Palack Mosógép Szárító használt eladó (2 368)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt palackos mosó-szárító Cames WDT8 Bevezetés Először is, a Cames WDT8 egy rendkívül hatékony és megbízható megoldás a palackozóipar számára. Konkrétan ezt a fejlett mosó- és szárítórendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a palackok optimális kezelését, ötvözve a csúcstechnológiát a precíziós mérnöki munkával. Ezenfelül a gépet rozsdamentes acélba burkolták, ami robusztusságot és hosszú élettartamot biztosít, a biztonságos működést biztosító biztonsági funkciókkal párosulva. Todpfx Agovgt Ucetjb A mosás műszaki jellemzői Másodszor, a Cames WDT8 mosáshoz 8 fejű kefés körhintával van felszerelve. Ez a rendszer hatékonyan kezeli a palackokat, biztosítva a mély és egyenletes tisztítást. Fontos, hogy a körhinta primitív átmérője 480 mm, 188,4 mm-es osztásközzel, ami bizonyítja a különböző méretű palackok kezelésének hatékonyságát. Szárítás és energiahatékonyság A Cames WDT8 megkülönböztető eleme továbbá a kétirányú szárítóalagút, amely lapátokkal és fúvókákkal, valamint egy fűtött, ellenállással ellátott fúvórúddal a tetején. Ez a konfiguráció gyors és hatékony szárítást biztosít, csökkentve a feldolgozási időt és növelve a termelékenységet. A 15,25 Kw összteljesítmény és a 120 és 220 l/h közötti vízfogyasztás mellett a rendszer nagy energiahatékonyságot mutat. Termelési kapacitás és sokoldalúság Továbbá, ennek a palackmosó szárítónak a termelési kapacitása minimum 2750 palack/óra és maximum 5500 palack/óra között mozog, így nagyfokú sokoldalúságot kínál a különböző termelési igényekhez. A gép hengeres palackformátumot képes kezelni, a palackbevezetés bal oldalon helyezkedik el, megkönnyítve ezzel a meglévő munkafolyamatba való integrációt. A használt Cames WDT8 mosó-szárítógép következtetései Összefoglalva, a Cames WDT8 palackmosó szárító kiváló választás azok számára, akik olyan használt palackmosó és szárító rendszert keresnek, amely egyesíti a nagy hatékonyságot, a sokoldalúságot és a biztonságot. Robusztus kialakítása és fejlett műszaki jellemzői bölcs beruházássá teszik bármely palackozóipari vállalat számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Gyártó: Omar Todpfjygh I Uex Agteb Típus: Simphony mosó- és szárítógép Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Tárolóedény típusa: Üvegpalack Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és...

Állapot: használt, Polimer-visszanyerő, Dremel-stílusú műanyagmosó és centrifugális szárító, vibrációs szitaszűrő, gázfúvó rendszer, süllyesztő-emelő tartály és csigás adagolótartály. Az adagolótartályt el kell távolítani az I-gerenda váztól – az egység rá van csavarozva és hegesztve a vázhoz (az alsó I-gerenda váz nem része a csomagnak). Minden vezérlőpanelt tartalmaz. A nyertes licitáló felelős a gép szakszerű leválasztásáért és elszállításáért. Tjdpfx Asxd D I Regteb

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: div., Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2x ROLLEX vasalóprés, elővasaláshoz (PRE-IRON); munkaszélesség: 2,25 m, Mosógép / szárítógép szett Mosógép Milnor; töltet: 65 kg; évjárat: 2004 + Szárítógép Kannegiesser; töltet: 50 kg; évjárat: 2005 + Szárítógép Passat; töltet: 50 kg; évjárat: 1984 Tsdpfx Aswpi Rkegtsb

