Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line használt eladó (32 550)

Állapot: új, Gyártási év: 2024, A Soffit panel tekercselősort cégünk tervezte, hogy különböző hosszúságú falburkolati paneleket állítson elő. A vonal automatikus rendszerrel rendelkezik, így a panelek hosszát és a szükséges számokat be lehet helyezni, és a gép automatikus üzemmódban termel, és automatikusan vágja le. A gép speciális vágóollóval rendelkezik a panelek vágásához is. A vonal opcionálisan kézi vagy automatikus dekóderrel is felszerelhető. Így hatékony megoldás lehet a lábazati panelek gyártásához. Knjdjrqg U Dopfx Acijb

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Knsdpfx Acsxghngeisb Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, acéllap vastagság (max.): 6 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 7 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes hossz: 31 000 mm, teljes magasság: 2 000 mm, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 1 250 mm, tekercs súlya: 5 000 kg, össztömeg: 8 800 kg, T20 trapézlemez profilozó gyártósor eladó * Modell: T20 trapézlemez profilozó gyártósor * Gyártási év: 2018 * Tartozék: 5 tonnás hidraulikus lecsévélő * Automatikus rakásoló a gyártósor végén A gép keveset használt, kiváló műszaki állapotban van. Rendszeresen karbantartott, teljesen működőképes. A gyártósor jelenleg szétszerelt állapotban van, így azonnal szállítható. Kedpfx Acszhip Ioijnb További információkért, fotókért vagy videókért a gép működés közbeni állapotáról forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes P20 és P30 HVAC csatorna-peremprofil-formázó gépsor butil tömítőrendszerrel Eladó egy teljes, két darabból álló, professzionális formázó gépsor, amely a P20 és P30 peremprofilok gyártására szolgál, és amelyet téglalap alakú HVAC csatornák és szerelvények gyártásához használnak. A készlet a következőket tartalmazza: - P20 peremprofil-gyártó sor - P30 peremprofil-gyártó sor Mindkét gépbe integrált butil tömítőanyag felhordó rendszer van beépítve. A gyártási igényektől függően a profilok gyárilag felhordott butil tömítőanyaggal vagy anélkül is gyárt hatók. Knodpfx Ajzx Rz Hocieb Ez teljes rugalmasságot biztosít, és lehetővé teszi, hogy a kész profilokat a különböző csatorna-gyártási technológiákhoz és az ügyfél igényeihez igazítsák. A gépek a teljes gyártási folyamatot végzik el – a tekercs kibontásától kezdve, a többszakaszos formázáson át, a kész profil automatikus, a kívánt hosszra történő vágásáig. Főbb műszaki jellemzők: - 18 formázó állomás - Automatikus, PLC-vezérlésű vágórendszer - Gyártási sebesség akár 9 m/perc, tömítőanyag felhordása nélkül - Gyártási sebesség akár 5 m/perc, butil tömítőanyag felhordásával - Integrált butil tömítőanyag felhordó rendszer - Teljes gyártósorok P20 és P30 profilokhoz Mindkét gép nagyon jó műszaki állapotban van. Mióta új, kizárólag saját HVAC csatorna-gyártó üzemünk igényeinek megfelelően használtuk. Nem használtuk folyamatos, nagy volumenű profilgyártásra kereskedelmi célból, ezért a teljes használati szintjük viszonylag alacsony. Mindkét gyártósor teljesen működőképes, megfelelően beállítva, tesztelve, és azonnal használható. A gépeket teljes P20 + P30 készletként kínáljuk, ami lehetővé teszi a vevő számára, hogy a két fő, téglalap alakú HVAC csatornák és szerelvények gyártásához általánosan használt peremprofil méretének házon belüli gyártását beindítsa. Áthelyezési és beüzemelési támogatás Technikai segítséget tudunk nyújtani a gépek szétszerelésében és áthelyezésében. Támogatást nyújtunk a vevőnek a telepítésben, beállításban, tesztelésben és a beüzemelésben az új gyártóüzemben, segítve annak biztosítását, hogy mindkét sor megfelelően legyen beállítva és az áthelyezés után azonnal használható legyen. A gépek működés közben megtekinthetők, és a vásárlás előtt gyártási tesztek végezhetők. A megadott ár nettó ár, és a megfelelő esetben hozzáadódik az áfa.