Llc Evolutioner Álló Varrás Tekercsformázó Gép használt eladó (76 332)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Állóvarrásos tetőpanel gép F3-39 (1,5 hüvelyk) Az F3-39 állóvarrásos tetőpanel-gyártó gép logikusan kiegészíti az általunk gyártott, dupla állóvarrásos tetőpanelek gyártására szolgáló gépsorozatot. Európában a leggyakoribb a 25 vagy 27 mm-es zármagasság, de Európán kívül, Amerika és Kanada egyes régióiban a 39 mm-es zármagasságú fémvarratos tetőfedő is népszerű. Ezért cégünk úgy döntött, hogy ilyen feladatra gyártóberendezéseket indít, hogy bővítse az értékesítési földrajzi területet, és hogy termékeinket egyre több olyan ügyfélhez juttassa el, akiknek szükségük lehet rá. Az F3-39 fém tetőgép további tekercsekkel rendelkezik a klipsz-relief hengerléshez, amelyek a gépellátás alapkészletéhez tartoznak. A klipsz-relief egy kis kanyar, amely közelebb helyezkedik el a panel zárjaihoz, és amely lehetővé teszi a rögzítő klipszek elrejtését a panel alatt. Az F3-39 állóvarrógép 8 pár fő hengerrel rendelkezik a zár fő részének elkészítéséhez, és egy kilencedik állvánnyal a klipszrelief rész elkészítéséhez. A gép görgői és talpa erősebbek a berendezés standard változatához - az F3 tetőpanel henger alakító géphez - képest. Nagyobb átmérőjű tekercsekkel is rendelkezik a 39 mm-es (1,5 hüvelyk) zár elkészítéséhez. Mindezek ellenére az F3-39 állóvarrásos tetőpanel-gyártó gép hordozható, ügyfeleink közvetlenül az építkezés helyszínére vihetik, és a tető telepítésének helyszínén is használhatják. Így lehetőséget ad az ügyfélnek, hogy csökkentse a panel sérüléseinek számát és a szállítási költségeket. Az F3-39-es gépünkkel kapható panelrajzok Az F3-39 tetőpanel henger alakító gép az ügyfél preferenciáitól függően készíthet paneleket klipsz domborítással vagy anélkül. A gép dolgozhat bevonatos anyagokkal vagy bevonat nélkül is. Alkalmas acél tekercsek, réz alumínium, cink stb. Lehetőség van a hengerek közötti rések beállítására az ügyfél által a formázáshoz használt anyagvastagságtól függően. Álló varrás fém tető gép könnyen állítható rendszerrel rendelkezik a panelek szélességének megváltoztatásához. A gép kezelőjének csak el kell forgatnia a beállító kereket, hogy ez megtörténjen. További opcióként kaphat Hosszmérő eszköz a panelek számának és hosszának beállításához; Keresztvágó kés a fém vágásához; Hengerek a bordázott panelek gyártásához; Padlófelhúzó; Kézi varrógépek a lakatoláshoz; Itjdpfeq U N T Rsx Ac Uel Csúszó klipszformázók; Rögzített klipszformázó. Cégünk egyéb gépeket is gyárt fémtetőgyártáshoz: F3 állóvarrású fém tetőgép 25 mm-es zárómagassághoz; F3-27 állóvarratos gép 27 mm-es zármagassághoz; SL-1 elzáró tetőpanel gép; Automatikus snap lock fém tetőfedő panel gép SL-1 auto;

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 300 mm, teljes hossz: 9 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 9 000 kg, Mobil hengerező gép keret nélküli acél íves épületekhez Automatikus gyártósor önállóan tartó acél hangárokhoz és íves tetőkhöz A mobil hengerező gép a helyszínen történő, önállóan tartó, íves acélpanelek gyártására lett tervezve, amelyeket keret nélküli acél épületek, íves hangárok és önállóan tartó fém tetők építéséhez használnak. A technológia lehetővé teszi nagyméretű, acélból készült épületek építését hagyományos, belső acélváz nélkül. Az acéltekercsből szerkezeti profilt formáznak, a szükséges hosszúságúra vágják, majd a szükséges épületi sugárra ívesítik. Több íves panelt speciális varrógéppel kötnek össze, így erős, folyamatos és önállóan tartó íves szerkezetet hoznak létre. A berendezés a következő épületek építésére használható: keret nélküli acél hangárok repülőgéphangárok mezőgazdasági épületek szem- és géptároló épületek raktárak ipari épületek műhelyek garázsok állattartó épületek sportlétesítmények önállóan tartó acél tetők ideiglenes épületek katonai és logisztikai tároló létesítmények Mobil gyártás közvetlenül az építési helyszínen Ennek a technológiának az egyik fő előnye, hogy a teljes szerkezeti paneleket közvetlenül az építési helyszínen lehet gyártani. A fő formázó és ívesítő berendezés egy mobil vontatóalvázra van szerelve. A gépet ezáltal az építési helyszínre lehet szállítani, ahol az acéltekercsekből kész, szerkezeti íves paneleket állítanak elő. Ez különösen fontos a hosszú paneleknél, amelyek egyébként nehezen vagy költségesen szállíthatók. A szállított gép két tengellyel és nyolc kerékkel rendelkezik, amelyek az építési helyszínen való mozgatásra szolgálnak. Gyártási folyamat A teljes gyártási folyamat több lépésből áll: Acéltekercs → Tekerccselés → Egyenes profil formázása → Hosszúságra vágás → Ívesítés → Panelvarrás → Emelés → Szerelés A mellékelt műszaki kézikönyv a gépet hengerező egység és ívesítő egység kombinációjaként írja le, elektromos meghajtású formázással és ívesítéssel, valamint hidraulikus vágással. Fő műszaki adatok Iodpfxeztwx Us Ac Uotl Paraméter Leírás Gép típusa Mobil íves lemezhengerező vonal Alkalmazás Keret nélküli / önállóan tartó acél épületek Betáplálási szélesség 1000 mm Hatásos profil szélesség Kb. 610 mm Anyagvastagság 0,8–1,5 mm Formázó állomások 13 + 1 Egyenes panel formázási sebessége Legfeljebb 15 m/perc Íves panel formázási / ívesítési sebessége Legfeljebb 13 m/perc Varrási sebesség Kb. 6 m/perc Formázó motor 7,5 kW Ívesítő / hajlító motor 5,5 kW Vágó motor 4,0 kW További meghajtás 3,0 kW Összesen beépített motor teljesítmény Kb. 20 kW Vágórendszer Hidraulikus Vágó szerszám anyaga Cr12MoV, hőkezelt Hengermag anyaga 45#-ös acél, krómozva és edzett Hengerkeménység HRC 58–62 Vezérlőrendszer PLC Gép méretei Kb. 9000 × 2230 × 2200 mm Gép súlya Kb. 9000 kg Alváz 2 tengely / 8 kerék Különböző profilméretek állnak rendelkezésre A gép különböző szerkezeti profilméretekhez is gyártható, a szükséges épületi fesztávolságnak és alkalmazásnak megfelelően. A rendelkezésre álló konfigurációk a következők lehetnek: különböző tekercsbetáplálási szélességek különböző kész profil szélességek különböző profilmélységek különböző acélvastagságok különböző ívsugarak különböző épületi fesztávolságok Például, a gép konfigurációjától