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT92, Használt Matrix palack szárító, 2012-es évjárat, 12 000 palack/óra A használt Matrix palack szárító, 2012-es gyártású, 12 000 palack/óra kapacitással, lineáris szárítási megoldást kínál nagysebességű palacktöltő sorokhoz. Az olasz Matrix gyártó ezt a modellt 2012-ben készítette, Dryer 1 neck elnevezéssel. A rendszer célzott légárammal szárítja hatékonyan minden palack nyak részét. Óránként akár 12 000 palackot képes feldolgozni, így zökkenőmentesen integrálható automatizált töltősorokba. Mechanikai konfiguráció és működési jellemzők Ez a lineáris rendszer egyetlen bevezető ponton keresztül vezeti be a palackokat, ami pontos áramlásszabályozást és egyenletes igazítást biztosít a szárítás során. A használt Matrix palack szárító 2012, 12 000 palack/óra, hat szárítófejet tartalmaz, amelyek a levegőáramot kifejezetten a palack nyakára irányítják. Ez rendkívül hatékony szárítást biztosít címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt. A gép minden palackformátumot képes kezelni mechanikai átállás nélkül, így a kezelők gyorsan válthatnak különféle formátumok között, és rugalmasan tudnak reagálni a különböző gyártási követelményekre. A szárítófejek egységes elrendezése garantálja az állandó eredményeket, függetlenül a palack méretétől vagy formájától. A moduláris felépítés lehetővé teszi a technikusok számára, hogy minimális állásidő mellett végezzék el a tisztítási és ellenőrzési munkákat. A karbantartó személyzet hozzáférhet a belső alkatrészekhez anélkül, hogy a szomszédos egységeket le kellene szerelniük. Tjdpfx Aoyhbwlegtjb Méret, áramellátás és energiafogyasztás A gép méretei: 1000 mm hosszú, 1000 mm mély és 2000 mm magas. Ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a technikusok számára, hogy a szárítót zökkenőmentesen beszereljék a szabványos töltési környezetekbe. Továbbá a helyigénye nem zavarja a soron előtte vagy utána lévő gépeket. A 2012-es Matrix palack szárító 400 V/50 Hz-en működik, energiafogyasztása 5,5 kW. Ezek az értékek megfelelnek az európai ipari szabványoknak, így a gép további átalakítás vagy infrastruktúra-módosítás nélkül is üzembe helyezhető. Energiahatékonyság szempontjából a gép a magas teljesítményt viszonylag alacsony fogyasztással ötvözi. Robusztus váza hosszú távú folyamatos működés mellett is mechanikai stabilitást garantál, ezáltal megszakítás nélküli termelést tesz lehetővé igényes körülmények között. Biztonsági rendszerek, integráció és üzemállapot A Matrix a gyártáskori előírásoknak megfelelő, kiterjedt biztonsági rendszerrel látta el a gépet. Ezek közé tartoznak a vészleállítók és a védőburkolatok, melyek mind a kezelő biztonságát szolgálják a normál működés és karbantartás során. Ezek a védelmi intézkedések csökkentik a kockázatot...