Estrella Ag Schweiz Ae 100 Litre Reactor Glass Lined használt eladó (46 112)

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: Típuscímke elérhető, AE 100 literes reaktortartály, zománcozott acél, gyártó Estrella AG, Svájc. Gyártás éve 1995, teljes űrtartalom 135 liter, kettős köpeny 40 literes űrtartalommal. Megengedett üzemi nyomás tartály -1/+6 bar, megengedett üzemi nyomás kettős köpeny -1/+6 bar. Megengedett üzemi hőmérséklet -25/+200°C, zománc színe kék, járókerék keverő, mechanikus tömítés. Kézi furat, kémlelőüveg lámpa, 400 V EX meghajtás, alsó kifolyószelep, terelőlap PT 100 hőmérsékletszondával. Cgjdpfx Asu Ibgtec Eou Kérdésekkel és további információkkal kapcsolatban kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, szívesen válaszolunk kérdéseire, Cycron GmbH

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 1 447 l, használható tartálykapacitás: 1 000 l, Reaktor DIN AE 1000 literes De Dietrich zománcozott acél, járókerék keverő, kettős köpeny, megengedett üzemi nyomás -1/+6 bar, megengedett üzemi hőmérséklet -25/+200 °C, támasztókarmok, mechanikus tömítés, ATEX kivitel. Névleges térfogat 1000 liter, teljes térfogat 1447 liter, zománc 3009 kék színű. Keverőkerék fehér, terelőlap P 100 hőmérsékletszondával fehér. A reaktor jelenleg még be van szerelve, de nagyon gyorsan leszerelhető. A reaktor szétszedve és csomagolva gyárilag eladó. A szétszerelés előtt és után aktuális nagyfeszültségű vizsgálatot végeznek. Codpfou Ei H Asx Ac Eegu

Állapot: használt, Pfaudler üvegbélelésű, függőleges reaktor, gyártó: Pfaudler, típus: BE6300. Űrtartalom: Teljes névleges kapacitás: 8190 l Cgodpjyxd D Rsfx Ac Eeu Műszaki jellemzők: Típus: BE6300 Tartály üzemi nyomás: -1/+6 bar Tartály üzemi hőmérséklet: -25/+120 ºC Félig spirálköpennyel ellátott köpeny üzemi nyomás: -1/+6 bar Félig spirálköpennyel ellátott köpeny üzemi hőmérséklet: -25/+120 ºC Félig spirálköpennyel ellátott köpeny térfogata: 796 l Gép konfigurációja: -Keverő -Félig spirálköpeny Műszaki adatok: Belső nyomás: 87 PSI Anyag: üvegbélelésű

Állapot: használt, Használt Pfaudler BE5000 függőleges, üvegbevonatú reaktor. Kb. 5 000 literes kapacitással. Belső: 6,6 bar/ teljes vákuum nyomástervezés -29 és 200 °C között. Külső lágyacél köpeny: 6,6 bar/teljes vákuum, -29 és 200 °C között. A tartály hegesztett, domború fenekű tetejű és aljú kialakítású. Tartalmaz felülről behatoló, 4 lapátos CBR Turbina típusú keverőt, melyet 10,5 kW, 415 V, 292-1460 ford/perc, 3/50 motor hajt meg. A berendezés fülekkel van felszerelve. Műszaki adatok: Kapacitás: 1 320,9 gal Belső nyomás: 96 PSI Cgsdpfx Acjykn Rdj Eeu Köpenynyomás: 95,98 PSI Anyag: Üvegbélelt acél

Állapot: használt, Használt, körülbelül 13.400 literes Inox-Maurer AG rozsdamentes acél reaktor test. A berendezéshez tartozik egy kb. 770 literes külső hőcserélő csőkígyó. A belső üzemi nyomás 2,0 / -1 bar 200°C-on. A külső csőkígyó 16,0 bar üzemi nyomásra van méretezve, szintén 200°C-on. A reaktor belső anyaga 1.4435, a külső csőkígyó anyaga 1.4306. Műszaki adatok: Cgjdpoy Ryrnefx Ac Esu Kapacitás: 13.400 L

