Krones Neuglasabschieber használt eladó (540)

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés A Krones Pressant Universal 1N egy konténer-leválasztó, amely a raklapra helyezett konténerek minden rétegét eltávolítja, és a kijáró asztalra szállítja, miközben egy külön kezelő modul eltávolítja a köztes rétegeket és az üres raklapokat. A gép Krones Enviro tervezésű, hogy csökkentse az energia- és médiumfogyasztást. A kezelés egy Krones érintőképernyős terminálon keresztül történik, amely termelési irányítópulttal és egy külön vezérlőoldallal rendelkezik a raklapszállítóhoz. Gksdpfx Aozzz Najqiob Műszaki adatok - Gyártó / Modell: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Géptípus: Konténer-leválasztó, raklapbontó - Gyártási év: 2023 - Alkalmazás: Üvegpalackok raklapbontása, különböző formátumok - Konténerszállítási kapacitás: 14 000 konténer/óra (gépi beállítás) - Raklap mérete: Lapos raklapok 1200 x 1000 mm - Konténerszállítási magasság: 1300 mm - Leszállító állomás: emelt kivitel, 320 mm-nél nagyobb konténermagassághoz, SEW szervomotor - Kijáró asztal: 90°-os csatlakozás, 3600 mm asztalhossz, 15 acél szalag, szervomotor (SEW) - Emelőegység: szervomotor (SEW), karbantartó egység az oszlopokon - Rétegérzékelés: pneumatikus - Rétegközpontosítás: oldalsó, szervomotoros központosító rúd (SEW), pneumatikus elülső fedél - Raklaprögzítés: oldalsó, motorral hajtott; pneumatikus átadó lemez - Csomagolóanyag-szállítás: 1 modul lengőkarral, szívópohár a rétegbetétekhez és a teljes rétegekhez, vákuumos kiadó, raklapfogó (1 DIN méret), motoros fogókeret-forgatás - Tárolók: két tároló- és rakodási terület, szabadon álló csúszda a megfordított tálcákhoz - Központi kenés: Lincoln Quicklub, automata szivattyú - Pneumatika: Festo, minimális üzemi légnyomás 5 bar, légcsatlakozás G 1/2" - Tápfeszültség: 400 / 230 V, 3 fázis, 50 Hz, 57 A - Teljes méretek: raklapbontó kb. 6000 x 3500 x H 5620 mm; teljes rendszer kb. 15900 x 9600 x H 5620 mm - Felület: oszlopok RAL 5013 kobaltkék színben, géprészletek RAL 9018 papíruszfehér és RAL 7037 porlehemszürke színben - CE jelölés Szállítási terjedelem - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N konténer-leválasztó - Betápláló görgőspálya, rozsdamentes acél görgők, görgőszélesség 1350 mm, kb. 1820 × 1450 × 1030 mm - Rozsdamentes acél platform láncszállítóval, kb. 5000 x 2500 x 1680 mm - Krones PALCO raklapszállító és Krones SYNCO konténerszállító - Kijáró szalagok, rozsdamentes acél szalagok, szalag szélessége 1280 mm és 250 mm, kb. 5200 x 1700 x 1420 mm és 5700 x 500 x 1420 mm - Krones kezelőterminál termelési irányítópulttal - Vezérlőszekrények SEW szervomotorokkal, biztonságtechnikai berendezésekkel és központi kenéssel - Gépház biztonsági ajtókkal és reteszkedő zárral a kiadó állomáson - OEM gépi adatlap és méretrajz Állapot Használt, technikailag teljesen működőképes. A gép még a gyártóhelyén van telepítve és feszültség alatt; a képek a beépített állapotban ábrázolják. Elérhetőség Azonnal. A gépet szétszerelik és Németországba szállítják. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján; a szétszerelés, a rakodás és a szállítás kérésre felajánlható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ez a depalettírozó (új üvegpalackokhoz) 2020-ban készült a német Krones AG gyárában. A gép nagysebességű depalettírozásra lett tervezve új üvegpalackok italgyártó töltőüzemekben történő felhasználásához. Négyoldalas központosítású kihordórendszerrel működik, amely teljes palackrétegeket továbbít egy átadóasztalra. Gkedpfxsy Tn D De Aqijb Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 48 000 palack/óra (gépteljesítmény akár 57 600 palack/óra) - Alkalmazás: Új üvegpalackok depalettírozása - Kivitel: Z-elrendezésű, a raklapbetáplálás és a palackkiadás felső szinten - Raklapkezelés: Raklapemelő egység automatikus üres raklap eltávolítással - Kihordóasztal: kb. 5 000 mm hosszú - Szállító: Acélláncos szállítópálya - Meghajtások: Szervo hajtások (SEW) - Kihordórendszer: Négyoldalas, szervovezérelt központosítókocsi - Rétegkezelés: Integrált rétegkezelő modul vákuumos megfogó rendszerrel rétegelválasztókhoz és felsőkerethez - Vákuumrendszer: Ejektor-alapú - Rendszerfelépítés: - Raklapemelő egység - Palackkihordó szalag (kb. 5 000 mm) - Acélláncos szállítórendszer - Megfogóval ellátott kezelőmodul - Csomagolóanyag-tár - Üres raklap kirakó berendezés - Biztonsági kerítés (kb. 25 m) - Fénysorompók és biztonsági körök

