Elopak Shikoku Aseptic Filling Line Italgyártó Gép használt eladó (79 136)

Állapot: nagyon jó (használt), ELOPAK SHIKOKU ASZEPTIKUS TÖLTŐSOR Cjdpfx Abjxdbwijvohb Típus: S-PS80HA Gyártási év: 2008 Üzemóra: 9 000 óra A sor kapacitása: 3 pályán 8 100 db/óra, 2 pályán 7 100 db/óra, 1 pályán 6 000 db/óra Kartondoboz formátum: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml A vonal tartalmazza: - Elopak S-PS80HA töltőgép Pure Pak classic csomagolóanyaghoz - 3 db PURE-PACK PLA-S30 kupakfelhelyező gép Pure-Twist 2U kupakhoz - WA-Flex-30 csomagológép - Szállítószalag rendszer - Szállítószalag kenőállomás - 4 000 dollár értékű pótalkatrészek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Chjdpfx Aboyz R E Tjvsb Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas Chedpsxm Rwqsfx Abvob 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Az oromcsomagolású töltősort 2008-ban gyártotta a norvég Elopak cég. A rendszer kartondoboz-töltőből, kupakfelhelyezőből és csomagológépből áll. A töltőberendezés még telepítve van, de már nincs bekötve. Helyszíni megtekintése azonban lehetséges. Műszaki részletek - Teljesítmény: 8 000 karton/h - Formátumok: - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Üzemóra: 32 500 Szállítási terjedelem - Aszeptikus kartontöltő | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x kupakfelhelyező | Elopak | PLA-S30 | 2009 Chedpfx Asty Ddxsbvob - Tálcacsomagoló berendezés | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: Csdpfx Aezfzh Rsbvshb A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás Chodpswkux Nefx Abvob A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű Chjdpoyiptqofx Abvjb

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lubeca LW792 töltőanyag és LW303 varrógép Átmérőtartomány: 50 - 160 mm Magassági tartomány: 65 - 300 mm Termelési kapacitás: legfeljebb 70 köbméter. Szerszámkészlet kb.: 160 x 90 mm Csdpfx Abstqmwgsvohb Lubeca LW792 konzervdoboz töltőgép Lubeca LW303 konzervdoboz-varró

Állapot: használt, Automata zsáktöltő sor. Zsák súlyok: 5 kg-tól 1000 kg-ig. Beadagoló termékdarabolóval/terméktörővel és szitával. Emelkedő csigás adagoló a magas szintű tartályhoz és keverőhöz. Szállítórendszer a zsáktöltőhöz, ahol mérlegelés és fémdetektorozás történik a zsáktöltési pont előtt. A rendszerhez tartozik egy második, mobil csigás adagoló 1000 kg-os nagyzsákok/szatyrok töltéséhez. Teljes vezérlőrendszerrel a zsákolósor zökkenőmentes működéséhez. Zsákolás után a zsákokat Saxon zsákzáróval lezárják, majd Singer zsákvarróval öltik. Chjdpfx Absyq Tb Iovjb

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Üvegedények töltő és záró sora. 12 töltőfej és 4 zárófej. Chsdpfx Ajtqmvrsbvob

Állapot: jó (használt), Elopak kartonozógép, a gyártó szerint óránként akár 12 000 kartondobozos sebességgel. 1997-ben épült, de a gyártó kb. 2004-ben teljesen átépítette, és kevesebb mint két évig használták. Cedopivdijpfx Abvohb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Kartondoboz Töltőgép Évjárat: 2016 Az ELOPAK Shikoku S-PS60EC egy megbízható, ipari szintű kartondoboz töltőgép, amelyet gúla alakú (gable-top) italos kartonok formázására, töltésére és lezárására terveztek folyékony élelmiszerek számára. Az Elopak és a Shikoku Kakoki együttműködésében gyártott berendezés tükrözi mindkét cég világszínvonalú mérnöki és higiéniai követelményeit. Főbb jellemzők: - Gable-top kartonok formázása, töltése és zárása egy integrált rendszerben - Alkalmas folyékony termékekhez, mint tej, gyümölcslevek, víz és egyéb hűtött italok - Közepes-magas kapacitású termeléshez, jellemzően akár ~6 000 db/h (a konfigurációtól és a kartonmérettől függően) - Kompatibilis a leggyakoribb kartonméretekkel, általában 250 ml és 1 000 ml közötti tartományban - Ív adagolásos működés, pontos kartonformázás a töltés előtt Cjdpfxeyxgxke Abvehb - Higiénikus és masszív kialakítás Az S-PS60EC élelmiszeripari gyártókörnyezetre készült, jellemzők: - Rozsdamentes acél kivitel a termékkel érintkező felületeken - Higiénikus kialakítás, ideális tejipari és italgyártó alkalmazásokhoz - Automata töltési pontosság és állandó zárási minőség - CIP (helyben tisztítás) rendszer integrálására előkészítve (konfigurációtól függően) A kartonozó gép korábbi írországi tejüzem területén található. A gép jelenleg is a helyszínen van, megtekintése egyeztethető. A helyszín könnyen elérhető a Shannon Nemzetközi Repülőtérről és a Cork Nemzetközi Repülőtérről. További információért, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Ásványvíz vagy szénsavas italok palackozására szolgáló töltőgép, „PET” palackokhoz. Csdpfx Aezwpbpebvshb Gyártó: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modell: AQUAFILL 40/60/12 Teljesítmény: 9000 palack/óra (1,5 l és 0,5 l) Gyártási év: 2005 A csomag tartalmazza a 1,5 l-es és 0,5 l-es palackokhoz tartozó tartozékokat. Palackkupakok: PCO 1881 Használt, de üzemképes, rendszeresen karbantartott gép.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 1 900 mm, teljes szélesség: 1 150 mm, teljes hossz: 1 800 mm, bemeneti feszültség: 380 V, 1 literes AF szabványú palackokhoz készült lecsavaró, óránkénti teljesítménye 2000-től 20000 palackig terjed. A gép jobbról balra működik. Palackokhoz nincs szállítólánc, csak a szállítószalag meghajtása áll rendelkezésre. Csdpfx Abjzd Th Tjvshb

