Fgt Grafikai Gépek - Labelpress használt eladó (73 654)

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Iedpfx Aoztqrnoi Toba Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység Ibsdpoztqp Tsfx Ai Tsa • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Iedpsztqlzefx Ai Teba Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás Ijdpfxeztqi Hj Ai Teba A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Ibjdeztqcmspfx Ai Tea Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, Gallus R200B Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG, Svájc Modell: Gallus R200B Gyártási év: 1995 Kivitel: 8 színű UV-nyomógép Incoterm: FCA (Szállítási költség a vevőre hárul, a termék a teherautóra rakva) FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus R200B kiváló hírnévre tett szert a címkenyomó iparágban a robusztus svájci tervezésének, a kivételes nyomtatási minőségének és a hosszú élettartamának köszönhetően. Még ma is megbízható termelési eszköz a ragasztós címkék és speciális alkalmazások nyomtatásához. Ez a gép különösen a kiterjedt, eredeti Gallus tartozékcsomagjával tűnik ki, amely nagy mennyiségű nyomóhengerből, rakott hengerekből, mágneses hengerekből és vágóhengerekből áll. Ez jelentősen csökkenti az új tulajdonos által szükséges befektetést, miközben a lehető legnagyobb termelési rugalmasságot biztosítja már az első naptól kezdve. _____ Műszaki adatok • 8 UV-nyomóegység • Kb. 200 mm-es anyag szélesség • UV szárító rendszer • Automatikus anyagfeladó • Automatikus anyagtekercselő • Forgó vágófej • Hordozóréteg-eltávolító rendszer Isdpfoznwqgox Ai Tsba • Automatikus anyagvezető • Elektronikus regisztervezérlés • Érintőképernyős kezelői panel • Gallus tintaellátó rendszer • Pneumatikus anyagfeszesség-szabályozó • Calvatron korona-kezelő rendszer • Teljes elektromos szekrény • Kezelői platform _____ A tartozékok és kiegészítők • Kiterjedt nyomóhenger-csomag • Nagy mennyiségű rakott henger • Nagy választék mágneses hengerekből • Számos forgó vágóhenger • Különböző ismétlési méretek • Szerszámtároló polcok • Pótalkatrészek • Rakott henger tároló • Elektromos szekrény • Korona-kezelő egység • Kezelői platform _____ Főbb előnyök ✔ Bizonyított svájci Gallus tervezés ✔ 8 színű UV-nyomó konfiguráció ✔ Kiváló nyomtatási minőség ragasztós címkékhez ✔ Kiterjedt eredeti tartozékcsomag ✔ Azonnali termelési képesség ✔ Megbízható mechanikai felépítés, alacsony karbantartási költségek ✔ Kiváló alkatrészellátás ✔ Ideális gép a címkenyomtató vállalatok számára, amelyek költséghatékony termelési megoldást keresnek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki ajánlat – Gallus EM 410 S Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S Évjárat: 1997 Incoterm: FCA FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus EM 410 S a legsikeresebb, szervomotoros, UV-fóliás nyomógépek közé tartozik, amelyeket valaha is a keskeny anyagú címkenyomtatási ipar számára gyártottak. Moduláris felépítésének, nagy termelési sebességének és átfogó, beépített feldolgozó berendezéseinek köszönhetően tökéletesen alkalmas öntapadó címkék, rugalmas csomagolások, fólia alapú anyagok és prémium minőségű címkealkalmazások gyártására. A gép teljes felszereltséggel, nyomóhengerrel, raszterhengerrel és mágneses hengerekkel kerül leszállításra, ami kiváló lehetőséget kínál a termelés azonnali megkezdésére, miközben jelentősen csökkenti a