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Gkodpfx Aoyz R H Doqisb

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Gkedpfx Asy Ud Aleqiob Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Godpfx Aqoy Uduuoiekb

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor. - Fejek száma: 10 - Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A - Állapot: raktáron - Kézikönyvek: elérhetők Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál. Integrációs képességek a gyártósorban A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját. A gép állapota és karbantartási előélete Gkjdpfsvgu D Esx Aqieb A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Gkodpfxozd Uftj Aqijb Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt. Gkedpoyr Hvujfx Aqieb

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gkjdpfx Aqsx H Tgdjieb Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombinált nyújtófúvó-gép Krones Mecafill töltővel és Krones záróegységgel integrált kivitelben, megbízható teljesítményt nyújt a korszerű italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezve, támogatja a szokásos formátumokat szénsavmentes és szénsavas vizekhez, kompakt forgóállomás-platformon. Használt palackozósor részeként vagy önálló kombinált berendezésként is alkalmazható, robusztus felépítése és egyenletes teljesítménye ipari csomagolási folyamatokhoz is megfelel. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Combi Mecafill töltővel és Krones záróval) Gyártási év: 2004 Kapacitás: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Nyaktípus: Alaska Palackméretek: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L formátummal Maximális palackmagasság: 350 mm Formaállások száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Működési irány: óramutató járásával megegyező Gép méretei (kb.): Hossz: 13 022 mm, Szélesség: 10 649 mm További mechanika: 8 be- és kilépő megfogó; 220 csap a preform-szállító pályán Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható működés érdekében a nyújtófúvó berendezés felhasználóbarát kezelőfelülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti a beállítást, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják az ismételhetőséget a különböző formátumok között, még másodkézből származó környezetekben is. HMI: Krones PLC: Siemens Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Automatizálás: Forgó Combi-integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és zárófunkciókkal, stabil áteresztőképességért Kezelői védelem: Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok a karbantartási zónákhoz Integrálhatóság gyártósorokba A Contiform S8 Combi konfiguráció lehetővé teszi a zavartalan preform-kezelést, valamint a töltés és zárás utáni feldolgozást, minimalizálva a helyigényt és az átadási pontokat. Könnyedén integrálható használt palackozósorba, támogatja a szállítópályákat, az ellenőrzést és az utócsomagoló gépeket is az italgyártásban. Gkedpfey Szb Tox Aqieb Üzemmód: Integrált Combi (fújás–töltés–zárás) forgó szinkronizációval Formátumtartomány: 0,5L - 1,5L PET palackok Felhasználás: Ideális ipari palackozási és csomagolási rendszerekbe, elsősorban vizekhez Gépállapot és karbantartási előélet A gépet felújították, garanciával rendelkezik; azonnali üzembe helyezésre alkalmas, kompatibilis pótalkatrészek elérhetők hozzá. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát a használt palackozástechnika kedvező ár-érték arányával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Gkodpfjw D E Ubex Aqieb Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Godpfx Aoyhcgbsqiokb Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Gjdpfx Aoyr Huqeqiskb Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására Gsdozc Hqmopfx Aqijkb A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Godpfx Aqeziy Auoijkb Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 55 000 h, Krones lapos vízfeltöltő monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC töltőgép CIP és CTA és HEUFT BOTTLE INSPECTORral. Terméktípus: Szénsavmentes víz, szénsavmentes gyümölcslevek. Öblítőgép Márka : KRONES Modell: Variojet 2,160-54-126 Öblítőfejek: 54 Tengelytáv: 126 Évjárat: 2004/2005 Töltőgép Márka : KRONES Modell: SZENZOMETIKUS VP-G-PET 4,320-108-126 Töltőszelepek: 108 osztás: 126 mm Termék: szénsavmentes víz Méretek: 2,0 literre. 0,5, 1,0 L és 1,5Lt is tölthető. Kapacitás: 30000 b/h Gsdpfxsvgugte Aqijkb Hatékony méret: 2,0 L PET Nyak: 30/26 A tartály maximálisan lehetséges magassága: 350,00 mm A konténer lehetséges legkisebb magassága: 150,00 mm A körhinta forgási iránya az óramutató járásával megegyező irányban történő behajtás után (balról jobbra) Év: 2004 Rozsdamentes acél KRONES tisztatéri házzal Krones triblock kupakoló gép ZALKIN Fejek száma: 18 Nyak: 30/26 CIP Év: 2004 Feszültség 230/400 V Frekvencia 50 Hz CAT - CTA - SZABÁLYOZOTT LÉGHŐMÉRSÉKLET Márka: C.C: CIAT Év: 2009 Szabályozza a levegő hőmérsékletét a KRONES CLEAN kamrában az azonos hőmérséklet fenntartása érdekében, valamint a tisztaterem túlpreszurálásához. TÖLTÖTTSÉGI SZINT-ELLENŐRZŐ Márkanév: HEUFT Krones használt töltő monoblokk csendes vízhez - AZONNAL KAPHATÓ - ÉS KÉSZEN ÁLL a csomagolásra és a szállításra! Segítséget tudunk nyújtani cégének mind a szétszerelésben, mind az összeszerelésben, hozzáértő munkatársakkal rendelkezünk, és képesek vagyunk a megfelelő technológiát alkalmazni ennek a krones berendezésnek a visszaállításához. El tudjuk végezni a teljes újratelepítési projektet és a termelés beindítását minden sérült vagy cserélendő alkatrész cseréjével. Körülbelül 1500 négyzetméterre van szükségünk a teljes palackozósorhoz, a jelenlegi elrendezéssel. A szétszerelési munkálatok legalább 30 napot igényelnek, hogy gondosan elvégezzük és megjelöljük az összes kábelt és mechanikus alkatrészt. Minden programot letöltünk, hogy semmilyen információ ne vesszen el.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Gkedsx H Tf Tspfx Aqiob Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Gkedpfx Aqoy Icpqoijb Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: új, B&R Automation Panel PC Touch-használat nélkül Interfész átalakító Godpfx Aeh Nndijqijkb USB floppy meghajtó

