Gőzfázisú Leválasztás használt eladó (210)

Gyártási év: 2003, állapot: használt, Komplett és funkcionális párolgási rendszer. Értékesítésben kapható! Csak Convo me, ha kérdése van. Psdocw Idtepfx Anijgp

Gyártási év: 2005, állapot: üzemkész (használt), Eladó egy IBL gőzös forrasztóberendezés, melyet SMT nyákok és elektronikus alkatrészek feldolgozására terveztek. Forrasztási terület (X/Y): kb. 530 mm / 330 mm, maximális nyák méret: 540 mm / 307 mm / 50 mm, folyadéktartalom: kb. 15 kg, vízcsonk: 1/2 hüvelyk, minimális / maximális víznyomás: kb. 2,5 bar / 4 bar. Méretek: kb. 1190 mm / 1760 mm / 1320 mm, súly: kb. 500 kg. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Psdpfxezka I Ho Anijgp

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Maximális méret: 750 x 520 mm. Az alkatrész magassága legfeljebb 90 mm. Pgedpfx Ajzlywqsniop Működő egység.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Használt. Kérjen specifikációt! Pjdjyzcn Tepfx Aniogp

Gyártási év: 1981, állapot: nagyon jó (használt), Nagyon jó állapotban kínáljuk ezt a gépet: Bobst SP 102E Autoplaten, gyártási év: 1981. Gyártó: Bobst/Svájc Típus: SP 102E Autoplaten Gyártási év: 1981 Állapot: Nagyon jó kihörgető egységgel, Jelenleg is termelésben, elérhető 2026 augusztusától Pgodpjy H Dl Dofx Anisp A gép még mindig termelésben van. Próbafuttatás lehetséges. Fő stancoló gépünk a nyomdában, kihörgető egységgel. Elérhető 2026 augusztusától. Nincs közvetítő – közvetlenül egy lengyel nyomdától!!! Ár: 59 000 EUR EXW Az ár alkuképes

Gyártási év: 2026, állapot: új, VKM - Csomagolásbontó megmunkált faanyagokhoz A megmunkált faanyagok, legyenek azok ömlesztve vagy csomagban elhelyezve, szétválasztásával a már megmunkált faanyagok gazdaságosan továbbfeldolgozhatók. Egy kétlépcsős eljárás során a faanyagokat egyenként választják szét a további feldolgozáshoz. Lehetőség van arra is, hogy az egyenkénti faanyag-beadást szabályozott, folyamatos folyamatban végezzék. Psdpfxsg Rxhgo Aniegp A beadómechanika úgy van kialakítva, hogy még a görbe faanyagok is biztonságosan adagolhatók legyenek. Ezenkívül a berendezés igazítható a fa átmérőjéhez, hogy egyszerre csak egy darab továbbítása történjen, elkerülve ezzel a későbbi folyamatban a leállásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Jó napot kívánok! Eladásra kínálok egy üveghez használható sputter berendezést a Beijing Instruments Factory, illetve JDS gyártótól. A típus megjelölése: JDS800. A berendezés fizikai gőzfázisú leválasztás (Physical Vapor Deposition) eljárással vízszintesen viszi fel a réteget a hordozókra. A berendezés hossza kb. 5 m, szélessége kb. 1 m. Az aljzat/tárgy mérete kb. 400 x 420 mm. A pontos méreteket a fotókon találja. A berendezés különböző tápegységekkel, előszivattyúkkal és turbomolekuláris szivattyúval van kiegészítve. Műszaki rajzok, valamint több mappa műszaki információ is rendelkezésre áll. A berendezést működőképes állapotban választottuk le a hálózatról. Az eszköz szét- és elszállítása a vevő feladata. Pgsdpsy D Uphsfx Anijp

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2010, A sor 2010-ben készült, teljes korszerűsítése 2020-ban történt meg. ZEMAN CZS-SOR – MŰSZAKI ADATOK A teljesen automata „PURLIN” sor, a ZEMAN zászlóshajó-terméke, nyitott, hidegen hajlított profilok, például C-, Z- és Sigma-profilok különböző szélességekben és formákban történő gyártására szolgál. Ezt a profilhengerek teljesen automatikus állítása teszi lehetővé. Alapanyagként akár 750 mm szélességű tekercsek és 1,25 mm-től 3 mm-ig terjedő vastagságú, S-390-es vagy annál alacsonyabb szilárdságú lemezek dolgozhatók fel. A gép legfeljebb 15 méter hosszú alkatrészek gyártására alkalmas. A speciálisan edzett profilhengerek szélessége fokozatmentesen, speciális szoftverrel szabályozható. Teljesen integrált lyukasztóberendezés mindenféle rögzítőlyuk kialakítására alkalmas. A teljes folyamat folyamatosan zajlik, az anyag nem áll meg egyes műveleteknél (lyukasztás, keresztvágás). A gyártás hatékonysága érdekében a sor sebessége dinamikusan, automatikusan optimalizált, a gép önállóan gyorsít vagy lassít, kezelői beavatkozás nélkül. Egy legfeljebb 15 tonna teherbírású letekercselő egy futókocsira van szerelve, amely pontos anyagpálya-központosítást biztosít a bevezetés előtt az egyengetőgéphez. Az egyengetőgép és a sarlóegyengető rendszer együtt gondoskodik az anyag megfelelő síktartásáról és a hajlított forma minimalizálásáról a szállítószalagon. Pgedpfx Anoymampeisp 2. Lyukasztózóna Ebben a zónában öt dupla, „repülő” lyukasztóportál található, amelyek 20 kis (max. 40 mm) vagy 10 nagy (max. 100 mm) szerszámmal (bélyeg és matrica) szerelhetők fel rögzítőlyukak kialakításához. Ezek a szerszámok kombinálhatók is. 3. Elővágó olló A „repülő” olló az egyes vágásokhoz szükséges lyukak elővágására szolgál. Ez az eljárás folyamatos anyagmozgatást tesz lehetővé, és pontosabb profilsarkokat eredményez, főként a profil elején és végén. Az adaptív guillotine igazodik a vágandó lyuk szélességéhez, mindenkor a lemezszalag szélességének megfelelően. 