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Stefiglass Sprint 1600 gyártmányú 1600mm függőleges üvegmosó és szárító gép. Todpfewk Up Usx Agtjb Munkairány: jobbról balra Max mosható üvegmagasság: 1600mm Kefék száma: 4 (Low-e üveghez nem!) Szárító ventillátor Rozsdamentes kabin Vízfűtés Háttér világítás Megállító szenzor A gép a képeken látható használt állapotban van, telephelyünkön megtekinthető!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, 462 HASZNÁLT pékségi mosógép, Hobart kosaras mosógép vízlágítóval. MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2023 - vízlágítóval felszerelve Tedjzxn A Ispfx Agtsb KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - szélesség: 138 - hosszúság: 95 (ajtó kinyitása esetén: 135) - magasság: 202 (ajtó kinyitása esetén: 244) BELSŐ MÉRETEK (cm-ben): - szélesség: 122 - hosszúság: 68 - magasság: 84 (a szórófejekig) Lehetséges, külön díj ellenében igényelhető szolgáltatások: a készülék szállítása. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Eladom a következő terméket: Burkle UV2 1300 típusú, kétfejes, kétlámpás UV-szárító alagút. Tsdpst S D U Tofx Agtsb Gyártási év: 2016 Munkafelület szélessége: 1300 mm Teljes hossza: 2,80 m Teljesítmény: 36,6 kW 2 db GA 120 W + 2 db HG 120 W lámpa Javításra szorul, azonnal átvehető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1983, Hosszáramú szárító – Fűtés elektromos árammal vagy melegvízzel Belső kamrahossz: kb. 4500 mm Belső kamraszélesség: kb. 750 mm Belső kamramagasság: kb. 600 mm Kamratérfogat: 2,0 m³ Felülről történő betöltés – ládás kivitel Kézi / teljesen automatikus vezérlés Tedpoy Emqgjfx Agteb Elektronikus vezérlés C Hosszirányú szellőztetés Ventilátorok: 1 db Ventilátor teljesítménye: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Elektromos fűtés: 4,2 kW TARTALMAZZA: Alumínium rakodólécek Fa nedvességmérő szonda Kezelési útmutató, elektromos kapcsolási rajz stb. Helyigény: kb. 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Tömeg: 400 kg Használt gépekre vonatkozó megjegyzések: • A műszaki adatok téves megadásának és közbenső eladásnak a jogát fenntartjuk. • A megadott árak telephelyi árak – rakodásig szabadon! • A gépet megtisztították és működőképességüket ellenőrizték. • Minden gépet a megtekintés szerinti állapotban adunk át, garancia nélkül. A vevőnek lehetősége van megtekinteni a gépeket a helyszínen. • Különleges megállapodások csak írásban érvényesek. (Kizárólag cím és telefonszám megadása esetén válaszolunk megkeresésére!)

