Lumacon Automatic Crate Filling Line használt eladó (30 805)

Gyártási év: 2021, állapot: használt, Lumacon automata ládatöltő sor 4 láda/doboz automatikus adagolása ciklusonként. Amikor elérte a súlyt, a szállítószalagok eltávolítják a megtöltött ládákat és 4 üres ládát előkészítenek a feltöltésre. Cgedjv E Irgopfx Agqjw - Komplett ferde szállítószalagokkal - Puffer szalagok - Mérőszalagok - Több sor is elérhető raktárról (Emmeloord)

Állapot: használt, Automata zsáktöltő sor. Zsák súlyok: 5 kg-tól 1000 kg-ig. Beadagoló termékdarabolóval/terméktörővel és szitával. Emelkedő csigás adagoló a magas szintű tartályhoz és keverőhöz. Szállítórendszer a zsáktöltőhöz, ahol mérlegelés és fémdetektorozás történik a zsáktöltési pont előtt. A rendszerhez tartozik egy második, mobil csigás adagoló 1000 kg-os nagyzsákok/szatyrok töltéséhez. Teljes vezérlőrendszerrel a zsákolósor zökkenőmentes működéséhez. Zsákolás után a zsákokat Saxon zsákzáróval lezárják, majd Singer zsákvarróval öltik. Cjdeyq Tb Ijpfx Agqegw

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel). Codszdr Ilepfx Agqogw

Állapot: jó (használt), Handtmann VF628 vákuumtöltő PVLS143 nagy sebességű összekötő vágóval 2021-ből és GS300 automatikus tálcabetöltő rendszer, amely GM310 és ZB311 elemekből áll. Ritkán elérhető. A VF628 helyett VF622-vel további hasonló beállítást tudunk ajánlani. Csdpfx Agevvxumsqegw

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, AUTOMATA TÖLTŐ-, ZÁRÓ- ÉS CÍMKÉZŐ SOR ANCIMO DRG-45 (2016) Gyártó: ANCIMO Típus: DRG-45 Gyártási év: 2016 Állapot: Kiváló. Nagyon kevés üzemórával. Teljes dokumentáció elérhető. LEÍRÁS Automata töltősor, amelyet kifejezetten godetes és hasonló típusú edényekhez terveztek. Magas pontosságú, 8 egymástól függetlenül mikrométeres csavarral állítható dugattyúval ellátott volumetrikus adagolórendszert tartalmaz. A berendezés kiváló megőrzöttségi állapotban van, nagyon kevés üzemórával, azonnal üzembe helyezhető. Teljes műszaki dokumentációval, CE jelöléssel, elektromos és pneumatikus rajzokkal szállítva. MŰSZAKI ADATOK • Adagolás tartománya: 25 – 250 cm³ • Töltőrendszer: 8 állítható volumetrikus dugattyú • Maximális teljesítmény: legfeljebb 3.600 edény/óra • Gyors és precíz térfogatállítás mikrométeresen TARTOZÉKOK • Nyomózáras fejegység • GMS SATRL25 kupak-adagoló garat • GMS SABV3CIR510 AH vibrációs köradagoló • GMS SAVR1 lineáris adagoló • GMS SAENF150 edényemelő • GMS SABV5CIR900 AH vibrációs köradagoló • GMS SAVR2 lineáris adagoló • Godetek betöltő- és kiadagoló rendszer • EIDOS PRINTESS P4E05# címkéző/nyomtató DOKUMENTÁCIÓ • Eredeti kézikönyvek • CE megfelelőségi nyilatkozat • Elektromos rajzok • Pneumatikus rajzok ALKALMAZÁSOK Cjdpjzcfqrofx Agqsgw Kozmetikai, élelmiszeripari, vegyipari, gyógyszeripari és egyéb folyékony vagy félfolyékony termékek precíz és ismétlődő adagolásához ideális. ELŐNYÖK • Komplett gyártósor • Nagyon kevés üzemóra • Kitűnő általános állapot • Teljes dokumentáció • Ipari teljesítmény akár 3.600 edény/óra • Ellenőrizhető, megtekinthető

