Eps/Mw Sandwich Panel Production Line használt eladó (32 323)

Gyártási év: 2016, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT-108/2016, Kínálunk egy használt IPVET EPS/MW custom sandwich panel 2016-os gyártási évvel. A gép nagyon keveset volt használva. Gyártó: IPVET Modell: EPS/MW custom sandwich panel Építési év: 2015 Állapot: használt Kategória azonosító: 1059 Típus: EPS/MW sandwich panel gyártósor Az EPS/MW (Expandált polisztirol/ásványgyapot) szigeteléssel töltött szendvicspanel gyártó gépsor különböző típusú és méretű szendvicspanel gyártására, rakatozására és csomagolására alkalmas. A gépsor tartalmazza annak működéséhez szükséges áramköröket, hidraulika rendszert és kezelő egységeket. A gyártósor alkalmas a következő termék legyártására: - EPS tetőpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - MW tetőpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal. Felhasznált alapanyagok a gyártáshoz - 0,4-0,7mm x 1250mm festett, horganyzott acéllemez - EPS 80 Expandált polisztirol tábla - MW ásványgyapot (Spanrock XL) - ragasztó (poliol) - ragasztó (isocianát) Gépegységek/Berendezések a szendvicspanel gyártósorhoz Az EPS/MW szendvicspanel gyártó sor több gépegységből és berendezésből álló komplex gyártósor. A gyártó sor a következő berendezésekből, gépekből áll: 2.1. Külső lemez lefejtő tartó kocsival 2.2. Trapézoló görgősor 2.3. Vágókés a lemez kivágásához 2.4. Mikrobordázó görgősor 2.5. Peremező görgősor a normál csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.6. Peremező görgősor a rejtett csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.7. Belső lemezlefejtő tartó kocsival 2.8. Vágókés a lemez kivágásához 2.9. Mikrobordázó görgősor 2.10. Peremező görgősor a belső fegyverzetéhez 2.11. EPS/MW szigetelő anyag adagoló berendezés 2.12. Szigetelőanyagot szállító szállítószalag 2.13. EPS/MW szigetelő anyag abriktáló kések 2.14. Ragasztó felvivő berendezés 2.15. Szivattyú 2.16. Ragasztó felvivő egység 2.17. Lamináló görgősor 2.18. Vágófűrész Klodpfxjyw Tmlj An Ujw 2.19. Harmonika görgősor 2.20. Görgős elhordó asztal 2.21. Elszedő és átforgató berendezés 2.22. Szállítókocsi az elszedéshez 2.23. Csomagoló egység 2.24. Láncos elhordó egység az anyagmozgatáshoz Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Gyártási év: 2000, állapot: használt, gép/jármű száma: 1660, Sandwichpanel gyártósor / Lewecke adagolóportál Kedpfeyztygsx An Uslw A következő termék készült ezen a berendezésen (más alternatív termékek is elképzelhetők): Szendvicspanelek / szendvicslemezek polisztirol (EPS) maggal, külső burkolat alumínium, 0,5 – 0,8 mm vastag, belső burkolat farostlemez/rétegelt lemez 1,8 – 2,3 mm vastag. Maximális méretek: 2500 mm x 8000 mm Maximális teljes vastagság: 30 mm Maximális tömeg: 50 kg A gyártósor összetétele: 1. Szállítószalag 2. Hengerprés 3. Görgős pálya, bevezetés, lemezfordító 4. Görgős pálya, kivezetés, lemezfordító 5. OMMA – ragasztó felhordógép (Hot-Melt), HGS_H 327 típusú hengeres felhordógép, gyártási év: 2020 6. Szállítószalag 7. Hengerprés 8. Felületportál + 2 db előkészítő állomás lemezek/fedőrétegek számára, vákuumos anyagmozgató rendszer (hossz/szélesség/magasság: 20.000mm/8.000mm/4.000mm) Alternatívaként függőleges lemezpufferrel együtt is eladó, lásd külön hirdetés.