szerszámköltségeket. _____ Műszaki adatok • 8 UV-fóliás nyomóegység • Anyagszélesség: 410 mm • Maximális nyomtatási szélesség: 410 mm • Mechanikai sebesség: legfeljebb 150 m/perc • Nyomatismétlés: kb. 254–648 mm (a hengerektől függően) • UV-fóliás nyomtatás (előlap és hátlap) • Szervomotoros technológia • Elektromos ellátás: 400 V / 50–60 Hz / 3 fázis / 80 A Anyagkezelés • Tekercseléshez alkalmas feltekercselő egység, akár 800–1000 mm szélességű tekercsekhez • Maximális feltekercselt átmérő: 1000–1250 mm • Dupla feltekercselő egység • Maximális feltekercselt átmérő: 800–1250 mm • Automatikus elektronikus anyagelvezető rendszer (E&L vagy azzal egyenértékű) Szárítás és befejező munkálatok • IST Metz UV-szárító rendszer • Korona kezelés • Teknek anyagtisztító rendszer • Fordító egység • 2 forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített lamináló egység Minőségellenőrzés • SES SensoTec regisztrálási ellenőrző rendszer • Regisztrációs pontosság: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel hibadetektáló rendszer Nyomtatható anyagok • Papír • PE fóliák • PP fóliák • PET fóliák • Öntapadó anyagok • Könnyű karton _____ A csomagban található berendezések • Teljes készlet nyomóhengerekből • Teljes készlet raszterhengerekből • Mágneses hengerek • Automatikus anyagelvezető • Fordító egység • Korona kezelő • Teknek anyagtisztító • 2 × forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített laminálás • IST Metz több lámpás UV-rendszer • Dupla feltekercselő • Regisztrálásvezérlés • Hibadetektáló rendszer _____ Főbb előnyök • Bizonyított, Gallus szervomotoros technológia • Magas termelési sebesség, akár 150 m/perc • Teljes, beépített feldolgozó konfiguráció • Átfogó szerszámkészlet a csomagban • Moduláris platform, kompatibilis a Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 modellekkel • Azonnali termeléshez kész, minimális további beruházással _____ A gép működés közben megtekinthető. Amennyiben további információra van szüksége, vagy szeretne további fényképeket kérni, illetve egy helyszíni bemutatót egyeztetni, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Várjuk, hogy felvegye velünk a kapcsolatot. Ibjdpfxoznwhro Ai Tsa

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Gallus EM 510 • Gyártási év: 2007 • Maximális nyomtatási szélesség: 510 mm • Nyomóművek: 3 dupla meghajtású nyomóállomás • Felhasználás: öntapadó címkék gyártása _____ Nyomdagépek felszereltsége • 3 flexonyomó állomás dupla meghajtású technológiával • Nyomóléctengelyek (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Mágneses hengerek (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 darab anilox henger (különböző térfogatok: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 vadonatúj anilox henger • 3 sleeve rendszer z=88 lakkozáshoz (beleértve a felrakó állomást) • Szitanyomó egység _____ Kivágás és konvertálás • 3 stancoló állomás • 2 állomás állítható ellennyomó hengerrel felszerelve (Spilker Variabase) • Lamináló egység • Hulladékelvezetés sínrendszeren: o 2 mátrix visszacsévélő (fel/le) • Duplatengelyes visszacsévélő (tekercs-tekercs) Ijdpfx Aiex Hacrs Toba • Insetter szabályzás előnyomtatott anyaghoz • Regisztervezérlés 5 állomáshoz (3 nyomó + 2 stancoló, Sensotec) _____ Szárítás és kezelés • 3 × Uviterno UV szárítórendszer (240 W/cm) • 2 × NIR szárítómodul vizes bázisú festékekhez (Lambda Technology) • 2 kW-os korona kezelőegység (SIT) _____ Anyagvezetés és ellenőrzés • E+L anyagvezető rendszer: o 2 ultrahangos érzékelő o 1 vonalérzékelő • E+L ELSCAN videóellenőrző rendszer • Anyagtisztító rendszer • Teljes tapadásmentes hengerkészlet _____

