Eirich Screening Machine For Fine Materials használt eladó (79 356)

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Eirich * Modell: finom anyagok osztályozó gépe. * Felület: 3000 x 1600 mm – 1 szint * Meghajtás: 4 kW-os villanymotor * Raktáron: 2 darab. Djdpfx Apeywmuvorokl

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Flämrich * Modell: Finomanyag-szitaszűrő gép * Felület: 1600 x 600 mm – 1 szint Djdpfx Aeywndfsprjkl * Meghajtás: 4 kW-os villanymotor

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Metso / CFBK * Modell: nedves osztályozó gép * Készleten: 2 darab * 1x Típus: 20/60-3 * Felület: 6000 x 2000 mm - 3 szint. * Tartozékok: rugók és 22 kW-os elektromos motor. * 1x Típus: 17/50-3 * Felület: 5000 x 1700 mm - 3 szint. Dkedpfx Aoyymydoprol * Tartozékok: rugók és 15 kW-os elektromos motor.

Állapot: nagyon jó (használt), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine univerzális vizsgálógép Z010 TN – 10 kN Típus: BT1-FB010TN.D30 Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű Zwick/Roell Z010 TN ProLine anyagvizsgáló gépet (BT1FB010TN.D30) bővített felszereltséggel. A rendszer ideálisan alkalmas húzó-, nyomó-, hajlító- és alkatrészvizsgálatok elvégzésére, és eredeti Zwick szoftverrel, tartozékokkal, valamint védőburkolattal együtt kerül értékesítésre. Komplett rendszer CE-nek megfelelő, elektromos reteszeléssel ellátott védőburkolattal együtt Széleskörű tartozékokkal és szoftverrel együtt Vizsgálógép műszaki adatai: Modell: Z010 TN ProLine, névleges erő 10 kN Munkatér (sz x m): 440 x 1050 mm Vizsgálati sebesség: 0,001–1000 mm/perc, folyamatosan a névleges erőig Nagy pontosságú vezetés, nagyon alacsony zajszint Nagy felbontású, karbantartásmentes DC-motor Elektromos csatlakozás 6 feszültségtartományban állítható Dsdpfsw Uifdex Aprekl Erőmérő csatlakozókártyával (további bővítési lehetőséggel) Opciókkal, modulokkal bővíthető Biztonság – Védőburkolat (a szállítási körbe tartozik): Alkalmas ProLine Z005TN, Z010TN, Z020TN típusokhoz Elektromos reteszeléssel és kiegészítő kézi reteszeléssel 6 mm vastag Makrolon ablak, elforgatható (forgáspont bal oldalon) CE konform Szükséges a kezelő számára veszélyes alkalmazások esetén Erőmérő: Xforce HP erőmérő, névleges erő 10 kN Pontossági osztály: 1 20 N-tól, 0,5 100 N-tól (ISO 7500-1 szerint) Kivételes lineáris tulajdonságok

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: dbr Fördertechnik Dodpfx Asywmw Rsprokl * Típus: Ellipszis, vízszintes * Felület: 5000 x 1600 mm – 2,5 szint * Meghajtás: 18,5 kW-os elektromos motor.

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: dbr Fördertechnik * Típus: Ellipszis, vízszintes * Felület: 6000 x 1800 mm – 2 szint * Meghajtás: 18,5 kW-os elektromotor. Dkedpfsywmw Dox Aprel

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, X tengely elmozdulási távolság: 50 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 4 000 mm, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: hűtőegység, GS-50040LB (ferde vágó) ultranagy formátumú lézeres vágógép 40 kW ferde vágás + 60 kW egyenes vágás Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Ultra-nagy vágási terület: 50m × 4m Kettős nagy teljesítményű vágófej – 60 kW-os egyenes és 40 kW-os ferde vágófej Dedpfev Ng E Tox Aprokl Precíziós vágás rendkívül vastag lemezekhez Ferde vágási teljesítmény: ✔ Y-kúp: 40 kW | 20 mm-es szénacél | 1,4 m/perc ✔ K-kúp: 40 kW | 30 mm-es szénacél | 0,35 m/perc ✔ V-kúp: 40 kW | 50 mm-es szénacél | 0,2 m/perc ✔ Egyenes vágás: 60 kW | 150 mm-es szénacél | 0,3 m/perc Alkalmazások: Aerospace | Hajóépítés | Hidak | Nehézgépek