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Fém burkolat „Soffit” gyártósor SPM-1 automata A fém burkolat „Soffit” gyártósor SPM-1 automata kiváló megoldás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek fém burkolati és fém dekorációs elemeket gyártanak különböző épületekhez és szerkezetekhez. A Soffit profilok rendkívül népszerűek oromfalak, párkányok és padlásterek kialakításánál, és perforáció nélkül homlokzatburkolatként is alkalmazhatók különböző konfigurációjú épületeken. A perforált lyukak plusz szellőzést biztosítanak a tető alatti térnek, így optimális feltételeket hoznak létre a tetőrendszer számára. A légáramlás segít elkerülni a kondenzáció és a túlzott páratartalom kialakulását, valamint a fém cserép vagy trapézlemez korrózióját. A Fém Burkolat Soffit SPM-1 automata teljesen automata gyártósor. Ez a berendezés önálló automata gépként is működtethető, amely gördítőműből automata vezérlőrendszerrel és automata profilvágó guillotine-nal, vagy anyagadagolóval (lecsévélővel) is kombinálható. A fém lecsévélő lehet kézi, akár 800 kg-os tekercsekhez, vagy automata, hurokkompenzátorral és sebességszabályozással akár 1500 kg-os tekercsekhez. Műszaki adatok: Méretek (mm): 6650x1200x1600 Tömeg (kg): 2900 Hajtás teljesítmény, gördítőmű: 3 kW, 380V Hajtás teljesítmény, guillotine olló: 1,1 kW Maximális lemezvastagság (mm): 0,6 Formázó állomások száma: 18 Tengelyátmérő (mm): 55 Gördítési sebesség (m/perc): 10-15 A teljesen automatizált panelgyártó gép SPM-1 „roll forming” eljárással tetszőleges hosszúságú paneleket készít. A gép 18 pár formázó görgővel van felszerelve, ami biztosítja a végtermék magas minőségét. A gép végállványain külön perforáló modul található, amely a görgős formázás során perforációs lyukakat vág ki. A gépet a perforáló modullal és nélküle is lehet használni, ezáltal lehetőség van perforált és perforáció nélküli panelek gyártására is a vevői igények szerint. A görgők gyártásához ötvözött szerszámacélt használunk, és nagy pontosságú CNC esztergagépeken készítjük, garantálva a magas termékszínvonalat. A guillotine profilvágó olló a gép kimeneténél helyezkedik el, elektromos hajtással működik. Az elektromos meghajtású olló megbízhatóbb megoldás, mint a pneumatikus vagy hidraulikus rendszerek más gyártók hasonló berendezésein. A gyártósor gördítési sebessége 10-15 méter/perc, ennek a paraméternek a programozható beállítási lehetőségével. Knedpfewwip Ajx Acisb Műszaki adatok: Anyagszélesség (mm): 409 Anyagvastagság (mm): 0,4-0,6 Motorteljesítmény (kW): 3 + 1,1 Gördítési sebesség (m/perc): 10-15

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 2 600 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 15243485, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 3 600 mm, teljes hossz: 39 700 mm, teljes magasság: 1 900 mm, bemeneti feszültség: 380 V, össztömeg: 19 700 kg, A gyártósor a következőkből áll: kettős tekercsnyitó, előmelegítő szakasz, formázóhenger-készlet, habosító gép, polimerizációs állomás, repülőfűrésszel ellátott vágórendszer, szállítószalag, raklapozó állomás visszavezetővel és egy vezérlőpanel. A gyártósor COMBI rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a profilok gyors és egyszerű cseréjét. A gyártósor kétféle profilt gyárt: 1. H39 mm, tekercs szélessége 120 mm, vastagsága 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, tekercs szélessége 136 mm, vastagsága 0,2–0,25 mm Knodezwb D Njpfx Aciob Műszaki adatok: - maximális gyártósori sebesség: 36 m/perc - maximális profilhossz: 6,5 m - maximális tekercssúly: 500 kg - a gyártósor energiafogyasztása kb. 36–40 kW FONTOS: A gyártósor jelenleg csak nem perforált profilokat gyárt. Azonban – felár ellenében – egy perforáló modul integrálható a gyártósorba.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 300 mm, teljes hossz: 9 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 9 000 kg, Mobil hengerező gép keret nélküli acél íves épületekhez Automatikus gyártósor önállóan tartó acél hangárokhoz és íves tetőkhöz A mobil hengerező gép a helyszínen történő, önállóan tartó, íves acélpanelek gyártására lett tervezve, amelyeket keret nélküli acél épületek, íves hangárok és önállóan tartó fém tetők építéséhez használnak. A technológia lehetővé teszi nagyméretű, acélból készült épületek építését hagyományos, belső acélváz nélkül. Az acéltekercsből szerkezeti profilt formáznak, a szükséges hosszúságúra vágják, majd a szükséges épületi sugárra ívesítik. Több íves panelt speciális varrógéppel kötnek össze, így erős, folyamatos és önállóan tartó íves szerkezetet hoznak létre. A berendezés a következő épületek építésére használható: keret nélküli acél hangárok repülőgéphangárok mezőgazdasági épületek szem- és géptároló épületek raktárak ipari épületek műhelyek garázsok