Depalletizer használt eladó (57)

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Gép automatikus palettáról történő üveglepakoláshoz, szállítószalagra történő áthelyezéssel. Gyártó: SACMI PAKIM srl (OLASZORSZÁG) Típus: DEPAL STARLINE B Gyártási év: 2012 Használt gép, működőképes volt a termelés befejezésekor, továbbra is beszerelve – ahogyan a képeken látható. Pgjdpfxsyrfwds Abwsk Eredeti műszaki dokumentáció. Ugyanattól a gyártótól származó palettázó is eladó.

Állapot: használt, Automatikus palettáról történő üveglepakoló gép gyűjtőpalettákról láncos szalagra. Gyártó: KRONES Típus: PALMASTER Gyártási év: 1996 Psdpfxoyrf Txj Abwogk Használt gép, még mindig felszerelve – a képeken látható módon. Eredeti műszaki dokumentációval. Eladó továbbá egy KRONES gyártmányú palettázó is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, D 91| MAS PACK DEPALLETIZER Típus: GALAXY JR Évjárat: 2002 Pedpfoywy A Tjx Abwogk Sebesség: 3.500 palack/óra Működési mód: Felfújható rudak Kezelhető maximális raklapméret: 1,00 x 1,20 m beérkező raklap Biztonsági védelem

Gyártási év: 2007, állapot: használt, D 27 | ITALPROJECT DEPALETIZÁLÓ Évjárat: 2007 – csak 6 hónapot használt Sebesség: 6.000 palack/óra. Felfújható rúdrendszer. Psdpfx Ajywx Izebwegk Elválasztó réteg eltávolító rendszer. Gépet 2023-ban felújították Biztonsági védőburkolatok. Kód: D 27

Gyártási év: 2014, állapot: használt, D 85 | BORTOLIN-KEMO DEPALETIZÁLÓ Évjárat: 2014 Sebesség: kb. 2 réteg/perc Típus: DEPALTERM SP/02/V Rétegelválasztó eltávolító rendszer közteslap-tárral Tetőnyitó rendszer: (sarokfeltépő eszköz fordított tálcákhoz) Tárolóval együtt Pedpfsywx Inex Abwogk Automatikus fóliavágó: (berendezés a depalettázásra váró raklapok védő/csomagoló fóliájának automatikus vágására) Raklaptárolás Biztonsági védelem

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a többutas üvegpalackok műanyag rekeszekben történő depalettizáló és palettizáló rendszer 1992-ben készült a német KETTNER cégnél. A rendszert 2025 szeptemberéig egy többutas üvegpalackozó sorban (RGB) 330 ml-es palackokhoz, óránként 43.000 palack kapacitással üzemeltették. Még mindig telepítve van, 2025 szeptemberétől nincs már üzemben, és azonnal elérhető. Megtekintés kérésre lehetséges. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 60 raklap/óra Alkalmazás: többutas üvegpalackok (RGB) műanyag rekeszekben Formátumok: 330 ml Üzemállapot: telepítve, nincs csatlakoztatva Szállítási terjedelem KETTNER depalettizáló KETTNER palettizáló platformok ROBOPAC stretchfóliázó Pgsdpfxeyizxfs Abwsk

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez az üvegpalack-depalettírozó gép 2006-ban készült az olasz MAS PACK cég által. A gép jelenleg 2026. július végéig termelésben van, és egy borpalackozó sor része. Megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. A gép jól karbantartott. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 7.200 palack/óra Felhasználás: üvegpalackok Formátumok: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Áramellátás: 5 kW Légellátás: 150 l/perc Pgedpfx Asyiak Rjbwsk

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés  Ezt a félautomata új üvegtolót 2017-ben építette a német Alwid gyártó. A gép szakszerűen tárolt, személyesen bármikor megtekinthető. Műszaki adatok Félautomata új üvegtoló cserélhető megfogó egységekkel 4 fej: rétegszerkezettől függően állítható ALWID ADAGOLÓASZTAL + ALWID DEPALETIZER Podpfxevtpc As Abwogk

