Ort Rp18B Rev használt eladó (14 777)

Állapot: használt, Menethengerlő gép - Menethengerlő gép ORT RP18 2 hengeres ORT RP18 2 hengeres Forgatható orsó Pjdpfx Ameuua H Retogt Felújítás Simens SPS-szel Lásd a videót A gép a raktárunkban van áram alatt Tesztüzem lehetséges

Állapot: teljesen felújított (használt), ORT RP30 C. Menethengerítő gép, 2 hengerrel, 30 tonna, elektronikus sebesség- és pozícióvezérlés. Kefe nélküli motorok a hengerek forgatásához, lehetőség a darabonkénti paraméterek tárolására. Pgsdpfx Aoyzt T Tomtst A gép raktárunkban található Gussago BS-ben, áram alatti próbaüzem lehetséges. Mimu szerszámgépek. A menet hengerlés/laminálás forgács nélküli mechanikus megmunkálás, amely hidegen vagy melegen történhet, célja a felületi minőség javítása (ezért anyag apatikus viselkedése). Teljesítmény (tonna): 30 Hengerek száma: 2 PLC: Igen

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, ORT Italia hálózási gép CE tanúsítvánnyal RP 18/U típus Gyártási év: 2012 Siemens SIMATIC OP17 CNC vezérlőpanel Referenciaszám: F24 Pgjdpfxszb Imas Amtet 8500 € (rakodva)

Állapot: használt, Forgó kés (20 db), Oertli 216.013 (W11) Pjdpfxozryg Se Amtogt Műszaki adatok: - Lásd a képeket

Állapot: szinte új (használt), Forgatható kés (20 db) Oertli 217.020 (452.1-20-H8) Műszaki adatok: Podpfx Amszu Rt Ijtsgt - Lásd a képeket.

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 3 200 kg, orsó átmérője: 6 995 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, henger átmérője: 210 mm, orsófordulatszám (max.): 20 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 60 ford/min, teljes magasság: 1 900 mm, teljes hossz: 2 700 mm, teljes szélesség: 1 600 mm, henger szélesség: 175 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2026, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Menethengerlő gép - Menethengerlő gép ORT RP18 2 görgős Felújított - új Siemens PLC Lásd a videót A gép a Gussago BS-i raktárunkban van, áram alatt Pgjdpfx Amevxa Dbotot Próbaüzem lehetséges Mimu szerszámgépek A hengerlés egy forgácseltávolítás nélküli mechanikus eljárás, amely hidegen vagy melegen is végezhető, a felületminőség (azaz a kifáradási viselkedés) javítása céljából.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2026, ORT RP30 MS 2 henger, 30 tonna Menethengerlés, recézés, kis fogaskerekek Psdpfx Aeuykz Dsmtjgt 2026 Elektronikai felújítás és utólagos felszerelés Siemens PLC-vel (2026). A gép áram alatt van a gussagói (BS) raktárunkban. Próbajáratás lehetséges. Mimu szerszámgépek. A hengerlés egy forgács nélküli mechanikus eljárás, amelyet hidegen vagy melegen lehet végezni, azzal a céllal, hogy javítsa a felületi minőséget (így a fárasztó igénybevétellel szembeni ellenállást). Teljesítmény (tonna): 30 Hengerek száma: 2