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szükséges magasság: 2 440 mm, össztömeg: 1 480 kg, nyomás: 2 rúd, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes hossz: 1 850 mm, teljes magasság: 1 650 mm, szűrőfelület: 0,75 m², üzemi hőmérséklet: 200 °C, Acélemáliás szűrőnutsche, Estrella AG, Svájc Űrtartalom: 760 liter Szűrőnutsche / vákuumszűrő / nusche nyomásszűrő Gyártási év: 1994 Dokumentáció: teljes körűen rendelkezésre áll Üzemképesség: teljesen működőképes Átmérő: 1000 mm Szűrőfelület: 0,75 m2 Megengedett üzemi nyomás: -1/+2 bar Megengedett üzemi hőmérséklet: -10/+200 °C Teherhordó szerkezet: lábakon, alsó vázzal Nyitás: hidraulikus nyitássegítő Cedpfx Aeu U Afuoc Esgu Zománcminőség: kék szín, Email 2000 Estrella Teljes térfogat: 760 liter Teljes magasság nyitva: 2440 mm Zárt magasság: 1590 mm H x Sz: 2000 x 1300 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2838 664, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, össztömeg: 4 710 kg, bemeneti feszültség: 16 800 V, teljes magasság: 1 820 mm, teljes szélesség: 1 270 mm, teljes hossz: 1 920 mm, névleges (látszólagos) teljesítmény: 2 000 kVA, szekunder feszültség: 420 V, védelmi típus (IP-kód): IP54, hőmérséklet: 40 °C, szükséges szélesség: 1 270 mm, helyigény hosszúság: 1 920 mm, szükséges magasság: 1 820 mm, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Háromfázisú olajtranszformátor IEC 60076 szerint, hermetikus kivitelben, -25 °C és 40 °C közötti környezeti hőmérsékletre és legfeljebb 1.000 m tengerszint feletti telepítési magasságra alkalmas, kültéri elhelyezésre, alumínium tekercseléssel, darabvizsgálat IEC60076 szerint, a 2014.05.21-i (EU) 548/2014 rendelet 2. szakasza szerint, érvényes 2021.07.01-től. Cgodoynhwrepfx Ac Eju

Állapot: jó (használt), Orsó / Spindle 3,5 - 16 - 10 kVA 2750 - 14660 - 23660 ford/perc Cgodjp I T Rqspfx Ac Eju Megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges a raktáramban!

Állapot: használt, Anyagszélesség max. 100 mm Anyagvastagság 0 - 3 mm előtolás hossza max. 120 mm Cgedstqm Dbjpfx Ac Eeu Anyag keresztmetszete 150 mm² Szakítóerő 400 N Ismétlési pontosság +/- 0,03 mm A felső görgő emelési útja max. 5 mm A felső görgő érintkezési nyomása max. 6 kN Motor nyomatéka 6 Nm Teljes teljesítményigény kW A gép tömege kb. t Helyigény kb. m - Bemutató modell felújított vezérléssel - NC görgős előtolás Servopower közvetlen meghajtással - plazmanitridált görgők - holtjátékmentes meghajtás - oldalsó szalagvezetés Teljesítményadatok 180 fokban - 1000 löket/perc 15 mm-es előtolási hosszal - 300 löket/perc 70 mm-es előtolással - 200 löket/perc 120 mm-es előtolási hosszal