Állapot: jó (használt), MARK ANDY XP 5000 / 13"  Év: 2008 Ijdpfxjtubz As Ai Teba  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VÍZHŰTÉS  2 x VÁGÁS  CÍMKEVÁLTÓ  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  VISSZATEKERCSELŐ  Web edge Control  Vezérlőpult  Optican a nyírógéphez  Lot off Printing/Mágneses henger  Anilox

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, OMET FlexyServo 330 mm Gyártási év: 2010 Nyomtatási eljárás: szervóvezérelt UV-flexo Állapot: Használt – kiváló állapotban Helyszín: Európa _____ Gépkonfiguráció: • 6 db UV flexo nyomómű • 6 db GEW UV szárító egység • Kettős stancolási állomás • 1 db Gap Master rendszer • Webfordító (turn bar) • Leválasztó egység további stancolóval • Alkalmas öntapadós címke gyártására _____ Felszereltség és szerszámozás: • 6 garnitúra szerszám • 6 db anilox henger • 3 db mágneses henger (jelenleg gyártásban) _____ Műszaki jellemzők és előnyök: Az OMET FlexyServo egy modern, szervóvezérelt flexo nyomógép, rendkívül pontos illesztéssel és hatékony termelékenységgel. Főbb előnyök: Ijdpfx Aioyyn Rwe Teba • Szervótechnológia a nagy pontosság és a hulladék csökkentése érdekében • Erős UV szárítórendszer (GEW) • Rugalmas konfiguráció többszörös stancolási lehetőségekkel • Jól karbantartott gép, kiváló állapotban • Azonnal elérhető, kipróbálható Ez a gép ideális választás címkegyártók számára, akik megbízható és hatékony szűk pályás megoldást keresnek. _____

Állapot: használt, MPS EF 430 Gyártási év: 2006 _____ Termékleírás: • Szövegszélesség: 430mm • 8 x Flexo nyomtatóegység • Visszatekercselő • Letekercselő • Szövedékhosszabbító fűtőberendezéssel • Antisztatikus rúd • Szövedéktörés szabályozása • Koronakezelés • Kombinált vágó olló • Automata vágóegység D • Automata leolvasó 8 Sation léghűtéses • 900-as betápláló egység A gép specifikációi és felszerelése: _____ Tartozékok:  Kézikönyvek  Kulcsok  stb. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló működési állapotban) • Optikai: 9/10-es árú és használatra kész (azonnali használatra____) Ibsdswaafyepfx Ai Tsa

Gyártási év: 2012, állapot: jó (használt), VIVA 420 ANIFLO – Vízmentes ofszet címkenyomó gép • Gyártási év: 2012 • Konfiguráció: 6 színes ANIFLO, vízmentes ofszet, teljes szervo hajtás • Anyagszélesség: 200 – 420 mm • Max. nyomtatási szélesség: 420 mm Ibedpfexbq Ufox Ai Tja • Nyomtatási hossz: 200 – 432 mm (változó, henger/szerszámcsere nélkül) • Nyomtatási sebesség: akár 12 000 henger/óra • Méretek (Ho × Szé × Ma): kb. 12 300 × 2 500 × 1 800 mm Főbb tartozékok: • Lehúzóegység tekercsemelővel és toldóasztallal • 6 × ANIFLO Ofszet egység, vízmentes technológiával, teljes szervo meghajtással • Technotrans hőmérséklet-szabályozás az anilox, nyomóhenger és UV ellennyomó számára • IR kondicionáló egység az első nyomtatóállomás előtt • Automatikus prérendezés és motoros oldalirányú & kerületi regiszterállítás • 1 × Flexo egység (szervo, UV) anilox hengerrel, kamrás vakaróval, festék szivattyúval • UV rendszer IST-MBS 5 (6 db hűtött lámpa, fokozatmentes vezérlés) • BST Powerscope videós nyomatellenőrző rendszer • Gap Master vágónyomás szabályzó • Formátumfüggetlen stancoló egység (0,44 mm-es lemezvastagság) • Visszatekercselő + hordalék visszatekercselő • Hasítóegység (4 kés) • SIMCO DD 320 anyagtisztító rendszer • Elektronikus Insetter előnyomott anyagok újrarendezéséhez • Különféle tartozékok: mágneshenger, anilox hengerek, tartalék gumileplek, mosóegységek stb. Állapot: • Rendkívül megkímélt, komplett sor, termelésben • Esztétikai és műszaki állapot: kitűnő.