Állapot: új, Gyártjuk a gyártósorokat, amelyek lehetővé teszik a tetőt, falat és hűtőkamra panelek gyártását a kívánt méretekben. További információkért és műszaki dokumentumokért forduljon hozzánk. Klsdpfx Anef Nqkds Ujw

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Ez a Manni szendvicspanel-gyártósor 2000-ben készült. Egy szakaszos üzemű gyártósor poliuretán maggal rendelkező szendvicspanelekhez, amely profilozó, befecskendező, préselő, vágó, rakásoló és csomagoló állomásokat tartalmaz. Főbb elemei között található egy Manni PMC 291 T prés, egy Cannon H100 RF2 poliuretán befecskendező rendszer és több Tresam profilozó vonal. Fontolja meg ennek a Manni szendvicspanel-gyártósornak a megvásárlását. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. Kodex E Ef Nspfx An Ujlw Alkalmazási területek Egyéb lemezmegmunkáló gépek

Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EPS Komplett gyártósor EPS tömbök felvágására és csomagolására: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 ára : 459 000€ Oldalhulladék kezelőegység, köteg/bála csomagoló, bálajelölő és festékjelölő egységgel a bálák szín jelölésére, rakatok képzésére kiegészítve portömörítő külön egységgel. Kedpfxezcdqqj An Ujlw Súlymérő egység, automata tömbbillentő, automata vágószál állítás, választható kézi leszedéssel, minimum 50x100 cm lap méretű bálák létrehozására, valamint rakat létrehozására szolgáló félautomata berendezéscsoport. 3-4 méter hosszú tömbök kezelése. 5000 üzemóra használattal. Újszerű állapotban. EPS Blokk-készítő gép : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 ára: 77 000 € EPS tömbgyártó berendezés, automata működés, friss és visszaforgatott anyag keveréssel. Megbízható, pontos,egyszerűen működtethető. 18000 üzemóra használattal. EPS Előhabosító : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 ára : 42 500 € Szakaszos előhabosító berendezés, automata súlymérleggel, fluidággyal egyben. Megbízható, precíz. 18000 üzemóra használattal. Gőzkazán Y2008 Gyártó VASFA Kft Szolnok Típus AKH 1/12 EU ára 51 000€ 1t/h 660kw Működési nyomás: 12 bar Ellenőrzött nyomás: 19,4 bar Megbízható,folyamatosan karbantartott. 18000 üzemóra használattal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Műszaki részletek: Vastagság: 0,6 mm Szélesség: 1200 mm Hossz: 100 mm Munkasebesség: 1,5 - 3 m/perc Teljesítmény meghajtó motor: 45 kw Sűrített levegő: 7 bar Teljes súly kb.: 4500 kg A gép méretei kb. LxSxH: összesen: 20 m / 2,6 m / 3 m m Kínálatunkban 2 db SANDWICH KOMPLETT PANEL KIVÁGÓ KIEGÉSZÍTŐ GÉP található. A rendszer különösen alkalmas könnyűszerkezetes laminált panelek gyártására. A gépsor az anyag adagolórendszerből (szállítószalag), vágórendszerből, profilozó rendszerből és elektronikus vezérlőrendszerből áll. A rendszer hossza kb. 20,0 méter, szélessége kb. 2,6 méter, magassága kb. 3,0 méter. A rendszer teljes tömege körülbelül 4,5 tonna. A belső rétegek anyagaként égésgátló polisztirol vagy más könnyű hőszigetelő anyagot kell használni. A fémlemezeket stabilan a polisztirolhoz ragasztják úgy, hogy a polisztirol mindkét oldalára nyomás és hő hatására ragasztóanyagot visznek fel. A lemezek nagyon jó fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például hő- és hangszigetelés, nedvességállóság, hajlítási és nyomószilárdság, valamint mechanikai tulajdonságok. A laminált panelek hossza igény szerint testre szabható. - A rendszer energiafogyasztása (fűtési rendszerrel együtt): 36 KW - Munkahőmérséklet: A panelgyártás optimális hőmérséklete 25 °C körül van. - Gyártási sebesség: 1,5-3 m/perc a hőmérséklettől (optimális 25 °C) és a ragasztó típusától függően. - Anyag: hengeres horganyzott fémlemez, 0,3-0,6 mm vastagságú és 1200 mm széles lemez. - Tápellátás: 380V50Hz - maximális motorteljesítmény: 45 KW - Sűrített levegő: 7 bar A laminált panelek méretei: Modell 1: - szélesség 800 mm-1200 mm x vastagság 20 mm-300 mm 2. modell: - Szélesség 1150 mm x vastagság 50 mm-150 mm (állítható) A laminált panelek hossza tetszőleges. A panelek színe változó, és a felhasznált lapok színétől függ. A gyártósor a következőkből áll - letekercselő berendezés - adagolórendszer - bevonórendszer - Vágó berendezés Klsdpfeu Nxa Hex An Usw - ragasztóegység - Gőzelvonó berendezés - rakodóberendezés - Elektronikus vezérlőrendszer (Mitsubishi) használatban *