állattartó épületek sportlétesítmények önállóan tartó acél tetők ideiglenes épületek katonai és logisztikai tároló létesítmények Mobil gyártás közvetlenül az építési helyszínen Ennek a technológiának az egyik fő előnye, hogy a teljes szerkezeti paneleket közvetlenül az építési helyszínen lehet gyártani. A fő formázó és ívesítő berendezés egy mobil vontatóalvázra van szerelve. A gépet ezáltal az építési helyszínre lehet szállítani, ahol az acéltekercsekből kész, szerkezeti íves paneleket állítanak elő. Ez különösen fontos a hosszú paneleknél, amelyek egyébként nehezen vagy költségesen szállíthatók. A szállított gép két tengellyel és nyolc kerékkel rendelkezik, amelyek az építési helyszínen való mozgatásra szolgálnak. Gyártási folyamat A teljes gyártási folyamat több lépésből áll: Kedpfxjztwx Ue Acisnb Acéltekercs → Tekerccselés → Egyenes profil formázása → Hosszúságra vágás → Ívesítés → Panelvarrás → Emelés → Szerelés A mellékelt műszaki kézikönyv a gépet hengerező egység és ívesítő egység kombinációjaként írja le, elektromos meghajtású formázással és ívesítéssel, valamint hidraulikus vágással. Fő műszaki adatok Paraméter Leírás Gép típusa Mobil íves lemezhengerező vonal Alkalmazás Keret nélküli / önállóan tartó acél épületek Betáplálási szélesség 1000 mm Hatásos profil szélesség Kb. 610 mm Anyagvastagság 0,8–1,5 mm Formázó állomások 13 + 1 Egyenes panel formázási sebessége Legfeljebb 15 m/perc Íves panel formázási / ívesítési sebessége Legfeljebb 13 m/perc Varrási sebesség Kb. 6 m/perc Formázó motor 7,5 kW Ívesítő / hajlító motor 5,5 kW Vágó motor 4,0 kW További meghajtás 3,0 kW Összesen beépített motor teljesítmény Kb. 20 kW Vágórendszer Hidraulikus Vágó szerszám anyaga Cr12MoV, hőkezelt Hengermag anyaga 45#-ös acél, krómozva és edzett Hengerkeménység HRC 58–62 Vezérlőrendszer PLC Gép méretei Kb. 9000 × 2230 × 2200 mm Gép súlya Kb. 9000 kg Alváz 2 tengely / 8 kerék Különböző profilméretek állnak rendelkezésre A gép különböző szerkezeti profilméretekhez is gyártható, a szükséges épületi fesztávolságnak és alkalmazásnak megfelelően. A rendelkezésre álló konfigurációk a következők lehetnek: különböző tekercsbetáplálási szélességek különböző kész profil szélességek különböző profilmélységek különböző acélvastagságok különböző ívsugarak különböző épületi fesztávolságok Például, a gép konfigurációjától függően, a profilok viszonylag kis épületekhez, valamint nagyméretű, önállóan tartó íves szerkezetekhez is tervezhetők.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2023, Eladó egy komplett és működőképes acéllemez profilozó gép, amely pl. Magnelis acélból készült tekercsből különböző profilokat (pl. C-profil) állít elő, melyeket fotovoltaikus rendszerekben és -telepeken, acélcsarnokok építésében, tetőknél, valamint bútorgyártásban használnak. A gép a tekercsfeloldóval együtt egy fűtött csarnokban található, szinte laboratóriumi körülmények között, így a vevőnek lehetősége van a vásárlás előtt tesztelni a gépet. Van kapcsolatom olyan cégekkel, amelyek konkrét profilokhoz megfelelő profilozó hengerekkel látnak el, valamint olyan cégekkel, amelyek ezeknek a gépeknek a korszerűsítésével foglalkoznak, beleértve a bővítést is. Az ár tartalmazza a profilozó gépet, de nem tartalmazza a tartozékokat és a tekercsfeloldót, melyek külön megvásárolhatók. *Profilozó gép: Maximális acéllemez vastagság: 3 mm Maximális acéllemez szélesség: 300 mm Maximális profilozási sebesség: 40 m/perc (folyamatos, fokozatmentes szabályozás) Munkaállomások száma: 3 készlet Profilozó szerszámok száma: 15 készlet *Profilozás utáni tárolóasztal: Kedpju A U Utefx Acijnb Hosszúság: 650 cm *Acéllemez tekercsfeloldó, külön értékesítve: Maximális acéllemez tömeg: 5000 kg Maximális külső tekercs átmérő: 150 cm Maximális tekercs szélesség: 90 cm Maximális tekercsfeloldó sebesség: 40 m/perc (folyamatos, fokozatmentes szabályozás) A gép Lengyelországban található, az ukrán határhoz közel (Krosno város). További információk kizárólag telefonon, üzenetekre nem válaszolok. A gyártósorra ÁFA-s számla kerül kiállításra.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálunk egy kiváló minőségű, homlokzati panelok tekercsből történő gyártására alkalmas gépet. Bemeneti szélesség: 420 mm Knsdezyclmjpfx Aciob Kimeneti szélesség: 310 mm Tartalmazza: tekercsfeloldó egységet, 16 állomást, automatikus vágórendszert.