4. Vezetőkocsi/SIGMA-modulok A vezetőkocsi központosítja a szalagot a profilhenger-gép előtt, szükség esetén kicserélhető a Sigma-profilok gyártásához szükséges modulokkal. S+-profilok előállításához a vezetőkocsi eltávolításra kerül, és balra, illetve jobbra két Sigma-modul automatikusan, egymástól függetlenül pozicionálódik. 6. Forgó vágótárcsa A forgó vágótárcsa kampós pengével végzi a profil végleges leválasztását a lemezszalagról, kihasználva a korábban készített lyukakat. Repülő vágótárcsáról van szó, ezért a lemez nem áll meg vágás közben. A kívánt profilnak megfelelő vágó kazetta kerül alkalmazásra. 7. Átvételi asztal Az átvételi asztal automatikus kitolást biztosít a kész profilok számára a görgős szállítóról. Az elemeket ezt követően kézi erővel kötegre rakják. A konstrukció megkönnyíti a gyors kötegelést. Az asztal 15 méter hosszú profilok átvételére alkalmas, targoncával vagy híddaruval is megközelíthető a köteg kiemeléséhez.

Állapot: nagyon jó (használt), A gép komplett, nincs csatlakoztatva. Leválasztás előtt videófelvétel készült róla, amelyet a hirdetésben bemutatnak. Gyártási év: 2021 Gyári szám: SM.022-20 Támogatott kartondoboz méretek: 1. változat: Pgsdpsw U Szzefx Aniep Külső: 600 × 595 × 150 mm Belső: 590 × 590 × 145 mm 2. változat: Külső: 600 × 595 × 133 mm Belső: 590 × 590 × 128 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Térfogatáram: 1450 m³/h Kar hossz: 3000 mm Cső átmérő: 160 mm Teljes teljesítményigény: 0,75 kW Gép súlya: kb. 110 kg Helyigény: kb. 675 x 905 x 939 mm Ez a hegesztési füstelszívó ÚJ, és csak 1 üzemórával rendelkezik. Leírás: Mobil hegesztési füstelszívó elszívókarral (Ø 160 mm) és sűrített levegős tisztítással Különleges jellemzők: A Jetclean egy mobil szűrőberendezés Automatikus sűrített levegős tisztítással (időzítővel) Pedpfxsy Hxqzj Aniogp Fő felhasználási területe a nem robbanásveszélyes fém- és hegesztési porok szűrése. A berendezés robusztus kialakítása egy előkamrát tartalmaz, ahol a legtöbb durva por már az első gyűjtőtartályban leválasztásra kerül. A következő labirintus, valamint a szűrőpatronon keresztüli szűrés a maradék porokat választja le. A finom port a kisebb első gyűjtőtartályban gyűjti össze. A Jet Clean DF 1 Evolution 3 méteres szívókarral (fojtószeleppel), szűrőpatronnal, automatikus sűrített levegős tisztítással és üzemóra-számlálóval van felszerelve. Szűrőanyag: Poliészter, BIA M osztály Tulajdonság Leírás / Érték Kar hossz: 3 000 mm Kar átmérő: 160 mm Hálózati feszültség: 400 V Hálózati frekvencia: 50 Hz Motor teljesítmény: 0,75 kW Üresjárati fordulatszám: 2 800 ford./perc Szűrőfelület: 8 m2 Patronok száma: 1 Légszállítás: 1 450 m3/h Leválasztási fok: 99 % Zajszint: 72 dB Méretek (SzxMxM): 675 x 905 x 939 mm Súly: 110 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 12647, X tengely elmozdulási távolság: 510 mm, Y tengely mozgástávolsága: 410 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 460 mm, gyors előtolás X-tengely: 36 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 36 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 36 m/min, előtolás X tengelyen: 10 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 10 m/min, névleges (látszólagos) teljesítmény: 15 kVA, vezérlőgyártó: Heidenhain, vezérlő modell: TNC 620, munkadarab tömege (max.): 400 kg, teljes magasság: 2 350 mm, teljes hossz: 2 250 mm, teljes szélesség: 1 850 mm, asztalszélesség: 320 mm, asztal hossza: 600 mm, asztalterhelés: 300 kg, össztömeg: 3 000 kg, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, orsó üzemóra: 4 770 h, orsó motor teljesítmény: 7 500 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 16, szerszám súlya: 6 000 g, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, LILIAN SVM-50 4 tengelyes megmunkáló központ Gyártási év: 2010 Sorozatszám: 12647 Mozgástartományok (X x Y x Z): 510 x 410 x 460 mm CNC forgástengellyel = 4. tengely, pneumatikus rögzítővel, 3 áramú tokmánnyal, ellenállással és elektromos emelővel a leválasztáshoz Vezérlés: Heidenhain TNC620 Tartalmazza az opcionális tapintó ciklusokat és menetvágást kompenzáló tokmány nélkül RS232 / RJ45 interfészek Kétkaros szerszámtároló 16 szerszámmal Közvetlenül hajtott orsó, olajhűtéses, 12000 ford./perc Orsócsapágy: SK40 DIN 69871 Gyorsmozgás X+Y+Z: 36 m/perc Üvegskála Heidenhain X+Y+Z Tapintórendszer Heidenhain TS 440 Kézi kerék Kabinet tolóajtóval Munkahely világítás Hűtőfolyadék-ellátó rendszer Olajköd-elszívó rendszer Automatikus központi kenés Pedpfxjzlclds Aniogp 3 színű riasztási és állapotjelző 400 V / 50 Hz, 15 KVA Sűrített levegő igény: 6 bar Súly: 3000 kg Méretek (Sz x Mé x Ma): 1850 x 2250 x 2350 mm Vezérlés üzemidő: 15120 óra Orsó üzemidő: 4770 óra Opcionális: Különböző rögzítőeszközök SK40 (Marótokmány, menetvágó tokmány, fúrótokmány, zsugorkulcsos tokmányok, élmarófej tokmányok stb.) Gépi szorító Allmatic