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Ezt a HOMAG WEEKE ipari gyártósort 2007-ben gyártották. Teljes körű felszereltséget kínál nagy volumenű táblamegmunkáláshoz és élzáráshoz, beleértve automata adagolórendszereket, központi görgős szállítószalagot, több élzáró modult és egy portálmanipulátort a rakodáshoz. Ideális hatékony faipari termeléshez, biztosítva a gyors anyagkezelést és a precizitást. Ragadja meg a lehetőséget, és vásárolja meg ezt a HOMAG WEEKE ipari gyártósort! További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási területek Komplett gyártás Klsdpfxox D Dq Sj An Usw

Állapot: új, Első Törökországban; Vállalatunk saját szabadalom és licenc alapján gyártja az egyrétegű szigetelt panelek gyártását lehetővé tevő gépeket. Szendvicspanel gépeink a világ 30 különböző régiójában dolgoznak. Az egyrétegű szigetelőpaneleket gazdaságos ökoszendvicspaneleknek is nevezik. További információkért és műszaki dokumentumokért forduljon hozzánk. Kodpfx Asf Nqlqon Uolw

Állapot: használt, ILKWANG TELJES SZENDVICSPANEL GYÁRTÓSOR MŰSZAKI ADATOK A sor kapacitása: 400 m²/óra Kodpfew Aht Rsx An Uslw Panel hossza: 2000 mm - 15500 mm Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm SZÁLLÍTÁSI KÖR Felső profilozó sor - Rakodóasztal és egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - 12 állomásos profilozó sor - 12 m-es szalagvezető és megtámasztó egység - Acél tartószerkezet a fent említett berendezésekhez Alsó profilozó sor - Tekercstartó kocsi - Egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - Védőfólia-felhelyező egység - 22 állomásos profilozó sor Elektromos előmelegítő kemence PUR - PIR habosító egység 20 m-es dupla szalagos szállítószalag Automata távtartó adagoló rendszer Repülőfűrész: szalagos fűrészegység porelszívó rendszerrel Hűtő/kimeneti görgőspálya Rotációs hűtőrendszer Automata panelrakodó rendszer Orbitális csomagolóvonal Komplett hidraulikus, pneumatikus és elektromos rendszer Meglévő tartályok vegyszerekhez Dokumentáció Meglévő szerszámok és pótalkatrészek A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm Panel hossza: 2.000 - 15.500 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Pellet-brikett sort gyártunk Mi vagyunk az egyetlen gyártók Litvániában, az egyetlenek, akik saját szervizzel rendelkeznek. Mi szállítjuk, telepítjük, beállítjuk és betanítjuk a vonalakat. Az Ön költségvetésének megfelelő csomagot választunk. Nemcsak a berendezéseket gyártjuk magunk, hanem a pelletet is mi magunk állítjuk elő, Ön eljön és megnézheti a működő berendezést. Kledpjhgbarofx An Usw Pelletgyártó sorok 100 kg/h-tól 30 t/h-ig Termelünk: Dobszárító Szalagszárító csőszárító Pellet üzem malmok zúzógépek Szállítószalagok Hűtők Ciklonok Bunker Csomagológépek TSF-Justinas

