Forgóasztal - Nem Használt használt eladó (26 838)

Állapot: használt, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 315 mm Az asztal forgathatósága - manuálisan/mechanikusan: 360 °. A gép súlya kb.: 100 kg Méretek: 620 x 530 x 135 mm Ezekből a forgóasztalokból több is eladó. Teljes magasság: 135 mm További jellemzők: -radiális skálával -felület készre csiszolt -Központos rögzítésű MK3 Njdpju N Dz Asfx Acmsdb -Magassági kör 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 -működtetés kívülről/mechanikusan is lehetséges mindkét oldalon lévő tengelykapcsolóval (átkapcsolható óramutató járásával megegyező / óramutató járásával ellentétes irányú forgás automatikus átkapcsolással). -Lábfeszítés: 360 x 420 mm méretű támasz, 1 szorító horonnyal az elülső oldalon 16 x 200 mm-es szorító horonnyal. *

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 500 mm Nodpfx Acou N D I Asmodb Az asztal magassága: 150 mm Az asztal forgathatósága - manuálisan/mechanikusan: 360 °. A gép súlya kb.: 110 kg Méretek: 800 x 800 x 180 mm Forgóasztal mozgatása kézikerékkel Működés Csatlakozócsatlakozás Ø 20 x 32 mm Láb rögzítése: 2x szorító horony Ø 19 x29mm Felszereltség: méret 665mm x 23mm, középen 3x Ø 30mm átmenő furattal. Tartozékok: 4x daruszemek *

Állapot: használt, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 450 mm Az asztal forgása - kézi/mechanikus: 360 ° Feszítőasztal elfordítása: 90° mechanikusan A gép súlya kb.: 100 kg Méretek H: 800 x SZ: 700 x K: 400 mm A forgóasztal felülete kaparós. Nagyon jó állapotban! mikrométeres pontosságú rögzítés Pozicionálás 0,01 mm-es tartományban T-nyílások a DIN 650 szabvány szerint sugárirányban Lábfeszítés 16 mm (6 furat) Ndjdpfx Asu N D Ayecmeb *

Gyártási év: 2004, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt, hengeres adagoló szivattyú, gyártó: Delasco Paris, modell: PCM JZ 237, gyártási év: 2004. Ndedpfx Aoz D U Ulecmsb Ez a szivattyú az oradeai raktárunkban található, rozsdamentes acél vázra szerelve. Műszaki adatok: A JZ237 modell a következő szabványos teljesítményparamétereket kínálja: Szivattyútípus: Alacsony nyomású, hengeres adagoló / Iszap szivattyú Maximális szállítási teljesítmény: 300–600 liter per óra, vagy 7,6 m³/óra Maximális nyomás: 1,5 bar Motor: 400 V, 1,5 kW teljesítményű, közvetlen hajtású elektromos motor, acél alapkeretre szerelve. A mellékletben találja a képeket. Ez a szivattyú a folyadékok (tej és más folyadékok) átvezetésére szolgált egy tejipari gyárban. A szivattyú a hozzá tartozó csövekkel együtt kerül eladásra. Ár: 2690 euró + áfa, alkuképes, FCA: Oradea/Románia. A hibák, változtatások és a korábbi értékesítés jogát fenntartjuk. Feltételek a hibákra, változtatásokra és a korábbi értékesítésre vonatkoznak. Fenntartjuk a jogot a hibákra, módosításokra és értékesítésre. Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim română.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Engel INSERT 330H/90 Vezérlés: CC100, Állapot: működőképes Függőleges gép vízszintes befecskendezési folyamattal A forgóasztal átmérője: 1100 mm Záróerő: 90 tonna Njdpfx Aeu Dbkdscmsdb Maximális nyitás: 570 mm Minimális nyitás: 270 mm Lemezméret: 590 × 340 mm Orsó: 40 mm Csigahossz: 160 mm Befecskendezési térfogat: 201 cm³ Befecskendezési nyomás: 1230 bar Motor: 15 kW Súly: 5600 kg Magasság: 2800 mm

Állapot: új, Új, használatlan. Mennyiség: 3 darab. Gyártási év: 2014. Belső átmérő: 2200 mm. Súly: 7500 kg. Terhelhetőség: maximum 14 000 kg. Geotoolok befogadókapacitása: maximum 4 darab. Njdpfxswm Hawj Acmsdb Meghajtás: két SEW FAZ107/R fogaskerekes motor. Vezérlés: vezérlőszekrény, a tartozék. Asztal forgatása: 90° vagy 180° (kézi vagy automatikus, a konfigurációtól függően). Darabáronkénti ár.

