Construction &Delolition Waste Recycling Pe600X900 Stone Crusher használt eladó (21 593)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 210 kW (285,52 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: ezüst, össztömeg: 27 000 kg, saját tömeg: 27 000 kg, üzemi tömeg: 36 000 kg, maximális teherbírás: 50 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: MYM-J57C90, Felszereltség: alacsony zajszint, gumilánctalpak, hidraulika, Mobil zúzó: Intelligens C&D hulladék újrahasznosítási megoldás Fordítsa bontási törmeléket profittá Az építési-bontási hulladék a globális hulladék 30–40%-át teszi ki. Mobil zúzónkkal a C&D hulladékot helyben dolgozhatja fel, költséges törmelékből értékes, újrahasznosított adalékanyagot előállítva. Műszaki adatok 900×1060 mobil pofás zúzó Zúzóegység: Pofanyílás: 900 mm × 1060 mm Maximális betáplálási méret: 750 mm Kimeneti méret: 75-200 mm (állítható) Kapacitás: 80-180 t/óra Teljesítmény: 90-110 kW Rezgőszita: 2 vagy 3 szintes kivitel Szitaszint felület: 3,6–4,8 m² Motor teljesítmény: 15 kW Egyszerre 3-4 frakció előállítása Adagoló: Szélesség: 1000 mm Állítható sebesség: 0-25 m/perc Teljesítmény: 7,5 kW Tartálykapacitás: 5-8 m³ Összesen: Méretek: 12-14 m (H) × 2,8-3,2 m (Sz) × 3,8-4,2 m (M) Tömeg: 38-45 tonna Teljes energiaigény: 120-150 kW Üzemanyag-fogyasztás: 25-35 l/óra (dízel opció) Feldolgozható anyagok ✓ Beton (vasalt és natúr) ✓ Aszfalt ✓ Tégla és falazat ✓ Csempe és kerámia ✓ Vegyes bontási törmelék ✓ Útépítési hulladék Teljes újrahasznosítási folyamat 1. Adagolás Rsdeq Nf Tvjpfx Am Uot Nagy tartály (5-8 m³) akár 750 mm-es kevert C&D hulladékhoz 2. Elsődleges zúzás 900×1060 pofás zúzó, 75–200 mm-esre darál, 4–6:1 arányú méretcsökkentés 3. Mágneses szeparáció Automatikus acélbetét eltávolítás (>95%-os visszanyerés) 4. Osztályozás Többszintes szita több frakcióhoz: 0-5 mm (homok) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Porleválasztás Integrált vízpermet rendszer (8-12 fúvóka), >90%-os porképződés-csökkentéssel Főbb jellemzők Mobilitás: Gumilánctalpas: önjáró, 0,8-1,2 km/h Kerékre szerelt: közúton szállítható Üzembe helyezés: 30-60 perc 360° munkaterület Automatizálás: PLC vezérlés Távvezérlés (50 m hatótáv) Valós idejű monitorozás Automatikus túlterhelés-védelem Teljesítmény: Beton: 120-150 t/óra Aszfalt: 100-130 t/óra Vegyes hulladék: 80-120 t/óra Osztályozási hatékonyság: >95% Kimenő termékek Újrahasznosított adalékanyagok: 0-5 mm: Beton, habarcs (15-20% termelés) 5-10 mm: Aszfalt-keverék, drén (20-25%) 10-20 mm: Beton, útalap (25-30%) 20-40 mm: Alapréteg, visszatöltés (25-30%) Felhasználási területek Épületbontás Út- és autópályafelújítás Híd bontás Repülőtéri kifutópálya újrahasznosítás Katasztrófa utáni törmelék kezelése Városmegújítási projektek Szervizcsomag Tartalmazza: Gyári tesztelés Beüzemelési felügyelet Kezelői oktatás (3–5 nap) 12 hónap garancia Élettartamra szóló műszaki támogatás Alkatrész-ellátás Kezdje el még ma Alakítsa a C&D hulladékot költséges teherből értékes bevétellé. A 900×1060 mobil zúzó bizonyított teljesítményt, kimagasló megtérülést és környezeti fenntarthatóságot kínál. Keressen minket: Részletes műszaki adatokért Egyedi konfigurációkért Helyszíni felmérésért Bemutatóért Versenyképes ajánlatért Hozza ki a legtöbbet a hulladékból. Válassza a bizonyított, fenntartható C&D újrahasznosítási mobil zúzó technológiát.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. 