függően, a profilok viszonylag kis épületekhez, valamint nagyméretű, önállóan tartó íves szerkezetekhez is tervezhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A CF-25 fix klipformázót cégünk 25 mm-es varratmagasságú állóvarratú tetőfedő panelek rögzített stoplis gyártására tervezte. A következő klip a fő rögzítőelem, amelyet a kész tetőfedő panel a tetőalaphoz rögzít. A rögzített klipnek számos előnye van, például egyszerű kialakítás, alacsony gyártási költség, egyszerű telepítés. Csíptetőket készítünk 25, 27 vagy 39 mm magas klipekhez. Itodpfx Asqxadbjc Ujl Üresként fémet használhat a kívánt szélességű csíkokban, legfeljebb 0,8 mm vastagságban. Egy egyszerű lépésben elkészítheti a termékkapcsot – csak üres fémet kell a présbe tenni, és a kézi fogantyús rendszerrel aktiválni a prést. A klipformázó egy lépésben hajtja végre a klip hajlítását és a szükséges lyukak kivágását. Így klipgyártási présgépünkkel ügyfelünknek lehetősége nyílik fix bilincs legyártására, saját szükségletre felhasználva, vagy más tetőfedő-szerelő cégeknek értékesíteni. A fix klipformázó könnyű, ami lehetővé teszi a készülék munkahelyekre vitelét és könnyű szállítását. A produktív munkához a klipformázót biztonságosan sík felületre kell rögzíteni. A cégünk által készített fix klipszes CF-5 prés segítségével időt és pénzt takaríthat meg az álló varratrögzítő elemek beszállítóinak keresésétől, segíti a termékgyártás hatékony megszervezését és kényelmesebbé teszi a tetőfedési munkákat. Csúszó klip formálókat is gyártunk. Opcióként 25, 27 mm vagy 39 mm-es zármagasságú álló varratpanelekhez készítünk fix bilincsformázót, mely paneleket az alábbi gépekkel készítheti el: Álló varratos tetőfedő gép F3; Tetőpanel állóvarrat-tekercsformázó gép F3-27 kliptetővel; Álló varrathengerképző F3-39;

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az állóvarrat-rendszer hordozható gépét kettős álló varrópanelek profilozására tervezték, amelyeket állóvarrás tetőfedő rendszerek telepítésére használnak. Fő műszaki adatok: Méret: 1600x850x1000mm Súly: 250 kg Motor teljesítmény: 1,5kw Feszültség: 380V / 50Hz / 3PH vagy 220-240V / 50-60Hz Formázási lépések: 6 lépés Acélvastagság kialakítása: 0,4-0,7 mm Alumínium vastagság kialakítása: 0,7- 1,0 mm-es tetőmagasság: 25 mm Anyagszélesség: 250-700mm Tűrés: + -1mm Henger anyaga: kiváló minőségű 45 # A főtengelyek anyaga: kiváló minőségű 45 # acél Ehhez az árhoz F3 tekercselő hajógépet kínálunk + keresztvágó kés + tekercs bordás panelekhez szintén kapható: - tekercs bordás panelekhez - padló decoiler - kézi varrók - elektromos varrógép - lyukasztó sajtó klipekhez Méret: 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Súly: 280.00Kg Iodpfx Acef Ih Hco Ustl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hengerező vonal, könnyű acélprofilok gyártására Ez az automatikus hengerező vonal a könnyű acél (LGS) és hidegen alakított acél (CFS) szerkezeti profilok gyártására lett tervezve, amelyeket acélvázas házakban, moduláris épületekben, kereskedelmi épületekben és előregyártott építési rendszerekben használnak. A gyártósor automatikusan végzi az adagolást, a kiegyenesítést, a lyukasztást, a hengerezést, a profilok jelölését és a hidraulikus vágást a digitális gyártási adatok alapján. Ideális megoldás a következő gyártók számára: Könnyű acélszerkezetek Acélvázas házak Előregyártott épületek Moduláris épületek Kis házak Kereskedelmi acélszerkezetek Lakóépületek acélvázas szerkezete Hidegen alakított acélszerkezeti rendszerek Rugalmas gépi konfiguráció A hengerező vonal két különböző konfigurációban szállítható, a gyártási igényeknek megfelelően. Fix profilú gép Olyan gyártók számára készült, akik egy profilméretet gyártanak a lehető legnagyobb termelékenységgel és egyszerűsített gépbeállítással. Többprofilos hengerező gép Itodozrt Ivepfx Ac Usl Egy állítható hengerező rendszer, amely egy gépen több profilméret előállítására is képes a hengerezési konfiguráció megváltoztatásával. Ez a megoldás nagyobb gyártási rugalmasságot biztosít, miközben a több dedikált gyártósor megvásárlásához képest csökkenti a beruházási költségeket. Teljesen automatikus gyártási folyamat A gép automatikusan végzi a következő műveleteket: Tekercs adagolása Szalag kiegyenesítése Szervomotoros lyukasztás Körlyukak lyukasztása Hosszú lyukak lyukasztása Szerviznyílások lyukasztása Hengerezés Profil azonosító jelölése Hidraulikus vágás méretre Kész profilok eltávolítása A gyártósor úgy lett megtervezve, hogy professzionális acélvázas tervezőszoftverrel működjön együtt. A kezelő egy épület tervezéséből származó gyártási adatokat importál a gép vezérlőrendszerébe. Ezen információk alapján a gép automatikusan előállít minden szerkezeti elemet, beleértve: faloszlopokat tartóprofilokat padlószéleket tetőszerkezeteket tartógerendákat gerendákat szerkezeti megerősítéseket Minden alkatrész a megfelelő hosszúsággal, lyukasztási mintával és azonosító jelöléssel készül, amelyek a végső összeszereléshez szükségesek. Automatikus profiljelölés Minden profil automatikusan jelölhető a gyártás során. A tipikus jelölési információk a következők: Profilszám Fal azonosító Alkatrész pozíció Összeszerelési referenciaszám Projekt azonosító Az automatikus jelölés jelentősen leegyszerűsíti a profilok válogatását és felgyorsítja a helyszíni összeszerelést. Ahelyett, hogy manuálisan azonosítanák az egyes alkatrészeket, a szerelők egy teljes gyártási készletet kapnak, amelyen minden profil egyértelműen azonosított. Automatikus lyukasztó rendszer Minden lyukasztási művelet szinkronban van a hengerezési folyamattal, hogy nagy pontosság és ismételhetőség érhető el. Főbb előnyök Teljesen automatikus gyártás Számítógépvezérelt gyártás Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztó rendszer Hidraulikus vágás Magas méretpontosság Csökkentett anyagpazarlás Gyors gyártás Rugalmas profilméretek Alkalmas egyedi házprojektekhez Csökkentett manuális munkaerő Egyszerű összeszerelés a profilazonosításnak köszönhetően Alkalmazási területek Műszaki adatok A tipikus opciók a következők: Egyprofilos hengerező gép Többprofilos, állítható gép Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztás Hidraulikus vágás Automatikus tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Számítógépes vezérlőrendszer Gyártás