Állapot: teljesen felújított (használt), ROLLFORMING LINE Kedeg Rkv Eopfx Acisnb

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Fém tető snap lock gép SLP-1 auto oldalsó lyukasztási lehetőséggel cégünk legújabb projektje a fém tetőfedő gyártáshoz szükséges berendezések irányába. Az SLP-1 auto pattintózáras gép képes rögzítő lyukakkal ellátott kattintóvarratos paneleket gyártani és a panelek oldalsó részeit leütni, lehetővé teszi a panel szélének hajlítását és a tetőelemekhez való csatlakoztatását utána. Gépünk automatizálási rendszerrel van felszerelve, és teljesen automatikus üzemmódban végzi a gyártást. Ez a folyamat a következőképpen zajlik: a gép kezelője a fémtekercs végét a gép húzóhengerére helyezi, amely azt a berendezés hengerlő részéhez mozgatja. A hengerlési folyamat kezdetén a gép mindkét oldalán két pneumatikus lyukasztóprés végzi a panelek oldalvágását. A vágás után a hengerlési folyamat a következő hengerhengerekhez megy. Ezek fokozatosan kialakítják a tetőfedő panel profilját, és speciális vágószerszámos görgőkkel rögzítőfuratokat vágnak ki. A hengerlés után a gép végén lévő speciális automata olló a szükséges méretű paneleket hosszra vágja le. Ahogy a gép a gyártási folyamat elején a panelek oldalsó részeit vágja, úgy a gyártás végén csak a panel lapos részét vágja le. Ezáltal a panel minősége jobb, és nem keletkeznek olyan deformációk, mint a profilvágásnál, amikor a guillotine ollónak nem csak a lapos részt, hanem a panel záró részét is el kell vágnia. Specifikációk: Méretek (mm): 3000x1400x900 mm: hengerlőgép 3000x1400x900 Knsdpouzv Tzefx Aciob guillotine olló 400x1120x1130 Súly (kg): A szélestörő szalagok és a szélestörő szalagok (kg): 643 guillotine olló: 110 Hajtási teljesítmény: hengerlőgép: 1,5 kW, 220V (vagy 380V kérésre) guillotine olló: 1,1 kW Maximális lemezvastagság (mm): 0,6-0,7 mm Munkadarab szélessége (mm): 250-700 Hengerlési sebesség (m/perc): legfeljebb 10 Az SLP-1 auto fém tetőpanel-gyártó gép automatizálási rendszerrel rendelkezik, így a kezelő munkájának minimális részét teszi lehetővé - a kezelő csak beállítja a gyártandó panelek szükséges számát és hosszát a számítógépen, a gép pedig automatikusan hengerli és vágja őket. Így csökken az emberi tényező befolyása, a gyártási hibák száma minimális, és a panelek mind azonos méretűek és készen állnak a további beépítésre. Az SLP-1 automata kattintászáras tekercselőgép egyszerű szélességbeállító rendszerrel rendelkezik, így a gép egyik panelszélességről a másikra történő átállításához a kezelőnek csak el kell fordítania a beállító kereket, így az újbóli beállítás nagyon rövid időt vesz igénybe az ilyen művelethez. További opcióként fém tetőpanel tekercselőgép SLP-1 auto lehet: Vágókés a fém tekercsből történő levágásához a fémhengerlési folyamat végén, hogy csökkentse a lehetséges hulladékanyag mennyiségét; Bordázott paneltekercsek, hogy keskeny vagy széles bordákat tekercseljen a tetőfedő snap lock panel közepén; Mikrohullámú panel modul- készülék, hogy a tetőfedő panel teljes szélessége mentén kis kanyarokat alakítson ki, így a tető megjelenése érdekesebb és szemet gyönyörködtetőbb lesz. Fém kitekercselő (lehet padlóra állítható, kézi konzolos, automata konzolos).