Állapot: használt, Granulátum szárító, granulátum szárító egység, forrólevegős szárító, használt gép Gyártó: MOTAN - Típus: MDC400; Gyári szám: 1753 (Év: 1999) - Légszállítás: 400 m³/h - Fűtési kapacitás: 21 kW Todpfx Asxv R T Dsgtsb - Elektromos adatok: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Szárítórendszer - ( 3,85t/h ), (Mozgatható Szállítószalagos) Kiváló minőségű szárítórendszert kínálunk, mely ideális fafűrészpor, termény, újrahasznosítandó hulladék, ételipari alapanyagok szárítására. A szárítógép teljesen új állapotban van, eredeti csomagolásában. Az alábbiakban bemutatjuk a szárítórendszer tervezési adatait és jellemzőit: Tervezési adatok: • Kezelt termék: Fűrészpor • Fizikai megjelenés: Laza – ˃ 1 mm • Kezdeti nedvességtartalom: 55%, 50%, 40% Tedpfxoua D U Ij Agtsb • Végső nedvességtartalom: 12% • Nedves termelés: 4,00 t/h, 4,50 t/h, 5,65 t/h • Száraz termelés: 2,05 t/h, 2,55 t/h, 3,85 t/h • Szárítási levegő hőmérséklete: 80 °C • Felhasznált hőteljesítmény: 1.800 - 2.350 kWh • Max. elpárologtatott víz óránként: 1.800 - 1.955 Kg/h Telepített elektromos teljesítmény: • Etetőgarat: 5,5 kW (x2) • Szárítószalag: 2,2 kW • Kirakodó berendezés: 5,5 kW • Elszívó ventilátorok: 22,00 kW (x3) • Tisztító ventilátorok: 4 kW (x2) • Összes telepített teljesítmény: Kb. 92,70 kW Víz-levegő hőcserélő: • Ajánlott hőteljesítmény: 2.600 kW • Víz hőmérséklete: 90 °C be - 70 °C ki Méretek: • Szárító váz külső méretei: Kb. 22 m hosszú, 6 m széles • Szárítószalag felület: 72 m² • Kirakodó berendezés: 5.500 mm x Ø 300 mm • Etetőgarat: Kb. 1,00 m³ • Elszívó ventilátorok száma: 3 • Víz-levegő hőcserélők száma: 4 Műszaki leírás: • Etetőrendszer: Állítható csigás szállítószalag, szintérzékelővel. • Szárító asztal: Moduláris kialakítás, ellenőrző ablakokkal. • Szárítószalag: Poliészter szövet szállítószalag, acél hengerekkel. • Hőszigetelés: 50 mm vastag kőzetgyapot, Magnelis® burkolattal. • Keverő kefe: Festett acél keverő kefe. • Bázis váz: Hajtogatott acél lemezek, megerősítő profilokkal. • Szárítószalag tisztítórendszer: Nagynyomású levegő és víz permetező rendszer. • Vízpermetező rendszer: Zárt körű vízpermetező rendszer. • Lépcső és hozzáférés: Biztonságos hozzáférési lépcsők és járdák. • Kirakodó berendezés: Acél csigás kirakodó motorral. • Hőcserélők: Magas hatékonyságú acél lamellás hőcserélők. • Légnedvszívó ventilátor: Centrifugális ventilátorok, rezgéscsillapító csatlakozásokkal. • Hővisszanyerés: Meleg levegő visszavezető csatorna. • Gép burkolat: Előregyártott burkolat, szigetelt szendvics panelekből. • Por szűrők: Por szűrők a levegő bevezető rácson. • Festési ciklus: Foszfátozás, passziválás, poliészter por alapú bevonat. • Elektromos vezérlő panel PLC-vel: SCHNEIDER elektromos és PLC komponensek, HMI kezelő panel. • Nedvesség ellenőrző rendszer: PT 100 hőmérséklet érzékelők. • Távszerviz: Interneten keresztüli közvetlen kapcsolat. • Be- és kimeneti nedvesség érzékelők: 4-20 mA beállítás. További információért és árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot! Várjuk érdeklődését! Ára: 519.900 Eur