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés A pohárlepakoló berendezést 2005-ben a német KHS gyártotta, és egészen mostanáig egy német tejipari vállalat palackozó üzemének része volt. A lepakoló most felszabadításra kerül, mivel a tulajdonos leállítja a termelést. Műszaki részletek / felszereltség Depalettírozó emeléssel és alsó kiadással, elválasztólap eltávolító és tárral, feladócsúszdával fedőlapok/fedél számára, zárt szállítók egy sorban formapalackokhoz elhúzhatók. Tartozékok: védőrács, raklapszállítás, kivezető asztal. Pjdpfxoxb Ai Uj Abwjgk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 10 000 h, Használt robot depalettázó Fanuc 2003 - A végső megoldás a depalettázási műveletekhez Megbízható és hatékony robot depalettázót keres üzleti tevékenységeihez? Ne keressen tovább, mint a 2003-as Fanuc M-410 iB 160 modell M-410 iB 160 robotdepalettázó. A kartonpapírhoz való felszedőfejjel és egy rendelkezésre álló talppal felszerelt depalettázó kifejezetten a depalettázási feladatokhoz lett tervezve. Pgsdpfx Asvgvx Dobwek Az üreges csuklóban lévő intelligens kábelvezetésnek, a nagy működési sebességnek, valamint a nagy tehetetlenségi és csuklónyomatéknak köszönhetően ez a gép könnyedén kezeli a nagyméretű megragadókat és a nehéz hasznos terheket. A 6 tengelyes vezérlésű szervo megfogó jobb alkalmazkodóképességet biztosít a különböző méretű termékek kezelésében. Az optimalizált munkaterületen belül működő és nagy függőleges mozgással rendelkező robot közel 2,7 méteres magasságig képes depalettázni a termékeket. A talapzatba (vagy a rendelkezésre álló, talapzat nélküli változatba) integrált talapzat és vezérlő helytakarékos, és egyszerűsíti a szállítást és a telepítést. Frissítse fel depalettázási műveleteit a 2003-as Fanuc robotdepalettázóval - a hatékony és eredményes depalettázás végső megoldása. Egyszerre egy réteg palack depalettázására szolgáló megfogófejjel (felfújható) Botte tartórendszerrel: Ez a Fanuc robotdepalettázó egy speciális palackmegfogóval rendelkezik: Használja a nyak palackmegfogó rendszert felfújható rudakkal. Ez a rendszer segít a formás palackok feldolgozásában, és így lehetővé teszi, hogy szabálytalan palackokat helyezzenek el a rakodóasztalra. A klasszikus tolórendszernek megvan ez a korlátja, nem tudja feldolgozni a kerek palackoktól eltérő palackokat. A Fanuc robot depalettázó azonban 200 réteg/óra sebességgel, maximum 12 000 BPH sebességgel működik. Egy másik fontos tulajdonsága az ezzel a berendezéssel való munkavégzéshez szükséges helyigény, a hagyományos rendszerekhez képest a hasznos felület legalább 50%-át megspórolja; ugyanolyan teljesítmény esetén a robot mindig előnyösebb, azért is, mert mivel a palackmegfogó cserélhető, mindenféle palackot fel lehet dolgozni nagyon nagy csúcsterheléssel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, KRONES Pressant Universal Réteges Depalettizáló / Kitoló Modulos – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Gyártó KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Made in Germany (CE) Típus Depalettizáló / kezelő: tartály kitoló–kivezető egység (Behälterabschieber), integrálva a KRONES Pressant Universal rendszerbe Ipari alkalmazások Automatikus réteges depalettizálás palackok, dobozok, üvegek esetén, ellenőrzött átvitel a raklaprétegről a betápláló szállítószalagra. Tipikus felhasználás ital- és élelmiszer-csomagolósorokon (üveg, PET, doboz), raklap kirakodásánál. Főbb műszaki adatok: - Gép megnevezése: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Sorozat / típus: PRESSANT UNIVERSAL - Eszköz azonosító: KR70153 Psdpfxex N Ur He Abwjgk - Gyártási év: 2010 - Megfelelőségi jelölés: CE - Származás: Made in Germany 🧩 Géphasználat A KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber a tartályok kitolására/kivezetésére szolgál a réteges depalettizálási folyamat során. Folyamatos, megbízható átmenetet biztosít a szállítópályára, stabilizálja az anyagáramlást, és javítja az automatizált depalettizáló területek megbízhatóságát. ⚙️ Jellemzők / Megkülönböztetők - Speciális kitolófunkció: célzottan tervezve a tartályrétegek vagy -áramok szabályozott kitolására/irányítására. - KRONES Pressant integráció: mechanikusan illeszkedik a KRONES depalettizáló rendszerekhez. - Teljes nyomonkövethetőség: KR70153 szám és 2010-es év gyártás alapján könnyű szerviz- és alkatrészkezelés.