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a nagy teljesítményű gép kifejezetten nagyobb faipari vállalatok igényeinek kielégítésére készült, és kivételes élezési eredményeket biztosít. Elektronikus fogszámlálóval és önálló hűtőrendszerrel van felszerelve. A ZM150 precíz élezést kínál, miközben optimális üzemeltetési feltételeket tart fenn. Két villanymotorjával – köztük egy 150 mm-es CBN élezőtárcsával és egy motoros reduktorral a penge pontos mozgatásához – kiemelkedő teljesítményt nyújt. Tápfeszültség - 380-400V Frekvencia - 50Hz Teljesítmény - 0,20 kVA Kapacitás - 65 fog/perc Dodpfx Apjxiv Ugjrjkl Penge szélessége - 20–100 mm Fogosztás - 6–25 mm Élezőtárcsa - profilozott 150 mm-es CBN tárcsa Tömeg - 115 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A ZM101 úttörő termék kínálatunkban, amely akár 100 mm szélességű fűrészlapok élezésére alkalmas, kivételes, 65 fog/perc teljesítménnyel. Ez a hatékonyság lehetővé teszi, hogy egyszerre 3-4 szalagfűrész vagy fűrészüzemi gépet is kiszolgáljon. A kerámia csiszolótárcsával felszerelt ZM101 minden fogprofilt precízen élez, masszív felépítése révén a legnagyobb igénybevétel mellett is megbízhatóan üzemel, ami rendkívül népszerűvé teszi vevőink körében. Egyszerű szerkezetének köszönhetően a kezelése könnyű, karbantartási költsége alacsony, tovább növelve vonzerejét. Műszaki adatok: A fűrészlap maximális hossza: 6000 (8000) mm A fűrészlap minimális szélessége: 20 mm A fűrészlap maximális szélessége: 100 mm A fog maximális magassága: 12 mm Fog elülső szöge: 0–25° Dkodpfx Aoxlfwpeprsl Fogosztás: N profil: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm WM profil: 22, 25 mm Munkakapacitás: 65 fog/perc Csiszolótárcsa mérete: Kivágásos élezés, N profil: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profil élezés, WM profil: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Feszültség: 380 V Villanymotorok teljesítménye: 0,09 és 0,37 kW Méret: Szalagfűrész tartó nélkül (H x Sz x M): 750 x 550 x 1100 mm Szalagfűrész tartóval (H x Sz x M): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A ZM101 úttörő termék kínálatunkban, amely akár 100 mm szélességű fűrészlapok élezésére alkalmas, kivételes, 65 fog/perc teljesítménnyel. Ez a hatékonyság lehetővé teszi, hogy egyszerre 3-4 szalagfűrész vagy fűrészüzemi gépet is kiszolgáljon. A kerámia csiszolótárcsával felszerelt ZM101 minden fogprofilt precízen élez, masszív felépítése révén a legnagyobb igénybevétel mellett is megbízhatóan üzemel, ami rendkívül népszerűvé teszi vevőink körében. Egyszerű szerkezetének köszönhetően a kezelése könnyű, karbantartási költsége alacsony, tovább növelve vonzerejét. Műszaki adatok: A fűrészlap maximális hossza: 6000 (8000) mm A fűrészlap minimális szélessége: 20 mm A fűrészlap maximális szélessége: 100 mm A fog maximális magassága: 12 mm Fog elülső szöge: 0–25° Fogosztás: N profil: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm WM profil: 22, 25 mm Munkakapacitás: 65 fog/perc Csiszolótárcsa mérete: Kivágásos élezés, N profil: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profil élezés, WM profil: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Feszültség: 380 V Villanymotorok teljesítménye: 0,09 és 0,37 kW Méret: Dksdpjxligusfx Aprol Szalagfűrész tartó nélkül (H x Sz x M): 750 x 550 x 1100 mm Szalagfűrész tartóval (H x Sz x M): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Állapot: szinte új (használt), Thom típusú SI csőrbetöltő gépek előre gyártott tasakokhoz. Modell - Thom SI‐900 Félautomata gép Mintagyártásra és kisszériás termelésre ideális Kapacitás: akár 10 tasak / perc A Thom töltő- és csomagológépeket mindenhol keresik, ahol rugalmas csomagolásokat kell tölteni (tasakok / utántöltők): az élelmiszeriparban, a kozmetikai és tisztítószer iparban, illetve italok töltésénél. Djdpfxjx Utd Es Aprskl