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, OMET X6 Gyártási év: 2016 Hasznos szélesség: 430 mm Állapot: Nagyon jó – jól karbantartott, termelésben Elérhetőség: 2026 vége Helyszín: Európa Műszaki felszereltség Ibjdjyyn U Aopfx Ai Tea – 6 x Flexó nyomómű (szervó hajtás, hüvelyes rendszer) – Nyomtatás öntapadós anyagokra – 6 x UV szárítólámpa – Utolsó nyomóműnél kiterjesztett lakkozás – Fordítóív (web fordító berendezés) – 2 x Stancoló egység – 1 x GapMaster rendszer – 3 x Ívstancoló állomás adagolószalaggal – Ívleszállítás evakuaciós szállítószalaggal Felszerelés – 3 x Hüvely készlet – 6 x Anilox henger – 3 x Mágneses henger Felhasználás és előnyök Az OMET X6 egy nagy teljesítményű flexó nyomógép, amely a korszerű szervó technológiát ötvözi a hüvelyes rendszer rugalmasságával. Előnyei: – Gyors munkaátállás, minimális állásidővel – Magas passzerpontosság és egyenletes nyomtatási minőség – Sokoldalúság tekercsről-tekercsre és ívas címkegyártásban egyaránt – Hatékony befejező műveletek a gépen belül (stancolás, lakkozás, ívrenyírás) – Ideális közepes és nagy szériákhoz, valamint gyakori átállásokhoz Általános állapot A gép nagyon jó állapotban van, szakszerűen karbantartott és jelenleg is üzemben lévő. Megtekintés és próbanyomtatás előzetes egyeztetéssel bármikor lehetséges.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MPS EP 330-5 Gyártási év: 1999 Gépkonfiguráció: • 5 flexónyomtató egység • Lamináló egység • Stancoló egység • Ívesítő egység • Pályaszélesség: 330 mm Ibjdpfxey N Tk Uj Ai Tsa • Inline nyomtatás és feldolgozás • Alkalmas papír és címkeipari feldolgozási feladatokra Alkalmazás és előnyök Az MPS EP egy kompakt és sokoldalú flexónyomtató és feldolgozógép. A beépített lamináló-, stancoló- és ívesítő egység révén a gép olyan feladatokra használható, ahol a tekercses alapanyag feldolgozása során egyedi ívekre vagy darabokra történik az átalakítás. Lehetséges felhasználási területek: • Papírfeldolgozás • Tekercsből ívgyártás • Tekercsből darabra vágás • Flexónyomtatás • Laminálás • Stancolás • Felvágott ívek kirakása a feldolgozás után • Inline gyártás, nyomtatott és feldolgozott termékek előállítása Fő előnyök: • Nyomtatás, laminálás, stancolás és ívesítés egyetlen gyártósoron • Kevesebb anyagmozgatás a különálló offline műveletekhez képest • Rugalmasan használható különböző feldolgozási feladatokra • Különösen érdekes megoldás azoknak, akik kompakt, inline befejezéssel rendelkező gépet keresnek • Az MPS jól ismert gyártó a címkenyomtató és keskenypályás nyomtatóiparban

Gyártási év: 2016, állapot: jó (használt), Codimag VIVA 340 Aniflo  Kor: 2016  Formátum: 340mm  Papírtekercselés  Corona egység  Szalagtisztító  6 x Offset  Forrófólia-egység.  2 x Flexounit  Szalagszél-szabályozás  HŰTŐ  regisztervezérlés Ibjdpfotnhyqjx Ai Tsa  Papírtekercselő