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: IntNr231644, LTA AC 3001 _E120 Fokozatmentesen szabályozható ventilátor (0-10V, 230V-os kivitel esetén) Podpfx Anezp Ihrsijgp • Alacsony energiafogyasztás a nyomásveszteségtől mentes szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően • Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására • Mechanikus szilárd részecskeszűrő • Alkalmas olaj-/emulziós köd eltávolítására • Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel • Közvetlenül a gépre szerelhető • A leválasztási hatékonyság akár 99% Méretek (H x Sz x M): 1130 x 625 x 610 mm Súly: 135 kg A műszaki adatok és információk, valamint a kínálat előzetes értesítés nélkül változhatnak! LTA AC 3001 _E120_ olajköd-elszívó egység Fokozatmentesen változtatható ventilátor-fordulatszám-szabályozás (0–10 V, 230 V-os kivitel) Alacsony energiafogyasztás a kis nyomásveszteségű szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására Mechanikus szilárd részecskeszűrő Alkalmas emulziós köd alkalmazásokhoz Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel Közvetlenül a gépre szerelhető A szűrési hatékonyság akár 99% Műszaki adatok Méretek (H × Sz × M): 1130 × 625 × 610 mm Súly: 135 kg Megjegyzés: A műszaki specifikációk és információk előzetes értesítés nélkül változhatnak. A hibák és hiányosságokért felelősséget nem vállalunk. A termék előzetes értékesítése fenntartva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: IntNr231316, Műszaki adatok – használt LNS FOX IFS WS 500 Jellemzők Specifikációk Podpfx Aezp Ihleniogp Típus: FOX IFS WS 500 Gyártási év: 2012 Szállítási teljesítmény: kb. 500 m³/óra Motor teljesítmény: kb. 0,37 kW Feszültség: 400 V / 50 Hz (szokásos) Tömeg: kb. 35 kg Méretek: kb. 465 × 500 × 1 145 mm (szé×mé×ma) Szűrőfokozatok: 1. Előszűrő F5; 2. Centrifugális leválasztó; 3. Utószűrő F5 (opcionálisan HEPA H13) Szűrési hatékonyság: 99 % ≥ 1–2 µm (F9), opcióban HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Zajszint: kb. 65 dB (WS2 mod. hasonló) Tartozékok & jellemzők • Kompakt kialakítás közvetlen vagy CNC gépek mellé történő telepítéshez • Állvány elszívőhöz • Három fokozatú tisztítás a hatékony olaj- és emulzióköd-leválasztáshoz • Patronos szűrő utólagosan HEPA készlettel bővíthető • Egyszerű karbantartás, halk működés és hosszú élettartamú szűrőelemek A műszaki adatok és információk változtatása, tévedés, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A hűtőfolyadék tisztítására szolgáló mágneses szeparátor egy ipari berendezés, amely folyamatosan választja le a hűtőfolyadékból és olajos anyagokból a megmunkálási folyamatokban keletkező ferro-mágneses részecskéket. Az automatikus, ciklikus működés révén hatékonyan eltávolítja a forgácsokat és fémrészecskéket az átáramló közegből, csökkenti a gépek kopását, és minimalizálja az állásidőt, amely a hűtőfolyadék cseréjével vagy szűrésével kapcsolatos. Mágneses szeparátor – kulcsfontosságú előnyök a hűtőfolyadék tisztaságának fenntartásában Felépítés és működési technológia A szeparátort úgy tervezték, hogy a folyamatközegből származó fémes szennyeződéseket mechanikus és felügyelet nélküli módon választja le. Az alapvető munkatest egy rozsdamentes acélból készült mágneses dob, amely forgás közben magához vonzza a ferrormágneses részecskéket az átáramló hűtőfolyadékból. Az összegyűjtött szennyeződések ezt követően egy továbbító egységen keresztül kerülnek el a munkatérből. A begyűjtött részecskék eltávolításáért tengelyrendszer felel: mágneses tengely – a fémdarabok leválasztását és megtartását végzi, gumírozott leszorító tengely – stabilizálja a szennyeződések eltávolítását és segíti azok hulladékgyűjtőbe irányítását. A szeparátor kialakítása tartalmaz egy tartályt is, amely biztosítja a közeg szabályozott áthaladását az elválasztási zónán. E technológia révén a berendezés folyamatos üzemben, operátori beavatkozás nélkül távolítja el az idegen anyagokat. Pontosság és teljesítmény gyártási környezetben A berendezés akár 25 l/perc kapacitása lehetővé teszi a technológiai csarnokokban gyakori hűtőfolyadék-körök hatékony