3. Mosás: - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: Rsdpsq Nia Iofx Am Ust - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Rodpfx Ameq N Ud Io Uet Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 260 kW (353,50 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, össztömeg: 42 000 kg, üzemi tömeg: 42 000 kg, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, Gyártási év: 2026, Az építőipar egyre inkább távolodik a "felépít-lebont-eltemet" szemlélettől, és az Urban Mining irányába fordul. Ennek a szemléletváltásnak a kulcsa a mobil törőgép, amely képes a törmelékből, betonból, téglából közvetlenül a munkaterületen kiváló minőségű újrahasznosított adalékanyagot előállítani. --- ## 1. Mérnöki logika: Hulladékból érték A hagyományos megközelítés szerint a bontási törmeléket lerakóba szállítják – ez költséges, nagy szén-dioxid-kibocsátással jár és pazarló. Egy mobil törőgép megfordítja ezt a folyamatot: a gyárat viszi a hulladékhoz. Helyszíni feldolgozással a kivitelezők jelentős szállítási költséget takarítanak meg, miközben azonnal előállíthatók "útalap" vagy "alapréteg" anyagok. ### Egy tipikus mobil C&D üzem főbb egységei: * Vibrációs adagoló: "Grizzly" rács előválogatja a finom anyagokat (föld, homok), így a törő csak a nagyobb, értékesíthető frakciót dolgozza fel. * Törőegység: Jellemzően pofás törő (elsődleges zsugorítás) vagy ütőszekrényes törő (jobb szemcseforma, nagyobb redukciós arány). * Mágneses szeparátor: Ez a "titkos összetevő" a bontási hulladékhoz. Eltávolítja a betonban lévő vasalatot, fémet, ami szennyezné a visszanyert adalékot. * Kihordószalag: Az elkészült terméket kupacba mozgatja. --- ## 2. Műszaki paraméterek & teljesítmény Az ilyen gépeknél a "teljesítmény áteresztőképesség" ($TPH$, tonna/óra) a legfontosabb. Bontási újrahasznosításnál lényeges, hogy a gép változó szemcseméretű és keménységű anyaggal tudjon megbirkózni. Rjdpfx Aeq I Nvism Ust ### Tipikus műszaki táblázat | Paraméter | Jellemző tartomány | Jelentősége | | ----- | ----- | ----- | | Áteresztőképesség | 100 – 500 t/h | A projekt ütemtervének hatékonyságánál döntő szempont | | Max. betáplálási méret | 500mm – 1 100mm | Meghatározza, szükséges-e előzetes bontókalapács | | Energiaforrás | Diesel-elektromos vagy hidraulikus | A kettős (elektromos) üzemmód előnyös városi zaj-, és károsanyag-kibocsátás szempontjából | | Törő típusa | Pofás vagy ütőszekrényes | Az ütős törők jobb szemcsetulajdonságot adnak | | Mobilitás | Gumihevederes alváz | Elengedhetetlen az egyenetlen törmelékhormon való mozgáshoz | --- ## 3. A "C&D" specializáció Építési-bontási hulladék újrahasznosítása nem csupán "kőzúzás". Lényeges a megtisztítás is. A modern mobil törőgépeket a következőkkel szerelik fel: 1. Felette elhelyezett mágnesszalag: A vasbetét hatékony eltávolítására a zúzott beton áramlatából. 2. Porleválasztás: Nagynyomású párásítási rendszer, amely a környék békéjét, a dolgozók egészségét szolgálja sűrűn lakott városi környezetben. 3. Aktív előszűrés: Tapadós talaj vagy finom aszfalt visszatartása a törőkamra előtt, hogy elkerüljük az "eltömődést". > Érdekesség: Egy mobil törő használata akár 40%-kal csökkentheti egy projekt karbonlábnyomát, mivel megszünteti a "be- és elszállítás" logisztikából fakadó terhelést az adalékanyag-felhasználásnál. --- ## 4. Karbantartás és élettartam Mivel a C&D hulladék rendkívül koptató hatású (és sokszor "meglepetéseket" is tartalmaz, pl. fa vagy műanyag), a rendszeres karbantartás elengedhetetlen. * Pofa-betétek: Ezeket rendszeresen kell forgatni vagy cserélni, hogy a szabályos "Closed Side Setting" (CSS) megmaradjon, ami a végtermék méretét határozza meg. * Ütőbetétek (Blow Bar-ok): Az ütőszekrényes gépekben ezek a fő kopóalkatrészek. --- Szeretné, ha összehasonlítanám a pofás és ütőszekrényes törők költséghatékonyságát egy-egy speciális bontási projektnél, vagy inkább a helyszíni