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rostalap vágására szolgáló száloptikai lézeres vágógép – különböző méretek és lézerteljesítmények Leírás Ipari, CNC-vezérelt száloptikai lézeres vágógép, mely nagy sebességgel és pontosan vágja a rostalapokat. Alkalmas általános fémipari munkákhoz, valamint HVAC-komponensek, szellőzőelemek, elektromos szekrények, géptokozatok, konzolok, tető- és homlokzatelemek, valamint egyéb rostalap termékek gyártásához. Itedpfx Acsztx Epj Uel A gép egyedi konfigurálása lehetséges az ügyfél által megkövetelt munkaterület, anyag típus és vágási vastagság szerint. Alkalmas anyagok: Szénacél / lágyacél Rozsdamentes acél Horganyzott acél Alumínium Sárgaréz Réz Standard konfiguráció példa Munkaterület: 1500 × 3000 mm Lézerteljesítmény: 1500 W Vágási vastagság: kb. 0,5–10 mm, az anyagtól és a vágási körülményektől függően Pozicionálási pontosság: legfeljebb ±0,01 mm Max. üresjárati sebesség: 80–110 m/perc Gyorsulás: legfeljebb 1G Hűtés: vízhűtés Vágógázok: oxigén / nitrogén / sűrített levegő Áramellátás: 380 V, 3 fázis, 50/60 Hz Fájlformátumok: DXF, PLT, AI, NC és egyéb formátumok Egyéb munkaterületek és lézerteljesítmények elérhetők A gyártási feladatoktól függően a gépek különböző munkaterületekkel is felszerelhetők, beleértve a következőket: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Az elérhető lézerteljesítmények körülbelül: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, a gép konfigurációjától függően. A katalógus tartalmaz nagyméretű, akár 2500 × 14000 mm-es rendszereket és akár 60 kW-os lézerforrásokat. A nagyobb lézerteljesítmény lehetővé teszi a vastagabb anyagok feldolgozását és/vagy jelentősen növeli a vágási sebességet a vékonyabb lemezeken. A szükséges lézerteljesítmény az acélminőség, a maximális vastagság, a kívánt vágási sebesség és a vágógáz szerint kerül kiválasztásra. Elérhető konfigurációk: Nyitott, egy munkatálcás kivitel Cserélhető munkatálcás kivitel Teljesen zárt gép Nagyformátumú vágógép Automatikus betöltés/kiürítés Por- és füstelszívás Automatikus kenés Különböző lézerteljesítmények és munkatálca méretek Alkalmazási területek Ideális rostalapok feldolgozásához, HVAC és szellőztető rendszerek gyártásához, acél szerkezetekhez, gépek gyártásához, elektromos szekrényekhez, építőipari elemekhez, fém bútorokhoz, tető- és homlokzatokhoz. A gép integrálható hajlítógépekkel, ollókkal, tekercselőgépekkel és egyéb rostalap feldolgozó berendezésekkel. SEO kulcsszavak száloptikai lézeres vágógép, CNC lézeres vágógép, rostalap lézeres vágógép, fém lézeres vágógép, acél lézeres vágógép, száloptikai lézer 1500W, 3000W lézeres vágógép, 6000W száloptikai lézer, 12000W lézeres vágógép, nagy teljesítményű száloptikai lézer, nagyméretű lézeres vágógép, rostalap vágógép, CNC fémvágó gép, ipari lézeres vágógép, horganyzott acél lézeres vágása, rozsdamentes acél lézeres vágása, HVAC lézeres vágógép, fémipari berendezések, 1500x3000 lézeres vágógép, 2000x6000 lézeres gép, 2500x12000 lézeres vágógép.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes szélesség: 750 mm, teljes hossz: 2 900 mm, teljes magasság: 1 160 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 400 kg, Kompakt, hordozható tekercselő gép fém esővíz-levezetők gyártásához Ez a hordozható tekercselő gép téglalap alakú fém esővíz-levezetők és esővíz-csatornák gyártására lett tervezve, előfestett vagy bevonattal ellátott acéllemezből. A gép fokozatosan alakítja a lapos fémcsíkot a kész, téglalap alakú profilra, amely alkalmas lakossági, kereskedelmi és ipari esővíz-elvezető rendszerekhez. A kész esővíz-levezető méretei és geometriája a felhasználó műszaki igényei szerint állítható be. A tekercselő szerszámok egy adott téglalap alakú profilhoz vannak tervezve, figyelembe véve a szükséges szélességet, magasságot, sarkok alakját, felületi mintázatot, anyagvastagságot és csatlakozási típust. A gép a következő gyártók számára alkalmas: téglalap alakú fém esővíz-levezetők; esővíz-csatornák; tetőfedésű esővíz-elvezető rendszerek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető alkatrészek; tetőfedési tartozékok; homlokzati és lemeztermékek; egyedi, hidegen formázott fémprofilok. Kompakt mérete és viszonylag alacsony súlya miatt alkalmas kisebb műhelyekbe, tetőfedő cégekhez és gyártóhelyekre, ahol nincs szükség nagy, álló tekercselő vonalra. Egyedi profilméretek A kész profil a felhasználó rajza, mintája vagy műszaki specifikációja szerint készül. Ezért a gépet egyedi, téglalap alakú esővíz-levezető tekercselőként szállítjuk, amely a szükséges késztermékhez van konfigurálva. Az alapvető gyártási folyamat a következő: Leoldó → Tekercselő rendszer → Manuális fűrészelés Főbb előnyök: Kompakt és hordozható felépítés Egyedi szerszámok a szükséges esővíz-levezető mérethez Közvetlen gyártás bevonattal ellátott acéllemezből Alkalmas előfestett és horganyzott anyaghoz Fokozatos tekercselés, szabályozott anyagdeformációval Alacsony beépített motor teljesítmény Egyszerű kezelhetőség és karbantartás Alkalmas kis- és nagysorozatú gyártáshoz A késztermékek a szükséges hosszúságúra vághatók Csökkent függőség a megvásárolt, kész esővíz-levezetőktől Alkalmas korlátozott gyártóterülettel rendelkező műhelyekhez Anyag A standard konfiguráció bevonattal ellátott acéllemezhez van tervezve, körülbelül 0,4–0,5 mm vastagsággal. A megállapodott konfigurációtól függően a gép a következőket dolgozhatja fel: előfestett acél; horganyzott acél; polimerbevonattal ellátott acéllemez; egyéb vékony lemezanyagok, a műszaki jóváhagyást követően. A pontos anyagminőség, szakítószilárdság, vastagság és bevonat meg kell, hogy legyen határozva, mielőtt a tekercselő szerszámokat megtervezik. Műszaki adatok: Géptípus: Hordozható tekercselő gép Késztermék: Téglalap alakú fém esővíz-levezető / esővíz-csatorna Profilméretek: A felhasználó specifikációja szerint Anyag: Bevont acéllemez Anyagvastagság: Kb. 0,4–0,5 mm Formázási sebesség: Kb. 3–8 