Állapot: használt, Hosszúság: 3500 mm. Rozsdamentes acél szerkezet. Tartalmazza: oldalsó vezetők, lábak, 2 állítható sebességű motor. Láncszélesség: 82,6 mm. Motoros berendezés szabadonfutó görgőkkel kerek palackok csúsztatásához. Pgodpfxjx Iv Tpe Abwok

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Gyártó: PRB Packaging Modell: Destratus Évjárat: 2004 Automata rendszer palettáról műanyag palackok vagy kartondobozok levételéhez. A berendezés folyamatosan továbbítja az üres palackokat a gyártósor többi részéhez. Fényfüggöny. UniOP vezérlőpanel. Pgodpfx Abex R Dqnewsk Elérhető történet, dokumentáció és villamos rajzok.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vákuumos kirakodó különböző formátumokhoz, automatikus ciklusonként. Jellemzők: - Emelőrendszer dupla központi oszlopokkal és vezetőkkel. - Szinkronizált mozgások. Pjdjwny Scopfx Abwjgk - Tolása rúd nélküli hengerekkel. - Automatizált raklapbehúzás és -kihúzás.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Pgedpfxoy Ef Ttj Abwjk Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Gépsor kartondobozok vagy palackok raklapra helyezésére és stretch fóliával való csomagolására. Gyártó: KRONES Típus: PALMASTER Gyártási év: 1995 A csomag tartalmaz egy OCTOPUS stretchfóliázó gépet leszorítóval. Használt gépek, még mindig beszerelve – a képeken látható állapotban. Psdpfxoyrf Ate Abwogk Műszaki dokumentáció elérhető. Ajánlatunkban KRONES depalettázó is szerepel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC617, Használt KRONES üveges palackozósor – 18 000 palack/óra (BPH) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, üveges, szeszesitalokhoz tervezett nagy teljesítményű használt palackozósor prémium gyártók gépeiből épült fel. Névleges sebessége 18 000 palack/óra, így megbízható áteresztőképességet biztosít közepes és nagy volumenű italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz. A sor precízen kezeli a standard szeszesital-palack formátumokat, teljesen integrált a depalettázástól a címkézésen és végcsomagoláson át. Gyártási sebesség: 18 000 palack/óra Palackformátumok: 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l méretek kompatibilisek Tartály típusok: Kifejezetten üveges palackok kezelésére tervezve Fő OEM beszállítók: Krones (fősor), Zalkin (kupakzárás), valamint Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Fő modulok és modellek: Krones Sensometic töltő, Krones Variojet öblítő, Zalkin T9/360 kupakzáró (3 db), Krones Prontomodul címkéző, Krones Linapac automata csomagoló, Krones Variocart C-40 kartonfelállító (2 db), Krones Variocol H-120 kartonzáró, Garvens E40-DMS ellenőrző mérlegek (2 db), Videojet 3330 lézeres kódoló (2 db) Gyártási év: Fő sor 2004, címkéző és kódoló fejlesztések 2015 és 2016 Sorkiterjedés: Teljesen integrált depalettázástól, öblítéstől, töltéstől, kupakolástól, címkézéstől, ellenőrzéstől, kódolástól, csomagolástól, kartonozástól és zárástól a szállítószalagokig Korszerű automatizálás és vezérlés: A sor minden állomásán fejlett automatizálással rendelkezik, amely biztosítja az állandó, szinkronizált működést 18 000 palack/óra mellett. A Zalkin automata, többfejes kupakzárása egyenletes zárást garantál. A gyártás közbeni ellenőrzés és mérés valós idejű minőségellenőrzést és automatikus selejtezést biztosít. A lézeres kódolás és a doboznyomtatás zökkenőmentesen integrálódik az italgyártási nyomon követhetőséghez és megfelelőséghez. Integrált vezérlés a gépek összehangolt működéséhez és átállításokhoz Gyártás közbeni töltésszint- és vizuális ellenőrzés, valamint automatikus selejtezés Pgjdpfx Absyzz Hhowsk Nagy sebességű, tartós lézeres kódolás üvegpalackokra Végcsomagolás automatizálása: automatikus csomagolás, kartonfelállítás és zárás Gyártósori integrációs képességek: Egy egységes, használt csomagolórendszerként megtervezve a gépsor végpontól-végpontig integrált és stabil üveges palackkezelést kínál. Ideális szeszesital-palackozáshoz, rugalmas formátumtartománnyal a 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l méretekhez. A szállítószalag-rendszer lefedi a palack, csomag és raklap szinteket, támogatja a zavartalan anyagáramlást és hatékony akkumulációt. Soros működés depalettázótól a címkézőig és végcsomagolásig Formátumrugalmasság: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Teljes