tisztítását. A mágneses elválasztás csökkenti a fémrészecskék jelenlétét a rendszerben, amely gyakorlatban a következőket eredményezi: jobb hűtési és kenési paraméter-stabilitás, kisebb karcolási- és felületi minőségromlás-veszély a megmunkálás során, hosszabb hűtőfolyadék- és kör alkatrész-élettartam, nagyobb kiszámíthatóság folyamatos üzemben. Alkalmazási területek A mágneses szeparátor mindenhol alkalmazható, ahol a hűtő-kenő közegben ferro-mágneses forgácsok, fémrészecskék keletkeznek. A berendezés különösen ajánlott: technológiai csarnokokhoz és CNC műhelyekhez, forgácsoló gyártósorokhoz, víz- vagy olajbázisú hűtőfolyadékos köszörűállomásokhoz, folyamatos tisztítást igénylő hűtőfolyadék-keringető rendszerekhez. Alapfelszereltség Rozsdamentes acél mágnesdobos mágneses szeparátor Gumírozott leszorító tengely Munkatartály Elektromos hajtás Opcionális felszereltség Termelési állomáshoz igazított hulladékgyűjtő tartály Csatlakoztatási bővítmények meglévő hűtőfolyadék rendszerhez Műszaki adatok: NYOMÓTENGELY (GUMÍROZOTT) SZÉLESSÉGE: 140 mm NYOMÓTENGELY (GUMÍROZOTT) ÁTMÉRŐJE: 65 mm MÁGNESTENGELY SZÉLESSÉGE: 140 mm MÁGNESTENGELY ÁTMÉRŐJE: 110 mm BEMENETI CSATLAKOZÓ: 50 mm KIMENETI ÁTMÉRŐ: 53 mm Pgsdeycc Rpspfx Aniop MOTOR TELJESÍTMÉNYE: 0,25 kW KAPACITÁS: akár 25 l/perc TÖMEG: 35 kg

Állapot: új, Tiszta levegő elszívás / porelszívó H3 porvizsgálat, a maradék portartalom kevesebb, mint 0,1 mg/m³ Száraz fa- és műanyag forgács elszívására és leválasztására alkalmas Nagy elszívási teljesítmény alacsony helyigény mellett Maximális teljesítmény ebben az osztályban Nagyon csendes Pjdpor A Eq Rjfx Anijgp Kereskedelmi használatra tervezték Horganyzott acéllemezből készült robusztus és kompakt ház A rugalmas használat érdekében az elszívó fúvóka könnyen átállítható balról jobbra Nagy ellenőrzési nyílások Nagyméretű, mobil forgácsgyűjtő tartály rögzítőkonzollal és forgácsgyűjtő zsákkal A porelszívó a szállításkor már teljesen összeszerelve, így gyorsan használható Minden modell mobil Szűrőanyag poliésztervászonból készült, alumíniumgőzöléssel a hosszú élettartam érdekében Antisztatikus szűrő alapfelszereltségként M-BIA kategóriában tesztelve és jóváhagyva A ventilátor a szűrő után van csatlakoztatva IE3 hatékonysági osztályú elszívómotor Névleges térfogatáram 1448 m³/h Névleges negatív nyomás 2242 Pa Hajtómotor teljesítménye 2,2 kW, 400 V, 50 Hz Aprítékgyűjtő térfogat 2 x 165 liter A külső szívócsatlakozás bemeneti nyílásának névleges mérete 160 mm Szűrőfelület 9,21 m² Maradványpor-tartalom < 0,1 mg/m³ Hangnyomásszint max. 73 dB(A) H x SZ x K kb. = 1618 x 830 x 1653 mm Tömeg kb. 268 kg VERSION PM Automatikus szűrőtisztítás pneumatikus rendszerrel, amely mozgatja a kaparókeretet.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK márkájú csavarkompresszorokhoz szükséges olajcseréhez elengedhetetlen szűrőkészlet – kompatibilis az alábbi modellekkel: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Az olajszűrő biztosítja a kenőolaj tisztaságát, amely a rendszerben kering. Kiszi a szennyeződéseket és a normál kopás során keletkező fémszemcséket. A tiszta olaj megfelelő kenést és hűtést biztosít a mozgó alkatrészeknek, illetve meghosszabbítja az olajleválasztó élettartamát. Cél: A kenő- és hűtőolaj szennyeződéseinek eltávolítása. Előnyök: A csapágyak és csavarelemek védelme, a súrlódás és túlmelegedés csökkentése, hosszabb olajélettartam. A levegőszűrő a kompresszor első védelmi vonala. Hatékonyan kiszűri a szilárd részecskéket, port és környezeti szennyeződéseket, mielőtt azok a csavargeházba jutnának. A tiszta levegőszűrő alkalmazása megelőzi a kompressziós elemek kopását, továbbá minimalizálja az olaj- és a sűrített levegő szennyeződésének kockázatát. Cél: A csavarházas blokk és a rendszer többi részének védelme a környezeti szennyeződések ellen. Előnyök: Meghosszabbított kompresszorélettartam, a teljesítmény fenntartása, alacsonyabb energiafogyasztás. Az olajleválasztó szűrő (szeparátor) a kenőolajos kompresszor kulcsfontosságú eleme, melynek feladata az olajcseppek elválasztása a sűrített levegőtől. A kiváló minőségű szeparátor minimális olajtartalmat biztosít a távozó levegőben, ami elengedhetetlen a pneumatikus szerszámok és gyártási folyamatok védelméhez. A rendszeres csere megakadályozza a nyomásesést és az olajfogyasztás növekedését. Cél: Kiváló minőségű sűrített levegő elérése az olajköd hatékony leválasztásával. Előnyök: Alacsony üzemeltetési költségek (csökkentett olajfogyasztás), a pneumatikus rendszer szennyeződésmentessége, stabil nyomásfenntartás. Miért válassza a mi szűrőinket? Psdpfeycf D Sjx Anisgp Teljes kompatibilitás: Szűrőink tökéletesen illeszkednek a CORMAK csavarkompresszorok műszaki követelményeihez. Magas szűrési minőség: Nagy felületű és precíziós mikronméretű szűrőanyagok használata. Optimális ár: Magas minőséget kínálunk versenyképes áron, gazdaságos alternatívát jelentve az eredeti alkatrészekhez képest. Gondoskodjon CORMAK kompresszoráról már ma!