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Kő- és ércdaráló bányászati és kőfejtő területeken történő kő- és érczúzáshoz Modell: PE600X900 Max bemeneti méret: 500mm Kapacitás: 80-135 t/h Motor: MOTOR: 75KW Súly: 15T Ezen modellek mellett más modellek is vannak, mint a PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, stb., És van ütve zúzó, kúpdaráló, kalapácsos zúzó, vsi zúzó, még fontosabb, hogy teljes kődaráló szűrőüzemet is tudunk biztosítani 30-1000 t / h kapacitással, szívesen vesszük a kapcsolatot velünk további részletekért, ha más modellt vagy más típusú zúzógépet szeretne. Redpfxsq H Shco Am Uet Hagyhat nekünk üzenetet, ha más modellre vagy más típusú zúzógépre van szüksége.

Állapot: új, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), össztömeg: 6 000 kg, Gyártási év: 2025, Homok és kavics megoldásaink alkalmazásai Kőzúzó rendszereinket világszerte számos projektben használják, többek között: Út- és autópálya építés Betongyártó üzemek Vasúti ballasztgyártás Rodoq Igumopfx Am Uot Tereprendezés és vízelvezetés Infrastruktúra fejlesztés Újrahasznosítási alkalmazások Építési hulladék újrahasznosítása, építési hulladék kezelése, építési és bontási törmelék újrahasznosítása és kezelése. Kőzúzó-megoldásaink választéka Tisztában vagyunk vele, hogy minden homokos és kavicsos projekt egyedi. Ezért kínálunk különféle kőzúzógépeket, amelyek mindegyike más-más anyagtípushoz, kapacitáshoz és végtermékmérethez van szabva. 🛠️ Pofadarálók Az elsődleges zúzáshoz tökéletes pofás zúzóink nagy sziklákat kezelnek, és kisebb, kezelhető darabokra bontják azokat. Ezekről ismertek: Magas redukciós arányok Masszív felépítés Könnyű karbantartás Sokoldalú alkalmazások 🛠️ Kúpos zúzógépek Ha finomra zúzott anyagra van szüksége, a kúpos zúzók jelentik a legjobb megoldást. Ideálisak másodlagos és harmadlagos zúzáshoz: Egységes termékméret Kiváló űrtartalom Nagy kapacitású Kiváló kopásállóság 🛠️ Ütőzúzók Ha puhább, nem koptató anyagokat kezel, vagy betont és aszfaltot hasznosít újra, ütvetörőink az ideális választás. A következőket kínálják: Nagy sebességű zúzás Alak optimalizálás Állítható kimeneti méret Könnyű mobilitás (egyes modelleknél) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) zúzógépek A csúcsminőségű homokgyártáshoz a VSI törőgépek a szükséges pontosságot kínálják. Szállítanak: Egyenletes homokforma és -méret Energiahatékonyság Kiváló finomsággyártás Alacsony működési költségek 🛠️ Szűrő- és szállítórendszerek Egyetlen aprítási művelet sem teljes hatékony rostálás és anyagkezelés nélkül. Megoldásaink a következők: Rezgő képernyők Szállítószalagok Mosórendszerek

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 21 360 kg, Gyártási év: 2026, A pofás törők általában óránként 200-300 tonna anyagot képesek feldolgozni kapacitásuktól függően. Nagyobb kapacitású pofás törők is gyárthatók ügyféligény szerint. A pofás törőket jellemzően a legkeményebb kőzetek, például bazalt, gránit és gabro zúzására használják. Erős és tartós pofaszerkezetének köszönhetően régóta az egyik legkedveltebb törőberendezés a bányászati iparban. A pofák állítása révén a kívánt termékméret és teljesítmény könnyedén elérhető, melyet a hidraulikus munkahengerek egyszerűen lehetővé tesznek. ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK ÉS TULAJDONSÁGOK: - Szíj-tárcsás hajtásrendszer - Kifejezetten nagy kopásállóságú, magas mangántartalmú acélból öntött pofalemezek - Króm-, nikkel- és molibdénötvözetű, kovácsolt acélból gyártott excentrikus tengely - Hidraulikusan állítható pofanyílás - Biztonsági céllal alkalmazott „toggle plate” túlterhelés esetén Rsdpfx Amey Dpl Rs Ujt - Az abraziónak kitett felületek kopásálló béléslemezekkel borítva MŰSZAKI ADATOK: • Modell: FABO CLK 1175 • Típus: Primer pofás törő • Beömlő nyílás mérete: 1070 x 760 mm • Pofanyílás: 45–160 mm • Max. adagoló méret: 760 mm • Kapacitás: 200–300 tonna/óra • Motor: Ipari kivitelű GAMAK, 110 kW • Csapágyak: Nehézüzemű SKF-FAG • Saját tömeg: 21 360 kg • Méretek: 2730 x 1698 x 2492 mm • Tartalmazza a motort és védőburkolatokat. * Minden termékünk gondosan készül és 1 év garanciával rendelkezik! * Telepítés és kezelői betanítás INGYENES! TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 14 750 kg, Gyártási év: 2026, A pofás törőgépek általában 150–300 tonna/óra teljesítménnyel dolgoznak kapacitásuktól függően. Nagyobb kapacitású pofás törőgépek is gyárthatók az ügyfél igényei szerint. A pofás törőgépeket jellemzően a legkeményebb kőzetek, például bazalt, gránit és gabbró zúzására használják. Erős és tartós pofaszerkezetének köszönhetően évek óta a bányászati ​​ipar egyik legkedveltebb törőgépe. A pofaállítás révén pontosan beállítható a kívánt termékminőség és kapacitás. A hidraulikus munkahengerek segítségével gyorsan és könnyen állítható. ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK ÉS TULAJDONSÁGOK: - Szíj- és szíjtárcsa meghajtású rendszer - Magas kopásállóságú, egyedi gyártású, magas mangántartalmú öntött acélból készült pofalemezek - Króm-, nikkel- és molibdénötvözettel edzett excenter tengely kovácsolt acélból - Hidraulikus állítású, szabályozható pofanyílás - Biztonsági okokból túlterhelés esetén törőlapok alkalmazása - Az abrazív felületek védelmét béléslemezek biztosítják MŰSZAKI ADATOK: • Modell: FABO CLK 1160 • Típus: Primer pofás törőgép • Betöltőnyílás mérete: 1000 x 600 mm • Pofanyílás: 40–140 mm • Maximális betáplálás: 600 mm • Kapacitás: 150–300 tonna/óra • Motor: Nehézüzemű GAMAK, 90 kW Rsdpfoy Dpldox Am Uet • Csapágyak: Nehézüzemű SKF-FAG • Tömeg: 14 750 kg • Méretek: 2730 x 1326 x 1082 mm • Motorral és biztonsági burkolatokkal együtt szállítva. *Minden termékünk gondosan készül, 1 év garanciával! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH szekunder ütőműves törői új mércét állítanak a kőzúzó gépek technológiájában, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló zúzási teljesítményükkel. Ezeket a törőket kifejezetten nagy kapacitású termelési igények kiszolgálására tervezték. Robusztus géptestüknek és optimalizált rotor kialakításuknak köszönhetően még kemény és abrazív anyagok esetén is tökéletes, kocka alakú végterméket állítanak elő. A háromfokozatú inga rendszer lehetővé teszi, hogy az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási műveletek egyetlen gépen elvégezhetők legyenek. Ez minimálisra csökkenti a termelési időveszteséget és maximalizálja a hatékonyságot. A nagytartósságú króm vagy mangánötvözetből készült vágórudak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket biztosítanak. A hidraulikus nyitórendszer megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ezáltal maximalizálja az üzemidőt. A CONSTMACH szekunder ütőműves törői megbízható megoldást kínálnak bármely kőzúzó telep számára, köszönhetően magas aprítási arányuknak és széles ürítőnyílásuknak. Szekunder ütőműves törő műszaki adatok CSI-1210 Rotor átmérő: 1 