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. Kledpfeq N U Duox An Ujw - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: Klsdpfx Aeq Nywxon Uow 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. Ksdpfxeq Nxrxo An Uslw 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes, használt tojástartó-gyártó sor (öntött cellulózból) – 3500 db/óra Teljes, használt, öntött cellulózból készült gyártósor, amely tojástartók és a legkülönfélébb, öntött rostos csomagolási termékek gyártására szolgál. A sor kiváló műszaki állapotban van, és azonnal telepíthető és üzemeltethető. Gyártókapacitás: Akár 3500 db/óra (30 rekeszes tojástartók) Kb. 77 000 db/nap Kb. 1 925 000 db/hónap A sor a következő termékek gyártására alkalmas: 30 rekeszes tojástartók 20 rekeszes és 20A típusú tojástartók 6, 10, 12, 15 és 18 tojásos tojástartó-dobozok (a megfelelő formákkal) Gyümölcstartók Palack- és pohártartók Cipőbetétek Elektronikai eszközök és háztartási gépek védőcsomagolása Orvosi tálcák Palántatálak Eldobható evőeszközök Egyéb, öntött rostos csomagolási termékek A teljes gyártósor a következőket tartalmazza: Hidropulper és teljes cellulóz-előkészítő rendszer Rotációs formázógép Vákuumrendszer Légkompresszor és légtartály Többrétegű, hővisszanyerős gázszárító rendszer Forró levegő keringtető és kipufogó rendszer Végső hőpréselő gépek Automatikus címkézőgépek tojástartó-dobozokhoz (6, 10, 12, 15 és 18 tojásos) Elektromos vezérlőrendszer Formakészletek Alkatrészek Teljes műszaki dokumentáció Előnyök: Alacsony energiafogyasztás Kompakt, ipari kivitel Megbízható és bevált technológia Széles választék öntött cellulózból készült termékekből Gyors telepítés és üzembe helyezés Alkalmas induló termeléshez és kapacitásbővítéshez További szolgáltatások: Telepítés és üzembe helyezés Klsdpfezlbm Hsx An Ujw Személyzet képzése Műszaki támogatás az indulás során Termelés optimalizálása a teljes kapacitás eléréséig A gyártósor azonnal rendelkezésre áll és szállításra kész. Megtekintés előzetes időpont egyeztetésével lehetséges. Videók, további fényképek, műszaki specifikációk és dokumentációk kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Pelletgyártó sor eladó!!! Kljdpfx Aezhichon Ujw Kapacitás – 4 t/h két préssel! Jelenleg termelésben – egy prés 132 kW Dupla kazán szárítóval, egyenként 2 t/h Minden további részlet a képeken található!!

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vemag kolbászgyártó sor (Töltelék, adagvágó, akasztó) Vákuumos töltő töltéssel Vemag márka HP 7E Modell Gyártási év 2008 Teljesítmény 10kW Feszültség 400-460V 15A 50/60Hz Porció Vemag márka LPG Modell 208 Gyártási év 2011 Vezetőképesség 400-96W 6kW márka Modell AH 204 Gyártási év 2011 Teljesítmény 1.5kW Feszültség 400-460V 3.5A 50/60Hz Klodpfev Ucgkjx An Ujw

Gyártási év: 2023, üzemórák: 20 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 🔥 3D nyomtató szál extruder gyártósor – DEMÓ berendezés | 1,75–5 mm | Akár 100 m/perc | 12 hónap garancia Nagy teljesítményű extruder gyártósor filamentek (3D nyomtató szálak, hegesztő huzalok, műszaki zsinórok) előállításához. Megbízható, teljesen automatizált megoldás közvetlenül a gyártótól. Teljes egészében az Európai Unióban gyártva. _____ Fő jellemzők • Alkalmazható anyagok: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX és mások • Száldiameter: 1,75–5 mm • PLC vezérlés, automata üzem • Triaxiális mérőrendszer a pontos átmérőszabályozáshoz • Folyamatos termelés (kompenzátor – akár 140 m szál) • 3 zónás hűtőtartály (akár 80 °C-ig) _____ Műszaki adatok • Vonal sebesség: akár 100 m/perc • Kapacitás: 5–20 kg/óra Kodpfx Ansy Ipflo Ujlw • Csiga átmérő: 35 mm • Csiga hossz: 30 L/D • Meghajtás teljesítménye: 9,2 kW • Hűtőtartály hossza: 6 m • Orsóméret: 0,5–5 kg (tekercscsere közben nincs leállás) _____ Állapot • DEMÓ egység – közvetlenül a gyártótól • Kiváló állapot • Azonnal elérhető • Teljes gyári garancia 12 hónapig FCA BOCO ár: 158 850,- EUR ÁFA nélkül _____ Gyártó BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Csehország) Több mint 30 év tapasztalat a műanyag-feldolgozási technológiában

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, LISEC 2500 mm x 3500 mm Gyártási év: 2013 A gép folyamatosan üzemel. Kodezkugdjpfx An Uelw