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Szűrőkészlet olajcseréhez szükséges CORMAK csavarkompresszorokhoz – kompatibilis típusok: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Az olajszűrő kulcsfontosságú a kenőolaj tisztaságának megőrzésében, amely a rendszerben kering. Eltávolítja a szennyeződéseket és a normál kopás során keletkező fémszemcséket. A tiszta olaj megfelelő kenést és hűtést biztosít a mozgó alkatrészeknek, valamint meghosszabbítja az olajleválasztó élettartamát. Cél: Kenő- és hűtőolaj szennyeződéseinek kiszűrése. Előnyök: Csapágyak és csavaros egységek védelme, súrlódás- és túlmelegedés-csökkentés, hosszabb olajélettartam. A légszűrő a kompresszor első védelmi vonala. Hatékonyan megköti a szilárd részecskéket, port és környezeti szennyeződéseket, mielőtt azok a csavarelembe jutnának. A tiszta légszűrő használata megelőzi a kompressziós elemek kopását, csökkenti az olaj- és sűrített levegő szennyeződésének kockázatát. Cél: Csavartömb és a teljes rendszer védelme a környezeti szennyezőktől. Előnyök: Meghosszabbított kompresszor-élettartam, teljesítménymegőrzés, alacsonyabb energiafogyasztás. Az olajleválasztó szűrő (szepárátor) a kompresszor kritikus eleme, amely leválasztja az olajcseppeket a sűrített levegőről. A kiváló minőségű leválasztó minimális olajtartalmat biztosít a kiáramló levegőben, ami létfontosságú a pneumatikus szerszámok és gyártófolyamatok védelméhez. A rendszeres csere megakadályozza a nyomásesést és a magas olajfogyasztást. Cél: Kiváló minőségű sűrített levegő előállítása az olajköd hatékony leválasztásával. Pgedpfx Anoycf Nujisp Előnyök: Alacsonyabb üzemeltetési költségek (kisebb olajfogyasztás), tiszta pneumatikus rendszer, stabil nyomásszint. Miért válassza a mi szűrőinket? Teljes kompatibilitás: Az általunk kínált szűrők tökéletesen illeszkednek a CORMAK csavarkompresszorok műszaki előírásaihoz. Kiemelkedő szűrési minőség: Nagy felületű, precíziós mikronméretű szűrőanyagok alkalmazása. Optimális ár: Magas minőség kedvező áron, gazdaságos alternatíva az eredeti alkatrészekhez képest. Gondoskodjon CORMAK kompresszoráról még ma!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK márkájú csavarkompresszorok olajcseréjéhez szükséges szűrőkészlet – kompatibilis a következő modellekkel: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Az olajszűrő elengedhetetlen a kenőolaj tisztaságának fenntartásához, amely a rendszerben kering. Eltávolítja a szennyeződéseket és a normál kopásból származó fémrészecskéket. A tiszta olaj biztosítja a mozgó alkatrészek megfelelő kenését és hűtését, valamint meghosszabbítja az olajleválasztó élettartamát. Cél: A kenő- és hűtőolaj szennyeződéseinek eltávolítása. Előnyök: Csapágyak és csavaros egységek védelme, súrlódás- és túlmelegedés-csökkentés, hosszabb olajélettartam. A levegőszűrő a kompresszor első védelmi vonala. Hatékonyan visszatartja a környezetből származó szilárd részecskéket, port és szennyeződéseket, mielőtt azok a csavarblokkba jutnának. A tiszta levegőszűrő használata megelőzi a kompressziós elemek kopását, és minimalizálja az olaj és a sűrített levegő szennyeződésének kockázatát. Cél: A csavarblokk és a teljes rendszer védelme a környezeti szennyeződésektől. Előnyök: Meghosszabbított kompresszor-élettartam, teljesítménymegőrzés, alacsonyabb energiafogyasztás. Az olajleválasztó szűrő (szeparátor) kulcsfontosságú eleme az olajos kompresszornak, melynek feladata az olajcseppek elválasztása a sűrített levegőtől. A kiváló minőségű szeparátor minimális olajtartalmat biztosít a kiáramló levegőben, ami kiemelten fontos a pneumatikus szerszámok és gyártási folyamatok védelméhez. A rendszeres csere megakadályozza a nyomásesést és a magas olajfogyasztást. Cél: Kiváló minőségű sűrített levegő elérése az olajköd hatékony leválasztásával. Előnyök: Alacsony üzemeltetési költségek (kevesebb olajfogyasztás), nincs szennyeződés a pneumatikus hálózatban, stabil nyomás megőrzése. Miért válassza szűrőinket? Psdpfxeycf Hme Aniegp Teljes kompatibilitás: Az általunk kínált szűrők tökéletesen illeszkednek a CORMAK csavarkompresszorok műszaki specifikációihoz. Magas szűrési minőség: Nagy szűrőfelülettel és precíz mikronmérettel rendelkező szűrőanyagok alkalmazása. Optimális ár: Kiváló minőség versenyképes áron – gazdaságos alternatíva az eredeti alkatrészekhez képest. Gondoskodjon CORMAK kompresszoráról még ma!