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Homokszóró kabin elszívóberendezéssel Homokszóró kabin: Gyártó: SGT Strahlmaschinen AG Típus: SX-100 / DK / 4P Elszívóberendezés: Gyártó: Gläsner Cgodpfxeyddufo Ac Esu Berendezésszám: 5V 3028 055 Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Teljesítmény: 2,2 kW A homokszóró kabin az elszívóberendezéssel együtt kerül értékesítésre. Az egyes alkatrészek külön nem vásárolhatók meg. Megtekintés egyeztetéssel lehetséges.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 43 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes magasság: 2 750 mm, munkamagasság: 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Lisec hőszigetelt üveg gyártósor 4500 x 2000 mm, gyártási év: 1989/2007, a következő gépekből áll: - AKL-20V, szélső rétegeltávolító gép - RTVN-27/20WE, bemeneti mosógép - RTL-20B, 6 kefés mosógép Low-E üveghez, homokszűrővel, melegvíztartállyal és ventilátorral - RSV-38/20, keretbehelyező állomás - PSL-35/20V, összeszerelő állomás - RTVN-16/20MZU2, gázfeltöltő prés mérőállomása - FPS-35/20U2B, argongáz feltöltőprés, 4,5 m hosszú elemek összeszerelésére alkalmas, gázfeltöltés 3500 mm hosszúságig - RTVN-11/20, gázfeltöltő prés kimenete - UKL-35/23VA, 90°-os vonali billenőasztal Cedpsza Hcksfx Ac Eegu - KFL-35/22, vízszintes üvegszállító - RTVN-16/20VFE, automata tömítő állomás rövid bevezetése, üveg- és keretmérő egységgel - VL-1N/20, automata tömítőgép, opcióval háromrétegű üvegelemekhez - DOS-1PU, PU adagolóállomás, PS feldolgozására módosítva - VLA-25/20, automata tömítőgép hosszabbítása A sor nagyon jó állapotban van, és június végétől elérhető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ESL-60/30RS, teljes hossz: 20 295 mm, teljes szélesség: 5 573 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó egy professzionális, ipari üvegvágó gyártósor a vezető gyártó LISEC-től. A sor kiváló műszaki állapotban van, magas precizitást, automatizáltságot és megbízhatóságot kínál nagy terhelés esetén is. Alapvető konfigurációs elemek: - ESL 6030TS: Nagy kapacitású automata üveg vágóasztal (sorozatszám: 031-047272), 2008-as gyártás. - ARS-33: Automata rakodó- és áttoló rendszer (sorozatszám: 801-047274), 2008. - BTA 50/33 & BTA 20/33: Szállító- és fordítóasztalok az optimális anyagáramlásért (sorszámok: 060-047275 és 060-047277). - TBX 33/12: Válogató/szállító állomás (sorozatszám: 050-047276), 2008. - BTH 37-33: Segédműveleti szakasz a feldolgozás és logisztika támogatásához a soron belül (sorozatszám: 055-047278). Főbb előnyök: - Teljes szinkronizáció: Minden komponens egyetlen automatizált ciklusban működik. - Pontosság: Lisec gépekre jellemző, fejlett vezérléstechnika. - Hatékonyság: Minimális selejt és nagy munkasebesség. - Állapot: Használt, rendszeresen karbantartott a műszaki előírásoknak megfelelően. Csdpfey A Iaqjx Ac Ejgu - FONTOS: Az ár tartalmazza a berendezés szétszerelését és rakodását.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszes italok töltősor, kerek üvegpalackokhoz 500 BPM – gyártási év: 2003 Műszaki adatok & teljesítménymutatók: Ez a komplett töltősor kerek üvegpalackokhoz nagy sebességű ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosít. Krones technológián alapul, a sor 0,7L, 0,75L és 1,0L formátumú üvegpalackokra van konfigurálva. Teljesítménye 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra), ezáltal robusztus, használt megoldás olyan gyártók számára, akik megbízható áteresztőképességre és állandó termékminőségre törekednek. Gyártási sebesség: 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: kompatibilis 0,7L, 0,75L, 1,0L üvegpalackokkal Cgsdpoy Ud Alofx Ac Esu Kiszerelés: üveges termékkezelésre tervezve Fő egységek (modellek): Krones Variojet (72 fejes öblítő), Krones Isofill (108 fejes izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 fejes zárógép), hideg ragasztós elülső és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 kartondobozoló, Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirál dobozemelő, Linx 7900 üvegkódoló (2017), Orwak 9020 hulladékprés (2006) Csomagolásformátumok: wraparound dobozok, 6 és 12 palackos kiszerelés Fő gyártási év: 2003 (frissítések: 2006, 2015, 2017) Áramellátás: 415 V, 50 Hz (fő berendezések); kiegészítők: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek: A sor automatizált anyagkezelési és ellenőrzési megoldásokat tartalmaz, hogy biztosított legyen a stabil üzemelés és minőségbiztosítás. A Krones Multidivider laner és a Robogrip robot kezelése javítja a gyártási áramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, miközben a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltásokat a szabványosított Krones-formátumalkatrészek és állítható vezetősínek segítik a gyors átállás érdekében. Automatikus depalettírozás, szállítópálya elosztás és robotizált másodlagos csomagkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenés érdekében Kezelői HMI-terminálok kulcsfontosságú állomásokon (klasszikus Krones elrendezés) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L és 1,0L között Stabil, 50 Hz-es működés; elterjedt ipari alkatrészek Gyártósori integrációs képességek: Ez a használt töltősor zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettírozótól a dobozolóig. Kifejezetten kerek üvegpalackokhoz, és integrált címkézést, kódolást, illetve ellenőrzést kínál a teljes körű minőség-ellenőrzés érdekében. A wraparound dobozoló hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12-palackos konfigurációhoz, és kompatibilitást biztosít a szabványos raklapmintákkal. Menetsorrend: depalettírozó → öblítő → izobár töltő → zárógép → hidegragasztós címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → dobozoló → spirál dobozemelő → raklapozó robot Alkalmas üveges italgyártásra