Állapot: új, Krones kódoló 219-01025 Gedpfx Aoh Rul Noqiskb

Állapot: új, Típus: P Márkanév: F: Krones B&R Gkedpfx Aqsh Rulpjijb

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés A Krones „Ergomodul” moduláris konténercímkéző gépe. A konténerek a betöltés után, az óramutató járásával ellentétes irányban, egy frontális elrendezésben, két kilépő csillagkerékkel haladnak. A nedves területen RAL 9018, papiruszfehér színű kivitel. A karusszeles rendszeren két dokkolási pozíció található, amelyek mindkettő működőképes, és szerszám nélkül fogadják a négy címkéző állomást, így a hidegragasztóval és az öntapadó címkézéssel ugyanazon a karusszelen lehet végezni; a felső rész és minden egyes állomás magasságának beállítása motoros, a konténertípus előzetes kiválasztásával. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Ergomodul - Gyártási év: 2020 - Asztali rész átmérője: 1200 mm - Forgólemezek: 30 Gedszzz N Hjpfx Aqiekb - Gépi emelkedés: 125,6 mm - Főhajtás: vezérelt szervomotor; Danfoss szervomotorok, konténerasztal - Hidegragasztó állomások (2x): ERGOMATIC-CL, 8-hullámos ragasztópaletta karusszel, 8 részes markolóhenger, d = 350 mm, lehúzási hossz 40–130 mm, acél ragasztóhenger, beépített ragasztószivattyú, ragasztóréteg vastagsága 5–215 mm, rozsdamentes acél burkolat, AISI 304-hez hasonló - Öntapadó állomások (2x): AUTOCOL-TS 120, szalagsebesség 120 m/perc, betöltési tolerancia ± 0,5 mm, négytengelyes állvány (felviteli magasság, konténerátmérő, kúposodás, döntési pozíció), kéthengeres tartó automatikus toldó- és fóliavége-érzékeléssel, hajtott hordozófólia feltekercselő egység, ionizáló egység, hengerek legfeljebb 390 mm külső átmérővel, hordozófólia legfeljebb 150 mm széles - Konténerbetöltés: servo-hajtású csiga; felismeri a sérült és felborult konténereket - Konténerigazítás: előkészítve kamerás igazításhoz a karusszelen (360 fokos megfigyelés, egy kamera); elektromos interfész előkészítve, mechanikus beállító egység nincs telepítve - Kódolás: előkészítve lézeres kódolóhoz a karusszelen, lézerbiztonsággal, biztonsági kapcsolóval, taktikus impulzussal, olajmentes sűrített levegőellátással - Szállítószalag: lapos láncszállítószalag, 83,8 mm széles, rozsdamentes acél (AISI 304-hez hasonló); servo-hajtású betöltés, PM motoros szállítószalag, központi frekvenciaváltó vezérlés - Gépi védelem: felnyitható ajtók a karusszelen (polikarbonát), szárnyas ajtók az elülső asztalon (edzett biztonsági üveg) - Pneumatika: Festo; alkatrészek a Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert cégektől - Elektromos: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A névleges teljesítmény, 50 A biztosíték; UPS 400/230 V, 17 A - Közegek: 92,4 m³/óra olajmentes sűrített levegő, 0,009 m³/óra folyamatvíz - Súly: kb. 10 600 kg összesen (karusszel 3200 kg, elülső asztal 3000 kg, 1100 kg/hidegragasztó állomás, vezérlőszekrény 1000 kg) Felszereltség - 2 db ERGOMATIC-CL hidegragasztó címkéző állomás, cserélhető - 2 db AUTOCOL-TS