Állapot: szinte új (használt), Kitagawa MR200 forgóasztal új, nem használt állapotban az asztalt nem használták, csak tárolták Njdpfx Ajy H Ewnscmedb

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: PST39, Használt Tetra Pak pasztörizáló, két üzemmóddal, 10 tonna kapacitású – gyártási év: 2014. Njdpsz Ecmxefx Acmsdb Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Tetra Therm Lacta pasztörizáló a tejfeldolgozás és az italgyártás során a folyamatos hőkezelésre van tervezve. Ez az ipari pasztörizálási rendszer joghurt és tiszta tej feldolgozására van konfigurálva, és lehetővé teszi a szabályozott hőkezelést a következő feldolgozási, töltési vagy csomagolási műveletek előtt. Modell: Tetra Therm Lacta Gyártási év: 2014 Termelési kapacitás: 10 tonna/óra Megtartási idő: 285 másodperc a joghurt pasztörizálásához Lapátos hőcserélő: Tetra Plex A hőcserélő tervezési nyomása: 10 bar mindkét áramkörben A hőcserélő tervezési hőmérséklete: 150 °C mindkét áramkörben A hőcserélő próbanyomása: 13 bar mindkét áramkörben Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A pasztörizáló egy folyamatos hőkezelési eljárásra épül, amelyben a termékáramlás, valamint a melegítési és tartási szakaszok összehangolt sorrendben működnek. A 285 másodperces tartósító cső biztosítja a joghurt pasztörizálásához szükséges várakozási időt, és hozzájárul a folyamat következetességének biztosításához, mielőtt a termék továbbhalad a vonalon. A vezérlési és felügyeleti eszközöknek integrálva kell lenniük a berendezés folyamatrendszerébe, hogy a hőmérsékletet, a nyomást, a folyást és a termék állapotát nyomon lehessen követni. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a pasztörizáló berendezés integrálható a tejfeldolgozó vagy az ipari csomagolási vonalba a töltőgépek előtt. Alkalmas joghurt és tiszta tej feldolgozására egy folyamatos elrendezésben, amely magában foglalja a termék átvételét, előkészítését, hőkezelését, higiénikus továbbítását és a későbbi csomagolást. A lapátos hőcserélő hatékony hőátadást tesz lehetővé a folyamatos feldolgozás során, míg a tartósító szakasz speciális pasztörizálási fázist biztosít a joghurtgyártáshoz. Egy használt töltőberendezésben vagy egy használt tejipari berendezésben az ilyen típusú berendezéseket általában higiénikus termékvezetékekhez, folyamatközegekhez, valamint a későbbi puffer-, töltő- vagy csomagológépekhez csatlakoztatják. Az integrációs tervezés során figyelembe kell venni a termék viszkozitását, a tisztítási eljárásokat, a csővezeték konfigurációját és a kiválasztott italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó vonallal való szinkronizálást. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A fő Tetra Therm Lacta gép eredetileg 2014-ben került a gyárból. A Tetra Plex lapátos hőcserélőt a gép eredeti berendezésének részeként írják le. A hőcserélőhöz tartozó típustáblán a Tetra Pak gyártása és a Tetra Pak által végzett szervizelése szerepel, a táblán a 2012-es év szerepel. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: Ez a pasztörizáló tejtermékek hőkezelésére van tervezve, és speciális, 285 másodperces tartósítója lehetővé teszi a joghurt pasztörizálását.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 3D fúróasztal, 2000 x 1000 x 200 mm, 100 mm-es rács, 22 mm-es lemezvastagság, 28 mm-es furatátmérő. A lap megmunkált, nagyon masszív, súlya kb. 750 kg. A láb minden szabványos tartozékhoz illeszkedik, 28 mm-es furattal. Az ár nem tartalmazza a tartozékokat, a képen látható tartozékok külön áron, 500 €-ért kaphatók. Plazmanitridálás: 800 € felár (ütésálló, karcálló, rozsdamentes). Ndjdpfxsw H Abke Acmsb Szállítás Németország területén: 300 €.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 3 000 kg, 3 tonna teherbírású oszlopemelő forgóberendezés Protec Syncrolift forgatóberendezés / pozicionáló Dupla oszlopos, kézi távirányító Vezeték nélküli és manuális Oszlopállítás 2-szer mozgatható Teherbírás 3000 kg, 360° Minimális munkamagasság: 600 mm Maximális munkamagasság 1500 mm Sebesség 0,5 fordulat/perc Nsdpfx Acex Thq Rjmsdb Szorítólap átmérője 600 mm Forgómozgás 0,75 kW Nyomaték 5180 Nm 2-10 tonna teherbírás kérésre lehetséges

