Flämrich Screening Machine For Fine Materials használt eladó (80 839)

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Flämrich * Modell: Finomanyag-szitaszűrő gép * Felület: 1600 x 600 mm – 1 szint Itsdpfx Aljywndfecji * Meghajtás: 4 kW-os villanymotor

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Eirich * Modell: finom anyagok osztályozó gépe. Isdpfx Alsywmuvscjti * Felület: 3000 x 1600 mm – 1 szint * Meghajtás: 4 kW-os villanymotor * Raktáron: 2 darab.

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Metso / CFBK * Modell: nedves osztályozó gép * Készleten: 2 darab * 1x Típus: 20/60-3 * Felület: 6000 x 2000 mm - 3 szint. * Tartozékok: rugók és 22 kW-os elektromos motor. * 1x Típus: 17/50-3 * Felület: 5000 x 1700 mm - 3 szint. * Tartozékok: rugók és 15 kW-os elektromos motor. Itodpfx Aleyymydocsi

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: dbr Fördertechnik Itedpfx Aloy R Rvwocei * Felület: 5000 x 2000 mm – 1 fedélzet. * Meghajtás: 15 kW-os villanymotor * Tartozékok: rugók és rugótartók. * Készlet: 1 darab.

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: dbr Fördertechnik * Típus: Ellipszis, vízszintes * Felület: 5000 x 1600 mm – 2,5 szint * Meghajtás: 18,5 kW-os elektromos motor. Iodjywmw Ropfx Alcoti