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Pedpfx Aozvprljmtsgt Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: TP109, Használt AVE 6T zárógép, akár 7000 palack/óra kapacitással A használt AVE 6T zárógép akár 7000 palack/óra teljesítménnyel magas hatékonyságot és sokoldalúságot biztosít a töltőipar számára. Kifejezetten közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz tervezték, és következetes, megbízható eredményeket kínál. A gép Stelvin Lux típusú zárókupakokhoz lett kialakítva, hat zárófejjel dolgozik, amelyek minden töltési ciklusban precíz és egyenletes működést garantálnak. Továbbá kialakításának köszönhetően maximalizálja a gyártási sebességet, és akár 7000 palack/óra kezelését is lehetővé teszi. Ez a teljesítmény támogatja a vállalatokat az üzemeltetési hatékonyság növelésében és az állandó termékminőség fenntartásában. Pgedpfx Amovgvabjtst Kompatibilitás Stelvin Lux kupakokkal A rendszer támogatja a 30×60 mm méretű Stelvin Lux alumínium csavarzárakat. Ezek a kupakok légmentes zárást biztosítanak, megőrzik a termék integritását és meghosszabbítják az eltarthatóságot. A bor- és italgyártó iparban gyakran választják ezt a formátumot a megbízhatósága miatt. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami megfelel a töltősorok szokásos elrendezéseinek, és csökkenti a költséges átalakítások szükségességét. Kompakt kivitelének köszönhetően meglévő üzemekbe is könnyen integrálható, akár korlátozott helyviszonyok mellett is. Biztonsági funkciók és könnyű karbantartás A használt AVE 6T zárógép fejlett védelmi berendezésekkel növeli a biztonságot. Ezek a rendszerek védik a kezelőket a lehetséges kockázatoktól, csökkentik a balesetek számát és javítják a munkabiztonságot. A biztonsági mechanizmusok gyors hozzáférést tesznek lehetővé a géphez, így megkönnyítik a karbantartást és az ipari szabványok betartását. A Stelvin Lux technikai kézikönyvek világos útmutatást adnak a gép telepítéséhez, karbantartásához és hibakereséséhez, lehetővé téve, hogy a kezelők gyorsan elhárítsák a problémákat, minimalizálják az állásidőt és fenntartsák a termelékenységet. Moduláris kialakítása révén a technikusok gyorsan cserélhetik a komponenseket, leegyszerűsítve a karbantartási feladatokat és csökkentve a javítási költségeket. Jelenlegi állapot és elektromos követelmények A Stelvin Lux-ra alkalmas gép jelenleg raktáron van, azonnal beépíthető egy új gyártósorba. 400 V feszültséggel, 3 kW teljesítményigénnyel és 50 Hz frekvenciával működik. A felhasználóknak ellenőrizniük kell ezt a specifikációt annak érdekében, hogy a meglévő villamos rendszereikkel kompatibilis legyen. Az alacsony energiafogyasztás mellett a gép segíti a gyártóüzemeket az üzemeltetési költségek csökkentésében a teljesítmény romlása nélkül. Robusztus teljesítmény és tartósság A gépet masszív felépítése alkalmassá teszi a nagy igénybevételű gyártási környezetekre is. A hat zárófej egyenletes minőséget biztosít minden ciklusban és magas gyártási szabványokat tart fenn. A vállalatok számíthatnak erre a gépre ambiciózus termelési célok eléréséhez úgy, hogy közben megőrzik termékeik integritását. Pontossága és hatékonysága miatt elengedhetetlen eleme minden töltősornak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Psdpovgvwmofx Amtsgt Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: ET229, SACMI OPP tekercses címkezőgép – Áttekintés Ez a használt SACMI OPP tekercses címkezőgép nagy hatékonyságú, tekercses címke alkalmazására lett tervezve PET palackokra. 2008-ban gyártották, és a modern italgyártás igényeinek megfelelően tervezték, így könnyen integrálható egy használt palackozó vonalba, vagy önállóan is üzemeltethető ipari csomagolási környezetben. A névleges kapacitása óránként 12 000 palack, így ideális közepes sebességű víz-, gyümölcslé- és egyéb italok címkézésére, amelyek OPP fóliából készült címkéket használnak. A SACMI mérnöki megoldásai a tartósságukról, pontosságukról és megbízhatóságukról ismertek, így ez a használt címkező megoldás kiváló választás azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozó berendezéseket keresnek. A gép több PET palackformátumot is támogat, beleértve az 1,5 l-es, 0,6 l-es és 0,33 l-es palackokat, és így rugalmasan alkalmazható különböző termékváltozatokhoz és szezonális termékcsaládokhoz. Az OPP fóliából készült, tekercses címkék használata segít csökkenteni a címkézési költségeket, és javítja a termék megjelenését a tiszta élek és az egyenletes címke elhelyezés révén. Ez a konfiguráció praktikus választás az italüzemek számára, amelyek bővíteni vagy modernizálni szeretnék a kapacitásukat, miközben kompakt felépítésű és könnyen integrálható a meglévő szállítórendszerekbe. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Gyártó: SACMI Évjárat: 2008 Címke típusa: OPP fólia (tekercses) Gyártási sebesség: 12 000 palack/óra (névleges) Palackformátumok: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Palack anyaga: PET Pgsdpfx Aoxvpd Usmtjt Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az OPP tekercses címkező rendszer forróragasztó (hot-melt) alkalmazásával rögzíti a címkét a palack elülső és hátsó éleire, így biztosítva a biztonságos, körbefogó rögzítést. A kialakítás stabil palackkezelést, pontos címkeadagolást és következetes vágásokat tesz lehetővé a kiváló minőségű megjelenés érdekében. A kezelőszervek intuitívak a kezelők számára, és könnyen hozzáférhetőek a legfontosabb beállításokhoz és a folyamatparaméterekhez, így a beindítás és a formátumváltás gyorsan elvégezhető. A gyártósorba való integrálás Ez a címkezőgép könnyen integrálható teljes palackozó sorokba és ipari csomagolási rendszerekbe. Inline üzemeltethető a palackozást megelőző töltéssel és a palackozást követő ellenőrzéssel, csomagolással vagy zsugorfóliázással. A formátumváltás támogatja a leggyakoribb PET palackformátumokat, például a 0,33 l-es, 0,6 l-es és 1,5 l-es palackokat, így lehetővé téve a rugalmas termékválasztékot egyetlen gyártósoron belül. A gép állapota és karbantartási előzményei A berendezés körülbelül 10 000 üzemórával rendelkezik. Jelenleg a vonaltól leválasztva van, de csatlakoztatható, hogy a palackszállítást bemutathassa. A gép bekapcsolható és üzemeltethető, de a címkék ragasztása demonstrációs célból le van tiltva. A műszaki dokumentáció elérhető, és támogatja a beüzemelést, az üzemeltetést és a karbantartást. Összességében a gép egy jól karbantartott, használt berendezésnek bizonyul, amely alkalmas olyan üzemek számára, amelyek megbízható címkézőteljesítményt keresnek közepes sebességnél. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Podpfsyr Huqsx Amtegt Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: ET212, Használt PE LABELERS Universal Master 7500 bph címkézőgép Psdpfx Ajvgu Udomtsgt Ez a gép fejlett technológiát kínál üvegpalackok címkézéséhez, és akár 7500 palack/óra gyártási követelményeket is kielégít. A P.E. Labellers 2007-ben gyártotta ezt a gépet, amely robusztus kialakításának és integrált funkcióinak köszönhetően pontos működést biztosít. Műszaki adatok és teljesítmény A címkézőgép nyolc forgó tányérral és öt címkéző állomással rendelkezik. Konkrétan három állomás öntapadós címkét, kettő pedig hidegragasztót használ. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, optimalizálva a palackáramlás kezelését. Ezenfelül a fej- és címkepozíciók kézi állítási lehetősége révén gyorsan és rugalmasan alkalmazkodik a különféle formátumokhoz. Gyártási kapacitás és konfiguráció A címkézőgép legfeljebb 120 cm átmérőjű, 0,75 literes standard formátumú üvegpalackok feldolgozására alkalmas. Maximális sebessége 7500 palack/óra, így ideális közepes méretű gyártósorok számára. Elöl, hátul és a nyakon is elhelyez címkéket, ezzel professzionális, prémium megjelenést garantál. Címkézési módszer és kezelés A gép ragasztós és hidegragasztós módszerekkel is felhelyezi a címkéket. Ez a kettős megoldás biztosítja a sokoldalú címketervek és anyagok kompatibilitását. Az üzemeltetők manuálisan is beállíthatják a rendszert, így minden gyártási ciklus során precíz vezérlés érhető el. Jelenlegi állapot és üzemóra A gép jelenleg raktáron van, de azonnal üzembe helyezhető. 10 000 üzemórával rendelkezik, de továbbra is jelentős kapacitást nyújt. Robusztus, 2250 kg-os tömegével stabilitást és hosszú élettartamot biztosít, még nagy sebességű működés mellett is. Elektromos adatok és energiaigény A PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig 400 V-os hálózatról, 5 kW beépített teljesítménnyel és 50 Hz frekvenciával üzemel. Elektromos kialakítása megfelel az ipari szabványoknak, így hosszútávon is hatékony energiafelhasználást garantál. Energiahatékonysága elősegíti a hosszútávú költségmegtakarítást. Alkalmazások és műszaki előnyök A használt PE LABELERS Universal Master 7500 bph címkézőgép hatékony és pontos címkefelhelyezést biztosít. Sokoldalú állomásaival különböző palackformák és -méretek feldolgozására alkalmas anélkül, hogy a minőség csökkenne. Ez a rugalmasság megbízható választássá teszi számos töltősor számára. A technikusok és iparági szakértők teljesítménye és testreszabhatósága miatt megbíznak ebben a gépben. Kiemelten alkalmas igényes palacktöltési alkalmazásokra is.