100 x 1 100 mm Rodpfx Aoxqgtiom Ust Maximális betáplálási méret: 200 mm Termelési kapacitás: 60 - 100 t/h Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 17 500 kg CSI-1212 Rotor átmérő: 1 100 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 250 mm Termelési kapacitás: 120 - 150 t/h Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 21 500 kg CSI-1215 Rotor átmérő: 1 100 x 1 500 mm Maximális betáplálási méret: 350 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH szekunder ütőműves törőit? A CONSTMACH kiemelt figyelmet fordít a minőségre és tartósságra a kőzúzó gépek gyártása során. Szekunder ütőműves törő modelljeink hosszú élettartamú alkatrészeikkel, alacsony karbantartási igényükkel és magas teljesítményükkel csökkentik az üzemeltetési költségeket. Kiterjedt szervizhálózatunk és a pótalkatrészek könnyű elérhetősége garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli működést. Minden modell különböző termelési kapacitásokhoz igazodik, így biztosítva a létesítményének legmegfelelőbb megoldást. Megbízható mérnöki háttérrel, magas gyártási normákkal és ügyfélközpontú szolgáltatással a CONSTMACH mindig egy lépéssel előrébb jár a kőzúzás területén. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékeink között megtalálhatók a betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A Constmach magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén belföldön és külföldön is megbízható márkává vált. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH harmadlagos (tercier) ütőműves zúzó egy fejlett zúzógép, amely kiemelkedő hatékonyságot biztosít kőzetzúzási és homokgyártási folyamatokban. Különösen közepes keménységű, alacsony abrazivitású anyagok zúzásában nyújt kimagasló teljesítményt. Kiemelkedik azzal a képességével, hogy akár 0,5 mm-ig igen finom, kocka alakú végterméket képes egyetlen menetben előállítani. Ideális választás magas minőségű adalékanyagok előállításához építőipari, transzportbeton gyártási és aszfalt alkalmazásokhoz. A tercier zúzók biztosítják, hogy a zúzás során homogén szemcseméretű anyag készül, továbbá magas aprítási arányuknak köszönhetően a nyersanyag hatékonyabb hasznosítását is lehetővé teszik. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a CONSTMACH harmadlagos zúzókat gyakran használják “homokgyártó gépként” kőzúzó üzemekben is. A nagy sebességű, forgó rotor rendszernek és az állítható zúzólemezeknek köszönhetően az anyag a kívánt finomságúra zúzható. A hidraulikus nyitó és állító mechanizmus biztonságos és gyors karbantartási, illetve alkatrészcserélési műveleteket tesz lehetővé. A cserélhető kopóalkatrészek hosszú élettartamot és alacsony üzemeltetési költségeket biztosítanak. Emellett a zárt rendszerű (closed-circuit) működéshez is alkalmas kialakítása egyenletes minőséget nyújt eltérő termékméretek esetén is. Tercier zúzó műszaki paraméterek Redpfx Amjxqgtvs Uot MODEL: CTC - 1275 Rotorátmérő: 1.100 x 750 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 100 mm Kapacitás: 60 - 80 t/óra Motor teljesítmény: 110 kW Súly: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotorátmérő: 1.100 x 1.000 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 120 mm Kapacitás: 80 - 135 t/óra Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Rotorátmérő: 1.100 x 1.200 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 120 - 170 t/óra Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotorátmérő: 1.100 x 1.500 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 230 - 250 t/óra Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 