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teherbírás: 5 000 kg, Oszlopemelő forgószerkezet 5 tonna teherbírású Protec forgószerkezet / pozicionáló Syncrolift Dupla oszlopos, kézi távirányító, vezeték nélküli és kézi Az oszlopállítás kétszer mozgatható Terhelhetőség 5000 kg, 360° Minimális munkamagasság: 700 mm Maximális munkamagasság 1600 mm Sebesség 0,5 rpm Szorítólemez átmérője 700 mm Ndsdpfx Acswak U Eomeb Forgómozgás 1,1 kW Igény szerint 2-10 tonna teherbírás is lehetséges

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, lábvezérlésű távkapcsoló, Furatós asztal, 1500 x 3000 x 200 mm Az asztallap vastagsága 22 mm, a furatok átmérője 28 mm Vezeték nélküli kézi távirányítóval Forgási tartomány 360° Magasságállító, hidraulikus, motor 800–1200 mm Sebesség 0,5 ford./perc Motorteljesítmény 0,75 kW Számos méretben és teherbírásban kínáljuk az asztalokat: Teherbírás 500 kg, méretek 1000 mm x 1500 mm x 200 mm, furat 28 mm, magasságállítással, kézi vagy automatikus módon Teherbírás 1000 kg, méretek 1000 mm x 2000 mm x 200 mm, furat 28 mm, magasságállítással, kézi vagy automatikus módon Teherbírás 1500 kg, méretek 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, furat 28 mm, magasságállítással, kézi vagy automatikus módon Ndjdpfx Acjz D Af Ssmjb Teherbírás 2000 kg, méretek 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, furat 28 mm, magasságállítással, kézi vagy automatikus módon Teherbírás 3000 kg, méretek 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, furat 28 mm, magasságállítással, kézi vagy automatikus módon Teherbírás 5000 kg, méretek 1500 mm x 3000 mm x 200 mm, furat 28 mm, magasságállítással, kézi vagy automatikus módon

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2023, Különleges ár a kevésbé használt géphez Alapgép: 29 990 € (nettó) Feláras opciók: - Hűtőberendezés: 3995 € (nettó) - Emulziós tartály: 3990 € (nettó) Az MPP NEM sorozatú hidraulikus brikettező gépek olyan anyagokat, mint például alumínium, réz, sárgaréz, bronz, grafit és más nemvasfémek, formastabil, hengeres brikettekké tömörítenek. A gépek robusztus felépítésükkel kitűnnek, ami biztosítja a következetes brikettminőséget a folyamatos üzemeltetés során. A tömörítési folyamat kötőanyag hozzáadása nélkül, kizárólag a hidraulikus nyomás segítségével történik. A kiinduló anyag térfogata anyagtól függően akár 90%-kal is csökkenthető. Átlagos teljesítmény: legfeljebb 70 kg/óra (anyagtól függően), Brikett átmérő: Ø 50 mm, Njdpjd N Dnhjfx Acmodb Motor: 5,5 kW, 400 V / 50 Hz / 3 fázis, Szivattyú: 40 liter, . Maximális brikett hossz: 50 mm, Optimális brikett hossz: 40 mm, Silo átmérő: 1000 mm, Olajtartály: 110 liter . Méretek: 1750x1130x1100 mm (hossz x szélesség x magasság) Súly: 950 kg. . Hidraulikus előtömörítés tolóka segítségével Főnyomó henger Függőleges henger . Szintjelző: igen . A kiinduló anyag követelményei: - Maximális forgács hossz: 15 mm - Üzemeltetési hőmérséklet: temperált helyiség, legalább +5°C - Maximális súly a keverőn: 150 kg - A betöltendő anyag nem tartalmazhat mágneses fémeket és ásványi szennyeződéseket, például homokot, köveket stb. Az ilyen szennyeződések károsíthatják a tömörítő szerszámokat, és/vagy fokozott kopást okozhatnak.