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: dbr Fördertechnik * Típus: Ellipszis, vízszintes * Felület: 6000 x 1800 mm – 2 szint Itedoywmw Depfx Alcoi * Meghajtás: 18,5 kW-os elektromotor.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a nagy teljesítményű gép kifejezetten nagyobb faipari vállalatok igényeinek kielégítésére készült, és kivételes élezési eredményeket biztosít. Elektronikus fogszámlálóval és önálló hűtőrendszerrel van felszerelve. A ZM150 precíz élezést kínál, miközben optimális üzemeltetési feltételeket tart fenn. Két villanymotorjával – köztük egy 150 mm-es CBN élezőtárcsával és egy motoros reduktorral a penge pontos mozgatásához – kiemelkedő teljesítményt nyújt. Tápfeszültség - 380-400V Frekvencia - 50Hz Teljesítmény - 0,20 kVA Kapacitás - 65 fog/perc Itedpfx Aoxiv Ugelcji Penge szélessége - 20–100 mm Fogosztás - 6–25 mm Élezőtárcsa - profilozott 150 mm-es CBN tárcsa Tömeg - 115 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A ZM101 úttörő termék kínálatunkban, amely akár 100 mm szélességű fűrészlapok élezésére alkalmas, kivételes, 65 fog/perc teljesítménnyel. Ez a hatékonyság lehetővé teszi, hogy egyszerre 3-4 szalagfűrész vagy fűrészüzemi gépet is kiszolgáljon. A kerámia csiszolótárcsával felszerelt ZM101 minden fogprofilt precízen élez, masszív felépítése révén a legnagyobb igénybevétel mellett is megbízhatóan üzemel, ami rendkívül népszerűvé teszi vevőink körében. Egyszerű szerkezetének köszönhetően a kezelése könnyű, karbantartási költsége alacsony, tovább növelve vonzerejét. Műszaki adatok: A fűrészlap maximális hossza: 6000 (8000) mm A fűrészlap minimális szélessége: 20 mm Iodsxlfwpopfx Alcsti A fűrészlap maximális szélessége: 100 mm A fog maximális magassága: 12 mm Fog elülső szöge: 0–25° Fogosztás: N profil: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm WM profil: 22, 25 mm Munkakapacitás: 65 fog/perc Csiszolótárcsa mérete: Kivágásos élezés, N profil: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profil élezés, WM profil: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Feszültség: 380 V Villanymotorok teljesítménye: 0,09 és 0,37 kW Méret: Szalagfűrész tartó nélkül (H x Sz x M): 750 x 550 x 1100 mm Szalagfűrész tartóval (H x Sz x M): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A ZM101 úttörő termék kínálatunkban, amely akár 100 mm szélességű fűrészlapok élezésére alkalmas, kivételes, 65 fog/perc teljesítménnyel. Ez a hatékonyság lehetővé teszi, hogy egyszerre 3-4 szalagfűrész vagy fűrészüzemi gépet is kiszolgáljon. A kerámia csiszolótárcsával felszerelt ZM101 minden fogprofilt precízen élez, masszív felépítése révén a legnagyobb igénybevétel mellett is megbízhatóan üzemel, ami rendkívül népszerűvé teszi vevőink körében. Egyszerű szerkezetének köszönhetően a kezelése könnyű, karbantartási költsége alacsony, tovább növelve vonzerejét. Műszaki adatok: A fűrészlap maximális hossza: 6000 (8000) mm A fűrészlap minimális szélessége: 20 mm A fűrészlap maximális szélessége: 100 mm A fog maximális magassága: 12 mm Fog elülső szöge: 0–25° Fogosztás: N profil: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Ijdpexligusfx Alcjti WM profil: 22, 25 mm Munkakapacitás: 65 fog/perc Csiszolótárcsa mérete: Kivágásos élezés, N profil: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profil élezés, WM profil: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Feszültség: 380 V Villanymotorok teljesítménye: 0,09 és 0,37 kW Méret: Szalagfűrész tartó nélkül (H x Sz x M): 750 x 550 x 1100 mm Szalagfűrész tartóval (H x Sz x M): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, X tengely elmozdulási távolság: 50 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 4 000 mm, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: hűtőegység, GS-50040LB (ferde vágó) ultranagy formátumú lézeres vágógép 40 kW ferde vágás + 60 kW egyenes vágás Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Ultra-nagy vágási terület: 50m × 4m Kettős nagy teljesítményű vágófej – 60 kW-os egyenes és 40 kW-os ferde vágófej Precíziós vágás rendkívül vastag lemezekhez Ferde vágási teljesítmény: Itodpfxev Ng E To Alcsi ✔ Y-kúp: 40 kW | 20 mm-es szénacél | 1,4 m/perc ✔ K-kúp: 40 kW | 30 mm-es szénacél | 0,35 m/perc ✔ V-kúp: 40 kW | 50 mm-es szénacél | 0,2 m/perc ✔ Egyenes vágás: 60 kW | 150 mm-es szénacél | 0,3 m/perc Alkalmazások: Aerospace | Hajóépítés | Hidak | Nehézgépek

Állapot: szinte új (használt), Thom típusú SI csőrbetöltő gépek előre gyártott tasakokhoz. Modell - Thom SI‐900 Félautomata gép Mintagyártásra és kisszériás termelésre ideális Kapacitás: akár 10 tasak / perc A Thom töltő- és csomagológépeket mindenhol keresik, ahol rugalmas csomagolásokat kell tölteni (tasakok / utántöltők): az élelmiszeriparban, a kozmetikai és tisztítószer iparban, illetve italok töltésénél. Itjdex Utd Eepfx Alcsi