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, 420 mm 2015 Szerszámok 6 szín Iedpfx Asx Hhz Aoi Toba stb.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, MPS EB 370/8 8 színes Full Servo UV Flexo több-alapanyagos nyomdagép Gép jellemzői Gyártó: MPS Típus: EB 370/8 Gyártási év: 2015 Tekercsszélesség: 370 mm / kb. 14,5” Iodpfx Asy Tyubei Tsba Fogazás: 1/8” Nyomóművek: 8 x flexo nyomómű Géptípus: Full servo UV flexo több-alapanyagos nyomdagép Állapot: Kiváló, szinte újszerű állapot Műszaki konfiguráció 8 x UV flexo nyomómű 8 x hűtőhengerek 8 x doctor blade egység Automatikus érintkező kidobás Állandó fordulatú anilox hengerek Drop-in, tengely nélküli, csapágyas lemez henger technológia Elektronikus szélvezető Tekercstisztító rendszer Video alapú pályaellenőrző rendszer 2 x video pályaellenőrző monitor Víz hűtőrendszer Szárítórendszer 8 x GEW EDX egy lámpás UV egység Tekercselés/Kitekerés 1 x letekercselő tömeges letekercselési átmérő: 40” 1 x terméktekercselő tömeges visszatekercselési átmérő: 40” 1 x hulladék visszatekercselő Kivitelező egységek 2 x stancállomás 2 x eltávolítható alap henger 1 x ívrevágó egység 1 x lamináló Hideg fólia felvitel 1 x fordítórúd 1 x egymásra rakó egység Kiegészítő sínrendszer szerelt fordítórúddal Laminálás letekercselés/visszatekercselés ráfektető hengerrel Szerszámok / tartozékok Anilox hengerek Lemezhengerek Mágneses stanc hengerek Jelentős szerszámkészlet 1 készlet Hydrajack stanc nyomásmérő egység

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 színes Flexonyomógép Típus: EM280 Gyártási év: 1996 Konfiguráció: • 8 flexo nyomómű • Forrólevegős szárítók (8 db) • GEW UV-berendezés (1 db) • Forgatórúd (anyagfordító egység) • Ívkiadó (Bogenauslage) • BST Powerscope 4000 pályafelügyelő rendszer Műszaki adatok (kb.): • Max. pályaszélesség: 280 mm • Nyomtatási szélesség: kb. 260–270 mm • Ismétlési tartomány: kb. 250–520 mm • Le- és feltekercselő max. tekercsátmérője: kb. 800–1000 mm • Mechanikus sebesség: max. kb. 120 m/perc • Felhasználható anyagok: öntapadó címkék, papír, fólia és rugalmas csomagolóanyagok A gép megbízható és bevált megoldás címkegyártáshoz, magas fokú rugalmasságot kínál a hagyományos szárítás és UV-nyomtatás kombinációjának köszönhetően. Ez lehetővé teszi széles anyag- és alkalmazástartomány feldolgozását. Jelentős előny, hogy a gép tartalmazza a szerszámkészletet, amely jelentősen csökkenti a további beruházási igényt és azonnali gyártáskezdést tesz lehetővé. A szállítási terjedelem magában foglalja: • Nyomóhengerek • Anilox hengerek Iedpfoy A Nhisx Ai Teba • Mágneses hengerek Ez a többletérték magas alkalmazkodóképességet és költséghatékonyságot biztosít a jövőbeli gyártási igényekhez.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MPS EF 510/4 FLEKSZÓGRAFIKUS CÍMKE NYOMÓGÉP Gép áttekintése Gyártó: MPS Típus: EF 510/4 Gyártási év: 2009 Alapanyag szélessége: 510 mm Nyomtatási technológia: UV-flexo / vizes bázisú flexo Nyomóegységek száma: 4 UV nyomómű + 4 vizes szárító Iodsy N Tdnopfx Ai Toba Állapot: Használt, professzionális gyártóberendezés Elérhetőség: Várhatóan november / december (megerősítendő) Műszaki felszereltség • 4 db UV-flexó nyomómű • 4 db szárító a vizes bázisú festékekhez • Alapanyag szélesség: 510 mm • Dupla stancállomás • Szélespályás címke és flexibilis csomagolási konfiguráció • Öntapadós címke és kiválasztott fólia alapanyagokhoz alkalmas Tartozékok és felszerelés • Dupla stancállomás • Tidland hosszanti vágókés egység • Csatlakozó interfész ABG Vectra visszacsévélőhöz • UV- és vizes szárító konfiguráció • Professzionális szélespályás flexo gyártási rendszer Mágneses