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK miniatűr palackozósor üveghez és PET-hez, 200 BPM Technikai adatok és teljesítménymutatók: Ez a használt töltősor kifejezetten miniatűr formátumokra lett tervezve és nagy hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokra konfigurált, PET- és üvegedényeket is képes feldolgozni, több formát támogatva, mint például laposüveg, ovális és kerek. A sor fő eleme egy Stork mosó–töltő–záró monoblokk, 36 fejes mosó-/töltő karusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A sorban következő gépek közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép három állomással elöl- és hátcímkézéshez, integrált ellenőrző- és selejtező rendszerrel, valamint teljes kartonkezelő megoldás dobozfelállításra, becsomagolásra, lezárásra, kódolásra és továbbításra. Gyártási sebesség: 200 BPM (miniatűr, 0,05 l-es palackok). Töltési mód: vákuumtöltés. Palackformátumok: kompatibilis 0,05 l-es formátummal. Tárolóeszközök: PET-hez és üveghez tervezve. Palackkezelés, támogatott formák: laposüveg, ovális, kerek. Monoblokk konfiguráció: 36 fejes mosó/töltő, 9 fejes záró. Zárások: ROPP, 18×12 és 20×12 záróméretek. Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul. Ellenőrzés: töltésszint-ellenőrzés dobozselejtezéssel, ellenőrző mérleg, mérlegellenőrzés. End-of-line: dobozcsomagoló, dobozlezáró, dobozkódoló selejtezéssel, dobozfelállító. Elektromosság: 415 V / 50 Hz (főberendezések), 240 V / 50 Hz (periféria). Fő modellreferenciák: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Gyártó: Stork (fő monoblokk); fő komponensek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Bővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A sor modern PLC/HMI-vel újult meg 2021-ben a Stork monoblokkon, fejlett diagnosztikával, receptkezeléssel és folyamatstabilitással. Integrált ellenőrző modulok végzik a töltésszint-ellenőrzést és automatikus selejtezést, az ellenőrző mérleg és kalibrációs ellenőrzés folyamatos töltési pontosságot biztosít az 50 ml-es csomagoknál. Az elektromos elosztás több feszültséget támogat: 415 V / 50 Hz az elsődleges gépekhez, 240 V / 50 Hz a kiegészítőkhez. Átállítható formátalkatrészek és szinkron szállítószalagok gyors átállást tesznek lehetővé a miniatűr laposüveg, ovális és kerek formátumok között. A gyártósor integrációs képessége: A rendszer teljes csomagolási megoldásként lett kialakítva a palackbeadagolótól a kartonkezelésig. Egy rozsdamentes acél előtartály és palacktranszportőr stabilizálja a termék- és edényáramlást a bemeneti szakaszban. A Krones Autocol címkéző zökkenőmentesen illeszkedik a miniatűr palackok kezeléséhez, a precíz öntapadós címkeelhelyezés érdekében. A következő végső szakasz egységes end-of-line zónát biztosít a dobozcsomagoláshoz, lezáráshoz, kódoláshoz (selejtezéssel), dobozfelállításhoz és egy spirálszállítóhoz a hatékony szintkülönbség kezeléshez. Codpjy Uduujfx Ac Esgu

