldolgozó gép bemeneti peremére szerelnek. A készülék lehetővé teszi akár 4 granulált összetevő adagolását és keverését. A ténylegesen mért és lemért mennyiségeket folyamatosan összehasonlítja a beállított értékekkel egy modern mikroprocesszor-alapú vezérlőrendszer segítségével, amely a folyamatos önoptimalizálásnak köszönhetően nagyon magas receptpontosságot garantál (+/- 0,1%). A komplett egység a következőket tartalmazza: 2 adagolótartály az alapanyaghoz vagy az újragranulátumhoz/alapanyaghoz 2 takarmánytartály premixekhez vagy adalékanyagokhoz 2 db pneumatikusan vezérelt kúpos adagolófej 2 precíz, motoros adagolócsavar Anyagtartályok – kapacitás kb. 7 liter Mérőtartály – űrtartalom kb. 0,8 liter Keverőtartály – űrtartalom kb. 3,0 liter Kézzel működtetett tolózár GRAVInet vezérlő színes érintőpanellel, amely lehetővé teszi a receptek, az őrölt anyag és a folyamatadatok kezelését, a rezgéskompenzációt és a folyamatos önoptimalizálást; beépített Ethernet port és szabványos jelentéskészítési/nyomtatási funkciók Műszaki adatok: Átlagos kapacitás: 60 kg/h Fő összetevő adagolási tartománya: 1–100% Adalékanyag adagolási tartomány: 0,5–10% Hjdpfxswm Ii Te Abwol Tápellátás: 1/N/PE 230V 50Hz Energiafogyasztás: 100 W Sűrített levegő: 6-8 bar, olaj- és vízmentes Súly: kb. 60 kg ✅ A szett Piovan márkájú anyagadagolókat tartalmaz - a fotókon láthatóak.