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: Dkedpfoq Nf U Eox Aprsl A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Dksdpfsq Ngafsx Aprol Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: jó (használt), Adana Mo. 318 termográfiai gép dombornyomáshoz Munkaszélesség: 32 cm. Nagyon jó állapotban, azonnal üzemkész. Dksdpfewundasx Aprol Leírás: Könnyen kezelhető kézi berendezés: a termográfiához szükséges anyagot porral szórják be. Ezután az anyagot egy szállítószalagra helyezik, amely áthalad a sütő alatt, hogy elérje a kívánt termográfiai hatást. A szállítószalag sebessége fokozatmentesen állítható, és pontosan szabályozható egy potméterrel. A fűtőegység a termográfia igényei szerint emelhető, süllyeszthető vagy akár előre is mozgatható. A beállítható szállítószalag-sebesség lehetővé teszi a termográfiát különböző sebességen és hőmérséklet-szabályozással. Tápfeszültség: 220 V, egyfázisú.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. Dedoq Nf Uwopfx Aprokl 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. Dksdpfx Apsq Nd U Horsl 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 961 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Dsdpfx Apjy Exdlerskl Záróerő: 200 t Oszlopköz: 560 x 560 mm Csigaátmérő (első komponens): 60 mm Csigaátmérő (második komponens): 35 mm Fröccsöntési súly (első komponens): 566 g Fröccsöntési súly (második komponens): 178 g FELSZERELTSÉG Kétkomponensű rendszer Kraussmaffei Multinject rendszer Megjegyzés: Több azonos helyszínen lévő tétel vásárlása esetén (lásd lentebb az ajánlatokat) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költséget számoljuk el önnek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 225 kN, vezérlő modell: CC100, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 125 t Henger H: 35 Henger V: 18 GÉPADATOK Vezérlés: CC100 Dsdpfoy Exc Iex Aprjkl FELSZERELTSÉG 1x hidraulikus maghúzó BAP 1x proporcionális hidraulikus indexlemezes csatlakozás BAP 16x fűtési zóna (HK) 2x mágneses felfogólemez BAP és FAP részére Megjegyzés: Ha több tételt vásárol ugyanarról a telephelyről (lásd alábbi ajánlatokat), a szétszerelési és rakodási költségekből kedvezményt kap.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 45 mm, leszorítóerő: 2 000 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 2 000 kN Csigaátmérő, 1. aggregátum: 45 mm Csigaátmérő, 2. aggregátum: 45 mm Dkjdpfxey Exats Aprel Max. lökettérfogat, 1. aggregátum: 226 cm³ Max. lökettérfogat, 2. aggregátum: 183 cm³ GÉPADATOK Minimális szerszámbefoglaló méret: 250 mm Maximális szerszámbefoglaló méret: 750 mm FELSZERELTSÉG 2-komponensű gép Oszlop nélküli kivitel Megjegyzés: Több tétel egy telephelyről történő vásárlása esetén (lentebb található ajánlatok) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket számítjuk fel.

Állapot: nagyon jó (használt), Gépi berendezés ömlesztett vagy apró fémelemek rostálásához és osztályozásához. Nagyon jó állapotban – komplett, eredeti meghajtással, vezérlőszekrénnyel és kalibráló szitaszettel. • Gyártó: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Típus: RAPID SBM 63G • Gyártási év: 1972 • Meghajtás: Bauknecht motor, 0,55 kW, 380/220 V, 2850 ford./perc • Vezérlőszekrény: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Acélszerkezet, stabil váz szállító kerekekkel • 400 V háromfázisú táplálás • Teljes szitaszett fa keretben (számok 1–6) • A szitanyílások mérettartománya: 2 mm-től 15 mm-ig • A sziták cserélhetők és állíthatók • Főkapcsoló, indítás/leállítás vezérlés, túlterhelésvédelem • Nagyon jó állapot – üzem leszerelés után is mechanikailag működőképes. Alapvető átvizsgálás után azonnal üzemkész. Ideális: fémipari üzemekbe, öntödékbe, ipari laboratóriumokba, granulátum, homok vagy alkatrész osztályozásra. Dksdpfx Asxmt Eqoprel