öntapadó címkéző állomás, cserélhető - Függő vezérlőszekrény Krones iPanel kezelőterminállal - Központi kenés (Lincoln progresszív elosztó motoros szivattyúval) - Ecopush szétválogató modul - Kezelő eszközök gurulós kocsin A tesztelő egység (Checkmat) és az e címkéző géppel együtt használt konténer kódoló egység nem része ennek a gépnek. Állapot Használt, még telepítve és egy gyártósoron működik; a vásárlás előtt helyszíni bejárás lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. A gép Belgiumban található, és a mi németországi telephelyünkre szállítjuk, előzetesen szétszerelve; a szétszerelés, rakodás és szállítás költségbecslése kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Címkező gép, amely hidegragasztással helyezi fel a papírból készült, mell-, hát- és hasra ragasztandó címkéket üvegpalackokra. Felszerelve Domino CO2 lézerrel a címkék jelölésére. A címkező gép 2023-ban mechanikai felújításon és az elektromos rendszer cseréjén esett át. Gép (kiegészítő): Hidegragasztásos címkezés Teljesítmény kb.: 60000 palack/óra Áram: 32 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l hosszú nyakú palack Kezelés / vezérlés: Simatic S7-1500 Gkedpfozu Rzlex Aqiob Elhelyezés / pozíció: talpas, rozsdamentes acél házban Alapkonstrukció: kör alakú forgó egység Felszereltség: címketartó magazin; ragasztószivattyúk; védőajtók; vezérlőszekrény; azonosító terminál vizualizációval

Állapot: új, Alkatrészek: 4 x átlátszó üveglap L=418 W=568 S=6 2 x átlátszó üveglap 3 x opál üveglap 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + szíjhajtás 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x lámpaegység 1 x Számítási egység 1 x Seiffert Systems Linatronic hűtőegység, szerelőkészlettel együtt 4 x fűrészfogazású szalag 25 HTD 48M 2352 1 x 8 pólusú kábel M12 dugó + árnyékolás 1 x rendszerbusz kártya 1 x Szelepvezérlő egység 8 x Linatronic kamerafej 2 x fogazott szalag HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x védőüveg a lámpaegységhez 2 x védő üveglap 1 x keret tömítés 2 x keret tömítés 2 x keret tömítés 4 x Állítható áramlási állomás 1 x Hirschmann RS20 sínkapcsoló 3 x Linatronic vezérlő számítógép 1 x Siemens Simatic Net CP AS-interfész + tartalék kártya 1 x Siemens Sitop moduláris 40A 1/2 pn 1 x földelt lencse 1 x LED gyűrűsfény fehér 1 x hengeres szelepegység 1 x tartalék mágnesszelep a henger szelepegységhez 1 x kis vezérlőegység 1 x DC/DC átalakító 1 x DC/DC átalakító 1 x bemeneti/kimeneti modul 1 x biztonsági relé 1 x IFM elecronics elosztó modul AC2500 2 x relé 3sec 24v 24v b típus 1 x olajtömítés 1 x feszítő csiga 36 x kompressziós rugó Gkedpfxshw E Rqo Aqijb 1 x Futaba mini szervó S3107 4 x golyóscsapágy cx 16007-2RSLG622 3 x gázrugó 2 x gyűrűkefe 2 x fogazott szíj HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x LED lámpa kontúr RGB 1 x LED lámpa fal 2 x görgős vezető 1 x ZAE fogaskerék 90-1094-14-1a i=14,5:1 Egyedi és részleges vásárlások is lehetségesek. További információk [...]