Állapot: használt, Gyártó: Indosa Codpsx R Dypjfx Agqogw Származási hely: Svájc Gyártási év: 1990 (teljesen felújítva 2006-ban Siemens PLC-vel) Főgép: Indosa Matic 100 automata zárógép Töltés / adagolás: AW7/500 modul Vákuum / porelszívó: CK-V09 rendszer Feltéthalasztó asztal: ZT800 Szállítás: 12 állomásos csillagkerék Termékbetáplálás: pneumatikus átvitel Géptípus: Automatikus doboztöltő és zárósor Doboz típusa: fém vagy kompozit Alkalmazások: Száraz és szemcsés termékek Példák: Dohány, por, granulátumok, száraztápszer, szilárd termékek Kapacitás: akár 40-50 egység/perc (integrált fordulatszám-szabályozással) Doboz átmérője: Ø 80 mm (alapértelmezett, más méretek igény szerint) Doboz magassága: 20-tól 320 mm-ig Adagolás típusa: mérleggel (vibrátor + vödör) Termék adagolás: pneumatikus átvitel Fém fedélzárás, integrált záró modul Vákuum, integrált CK-V09 porelszívó modul Fedéltároló adagoló: Igen Automatikus vezérlés Dokumentáció digitális formátumban elérhető. Állapot / További információ: működés közbeni videó elérhető.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MZBF02, Felszereltség: Android Auto, CE-jelölés, A gyártósor széles körben alkalmazható különféle félfolyékony, kenőcs állagú, sűrű szószokat és szemcsés anyagokat tartalmazó termékek, például darabos üdítőitalok, méz, szirup, lekvár, mogyoróvaj, szezámpaszta, paradicsomszósz, paprikaszósz stb. töltésére, kupakolására és címkézésére. Működési elv: A töltőgép anyaghengereiben lévő dugattyúk alternáló mozgásától a henger elülső kamrájában vákuum keletkezik, így az anyag beszívható. A henger löketét egy szelep szabályozza, így a töltési mennyiség beállítható és a töltési pontosság biztosítható. Tulajdonságok: Az extra funkciókkal bővített töltőgépet gyárunk külföldi gépek alapján tervezte és gyártotta. Cgedsxunctopfx Agqew

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző Cgedjyiptqopfx Agqjw 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: nagyon jó (használt), ELOPAK SHIKOKU ASZEPTIKUS TÖLTŐSOR Típus: S-PS80HA Gyártási év: 2008 Üzemóra: 9 000 óra A sor kapacitása: 3 pályán 8 100 db/óra, 2 pályán 7 100 db/óra, 1 pályán 6 000 db/óra Kartondoboz formátum: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml A vonal tartalmazza: - Elopak S-PS80HA töltőgép Pure Pak classic csomagolóanyaghoz - 3 db PURE-PACK PLA-S30 kupakfelhelyező gép Pure-Twist 2U kupakhoz - WA-Flex-30 csomagológép - Szállítószalag rendszer Cgjdjxdbwispfx Agqjw - Szállítószalag kenőállomás - 4 000 dollár értékű pótalkatrészek.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lubeca LW792 töltőanyag és LW303 varrógép Átmérőtartomány: 50 - 160 mm Magassági tartomány: 65 - 300 mm Termelési kapacitás: legfeljebb 70 köbméter. Szerszámkészlet kb.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 konzervdoboz töltőgép Lubeca LW303 konzervdoboz-varró Cgodpfx Agstqmwgeqjw

Állapot: jó (használt), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 automata biegelőgép Teljesen működőképes, azonnal használatra kész. Ez a legeredményesebb biegelő és perforáló rendszer a piacon, masszív kialakítással. Cgedpozdar Hofx Agqjw Olasz gyártmány. Folyamatos vákuumos adagolás, működés közben is adagolható anyag. Beépített kompresszor. A készlet tartalmaz biegelő és perforáló szerszámokat. Műszaki adatok: Maximális ívméret: 500 x 700 mm Minimális ívméret: 80 x 100 mm Maximális sebesség (A4 formátumnál): 8000 ív/óra Anyagsúly: 80-400 g/m² Maximális biegelések száma ívenként: 20 Biegelési távolság: 0,1 mm Beállítási pontosság: 0,1 mm Tápellátás: 230 V Teljesítményfelvétel: 2 kW Súly: 180 kg Méretek: 1500 x 750 x 1200 mm

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Üvegedények töltő és záró sora. 12 töltőfej és 4 zárófej. Cedpfxstqmvrs Agqegw

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 4 400 mm, össztömeg: 1 800 kg, termelési kapacitás: 1 350 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Automata, lineáris, elektro-pneumatikus ellennyomásos töltő- és záróberendezés + öblítő, betápláló szállítószalag és ENOS gyártmányú automata címkéző berendezés! Megjegyzés: Az eladó vállalja a gép szétszerelését. Csak a berakodásról kell a vevőnek gondoskodnia. MŰSZAKI ADATOK Termelési kapacitás: 1350 egység/óra GÉP ADATAI Bemeneti feszültség: 400 V Üzemi nyomás: 8 bar Bemeneti frekvencia: 50 Hz Bemeneti áram típusa: háromfázisú váltóáram Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Összsúly: 1.800 kg Cgodpfx Aszh Dtbegqow FELSZERELTSÉG Öblítő Betápláló szállítószalag Automata címkéző berendezés