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása Chodpfx Abovxz Aloveb TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Chodpfx Ajzwu Uuobvsb Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Cedpeziy Ausfx Abvjhb Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 1 000 h, gép/jármű száma: LC396, Használt Doypack / Tetra Pak töltőgép, 600 kg/h kapacitással A töltőgép műszaki konfigurációja A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép 2015-ös gyártású gépekből áll, melyek precizitást, higiéniát és megbízhatóságot biztosítanak a rugalmas tasakok töltése során. A folyamat először a termék előkészítésével és adagolásával kezdődik, hogy a töltés előtt egyenletes állag és stabilitás érhető el. Ezt követően egy FL Tecnics gép – FL 2.2 modell – végzi a tasakok adagolását, a súlyalapú töltést, a lezárást és a csomagolást. Csdpfx Absvguc Usvohb Különösen egy VARPE vezérlőrendszer méri a termék súlyát minden tasakban, nagy pontossággal, így minimalizálva az eltéréseket és a hulladékot. Ugyanakkor egy másik VARPE egység röntgenvizsgálatot végez, amely során idegen szennyeződéseket vagy szerkezeti problémákat lehet felismerni. Ezáltal kritikus biztonsági és minőségellenőrzési szint kerül hozzáadásra. Eközben egy SARP által gyártott spirális légáramú pasztőr végzi a pasztörizálási fázist. Más rendszerekkel ellentétben ez a konstrukció egyenletesen kezeli a terméket, miközben megőrzi annak érzékszervi tulajdonságait. Végül egy gyűjtőcsomagológép fejezi be a csomagolási folyamatot, hatékonyan rendezi és készíti elő a megtöltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az alkatrészek lehetővé teszik, hogy a használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép biztonságos, következetes és hatékony csomagolást végezzen. Termelési kapacitás és működési állapot A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép akár 600 kilogramm terméket is feldolgozhat óránként. A technológiájának köszönhetően állandó adagolást biztosít és minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos térfogatot biztosít minden tasakban, csökkentve a túltöltést és betartva a termelési specifikációkat. Érdemes megjegyezni, hogy a vonal mindössze körülbelül 1000 órát volt üzemben, mely idő alatt körülbelül 5 millió tasakot gyártott. Emiatt a rendszer szinte új állapotban van. Ezért a felhasználók hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak minimális kopással. Ami a karbantartást illeti, ez alacsonyabb működési költségeket és hosszabb üzemidőt jelent. Termékek és formátumok sokfélesége A használt Doypack/Tetra Pak töltőgép 90 grammtól 150 grammig terjedő tasakméretekkel dolgozik, és súlyalapú, pontos töltést végez. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos terméket feldolgozzanak, beleértve a bébiélelmiszereket, a készre fogyasztható italokat, a tejtermékeket, a szószokat és a krémeket. Még fontosabb, hogy a technikusok könnyen beállíthatják az adagolási paramétereket a különböző termékek viszkozitásához vagy a csomagolási szabványokhoz. Ennek megfelelően ez a rendszer nagy rugalmasságot biztosít azokon a vállalatok számára, amelyek több termékcsaláddal dolgoznak. Ezenkívül a súlyalapú töltés növeli a termelékenység pontosságát, ami segít a gyártóknak a címkézési és jogi megfelelési követelmények teljesítésében. Üzemeltetési biztonság és műszaki adatok...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Üvegpalackok töltővonala 0,33 l-es Longneck, 0,5 l-es Euro, csavarkupakos és 0,5 l-es, 0,75 l-es kapcsos palackokhoz, melyek a következőkből állnak: - Palacktöltő és csavarkupak-lezáró gép hosszú csővel ellátott töltőcsapokkal, gyártó: Markl, gyártási év: 2011 - Kapcsos lezáró gép, gyártó: Rico - Címkenyőző gép, gyártó: Krones / KOSME, gyártási év: 2011 - Lézeres nyomtató dátumjelöléshez, gyártó: Domino - Palackgyűjtő asztal Chjdpfxozu Rw Tj Abveb Gép (kiegészítő): Töltősor (hosszú csővel ellátott töltő, különböző palackformák, különböző lezáró gépek) Teljesítmény: 3000 palack/óra Formátumok: 0,33 l-es Longneck, 0,5 l-es Euro, csavarkupakos és 0,5 l-es, 0,75 l-es kapcsos palackok Felszereltség: Markl palacktöltő és csavarkupak-lezáró gép hosszú csővel ellátott töltőcsapokkal és kapcsos lezáró géppel; Krones/KOSME címkenyőző gép; Domino lézeres nyomtató dátumjelöléshez; palackgyűjtő asztal