Állapot: nagyon jó (használt), össztömeg: 1 350 kg, orsó átmérője: 40 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 1 500 mm, teljes hossz: 1 000 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, Egy darab – nagyon jó állapotú, használt ORT RP10/U típusú menethengerlő gép, 10 tonnás hidraulikus emelőkapacitással, elforgatható orsókkal, Podszt R Rwopfx Amtsgt alkalmas előtolásos vagy átmeneti menethengerléshez. Maximális menetátmérő: 30 mm, minimális menetátmérő: 2 mm, maximális előtolásos menethengerlési szélesség: 65 mm. Főmotor teljesítménye: 4 kW. A géphez tartozik hűtőberendezés, munkatartó penge, valamint nyitott elülső részű orsótartó, amely megkönnyíti a kisebb alkatrészekhez való hozzáférést. Tartalmaz 13 darab előtolásos menethengerlő szerszámot.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 252158, teljes hossz: 8 700 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 1 450 kg, Teljesen működőképes. 5,3 kW Psdpfxez Dbwas Amtogt Digitális dőlésszögmérők (kiegészítő tartozékok). Teljeskörű használati útmutató és elektromos kapcsolási vázlatok. A készülék megtekinthető a helyszínen, működés közben.

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: Marel Modell: RevoPortioner TRP600 Évjárat: 2013 Állapot: Felújított Sorozatszám: 10115385 Raktári szám: 3421 Risco vákuumos töltőgép Típus: RS505CP 1.5 Sorozatszám: C812038 Gyártási év: 2013 Tölcsér: 350 liter Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 8kW Méretek: 2450 x 1350 x 2100 mm Súly: 1010 kg Tartozékok szekrény tartozékokkal együtt Marel Revoportioner Típus: TRP600 Sorozatszám: 10115385 Gyártási év: 2013 Szíj szélessége: 600 mm Nyomás: 8 - 10 Bar, 150 Nm³/h Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 9kW Méretek: 2150 x 1850 x 2050 mm Pgodpfx Aezqfwasmtjt Súly: 1400 kg Elpress dobmosógép Típus: TRP700-4742453 Sorozatszám: 10115725 Gyártási év: 2013 Forró víz: 3 Bar, 60°C, 35-100 L/perc Hideg víz: 3 Bar, 10°C, 35-100 L/perc Nyomás: 6 Bar Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 16kW Méretek: 1825 x 1150 x 1650 mm Súly: 550 kg Tartalmazza a formahengerek állványát és a dobemelőt.