Állapot: használt, Forgóasztal, hegesztő forgató, Bettinelli TR 210, használt gép Gyártó: Bettinelli s.p.a. Olaszország Típus: TR 210 Teljes méretek: Szélesség: 950 mm Ndodpfoxxk H Asx Acmjb Mélység: 950 mm Magasság: 830 mm Elektromos adatok: 400V; 1,1 kW; 5,9A; 900 ford/perc Asztal átmérője: 950 mm

Állapot: használt, Forgóasztal, hegesztő forgató, IMA MA Retainer AK2, használt gép Gyártó: IMA Automation GMBH Típus: MA Retainer AK2 Teljes méretek: Njdpfoxupz Djx Acmodb Szélesség: 1480 mm Mélység: 1480 mm Magasság: 1620 mm Elektromos adatok: 400V; Asztal átmérője: 860 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: 161.40.492, Használt Strautmann bálaprés, típus: BalePress 3, sorozatszám: 161.40.492, gyártási év: 2020, szalag kihúzó kampóval Tápellátás: 230 V 50 Hz Elektromos teljesítmény: 0,75 kW Védettség: IP54 Nyomóerő: 27 kN Nyomási löket: 580 mm A gép súlya: 275 kg Szállítási méretek (hxszxh):1070 x 754 x 2110 mm (raklap nélkül) 1070 x 754 x 1945 mm Betöltőnyílás (szxh): kb. 700 x 450 mm Ciklusidő: 27 mp. Bála súlya 30 kg Bála mérete a kamrában (hxszxh)*: 500 x 700 x 500 mm Bálakötés: pántolás két zsineggel, PP szalag ELŐNYÖK Ndodevvk T Ispfx Acmsb Könnyen telepíthető és szállítható Könnyen kezelhető bálák Bálák praktikus ürítése Fólia/karton üzemmód kapcsoló Egyszerű és biztonságos működés Stabil ajtózár rendszer A préslap stabil vezetése "D" szintű biztonsági rendszer. Kis hely szükséges BP3: Bálakötöző rendszer nyitott ajtóval; BP3CD: kötött bálák zárt ajtóval Szilárd felépítés Kerekes ajtózár Ideális kis üzletek számára. A Strautmann BalePress 3/3CD egy kisméretű, egykamrás bálázó. Ugyanakkor kiválóan alkalmas általános és kisebb mennyiségű papír, fólia, PET palack és műanyag hulladék bálázására, kompakt kialakításának köszönhetően pedig nagyon kis helyen is elfér. Partnereink számára egyértelműen a legjobb alternatíva kevesebb hulladékkal és kis helyigényű hulladéktárolóval. A sajtolt anyagtól függően a 3 tonnás nyomóerő akár 90%-os térfogatcsökkenést is eredményezhet. A gép viszonylag kicsi, ezért könnyen kezelhető bálákat tud készíteni akár 35 kg-ig. Használatával jelentős tárolási és szállítási költségek megtakarítás érhető el. A bálákat könnyebb szállítani és eladni, mint a kezeletlen hulladékot. Méreteiből adódóan nagyon kis helyen is elfér a gép, emiatt a bálázó technológia már nem áll a helyszűkülettel rendelkező partnereink rendelkezésére. Ár 3.490 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA: Nagyvárad/Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / A hibák, változtatások és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Angolul beszélünk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Állapot: használt, 1700-1600-Ø1500 forgótárcsás tárcsás szállítószalag terelővel 1330-100 RA2026 Műszaki adatok forgóasztal: Asztal hossza: 1700 mm Asztal szélessége: 1600 mm Forgótányér átmérője: 1500 mm Teljes magasság: 100 mm Beállított asztalmagasság: 790 mm, 590 mm-re leengedhető Elektromos adatok SEW motor: 380-415 V, 0,37 kW Elektromos adatok dobmotor: 24 V Műszaki adatok kidobó: Hosszúság/hosszú szalag: 1330 mm Szalag szélessége: 100 mm Teljes magasság: 840 mm Elektromos adatok: 380-415 V, 0,25 kW A szállítási terjedelem tartalmazza: Forgótányér lábakkal Oldalvezetés Elosztó állvánnyal Opcionális: Fénysorompók 24 V-os tápegység a dobmotorhoz Kapcsolószekrény/vezérlőegység Árak nettó és áfával növelve, központi raktárról Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Nodpfxorc D Nrj Acmsdb Személyre szabott, szakértői tanácsadásért egyszerűen vegye fel velünk a kapcsolatot. Vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Szívesen segítünk Önnek projektjei tervezésében és megvalósításában. Várjuk, hogy jelentkezzen. Tisztelettel Az Ön csapata a Dr Sonntag GmbH & Co. KG Az Ön szakembere és kapcsolattartója az intralogisztika területén