m/perc Főmotor teljesítménye: 3 kW Átvitel: Fogaskerék- és lánchajtás Kiegészítő formázóelemek: Poliuretán kerekek Vágórendszer: Manuális körfűrész Gép méretei: Kb. 2860 × 730 × 1160 mm Gép súlya: Kb. 400 kg Elektromos táplálás: 380 V, 50 Hz, 3 fázisú* Kompakt géppelrendszer Ezáltal alkalmas a következőkre: tetőfedő vállalkozók; esővíz-elvezető rendszer gyártók; lemezműhelyek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető gyártók; épületalkatrészek gyártói; kicsi és közepes méretű gyártóüzemek; egyedi tetőtartozékokat gyártó vállalatok. A szállítási terjedelem Itedpfx Aszrnxcjc Uol Ezután egy egyedi tekercselő szerszámkészletet tervezünk a szükséges termékhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 8MORE010, szervomotor teljesítménye: 550 W, bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, pneumatikus csatlakozás: 6 rúd, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Ez a tétel öt darab JUKI MO-6700 sorozatú ipari overlock (varrógép) gépet tartalmaz, melyeket közvetlenül az egykori MASI JEANS gyár észtországi, professzionális gyártósorairól vették ki. A JUKI MO-6700 sorozat a világ egyik legelterjedtebb modern ipari overlock platformja, melyet a magas varrási sebességéről, a tiszta varratképzéséről és a megbízhatóságáról ismernek, különösen a nagy igénybevételnek kitett textilipari termelés során. A tétel tartalmaz két darab JUKI aktuális, szárazfejes MO-6700DA / MO-6704DA sorozatú gépet, melyek megakadályozzák az olajfoltokat a textílián – ideális a prémium minőségű ruházathoz. Az összes gépet ugyanabban a professzionális gyártóüzemben használták, és azonos gyári karbantartási program szerint tartották őket karban. Ezek a gépek ideálisak farmergyártáshoz, nadrágok varrásához, kötöttárukhoz, munkaruhákhoz, egyenruhákhoz és más, gyors, tartós overlock varratokat igénylő alkalmazásokhoz. A tétel tartalma: Gép 1 Modell: JUKI MO-6700DA (aktuális szárazfejes sorozat) Belső azonosító: 42B-07339 Gép 2 Modell: JUKI MO-6704DA (aktuális szárazfejes sorozat) Típus: 0E4-40H Belső azonosító: 19B Gép 3 Modell: JUKI MO-6704S Gyártási év: 2011 Belső azonosító: 5B-K694 Gép 4 Modell: JUKI MO-6704S Típus: 0E4-40H Belső azonosító: 75A-K562 Gép 5 Isdpfxjznxhyj Ac Ujtl Modell: JUKI MO-6700 sorozat Belső azonosító: 56A-724 Műszaki adatok Gyártó: JUKI Corporation Modell sorozat: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 gép) / MO-6700 sorozat Géptípus: Ipari overlock (varrógép) 1 tűs, 3 szálú overlock konfiguráció (MO-6704 típus) Beépített textilvágó rendszer Automatikus kenés Szárazfejes technológia a MO-6700DA és MO-6704DA gépeken – olajfoltmentes Szervomotorok / Elektronikus vezérlők (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Ipari varróasztalok Erős acél állványok Gyártási előnyök • Gyári kompatibilitású, modern overlock gyártási egység • Magas sebességű overlock varrás, tiszta és egyenletes varratképzéssel • Megbízható teljesítmény folyamatos termelés során • Csökkentett kezelői betanítási igény • Közös alkatrészek a gyártósoron • Bizonyított japán mérnöki minőség és hosszú távú tartósság Miért vásárolja meg ezt a tételt? • Öt darab modern, professzionális JUKI overlock varrógép • Azonos gyárból származó gépek • Azonos MO-6700 platform – egy alkatrész- és tudásbázis • Közös karbantartási eljárások • Költséghatékony gyártósor kialakítás vagy bővítés • Ideális új vagy bővülő textilgyárak számára • Kiváló befektetés farmer- és kötöttáru gyártóknak Alkalmazási területek • Farmergyártás • Farmer anyagok varrása • Varratszegélyezés és overlock varrás • Kötöttruhák és trikók • Munkaruhák gyártása • Egyenruhák gyártása • Műszaki ruházatok • Ipari ruházat gyártása Állapot Korábban professzionális textilipari termelésben használták. Az összes gép működött egészen a MASI JEANS gyár nemrégiben bekövetkezett bezárásáig. Jó általános ipari állapotban van, normál esztétikai kopásokkal, melyek a gyári használatra jellemzőek. A szétszerelés előtt megtekinthető. Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás A vevő felel a szétszerelésért, rakodásért és szállításért. Értékesítési feltételek Olyan állapotban, ahol található, garancia nélkül értékesítjük. A MASI JEANS gyár felszámolásának része. A gépeket elsősorban egy teljes, gyárilag összehangolt gyártósor részeként kínáljuk. Egyedi értékesítés csak a teljes tétel előzetes értékesítésétől függően kerülhet megfontolásra.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Használt gép, kiváló állapotban – oktatási célra használt gép – Gyártási év: 2010 Digitális kijelző Y formában Felszereltség és műszaki adatok Ijdpszzfr Eofx Ac Uetl Vágási hossz: 3300 mm Vágási magasság: 2200 mm (élvágási magasság: 2110 mm) Vágási mélység: max. 60 mm Porgyűjtő rendszer: - Fűrészfej: 120 mm - Rács: 100 mm Munkaasztal: - Stabil műanyag munkaasztal, optimális tartást biztosít még a keskeny munkadarabokhoz is. Emelőhengeres szállítórendszer: Kézi vezérlésű, a könnyű és anyagkímélő szállítás érdekében Reteszelés: Kézi, függőleges és vízszintes Előtolás: Kézi, függőleges és vízszintes Körfűrészlap: Átmérő: 250 mm Fűrészmotor: 4 kW, 5450 ford./perc, 400 V, 50 Hz Billenthető sín: Tartalmazza a munkadarab-tartót a keskeny alkatrészekhez, csíktávolság beállítással Porgyűjtő rendszer a BG-irányelveknek megfelelően, TRK (2 mg/m³ alatti finompor-koncentráció) Elérhetőség: azonnal Tárolóhely: 54634 Bitburg - azonnal elérhető -