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm Iodpfx Aoq Nf U Eelcoti - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Itodpfsq Ngafex Alcsi Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szövő részleg * Zsakár szövetkészítés: 11 × Picanol szövőgép, 2004-es modell, XC 870 (belga) * Légfúvós zsakár szövetkészítés: 8 × Picanol szövőgép, 2004 XL modell * Légfúvós zsakár szövetkészítés: 6 × Picanol szövőgép, 2004-es modell, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * A szövőgépek működtetéséhez szükséges légkompresszorok, szárítók és légtartályok teljes készlete. * Dobby szövetkészítés: 4 × Picanol Omni szövőgép, 1999-es modell * Légfúvós dobby szövetkészítés: 8 × 2004-es modell, 2,5 m munkaszélesség, alkalmas len-, gabardin- és öltönytextíliák előállítására (Picanol Omni Plus) * Rapier szövőgépek (kínai): 2014-es modell – 4 darab * Modern fonógép: 720 / 11 orsó – 1 darab * Karl Mayer szövőgépek: 2021-es modell – 4 darab * Karl Mayer szövőgépek: 2017-es modell – 2 darab * Előkezelő gép: 3 darab ⸻ Hímző részleg * Saurer Epoca hímzőgépek: 4 gép, 5 speciális tartozékkal felszerelve * Tekercselő/fonó gépek: Belinda – 9 darab * Tekercselő/fonó gépek: Barmag – 1 darab, Kaltema – 2 darab * A működéshez szükséges légkompresszorok, szárítók és légtartályok teljes készlete. Isdpfxozi Aiqj Alcjti * Mouliné fonálgyártó vonal, minden tartozékkal (hímzőfonál). ⸻ Befejező részleg * Szárítógép: 1 × Brückner, 6 kamrás, Mahlo rendszerrel, 2002-es modell * Nyújtógépek: 3 darab török Damson gép * Textilvizsgáló gép: 1 darab * Varrógépek: 30 darab * Textilvasaló és csomagológép ⸻ Általános gyári eszközök * Ipari hűtőegységek: 2 darab * Gőzkazán: 6 tonna, Riello égő, 2018 * Gőzkazán: 0,5 tonna * Textilszínező gép: 50 kg * Fonal színező gép (csomagos): 600 kg * Fonal színező gép: 2 × 300 kg, teljes tekercselő és letekercselő rendszerrel * Hidraulikus centrifugagép: 1 darab fonalhoz + 1 darab textíliához + 1 darab csomagos fonalhoz

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes gyári berendezés eladó: szövő-, hímző-, festő-, kikészítő- és feldolgozó gépek. További számos gép áll rendelkezésre. Textil részleg * Jacquard szövőgépek: 11 × Picanol szövőgép, 2004-es modell, XC 870 (belga) * Légfúvós Jacquard szövőgépek: 8 × Picanol szövőgép, 2004 XL modell * Légfúvós Jacquard szövőgépek: 6 × Picanol szövőgép, 2004-es modell, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * A szövőgépek működtetéséhez szükséges légkompresszorok, szárítók és légtartályok teljes készlete. * Dobby szövőgépek: 4 × Picanol Omni szövőgép, 1999-es modell * Légfúvós Dobby szövőgépek: 8 × 2004-es modell, 2,5 m munkaszélesség, alkalmas len-, gabardin- és öltöny anyagok gyártására (Picanol Omni Plus) * Rapier szövőgépek (kínai): 2014-es modell – 4 egység * Modern fonógép: 720 / 11 orsó – 1 egység * Karl Mayer szövőgépek: 2021-es modell – 4 egység * Karl Mayer szövőgépek: 2017-es modell – 2 egység * Méretadó gép: 3 egység ⸻ Hímző részleg * Saurer Epoca hímzőgépek: 4 gép, 5 speciális toldalékkal felszerelve * Tekercselő/feltekercselő gépek: Belinda – 9 egység * Tekercselő/feltekercselő gépek: Barmag – 1 egység, Kaltema – 2 egység * A működéshez szükséges légkompresszorok, szárítók és légtartályok teljes készlete. * Mouline fonalgyártó sor, minden tartozékkal (hímzőfonalak). ⸻ Iodpfx Ajziz Dyjlcjti Kikészítő részleg * Párologtatók: 1 × Brückner, 6 kamrás, Mahlo rendszerrel, 2002-es modell * Szárítógépek: 3 török Damson gép * Textilvizsgáló gép: 1 egység * Varrógépek: 30 egység * Textilvasaló és -csomagoló gép ⸻ Általános gyári berendezések * Ipari hűtőegységek: 2 egység * Gőzkazán: 6 tonnás, Riello égővel, 2018 * Gőzkazán: 0,5 tonnás * Textilfestő gép: 50 kg * Fonalfestő gép (gombolyagos): 600 kg * Fonalfestő gép: 2 × 300 kg, teljes fel- és letekercselő rendszerrel * Hidraulikus centrifuga: 1 db fonalakhoz + 1 db textíliákhoz + 1 db gombolyagokhoz