szállítószalag-hálózat palackok, csomagok és raklapok számára További gépsorokat fel- illetve levonuló irányban opcionálisan integrálni lehet Műszaki állapot & karbantartási előzmények: Ez a használt palackozósor kiemelkedően karbantartott, rendszeresen OEM-szervizelve. Jelenleg is termelésben van, kiváló működési teljesítménnyel és magas megbízhatósággal. Elérhetőség: Várhatóan 2026. október–november, strukturált leállítás és leszerelés tervezhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek Pjdpfx Aeydpa Tebwogk A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, A gép szállítószalaggal érkező áru raklapra helyezésére és stretch fóliával való betekercselésére szolgál. Gyártó: SACMI PAKIM srl (OLASZORSZÁG) Modell: MAXTER PAL Típus: PS Gyártási év: 2012 Psdpfxeyrfvme Abwsgk A csomag tartalma: ATLANTA MYTHO raklapfóliázó préselős kialakítással. Használt gépek, a gyártás leállításakor működőképesek voltak, még mindig felszerelve – a fotókon látható állapotban. Eredeti műszaki dokumentációval. Ugyanettől a gyártótól depalettizáló is eladó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez Pgjdpsyhb R Sofx Abwjk - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Pgjdoyhbpzspfx Abwjk Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Pjdpfeydc Ttjx Abwogk Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a nagy teljesítményű doboztöltő üzem 2013-ban készült a KHS által, és nagyüzemi italgyártásra, különösen alumíniumdobozos sör előállítására lett tervezve. Az akár 48.000 doboz/óra (500 ml) kapacitásával a berendezés modern, nagysebességű megoldást kínál, amely magában foglalja a depalettizálást, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, csomagolást és palettázást. A gépsor központi eleme a KHS Innofill DVD 92 típusú volumetrikus töltőgép, amelyet egy Ferrum F708G típusú nagy teljesítményű zárógép egészít ki, így maximális termelési kapacitás mellett biztosított a precíz töltés és megbízható zárás. Az üzemet jól karbantartották, 2026 februárjáig működött, és 2026 első negyedévétől elérhető. A komplett sor jellemzője a kompakt, nagy sűrűségű elrendezés és a fejlett szállító- és folyamatintegráció, amely a modern KHS dobozos töltősorokra jellemző. Műszaki adatok Teljesítmény: 48.000 doboz/óra (500 ml), 41.000 doboz/óra (568 ml) Doboz típusa: alumínium Formatok: 500 ml, 568 ml Dobozméretek: Átmérő: 66,30 mm; Magasság: 168 mm Fedél jellemzői: Anyag: alumínium; Átmérő: 59,44 mm; Magasság: 2,07 mm Termék: sör Töltéstechnológia: Volumetrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-induktív áramlásmérőkkel) Zárástechnológia: Nagysebességű, többfejes dobozzáró Pasztőrözés: Pillanatpasztőr (KZE-rendszer) Szállítási terjedelem Depalettizáló | KHS | INNOPAL ASH-LD | Soros depalettizáló raklapemelővel, akár kb. 450 sor/óra | 2013 Töltőgép | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrikus nyomás alatti töltőgép MID-technológiával; akár 48.000 doboz/óra | 2013 Zárógép | Ferrum | F708G | Nagysebességű, 8 állomásos dobozzárógép; akár kb. 60.000 doboz/óra | 2013 Fedéladagoló rendszer | NSM Magnettechnik | – | Automata fedéladagoló és -elosztó rendszer | 2013 Pillanatpasztőr | KHS | INNOPRO KZE 250 | Folyamatos pillanatpasztőr puffertartállyal | 2013 CIP-rendszer | KHS | INNOPRO CIP | Több tartályos CIP rendszer (1.000–3.000 l) | 2013 Töltöttség-ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | Töltöttség- és záródás-ellenőrző rendszer | 2013 Nyomtató | Leibinger | JET3up | Folyamatos tintasugaras feliratozó | 2013 Dinamikus mérleg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamikus tömegmérő rendszer | 2013 Zsugorfóliázó gép | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliás zsugorfóliázógép alátét- és fóliafunkcióval | 2013 Csomagolószállító | KHS | INNOLINE GTR | Csomagolószállító rendszer | 2013 Dobozszállító | KHS | INNOLINE BTR | Dobozszállító rendszer | 2013 Raklapszállító | KHS | INNOLINE PTR | Raklapszállító rendszer | 2013 Raklaptároló | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Raklappuffer- és tárolórendszer | 2013 Raklapozó | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automata raklapozó rendszer | 2013 Raklapfóliázó | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automata gyűrűs fóliázó, akár 95 raklap/óra | 2020 Pjdpfx Asyyviuebwjgk