Gyártási év: 2024, üzemórák: 97 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,75 kW (1,02 LE), össztömeg: 1 240 kg, teljes hossz: 1 560 mm, teljes szélesség: 2 540 mm, teljes magasság: 2 490 mm, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO VS Medi dobos szita ideális választás nagy teljesítményű, igényes szitálási feladatokhoz magas anyagátbocsátási igénnyel. Robusztus kialakításával és intelligens technológiájával megbízhatóan választja le a nagy és nehéz alkotórészeket a szitálandó anyagból – ez lényegesen növeli a szitálási teljesítményt, valamint meghosszabbítja a szita felületek élettartamát. Többszintű szitálás rendszerrel A beépített rúdméretezőnek köszönhetően hatékony előleválasztás érhető el – tökéletes durva anyagokhoz. A háromfrakciós rendszerrel kombinálva az anyag pontosan három különböző szemcseméretre választható szét. Az intelligens választólemez egyértelmű anyagelválasztást és magas frakciótisztaságot biztosít – mindez egyetlen szitálási folyamatban. Rugalmasan és testre szabhatóan, bármilyen felhasználási helyen A VS Medi nemcsak teljesítményével, hanem alkalmazkodóképességével is meggyőző. Magasságban állítható lábainak köszönhetően optimális stabilitás érhető el egyenetlen talajon is. A dönthető szitarész lehetővé teszi a szitálási folyamat anyagspecifikus, egyedi beállítását – hogy a valós munkahelyi körülmények között a lehető legjobb eredményeket érje el. Az ASCO VS Medi főbb jellemzői: Robusztus előszitáló technológia nehéz anyagokhoz Dkjdpfx Aow Ryvloprol Előleválasztás rúdméretezővel – kevesebb kopás, nagyobb hatékonyság Háromfrakciós rendszer a precíz szemcseméret elosztáshoz Állítható szitatedő a legjobb szitálási teljesítményért Magasságban állítható szerkezet minden talajon stabil elhelyezésért Szitálás új dimenzióban – az ASCO VS Medi berendezéssel Legyen szó mélyépítésről, talajelőkészítésről vagy ipari újrahasznosításról – az ASCO VS Medi dobos szita tökéletes megoldás nagy anyagmennyiségekhez és sokoldalú követelményekhez. Maximális teljesítmény találkozik átgondolt technológiával – a fenntartható és gazdaságos szitálási folyamatokért. 📩 Tudjon meg többet az ASCO VS Medi-ről, vagy kérjen egyedi ajánlatot még ma!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, bemeneti áram: 25 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, teljesítmény: 8 kW (10,88 LE), SCHENK - CAROUSEL PRINTER VARIPRINT SPIDER V2002 TÍPUS EX 8/12 ER - Elektromos szervó forgatómeghajtás - Elektromos szervó emelőrendszer a keret (szitaszita) és a nyomópárna (paletta) között - Elektromos szervó szraklapátkocsihajtás 1. Műszaki adatok: • Gyártási év: 2012 • 12 állomás (paletta) • 10 automata nyomtatómechanika • Nyomtatási formátum: 600 x 850 mm (dupla indexelésnél 1100 x 850 mm) • Gép átmérője: 5 760 mm • 15 db alumínium sandwich paletta: 420 x 700 mm • 12 db alumínium sandwich paletta: 550 x 750 mm • 12 db lehúzó (rakli): 400 mm, benne 40 x 8 mm gumi, 65/800 Shore 2. Energiaigény: • Elektromos: 400V, 50/60 Hz, 25A • Sűrített levegő: 8 bar, megközelítőleg 3 m³/h minden nyomtató mechanikára 3. Alaptartozékok: • 13” ÉRINTŐKÉPERNYŐS kijelző • Mikroprocesszoros vezérlés • 6 alap program: plasztizol, vízbázisú és HD festékes nyomtatáshoz, valamint palettafűtő program • Elektromos emelőrendszer – a paletta és a szita távolsága elektronikusan állítható a kezelőpanelen • HD program – pl. vastag rétegű (magas felépítésű) nyomtatáshoz • Funkció biológiailag lebomló táskák nyomtatásához • Túlzott festékmennyiség eltávolítási funkció • Paletta forgatási funkciók: 1/2 és dupla index • Mindegyik nyomtatóállomásnál független szita–paletta távolságállítás • Mini vezérlő egységek minden karon, precíz szitaigazító rendszer skálázással • Nyomtatási pontosság: +/- 0,025 mm • Pneumatikus lehúzó nyomásállítás (nyomtatás/öntés) • SKIP funkció a hibásan elhelyezett tárgyat tartalmazó paletták kihagyásához • “Replay” program – lehetővé teszi az alapréteg közbenső szárításának megismétlését egyetlen szárítóval • “MIX” program – automatikus karválasztás, négy körforgásban programozható szita–paletta távolság • Gyorsított 3. program többszöri nyomtatáshoz • Program transzfernyomtatáshoz (inga üzemmód 3 palettára) • Változtatható palettaforgatási irány (jobbra/balra) • Minden karhoz eltérő nyomtatási program beállítható • Felhajtható nyomókarok (ún. nyitott állomás) 4. Különleges felszerelések: • Oldalsó szitaberakás • Pneumatikus és kézi szitarögzítés • Kézi rakli szögállítás Dkedpfx Asy Iybkeprel • Nyomtatási sebesség: maximum 1 000 ciklus/óra Továbbá: 3 db flashline szárító