Állapot: használt, ORT LE60 2-görgős hengergyaluló és simító gép (burnishing). A gép raktárunkban van, áram alatt. Próbajárat lehetséges. Szakmai tudást biztosítunk. Mimu szerszámgépek. Pjdpfjzbx Dcjx Amtsgt

Állapot: használt, ORT 3RP10 3-görgős menetmegmunkáló gép inverterrel (fordulat/perc) Psdpfezbx D Nex Amtegt Menetgörgők állványhüvelyekhez, polcokhoz húzórudakhoz. Elektronikus felújítás/utólagos felszerelés lehetséges. A gép raktárunkban található Gussagóban (BS), áram alatt, próbajáratás lehetséges. Mimu Szerszámgépek Olaszország. A menetgörgőzés olyan forgácsmentes mechanikus megmunkálási folyamat, amely hidegen vagy melegen is végezhető. Célja a felületi minőség javítása (így fárasztószilárdságé is), illetve a nagyobb hidegalakítás miatt tartósabb menet kialakítása, mint az esztergálásnál. Görgők száma: 3.

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, DESI-14 ipari finomőrlő és mikronizáló rendszer Teljes ipari gyártósor – kiváló állapotban Teljes ipari őrlő- és mikronizáló rendszer, amely a DESI-14 nagy sebességű aprítóra épül, és intenzív szemcseméret-csökkentésre és finom porok előállítására lett tervezve. A Desintegraator Tootmise OÜ (Észtország) 2019-ben gyártotta ezt a speciális őrlő- és aktiváló egységet, amelyet természetes zeolit őrlésére és aktiválására szántak. A rendszer a DESI-14 aprítót kombinálja a szabályozott anyagbeadással, a kétfázisú ciklonos szétválasztással, az automatikus légszűréssel, a termékszállítással és a nagytáskás kiürítéssel, így egy teljes ipari őrlősort biztosít. A végső szemcseméret-eloszlás és a feldolgozási kapacitás a feldolgozott anyag jellemzőitől, a beadó sebességtől, a kívánt finomságtól és az üzemi paraméterektől függ. A gyártó használati útmutatója szerint a teljesítmény szabályozható és növelhető, amennyiben a kívánt termékfinomság és a motor terhelése ezt lehetővé teszi. Bizonyított gyári teljesítmény A gyártó gyári tesztje során, kalcium-karbonát (CaCO₃) használatával, a rendszer a következő eredményeket érte el: Teljesítmény: 1000 kg/óra Végső termék: a részecskék 92%-a 30 μm alatti méretű Bemeneti részecskeméret: 100 μm alatti Bemeneti nedvességtartalom: 2% Ez dokumentált gyári teljesítményt biztosít a megadott tesztfeltételek mellett. A tényleges teljesítmény és a végső szemcseméret-eloszlás a feldolgozott anyagtól, a kívánt finomságtól és az üzemi paraméterektől függ. Műszaki adatok Gyártó: Desintegraator Tootmise OÜ, Észtország Modell: DESI-14 Gyártási év: 2019 Technológia: Nagy sebességű, ütközéses aprító Rotor konfiguráció: 6 soros rotor szett Mellékelve: 2 teljes rotor szett, mindegyik 2 rotorból áll Rotor sebesség: kb. 2965 ford./perc Fő meghajtások: 2 x 30 kW-os elektromos motor Maximális teljes beépített teljesítmény: 80 kW Tápegység: 3N, 50 Hz, 380 V Kopásvédelem: A rotor ütőelemeinek felületei HARD 60 kopásálló ötvözettel vannak bevonva Hűtés: Vízszigetelt ház és burkolat Maximális légáramlás az őrlőegységen keresztül: 1000 m³/óra Maximális bemeneti nedvességtartalom: 2% Maximális bemeneti hőmérséklet: 50°C Elektromos védelem: IP54 / IP55 DESI-14 aprító Méretek: 1570 x 1160 x 1300 mm Nettó súly: 850 kg Teljes őrlősor Telepítési méretek: kb. 6000 x 5200 x 4000 mm Bruttó súly: kb. 2700 kg Bemeneti garat űrtartalma: 1,5 m³ A teljes rendszer tartalma DESI-14 aprító állványon, 2 teljes rotor szett, 1,5 m³-es bemeneti garat, WAM csigás adagoló, elsőfokú ciklon, másodikfokú ciklon garattal, 3 darab forgó szelep, WAM csigás szállítószalagok, WAMFLO automatikus légszűrő rendszer Kimeneti ventilátor, elterelő nyílószelep a nagytáskás töltéshez, vezérlőtábla, tartószerkezet, összekötő csatornák és alkatrészek Az őrlőrendszert integrált gyártósorként tervezték: az anyagot a DESI-14-be adják, az őrölt anyagot légáramon keresztül a ciklonos szétválasztó rendszerbe szállítják, a fennmaradó finom anyagot pedig az automatikus légszűrő gyűjti össze. A kész terméket aztán a nagytáskás kiürítő rendszer felé szállítják. Pgjdpezy Nbhofx Amtst Gép állapota és elérhetősége Állapot: Kiváló, teljesen működőképes Helyszín: Zágráb, Horvátország Elérhetőség: Azonnal elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Márka: ORT Modell: RP18 Évjárat: 2007 Maximális gördülési tolóerő 18 tonna Görgőtengely átmérője 54 mm Görgőtartó tengely kulcsa 12 mm A hengerelendő darab minimális átmérője: 3 mm A hengerelendő darab maximális átmérője: 60 mm A laminálandó darab maximális hossza 5 mm-es darabból a mélyedésig: 1 mm hengerelt: 4 mm Minimális görgőátmérő 140 mm Maximális görgőátmérő 185 mm Főmotor teljesítménye 7,5 LE Összes beépített teljesítmény 11 LE Maximális zajszint 80 db Nettó tömeg 1800 kg Gördülési tengely magassága a járdától 1035 mm Gépszélesség 1450 mm Gép szélessége 1450 mm A gép normál magassága 900 mm1 Pgodpfev Tqdbox Amtst