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladó egy komplett töltőberendezés a Tetrapak gyártótól, amely a következő alkatrészekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) Inkjet nyomtató EBS 6500 kb. 15 m motoros, fékes szállítószalag pótalkatrészek A tartalmazott pótalkatrészek listája a csatolt dokumentumban található. TECHNIKAI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórái: 85.286 óra Kupak applikátor üzemórái: 36.416 óra Karton csomagoló üzemórái: 38.626 óra Codpfx Aozh H Stogqogw FELSZERELÉS Tetrapak TBA 8 töltő Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet nyomtató EBS 6500 A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak cég végezte.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC643, Használt Krones CSD palackozó berendezés üveghez, 36 000 palack/óra kapacitással Műszaki specifikációk és teljesítményadatok 2012-es Krones komplett vonal CSD üveges palackokhoz, 36 000 palack/óra kapacitással, 1,0 literes formátumban, 70 szelepes izobarikus töltővel és 18 lezárófejjel. Ez a CSD palackozó gép működőképes állapotban van, üzemel, és 759 üzemórát mutat. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (izobarikus töltő CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a főmodulokon Berendezés-összetevők: Krones Linatronic üres palackellenőrző; forgó mosógép (90 fúvóka); izobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat késztermék-ellenőrző; Krones Autocol címkező gép; Krones Variopac körbefóliázó gép; Krones Modulpal raklapozó; integrált szállítószalagrendszer Dokumentáció: kezelési útmutatók elérhetők Elrendezés: a berendezés elrendezése elérhető Fejlett automatizálás és vezérlés A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Cgjdpeziy Aujfx Agqjw Operatőri HMI a beállításokhoz és a megfigyeléshez Automatikus szinkronizálás az öblítés, a töltés, a címkézés, a csomagolás és a raklapozás között Elektronikus folyadékszint-szabályozás, optimalizálva az izobarikus CSD töltéshez Zárható védőberendezések és elosztott vészleállító Háromfázisú, 400 V-os tápegység 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága Mint egy összefüggő Krones platform és palackozó állomás, precíz üvegvezetéssel a bevezető ponttól a raklapozásig tervezték. Folyamatos működés teljes szállítószalag-integrációval az üres palackellenőrzéstől a kész raklapokig A formátumtartomány a 1,0 literes, 28 mm-es üvegnyakra összpontosít Izobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol géppel a pontos alkalmazás érdekében az üvegen Körbefóliázás (Variopac) és raklapozás (Modulpal) A gép állapota és a karbantartás története Működőképes állapotban, alacsony üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés támogatja a gyors telepítést és a szerviztervezést. Működési állapot: működőképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés mellékelve Működési teljesítmény és sokoldalúság Üvegben lévő CSD-hez konfigurálva, stabil szénsavtartalmat és habképződés-szabályozást biztosít 36 000 palack/óra kapacitással. CSD palackozó gépként a minőségbiztosítás...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított. Cgsdpfxoziyyyj Agqjw

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Cedpfx Aozhl Hpsgqjgw Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas. Csdpfx Agoy Ud Aleqsgw

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Cgedpfx Aoy Szcwjgqew Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). Cgjdey Szb Hspfx Agqjw A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Cjdpfey Szbyex Agqjgw Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Az automatikus folyadéktöltő gép műanyag (PET) Cjdpfxohcxcmo Agqjgw vagy üvegpalackok (palackok) folyadékkal való feltöltéshez. 9 rakodófej, Siemens PLC vezérlés. A mosószer a az előző tulajdonos töltéshez használt tisztítószer. Elektromos szerelést igényel. Ipari berendezések és gépek vásárlása. Használt gépek, ipari berendezések széles választéka

Állapot: használt, Palacktöltő sor kb. 5000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Többször használható üvegpalack töltés, gyártási évek: 1990–2016 Teljesítmény: 5000 palack/óra Formátumok: Euro palack 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Elhelyezés: szabadon álló Cgedpfxszgcuhs Agqow Felszereltség: Kicsomagoló (JOHA Diamant M1), palackmosó gép (Klinger, 2016, 7 000 palack/óra), üres palack ellenőrző (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 palack/óra), palacktöltő és záró (Hormes), Bügel záró gép (AMS, 1997, 15 záróegység, 6 000 palack/óra), címkézőgép (Gernep, 2014, 9 000 palack/óra), becsomagoló (JOHA Diamant M1), rekeszmosó, lúgleülepítő tartály.

Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 452 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. TERMÉKPALETTA (PROFILTÍPUSOK) A sor teljesen felszerelt szerszámokkal és hengerekkel minden szabványos válaszfaltartó és mennyezeti profil gyártásához: • Fali profilok: CW50, CW75, CW100 és UW50, UW75, UW100 • Mennyezeti profilok: CD60 és UD28 2. MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY Gyártóegység (Profilhengerítő sor): • Gyártási sebesség: * Max. 60 méter/perc (lyukasztás nélkül) o Max. 30 méter/perc (két lyuk készítése esetén) • Bemenő anyag és vastagság: Horganyzott acéllemez DX51D+Z (vastagság: 0,50 mm - 0,70 mm) • Szalagszélesség: Max. 205 mm • Energiafogyasztás és csatlakozás: Teljesítmény 14 kW (valós fogyasztás kb. 7 kWh), tápkábel 5x10 • Sűrített levegő igény: 8 Bar (üzemi fogyasztás csak 2 l/perc, egység kapacitása 100 l/perc) • Alapterület (Layout): 15 m (hosszúság) x 3 m (szélesség) x 3 m (magasság) Automata csomagoló és palettázó egység (Profile Packing System): • Csomagolási sebesség: 2,5 csomag/perc • A kész profilok hossza: 2000 mm - 6000 mm • Csomagoláshoz szükséges teljesítmény: 30 kW (valós fogyasztás cca. 12 kWh), 3 fázis, 380 V • Sűrített levegő igény csomagoláskor: 8 Bar (fogyasztás 7 l/perc) 3. A SOR EGYES EGYSÉGEINEK RÉSZLETES LEÍRÁSA 1. Lemezgöngyölítő (De-Coiler) • Max. tekercsszélesség: 205 mm, külső átmérő max. 1200 mm • Teherbírás: max. 2500 kg • Nem motorizált rendszer integrált védőkerítéssel. 2. Profilozógép (Rollforming Machine) • Klasszikus, görgőcserélhető (14–15 állomásos) kivitel • Tengelyátmérő: 40 mm | Max. távolság a két állvány között: 197 mm • A gördítők tengelyei edzett, csiszolt acél, mindkét végén támasztva. A felső tengelyek a lemezvastagsághoz vernier-skálával állíthatók. • Görgők anyaga: kiváló minőségű S 4140 ötvözött acél, precíziós megmunkálás és hőkezelés, 55–57 HRC keménység a hosszú élettartam érdekében. 3. Lyukasztó- és vágóegység (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Repülő olló síneken, fordítószánon mozog, szervomotorral és hajtóművel hajtva. • Vágókések edzett ötvözött acélból, 60–62 HRC keménységgel (nagyon tiszta, deformációmentes vágás). • Védőkerítéssel ellátva. 4. Automata rakásoló, pántoló és palettázó egység (GHT-SIC-V3) • Automata profilszalagolás: Összekötőrendszer kötegekbe rendezi a profilokat. Megjegyzés: a kisebb profilok (pl. UD28), amelyek nem alkalmasak gépi rakásolásra, egyszerűen kézzel elhelyezhetők a kezelőasztalon. • Automata pántológép: Nagy sebességű, kefe nélküli motorok, akár 65 pántolás/perc, elektronikus feszítéskontroll (1–35 kg), a hegesztés hőmérsékletének elektronikus szabályozása (pántszélesség 5, 6 vagy 9 mm). • Automata elektronikus palettázó villaemelőkkel (Mod. 50 kg): Teljesen elektronikus vezérlésű tengelymozgás, inverterekkel, mely garantálja a kifinomult gyorsítást/lassítást, és a csomagok rendkívül kíméletes kezelését az anyagsérülések elkerülése érdekében. 5. Fejlett CNC/PLC vezérlőrendszer Codpfx Aozd Efqogqsgw • Beépített komponensek vezető globális gyártóktól • Ipar 4.0 (IND 4.0 PLC) vezérlő egység egyszerű paraméterbevitellel (termékhossz, mennyiség) a központi terminálon keresztül • Fokozatmentes sebességszabályzás a gyártás során, a teljes sor tökéletes szinkronizációjával • Beépített biztonsági modulok (vészleállító rendszer)

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel Cjdpfx Agjzg D Tljqogw - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.