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, TECHNOLÓGIAI SOR TETŐELEMEK GYÁRTÁSÁHOZ 1. Profilozó gép 2. Hőszigetelő elemek gyártórendszere 3. AL fólia előkészítő rendszer 4. Ragasztórendszer 5. Segédberendezések, műszaki dokumentáció, tanúsítványok A technológiai soron gyártott tetőpanelek típusai: - Modulméretű tetőpanelek: 1100 mm x 1070 mm - Félmodul tetőpanelek: 550 x 1070 mm Kjdpfx Asyv E Aisn Uslw - Páraelzáró réteg nélküli tetőpanelek, különböző hosszban (max. 6 m)

Állapot: nagyon jó (használt), A gnocchi termékcsalád a következőket tartalmazza: - GLASS (Németország) főzőlap, PRO-3 típusú, billenthető, 500 literes. űrtartalom, keveréssel, vákuummal és hűtéssel - 200 literes konténerrakodó. a tésztát a formázógépbe adagoló edények - SANDORE (Olaszország) formázógép, NF 100 C típus, teljesítmény 8,5 kW - Z típusú szegmensadagoló, a termék etetése a rezgő alagútig, szélesség: 400 cm, magasság 200 cm, szárítás és a termék tisztítása (rezgő képernyők, fúvó turbinák) - SARP (Olaszország) rezgő alagút, STR 4107 típus, teljesítmény 4,7 kW - SARP (Olaszország) FILTRO modell hulladék- és vízelválasztó, rezgő alagútból vákuumelszívással, 2,2 kW teljesítmény - szállítószalag adagolása a Z típusú mérőgéphez, magasság 500 cm - mérlegplatform lépcsővel, méretek: 500 cm x 500 cm a 220 cm magas oszlopokon - BVBA (Belgium) 10 fejű súlymérő, 01AAH / WS típusú - TIROMAT BL-150 (Olaszország) csomagológép, ETI 422N típusú, lineáris csomagológép vákuumcsomagoláshoz, 2 dimenziós forma - szegmenses szállítószalag, amely a készterméket a kartondobozok csomagoló raktárába juttatja, spirálos szállítószalag, amely a csomagokat 260 cm magasra szállítja + a 20 méteres egyenes szakasz Kedpfx Anefwmt Us Uslw

Gyártási év: 2022, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladóvá kínálunk egy működőképes, rendszeresen karbantartott műanyag ablakgyártó sort. Kiváló lehetőség közepes méretű PVC ablakgyártók számára. Gyártási év: 2020–2022. • CNC központ profilok feldolgozásához és vágásához, FA 1082 = 121 000 EUR • Hegesztő- és tisztító központ sarkokhoz, TD 3020 = 62 000 EUR • Homlokmarógép, PA 2010 = 4 000 EUR • CNC gép tömítések vágásához, HJ 3010 = 8 000 EUR • Kimeneti robot, M100 = 16 000 EUR • Tömitésprés egység, CB200 = az árban A TELJES SOR EGYÜTTESE: 211 000 EUR KÜLÖNLEGES AJÁNLAT 10% KEDVEZMÉNY A TELJES CSOMAGRA A TELJES CSOMAG ÁRA: 190 000 EUR További képek/videó kérésre elérhető. Ha bármilyen kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal. Előnyök: • Kiváló műszaki állapot • Rendszeres szakszerű karbantartás Kedpfozanmqjx An Ujlw • Azonnali rendelkezésre állás • Jelentős költségmegtakarítás az új gépek árához képest • Alkalmas közepes méretű PVC ablakgyártáshoz További információk: • Lehetőség a teljes sor megvásárlására • Lehetőség a sor működés közbeni megtekintésére • A teljes sor értékesítését részesítjük előnyben Helyszín: Csehország Anna Michlová