18.500 kg Miért válassza a CONSTMACH harmadlagos ütőműves zúzóit? A CONSTMACH megbízható, nemzetközi szabványoknak megfelelő zúzási, osztályozási és betonelőkészítő berendezéseket kínál. Harmadlagos ütőműves zúzóink magas minőségükkel, tartósságukkal és alacsony karbantartási költségeikkel jelentős mértékben növelik az Ön üzemének termelékenységét. Az értékesítés utáni időszakban is ügyfeleink mellett állunk pótalkatrész-ellátással és műszaki támogatással. Ha tartós, energiahatékony és nagy teljesítményű kőzúzót keres, a CONSTMACH a megfelelő választás az Ön számára. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely széles termékválasztékával szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemeket, kőzetzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóüzemeket is. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkanévvé vált hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket elsősorban ipari szakemberek választják tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Motorteljesítmény: 75 kW Rodexqf Swepfx Am Uet Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 21 450 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! Rodsy A Ew Hopfx Am Uot *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A PDK Series Primary impact crusher egy rotoros zúzógép, amely a közepes keménységű, nagyon magas redukciós és kockaarányú, kevésbé koptató anyagok aprításának szakértője. Az elsődleges ütőzúzók előnyben részesíthetők nagyméretű kövek zúzására, és csökkenti a másodlagos zúzás igényét a teljes rendszerekben. A PDK sorozatú ütvetörői verhetetlen teljesítményt nyújtanak elsődleges, másodlagos és tercier alkalmazásokban. A törőgép két részből áll, a karosszéria nyitó és állító rendszerei könnyen működnek a hidraulikus hajtóművel, így előnyt jelent a könnyű karbantartás és a minimális leállás a folyamatos munkavégzéshez. PDK zúzógépeket gyártunk mobil elsődleges ütőzúzóként és helyhez kötött elsődleges ütőzúzóként. Általános előírások és határidős ügyletek: • Nagy kapacitás • Magas redukciós arány • A kopófelületeket szilárd töltetelektródákkal védik • A kalapácsok és a törőlemezek magas mangántartalmú acélöntvényből készülnek • A zúzógép belső felülete kopásálló béléslemezekkel van bevonva • Széles bemenet láncfüggönnyel a hátraugrás elleni védelem miatt • Hidraulikus beállító rendszer MŰSZAKI ADATOK • Modell: FABO PDK-150 • Típus: Elsődleges ütőzúzó • Rotor mérete: 1200 x 1500 mm • Max. előtolás: 800 mm • Kapacitás: 300-600 TPH • Motorteljesítmény: Nagy teherbírású GAMAK, 315 kW Csapágyak: Nagy teherbírású SKF-FAG • Sebesség: 750 ford./perc • Súly: 25300 kg • Beleértve az alvázat, a motort és a biztonsági burkolatokat. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. Rsdpfoxpyh Rex Am Ujt CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Motorteljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH szekunder ütőműves törői új mércét állítanak a kőzúzó gépek technológiájában, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló zúzási teljesítményükkel. Ezeket a törőket kifejezetten nagy kapacitású termelési igények kiszolgálására tervezték. Robusztus géptestüknek és optimalizált rotor kialakításuknak köszönhetően még kemény és abrazív anyagok esetén is tökéletes, kocka alakú végterméket állítanak elő. A háromfokozatú inga rendszer lehetővé teszi, hogy az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási műveletek egyetlen gépen elvégezhetők legyenek. Ez minimálisra csökkenti a termelési időveszteséget és maximalizálja a