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC405, Használt palackozó vonal étolajhoz, akár 1800 palack/óra kapacitással Bevezetés Ndedpsvguagsfx Acmob Az akár 1800 palack/óra kapacitású étolaj-palackozó vonal egy korszerű technológiai megoldást képvisel a palackozási szektorban. Az Almanah Alman márkájú rendszer a modern gyártási igényekhez szükséges hatékonyságot és megbízhatóságot kínálja. Teljesítmény és méretek A vonal 1 literes PET-palackok esetén óránként 1800 palackos termelési kapacitással rendelkezik, ami magas termelékenységet biztosít. A vonal teljes hossza 6,3 méter, ami fontos szempont a telephelyen a telepítési terület megtervezésekor. A használt étolaj-palackozó vonalban található töltőgép specifikációi A vonal központi eleme a 18 szeleppel rendelkező töltőgép, amely nyomásos töltőrendszerrel működik. Ez a módszer gyors és hatékony termékelosztást tesz lehetővé, miközben megőrzi az étolaj eredeti állapotát és minőségét. Záró- és címkezőgép A zárógép 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomózáró kupakokat használ, ami biztonságos és pontos palackzárást biztosít. A címkezőgép papírcímkéket ragaszt fel folyékony ragasztóval, ezáltal a használt olaj-palackozó vonalon a termék tiszta, profi megjelenésű lesz. A használt étolaj-palackozó vonal telepített teljesítménye A vonal 3 kW telepített teljesítményt igényel, ami fontos szempont a gyártási folyamat energiahatékonyságának és fenntarthatóságának szempontjából. Ez a jellemző kiemeli a használt étolaj-palackozó vonal energiahatékonyságát ipari környezetben. Összegzés A használt, akár 1800 palack/óra kapacitású Almanah Alman étolaj-palackozó vonal ideális technológiai megoldást jelent azon vállalatok számára, amelyek hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási területen. Magas termelési kapacitásával és fejlett műszaki jellemzőivel ez a gép megfelel az étolaj-gyártók legigényesebb elvárásainak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Nodpfjvgukrjx Acmedb