Állapot: műhelyben felújított (használt), munkadarab átmérő (max.): 60 mm, henger átmérője: 185 mm, henger szélesség: 150 mm, Egy darab – felújított ORT RP18 típusú, 18 tonnás hidraulikus meneteshengerlő gép, fix hengerlőorsókkal, amelyek alkalmasak az anyag bevezetéses hengerlésre vagy a spirális, átvezetéses hengerlésre. Tartalmazza az új hengerlőorsókat, új csapágyakat és új fogaskereket, valamint a hozzá tartozó tengelyeket stb. Maximális hengerlési átmérő: 60 mm – maximális hengerlési szélesség bevezetéses hengerlőeszközökkel: 150 mm – maximális hengerlési szélesség átvezetéses hengerlőeszközökkel: korlátlan. Orsó átmérő: 69,85 mm és 80 mm – főmotor teljesítménye: 7,5 kW. Egy pár 69,85 mm belső átmérőjű és 80 mm külső átmérőjű orsóhüvellyel, valamint 17 készlet meneteshengerlő szerszámmal, 60 mm, 120 mm és 180 mm szélességben, M6-tól M24-ig. Psdpfx Aeyml Eksmtegt A felújítás előtt készített fényképek.

Gyártási év: 2016, állapot: szinte új (használt), Renishaw durvasági opció a REVO-hoz, beleértve a következőket. - SFP1 modul - SFS1 szonda egyenes - SFS2 szonda kurblival - SFA durvasági szabvány - SFCP Pozicionáló egység f. SFP1 - RCP TC-2 modulváltó Pgedpfx Amjni Arnstot

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, ELADÓ: ORT ITALIA RP 24 menetgörgő gép Precíziós berendezés menetek formázásához, ideális nagy teljesítményű ipari gyártáshoz. Kapacitás és műszaki adatok Nyomóerő kapacitás: 24 tonna. Gyártó: ORT Italia. Típus: RP 24. Gyártási év: 1998. Tápellátás: 380V / 20A. Pgedpfxsy Shd Ie Amtst Felszereltség Automatizálás: Integrált automata adagoló. Vezérlés: Digitális vezérlőpult. Kivezetés: Kivezető csúszda tartozék.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Psdjv Di Itjpfx Amtjgt Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános gépsor adatok Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez. Főbb gépkomponensek A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad. Címkézés és csomagolás A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén. Szállítópályák és belső logisztika A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő. Használati feltételek és előnyök Pjdpfx Amsw Ahfyotegt Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat. Alkalmazási területek és kompatibilitás