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A sűrített levegő hűtve-szárító feladata a sűrített levegő hőmérsékletének csökkentése, valamint a levegőben lévő víz- és olajrészecskék eltávolítása. A hűtve-szárítók kulcsfontosságú szerepet töltenek be olyan alkalmazásokban, ahol a nedves levegő korróziót, szennyeződést vagy a szerszámok, gépek vagy termékek károsodását okozhatná. A pára eltávolításával a szárító növeli a sűrített levegős rendszerek megbízhatóságát és élettartamát. A hűtve-szárító maximális hatékonyság és tartósság érdekében lett tervezve. Fő szerkezeti elemei: 1. Levegő-levegő hőcserélő Az első lépcsőben a belépő levegő átmegy a hőcserélőn, ahol az elpárologtatót elhagyó, hűvösebb levegő előhűti. Az ellenáramú áramlás alkalmazásával a hővisszanyerés növeli a rendszer energiahatékonyságát. 2. Hűtőkör elpárologtatója A második lépcsőben a sűrített levegő az elpárologtatóba kerül, ahol a harmatpont hőmérsékletére (3°C) hűl. Ez a vízgőzök és olajrészecskék kicsapódását eredményezi. 3. Kondenzátum szeparátor Lehűlést követően a gáz és kondenzátum keveréke egy nagy hatékonyságú szeparátorba jut, ahol a kondenzátum leválasztásra és automatikusan eltávolításra kerül a berendezésből. 4. Ventilátor vezérlő rendszer A változtatható fordulatszámú ventilátor technológia intelligensen igazítja a hűtés intenzitását a tényleges igényekhez, amellyel csökken az energiafogyasztás és nő a komponensek élettartama. Műszaki adatok Bemeneti/kimeneti csőátmérő (BSP): 1 1/2" Maximális üzemi nyomás: 10 bar Maximális belépő levegő hőmérséklet: ≤ 38°C Harmatponti hőmérséklet: 3°C Kapacitás: 3800 l/perc Teljesítmény: 0,9 kW Tápfeszültség: 230 V Méretek (H x Sz x M): 850 x 480 x 480 mm Tömeg: 59 kg Hűtőközeg típusa és mennyisége: R410a, 650 g Pjdjmt Dcqepfx Aniogp

Gyártási év: 2026, állapot: új, A sűrített levegő hűtveszárítója feladata, hogy csökkentse a sűrített levegő hőmérsékletét, valamint eltávolítsa a levegőben található víz- és olajrészecskéket. A hűtveszárítók különösen fontosak olyan alkalmazásokban, ahol a nedves levegő korróziót, szennyeződést vagy a szerszámok, gépek vagy termékek károsodását okozhatná. A nedvesség eltávolításával a szárító növeli a sűrített levegőrendszerek megbízhatóságát és élettartamát. A hűtveszárító maximális hatékonyságra és tartósságra lett tervezve. Fő szerkezeti elemei: 1. Levegő-levegő hőcserélő A folyamat első szakaszában a belépő levegő a hőcserélőn keresztül halad, ahol az elpárologtatóból kilépő hűvösebb levegő előhűti. Az ellenáramú áramlásnak köszönhetően a hővisszanyerés növeli a rendszer energiahatékonyságát. 2. Hűtőrendszer elpárologtatója A második szakaszban a sűrített levegő az elpárologtatóba jut, ahol 3°C harmatpont hőmérsékletig lehűl. Ennek eredményeként a benne lévő vízgőzök és olajrészecskék lecsapódnak. 3. Kondenzátum szeparátor Lehűlés után a gáz és kondenzátum keveréke egy nagy hatékonyságú szeparátorba kerül, ahol a kondenzátum leválasztásra és automatikusan eltávolításra kerül a berendezésből. 4. Ventilátoros vezérlőrendszer A változtatható fordulatszámú ventilátortechnológia lehetővé teszi a hűtés intenzitásának intelligens igazítását a tényleges igényekhez, ami csökkenti az energiafogyasztást és növeli az alkatrészek élettartamát. Műszaki adatok Belépő/kilépő csőátmérő (BSP): 1" Maximális üzemi nyomás: 10 bar Maximális belépő levegő hőmérséklet: ≤ 38°C Harmatpont hőmérséklet: 3°C Teljesítmény: 1500 l/perc Teljesítményfelvétel: 0,58 kW Tápfeszültség: 230 V Méret (H x Sz x M): 380 x 600 x 625 mm Tömeg: 31 kg Pgsdjmt Dbhjpfx Aniop Hűtőközeg típusa és mennyisége: R134a, 400 g A megadott ár nettó ár. Az ár nem tartalmazza a szállítási költséget. További információért kérjük, lépjen kapcsolatba velünk telefonon vagy e-mailben. Tekintse meg kínálatunkat weboldalunkon is!