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, üzemórák: 4 500 h, gép/jármű száma: R45, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt Elopak PURE PAK PS 20 töltőgép hatékony megoldást kínál ipari csomagolási igényekre, különösen az italgyártás területén. Ez a 1998-ban gyártott berendezés 2000 palack/óra (bph) termelési sebességet biztosít, és többféle, különösen brik formátumhoz kialakított tartálytípus töltését teszi lehetővé. Modell: PURE PAK PS 20 Termelési sebesség: 2000 bph Palackformátumok: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tartálytípus: Brik Elektromos adatok: 380V, 50Hz, 28A Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltőgép fejlett vezérlőrendszereket integrál, amelyek megkönnyítik a berendezés működtetését. Felhasználóbarát kezelőpanellel rendelkezik, amely hatékony termelést biztosít, valamint átfogó biztonsági funkciókkal védi a kezelőt működés közben. Vezérlőpanel: könnyen hozzáférhető, felhasználóbarát Automatizáltság szintje: magas, ami növeli a termelékenységet Biztonsági funkciók: a gép kialakításába integrálva Integrációs lehetőségek a gyártósorban Az Elopak PURE PAK PS 20 rugalmas kialakításának köszönhetően zökkenőmentesen beépíthető meglévő gyártósorokba. Akár címkéző, záró vagy öblítő berendezéssel összehangolva, ez a gép könnyen alkalmazkodik a formátumváltáshoz, és nagyfokú alkalmazkodó-képességet biztosít többtermékes gyártás esetén. A gép állapota és karbantartási előélete A jelenleg raktáron lévő gép jó állapotban van, és megbízható működésének történetét tükrözi. A rendszeres karbantartás és az üzemeltetési előírások betartása megőrizte teljesítményét, így költséghatékony választás a gyártás fejlesztéséhez. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten tejtermékekhez tervezve a PURE PAK PS 20 kiváló sokoldalúsággal rendelkezik, és különböző tartályanyagokat is képes hatékonyan kezelni, kiemelt hangsúlyt fektetve a brik kivitelre. Különleges funkcionalitása révén megfelel az italgyártási követelményeknek. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítés előtt győződjön meg arról, hogy üzemében rendelkezésre állnak a szükséges energiaellátási feltételek. A gép 380V-os tápfeszültséget igényel, elegendő hellyel a fő egységek elhelyezéséhez, valamint biztosítani kell a karbantartási és felügyeleti hozzáférést a kezelők számára. Nodpfx Ajvguzqscmjdb Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítás Ez a töltőgép magas szintű biztonsági előírásoknak felel meg, masszív védőberendezésekkel van ellátva a kezelők védelme érdekében. A gép megfelel az iparági higiéniai szabványoknak, amelyek elengedhetetlenek az italgyártás tiszta körülményeihez.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor. Ndsdpfx Asvgu D Escmsb - Fejek száma: 10 - Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A - Állapot: raktáron - Kézikönyvek: elérhetők Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál. Integrációs képességek a gyártósorban A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját. A gép állapota és karbantartási előélete A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Nsdpfxov Di Itj Acmodb Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Ndedpfx Acsw Ag Ndomeb Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET223, Használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép nagy teljesítményű inline címkézést kínál üvegpalackokhoz, de igény esetén PET-et vagy más csomagolóanyagokat is képes feldolgozni. Ez a felújított címkézőgép megbízható és precíz működést biztosít olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőség szükséges. Az AXTRA 720-H9SA4 modell igazolt ügyfélmintától függően akár 8000 palack/óra sebességet ér el. Kezelési irány és működési felépítés Nsdpfx Aow Az Discmjdb A gép óramutató járásával megegyezően működik: a palackok balról lépnek be, és jobbról távoznak a szállítószalag irányában. Ez a kialakítás megkönnyíti a legtöbb korszerű palackozó üzemlétesítményben alkalmazott standard töltősorba való integrációt. A kezelők továbbá egyszerűen hozzáilleszthetik a gépet a meglévő elő- és utófeldolgozó berendezésekhez. Címkézőrendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkéző három nonstop címkézőállomással rendelkezik 400 mm-es tekercsekhez, valamint egy standard állomással 300 mm-es tekercsekhez. Minden állomás szenzorral szerelt, amelyik pontosan érzékeli a nem átlátszó címkéket is, biztosítva ezzel a precíz elhelyezést alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. Az eredmény: egyenletes címkézési minőség különféle formátumoknál. A gép az alábbi tartományban működtethető: átmérő 45–115 mm, magasság 180–330 mm. Finommechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat használ a működés maximális precizitása érdekében. Továbbá elektronikus, függőleges állító berendezéssel szerelték fel a felső karusszelhez, amely lehetővé teszi a gyors formátumváltást, minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás javítja a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozásokat. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszerrel is rendelkezik, amely pontos igazítást biztosít a nyomtatott referenciajelzéssel ellátott palackokon is. Ezáltal a gép a címkefelhelyezés során végig magas vizuális konzisztenciát tart fenn. Ráadásul a berendezés 9 aktív tányérral támogatja a folyamatos üzemet, amely fenntartja az állandó teljesítményt és minimalizálja a megszakításokat. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény esetén képes módosítani PET-hez vagy más anyaghoz, valamint átállítani eltérő palackformákhoz és címketípusokhoz is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Njdsydpa Tepfx Acmjdb Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.