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 37 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes magasság: 3 750 mm, munkamagasság: 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Lisec IG-vonal 4000 x 2500 mm (2001/2007), bal/jobb, 3-rétegű üvegszerkezethez, a Lisec modellkatalógus szerinti modellekhez, valamint 4-oldalas lépcsős elemekhez: - RTVN-32/25WE, mosógép bevezető szalag (3,2 m hosszú), gyártási év: 2007 (!) Cgedpoy Sv Sgsfx Ac Eeu - RTL-25VN, mosógép 6 kefével Low-E üveghez, 1 db melegvizes tartállyal, 1 db homokszűrővel és 1 db ventilátorral, gyártási év: 2007 (!) - RTVN-16/25ST, mosógép kivezető szalag (1,6 m hosszú), gyártási év: 2007 (!) – RSVN-38/25A, keretbehelyező zóna, gyártási év: 2001 – RTVN-15/25MZ, mérőzóna gázfeltöltő préshez, gyártási év: 2001 – RTVN-11/25ST, gázfeltöltő prés bevezető szalagja (vagy mérőzóna hosszabbítása), gyártási év: 2001 – FPS-36/25U2T, Argon gázfeltöltő prés, gyártási év: 2001 – RTVN-16/25ST, gázfeltöltő prés kivezető 1., gyártási év: 2001 – RTVN-16/25ST, gázfeltöltő prés kivezető 2., gyártási év: 2001 – APKV-25/2, 2-sávos parafa aplikátor, gyártási év: 2001 – RTVN-15/25VFE, tömítő egységhez történő bevezetés üveg- és keretmérővel, vonalkódolvasóval speciális formákhoz, gyártási év: 2001 – VFL-1DS/25, tömítőrobot, beleértve a 3-rétegű elemekhez (2 tömítőciklus), a 4-oldalas lépcsős elemekhez (alul 0–50 mm, elöl/hátul/felül 0–140 mm) és speciális formákhoz a Lisec speciális formakatalógus szerint, Beckhoff PC-vel, Lenze szervo motorokkal és vezérlőkkel, gyártási év: 2001 – DOS-1PUD + SID, anyagadagolás PU-hoz (2x200 liter alap, 200 liter folyékony edző) és SI-hez (200 liter alap, 20 liter edző), gyártási év: 2001 Minden gép a szétszerelésig teljesen működőképes volt, jelenleg raktárról elérhető Hofkirchen/Ausztria és Oroshaza/Magyarország telephelyeken.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is. Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Cjdjy Szcwspfx Ac Ejgu Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus) End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve) Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra. A gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve. Cedpfx Acey Szb Hs Eogu Sor típusa: Komplett üveges palackozósor Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra) Palackformák: Kerek, formázott, kúpos Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett Töltési elv: Vákuumos töltés Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz Fő gépek és modellazonosítók: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dobozoló: Stork (1996) Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998) Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013) Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél. Gyártósor integrációs képességek A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra. Gépek állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez az újratölthető üveges palackokhoz készült töltősor berendezéseit olyan gyártóktól állították össze, mint a KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer és további beszállítók. A berendezés újratölthető üveges palackok rekeszes kezelésére lett kialakítva, főként 0,33 l és 0,75 l formátumokhoz. Magában foglalja a teljes folyamatláncot: rekeszek depalettázása, rekeszválogatás, palackok dugózása, rekesz kiürítése, palackmosás, üres palackok vizsgálata, töltés és csavarzárás, címkézés, töltött palackok ellenőrzése, rekeszekbe csomagolás, rekeszellenőrzés és palettázás. A meglévő depalettázó és palettázó helyben rendelkezésre áll; korukból és elavult technológiájukból adódóan azonban nem javasolt ezek átvétele. Ehelyett korszerű depalettázó berendezések ajánlhatók és a vevő igényei szerint integrálhatók a gyártósorba. A töltősor névleges teljesítménye kb. 18 000 palack/óra, az előkeverő rendszer 22 000 l/óra kapacitásra képes. A leszerelés tervezett időpontja 2027. február. Műszaki adatok Cjdpfx Aeza Tx Ssc Eogu Berendezéstípus: Újratölthető üveges palackok töltősora Alkalmazás: Üdítőitalok töltése újratölthető üvegekbe Formátumok: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackok Csomagolás: Palackok rekeszben Töltési kapacitás: 18 000 palack/óra Előkeverő kapacitása: 22 000 l/óra Zárási rendszer: Műanyag csavarzár Címkézés: Nedvesragasztásos etikettező, 2 agregát Fő berendezések gyártási éve: 1996 – 2016 Tervezett leszerelés: 2027. február Szállítási terjedelem Rekesz depalettázó | Jelenleg helyben lévő berendezés. Elavult technológiája miatt átvételre nem javasolt. Megfelelő csereberendezés kínálható és integrálható. Rekeszválogató rendszer | Syscona | Expert KSA | dupla pályás válogatás: jó/rossz | 2014 Rekesz dugózó gép | RINK | KM 690/4K | 2012 Rekeszürítő | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Palackmosó | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Rekeszmosó | Bohrer | R 30 | 2011 Ürespalack ellenőrző | Krones | Linatronic | 2014 Töltőgép / csavarozó | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Címkézőgép | Krones | Universella | 2012 Zárásellenőrző | Syscona | Expert FHK | 2016 Ellenőrzőrendszer | Krones | Checkmat 731 | 2012 Rekeszcsomagoló | Kettner | 1996 Rekeszellenőrző | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettázó | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | előkeverő rendszer; kapacitás 22 000 l/óra | 2000