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TEL-178600-558-98, munkaszélesség: 1 250 mm, A gyártósor egészen a szétszereléséig problémamentesen működött. Kizárólag a gyártási folyamat korszerűsítése/a gyártástechnológia megváltoztatása miatt állították le. A gép jelenleg szétszerelve van, és a szállításra készül, ezért élő bemutatóra nincs lehetőség. A szétszerelés előtt a sor problémamentesen üzemelt, és rendszeresen karbantartották. Két komplett, hengerező gyártósort kínálunk eladásra, melyek egyenként vagy egyben is megvásárolhatók. Knjdpfx Aszmzhmocisb Gyártó: SAMESOR Gyártási év: 1998 SOROZATSZÁM: TEL-178600-558-98 Gyártó: AJV-MACHINE Gyártási év: 2006 SOROZATSZÁM: AJV24/1100-169

Állapot: nagyon jó (használt), Kerekített ereszprofil-gyártó vonal: 14 állomás. Kézi tekercsfeloldó, elővágás. Automatikus mérés. Dx53d minőségű anyagfeldolgozás. Bemeneti szélesség: 333 mm. Kjdezyythjpfx Acienb

Állapot: nagyon jó (használt), Kínálunk egy kiváló minőségű FALPANELEK GYÁRTÁSÁRA SZÁNT HENGEREZŐGÉPET. Német gyártmány. Kedpfxjzyyr Ds Acisnb Bemeneti szélesség: 250 mm - 600 mm. Általában 417 mm bemeneti szélességgel dolgozunk, így a kimeneti szélesség 310 mm. Lehet mikroprofilos vagy sík felületű: 16 állomás. A gép kétféleképpen is képes a végtermék formázására: 1) hézaggal (Fuge) és 2) hézag nélkül. Ez azt jelenti, hogy két készlet hengerezőelem áll rendelkezésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Az API csöves malom 355 mm x 14 mm (A3801) a benzinipar csöveinek gyártására szolgál, így tökéletes megoldás lehet vállalata felnövekedésére API csőmalom (Kínában készült), formázógép Japánban készül OD 114-355 mm falvastagság: 4-14,3 mm acélminőség: N80 cső hossza: 6-15m szabvány: API 5CT N80 szállítási terjedelem: – vágóvonal; – csöves malom; – két végű gép; – két hidrotesztelő; - 1 db csőegyenesítő gép, tekercsek (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) A gép 2006-ban készült, 2016-ban leállt. használt varratégető és HF hegesztő, márka: Thermatool. Használt, kínai márkájú slitter. vastagság: 4-14mm, N80, Q235, melegen hengerelt acél. max tekercsszélesség 1600-1700mm. 2+5 szintezős DC motor: 55kw slitter DC motor: 160kw Knedpfxev Hcwte Acijb szállítási terjedelem: – tekercskocsi; – letekercselő (4 oszloppal); – tartsa lenyomva a tekercset; – hámozó asztal; 2+5 szintező; – nyírás; – szállítószalag és hurok; – vezetőeszköz; – slitter; – feszítő egység; – visszahúzó kar tartókarral; – tekercskocsi; – körülbelül 12 vágópenge; – elektromos szekrény, hidraulika rendszer. szeletelő csőmaróhoz való

Gyártási év: 2016, üzemórák: 20 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT-108/2016, Kínálunk egy használt IPVET EPS/MW custom sandwich panel 2016-os gyártási évvel. A gép nagyon keveset volt használva. Gyártó: IPVET Modell: EPS/MW custom sandwich panel Építési év: 2015 Állapot: használt Kategória azonosító: 1059 Típus: EPS/MW sandwich panel gyártósor Az EPS/MW (Expandált polisztirol/ásványgyapot) szigeteléssel töltött szendvicspanel gyártó gépsor különböző típusú és méretű szendvicspanel gyártására, rakatozására és csomagolására alkalmas. A gépsor tartalmazza annak működéséhez szükséges áramköröket, hidraulika rendszert és kezelő egységeket. A gyártósor alkalmas a következő termék legyártására: - EPS tetőpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - MW tetőpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal. Felhasznált alapanyagok a gyártáshoz - 0,4-0,7mm x 1250mm festett, horganyzott acéllemez - EPS 80 Expandált polisztirol tábla - MW ásványgyapot (Spanrock XL) - ragasztó (poliol) - ragasztó (isocianát) Gépegységek/Berendezések a szendvicspanel gyártósorhoz Az EPS/MW szendvicspanel gyártó sor több gépegységből és berendezésből álló komplex gyártósor. A gyártó sor a következő berendezésekből, gépekből áll: 2.1. Külső lemez lefejtő tartó kocsival 2.2. Trapézoló görgősor 2.3. Vágókés a lemez kivágásához 2.4. Mikrobordázó görgősor 2.5. Peremező görgősor a normál csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.6. Peremező görgősor a rejtett csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.7. Belső lemezlefejtő tartó kocsival 2.8. Vágókés a lemez kivágásához 2.9. Mikrobordázó görgősor 2.10. Peremező görgősor a belső fegyverzetéhez