Ait Doypack Zacskótöltő (2010) használt eladó (1 450)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ez a félautomata tasakfeltöltő gép 2010-ben készült az AIT gyártásában. Azért eladó, mert az eladó már nem használja. Alkalmas folyékony és félig folyékony termékek csavaros kupakkal ellátott Doypack tasakokba történő töltésére. Az egyszerű és felhasználóbarát felületének köszönhetően az AIT DOYPACK ideális kis- és közepes mennyiségekhez. A gép azonnal elérhető. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 600 tasak/óra (a termék viszkozitásától és a tasakmérettől függően) - Térfogat-tartomány: 0,5 l - 3 l - Nyomás: min. 6 bar - Tasak típusa: csavaros kupakkal ellátott Doypack Hsdpjwiu Hkjfx Aqgent - Töltési elv: fogaskerék-szivattyú, nagy pontosságú átfolyásmérővel - Működés: félautomata (manuális tasakhelyezés, automata töltés és zárás) - Váz: rozsdamentes acél - Tisztítás/sterilizálás: integrált tisztítási és sterilizálási funkciók - Kezelőpanel: érintőképernyős Szállítási terjedelem - AIT DOYPACK félautomata töltő- és zárógép - Integrált fogaskerék-szivattyú és átfolyásmérő - Érintőképernyős kezelőpanel

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, KIÁLLÍTÓTERMI GÉP Horizontális töltő- és zárógép APHPM-250G Műszaki adatok: Max. zacskószél: 100-250 mm* Max. zacskohossz: 150-400 mm* Sebesség: 8-12 db/perc Használható zacskótípusok: lapos zacskó, álló aljú zacskó, cipzáras zacskó Aljmélység: 40-140 mm* Hodpfot H E D Sox Aqgont Horizontális, előre gyártott zacskókba töltő és záró gépeinkkel garantáltan jó választ teszel! A gépcsalád egyszerű kezelhetőségével, valamint letisztult és kompakt felépítésével nyűgöz le. Csomagológépeink nagy szilárdsággal zárják le az előre gyártott zacskókat, így termékeid biztonságosan vannak csomagolva a szállítás és a kereskedelem során. Innovatív technológiánk biztosítja a töltő- és zárógépek nagyfokú termelékenységét. APHPM-gépeink percenként akár 60 zacskót töltenek és zárnak, és szinte minden iparágban alkalmazhatók (pl. élelmiszeripar, gyógyszeripar, kozmetikaipar és finomvegyszeripar). Így innovatív gépeink jelentős mértékben megkönnyítik a csomagolási folyamatodat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az "MM 2010" nagy teljesítményű homokfúvó szekrényünk nyomásos szemcseszórási eljárást alkalmaz, és az innovatív szóróanyag-visszavezető rendszernek köszönhetően minden típusú szóróanyaghoz alkalmas. A szórószekrényhez állandóan csatlakoztatott kanalas felvonónak köszönhetően a legnehezebb szóróközegek is, mint például a rozsdamentes acél szóróanyag, acélöntvény és egyéb fémes szóróanyag problémamentesen használhatók. A versenytárs rendszerekhez képest a robbantási anyagot nem szívják vissza, hanem egy lapos szállítórendszerrel továbbítják a szomszédos serleges felvonóba. A serleges felvonó az anyagot felfelé szállítja, és a ciklonleválasztóba dobja, ahol a robbantási közeget megtisztítják és visszavezetik a robbantási folyamatba. Speciálisan kifejlesztett szóróanyag-újrahasznosító rendszerünk biztosítja a folyamatos szóróanyag-szállítást, függetlenül az elszívórendszer szívóerőétől. A robbantási közeg visszatérő rendszerének és az innovatív ventilátortechnológiának köszönhetően a robbantószekrény nagyon alacsony energiaigényű (0,75 kW ventilátormotor). Mivel a szóróanyag nem szívódik vissza, nincs szükség túlméretezett, nagy energiafogyasztású elszívórendszerre (mint sok versenytárs rendszernél). A maximális szemcseszórási teljesítmény elérése érdekében az "MM 2010" nyomásszóró szekrény 60 literes nagynyomású szemcseszórással van felszerelve. Nyomásszabályozóval van felszerelve, amely a sugárnyomást folyamatosan 0,1-12 bar között állítja be. A biztonságos üzemeltetés érdekében a szórótartályra állandóan vízleválasztó is van felszerelve, amely megvédi a szóróanyagot a nedvességtől. A nagynyomású fúvóka rendkívül kopásálló bór-karbidból készül, és akár 1000 órás élettartamot tesz lehetővé, a használt szóróközegtől függően. A szórókamra kopásálló gumi béléssel van felszerelve, amely megnöveli a szóróanyag élettartamát és megvédi a robbantószekrényt a kopástól. Légfúvó pisztoly van felszerelve a robbantott munkadarabok tisztítására és a fülke falainak lefújására. Hnjdpfxswc Nrnj Aqgot A tartósan telepített patronos szűrőelszívó rendszer biztosítja az optimális láthatóságot a robbantási helyiségben és a robbantási közeg maximális élettartamát. A pormentesítő rendszer a szűrőpatronok állandó tisztítását végzi sűrített levegős fúvással. Ez biztosítja a szűrőanyag hosszú élettartamát és folyamatosan egyenletes elszívási teljesítményt. A robbantókamra egy ferde elülső csappantyúval van felszerelve, amely teljesen felfelé billen. Ez lehetővé teszi a robbantási szekrény megterhelését targoncával vagy daruval. Az erős munkarács maximum 500 kg terhelést képes elviselni. A robbantási helyiségben az optimális láthatóság érdekében két nagy teljesítményű és energiatakarékos LED-lámpa van felszerelve a kabin tetejére. A tetőre szerelve védik őket a portól és a kopástól. A rendszer működtetése modern érintőképernyőn keresztül történik. A robbantási rendszer biztonságos működése érdekében a robbantási szekrény ajtó biztonsági kapcsolóval van felszerelve. A beépített kilátó ablakok edzett biztonsági üvegből készülnek és kopásálló fóliával vannak ellátva.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 891 000 km, teljesítmény: 228 kW (309,99 LE), első forgalomba helyezés: 01/2010, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 19 000 kg, tengelyelrendezés: 4x2, üzemanyag: dízel, hajtástípus: automata, Gyártási év: 2010, A turbó meghibásodott! (TURBÓKÁR) Hnsdpfx Ajt Tw Szoqgst A jármű jelenleg nem használható! A motor és a sebességváltó egyébként rendben van! A raktér hossza 6,50 m. A raktér belső magassága kb. 2,25 m.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2010, Elérhető szeptembertől/októbertől. Üzemórák: lézer működési idő: 35 000 óra. Hnjdpfx Aezn N Hgsqgot

Állapot: nagyon jó (használt), Professzionális, nagy teherbírású, DAGE Series 4000 Bond Tester típusú kapcsolati ellenőrző berendezés, amely Bond Pull és Die Shear tesztek végzésére szolgál az elektronikai és félvezetőiparban. A készülék alkalmazható minőségellenőrző laboratóriumokban, kutatási és fejlesztési részlegeken, valamint mikroelektronikai alkatrészek gyártása során. A készülék pontos pozicionáló asztallal, joystickos vezérléssel, numerikus billentyűzetet tartalmazó kezelőpanellel és munkavilágítással van felszerelve. A csomag tartalmaz egy eredeti PCI vezérlőkártyát (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card), valamint további, a képeken látható elektronikai alkatrészeket, amelyek értékes kiegészítést jelentenek a szett számára. Műszaki adatok: Gyártó: DAGE (Nordson DAGE) Modell: DAGE Series 4000 Bond Tester Gyártási év: 2010 Tápfeszültség: 110 / 230 V AC, 1 fázisú Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítmény: 250 VA Vezérlés: joystickkal és billentyűzettel Pontos XY pozicionáló asztal Hedpfx Aszma Tbeqgjnt Szükséges sűrített levegő: 4 bar (olajmentes) Vákuumcsatlakozás A készülék optikai állapota nagyon jó. Az eladó szett megegyezik a bemutatott képekkel, és tartalmazza az összes látható alkatrészt, beleértve a további PCI vezérlőkártyát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 3500 kVA (1750/1750 kVA) öntöttgyanta transzformátor, SGB gyártmány, gyártási év: 2010, primer oldal: 20 kV, szekunder oldal: 2 x 690 V, kapcsolás: Dy5d6 Hedsza Ugqspfx Aqgont

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SN 04/17, Vigye klinikáját, rehabilitációs központját vagy sportlétesítményét a következő szintre a KrioSystem KR-2010 teljes testre ható kriokamrával, amely Európa egyik vezető kriogén technológiai gyártójának prémium minőségű krioterápiás megoldása. A KR-2010 nagy teljesítményű orvosi, rehabilitációs és sportteljesítmény-javító alkalmazásokra lett tervezve, óránként 20–30 pácienst kezel, miközben egyszerre 2–4 páciens is elhelyezhető benne, a -110 °C és -160 °C közötti terápiás hőmérsékleten. A folyékony nitrogénnel működő, és fejlett biztonsági rendszerekkel (beleértve az oxigénszint-ellenőrzést és a vészjelző rendszereket) felszerelt orvosi eszköz biztonságos, hatékony és klinikailag bizonyított teljes testre ható krioterápiát nyújt a fájdalom csökkentésére, a sérülések gyógyítására, az ízületi gyulladás kezelésére, a vérkeringés javítására, az izmok ellazítására és az általános jólét fokozására. Szállításra kész konténerben. Hnodpfxszq At Ee Aqgst

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, asztalszélesség: 1 000 mm, asztal hossza: 2 000 mm, lemezmagasság: 15 mm, MŰSZAKI ADATOK Asztal hossza: 2000 mm Asztal szélessége: 1000 mm Asztallap vastagsága: 15 mm GÉP ADATOK Anyag: Edzett fém Méretek (H x Sz x M): 2000 x 1000 x 500 mm FELSZERELTSÉG 4 db 3D-s szög – 300 mm 6 db ütköző – 150 mm 6 db ütköző – 225 mm 1 db szögmérő 2 db prizma 1 db excenter Hnjdpfxezxcmhj Aqgjt 1 db síkszög 12 db rögzítő-/szorítócsavar 12 db szorító

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 12-14 hét a megrendeléstől számítva Származási ország: Németország Ár: 23.200 € Lízingdíj: 445,44 € Munkaterület: 1000x2000 mm Plazmaáramforrás: HYPERTHERM Powermax 45 XP Max. lemezvastagság - szerkezeti acél: 6 mm Max. lemezvastagság furatkészítésnél - szerkezeti acél: 12 mm Max. lemezvastagság vágásnál: 25 mm Ajánlott lemezvastagság (ötvözetlen acél): 4 mm Áramerősség: 45 A Áramerősség / bekapcsolási idő: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Gyorsjárási sebesség: 24 m/perc Ismétlési pontosság: 0,1 mm alatt Vízmedence térfogata: kb. 300 l Max. terhelhetőség: 400 kg/m² Hossz: 2560 mm Szélesség: 1460 mm Magasság: 1500 mm Súly: 400 kg Sűrített levegővel működő plazmaforrás: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench szoftver (külső PC nem tartozék) Automatikus magasságszabályozás ívfeszültség alapján Beállítási rakomány Nagy pontosságú profilsínes vezetés (HiWin) Holtjátékmentes HTD fogasszíj Lépésmotoros hajtás Stabil vázszerkezet Egyenként cserélhető rácspalló Vízmedence a szikragyűjtéshez Lebegő fáklya-felfüggesztés cserélhető csúszócsavarokkal, amely állandó vágási magasságot biztosít Kézi vezérlés a munkadarab kényelmes mozgatásához és beállításához Használati útmutató NÉMET nyelven Felszerelés CE előírásoknak megfelelően ALTERNATÍV PLAZMAFORRÁSOK: Hedpfxowiq Scj Aqgent HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plazmatípus Sűrített levegő Sűrített levegő Sűrített levegő Sűrített levegő Behatoló teljesítmény 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Vágási vastagság 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Ajánlott vastagság (ötvözetlen acél) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Max. vastagság (ötvözetlen acél) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Ár 24.600 € 26.100 € 27.600 € 30.600 € OPCIÓK: Víztartály a kád gyors leeresztéséhez és feltöltéséhez: 2.360 € Pneumatikus véső: 770 € Pneumatikus gravírozó: 1.920 € Elszívóhíd (elszívás előkészítés DN160 mm, fontos horganyzott és vékony lemezekhez): 1.020 € Elszívó- és szűrőberendezés Caremaster IFA 1,1 kW, ventilátorteljesítmény 2.500 m³/h: 2.950 € Portálemelés 200 mm-es átjáróhoz: 710 € Portálemelés 300 mm-es átjáróhoz: 900 € Automatikus fészkeltető modul: 500 € PlasmaScan kamerarendszer: 830 € Ohmos érzékelés MaxPro200-hoz: 280 €

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Húzóerő: 160 t Csavar átmérő: 30 mm Csavar átmérő 2: 18 mm A rögzítőrudak közötti távolság (V): 520 mm A rögzítőrudak közötti távolság (H): 520 mm Hnedpfx Aezyp A Seqgjt Típus: Többkomponensű Meghajtás: hidraulikus

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Modell: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Típus: Kétzónás nyomás alatti vízes hőmérsékletszabályozó berendezés Maximális hőmérséklet: 160 °C Fűtőteljesítmény: kb. 9 kW zónánként (opcionálisan 12-16 kW-ig) Szivattyú: Mágnesesen csatolt, 40–60 l/perc, akár 4,5–6 bar-ig Közeg: Víz (nyomásrendszer) Hűtés: Lemezes hőcserélő, hűtővíz G 3/8″ Hnjdpozw Drvofx Aqgst Szerszámcsatlakozók: G 3/4″ Feszültség: 3 × 400 V / 50 Hz Szabályzás pontossága: ±0,2 °C Zónák: 2 független kör Jellemzők: Automatikus feltöltés, nyomásfelügyelet, szivárgásmentes szivattyú, szerszámöblítés, SSR fűtésszabályozás Tartalmazott opciók: SO-C biztonsági csomag + S-PLUS D 160 teljesítménynövelés Méretek: kb. 880 × 550 × 1000 mm Tömeg: kb. 95–120 kg

Állapot: használt, futásteljesítmény: 236 195 km, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), első forgalomba helyezés: 05/2010, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 12 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 5, raktér hossza: 6 100 mm, rakodótér szélesség: 2 300 mm, raktérmagasság: 2 400 mm, Felszereltség: emelőhátfal, * DAF 45.160 EEV 4x2 * Elöl laprugós felfüggesztés * Hátul légrugós felfüggesztés * Platós felépítmény ponyvával * Palfinger rakodóplató, maximum 2000 kg teherbírásig * Felépítmény hossza: 6,10 m * Felépítmény szélessége: 2,45 m * Felépítmény magassága: 2,40 m * Manuális váltó * Hengervolumen: 4462 cm³ * Teljesítmény: 117 kW / 159 LE * Saját tömeg: 5510 kg * Hasznos teher: 6105 kg * Össztömeg: 12000 kg * Tengelytáv: 4300 mm Hodpfoz A Nvnox Aqgjnt * Alvázszám (FIN): XLRAE45FF0L357997 * Euro 5 EEV * Gyártási év: 2010 * Tel./WhatsApp:

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2010, Bearbeitóközpont, Deckel Maho DMU200P - Azonnal elérhető - Világszerte exportálható - Nagyon jó állapotban Vezérlés: Heidenhain iTNC430 Mozgástartományok: X-2000 mm, Y-1800 mm, Z-1100 mm Asztalterület: 1700 mm x 1400 mm Országos fordulatszám: 18 000 ford./perc Hsdpfx Aezz Aizjqgjnt Országtartó: SK40 Szerszámtár: 60 hely Forgácselszívó: - Mérőérintkező: Hexagon Elektromos kézikerék: Heidenhain Üzemmód: 4 Szerszámbeállítás: Blum lézer Belső hűtő-kenő rendszer (IKZ) és forgácselszívó rendszer: 40 bar

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Hnjdpfx Aqeziyy Tsgjt Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos... Hnedezvprljpfx Aqgot

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 1 000 h, gép/jármű száma: LC396, Használt Doypack / Tetra Pak töltőgép, 600 kg/h kapacitással A töltőgép műszaki konfigurációja A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép 2015-ös gyártású gépekből áll, melyek precizitást, higiéniát és megbízhatóságot biztosítanak a rugalmas tasakok töltése során. A folyamat először a termék előkészítésével és adagolásával kezdődik, hogy a töltés előtt egyenletes állag és stabilitás érhető el. Ezt követően egy FL Tecnics gép – FL 2.2 modell – végzi a tasakok adagolását, a súlyalapú töltést, a lezárást és a csomagolást. Különösen egy VARPE vezérlőrendszer méri a termék súlyát minden tasakban, nagy pontossággal, így minimalizálva az eltéréseket és a hulladékot. Ugyanakkor egy másik VARPE egység röntgenvizsgálatot végez, amely során idegen szennyeződéseket vagy szerkezeti problémákat lehet felismerni. Ezáltal kritikus biztonsági és minőségellenőrzési szint kerül hozzáadásra. Eközben egy SARP által gyártott spirális légáramú pasztőr végzi a pasztörizálási fázist. Hodpfxsvguc Uj Aqgjnt Más rendszerekkel ellentétben ez a konstrukció egyenletesen kezeli a terméket, miközben megőrzi annak érzékszervi tulajdonságait. Végül egy gyűjtőcsomagológép fejezi be a csomagolási folyamatot, hatékonyan rendezi és készíti elő a megtöltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az alkatrészek lehetővé teszik, hogy a használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép biztonságos, következetes és hatékony csomagolást végezzen. Termelési kapacitás és működési állapot A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép akár 600 kilogramm terméket is feldolgozhat óránként. A technológiájának köszönhetően állandó adagolást biztosít és minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos térfogatot biztosít minden tasakban, csökkentve a túltöltést és betartva a termelési specifikációkat. Érdemes megjegyezni, hogy a vonal mindössze körülbelül 1000 órát volt üzemben, mely idő alatt körülbelül 5 millió tasakot gyártott. Emiatt a rendszer szinte új állapotban van. Ezért a felhasználók hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak minimális kopással. Ami a karbantartást illeti, ez alacsonyabb működési költségeket és hosszabb üzemidőt jelent. Termékek és formátumok sokfélesége A használt Doypack/Tetra Pak töltőgép 90 grammtól 150 grammig terjedő tasakméretekkel dolgozik, és súlyalapú, pontos töltést végez. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos terméket feldolgozzanak, beleértve a bébiélelmiszereket, a készre fogyasztható italokat, a tejtermékeket, a szószokat és a krémeket. Még fontosabb, hogy a technikusok könnyen beállíthatják az adagolási paramétereket a különböző termékek viszkozitásához vagy a csomagolási szabványokhoz. Ennek megfelelően ez a rendszer nagy rugalmasságot biztosít azokon a vállalatok számára, amelyek több termékcsaláddal dolgoznak. Ezenkívül a súlyalapú töltés növeli a termelékenység pontosságát, ami segít a gyártóknak a címkézési és jogi megfelelési követelmények teljesítésében. Üzemeltetési biztonság és műszaki adatok...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Gyártó: Omar Típus: Simphony mosó- és szárítógép Hnedpfx Ajygh I Usqget Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Tárolóedény típusa: Üvegpalack Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Hodpfx Aozktdbeqgsnt Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök Hnsdpfxowga Iuj Aqgjt A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, Hb Therm 140 Z 2 (2010) mérési tartomány 0-400 °C felbontás 0,1 °C szabályozási pontosság ± 0,1 k -Tolerancia ±. Mérési tartomány 0,4-40 l/perc Felbontása 0,1 l/perc Szabályozási pontosság ±0,1 l/perc Tűrés ±(a mért érték 5%-a + 0,1 L/perc) Nyomásmérés Értékegység Mérési tartomány 0-20 bar felbontás 0,1 bar Tűrés a végső érték ± 5%-a Hnsdpjv H Ad Hsfx Aqgjt műszaki adatok O8360-CS 2023-08 25 3.2 Kibocsátási érték mértékegysége Állandó zajszint & lt; 70 db (a) VISSZA-HÁT-HÁT-HÁT-HÁT-HÁT-ZSÁLYA (BALL-SAGEGESTELLT; °C 3,3 Üzemeltetési feltételek Hőmérséklet-tartomány 5–40 °C Relatív páratartalom* 35–85 % relatív páratartalom Minimális szabad hely (→ kép) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Záróerő: 110 t Hnsdpfxeu Ekaqo Aqgot Csavar átmérője: 22 mm Lövéstérfogat: 41 cm3 Nyitási erő: 55 kN Nyitási távolság: 500 mm Megfelelő befecskendezési nyomás: 2864 bar Fúvókanyomás: 47 kN Permetezési út: 250 mm Előre kidobó erő: 41,2 kN Fordítva: 26,4 kN Max öntőforma tömeg: 1000 kg Min. szerszám átmérő: 315 mm Minimális formaméret: 246 mm Üzemidő: 70.000 óra Típus: Vízszintes Hajtás: hidraulikus Unilog B6 vezérlés

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, leszorítóerő: 600 kN, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Húzóerő: 60 tonna Csavar átmérő: 20 mm A húzórudak közötti távolság (függőleges): 370 mm A kapcsolórudak közötti távolság (vízszintes): 370 mm Hsdpfjzn I H Ejx Aqgont Kivitel: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus Üzemórák: 60 700 óra Hidraulikus áramkörök: 1 db Forrócsatornák: 6 db Robotcsatlakozás: NINCS

Gyártási év: 2017, állapot: jó (használt), A gép jó műszaki állapotban van. Hedpfezz Na Hjx Aqgont

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Fokozatmentesen szabályozható ventilátor (0-10V, 230V-os kivitel esetén) • Alacsony energiafogyasztás a nyomásveszteségtől mentes szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően • Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására • Mechanikus szilárd részecskeszűrő • Alkalmas olaj-/emulziós köd eltávolítására • Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel • Közvetlenül a gépre szerelhető • A leválasztási hatékonyság akár 99% Méretek (H x Sz x M): 1130 x 625 x 610 mm Hnjdpfjzx Rwbjx Aqgot Súly: 135 kg A műszaki adatok és információk, valamint a kínálat előzetes értesítés nélkül változhatnak! LTA AC 3001 _E120_ olajköd-elszívó egység Fokozatmentesen változtatható ventilátor-fordulatszám-szabályozás (0–10 V, 230 V-os kivitel) Alacsony energiafogyasztás a kis nyomásveszteségű szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására Mechanikus szilárd részecskeszűrő Alkalmas emulziós köd alkalmazásokhoz Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel Közvetlenül a gépre szerelhető A szűrési hatékonyság akár 99% Műszaki adatok Méretek (H × Sz × M): 1130 × 625 × 610 mm Súly: 135 kg Megjegyzés: A műszaki specifikációk és információk előzetes értesítés nélkül változhatnak. A hibák és hiányosságokért felelősséget nem vállalunk. A termék előzetes értékesítése fenntartva.