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Girbau Tunnel 12/50 kg Lavatec LP 571 prés Lavatec szárító, 3 darab Tsdpfx Agoy Uc Rzetjb

Állapot: új, Jensen leeresztő szelep DN 100 Jensen cikkszáma: 700280766 Todpfx Agsy Uigietjb

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Girbau gázüzemű szárítógép, 100 kg Tedpfoy Ugr Nex Agteb

Állapot: új, Jensen adagoló mosógép 5 db szelep peremtömítés, leeresztőszelep Jensen 700237382 8 db tömítés gőzbefecskendezőhöz 370x140x4 Tjdpfx Aey Uih Tsgtjb 2 db tömítés gőzbefecskendezőhöz 9005220191

Állapot: használt, üzemórák: 2 744 h, gép/jármű száma: 184482, akkumulátor feszültség: 36 V, üzemanyagtípus: elektromos, 184482 Todpfx Ageyyk Tnotsb Gyári szám: 758002 7 1317 1 Akkumulátor adatai: 36 V A szénkeféket cserélni kell, szervizelés szükséges. Nemzetközi szállítás lehetséges/Nemzetközi kiszállítás biztosított.

Állapot: jó (használt), L x Sz x K: 78 cm x 50 cm x 170 cm Todpfx Ageu Aqz Netsb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Eladó egy ipari fa szárítóberendezés műszaki berendezései. Eladásra kerül egy ipari fa szárítóberendezés műszaki berendezéseinek egy része. Az eladás a műszaki alkatrészekre korlátozódik, a szárítókamra épületét vagy a szerkezeti burkolatot nem tartalmazza. Felszereltség / Szállítási terjedelem: * 16 mérőegység Tsdpszwb Dvjfx Agtjb * 12 ventilátor/légszállító radiátorokkal * Ventilátorok átmérője: kb. 2,60 m * Radiátorok méretei: kb. 1,35 m széles × 3,10 m magas * 24 ventilátormotor, mindegyik 4 kW teljesítményű * A ventilátorok összesen telepített motorja teljesítménye: 96 kW * Teljes vezérlő- és szabályozó technika * Vezérlő számítógép Viso+ rendszerrel * Légbevezető és légelszívó technika * További, a szárítóberendezéshez tartozó műszaki alkatrészek A berendezés egy professzionális fa szárítóberendezésből származik, és alkalmas meglévő szárítókamrák bővítésére, korszerűsítésére vagy új szárítókamra-berendezések kiépítésére. Eladásra kerül a műszaki szárítóberendezés, beleértve a ventilátor-, radiátor-, légelszívó- és vezérlőtechnikát – a szárítókamra épülete nélkül.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: 060308, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 6,9 kW (9,38 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 19 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hőmérséklet: 40 °C, Kamrák száma: 1, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, GIARDINA MOS® 3D statikus mikrohullámú szárítókamra Professzionális, statikus szárítórendszer, amelyet bevonatos fa alkatrészek szárítására terveztek, különösen vízbázisú bevonatokhoz. A GIARDINA MOS® 3D technológia mikrohullámú energiát használ a szabályozott és homogén, háromdimenziós szárításhoz. A bevonat víztartalmának eltávolítása után egy alacsony hőmérsékletű, keringtetett meleg levegős fázis fejezi be a szárítási és keményítési folyamatot. A rendszer alkalmas háromdimenziós és összeszerelt fa alkatrészek szárítására, beleértve a bútorokat, székeket, ablak- és ajtóalkatrészeket, profilokat és forgácsolt alkatrészeket. Műszaki adatok: Todpfxeztvf Tj Agteb Gyártó: GIARDINA FINISHING S.r.l. Modell: MOS® 3D Gyártási év: 2006 Sorozatszám: 060308 Elektromos teljesítmény: 6,9 kW Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 19 A PLC-vezérlésű Lékkeringető motor: 3 kW / 4 LE CE jelöléssel ellátva Az eredeti üzemeltetési és karbantartási dokumentáció, valamint az elektromos áramkörtervek rendelkezésre állnak. A gépet nemrég vették ki a termelésből, jelenleg szétszerelve és száraz raktárban tárolják. Korábban rendszeresen használták, mielőtt üzemeltetésből kivonták volna.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) Tsdevxz Alepfx Agtsb A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, - 2 kamra Tjdpfxezwfyzj Agtjb - A kamránkénti hasznos térfogat = 1100 liter - A kamránkénti belső méretek = 1000 x 950 x 1000 mm (szélesség x magasság x mélység) - Vákuumszivattyaggal együtt