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Iedpezrwhmefx Ac Ustl Tekercses hasítási és méretre vágási gyártósor lemezfeldolgozáshoz Az automatikus hasítási és méretre vágási vonal a lemeztekercsek hosszanti hasítására és keresztirányú vágására lett tervezve, melynek eredményeként szalagokat és lapos lemezeket állít elő, programozható hosszúságokkal. A gyártósor számos műveletet egyesít egy kompakt rendszerben: Tekercs betöltése Hasítás Pontos kiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés Méretre vágás Kész lemez szállítása Automatikus rakodás A gép alkalmas horganyzott acél, előfestett acél és más bevonatos lemezanyagok feldolgozására, melyeket HVAC rendszerekben, tetőfedésekben, homlokzati rendszerekben, formázó gépekben és általános lemezfeldolgozásban használnak. Főbb jellemzők: Kombinált hasítási és méretre vágási gyártás Teljesen automatikus működés Hidraulikus vágórendszer Pontos lemezkiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés PLC-vezérelt gyártás Érintőképernyős kezelői felület Magas gyártási pontosság Kompakt gépelrendezés Megbízható ipari szerkezet Anyagfeldolgozás Alkalmazható anyagok: Horganyzott acél (GI) Előfestett horganyzott acél (PPGI) Bevont lemezacél A hasító rész keményített szerszámokkal van felszerelve, melyek a pontos szalagok előállítására lettek tervezve. A hasító rendszer pontos szalagszélességet biztosít, stabil vágási minőséggel, a folyamatos gyártás során. A gyártósor automatikus hidraulikus méretre vágó rendszerrel van felszerelve. Tipikus vágási tűréshatár: ±2,5 mm, akár 5000 mm-ig terjedő lemezméretek esetén ±3,0 mm, 5000 és 10000 mm közötti lemezméretek esetén Meghajtó rendszer A formázó és betöltő rendszer a következővel van ellátva: Főmotor: 4 kW Hidraulikus erőátviteli egység: 3 kW Erőátvitel: lánchajtás Ipari sebességváltó Nagy teherbírású mechanikus erőátvitel Vezérlőrendszer Műszaki adatok Paraméter Specifikáció Gép típusa Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Anyag GI / PPGI Maximális tekercs szélesség 1000–1250 mm Anyagvastagság 0,25–0,1 mm Minimális hasítási szélesség 60 mm Nagy teherbírású, 120 mm átmérőjű tengely Maximális hasítási kések száma 5 Gyártási sebesség 10–15 m/perc Főmotor 4 kW Hidraulikus teljesítmény 3 kW Vágási pontosság ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vágási típus Hidraulikus méretre vágás Erőátvitel Lánchajtás Gép szerkezete Falra szerelhető keret + oszlop szerkezet Gép méretei Kb. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektromos táplálás 380 V / 50 Hz / 3 fázis A gyártósor a következőkhöz alkalmas: HVAC csatornaelemek gyártása Szellőztető alkatrészek Tetőlemezek Falburkoló panelek Formázóelemek Lemezalkatrészek Lézervágó alapanyagok Préselő alapanyagok Elektromos szekrény panelek Ipari lemeztermékek Előnyök Hasítás és méretre vágás egy gyártósoron Kompakt gépelrendezés Magas feldolgozási pontosság Alacsony karbantartási igény Gyors gyártási átállás Automatikus lemezrakodás Magas termelékenység Megbízható hidraulikus vágás Pontos kiegyenlítés Alkalmas folyamatos ipari gyártásra Standard felszereltség Az ügyfél igényeihez igazodva, a gyártósor a következő tartozékokkal is kiegészíthető: Kézi tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Kettős tekercsfeloldó Tekercsbetöltő kocsi Védőfólia lamináló egység Különböző hasítási kés konfigurációk Nagyobb anyagvastagságra való felkészítés Különböző tekercsszélességek 1,5 m-es szállítószalag 3,0 m-es automatikus rakodórendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3L3YF03390, szervomotor teljesítménye: 550 W, bemeneti feszültség: 230 V, távolság az oszlopok között: 262 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, torokmélység: 130 mm, pneumatikus csatlakozás: 6 rúd, Ez a tétel hat darab JUKI LH-sorozatú, ipari, két tűs, láncszemet képező varrógépet tartalmaz, amelyeket közvetlenül az egykori MASI JEANS gyár észtországi, professzionális gyártósorairól vették le. A JUKI LH-3100 sorozat a világ egyik legelterjedtebb ipari, két tűs varrógép-platformja, melyet kiváló megbízhatóságáról, pontos, párhuzamos varratképzéséről és kiemelkedő termelékenységéről ismernek, különösen a megterhelő textilipari gyártási környezetben. Az összes gépet ugyanabban a professzionális gyártóüzemben használták, és ugyanazon gyári karbantartási program szerint tartották karban, így ez kiváló lehetőség egy gyárilag összeválogatott, azonos működési elvekkel, közös alkatrész-készlettel és egyszerűsített karbantartással rendelkező gyártósor megszerzésére. Ezek a gépek ideálisak farmergyártáshoz, farmerök összeállításához, munkaruhák, egyenruhák, speciális öltözetek és más, erős, pontos, párhuzamos varratokat igénylő alkalmazásokhoz. A tétel tartalma: Gép 1 Modell: JUKI LH-3188-7 Belső azonosító: 3A-V256 Gép 2 Modell: JUKI LH-3188-7 Évjárat: 2004 Belső azonosító: 7A-V257 Gép 3 Modell: JUKI LH-3128-7 Évjárat: 1998 Belső azonosító: 37A-5470 Gép 4 Modell: JUKI LH-3178-7 Évjárat: 2008 Belső azonosító: 32A-V459 Gép 5 Modell: JUKI LH-3178-7 Évjárat: 2002 Belső azonosító: 28A-V249 Gép 6 Modell: JUKI LH-3188-7 Belső azonosító: 47A-K525 Műszaki adatok Gyártó: JUKI Corporation Modell sorozat: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Gép típusa: Ipari, két tűs, láncszemet képező varrógép Gyártási ország: Japán Két tűs, láncszemet képező varratrendszer Függőleges horogrendszer Automatikus kenés Integrált elektronikus vezérlőrendszer (-7 modell) Automatikus cérnavágó Automatikus visszavarrás Automatikus tűpozicionálás Ipari varróasztalok Erős acél állványok Isdpfx Acjznbtlj Uetl Gyártási előnyök • Gyárilag összeválogatott gyártósor • Nagy sebességű, két tűs varrás • Kiváló varratminőség • Pontos, párhuzamos varratképzés • Megbízható működés folyamatos gyártás során • Csökkentett kezelői képzési igény • Közös alkatrész-készlet a gyártósoron Miért érdemes megvásárolni ezt a tételt? • Hat darab professzionális JUKI két tűs varrógép • Ugyanazon gyárból származó, azonos gépek • Közös karbantartási eljárások • Közös alkatrész-készlet • Költséghatékony gyártósor bővítés • Ideális új vagy bővülő textilgyárak számára • Kiváló befektetés farmer- és munkaruha-gyártók számára Alkalmazási területek • Farmergyártás • Denim anyagok feldolgozása • Kettős soros díszvarrás • Derékpánt varrás • Zsebfelszerelés • Díszítő varrás • Munkaruha-gyártás • Egyenruha gyártás • Speciális öltözetek • Ipari textíliák gyártása Állapot Korábban professzionális textilgyártásban használták. Az összes gép a MASI JEANS gyár közelmúltbeli bezárásáig üzemben volt. Jó, általános ipari állapotban van, a gyári használatnak megfelelő, normál kopásnyomokkal. A szétszerelés előtt megtekinthető. Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás A vevő felelős a szétszerelésért, a rakodásért és a szállításért. Értékesítési feltételek „Ahogy van, ahol van” eladás, garancia nélkül. A MASI JEANS gyár felszámolásának része. A gépeket elsősorban egy teljes, gyárilag összeválogatott gyártósor részeként kínáljuk. Egyedi értékesítés is lehetséges, feltéve, hogy a teljes tétel előző értékesítési státusza ezt lehetővé teszi.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A korábbi gép zárolása Az LFM az, amelyre a legnagyobb szükség van vásárlóinkon kívül. Olyan szellőzőzárak kialakítására használják, mint a Pittsburgh-zár, az álló varratzár, az egy szegély, a kettős szegély, a rögzítőcsap, a könyök sugara. Ezeket a zárakat széles körben használják különböző ipari és polgári épületek építésénél. A zárrögzítő gépünk előnye a többi géphez képest a csőzár kialakításának lehetősége, így a kerek csövek gyártása közben is használható. Így ügyfeleink pénzt takaríthatnak meg további berendezések vásárlásán és további termelési területek bérlésén. Az LFM gépen 7 pár alakító henger van, amelyek különböző szellőzőzárakat alkotnak. A formáló tekercsek edzettek, így hosszú élettartammal rendelkeznek. A szellőztető elemek gyártásának folyamatát a Pittsburgh-i zárformázási folyamatból és az egyfűzős formázási folyamatból indítják az LFM zárformázó géppel. A zárak kialakításának befejezése után egy szegélyzárat kell elhelyezni a pittsburghi zárba, és egy hummerrel vagy egy speciális pittsburghi zárzáró géppel le kell zárni. Ezen eljárások után a szellőztető elem készen áll. Nagyon egyszerű az LFM szellőzőzár korábbi gépünkkel dolgozni, mert vannak vonalzó-vezetők, amelyek segítenek abban, hogy a fémet a szükséges alakítási helyzetbe hozza. A korábbi gép zárolása Az LFM lehet 380V (1,5kW motor teljesítmény) vagy 220V (1,1-1,5kW motor teljesítmény), az ügyfél preferenciáitól függ. A gép alkalmas színnel bevont fémlemezekkel vagy rozsdamentes acélokkal történő munkavégzésre. W Itsdjf Epzcepfx Ac Ujl [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Vágásméretig vágógépet használnak a legfeljebb 1 mm vastagságú fémlemezek, alumínium kompozit panelek, papír, polikarbonát hosszanti vágásához, a vágógép tekercsein rögzített speciális vágókéseknek köszönhetően. Az SM 1250x8 hosszúságú vágógép lehetővé teszi az anyag nyolc csíkra vágását. A tekercsek átmérője 56 mm. Az általunk gyártott fémlemezek típusai vannak: -Elektromos vágógép SM 1250x4 (3-4 szalagra vágva) -Elektromos vágási hossz vágógép SM 1250x8 (vágás 6-10 szalaghoz) - elektromos vágógép vágógéphez SM 1250x12, SM 1250x20 (vágás 12-20 szalaghoz) a csíkok és számuk. Speciális csavarok vannak rajta a késeken. Könnyedén vághat fémlemezt közvetlenül a dekoilertől a vágásig tartó vágógépünkkel. A hosszúra vágott vágógép keresztmetszetű késsel felszerelhető. A gépnek erős az alja, hogy elkerülje a deformációt a vágás közben, és lehetővé teszi a fém tökéletes vágás 8 darab csíkra vágását. A hasítógép vágási sebessége körülbelül 10 méter / perc. A hosszúra vágott hasítógép elektromos, így működéséhez nincs szükség levegő- vagy olajrendszerre. Az elektromos fogyasztás 1,5 kW / óra. A feszültség 380V. -10 és +45 Celsius fok közötti hőmérsékletű környezetben alkalmazható. Vállalkozásunk megkezdte az ilyen vágások gyártását Itjdpfof Epzgjx Ac Uel

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Az elektromos könyökgyártó gép a könyök kialakításának mechanizmusa különböző átmérőjű kerek és téglalap alakú csövekből. Könyökgyártó gép Az EEM-200plus az EEM-200 gép jobb változata. További negyedik alsó présszerszámmal rendelkezik, így mind a négy oldalról préseli a csöveket hajlítás közben, és jobb könyökminőséget biztosít. Használhatja gépünket kerek csövekkel történő munkavégzéshez, mint téglalap alakú csövekhez. Az EEM-200plus könyökgyártó gép lehetővé teszi, hogy 80 és 200 mm közötti csövekkel dolgozzon. Figyelem: A hajlításhoz használt cső belső átmérőjének 1 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a gép hajlító mátrixa !! A cső zárját le kell zárni vagy hegeszteni kell, hogy elkerülje a cső kinyílását hajlítás közben !! Az EEM-200 könyökgyártó gép elektromos, így működéséhez nincs szükség levegő- vagy olajrendszerre. Az elektromos fogyasztás 1,5 kW / óra ennél a könyökgépnél. A szükséges feszültség 380V. -5 és +45 Celsius fok közötti hőmérsékletű környezetben alkalmazható. A könyökgyártó gép alkalmas 0,8 mm maximális vastagságú csövek hajlítására. Az EEM-200plus könyökgyártó gép könyöket hajlít a speciális présszerszámoknak köszönhetően. Egy szerszámkészlet van a szükséges cső egy átmérőjének hajlításához. Tehát a csövek nagyobb átmérőjének hajlításához további présszerszámokat kell beszereznie. Négy préselő szerszám jár a géppel, így négy csőátmérőt hajlíthat meg vele a 80 és 200 mm közötti tartományban (amelyet saját maga választott) [...] Itodpfx Ajf Epznsc Uel

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Fém szegélyezőgép HR-2 Iedporklxvjfx Ac Ujtl A HR-2 fém szegélyezőgép a következő modell a gyártósoron a HR-1 modell után. A HR-1 gép helyett, amely 5-8 mm-es szegélyzárat tud kialakítani, a HR-2 fém szegélyezőgép 6-14 mm-es szegélyt tud készíteni. Ezért az ügyfél jobb termékválasztékot kaphat a követelményektől függően, a gép hét alakító állványa lehetővé teszi. A HR-2 fém szegélyezőgép a közös fémlemez-feldolgozási műveletet sokkal könnyebbé teheti, jobb minőségben és azonos ismételhetőséggel. A szokásos módon az ilyen műveletet kézi fémlemezhajlító géppel lehet elvégezni, így két munkásnak lépésről lépésre kell meghajlítania a szükséges termék előállításához. A HR-2 fém szegélyezőgép sokkal hatékonyabban végezheti el ezt a műveletet. Mindkét oldalt egyszerre vagy mindkét oldalt lépésről lépésre hengerelheti. A fokozatos gyártás jó ötlet lehet, ha sokféle elemet kell gyártania különböző szélességgel, így nincs ok arra, hogy a gép szélességét minden egyes művelethez újra beállítsa. Speciális szerszámacélt használunk a gép tekercseihez, így hosszú távú élettartamot biztosíthatunk. A HR-2 szegélyező tekercselőgép korlátlan hosszúságú paneleket készíthet, és megkönnyíti az ügyfelek munkáját. Ezért a HR-2 fém szegélyezőgépünkkel sok időt takaríthat meg, és sokkal hatékonyabbá teheti a gyártási folyamatot.

Állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Géppark – 5 darab nyomdaipari továbbfeldolgozó gép egy csomagban Teljes csomag, mindössze 3000,00 €-ért (nettó) Eladó egy nyomdaipari továbbfeldolgozó gépekből álló géppark. A gépek kizárólag csomagként kerülnek eladásra, és ideálisak alkatrészforrásként, műhelyekbe, gyűjtőknek, vagy további felhasználásra, megfelelő ellenőrzés után. A szállítási csomag tartalmazza: Fűzőgép Gyártó: MBO Típus: T500-1-500/4F Áramkör-terv: 35.1901.14 Iedpfx Ajznvlvjc Ustl Gépszám: N07/09 Összeállító gép Gyártó: Multinak Típus: S Gépszám: 2151000 / 893025 Címkegépező gép Gyártó: Band-All Típus: 32 Gépszám: 659847 Összehajtó gép (8 állomásos) fűzőegységgel Gyártó: TB Sprint Típus: 303 CS Gépszám: 303 CS 2816 A4-es nyomólemezek Gyártó: Heidelberger Ár: 3000,00 € (nettó) a teljes gépparkért. Megtekintés előzetes időpont egyeztetés alapján lehetséges. A felrakodás és a szállítás a vevő feladata. További információk vagy további fényképek kérésre szívesen küldünk. Magánszemélykénti értékesítés kizárva. Értékesítés a raktárból történik. A hibák és az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, A Striebig Control 6216 (gyártási év: 2008) egy prémium kategóriájú, függőleges táblászterelő fűrész, amelynek vágási területe kb. 5300 x 2160 mm, és amelyet fa-, műanyag- és alumínium kompozit panelek pontos vágására terveztek. Műszaki jellemzők: Vágási terület: kb. 5300 mm hosszúság Ijdpfozpbcvox Ac Uotl 2160 mm magasság Vezérlés: teljesen elektronikus pozicionálás és érintőképernyős kezelés a sorozatos vágásokhoz. Vágási mélység: maximum 80 mm. Alkalmazás: optimalizálva a teljesen automatizált munkafolyamatokhoz és a nagy pontosságú ismételhetőséghez. Elhelyezkedés: a 33. héten érkezik a 54634 Bitburg-i raktárba.

Állapot: használt, Balestrini TTSA automata, dupla, álló csapmaró gép Iodpfx Ajy Nbp Ssc Uotl

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az F3 dupla állóvarrású tetőfedő gépet a dupla állóvarrású tetőfedőlemezek dupla állóvarrású zárjának készítésére használják, amelyeket a dupla állóvarrású tetőfedőlemezek telepítéséhez használnak. A kettős állóvarratos tetőfedést széles körben használják, mert a zár különleges formájának köszönhetően a víz nem tud bejutni a zárt kettős állóvarratos tetőfedőlemezek alá azok egymáshoz érintkező helyein. A különleges forma azt jelenti, hogy a kettős állóvarratos panelek az érintkezési helyeken fedik egymást, és a tetőre történő felszerelésük után a kettős állóvarratos zárás speciális kettős állóvarratos zárószerszámokkal (kézi szerszám a kettős állóvarratos zárás zárásához és elektromos gép a kettős állóvarratos zárás zárásához) záródik. Ennek az állóvarratos gépnek az az előnye, hogy nagyon egyszerűen lehet változtatni az állóvarratos tetőfedő panelek szélességét. Ennek az állóvarrat-záró gépnek az egyik oldalán van egy speciális csavar, amelyet elforgatva a kezelő megváltoztathatja a panelek szélességét. Így az állóvarrásos tetőfedő gép beállítása nem vesz igénybe sok időt a kezelő számára, és lehetővé teszi számára, hogy hatékonyabban használja ki a munkaidejét. Ez a dupla állóvarrású tetőfedő gép jól használható különböző fémekből (horganyzott acél, rézzel, cinkkel, titánnal stb. bevont acél) készült dupla állóvarrású panelek készítésére. Ez az állóvarratos tetőfedő gép hat pár tekercsből áll, amelyek a kettős állóvarratos tetőfedő panelek alakját alakítják ki. Ez a gép gyártható f [...] Isdpfxehz Twws Ac Uetl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, EBM360B élfogó gép – professzionális, egyenes és görbületű élfogó gép. Az EBM360B egy professzionális, asztali típusú gép, amelyet egyenes és görbült elemek pontos élfogására terveztek. A robusztus felépítésének, a megbízható működési egységeinek és a kulcsfontosságú folyamatok automatizálásának köszönhetően a készülék alkalmazható közepes és nagy méretű asztalosüzemekben, ahol ismételhetőségre, hatékonyságra és a megmunkált alkatrészek magas minőségére van szükség. A gép fő előnyei: * Univerzális alkalmazhatóság – egyenes és görbült elemekhez is használható, élek szélessége 10–60 (68) mm, vastagsága 0,3–3 mm. * A folyamat automatizálása – pneumatikus olló a szalag pontos vágásához, automatikus anyagbetöltés és -kivétel a tárolóból. * Stabil és tartós felépítés – a masszív gépágy és a megbízható mechanika hibátlan működést biztosít. * Hatékony ragasztás – a 2 kW-os teljesítményű, fűtött ragasztótartály egyenletes és erős élösszefogást garantál. * Ergonomikus kezelhetőség – a kezelőpanel a kezelő számára könnyen elérhető helyen van, az intuitív paraméterbeállítás egyszerűvé teszi a munkát. * Magas hatékonyság – a 0–14 m/perc közötti fokozatmentes előtolási sebesség lehetővé teszi a termelési igényekhez való alkalmazkodást. Felépítés és technológia: Az EBM360B élfogó gép úgy lett megtervezve, hogy a legigényesebb ipari környezetben is megbízhatóan működjön. * A gép háza – stabil, hegesztett szerkezet, amely csökkenti a vibrációt és javítja a munka pontosságát. * Fűtési rendszer – 2 kW-os fűtőberendezés, amely gyorsan felmelegíti a ragasztót és egyenletesen eloszlatja. * Működtető motorok – motorok (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), amelyek a független meghajtásokért felelnek, ezáltal növelve az alkatrészek élettartamát. * Pneumatikus olló – garantálja az élek tiszta, pontos levágását. * Pneumatikus rendszer – 6 bar üzemi nyomás biztosítja az adagoló- és vágóegység stabil működését. Pontosság és hatékonyság: A 20 mm-es minimális sugárral való munkavégzés lehetővé teszi az EBM360B élfogó gép számára, hogy pontosan elvégezze a komplex geometriájú elemek élfogását is. A fokozatmentes előtolási sebesség, amely akár 14 m/perc-ig is beállítható, lehetővé teszi a termelési volumenhez való alkalmazkodást, miközben a ragasztás magas minőségét megőrzi. Alkalmazás: A gép professzionális asztalos- és bútorgyártó üzemekbe lett tervezve, ahol fontos a következő: * egyenes és görbült elemek élfogása, Ijdpewl Eaaofx Ac Ustl * ismételhetőség és pontosság nagy mennyiségű alkatrész esetén, * magas hatékonyság sorozat- és egyedi gyártás esetén, * tartósság és az élek befejezésének esztétikája. Standard felszereltség: * 2 kW-os teljesítményű ragasztófűtő, * Pneumatikus olló az élek vágásához, * Automatikus szalagadagoló, * Kezelőpanel a munkaparaméterek beállításával, * Stabil, acél gépágy. MŰSZAKI PARAMÉTEREK Élek szélessége 10–50 (58) mm Élek vastagsága 0,3–3 mm Minimális munkasugár 20 mm Maximális vágási szélesség 50 mm Fűtési teljesítmény 2 kW Tápegység 