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a Krones Linatronic M típusú készülék egy üvegpalackokhoz használt üres palack-ellenőrző berendezés, amelyet 2018-ban gyártottak. Minden üres palackot ellenőrzi a töltés előtt, és kiszűri azokat a palackokat, amelyek nem felelnek meg a meghatározott ellenőrzési kritériumoknak. A gép kamerarendszerrel végzi az alj, a nyak, a menet és az oldalfalak ellenőrzését, valamint nagyfrekvenciás és infravörös érzékeléssel a bennmaradt folyadék és a lúgos maradványok kimutatását. Két oldalfali modul, amelyek mindegyike négy tükörből és négy kamerából áll, kompakt, teljes képet ad a palack elülső részéről, a DualFlash nyakmegvilágítás pedig külön, két enyhén eltérő szögben elhelyezett fényforrással vizsgálja a külső és belső tömítési felületet. Az idegen palackokat a gép bejáratánál a magasság, a kontúr és a szín alapján azonosítják. Három Ecopush-kiválasztó egység szétválasztja az idegen, szennyezett és sérült palackokat. A gép egy Krones iPanel CD terminállal vezérelhető. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üres palack-ellenőrző - Gyártási év: 2018 - Felhasználás: Üres palackok ellenőrzése a töltés előtt; beleértve a nyakgyűrű-felismerést a többször használatos PET palackokhoz - Ellenőrzési modulok: Aljellenőrzés, tömítési felület ellenőrzése, menetellenőrzés (kúpos optika), oldalfalellenőrzés - Oldalfalellenőrzés: 2 modul, mindegyik 4 tükörből és 4 kamerából áll, a kamerák 45°-os szögben rögzítenek két nézetet - Folyadékmaradványok és maró anyagok érzékelése: nagyfrekvenciás és infravörös Gsdpfx Aqszy Ud Ieijkb - További érzékelés: polarizáló, átlátszó fóliák a palack alján és az oldalfalán, üvegszilánkok a palack alján, kopás az oldalfal kamerájával - Idegen palackok felismerése a bejáratnál: palackmagasság, kontúr és szín kamerával - Kiválasztás: 3 x Ecopush – idegen palackok a bejáratnál, szennyezett és sérült palackok a kijáratnál - Vezérlés: Krones iPanel CD kezelőpanel, felkészítve az adatok egyetlen számítógéphez (Datalyser) történő csatlakoztatására - Tesztpalack program 2D-kóddal - Szalaghősség: 1200 mm, beállítási tartomány 1155–1315 mm - Szükséges minimális helymagasság: 2810 mm - Teljes méretek: kb. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Működési irány: balról jobbra mozgó gép - Tápellátás: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A terhelt állapotú áram, 20 A biztosíték; kiegészítő táplálás 230 V, 1/N/PE, 5 A - Szabványok: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE jelöléssel - Gép alapja és háza: rozsdamentes acél (megfelel az AISI 304-nek), letisztult design Felszerelés - DualFlash világítás a palacknyakhoz, a külső és a belső tömítési felület külön ellenőrzése - Kombinált menetellenőrzés az oldalfali tükörszerkezet segítségével - A gép előtt elhelyezkedő eldöntött palackok felismerése (fénykorlátok adagolócsúszkával) - Alj-fúvó egység időzített légfúvókával a hab- és kenőanyag-maradványok eltávolítására - Palackfúvó a bejáratnál, szalagos tárolólemezt (3-szoros) - Szervomotorral vezérelt gyűjtőmodul a selejtes palackokhoz a kijáratnál - Festo pneumatikus rendszer karbantartó egységgel, élelmiszeripari minőségű kenőanyagokkal - Vészüzem: folyamatos üzem ellenőrzés nélkül - OEM gép adatlap és méretrajz Állapot Használt, műszakilag teljesen működőképes. A gép még a gyártási helyszínén van telepítve és bekapcsolva; a képek a telepített állapotban mutatják. Elérhetőség Azonnal. A gépet szétszerelik és Németországba szállítják. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges; a szétszerelés, rakodás és szállítás esetén igény szerint ára