Knedpfxsyw Tmle Acijb 2.11. EPS/MW szigetelő anyag adagoló berendezés 2.12. Szigetelőanyagot szállító szállítószalag 2.13. EPS/MW szigetelő anyag abriktáló kések 2.14. Ragasztó felvivő berendezés 2.15. Szivattyú 2.16. Ragasztó felvivő egység 2.17. Lamináló görgősor 2.18. Vágófűrész 2.19. Harmonika görgősor 2.20. Görgős elhordó asztal 2.21. Elszedő és átforgató berendezés 2.22. Szállítókocsi az elszedéshez 2.23. Csomagoló egység 2.24. Láncos elhordó egység az anyagmozgatáshoz Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2007, Hengeres profilozó vonal, amely profilok gyártására szolgál száraz építési módszerhez, hidraulikus egység nélkül. Knjdpfx Aozy Ekfecijb Helyszín: Műhelyünkben.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Testreszabott profilozó gyártósorok szabványos és speciális acélprofilokhoz kulcsrakész automatizálási megoldásokkal. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Egyedi profilozó sorainkat lemezprofilok sorozatgyártására tervezzük, közvetlenül tekercsről, nagy pontossággal, ismételhetőséggel és termelékenységgel. A teljes gyártósorokat ügyfélspecifikus profilrajzok, gyártási célok és automatizálási igények szerint tervezzük és gyártjuk. A szabványos profiloktól a teljesen egyedi szelvényekig a Bosporas kulcsrakész profilozó megoldásokat biztosít, ideértve a tekercsadagolást, lyukasztást, formázást, vágást, rakodást és automatizációs rendszereket. A rendszerek olyan fejlett technológiákkal szerelhetők fel, mint a gyors kazettacsere, rugalmas lyukasztórendszer, automatikus szélességállítás és szervo-vezérelt adagolás. ⚙️ PROFILTÍPUSOK & IPARÁGAK Profilozó sorainkat széles ipari körben alkalmazzák, többek között: - Autópálya-szalagkorlát gyártósorok - Akusztikus zajvédő fal profilozó sorok - Napelem keret és tartóprofil gyártósorok - C, U és Z profilok - Kábelcsatorna és létraprofilok - Logisztikai raktári traversprofilok - Piaci polcrendszerek profiljai - Álmennyezeti fémprofilok - Világítóberendezés test és fedél profilok - Lemezradiátor felső és oldallemez burkolatok - Fémrács és ipari profilok - Fémaz ajtó és ajtókeret profilok - PVC ablak és gipszkarton profilok - Szőlőkaró és gyümölcsfa ültetőkaró - Mezőgazdasági gépalkatrészek - Autóipari komponensek - Festőüzemi panel profilok - Háztartási gépalkatrészek - Tekercses lyukasztó alkalmazások - Egyedi speciális profilok ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Egyedi géptervezés profilrajz alapján - Nagy pontosságú profilozó szerszám tervezés - Szervo-vezérelt adagolórendszerek - Gyors kazettacsere lehetőségek - Automatikus szélességállítási opciók - Rugalmas lyukasztási és perforálási megoldások Knjdpfxjy Anxao Aciob - Robusztus gépváz kivitel - Moduláris kialakítás, utólagos bővíthetőséghez ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldások - Nagy hatékonyságú sorozatgyártás tekercsről - Állandó termékminőség - Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek - Rugalmas megoldások különböző iparágak számára - Rövidebb szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Építőipar - Raktár- és logisztikai rendszerek - Napelem szektor - Mezőgazdasági ágazat - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Fém bútoripari rendszerek - Infrastruktúra projektek - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Teljesen egyedi profiltervezés - Nagysebességű lyukasztórendszerek - Automatikus szélességállítás - Gyors kazettacsere rendszerek - Speciális szerszámpakettek - Kulcsrakész gyárintegrációs megoldások

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A PO-1 ablakcsöpögtető hengeres formázógép lehetővé teszi az "ablakszegély" profil gyártását a fémlemez hengereken keresztül történő hengerlésével. Az ablakszegély egy olyan elem, amelyet széles körben használnak az építőiparban az ablakok beépítése során. A szokásos módon az ablakszegélyt lépésről lépésre, kézi hajtogatógéppel hajlítják. Ez egy olcsóbb, de időigényesebb eljárás. A fémlemezt minden egyes hajlítási művelethez előre meg kell jelölni. Ezután minden egyes hajlítást kézi hajlítógép segítségével kell elvégezni. A kezelőnek be kell állítania a szükséges méreteket a jelöléseknek megfelelően, rögzítenie kell a fémlemezt a gép rögzítőszerkezetével, majd meg kell hajlítania. Az ablakkeret