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MARVAL A25T6 DX - 2002 évjárat Hőszigetelő üvegsor - Mosógép Cgsdpfoy Sf Anex Ac Esu - Görgős prés - Billenő asztal Magasság: 2500 mm 4 kefe Munkairány: jobbról balra Teljes méret: 15 m + 4 m (billenő asztal)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Csdpfx Aevgvwmsc Eogu Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kombinált vonal float és laminált üveg vágásához Maximális float üveg vágási méret: 6000 x 3210 mm Laminált üveg vágóhíd hossza: 3300 mm A vonal tartalmazza: - két oldalon mozgatható (3+3) adagoló ATH-60/30D, évjárat: 1995, - float üveg alakos vágóasztal GFB-60/30RE low-e csiszolással, évjárat: 2010, - laminált üveg vágóasztal VB-33, évjárat: 2010, - üvegszállító asztal forgatással BTA-20/33, évjárat: 2010, - üvegtörő asztal leemelő karokkal és kézi fűtéssel BTS-37/33, évjárat: 2010. A berendezés elrendezése megtalálható a mellékelt technikai adatlapban. Nagyon jó és tiszta állapotban Jó működési állapot, tesztelve Videó megtekinthető Ahogy van Azonnal elérhető Cgedpszazfmsfx Ac Eou

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ezt az üvegpalack-töltősort szénsavmentes és szénsavas vízhez átlagosan 2001-ben telepítette több európai gyártó, mint például a TMG, a Zecchetti, a Bardi, a Muvitec, a Procomac, a P.E. Címkézők és mások. Ez egy komplett és teljesen integrált gyártósor, amely magában foglalja az összes kulcsfontosságú gyártási lépést, mint például a palettázás, mosás, töltés, lezárás, címkézés, csomagolás, palettázás és csomagolás. A rendszert rendszeresen karbantartották, újabb komponenseket tartalmaz, és 2025 júliusától lesz elérhető a jelenlegi működési módjában. Műszaki adatok Kapacitás: akár 12 000 bph Formátumok: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Termék: Csendes és szénsavas természetes ásványvíz Szájnyílás formája: S294 MCA - 1 Palack átmérője: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Csomagolási formátumok: 250 ml: 24 palackos karton 300 ml: 24 palackos karton 500 ml: 12 palackos karton / 20 palackos műanyag 750 ml: 12 palackos karton 1000 ml: 12 palackos karton / 12 palackos műanyag Gyártási év: különböző (1991-2016) Szállítási terjedelem Depalettázó (TMG VEGA 50, 2001) Depalettázó (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Palackmosó (Bardi NILO 1 16R, 2001) Töltő (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizáló (Muvitec, 2001) Kapszulázó (Grassle REM 20, 1991) Száraz levegős vezeték (Europool TF 03, 2013) Címkéző (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Doboz felállító (Siat HM 145, 2001) Doboz csomagológép (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Doboz záró (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Melegragasztó berendezés (Preo EC5TRA2, 2001) Palettázó robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretchcsomagoló gép (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silózárak (3 Master ALN600LT, 2001)     Cgsdpfx Ajwhvc Roc Eou