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Előtolási sebesség 0–14 m/perc Légnyomás 6 bar Méretek (hossz x szélesség x magasság) 1550 × 800 × 1000 mm Súly 185 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Itsdpfx Aexghngsc Uol Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Kézi hajlítógép MB-3150 A fő különbség, ami a kézi hajlítógépünket sokkal funkcionálisabbá teszi, mint más cégek hajlítógépei, a levehető felső rúd. Így lehetővé teszi, hogy a vékony felső rudat egy másik konfigurációjú rúdra cserélje (szegmentált rúd vagy hullámlemezek gyártására szolgáló rúd). Segít abban, hogy pénzt takarítson meg további gépek vásárlásához, és megmentse a munkahelyet. Kézi hajlítógépünk erős, merev felépítésű, így lehetővé teszi a fémlemezek nemkívánatos alakváltozások nélküli hajlítását. Az MB-3150 mm-es kézi hajlítógépet standard készletben vásárolhatja meg (kézi hajlítógép, görgős olló, hátsó asztal, alidade, szöghatároló, oldalfogantyúk). Vagy beszerezhet kiegészítő felszerelést az MB-3150 mm kézi hajlítógéphez: pedálok, szegmentált rúd, rúd a hullámkarton gyártásához, abszorber, első határolók) Az általunk gyártott MB kézi hajlítógépeknek negyedik típusa van: Kézi hajlítógép 1400x1,2mm Kézi hajlítógép 2150x1mm Kézi hajlítógép 2650x0,8mm Kézi hajlítógép 3150x0,7mm Ez a kézi hajlítógép legfeljebb 0,7 mm vastagságú fémlemezeket hajlít Vállalkozásunk 2003 óta kezdi meg az ilyen típusú kézi hajlítógépek gyártását, így nagy tapasztalattal rendelkezünk munkánk elvégzésében, és remek megoldást tudunk ajánlani az Ön vállalkozása számára. Ha tájékoztatást szeretne kapni ennek a hajlítógépnek az áráról és a szállítás módjáról, lépjen kapcsolatba velünk. Minden szükséges információt megadunk Önnek. Műszaki adatok Maximális anyagszélesség (mm) 3150 Maximális anyagvastagság (mm) 0,7 Itedov T Uvzepfx Ac Uol

Állapot: új, lemezvastagság 1,2 mm tekercsátmérő 62 mm torok 100 mm teljes teljesítményigény 0,75 kW a gép súlya kb. A gép 130 kg-os méretei kb. 1,1 x 0,5 x 1,3 m A karimás gép a következőkkel van felszerelve: - Vészkapcsoló - Lábkapcsoló - 7 db. Tekercs készletek Itodpfofv H Edjx Ac Usl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az SM 2020x1,2 mm-es szegmenshajlító gép különböző elemek fémlemezekből történő hajlítására alkalmas, maximális hossza 2020 mm, maximális vastagsága 1,2 mm. Felszerelhető harmadik szegmentált rúddal. Általában a hajtogatógépeket tetőfedő elemek, szellőzőelemek, vízelvezető rendszerelemek stb. gyártására használják. Az SM szegmenshajtogató gép azonban a speciális szegmentált rudak révén lehetőséget ad dobozok és homlokzati kazetták hajlítására a szabványos hajlítóelemek mellett. A szegmentált rúd különböző hosszúságú részekből áll. Így beállíthatja a kívánt hosszra, és hajlíthatja a dobozokat e szegmentált rész köré. Három modellt gyártunk az SM szegmenshajtogató gépből: Szegmens hajtogatógép SM-1270 x 2mm Szegmens hajtogatógép SM-1550 x 1,8mm Szegmens hajtogatógép SM -2020 x 1,2mm Ezeknek a szegmensgépeknek két szegmentált rúdja van: a felső rúd és a forgósáv. A felső rúd 135 fokos szöggel rendelkezik, így lehetséges az elemek hajlítása 135 fokos maximális hajlítási szöggel Az SM szegmenshajtogató gép alapkészlete a következőket tartalmazza: SM hajtogatógép, temperált szegmensek, szögmérő készülék, négyállású szöghatároló, két oldalsó szegmens, többfunkciós fogadóasztal. Kiegészítő opcióként kaphat keresztvágó kést a szegmenslemezhajlító géphez. A késsel vágható fém maximális vastagsága 0,8 mm acél. A hajtogatógép szegmensei temperáltak, merevségük kb. 30 HRC. Itsdpfxsv Tyr Is Ac Usl Így lehetővé teszi a vastag fém hajlítását a hajlítógép bármely részében sérülés nélkül. 2003 óta kezdjük el gyártani az SM szegmens hajtogatógépet. Tehát nagy tapasztalattal rendelkezünk a szegmensgépek gyártásában, és tökéletes megoldást tudunk javasolni az Ön vállalkozása számára. Műszaki adatok Anyag Anyagszélesség (mm) 2020 Az anyagvastagság (mm) 1.2

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Fém burkolat „Soffit” gyártósor SPM-1 automata A fém burkolat „Soffit” gyártósor SPM-1 automata kiváló megoldás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek fém burkolati és fém dekorációs elemeket gyártanak különböző épületekhez és szerkezetekhez. A Soffit profilok rendkívül népszerűek oromfalak, párkányok és padlásterek kialakításánál, és perforáció nélkül homlokzatburkolatként is alkalmazhatók különböző konfigurációjú épületeken. A perforált lyukak plusz szellőzést biztosítanak a tető alatti térnek, így optimális feltételeket hoznak létre a tetőrendszer számára. A légáramlás segít elkerülni a kondenzáció és a túlzott páratartalom kialakulását, valamint a fém cserép vagy trapézlemez korrózióját. A Fém Burkolat Soffit SPM-1 automata teljesen automata gyártósor. Ez a berendezés önálló automata gépként is működtethető, amely gördítőműből automata vezérlőrendszerrel és automata profilvágó guillotine-nal, vagy anyagadagolóval (lecsévélővel) is kombinálható. A fém lecsévélő lehet kézi, akár 800 kg-os tekercsekhez, vagy automata, hurokkompenzátorral és sebességszabályozással akár 1500 kg-os tekercsekhez. Műszaki adatok: Méretek (mm): 6650x1200x1600 Tömeg (kg): 2900 Hajtás teljesítmény, gördítőmű: 3 kW, 380V Hajtás teljesítmény, guillotine olló: 1,1 kW Maximális lemezvastagság (mm): 0,6 Formázó állomások száma: 18 Tengelyátmérő (mm): 55 Gördítési sebesség (m/perc): 10-15 A teljesen automatizált panelgyártó gép SPM-1 „roll forming” eljárással tetszőleges hosszúságú paneleket készít. A gép 18 pár formázó görgővel van felszerelve, ami biztosítja a végtermék magas minőségét. A gép végállványain külön perforáló modul található, amely a görgős formázás során perforációs lyukakat vág ki. A gépet a perforáló modullal és nélküle is lehet használni, ezáltal lehetőség van perforált és perforáció nélküli panelek gyártására is a vevői igények szerint. A görgők gyártásához ötvözött szerszámacélt használunk, és nagy pontosságú CNC esztergagépeken készítjük, garantálva a magas termékszínvonalat. A guillotine profilvágó olló a gép kimeneténél helyezkedik el, elektromos hajtással működik. Az elektromos meghajtású olló megbízhatóbb megoldás, mint a pneumatikus vagy hidraulikus rendszerek más gyártók hasonló berendezésein. Ijdpfx Aowwip Aoc Ustl A gyártósor gördítési sebessége 10-15 méter/perc, ennek a paraméternek a programozható beállítási lehetőségével. Műszaki adatok: Anyagszélesség (mm): 409 Anyagvastagság (mm): 0,4-0,6 Motorteljesítmény (kW): 3 + 1,1 Gördítési sebesség (m/perc): 10-15