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK MM3156C 400V dobos faipari csiszológép egy korszerű, átmenő csiszológép, amelyet sík felületek precíz és ismételhető megmunkálására terveztek. Masszív felépítésének, magas üzemi kultúrájának és a cserélhető hengereknek köszönhetően a gép kiválóan alkalmas tömörfa, furnérozott lemezek, bútorlapok, valamint fémek és műanyagok csiszolására. Az MM3156C típus folyamatos gyártósori és asztalosüzemi munkára készült, ahol kiemelten fontos a pontosság, ismételhetőség és a megbízhatóság. A gép fő előnyei: - Cserélhető csiszolóhengerek – gyors alkalmazkodás különböző anyagtípusokhoz: fa, fém, furnérozott lap. - Két fokozatú hengerfordulatszám – 750/1440 ford./perc: a paraméterek igazíthatók a megmunkálandó felület típusához és a durvaság mértékéhez. - Nagy pontosság – merev öntvényváz és edzett vezetősínek biztosítják a tengely precíz vezetését és az egyenletes megmunkálási minőséget. - Mechanikus vastagságmérő – pontos beállítást és ellenőrzést tesz lehetővé. - Önhűtő, precízen kiegyensúlyozott alumíniumhenger – ellenáll a túlmelegedésnek folyamatos üzem során is. - Kefés hengerek is felszerelhetők – opcióként a gép antikolt fa megmunkálására is átalakítható. Felépítés és technológia: A CORMAK MM3156C dobos csiszológép ipari felhasználásra lett fejlesztve. A megerősített csiszoló tengely, kiváló minőségű bronzperselyek és a szállítószalag feszítői hosszú élettartamot és stabil működést biztosítanak, holtjáték nélkül. A megerősített kuplung hatékonyan továbbítja a 1,5 kW teljesítményű motor nyomatékát a munkatengelyre. A gép fokozatmentesen szabályozható előtolási sebességet kínál 0-tól 3 m/percig, így a munkatempó igazítható az anyag és a csiszolás mértéke szerint. Az asztalvezető rendszer edzett sínekkel és öntvény házzal csillapítja a rezgéseket és növeli a gép merevségét. A 560 mm munkaszélesség és max. 80 mm-es munkadarab-magasság optimális választást jelent sorozatgyártáshoz és egyedi, precíziós munkákhoz is. Pontosság és teljesítmény: A CORMAK MM3156C átmenő faipari csiszológép ipari szintű pontosságot biztosít, különös tekintettel a merevségre, a vezetés pontosságára és a rezgések csillapítására. Az előkészített munkadarab minimális vastagsága 3,5 mm, minimális hossza 600 mm. A 133 × 560 mm-es csiszolóhenger pontos és egyenletes leválasztást biztosít max. 0,5 mm rétegenként. Az elszívócsonk Ø100 mm lehetővé teszi elszívórendszer csatlakoztatását, és a munkaterület tisztán tartását. Alapfelszereltség: - Alumínium csiszolóhenger - Mechanikus vastagságmérő - Főmotor teljesítménye 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) - Előtoló hajtás 0–3 m/perc állíthatósággal - Szállítószalag feszítők - Oldalsó munkadarab vezető - Ø100 mm elszívócsonk Pgedpfxevugf Rj Aniep Műszaki adatok: Max. csiszolási magasság [mm]: 80 Max. csiszolási szélesség [mm]: 560 Min. munkadarab-vastagság [mm]: 3,5 Min. munkadarab-hossz [mm]: 600 Henger mérete [mm]: 133 x 560 Max. lecsiszolás [mm]: 0,5 Tengelyfordulat [ford/perc]: 750/1440 Előtolás közvetlen állítás [m/perc]: 0 - 3 Előtoló motor [W]: 50 Motor teljesítmény [kW] [S1/S6]: 1,5/2 Elszívócsonk átmérő [mm]: 100 Tömeg [kg]: 145

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CORMAK DC2200 modell egy hatékony és masszív ciklonos forgácselszívó, amelyet asztalosműhelyek, bútorüzemek és fémmegmunkáló pontok levegőtisztítására terveztek. A ciklonszeparátornak, az erős radiális ventilátornak és a modern szűrési rendszernek köszönhetően a berendezés hatékonyan választja le a porfrakciókat, biztosítva a folyamatosan magas teljesítményt hosszú távon. A CORMAK DC2200 fő előnyei: Magas elszívási kapacitás – akár 2800 m³/h – hatékony por- és forgácselszívás akár több munkaállomásról egyszerre Ciklonszeparátor – már a szűrő előtt leválasztja a nagyobb részecskéket, meghosszabbítva annak élettartamát Erős, 2,2 kW-os motor (2200 W / 50 Hz) – stabil, megbízható folyamatos működés Pgsdjxrdhaopfx Anijp Nagy, 151 literes fém tartály – biztosítja a hulladék biztonságos és kényelmes gyűjtését 4,8 m² szűrőfelület – garantálja a finompor hatékony leválasztását Kompakt, mobil kialakítás – masszív váz szállítókerekekkel a könnyű mozgatás érdekében Csendes működés – optimalizált ventilátor, amely csökkenti a zajszintet a teljesítmény megtartása mellett Kialakítás és technológia: A CORMAK DC2200 egy 365 mm átmérőjű radiális ventilátorral van felszerelve, amely maximális 2220 Pa statikus nyomást generál. Ennek köszönhetően a berendezés hatékonyan szívja el a levegőt hosszú elvezető rendszerekből és több munkaállomásról is. Három szívócsonk (3 × Ø100 mm) és egy fő bemenet (Ø200 mm) biztosítja a rendszer rugalmas telepítését a termelőcsarnok igényei szerint. A ciklonos rendszer már a belépésnél leválasztja a nehezebb részecskéket, így csak a tisztított levegő jut a tartályba. A Ø370 × 612 mm-es hengeres szűrő intenzív használat mellett is stabil légáramlást tesz lehetővé. Teljesítmény és ergonómia: A DC2200 elszívót napi használatra tervezték kis- és közepes vállalkozások számára. A 151 literes tartály (Ø620 × 570 mm) hosszú üzemi ciklusokat biztosít