hossza a hajlítógép maximális munkahosszára korlátozódik. Így minden egyes kézi hajtogatási művelet időigényes, a gyártási folyamat pedig költséges és nem hatékony. A gyártási folyamat javítása érdekében kínáljuk a PO-1 ablakcsöpögtető hengeres formázógépet. Ez a gép egyidejűleg, egyetlen műveletben hengerli az ablakcsapadékprofil mindkét oldalát. A hengerlési sebesség 10 m/perc. A gép 7 pár alakító hengerrel van felszerelve. Az ablakléc minimális szélessége 120 mm, ha mindkét oldalon egyszerre hengerlik, a maximális szélesség pedig 610 mm. Az ablakszegély szélességének megváltoztatásához egyszerűen használja a beállító fogantyút, amellyel nagyon könnyen beállíthatja a gépet, hogy egyik szegélyszélességről a másikra váltson. Így a beállítási folyamat nem időigényes. Lehetőség van arra is, hogy két lépésben felgörgessük a gépre az ablak cseppzáró sapkáját. Kjdpfxslwt Ade Acionb

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Tekercses hasítási és méretre vágási gyártósor lemezfeldolgozáshoz Az automatikus hasítási és méretre vágási vonal a lemeztekercsek hosszanti hasítására és keresztirányú vágására lett tervezve, melynek eredményeként szalagokat és lapos lemezeket állít elő, programozható hosszúságokkal. A gyártósor számos műveletet egyesít egy kompakt rendszerben: Tekercs betöltése Hasítás Pontos kiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés Méretre vágás Kész lemez szállítása Automatikus rakodás A gép alkalmas horganyzott acél, előfestett acél és más bevonatos lemezanyagok feldolgozására, melyeket HVAC rendszerekben, tetőfedésekben, homlokzati rendszerekben, formázó gépekben és általános lemezfeldolgozásban használnak. Főbb jellemzők: Kombinált hasítási és méretre vágási gyártás Teljesen automatikus működés Hidraulikus vágórendszer Pontos lemezkiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés PLC-vezérelt gyártás Érintőképernyős kezelői felület Magas gyártási pontosság Kompakt gépelrendezés Megbízható ipari szerkezet Anyagfeldolgozás Alkalmazható anyagok: Horganyzott acél (GI) Előfestett horganyzott acél (PPGI) Bevont lemezacél A hasító rész keményített szerszámokkal van felszerelve, melyek a pontos szalagok előállítására lettek tervezve. A hasító rendszer pontos szalagszélességet biztosít, stabil vágási minőséggel, a folyamatos gyártás során. A gyártósor automatikus hidraulikus méretre vágó rendszerrel van felszerelve. Tipikus vágási tűréshatár: ±2,5 mm, akár 5000 mm-ig terjedő lemezméretek esetén ±3,0 mm, 5000 és 10000 mm közötti lemezméretek esetén Meghajtó rendszer A formázó és betöltő rendszer a következővel van ellátva: Főmotor: 4 kW Hidraulikus erőátviteli egység: 3 kW Erőátvitel: lánchajtás Ipari sebességváltó Nagy teherbírású mechanikus erőátvitel Vezérlőrendszer Műszaki adatok Paraméter Specifikáció Gép típusa Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Anyag GI / PPGI Maximális tekercs szélesség 1000–1250 mm Anyagvastagság 0,25–0,1 mm Minimális hasítási szélesség 60 mm Nagy teherbírású, 120 mm átmérőjű tengely Maximális hasítási kések száma 5 Gyártási sebesség 10–15 m/perc Főmotor 4 kW Hidraulikus teljesítmény 3 kW Vágási pontosság ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vágási típus Hidraulikus méretre vágás Erőátvitel Lánchajtás Gép szerkezete Falra szerelhető keret + oszlop szerkezet Gép méretei Kb. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektromos táplálás 380 V / 50 Hz / 3 fázis A gyártósor a következőkhöz alkalmas: HVAC csatornaelemek gyártása Szellőztető alkatrészek Tetőlemezek Falburkoló panelek Formázóelemek Lemezalkatrészek Lézervágó alapanyagok Préselő alapanyagok Elektromos szekrény panelek Ipari lemeztermékek Előnyök Hasítás és méretre vágás egy gyártósoron Kompakt gépelrendezés Magas feldolgozási pontosság Alacsony karbantartási igény Gyors gyártási átállás Automatikus lemezrakodás Magas termelékenység Megbízható hidraulikus vágás Pontos kiegyenlítés Alkalmas folyamatos ipari gyártásra Standard felszereltség Az ügyfél igényeihez igazodva, a gyártósor a következő tartozékokkal is kiegészíthető: Kézi tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Kettős tekercsfeloldó Tekercsbetöltő kocsi Védőfólia lamináló egység Különböző hasítási kés konfigurációk Nagyobb anyagvastagságra való felkészítés Különböző tekercsszélességek Kodpfx Aszrwhmocionb 1,5 m-es szállítószalag 3,0 m-es automatikus rakodórendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, NAGY TEHERBÍRÁSÚ PROFILLEMEZGYÁRTÓ SOR 10 ÁLLOMÁS Knodpfx Acjymzzusiob SZÉLESSÉG: 260 mm