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Codpfey Ef Ttjx Ac Ejgu Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szigetelőüveg gyártósor Maximális IG egységméret (gáztöltéssel és másodlagos tömítéssel): 2500 x 4300 mm Maximális IG egységméret (gáztöltéssel, másodlagos tömítés nélkül): 2500 x 5000 mm Minimális IG egységméret: 180 x 350 mm Maximális IG egységvastagság: 52 mm (akár 56 mm is lehetséges) Munkairány: jobbról balra A sor tartalmazza: - Üvegmosó gép VHW-25/V8, évjárat: 2007, - SuperSpacer adagoló VSA-50/25, évjárat: 2007, Cgedpfx Asy Ud Eysc Esu - Automata saroktömítő gép SSV-25, évjárat: 2007, - Keretbehelyező állomás RSVN-35/25U, évjárat: 2007, - Gáztöltő prés FPS-35/25U2, évjárat: 2007 - alkalmas akár 5000 mm hosszú egységek préselésére és töltésére, - Automata tömítő robot VL-1N/25, évjárat: 2003, poliszulfidhoz, íves egységekhez és háromrétegű egységekhez. A gyártósor teljes hossza kb. 44,8 m Elrendezési rajz mellékelve Technikai adatok fájlként Tekintse meg a videót Nagyon jó, tiszta állapotban Megtekintett állapotban eladó Azonnal elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés: Ez a komplett forró töltősor szénsavmentes italokhoz/gyümölcslevekhez az előző üzemeltető által lett összeállítva, és a leszerelésig zökkenőmentesen működött. A berendezés alkalmas a gyümölcsléhez és hasonló italokhoz szükséges előkészítésre, felmelegítésre, töltésre, hűtésre és csomagolásra. Tartalmazza a termikus előkezelő rendszert, a töltőegységet, az utóhűtést, valamint a végcsomagolást. A gépsor még telepített állapotban van, bármikor helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 3.500 – 6.000 palack/óra (töltési szakasz) Formátumok: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Alkalmazás: Gyümölcslé és szénsavmentes italok forró töltése Konfiguráció: Fűtő-/pasztőrözőrendszer (lemezes hőcserélő alapján) Karusszeles töltő 28 töltőszeleppel és 4 zárófejjel 3 zónás hűtőalagút Kézi depalettázó darurendszer Rotációs palackmosó Kartondoboz formázó- és zárógép Ellátás: sűrített levegő, elektromos áram Szállítási terjedelem: Depalettázó darurendszer | DEMAG | Soros kézi depalettázás légpárnás-fogó rendszerrel Palackmosó | FIMER | Rotációs mosó szállítórendszerrel Töltőmonoblokk | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 töltőszelep / 4 zárófej, forró töltés Hűtőrendszer | 3 zónás hűtőalagút permetező rendszerrel Lemezes hőcserélő | GEA | Integrált hűtőkörrel Betápláló tartály | Speidel | Atmoszférikus tartály Cgodoy Rmfbopfx Ac Eeu Pasztőröző rendszer | API Schmidt-Bretten | Lemezes hőcserélő alapú fűtőrendszer Kartondoboz-formázó | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automata kartonformázó egység Kartondoboz-záró gép | BORTOLIN | Forró ragasztós kartonzárás Ragasztóberendezés | Nordson | 3400-as sorozat | Forró ragasztós rendszer Szállítórendszerek | Különféle szállítóberendezések