hatékonyságot. A nagytartósságú króm vagy mangánötvözetből készült vágórudak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket biztosítanak. A hidraulikus nyitórendszer megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ezáltal maximalizálja az üzemidőt. A CONSTMACH szekunder ütőműves törői megbízható megoldást kínálnak bármely kőzúzó telep számára, köszönhetően magas aprítási arányuknak és széles ürítőnyílásuknak. Szekunder ütőműves törő műszaki adatok CSI-1210 Rotor átmérő: 1 100 x 1 100 mm Maximális betáplálási méret: 200 mm Rodoxpuxwopfx Am Ust Termelési kapacitás: 60 - 100 t/h Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 17 500 kg CSI-1212 Rotor átmérő: 1 100 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 250 mm Termelési kapacitás: 120 - 150 t/h Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 21 500 kg CSI-1215 Rotor átmérő: 1 100 x 1 500 mm Maximális betáplálási méret: 350 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH szekunder ütőműves törőit? A CONSTMACH kiemelt figyelmet fordít a minőségre és tartósságra a kőzúzó gépek gyártása során. Szekunder ütőműves törő modelljeink hosszú élettartamú alkatrészeikkel, alacsony karbantartási igényükkel és magas teljesítményükkel csökkentik az üzemeltetési költségeket. Kiterjedt szervizhálózatunk és a pótalkatrészek könnyű elérhetősége garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli működést. Minden modell különböző termelési kapacitásokhoz igazodik, így biztosítva a létesítményének legmegfelelőbb megoldást. Megbízható mérnöki háttérrel, magas gyártási normákkal és ügyfélközpontú szolgáltatással a CONSTMACH mindig egy lépéssel előrébb jár a kőzúzás területén. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékeink között megtalálhatók a betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A Constmach magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén belföldön és külföldön is megbízható márkává vált. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondos gyártással készül, és 1 év garanciával rendelkezik! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! A kúpos törőgép termékcsoportot kifejezetten a legkeményebb anyagokhoz tervezték – a kúpos törőgépek az egyik legjobb választás kavics, bazalt, gránit, illetve bányászati ágazatban használt, erősen kopásálló anyagok zúzására. A kúpos törőgépek működési elve az anyag összenyomással történő törése; az anyagot a teljesen kopásálló bélésű köpeny és kónuszos tál között préselik. A hosszú élettartamú kopóalkatrészeknek köszönhetően tartósabb, mint más törők. Modell: FABO CCS-440 Kapacitás: 300-550 t/óra Max. betáplálási nyílás: EC 450 mm C 400 mm Redpfx Asyxpa Dom Uot MC 300 mm Motor: 220-250 kW Kúpfő átmérő: 1300 mm Méretek (szélesség * magasság): 3100 * 2850 mm Ellentengely fordulatszám: 750-1200/perc Tömeg: 31000 kg * Hidraulikus állítórendszer (Hydroset Control) * Automatikus túlterhelés-védelem * Praktikus ürítés * Nagy kapacitású kockás termelés * Nagy teljesítményű, érintkezésmentes labirint tömítés * Magas termelékenység, alacsony energiafogyasztás, kisebb kopási költségek, hosszú élettartam és magas termékkibocsátás finom szemcseméret mellett. További információért kérjük, hívjon minket bizalommal!