anélkül, hogy gyakran kellene üríteni. Kompakt méretei (1320 × 900 × 1840 mm) és alacsony súlya (136 kg nettó) lehetővé teszi a berendezés könnyű illesztését bármely munkaterületre. Alkalmazási területek: Asztalos- és bútorgyártó üzemek Fűrészmalmok és fafeldolgozó pontok Modell- és lakatosműhelyek Kompozit és MDF alkatrészek gyártása Alaptartozékok: Ciklonszeparátor Nagy szűrőfelületű hengeres szűrő 151 literes fém forgács- és porgyűjtő tartály Szállítókerekek Ø200 mm-es és 3 × Ø100 mm-es szívócsonkok Műszaki adatok Motor teljesítménye: 2,2 kW / 50 Hz Kapacitás (szűrő nélkül): 3900 m³/h Max. statikus nyomás: 2220 Pa Ventilátor átmérője: 365 mm Bemeneti átmérők: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Tartálytérfogat: 151 L Tartály méretei: Ø620 × 570 mm Szűrőfelület: 4,8 m² Szűrő méretei: Ø370 × 612 mm Teljes méret (HxSzxM): 1320 × 900 × 1840 mm Súly (nettó / bruttó): 136 / 170 kg

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Fokozatmentesen szabályozható ventilátor (0-10V, 230V-os kivitel esetén) • Alacsony energiafogyasztás a nyomásveszteségtől mentes szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően • Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására • Mechanikus szilárd részecskeszűrő • Alkalmas olaj-/emulziós köd eltávolítására • Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel • Közvetlenül a gépre szerelhető • A leválasztási hatékonyság akár 99% Méretek (H x Sz x M): 1130 x 625 x 610 mm Súly: 135 kg Pedpfxozmaive Anisgp A műszaki adatok és információk, valamint a kínálat előzetes értesítés nélkül változhatnak! LTA AC 3001 _E120_ olajköd-elszívó egység Fokozatmentesen változtatható ventilátor-fordulatszám-szabályozás (0–10 V, 230 V-os kivitel) Alacsony energiafogyasztás a kis nyomásveszteségű szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására Mechanikus szilárd részecskeszűrő Alkalmas emulziós köd alkalmazásokhoz Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel Közvetlenül a gépre szerelhető A szűrési hatékonyság akár 99% Műszaki adatok Méretek (H × Sz × M): 1130 × 625 × 610 mm Súly: 135 kg Megjegyzés: A műszaki specifikációk és információk előzetes értesítés nélkül változhatnak. A hibák és hiányosságokért felelősséget nem vállalunk. A termék előzetes értékesítése fenntartva.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Eladásra kínálunk egy ipari elszívó- és szűrőrendszert, amelyet forgács, fűrészpor és por hatékony eltávolítására terveztek fafeldolgozó gépektől. A rendszer közepes és nagyobb üzemek számára alkalmas, és kiemelkedő szűrési hatékonyságot, stabil, megbízható működést biztosít. Főbb jellemzők és előnyök - Nagy kapacitású, központi elszívórendszer - Kifejezetten fafeldolgozó ipar számára tervezve (forgács, fűrészpor, por) - Teljes szűrés tiszta levegő visszavezetéssel a gyártócsarnokba - Robusztus ipari kivitel - Magas szűrési hatékonyság (kb. 99,985%) - Integrált többágú elszívórendszer Műszaki adatok Szűrőegység - Típus: FZŠ-H-C-7 - Szűrőfelület: kb. 528 m² - Szűrőtömlők száma: 352 db - Leválasztási hatásfok: 99,985% Méret - Kb. 8.081 × 2.450 × 6.245 mm Tisztítórendszer - Automatikus tisztítás 6 darab rezgőmotorral (EVK 150 W / motor) Elszívási teljesítmény A rendszer több különböző kapacitású elszívó ágat tartalmaz: - 1. ág: kb. 13.700 m³/h, 18,5 kW - 2. ág: kb. 10.900 m³/h, 15 kW - 3. ág: kb. 10.900 m³/h, 15 kW - 4. ág: kb. 10.900 m³/h, 15 kW - 5. ág: kb. 8.350 m³/h, 11 kW - 6. ág: kb. 8.350 m³/h, 11 kW Ventilátorok: - 1 × 18,5 kW Pgodjzgtkmjpfx Aniop - 3 × 15 kW - 2 × 11 kW Teljes beépített teljesítmény - Kb. 89,7 kW Rendszerleírás - Központi szűrő, többágú csatornarendszerrel - Több faipari géphez csatlakoztatható (pl. fűrészek, CNC, optimalizáló fűrészek) - Forgács- és porleválasztás levegő-visszaforgatással - Folyamatos ipari üzemben való használatra tervezve Állapot és értékesítési feltételek - Állapot: jó, működőképes - Komplett rendszer elérhető (szűrő + ventilátorok + csatornázás a részletek szerint) - Bontás és szállítás a vevő feladata További ajánlat Elérhető egy kisebb, újabb kivitelű szűrőrendszer is: - Beépített teljesítmény: kb. 29,5 kW - Kisebb termelési kapacitásokra alkalmas Előnyök - Nagy teljesítmény és szűrési hatékonyság - Bevált ipari megoldás - Különböző termelési igényekhez skálázható - Megbízható, alacsony karbantartás igényű működés

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Pgodpfx Ajzktdbsnisp Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.