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ipari gyártósor húskészítmények előállítására és adagolására (vákuumos töltőgép, adagológép, leválasztó gép) Gyártó: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell/Típus: - DP10E (Töltőgép) - LPG 208 (Adagológép/Forgatógép) - AH 204 (Leválasztó gép) Sorozatszám: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Gyártási év: 2011 Tápellátás: DP10E töltőgép: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / teljesítmény: 12 kW LPG 208 adagológép: 400-460 V / 3~50/60 Hz / teljesítmény: 6 kW AH 204 leválasztó gép: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / teljesítmény: 1,5 kW A VEMAG márkájú professzionális, automatizált gyártósor a legmagasabb szintű technológiai megoldást jelenti, amely közepes és nagy méretű húsipari üzemek, vágóhídek és ipari méretű húskészítményeket gyártó gyárak számára készült. A rendszer központi eleme a megbízható VEMAG DP10E vákuumos töltőgép, amely nagy teljesítményű és kíméletesen kezeli a nyersanyagot. Biztosítja a különböző sűrűségű töltelék pontos adagolását, garantálva a tökéletes állandóságot és az esetleges légbuborékok eltávolítását a késztermékből. A második modul – a fejlett VEMAG LPG 208 Servo Length hosszirányú forgatógép és adagológép – a húskészítmények rendkívül pontos, a kívánt hossz és állandó súly szerint történő felosztásáért felelős. Ez a rendszer problémamentesen együttműködik természetes, kollagén és cellulóz burkokkal, elérve a magas, akár percenként 2000 darabot meghaladó adagolási sebességet. A folyamatot a VEMAG AH 204 leválasztó gép zárja le. Ez a gép átveszi a kiforgatott kolbász- vagy virsli-darabokat, és automatikusan a kampókra helyezi azokat, így tökéletesen egyenletes kötegeket hozva létre, amelyek azonnal szállíthatók a füstölő- és főzőkamrákba. A szer motorok alkalmazása ebben a modulban kiküszöböli a vibrációt és biztosítja a sima, megbízható áramlást. Kledezlauispfx An Usw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Eladó: ERLENBACH ESA 5 vágóvonal VIRO PPZA-1300/6 csomagológéppel Műszaki adatok és gyártási év: - Erlenbach ESA 5: 2013 - VIRO PPZA-1300/6: 2011 - Állapot: kevesebb mint egy hónapig használt (mint az új) - Maximális blokk méretek (H x Sz x M): 5100 x 1260 x 1260 mm - Vágási sebesség: 1,5 m/perc - Hulladék aprítási rendszer: felső, alsó, oldalsó További információk: 1. Teljes oszcillációs vágás minden állomáson A gép huzalos oszcillációs rendszerrel van felszerelve minden vágási szakaszban: - Vízszintes vágás: max. 61 oszcilláló huzal - Függőleges vágás (oldalsó): max. 11 oszcilláló huzal - Down-Cutter állomás (felső-alsó vágás csomagokra): szintén teljes huzalos oszcillációval 2. Automatikus huzalpozícionálás Az automatikus huzalpozícionáló rendszer a kulcsfontosságú állomásokon működik: Ksdpfov Hm A Tjx An Uslw - Vízszintes vágásnál - Down-Cutter állomáson (felső-alsó vágás) 3. Automatikus alkalmazkodás blokk hosszához (5m / 4m) A gép gyárilag fel van készítve 5 és 4 méteres blokkok kezelésére. Az automata munkahenger a Down-Cutter állomáson: a megfelelő menüpont kiválasztásakor (5 vagy 4 méteres blokkok) a gép automatikusan beállítja a szorítót és a tartóbarriert. Így a felső-alsó vágásnál az oldalsó vágási hulladék mindig pontosan a kijelölt helyre esik, kézi beavatkozás nélkül.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Schroeder mozaikprés 160mm. Ragasztási minták - tégla / angol mintás lemez 640x274mm és fél 640x137mm ragasztva 6 variációban: - 50 % - egy tégla eltolás 50 % - dupla tégla eltolás 50 - hármas tégla 50 % eltolás - szimpla tégla 25 % eltolás - dupla tégla eltolás 25 % Kljdpfx Aner Iyvbj Ujw - tripla tégla eltolás 25 %

Állapot: használt, Parketta mozaik gyártósor hossza 160 mm: 1. Schroeder mozaikprés MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Schroeder adagoló PST 1992 3. Schroeder adagoló SB35 B 1992 r Schroeder adagoló BA-2 1992 Schroeder adagoló BA-2 1992 Schroeder adagoló SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 kettős szegélyezőgép 8. WENIG GMBH P121 vastagságvágó vágókészülék (nem szegélyezőfejekkel) 9. WENIG GMBH P122 többlapos fűrészgép 10. WENIG GMBH 135 szortírozó - válogatórendszer 3 osztályra, cserélhető tárakkal (konténerekkel). Kedpfxjtp I Hce An Uelw Magazinok 200db.