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MCC-300 a CC sorozat nagy hatékonyságú modellje, ezek egy mobil típusú és zárt rendszerű zúzó- és szitáló üzemek, amelyeket kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. Rsdpfeyxn Uysx Am Ust MŰSZAKI ADATOK: Tartály kötényes adagolóval: 6 m3 Termelési kapacitás: 220-340 tonna óránként Daráló típusa: Kúpos zúzó Maximális adagolási méret: 225 mm Vibráló képernyő mérete és fedélzet: 2200x5500 mm 3-4 fedélzet Teljes motorteljesítmény: 300 kW Az MCC-300 a következők kombinációja: • Kötény adagoló • Kúpos zúzó • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A kúpdaráló termékcsoportot kifejezetten a legkeményebb anyagokhoz tervezték, a kúpdarálók az egyik legjobb választás a folyami kavics, bazalt és gránit, valamint a bányaiparban használt koptató anyagok aprítására. A kúpdarálók működési elve az, hogy az anyagot tömörítéssel törik össze, az ellenálló köpennyel és tálbéléssel teljesen fedett falai közé szorítva. Hosszú élettartamú kopóalkatrészeinek köszönhetően hosszabb élettartamú, mint más zúzók. Modell: FABO CC200 Kapacitás: 200-250 t/h Max. Betáplálási nyílás: EC 185 mm C 145 mm Rjdpeyxn Utofx Am Ujt MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Fej átmérője: 1100 mm Méretek (szélesség * magasság): 2520* 2540 mm Fordulatszám: 750-1200 Tömeg: 11230 kg * Hydroset vezérlés * Automatikus terhelésvédelem * Gyakorlati kisütés * Nagy kapacitású köbös termelés * Nagy teljesítményű érintkezésmentes labirintus * Nagy termelékenység, alacsony energiatermelés és alacsonyabb kopási költségek, hosszú élettartam és magas termékhozam a kívánt finom porok mellett. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondos gyártással készül, és 1 év garancia vonatkozik rájuk! *Szerelés és kezelői betanítás INGYENESEN A FABO MCC-200 a CC sorozat kompakt, hatékony modellje, melyek mobil, zárt rendszerű törő- és osztályozóberendezések, kemény anyagok – például bazalt, gránit, gabro, dolomit és más kemény kövek – feldolgozására. MŰSZAKI ADATOK: - Adagoló bunker: 15 m3 - Termelési kapacitás: 150-250 tonna/óra - Törőgéptípus: kúpos törőgép - Maximális etetési méret: 180 mm - Rezgő szita méret és szintek: 1700x4500 mm, 3-4 szint - Teljes motorteljesítmény: 197 kW Az MCC-200 tartalmazza: • Bunkert (adagoló) • Rezgő adagolót • Kúpos törőgépet Rodpfxoyut Uij Am Uet • Nagy lökethosszú rezgőszitát • Összecsukható betápláló-, visszaforgató-, bypass- és depózó szalagszállítókat • Hidraulikus lábakat • Mobil alvázat tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automata vezérlőrendszert • Porszűrő rendszert • Könnyen bejárható karbantartó platformokat Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Rsdpfx Amov E Ddlo Uet Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői Rodpsq Nyy Eofx Am Uot 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Rodpfoq Nx Apox Am Uet Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: Rsdpfx Aeq I N Atem Uot 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. Redpfx Asq Ngb Dem Ujt 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: Rodpfx Amjq Nxz Ds Uet - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MJK sorozat mobil típusú pofás zúzóberendezések, amelyek különösen kemény és koptató kövek, valamint más típusú, magas keménységű kövek, például bazalt, gránit, gabbro feldolgozásra alkalmasak. Ez a modell beton-újrahasznosítási projektekhez vagy szénbányászati projektekhez is alkalmas. MŰSZAKI ADATOK: -Bunker: 20m3 - Termelési kapacitás: 180-320 tonna óránként - Daráló típusa és mérete: Pofás zúzó – 1100x850 mm - Maximális adagolási méret: 800 mm - Teljes motorteljesítmény: 150 kW Az MJK-110 a következők kombinációja: • Bunker (tölcsér) Rodpfx Aoy Dph Eom Uot • Rezgő Grizzly adagoló (bypass) • Elsődleges pofadaráló • Összecsukható bypass és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!