Állapot: üzemkész (használt), TETRA PAK KOMPLETT TÖLTŐSOR TARTALMAZZA: - TBA/8-1000 SLIM TÖLTŐGÉP, 120-AS VERZIÓ, GYÁRTÁSI ÉV: 2009, 27.000 ÜZEMÓRA - CAP30 HELICAP23 100V ZÁRÓSZELEK FELHELYEZŐ Csdpfx Aexz Eztobvohb - TCBP70 KARTONDOBOZOLÓ, V110 FELÚJÍTOTT ELEKTROMOS SZEKRÉNNYEL - EASY RIDE FELGYÜLEMLŐ - SZÁLLÍTÓRENDSZER KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN, JELENLEG IS MŰKÖDIK

Állapot: jó (használt), PET palackok töltésére, lezárására és címkézésére szolgáló sor, amelyhez nyugodt folyadékok tölthetők, például: olaj, ecet, gyümölcslevek, nektárok stb. A készlet a következő elemekből áll: 1) PROSPOMASZ MONO-30 dugattyús töltőgép - Állítható kapacitás: akár 3.000 palack (csomag/óra) Chodpfx Aewyddyobveb - Adagolók száma: 8 db - Zárófejek száma: 4 db - Palack térfogata: 200 - 1000 ml - Csomagolás méretei: ~ átmérő: 50 - 110 mm ~ átmérő: 150 - 330 mm ~ a palack minimális nyílásának átmérője: 18 mm - Tömeg: 1100 kg - Beépített teljesítmény: 0,75 kW - Gyártási év: 2003 - Gép méretei: ~ hossz: 1500 mm ~ szélesség: 1150 mm ~ magasság: 2300 mm A gépen jelenleg 1000 ml-es palackokhoz van formátum telepítve. További formátum 500 ml-es palackokhoz. A készlet sok pótalkatrészt és tömítést is tartalmaz. 2) Fóliacímkéző gép tekercses címkéhez, forró ragasztóval - Gyártó: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapacitás: akár 4000 bph - Tömeg: 300 kg - Beépített teljesítmény: 4,0 kW - Gyártási év: 2018 - Gép méretei: ~ hossz: 2000 mm ~ szélesség: 1200 mm ~ magasság: 1800 mm Automata ragasztó applikációs rendszer professzionális NORDSON márka. A gép fel van készítve 1 L-es palackok címkézésére. Más palackméret esetén a bemeneti egység alkatrészeinek módosítása szükséges. 3) Láncszemes szállítószalagok, 850 cm hosszúak. A gépek használtak, működőképesek, folyamatosan karbantartottak. Videó a gép munkájáról az eszközök leszerelése előtt készült. A fotók a jelenlegi raktári állapotot mutatják.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Csdpjzvl Uiefx Abvohb Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Cedpfxezmgccj Abvjhb Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: jó (használt), Automatikus palackozósor szeszes italok számára, csavaros kupakválogatóval és 31,5 x60-as kupakokhoz való kupakolóval együtt Chodpfxjhz Dkhe Abvjb 12 számjegyű

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Hordós tisztító- és töltőberendezés, mely a következőkből áll: hordószállító rendszer, külső tisztító, belső tisztító- és töltő körforgású berendezés. Gép (kiegészítő): Tisztítás és töltés Cedpfx Aoztx Uwjbvehb Teljesítmény: 60 hordó/óra, 50 literes hordóhoz Kezelés/vezérlés: Siemens S7-300 Felszereltség: Körforgású berendezés (tisztító és töltő), hordószállító, 3 CIP-tartály, vezérlőszekrény.