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a teljes, forró- és hidegtöltésre alkalmas palackozósor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Az üzem vonalát üveges és PET-palackos italgyártásra tervezték, támogatja mind a forró-, mind a hidegtöltési műveleteket. 2025 végéig üzemben volt, jelenleg még a helyszínen telepítve található, azonnal elérhető. Igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: 12 000–36 000 palack/óra (példa: kb. 33 000 palack/óra 500 ml-es méret esetén) Formátumok: 250 ml–1000 ml Felhasználás: italok forró- és hidegtöltése Tároló típusok: üvegpalackok és PET-palackok (forró töltés) Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C Pgodpfx Absyx I Awjwek CO₂-alkalmasság: Igen Zárók: Üveg: 28 mm alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár PET: 38 mm 3-menetes forró töltésű zárókupak Címkézés: hideg ragasztású papírcímkék (opcionálisan sleeve-címkézés rendelhető) Csomagolás: Dobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nem tartalmazott) Szállítási terjedelem Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony felépítésű depalettizáló, paletta szállítópályával és tárral Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszerrel Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15-fejes alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzfűtés, automatikus záróadagolás Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtési zóna Palack szárító | Europool | - | 2007 | Nagysebességű légszárító Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztású címkézés, Siemens S5 Wrap-csomagoló | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálcás és dobozos csomagolás, Nordson meleg ragasztó Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Teljes szállítórendszer Raklapozó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf / Euro / Ipari raklapformátum Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkézési rendszer Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | Kapacitás 800 l/h

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Psdpfx Abovu Tthewsgk Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés