Bobst Fgt Graphic Machinery - Stancológép használt eladó (74 065)

Gyártási év: 2013, állapot: jó (használt), • Maximális ívméret: 1 060 x 760 mm • Minimális ívméret: 400 x 350 mm • Maximális vágási méret: 1 060 x 745 mm • Kihúzómargó: 10 mm • Maximális mechanikus sebesség: 7 700 ív/óra • Papírtartomány: o Karton: 90–2 000 g/m² Lrsdpfx Amow E Iumozet o Hullámkarton: akár 4 mm-ig (bordázattól függően) • Vágóerő: 260 tonna • Rakatmagasság (adagoló/kihordó): o Adagoló: akár 1 350 mm o Kihordó: akár 1 150 mm • Adagoló típusa: Folyamatos (non-stop) • Kihordó típusa: Folyamatos (non-stop) • Regiszter rendszer: Optikai és mechanikus ívillesztés • Stancolólemez mérete: 1 080 x 760 mm

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), BOBST SP 104 E Típus: Autoplatina stancoló Évjárat: 2000 Műszaki adatok: Max. ívméret: 740 x 1040 mm Min. ívméret: 350 x 400 mm Max. sebesség: 8.000 ív/óra Max. vágóerő: 250 tonna Üzemóra: kb. 35.000 Kivitel és felszereltség: Kézi non-stop előrakó Szinkronizáló eszköz Oldalsó behúzó segédvezető 2 stancoló keret 1 vágólap (4 mm) Centerline rendszer Mikrométeres állítóberendezés (1 mm-es lemezekhez) C.U.B.E. rendszer Hulladékleválasztó egység Lrjdpfxeyz Adno Amzst 1 garnitúra gyorsrögzítős hulladékleadó keret szerszámokkal Non-stop kirakó Állapot: A gép jó működési állapotban van Megtekinthető gyártás közben egyeztetés alapján _____ Fő előnyök: Megbízható, bevált BOBST technológia Erős, 250 tonnás vágóerő – sokoldalú alkalmazásra alkalmas Hulladékleválasztó egységgel és non-stop kirakóval a hatékony gyártásért Centerline rendszer a gyors munkacseréhez Jól karbantartott gép, viszonylag alacsony üzemórával _____

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), BOBST SP 142-CER MATIC egy gépen egyesíti a stancolást, a hulladékeltávolítást és az automatikus lapleválasztást. A gép hasznos szerszámokkal és előkészítő berendezésekkel van felszerelve, és 2014-ben számos technikai átalakításon esett át. Gép összefoglaló Gyártó: BOBST Modell: SP 142-CER MATIC Gép típusa: Automatikus, síkfelületű stancológép hulladékeltávolító és lapleválasztó egységgel Gyártási év: 2000 Modernizálás: Különböző technikai átalakítások, melyek 2014-ben kerültek végrehajtásra Szállítási feltételek: FCA/Németország FGT vizuális állapotértékelés: 7/10 Az értékelés a jelenleg rendelkezésre álló fényképek alapján készült. A végső technikai értékelés a szemlézés és a próbagyártás eredményétől függ. Miért érdekes ez a gép? A BOBST SP 142-CER MATIC egy robusztus ipari stancológép, amely nagyméretű, hajtogatott karton- és csomagolóanyagok gyártására alkalmas. Fő előnye, hogy három gyártási folyamatot integrál egy gépen belül: · Síkfelületű stancolás · Automatikus hulladékeltávolítás · Automatikus lapleválasztás Ez a konfiguráció csökkenti a manuális beavatkozást és a további gyártási lépéseket. A kész lapokat közvetlenül a stancolási folyamat során lehet leválasztani, ami magasabb termelékenységet és hatékonyabb utófeldolgozást eredményez. A megemelt gépkialakítás jó hozzáférést biztosít az egyes gyártási szakaszokhoz. A mellékelt előkészítő asztal és a szerszámtárolók segítik a szerszámok rendezett tárolását és a gyorsabb feladatok előkészítését. Műszaki adatok Maximális lapméret: 1020 × 1420 mm Minimális lapméret: 500 × 700 mm Maximális gyártási sebesség: 6500 lap/ciklus per óra Gépkonfiguráció · Automatikus lapadagoló · Nagyformátumú, síkfelületű stancolási egység · Automatikus hulladékeltávolító állomás · Felső, gyorsrögzítésű hulladékeltávolító keret · Alsó, gyorsrögzítésű hulladékeltávolító keret · Felső lapleválasztó és -elkészítő egység · Automatikus kiadó egység · Pneumatikus kiadó gereblye · Megemelt gépkonfiguráció · Operátorplatformok és lépcsők · Központi gépvezérlő panel · Operátori monitor · Egyedi kezelőpanelek a gyártási szakaszokon · Biztonsági burkolatok és biztonsági rendszerek · CE-jelölésű gép · Különböző technikai átalakítások, melyek 2014-ben kerültek végrehajtásra Mellékelt tartozékok A következő berendezések tartoznak a csomaghoz: · Előkészítő asztal alsó szerszámokhoz · Két szerszámtároló polc a stancológépekhez · Pneumatikus kiadó gereblye Lredpjzmhgcefx Amzet · Felső és alsó, gyorsrögzítésű keretek a hulladékeltávolító állomáshoz · Felső lapleválasztó és -elkészítő berendezés · További berendezések a rendelkezésre álló átalakítási dokumentáció szerint A meglévő, feladatspecifikus vágó-, hulladékeltávolító- és lapleválasztó szerszámok csak akkor tartoznak a csomaghoz, ha ezt a végső műszaki leírásban kifejezetten megerősítik.

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), • Modell: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Gép típusa: Automata síkágyas stancológép kiselejtező és kivadászó egységgel • Gyártó: BOBST • Kategória: Nagyteljesítményű stancológép hajtogatott kartonhoz és csomagoláshoz • Gyártási év: 2007 • Üzemállapot: "Gép áram alatt" _____ Formátum- és alapanyag-kezelési képességek • Max. ívméret: 760 × 1 060 mm • Min. ívméret: kb. 350 × 400 mm • Max. stancfelület: 745 × 1 055 mm • Leszorító margó: kb. 8–10 mm • Karton vastagság: 0,1 – 2 000 g/m² (igen vékony papírtól a vastag kartonig) • Hullámkarton: N-hullám / F-hullám (szerszámtól függően) • Max. stancoló nyomás: akár 260 t (BOBST Autoplatine szabvány) _____ Termelékenység és teljesítmény • Maximális mechanikus sebesség: akár 9 000 ív/óra • Automata regiszter rendszer: tartozék • Kivadászás funkció: Igen (LER = logisztika, eltávolítás, kivadászás = teljes kivadász egység) • Kiselejtező zóna: teljesen automata, 3-keretes kiselejtező egység • Folyamatos üzem: o Folyamatos adagoló (rakáslogisztika) o Folyamatos kivétel (automata rakáscsere) Lrjdpjxzr Hpjfx Amzjt

Gyártási év: 1984, állapot: jó (használt), BOBST I 130 ER Automata stancológép Gyártási év: 1984 2. Ívformátumok Maximális ívméret: 920 x 1 300 mm Minimális ívméret: 450 x 580 mm Munkaterület: – Max. 890 x 1 270 mm (nyitott keret) – Max. 900 x 1 300 mm (zárt keret) 3. Anyagjellemzők Maximális kartonvastagság: 1,5 mm (karton) Minimális grammázs: 90 g/m² Fogóperem: 10 mm 4. Keretméretek Lrsdpfx Amjycv Dvozst – 915 x 1 300 mm keret rúd nélkül – 840 x 1 300 mm keret rúddal 5. Rakatmagasság (folyamatos üzem) Adagolórakat magassága: Max. 1 500 mm raklappal Kiadási rakat magassága: Max. 1 400 mm raklappal Maximális raklapméret: 900 x 1 300 mm 6. Felszereltség és jellemzők – Alkalmas karton és papír feldolgozására – Hullámpapír- feldolgozásra nem alkalmas – Hulladékeltávolítás lehetséges kirekesztő kerettel és elválasztóráccsal – EMS oldalbeállító rendszer a nyomtatott jelek szerinti igazításhoz

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), CODIMAG VIVA 340 Kor: 2006 Unwinder Kamera 12" és 14 IST UV szárító 5 x Betűnyomás 1 x Lakkozóegység Mind az 5 ellennyomásos henger új 2021-ben. New Rullers Flexo UV lakkozó egység Ledpfehhfibjx Amzsrt Forgóegység mágneses hengerrel és több mint 1000 mágneses vágólappal GAP-Master Visszapörgő Teljes szerviztörténet a CODIMAG által Németországban , a gyártás során

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitális címkenyomó gép • Gyártó: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 • Gyártási év: 2024 • A gépet folyamatosan szervizelték egy karbantartási szerződés keretében. _____ MŰSZAKI ADATOK Nyomórendszer • Digitális, toneralapú címkenyomó rendszer • Felbontás: 1200 × 1200 dpi × 8 bit • Azonos képminőség, akár 1200 × 3600 dpi-ig • Maximális nyomtatási kép méret: 1195 × 320 mm • A jelenlegi konfiguráció szerinti hordozószélesség: 325 – 333 mm Produkciós sebesség A hordozótól függően: • 23,4 m/perc • 18,9 m/perc • 13,5 m/perc • 9,45 m/perc A gépet főként 13,5 m/perc sebességen használták, mivel a jelenlegi tulajdonos ezen a sebességen érte el a kívánt nyomtatási minőséget. Mind a négy produkciós sebességfokozat elérhető. _____ VEZÉRLŐEGYSÉG • Konica Minolta IC-605B • Integrált vezérlőegység • Operátori kijelző • Lehetséges közvetlen PDF nyomtatás USB-meghajtóról • Patlite LR4-PP jelzőtorony _____ LETEKERŐ / FELTEKERŐ EGYSÉG A gép a következő tartozékokkal együtt kerül szállításra: • Integrált BST hordozóvezetési rendszer • BST hordozóvezetés mindkét tekerőegységnél Ez stabil és pontos hordozóvezetéssel biztosítja a teljes gyártási folyamatot. _____ Ljdpfxozx Ri Do Amzort TÚLNYOMTATÓ BERENDEZÉS A gép a következővel van felszerelve: Túlnyomtatási készlet, nyomó-/regisztrációs érzékelővel Ez lehetővé teszi a pontos túlnyomtatást a korábban hagyományos módon nyomtatott címkenyomó anyagra, ami különösen vonzóvá teszi a gépet a hibrid gyártási környezetekben. _____ HORDÓZÓTISZTÍTÁS ÉS STATIKUS ELLENŐRZÉS Tartalmaz: • AccurioLabel hordozótisztító rendszer • Statikus eltávolító • SWG-400 antisztatikus kefe Ezek a rendszerek tiszta hordozókezelést és megbízható gyártást biztosítanak, különösen érzékeny címkenyomó anyagok feldolgozásakor. _____ VÁGÓBERENDEZÉS Tartalmaz: • Hosszanti, nyomóvágó rendszer • 3 pneumatikus vágókés • Késrögzítők A jelenlegi tulajdonos szerint ezt a berendezést soha nem használták. _____ SZORÍTOTT LEVEGŐS BERENDEZÉS Tartalmaz:

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, • Wohlenberg WB 92 TS vágógép • Kb. 920 mm vágási szélesség • Programozható vezérlés • Nagy, rozsdamentes acél munkalapok • Oldalsó asztalok • Hulladék-/darabanyag-eltávolító rendszer • Szállítószalag-rendszer • Baumann anyagmozgató berendezés • Baumann rakodó berendezés • Baumann beállító berendezés • 4 vágókés tartozék A hulladékkezelő/szállítószalag-rendszerre vonatkozóan azt állítják, hogy készülési ideje kb. 2017. _____ BAUMANN KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSEK A vágórendszert kiegészíti a professzionális Baumann anyagmozgató berendezés. Baumann egység – típus BA 3N A gépen található adattábla szerint: • Gyártó: Heinrich Baumann • Típus: BA 3N • Gépszám: 1322 • Feszültség: 400 V / 3N~ • Frekvencia: 50 Hz • Névleges áram: 9 A • Teljesítmény: 3 kW • Megadott terhelés: 1000 N • Gyártva Németországban A pontos gyártási év nem szerepel a látható adattáblán. Rakodó berendezés A tulajdonos szerint a rakodó egység kb. 10 évvel idősebb, mint a fő vágógép. Beállító asztal A Baumann beállító berendezésről azt állítják, hogy kb. 20 évvel idősebb, mint a fő vágógép. Ezek a korra vonatkozó információk a gép tulajdonosától származnak, ezért ezeket hozzávetőleges értékekként kell kezelni. _____ A CSOMAGHOZ TARTOZÓ ESZKÖZÖK A csomag egy különösen hasznos része a késszett: 4 vágókés tartozék Ez csökkenti a vevő kezdeti igényét a további vágószerszámokra, és tartalékkészletet biztosít a folyamatos termeléshez. _____ MIÉRT ÉRDEMES MEGVÁSÁROLNI EZT A VÁGÓVONALAT? Teljes termelési csomag Ahelyett, hogy csak egy önálló guillotine-t vásárolna, a vevő egy teljes vágó- és anyagmozgató megoldást kap, kiegészítő berendezésekkel együtt. Bizonyított német technológia A Baumann és Wohlenberg berendezéseket széles körben használják a professzionális nyomda- és utófeldolgozó műhelyekben, és a robusztus mechanikus felépítésükről ismertek. 920 mm-es termelési osztály A 92 cm-es vágási formátum rendkívül sokoldalú, és számos kereskedelmi nyomtatási, digitális nyomtatási, könyvkötészeti és utófeldolgozási alkalmazáshoz alkalmas. Anyagmozgatás is tartozék A további Baumann berendezések jelentősen javíthatják a munkafolyamatot az önálló vágógép üzemeltetéséhez képest. Hulladékkezelés és szállítószalagok Az integrált kiegészítő rendszerek segítenek csökkenteni a vágási folyamat körüli manuális munkát és javítani a termelési szervezést. Négy kés tartozék _____ ALKALMAZÁSI TERÜLETEK A rendszer a következőkre használható: • Kereskedelmi nyomtatási utófeldolgozás • Digitális nyomtatási utófeldolgozás • Könyvkötészet • Brochúrák és katalógusok • Lapvágás • Nyomtatott papír • Kartongép és könnyű táblás alkalmazások Lredjz Ei D Depfx Amzet • Kis- és közepes sorozatú utófeldolgozás • Általános utónyomtatási termelés _____ FGT ÉRTÉK – TÖBB, MINT CSAK EGY GÉP A használt grafikai gépek nemzetközi vásárlása több, mint egyszerűen a berendezések megvásárlása. Az FGT Graphic Machinery támogatja a teljes projektet az ellenőrzéstől a szállításig. Szolgáltatásaink a következők lehetnek: • Technikai gépértékelés • Ellenőrzés koordinálása • Gépbemutató • Szakmai szétszerelés • Szállításra való előkészítés • Csomagolás • Rakodás • Nemzetközi teherautó-szállítás • Tengeri áruszállítás • Export dokumentáció • Vám előkészítés • Telepítés koordinálása • Technikai támogatás

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 9 szín Flexo nyomtatás Lsdpfxoz Daaas Amzort UV-kezelés Laminálás Forgatható Szerszámok Dombornyomás Feltekercselő Leoldó stb.

Gyártási év: 2019, üzemórák: 61 h, állapot: jó (használt), Brotech Graphics Co., Ltd. Modell: CDF Plus 330 Gyártási év: 2019. augusztus Munkafelület szélessége: 330 mm LED UV lámpa: mindössze 61 üzemóra Maximális anyagszélesség: 340 mm Elektromos táplálkozás: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Állapot: Nagyon jó / alacsony használat Rendelkezésre állás: Azonnal A gép mindössze néhány száz üzemórával rendelkezik. A pontos üzemórák a mérnök helyszíni jelenléte után kerülnek megerősítésre. _____ GÉP KONFIGURÁCIÓJA Lrjdpfx Aez Ea E Semzjt ANYAGLETEKERÉS ÉS -KEZELÉS • Professzionális anyagletekerő rendszer • Maximális anyagszélesség: 340 mm • Maximális tekerőátmérő: 800 mm • 3 hüvelykes pneumatikus orsó • Elektronikus anyagvezérlő rendszer • Szélérzékelővel ellátott anyagvezérlő szenzorok • Állítható tekercsátmérő-ellenőrzés • Automatikus lassulás / megállás a tekercs végén • Anyagszakadás-ellenőrzés • Nyomóhenger • Hulladékorsó • Anyagfeltekercselő rendszer A teljes gép elrendezése tartalmaz egy anyagletekerőt, anyagfeltekercselőt, nyomóhengert, letekerő orsót, feltekercselő orsót és hulladékorsót. _____ FORGÓ FLEXOGRÁFIAI NYOMATÓEGYSÉG Integrált, professzionális forgó flexográfiai nyomóegység, amely alkalmas: • Spot színek nyomtatására • Lakkfelhordásra • Bevonatok felhordására • Alapozók felhordására • Speciális alkalmazásokhoz • Hideg fólia alkalmazásokhoz • Laminálási alkalmazásokhoz Flexográfiai műszaki adatok Maximális anyagszélesség: 340 mm Minimális anyagszélesség: 100 mm Maximális nyomtatási szélesség: 330 mm Aljzatvastagság: 40–250 mikron Maximális sebesség: akár 120 m/perc Ismétlődési tartomány: 60T / 190,5 mm – 184T / 584,2 mm A flexográfiai egység a következőket tartalmazza: • Festéktálca • Festékhordó henger • Anilox henger • Racla rendszer • Henger • Laminálási egység • UV szárító rendszer • Hűtőhenger A műszaki dokumentáció megerősíti a 330 mm-es nyomtatási szélességet, az aljzat tartományt és a maximális, akár 120 m/perc-es termelési sebességet. _____ LED UV SZÁRÍTÓ RENDSZER A gép integrált LED UV szárító/kezelő rendszerrel van felszerelve, amely hatékony megoldást kínál az UV flexográfiai tinták, bevonatok és lakkok számára. A LED UV technológia az alábbi előnyöket kínja: • Azonnali szárítás • Alacsonyabb hőátadás az aljzatra • Alkalmas hőérzékeny anyagokhoz • Csökkentett energiafogyasztás a hagyományos UV rendszerekhez képest • Stabil termelés nagyobb sebességnél • Nincs szükség hagyományos UV lámpák bemelegedésére _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: OMET S.r.l., Olaszország Modell: MP Advanced Géptípus: Flexográfiai nyomólemezek rögzítő gépe Évjárat: 2011 Sorozatszám: 1487 MPA Munkafelület szélessége: kb. 430 mm Állapot: Jó, használt állapot FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ 8/10 Rendelkezésre állás: Azonnal Miért érdekes ez a gép? Az OMET MP Advanced gép pontos és ismételhető flexográfiai nyomólemezek rögzítésére lett tervezve. A kettős kamera pozicionáló rendszer precíz regisztráció-beállítást tesz lehetővé, és jelentősen csökkentheti a nyomógép beállításának idejét, a beindításkor keletkező hulladékot és a regisztrációs korrekciók szükségességét. Különösen vonzó megoldás a keskeny anyag szélességű címke- és csomagolóipari nyomdák számára, amelyek a hatékonyságuk javítását célozzák meg a nyomólemezek offline előkészítésével. Fő konfiguráció • Kettős kamera pozicionáló rendszer • Két egymástól függetlenül állítható kameraegység • Központi kezelői monitor • Digitális pozíciókijelzők • Precíz, lineáris kamera-mozgatás • Nyomóhenger rögzítő egység • Mechanikus henger tartószerkezet • Állítható pozicionáló alkatrészek • Robusztus, ipari gépváz Ljdpfxozkawus Amzsrt • CE jelölés Alkalmazási területek Ideális: • Önragasztós címkékhez • Papír- és fóliacímkékhez • Rugalmas csomagolásokhoz • Többszínű flexográfiai nyomtatáshoz • Keskeny anyag szélességű felületkezelési alkalmazásokhoz Fő előnyök • Pontos nyomólemez pozicionálás • Javított regisztráció ismételhetősége • Gyorsabb feladat-előkészítés • Csökkentett nyomógép állásidő • Alacsonyabb beindítási hulladék • Offline henger-előkészítés • Csökkentett kezelőfüggő rögzítési hibák Szállítási terjedelem • OMET MP Advanced nyomólemez rögzítő gép • Kettős kamera rendszer • Központi monitor • Digitális pozíciókijelzők • Henger rögzítő és tartószerkezet • A gépen található szabványos tartozékok További adapterek, hüvelyek, hengerek vagy szerszámok külön egyeztetés alapján kerülnek szállításra.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: Grafisk Maskinfabrik A/S, Dánia Modell: GM DC330 V8-BX Megnevezés: Tekercselő vonal Gyártási év: 2019 Anyagszélesség: 333 mm Maximális sebesség: kb. 50 m/perc Feszültség: 3 x 400 V + N + PE Maximális terhelés: 32 A Frekvencia: 50/60 Hz CE-megfelelőség: Igen Helyszín: Németország Elérhetőség: 2026. szeptember vége Fő konfiguráció: • Tekercsfeloldó egység, 3 hüvelykes mandzsettel / 76 mm • Anyagvezető rendszer • Flexográfiai nyomó-/lakkfelhordó egység • Lamináló egység Ledjzkarrepfx Amzert • Hideg fóliafelhordó egység • GEW UV-szárító egység • Előmelegítő egység a tonerhez / a toner repedésének csökkentésére • Fél-rotációs, vájó szerszámos egység Kocher & Beck GAP funkcióval • Kb. 25 hüvelykes mágneses hengerrendszer, felhasználható formátum kb. 22 hüvelyk • Hordozóanyag visszatekercselése • Hátoldali hornyozás • Vágóegység ollós késekkel • Két visszatekerlő tengely, 3 hüvelyk • Érintőképernyős vezérlés • Alkalmas offline, tekercsről-tekercsre történő gyártáshoz További berendezések: GM puffer • Állapot: Külső állapot: 8/10 Műszaki állapot: 8/10 A gép jelenleg még üzemben van, és működési állapotban megtekinthető. A rendelkezésre álló fényképek és információk alapján a gép jó, tiszta és jól karbantartott állapotban tűnik. A vásárlás előtt ajánlott a végleges műszaki ellenőrzés és a próbaüzem.

Gyártási év: 2011, állapot: szinte új (használt),  Gyártás éve: 2011  Szervóhajtás  Munkamemória akár 50 feladatig  Regisztervezérlés: Félig és teljesen forgó  elektronikus motorvezérlés  Elektronikus szalagszél-szabályozás  Hulladék- és nyomdahiba-stop  Tekercselőtengely: d=76mm  Letekercselés átmérője: 700mm  Visszatekercselő tengely: d=76mm  Visszatekercselő átmérő: 550mm  Automatikus leállítás a gép leállításakor  GALLUS EM 340 flexo-nyomtató egység Ledpfx Amjpyg Tbozert  Szalagszélesség: 340mmm  1,14mm-es klisé  Teljesen forgó regisztervezérlés, beleértve a szervohajtást is.  Anyagok stancolása és nyomtatása  UV szárítás  Szalagszélesség: 410mm  Laminálás  Nyomóhengerre szerelt nyomóállomás  LeoMat L lyukasztóegység  A GALLUS R250 mágneses henger adaptációja  Rotometrics nyomóhenger  Rácsos visszatekercselő szervo meghajtású  Integrált élvágó szívó  Beleértve a teljesen rotatív regisztervezérlést

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hibrid digitális nyomdagép félig forgó stancoló egységgel Üzembe helyezés: 2024 április Futott méter: kb. 96 000 folyóméter 2024 áprilisától 2026 áprilisáig Anyagszélesség: 330 mm Digitális nyomtatási szélesség: max. 318 mm Flexo nyomtatási szélesség: max. 330 mm Digitális felbontás: 1200 x 1200 dpi Digitális nyomtatási sebesség: kb. 23,5 m/perc Digitális nyomtatás: 4 szín Flexo nyomtatás: 2 flexo egység Flexo szárítás: légkeveréses LED-UV Anyagok: BOPP, PET, PP, papír Ledpfxey Ul I Ae Amzort Digitális elülső vég / RIP: PDF munkafolyamat Tápellátás: 240 V, 50–60 Hz Konfiguráció és felszereltség: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hibrid digitális nyomdagép 2 flexo nyomtató egység Félig forgó stancoló egység Legújabb generációs flexo állomások Félig forgó stancoló, bővíthető Lamináláshoz / KP-hoz alkalmas letekercselő elérhető Átvezetés “csak flexo” vagy üres címke gyártáshoz Feltekercselő egység Légkeveréses LED-UV szárítás PDF digitális munkafolyamat Alkalmas tekercsről tekercsre címkegyártásra Tartozékok: 2 db nyomócilinder: 80Z és 96Z 1 db Spilker Airboy További tartozékok végleges megerősítés szerint Műszaki jellemzők: A gép nagy teljesítményű kombinációt kínál digitális nyomtatás, flexográfiai nyomtatás és félig forgó stancolás terén egy kompakt gyártósoron belül. A feltöltött műszaki leírás igazolja a maximális 330 mm-es anyagszélességet, 318 mm-es digitális nyomtatási szélességet, 1200 x 1200 dpi felbontást és 23,5 m/perc digitális gyártási sebességet. Az elrendezési rajz egy komplett gyártási koncepciót mutat be letekerccselővel, félig forgó stancoló egységgel, nyomtatóállomással, digitális motorral és feltekercselő rendszerrel, így a gép hatékony rövid- és közepes sorozatú címkegyártásra alkalmas.

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), GRAFOTRONIC DCL2, kor: 2017/2018  Gyártó : GRAFOTRONIC Lrjdoncfukspfx Amzjt  Telepítés éve : 2017, 2018-as frissítéssel.  Max. szélesség: 350mm  Kitekerési átmérő: 1000mm  Szalagszél-szabályozás  Félfordulós nyomtatóegység  GEW szárító UV  Félrotációs stancolás / lemezre húzás  Laminálás  Hideg fóliabélyegzés  Labelshifter  Lyukasztóhossz: 609,6mm  Rácsos proofing  kézi késdoboz  Automatikus torony  2 x orsó

Gyártási év: 2008, állapot: új, GALLUS EM 510 S - 5 szín UV-FLEXO Gépinformációk: A Gallus 510 S öntapadós és monofóliás címkék, valamint széles választékban alkalmazható. egyéb termékek széles választékát. A legmodernebb szervóvezérlésű szalagbetétes rendszer optimális költséghatékonyságot biztosít. és kiváló minőségű eredményeket. Az egyedülálló platformkoncepcióval kombinálva és a következetes moduláris felépítéssel ezek a gépek biztos befektetésnek számítanak az Ön sikerébe - most és a jövőben is. Műszaki adatok:  Márka / típus: GALLUS / 510S /Servó hajtású - újszerű!!!  Kor : 2008 - újszerű  számláló : Csak 9.424 óra/futás  Szélesség : 510mm  5 x Flexo egység  5 x U-szárító  BST Power Scope 300 (Hullámfelügyeleti rendszer)  Letekercselő max.: 1250mm  Feltekercselő max.: 1250mm Lredpfx Ajquvidemzot  Laminálás/hideg fólia  Turnbar  Újracsomagolás 24"  Ben Bunch 500  Keresztvágó henger  lyukasztóegységek (hossz: 12" - 26")  jó állapotban - mintha új lenne!!!  Tekercselési kapacitás 1250 mm  Visszatekercselési kapacitás 40 inch - 1250 mm Leírás: Most mindent megkaphat - megbízható teljesítményt, kivételes hatékonyságot és kiváló minőséget - nagyszerű áron. A Performance Series P3 modell egy moduláris platform, amely a következők szerint konfigurálható számos hagyományos nyomásérzékeny alkalmazás támogatására. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemképes állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak átadható)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HP Indigo Press 7800 A gép kiváló állapotban van, még mindig beüzemelve, jelenleg is termelésben üzemel. Gyártási körülmények között előzetes egyeztetés után megtekinthető. Az aktuális tulajdonos tájékoztatása szerint nincs nyitott műszaki probléma, a gép teljesen naprakész állapotban van. Gép adatai: Gyártó: HP Indigo Típus: HP Indigo Press 7800 Sorozatszám: IL 47000146 Gyártási év: 2015. február Impresszió számláló: kb. 19,7 millió impresszió (2025. júniusi állapot) Engedélyezett színek száma: 7 Beépített színek száma: 7 Fehér festék engedélyezett: igen Jelenleg is termelésben: igen Elérhetőség: azonnal, de nem sürgős Konfiguráció és felszereltség: • 7 színes konfiguráció • Fehér festék engedélyezett • Vastaganyagos készlet • One-Shot technológia • Beépített spektrofotométer • OFIR készlet Lodpezacdwofx Amzsrt • Tartalék festéktartály S3 • Chiller egység • Szünetmentes tápegység (UPS) • HP szervizszerződés • HP Production Pro for Indigo IN100T digitális front-end hardver • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 Control PC • HP szoftver verzió: 16.2.2 Műszaki és esztétikai állapot: A gép tulajdonos közlése szerint nagyon jó állapotban van. Jelenleg nincs ismert műszaki probléma. A gép teljes körűen karbantartott, naprakész. 2023-ban a teljes anyagvezetési útvonal - az adagolótól a kirakóig - fel lett újítva/cserélve. Ez kiemelten fontos értéktényező, mivel az anyagszállítási szekció az egyik leglényegesebb terület a stabil és megbízható termeléshez.

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), PRATI ÚJ SATURN TE 370 Géptípus: Ellenőrző / vágó / feltekercselő / stancológép Munkaszélesség: max. 370 mm Maximális anyag szélessége: 390 mm Minimális anyag szélessége: 80 mm Maximális sebesség: akár 300 m/perc, az anyagtól függően Elektromos csatlakozás: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sűrített levegő: 6 bar állandó nyomás _____ LETEKERŐ RENDSZER A gép professzionális, szervomotoros letekercselő rendszerrel van felszerelve, amely a következőket tartalmazza: • Pneumatikus, rögzített letekercselő tengely, átmérő: 76 mm • Szénkefe nélküli szervomotor • Maximális letekercselő tekercs átmérő: 850 mm • Automatikus tekercsvég-érzékelés a gép lelassításával és megállításával • Elektronikus anyagfeszesség-szabályozás • Zárt hurkú feszesség-szabályozás vezetőhenger segítségével • Mozgatható ragasztóasztal pneumatikus rögzítőkkel A zárt hurkú rendszer biztosítja a stabil anyagfeszességet még a gyorsítás és a lassítás során is. _____ ANYAGVEZETÉS BST anyagvezető rendszer • Elektronikus anyagél-szabályozás • Ultrahangos érzékelő • Alkalmas átlátszó anyagokhoz is • Professzionális BST anyagvezető rendszer Fontos: A BST TubeScan kamerás ellenőrző rendszer NEM része a gépnek. _____ ELLENŐRZÉSI / KORREKCIÓS TERÜLET A gép különálló munkaterületet biztosít az operátor számára a hibás anyagok ellenőrzéséhez és javításához. • Ellenőrzési / korrekciós asztal • A munkaterület hossza kb. 655 mm • Előre és hátramenet Ez lehetővé teszi az operátor számára, hogy azonosítsa és kijavítsa a hibás részeket, mielőtt a kész tekercset feltekercselné. _____ FŐ HAJTÁS A PRATI SATURN modern szervotechnológiát alkalmaz a pontos anyagkezeléshez: • Szénkefe nélküli szervohajtás • Elektronikus sebességvezérlés • Elektronikus pozíció- és nyomatékszabályozás • Különleges bevonattal ellátott húzóhenger Ledoz Ea Itspfx Amzert • Pneumatikus nyomóhenger • Szabályozott anyaggyorsítás és -lassítás • Előre és hátramenet A rendszert úgy tervezték, hogy minimalizálja az anyag csúszását és biztosítsa a pontos anyagmozgást a gyártás során. _____ VÁGÓEGYSÉG Professzionális vágóberendezés, amely a következőket tartalmazza: • Kivehető késes tengely kazetta • Kivehető felső késes tengely • Minimális vágási szélesség kb. 13 mm • Felső és alsó kés • Pneumatikusan vezérelt nyomóhenger a vágó rész után _____ STANCÓLÁSI KAPACITÁS A gép konfigurációja professzionális platformot biztosít a forgó stancológépekhez. A gép eredeti specifikációja szerint: • Maximális stancolható anyag szélessége: 450 mm • Standard stancó méret akár 14,5" • Minimális stancó méret 12" • Használható vágott hulladék feltekercselésére • Maximális vágott hulladék tekercs átmérője kb.

Gyártási év: 2019, állapot: jó (használt), LEMORAU MEBR+ 400 Digitális címkenyomtatás- és vágógép – 400 mm | Teljesen forgó és félig forgó | Flexográfiai lakkfelhordás | Toronyos tekercselés | Körülbelül 700 vágósablon A félig forgó üzemmód kiváló rugalmasságot biztosít rövid sorozatokhoz és gyakori munkaváltásokhoz, míg a teljesen forgó gyártás jelentősen nagyobb sebességet tesz lehetővé hosszabb gyártási sorozatok esetén. Ez a konkrét gép egy rendkívül átfogó konfigurációt kínál, beleértve a két forgó flexográfiai, helyi lakkfelhordó egységet, a korona-kezelést, a hordozó tisztítását, a toronyos tekercselést és a nagy sebességű, félig forgó Speed Pack rendszert. További előnye a kiterjedt tartozékkészlet, amely körülbelül 700 vágósablont tartalmaz, ami jelentős többletértéket képvisel a jövőbeni tulajdonos számára. _____ GÉP ADATOK Gyártó: LEMORAU Modell: MEBR+ 400 Gyártási év: 2019 Gép típusa: Digitális címkenyomtatás- és vágógép Maximális hordozó szélesség: 400 mm / 16" Üzemmód: Teljesen forgó és félig forgó Alkalmazás: Digitálisan és hagyományos módon nyomtatott címkék / önragasztó anyagok _____ GYÁRTÁSI SEBESSÉG Teljesen forgó üzemmód • Maximális sebesség üres címkéknél: 200 m/perc • Maximális vágási sebesség regisztrálással: 120 m/perc Félig forgó üzemmód • Standard félig forgó sebesség: akár 40 m/perc, a vágósablontól/ismétlődéstől függően • Speed Pack rendszerrel felszerelve • Félig forgó gyártási sebesség akár 80 m/perc, az alkalmazástól és a tartozékoktól függően Ez a kombináció lehetővé teszi, hogy a gép alkalmas legyen mind rövid sorozatok digitális befejező munkáira, mind jelentősen hosszabb gyártási sorozatokra. _____ VÁGÓRENDSZER A MEBR+ egyetlen gépben kombinálja a forgó és a félig forgó vágást. Forgó vágósablonok 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Félig forgó vágósablonok 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" A félig forgó rendszer jelentősen csökkenti a rövidebb munkákhoz szükséges tartozékok igényét, míg a teljesen forgó üzemmód nagyobb produktivitást biztosít a hosszabb sorozatokhoz. A csomagban található tartozékok Ennek a gépnek egy különösen fontos előnye a kiterjedt tartozékkészlet: Körülbelül 700 vágósablon tartozik a csomaghoz. Ez jelentős többletértéket jelent, és lényegesen csökkentheti a jövőbeni tartozékokra fordított beruházást. _____ 2 x FLEXOGRÁFIAI HELYI LAKK FELHORDÓ EGYSÉG A gép a következővel van felszerelve: 2 x Forgó flexográfiai helyi lakkfelhordó egység Alkalmas: • Helyi lakkfelhordásra • Védőbevonatokra • Dekoratív lakkokra • Speciális címkenyomtatás-befejező alkalmazásokra • További felületi fejlesztésre A flexográfiai egységek jelentősen növelik a gép sokoldalúságát, és lehetővé teszik, hogy további befejező műveletek közvetlenül integrálhatók legyenek a gyártási folyamatba. _____ KORONA-KEZELÉS A gép korona-kezelő rendszerrel van felszerelve, amely javítja a nehéz hordozók felületkezelését. Különösen hasznos: • Fóliaanyagokhoz • Szintetikus hordozókhoz • A bevonatok adhéziójának javításához • A lakk adhéziójának javításához _____ HORDOZÓ TISZTÍTÓ RENDSZER Integrált hordozó tisztító a por és szennyeződések eltávolítására az anyagról a további feldolgozás előtt. Ez hozzájárulhat a javított befejező minőséghez és a következetesebb gyártási eredményekhez. _____ HORDOZÓ VEZETÉS ÉS FESZÍTÉSSZABÁLYOZÁS A MEBR+ kifinomult hordozókezelési technológiát kínál. Ledpfx Amez Ea I Tjzjrt

Állapot: jó (használt), MARK ANDY XP 5000 / 13" Lrsdpjtubz Aefx Amzjt  Év: 2008  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VÍZHŰTÉS  2 x VÁGÁS  CÍMKEVÁLTÓ  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  VISSZATEKERCSELŐ  Web edge Control  Vezérlőpult  Optican a nyírógéphez  Lot off Printing/Mágneses henger  Anilox

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás Lrsdpfxjztqlze Amzst • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: Lrjdpfxjztqcme Amzot • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Gyártási év: 2016, állapot: jó (használt), CMC PROFI-LINE R-320 Rotációs / félig rotációs címke-vágó és -feldolgozó gép 320 mm | Szervomotoros technológia | Regisztervezérelt vágás | Tekercselés | Professzionális címkefeldolgozás Tisztelt Hölgyem/Uram! Örömmel kínáljuk az alábbi CMC PROFI-LINE R-320 modellt, egy professzionális rotációs vágó- és címkefeldolgozó gépet, amelyet öntapadó címkék és keskeny anyagok feldolgozására terveztek. A gép 2016-ban készült, és kompakt, de nagymértékben funkcionális konfigurációt kínál a professzionális címkegyártáshoz. A 320 mm-es munkaszélesség, a szervomotoros anyagvezetés, a regisztervezérelt vágás és a több tekercselési pozíció együttesen vonzó megoldást jelentenek azoknak a címkegyártóknak, akik rugalmas feldolgozási rendszert keresnek digitálisan vagy hagyományos módon nyomtatott címkeanyagokhoz. A gép jelenleg telepítve van, és előzetes egyeztetés után megtekinthető. _____ GÉP ADATOK Gyártó: CMC Maschinenbau GmbH Modell: PROFI-LINE R-320 Gép típusa: Rotációs vágó- és címkefeldolgozó gép Gyártási év: 2016 Gépszám: 100 586 Munkaszélesség: kb. 320 mm Elektromos csatlakozás: 400 V Frekvencia: 50 Hz Telepített teljesítmény: 20,5 kW Maximális gépsebesség a gép táblája szerint: 90 m/perc Gép súlya: kb. 1800 kg CE jelöléssel ellátva _____ VÁGÓRENDSZER A gép professzionális rotációs vágóegységgel van felszerelve, amely alkalmas nyomtatott, öntapadó címkeanyagok feldolgozására. A látható berendezések a következők: • Rotációs vágóállomás • Mágneses hengerszerkezet • Ellennyomású henger • Állítható vágónyomás • Erős vágókeret • Szervomotoros anyagvezetés • Regisztervezérelt gyártás • Nyomtatott címkeanyagokhoz alkalmas • Hordozóréteg / hulladék elválasztása A gép különösen alkalmas digitálisan nyomtatott címkék feldolgozására, ahol pontos vágási regiszterelésre van szükség. _____ REGISZTERVEZÉRLÉS A gép regisztervezérelt működésre van beállítva, ami lehetővé teszi, hogy a vágási folyamat a korábban nyomtatott anyagot kövesse. Ezáltal a gép alkalmas: • Digitális címkegyártásra • Flexográfiai úton nyomtatott címkékre • Előnyomtatott, öntapadó anyagokra • Rövid és közepes sorozatú címkefeldolgozásra A szervomotoros rendszer segít fenntartani a stabil anyagpozicionálást a gyártás során. _____ ANYAGKEZELÉS A gép kiterjedt anyagvezetési útvonallal és számos anyagkezelő alkatrésszel van felszerelve. A gépen található látható elemek: • Elektronikus anyagvezérlő rendszer • Anyagvezérlő szenzor • Több vezetőhenger Lredpsz Ea N Rjfx Amzet • Vezérelt anyagbetöltés • Állítható anyagfeszesség • Pneumatikus tengelyek • Több tekercselő / hulladéktekercselő pozíció Az anyagvezérlő rendszer hozzájárul a pontos anyagbeállításhoz a vágási folyamat előtt és alatt. _____ KIOLDÁS A gép egy professzionális kioldóegységgel rendelkezik a tekercs alapú gyártáshoz. A gépen található látható elemek a következők: • Pneumatikus kioldótengely • Tekercses anyagkezelés • Vezérelt anyagfeszesség • Állítható anyagút • Anyagvezérlő rendszer A gép alkalmas tipikus címkenyomat-anyagok, papír és fóliabázisú öntapadó anyagok feldolgozására. _____ TEKERCSELÉS

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 színű  Év: 2013  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST KAMERA Ledpfx Amstubz Uszort  UV-SZÁRÍTÓ  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x KIVÁGÓ GAPMASTER  100%-OS CSÖVES SZKENNELÉSVEZÉRLÉS  REWINDER  Webszél-szabályozás  Vezérlőpult  Tételes nyomtatás/mágneses henger  Anilox Kérem lépjen kapcsolatba velem, ha bármilyen kérdése van. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló futási állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak adható)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ Ledpfx Amozzym Rszsrt GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10