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. Ijdpfx Aleq Nf Uwecjti 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. Ijdpfxeq Nd U He Alcjti A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártó: Thieme Típus: 3020 L Asztalméret: 100 x 130 cm Elektromos vizsgálat szükséges! Itodpfx Asx H Rybjlcei

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkaszélesség: 3 000 mm, asztalszélesség: 1 600 mm, asztal hossza: 3 000 mm, Screen printing machine for sale, 1600x3000 mm print size, 1600 mm two-section Svecia heat dryer, exposure frame, aluminum frames, glass, suitable for printing on metal as well, 3/4 automatic Itedezlq N Ropfx Alcji

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 4 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, For sale: Adkins Inline 800 powder shaker / dryer (DTF) Itedozklxkjpfx Alcei We purchased this machine on 19 November 2024. It has worked flawlessly the entire time and remains in perfect condition. Reason for sale: we are reorganizing our equipment due to an expansion. Original purchase price: EUR 8,500 + VAT. Asking price: EUR 3,000 + VAT. Feel free to contact me anytime with questions. The machine can be viewed in District IX, Budapest Hungary. More information about the machine is available on the manufacturer's website: old.aadkins.com/.../inline-800-dtf-powder-shaker.../

Állapot: jó (használt), Altinisik Makina 1020 flexografikus nyomdagép A gép teljesen működőképes és azonnal használatba vehető. Újszerű állapotban van. Törökországban gyártották. Maximális papírméret: 1020 x 2400 mm Minimális papírméret: 300 x 700 mm Sebesség: 7000 lap/óra Itjdpfx Alozlahvjcoi Vákuumos papíradagoló

Gyártási év: 2017, állapot: szinte új (bemutatógép), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt Itsdpfx Alspfa Nhscsi › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