hengerek • Z163, Z173, Z178, Z180, Z182 Nyomóhengerek: • 4 x Z130, Z136, Z140, Z144, Z150, Z156, Z163, Z166, Z170, Z173, Z178, Z18, Z182 Sleevek • 4 x Z163, 4 x Z173, 5 x Z178, 4 x Z180, 4 x Z182 Anilox hengerek • 1 x 120 L/cm – 8 cm³/m² • 4 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 140 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x GTTL anilox Fő előnyök: • 510 mm alapanyag szélesség • UV- és vizes szárítórendszer • Dupla stancállomás • ABG Vectra interfész lehetőség • Komplett szerszámcsomag: mágneses hengerek, sleeve-ek és anilox hengerek • Ideális címke- és feldolgozó alkalmazásokhoz

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MPS EF 430/5 FLEXOGRAFIKUS CÍMKE NYOMTATÓGÉP Gépáttekintés Gyártó: MPS Típus: EF 430/5 Gyártási év: 2016 Tekercsszélesség: 430 mm Nyomtatási technológia: UV flexo / vízbázisú flexo Színek száma: 5 UV nyomómű + 5 vízbázisú szárítókemence Állapot: Használt, professzionális gyártógép Elérhetőség: Várhatóan szeptember / október, pontosítás alatt Műszaki felszereltség • 5 x UV flexo nyomómű • 5 x szárítókemence vízbázisú festékekhez • Tekercsszélesség: 430 mm • Dupla stancolóállomás • Egy stancolóállomás K&B GapMaster-rel szerelve • Hidegfóliaegység sínrendszerrel, mozgatható a kívánt nyomóműhöz • Alkalmas öntapadós címkék, filmes alapanyagok és prémium minőségű címke alkalmazásokhoz Tartozékok és felszereltség • Dupla stancolóállomás • 1 x K&B GapMaster rendszer • Maxcess hosszanti vágókés egység • Hidegfóliaegység sínrendszeren • BST TubeScan 100% vizsgálati rendszer • ABG Vectra 430 visszacsévélő • UV és vízbázisú szárítórendszer • Modern MPS EF platform, nagyteljesítményű feldolgozó egységekkel Mágneses hengerek • Z96, Z160, Z173 Ibedpey N Tflofx Ai Tsa Nyomóhengerek: • Z 96 – 13 db • Z 100 – 6 db • Z 120 – 10 db • Z 130 – 8 db • Z 140 – 13 db • Z 144 – 8 db • Z 156 – 11 db • Z 160 – 5 db • Z 170 – 13 db • Z 173 – 9 db • Z 182 – 13 db Hüvelyek • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Anilox hengerek • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL anilox • 2 x GTTXL anilox Felhasználási terület és előnyök Az MPS EF 430/5 egy rendkívül vonzó flexo címkenyomtató gép 430 mm tekercsszélességgel, 5 UV nyomóművel, 5 vízbázisú szárítókemencével, valamint nagy teljesítményű feldolgozó egységekkel. A gép különösen értékes a K&B GapMaster, a hidegfólia egység, a BST TubeScan vizsgálórendszer és az ABG Vectra 430 visszacsévélő miatt. Főbb előnyök: • 2016-os évjárat – modern MPS EF platform • 5 UV nyomómű és 5 vízbázisú szárítókemence • 430 mm tekercsszélesség • Dupla stancolás, beleértve a K&B GapMaster-t • Mozgatható sínrendszeres hidegfólia-egység • BST TubeScan 100% vizsgálat • ABG Vectra 430 visszacsévélő tartozék • Komplex tartozékcsomag mágneses hengerekkel, hüvelyekkel és anilox hengerekkel

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2005, MPS EF 330-8 SZÍNES FLEXO címkenyomógép A Labelpress-et az MPS teljesen átalakította 2024 májusában! Felszerelés: Iedpfewh Sp Tjx Ai Tjba  Kor: 2005  Háló szélessége: 330 mm  Lazítson  Koronavírus-kezelés  Új BST webes útmutató (kamera)  Teknek kétoldalas webtisztító  8 db szervohajtású flexo egység  8 db GEW UV szárító (E2C)  Dombornyomásos hengeres stancolás  Visszatekercselő  Csőszkennelés nélkül  Lehetőség van MEDESA III/320 típusú, 2004-es gyártású címkelyukasztó berendezés vásárlására is, erre az ajánlatot külön postai úton tudjuk küldeni.  