Állapot: nagyon jó (használt), szinuszos profil 15/75 Knedjzyytuspfx Acijb bemeneti méret: kizárólag 1000 mm kimeneti méret: 830 mm az eszköz automatikusan működik, vágóollóval.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek Knjdpfoyzfyfjx Acijb SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Knedpoyw Rzaofx Acieb Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tápfeszültség: 380 V Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes szélesség: 750 mm, teljes hossz: 2 900 mm, teljes magasság: 1 160 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 400 kg, Kompakt, hordozható tekercselő gép fém esővíz-levezetők gyártásához Ez a hordozható tekercselő gép téglalap alakú fém esővíz-levezetők és esővíz-csatornák gyártására lett tervezve, előfestett vagy bevonattal ellátott acéllemezből. A gép fokozatosan alakítja a lapos fémcsíkot a kész, téglalap alakú profilra, amely alkalmas lakossági, kereskedelmi és ipari esővíz-elvezető rendszerekhez. A kész esővíz-levezető méretei és geometriája a felhasználó műszaki igényei szerint állítható be. A tekercselő szerszámok egy adott téglalap alakú profilhoz vannak tervezve, figyelembe véve a szükséges szélességet, magasságot, sarkok alakját, felületi mintázatot, anyagvastagságot és csatlakozási típust. A gép a következő gyártók számára alkalmas: Knjdpfx Acezrnxceijb téglalap alakú fém esővíz-levezetők; esővíz-csatornák; tetőfedésű esővíz-elvezető rendszerek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető alkatrészek; tetőfedési tartozékok; homlokzati és lemeztermékek; egyedi, hidegen formázott fémprofilok. Kompakt mérete és viszonylag alacsony súlya miatt alkalmas kisebb műhelyekbe, tetőfedő cégekhez és gyártóhelyekre, ahol nincs szükség nagy, álló tekercselő vonalra. Egyedi profilméretek A kész profil a felhasználó rajza, mintája vagy műszaki specifikációja szerint készül. Ezért a gépet egyedi, téglalap alakú esővíz-levezető tekercselőként szállítjuk, amely a szükséges késztermékhez van konfigurálva. Az alapvető gyártási folyamat a következő: Leoldó → Tekercselő rendszer → Manuális fűrészelés Főbb előnyök: Kompakt és hordozható felépítés Egyedi szerszámok a szükséges esővíz-levezető mérethez Közvetlen gyártás bevonattal ellátott acéllemezből Alkalmas előfestett és horganyzott anyaghoz Fokozatos tekercselés, szabályozott anyagdeformációval Alacsony beépített motor teljesítmény Egyszerű kezelhetőség és karbantartás Alkalmas kis- és nagysorozatú gyártáshoz A késztermékek a szükséges hosszúságúra vághatók Csökkent függőség a megvásárolt, kész esővíz-levezetőktől Alkalmas korlátozott gyártóterülettel rendelkező műhelyekhez Anyag A standard konfiguráció bevonattal ellátott acéllemezhez van tervezve, körülbelül 0,4–0,5 mm vastagsággal. A megállapodott konfigurációtól függően a gép a következőket dolgozhatja fel: előfestett acél; horganyzott acél; polimerbevonattal ellátott acéllemez; egyéb vékony lemezanyagok, a műszaki jóváhagyást követően. A pontos anyagminőség, szakítószilárdság, vastagság és bevonat meg kell, hogy legyen határozva, mielőtt a tekercselő szerszámokat megtervezik. Műszaki adatok: Géptípus: Hordozható tekercselő gép Késztermék: Téglalap alakú fém esővíz-levezető / esővíz-csatorna Profilméretek: A felhasználó specifikációja szerint Anyag: Bevont acéllemez Anyagvastagság: Kb. 0,4–0,5 mm Formázási sebesség: Kb. 3–8 m/perc Főmotor teljesítménye: 3 kW Átvitel: Fogaskerék- és lánchajtás Kiegészítő formázóelemek: Poliuretán kerekek Vágórendszer: Manuális körfűrész Gép méretei: Kb. 2860 × 730 × 1160 mm Gép súlya: Kb. 400 kg Elektromos táplálás: 380 V, 50 Hz, 3 fázisú* Kompakt géppelrendszer Ezáltal alkalmas a következőkre: tetőfedő vállalkozók; esővíz-elvezető rendszer gyártók; lemezműhelyek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető gyártók; épületalkatrészek gyártói; kicsi és közepes méretű gyártóüzemek; egyedi tetőtartozékokat gyártó vállalatok. A szállítási terjedelem Ezután egy egyedi tekercselő szerszámkészletet tervezünk a szükséges termékhez.