Állapot: jó (használt), Mobil kiadó berendezés Heidelberg SAK-66 hajtogatóhoz Teljesen működőképes, azonnal bevethető a termelésben. Gyártva Heidelbergben, Németországban. Vadonatúj szíjak. Bármely Heidelberg hajtogatógéphez csatlakoztatható, sima sebességszabályozással a kiadónál. Dkedpfx Asy Ehknoprel Magasság- és dőlésszög-állítás.

Állapot: használt, Egyengető és hegesztő acéllemez Megmunkált acéllemez szerszámkeretből Hossz: 2980 mm Dksdpey N Du Rjfx Aprol Szélesség: 1380 mm Vastagság: 74 mm - tömör acéllemez - marott felület - 4 darab téglalap kivágás - lemez néhány szimmetrikus furattal - 4 darab csavarozott vonóhorog Saját tömeg: 2175 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 120 kg, teljes hossz: 2 850 mm, teljes szélesség: 3 170 mm, teljes magasság: 2 710 mm, Az ASCO GS COMPACT egy kompakt Grizzly szűrőmegoldás bányászathoz, építőiparhoz, bontási munkákhoz, földmunkákhoz, újrahasznosításhoz és tájépítészethez. Hatékonyan előválasztja a durva anyagot, védi a következő berendezéseket (pl. törők, sziták, szállítástechnika), csökkenti a kopást és a karbantartási igényt, így növelheti a teljes rendszer élettartamát. Mobil, kompakt kialakításának köszönhetően különösen alkalmas szűk helyen történő használatra, és közvetlenül a helyszínen növeli az anyagfeldolgozás hatékonyságát. Fő jellemzők: - Megbízható elválasztás kövek, rögök és idegen anyagok esetében - Kompakt kialakítás a mobil alkalmazásért és szűk munkaterületekhez Dsdpfx Apswymxgorskl - Robusztus rácsok a hosszú élettartamért és nagy élettartamért - Karbantartásbarát, egyszerűen integrálható meglévő munkafolyamatokba - Bevált ASCO grizzly szita technológia Műszaki adatok: Szélesség (B): 3,2 m Hossz (L): 2,85 m Magasság (H): 2,7 m Betöltési magasság: 2,56 m Szita felület: 4,9 m² Max. teljesítmény (Qmax): 65 t/óra Max. kanálszélesség: 2,9 m Súly: 1.120 kg