Mechanikai sebesség: 5-200 m/perc  Maximális hálófeszültség: 600n/cm  Aljzat vastagsága: 20-350 mikron  Maximális letekercselő átmérő: 800 mm  Maximális átmérőjű feltekercselő: 800 mm  Ki- és visszatekerhető, bővíthető tengelyek: 76 mm, 3 hüvelyk Kiegészítők:  9 db Anilox henger  127 db nyomtatóhenger  9 db mágneses henger  Alkatrészek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, GALLUS EM 410 Gyártási év: 2006 Iodpfoxzr Awex Ai Tjba 10 színnyomómű Hideg fóliázás stb.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Modell | EP 410 / 8 Gép típusa | UV flexonyomó címkenyomó gép _____ Műszaki adatok • Maximális anyagszélesség | kb. 410 mm • Nyomtatási szélesség | kb. 410 mm • Nyomóművek száma | 8 • Nyomtatási eljárás | UV flexo • Szárítási rendszer | beépített UV keményítő rendszer • Gépalap | Moduláris MPS EP sorozat _____ Konfiguráció • 8 × flexonyomó egység • Minden nyomóműnél UV keményítő rendszer • Korona előkezelő egység • Delamináló / relamináló egység • Körkéses stancoló egység – GAP MASTER • Hordozó eltávolító rendszer • Visszacsévélő egység Iedjyvtpqspfx Ai Tjba • Kezelői vezérlőpult • Nagy szerszámcsomag mellékelve (nyomóhenger...)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, OMET Varyflex 520 Gyártási év: 2002 Pályaszélesség: 520 mm Nyomtatási technológia: szervo-hajtású flexo (hüvely technológia) Állapot: Használt – jó működő állapotban Helyszín: Európa _____ Gép konfiguráció • 8 x flexo nyomómű (szervo-hajtású, hüvelyrendszer) • Szárítórendszer: 7 x UV LED + 1 x hagyományos UV • Vízbázisú festékkel kompatibilis • 2 x stancoló állomás • 1 x kiegészítő stancoló egység íves vágórendszerhez • Ívleadás elszívó szállítószalaggal • Hidegfóliázó egység • Vonali ollós vágórendszer • Dupla visszacsévélő (kettőstengelyes) • Pályaellenőrző kamera rendszer Ibedjyyn Ipepfx Ai Tsa • Hűtött nyomóhengerek • Integrált hűtőegység • Festékelőmelegítő rendszer _____ Tartozékok & szerszámozás • 5 készlet hüvely • 12 anilox henger • 5 mágneses henger _____ Műszaki jellemzők & előnyök Az OMET Varyflex 520 rendkívül rugalmas konfigurációval rendelkezik, így széles körű címkealkalmazásokhoz ideális.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, OMET Gyártási év: 2008 Nyomtatási technológia: UV flexó Állapot: Használt – nagyon jó állapotban (egy tulajdonos) Helyszín: Olaszország _____ Gépkonfiguráció • 8 x UV flexó nyomómű • UV szárítórendszer • 2 x stancolóállomás • 1 x Gap Master rendszer • 1 x további stancoló egység íves kivágáshoz • Ívkiadó elszívó szalagos rendszerrel • Web fordító (ívforgató rendszer) • 3 x koronakezelő egység • Hűtött nyomóhengerek integrált hűtőrendszerrel • Alkalmas öntapadó címkenyomtatásra _____ Felszereltség és szerszámozás • 3 készlet szerszám • 10 anilox henger • 3 mágneses henger _____ Műszaki kiemelések és előnyök Ez az OMET Flexy 330 erős és sokoldalú konfigurációval rendelkezik, így ideális a címkenyomtatási felhasználások széles körére. Fő előnyei: • 8 színes konfiguráció rendkívüli rugalmassághoz Ibsdpeyyn Snsfx Ai Tja • Koronakezelés a jobb tapadás és nyomatminőség érdekében • Hűtött dobok a stabil nyomatminőség érdekében • Gondosan karbantartott gép egyetlen tulajdonostól • Folyamatos termelésben – megtekintés és tesztelés lehetséges Ez a berendezés költséghatékony megoldást kínál feldolgozók számára, akik rugalmas és termelékeny nyomtatósort keresnek. _____