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: ET192, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Kosme TOP 2 HM 16 720 egy nagyteljesítményű, gyors hengeröntő ragasztóval működő címkeozó gép, amelyet a megbízható teljesítmény érdekében terveztek italgyártásban és ipari csomagolásban való használatra. PET-palackokhoz optimalizálva, támogatja az igényes folyamatokat egy használt töltővonalban, és biztosítja a címkék pontos elhelyezését nagy sebességnél. Gyártó: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Gyártási év: 2012 Alkalmazás: Hengeröntő ragasztóval történő címkézés PET-palackokhoz Teljesítmény: akár 20 000 palack/óra (a formától függően) Címkeozó állomások: 1 Lemezek száma: 16 Fej beállítás: lehetséges Optikai központosító rendszer: tartozék Palacktípusok: PET (alap konfiguráció) Méretek: Sz 1900 mm × H 3000 mm × Ma 2300 mm Súly: 2500 kg Elektromos: 400 V, 50 Hz, 9 kW Állapot: raktárban tárolva (használt gép) Dokumentáció: kezelési útmutatók rendelkezésre állnak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A következetes és reprodukálható folyamatok érdekében tervezett Kosme címkeozó precíz hengeröntő ragasztó adagolással rendelkezik hengeres PET-palackokhoz, és beállítható paraméterekkel támogatja a formátumváltást a standard italformátumoknál. A gép a szokásos biztonsági funkciókkal és egy központi vezérlőfelülettel van felszerelve a fontos paraméterek nyomon követésére a címkézési folyamat során. Hengeröntő ragasztó adagoló rendszer, amely erős, tiszta ragasztókapcsolatokat biztosít nagy sebességnél Vezérlőelemek a formátumokhoz való alkalmazkodáshoz és a termelés figyeléséhez Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 9 kW névleges teljesítmény Integrált védelmi eszközök a kezelők védelmére és a megbízhatóság biztosítására Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az egység zökkenőmentesen integrálható egy teljes, használt töltősorba, amely előzetes öblítő- és töltőrendszerekkel, valamint utólagos lezáró-, ellenőrző- és csomagolóberendezésekkel rendelkezik. A szabványos csatlakozók és kommunikációs jelek megkönnyítik a szinkronizálást a szállítószalagokkal, pufferzónákkal és minőségellenőrző eszközökkel. Kompatibilis a szokásos italgyártósorok alkatrészeivel: öblítés, töltés, lezárás, szállítószalag és ellenőrzés A formátumváltás támogatása a fejbeállítás és a lemezkonfiguráció segítségével Alkalmas több SKU-s üzemeltetésre PET-palack családokon belül Használható italgyártó környezetben vízhez, gyümölcslevekhez, sörhöz, borhoz és egyebekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Tedpfjvguc Isx Agtob A gép jelenleg raktárban van tárolva, és használt berendezésként kerül értékesítésre. Szilárd alapot biztosít a gyors üzembe helyezéshez, ha megbízható címkeozási megoldásra van szükség. Kezelési útmutatók állnak rendelkezésre az üzembe helyezés, a működtetés és a megelőző karbantartási eljárások támogatására. A fizikai szemlézés és a próbaüzem a vásárlási folyamat részeként szervezhető meg a gép ellenőrzésére. Üzemeltetési teljesítmény...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei Tsdpfxozwu Uue Agtob A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Huatai 1,5 TPD lecitin szárító sor vékonyrétegű evaporátorral és vákuumrendszerrel. Új / használatlan lecitin szárító rendszer szójából származó lecitin feldolgozásához, Huatai gyártmány. A berendezés kifejezetten nyers / nedves lecitin vákuumszárítására valamint a nedvességtartalom csökkentésére alkalmas, szabályozott hőmérsékleti és vákuumfeltételek mellett. Fő berendezések: - Vékonyfilmes evaporátor / lecitin szárító - Lecitin kondicionáló tartály - Késztermék tartály - Melegvíz tartály - Lecitin hűtő - Vákuum előkondenzátor Todpfx Aszivkbegtob - Vákuumfolyadék-záras tartály - Fogadó / gyűjtő tartályok - Gőzelválasztó / elosztó edény - Szivattyúk, csőhálózat, szerelvények és kiegészítő berendezések - Elektromos vezérlőszekrény / MCC (motorvezérlő központ) Műszaki adatok: - Kapacitás: kb. 1,5 TPD lecitin - Technológia: vákuumszárítás / vékonyrétegű párologtatás - Beépített villamos teljesítmény: kb. 25,2 kW - Termékkel érintkező felületek: gyártói specifikáció szerint - Kivitel: szénacél tartályok ipari festéssel; rozsdamentes acél, ahol a folyamat megköveteli Jellemző alkalmazások: - szójából származó lecitin szárítás - nyers lecitin nedvességtartalom-csökkentése - növényi olajfinomítók lecitinfeldolgozása - lecitin koncentrálása gumírozás utáni folyamatban - élelmiszer / takarmány / ipari lecitin feldolgozás A berendezés ideális kis- és közepes kapacitású növényi olajfeldolgozóknak, akik meglévő gumírozó / olajfinomító technológiájukhoz lecitin szárítást és értéknövelő feldolgozást szeretnének hozzáadni. A felszerelés új és használatlan. Gyártó: Huatai. EU-s eladó: Leonagra s.r.o. EU-s számla lehetséges. Európai kiszállítás megszervezhető. A hirdetés tartalmazza a technológiai folyamat sematikus ábráját, valamint a komplett sor realisztikus vizuális látványtervét. A végleges elrendezés és festésszín szállítás előtt egyeztethető. Szemle vagy videóhívás a gyártóval kérésre megoldható. Ár: FCA vagy egyeztetés szerinti EU-s leszállítással, plusz ÁFA, ha alkalmazandó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Tjdpfx Ajwbhdajgtjb Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...