Gyártási év: 2014, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, X-Floc EM400/440 szigetelőanyag-fújó gép Professzionális, nagy teljesítményű fújó gép, amelyet a legkülönfélébb, laza szigetelő- és rostos anyagok feldolgozására terveztek. Alkalmas nyílt fúváshoz, száraz befecskendezéshez, nedves permetezéshez és anyagmozgatáshoz, használható építkezéseken és álló gyártósorok részeként is. A gép egy kb. 1000 literes, nagyméretű betöltő tölcsérrel van felszerelve, amely körülbelül 5-6 szabványos zsák szigetelőanyagot képes tárolni. Négy forgó aprítótengely fokozatosan felaprítja és előkezeli a tömörített rostokat, mielőtt azokat a forgó légzáróba juttatja. Az állítható légzáró adagolószelep lehetővé teszi az anyagáram pontos szabályozását. A verziótól és a felhasznált anyagtól függően az EM400/440 akár körülbelül 1600 kg/h feldolgozási kapacitást is elérhet. Az állítható légrendszer maximális nyomása 540 mbar, a légáram pedig körülbelül 100-430 m³/h az EM400 esetében, és akár 100-680 m³/h az EM440 esetében. Főbb jellemzők: * Különböző szigetelő- és rostos anyagokhoz alkalmas * Kétlépcsős anyagelőkészítő rendszer * Négy nagyteljesítményű aprítótengely * Kb. 1000 literes betöltő tölcsér * Állítható anyagáram 10 adagolószelep-pozícióval * Alacsony porfejlesztésű betöltő rendszer átlátszó sávfüggönnyel * Csatlakozás külső portalanító rendszerhez * Távvezérlésű lég- és anyagparaméter-beállítás * Robusztus, alacsony karbantartási igényű ipari kivitel * Könnyű hozzáférés a belső alkatrészekhez a karbantartás céljából * Közvetlen NW 76 mm-es tömlőcsatlakozás Ijdpfx Alezlggxscjti * Mobil vagy álló alkalmazásokhoz alkalmas A gép kábelről vagy opcionális vezeték nélküli távirányítóval is vezérelhető, így a kezelő közvetlenül a munkaterületről állíthatja a légáramot, az anyagellátást és a nyomásszabályozó funkciókat. Műszaki adatok: * Feldolgozási kapacitás: akár kb. 1600 kg/h * Maximális nyomás: 540 mbar * Tölcsér űrtartalma: kb. 1000 liter * Aprítótengelyek: 4 * Méretek: kb. 1285 × 1000 × 1800 mm * Betöltési magasság: kb. 1250 mm * Tömlőcsatlakozás: NW 76 mm * EM400 teljesítmény: kb. 7,5 kW * EM440 teljesítmény: kb. 10,5 kW * Súly: kb. 425 kg (EM400) / 445 kg (EM440) * Maximális szállítási magasság: kb. 20–45 m (EM400) / 20–60 m (EM440) Opcionális tartozékok lehetnek a vezeték nélküli távirányító, a nyomáscsökkentő szelep, a belső vagy külső légfokozó, a szívóhenger és a portalanító rendszer.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 1,4 kW (1,90 LE), össztömeg: 880 kg, teljes hossz: 2 600 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 1 760 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, A FlexScreen lehetővé teszi az ömlesztett anyagok hatékony szétválasztását, osztályozását és válogatását olyan iparágakban, mint a bányászat, az újrahasznosítás, az építőipar és az adalékanyag-gyártás. Az ügyfelek profitálhatnak a pontos anyagválogatásból, a folyamatos működésből és az alacsony karbantartási igényű kialakításból, amely csökkenti az állásidőt és az üzemeltetési költségeket. Fő jellemzők: • Robusztus, stabilizált váz a kontrollált rezgésért és a precíz anyagáramlásért • Moduláris felépítés, cserélhető rostabetétekkel a rugalmas konfigurációkhoz • Tartós, alacsony karbantartású konstrukció, egyszerű hozzáféréssel a kopóalkatrészekhez Itodpfxsxdwdxe Alcei • Megbízható hajtásrendszer az állandó teljesítményért és egyenletes termékminőségért Műszaki adatok: Hossz: 2,6 m · Szélesség: 1,25 m · Magasság: 1,76 m · Max. teljesítmény: 10 m³/h · Max. kanálszélesség: 0,8 m · Teljesítmény: 2 × 0,7 kW · Rostafelület: 0,9 m² · Tömeg: 880 kg · Feszültség: 400 V

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Rendelkezésre áll egy két színes, síkfelületű szitanyomó gép, Systec/ESC típusú. Folyamatok: tekercsfelvétel, nyomóegység 1, központi modul, nyomóegység 2, tekercslefektetés. Tekercsfelvétel: Systec, központi modul: Systec, tekercslefektetés: Systec, nyomóegység 1/2: ESC. Maximális nyomtatási méret: 300 mm/450 mm, vákuumos lemez méretei X/Y: 400 mm/600 mm, vákuumos felület méretei X/Y: 345 mm/465 mm, maximális keret méretei X/Y: 500 mm/750 mm, nyomtatandó anyag vastagsága: 0 mm - 50 mm, munkamagasság: 945 mm, nyomtatási sebesség: 500 mm/s, maximális ciklusidő: 800 darab/óra, finomhangolás: +/- 10 mm, raclét szög beállítása: +/- 9°, tekercsfelvevő orsó átmérője: 600 mm, tekercsfelvevő orsó tengely átmérője: 3 hüvelyk, vákuumos dobozok: 3. Gép méretei X/Y/Z: kb. 7900 mm/1400 mm/1950 mm. Dokumentáció rendelkezésre áll. A gép helyszíni megtekintése lehetséges. Itjdpfx Aozmymhelcei