Rotációs Töltőanyag használt eladó (451)

Gyártási év: 2001, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Névleges feszültség: 100V AC±10% Felvett teljesítmény: 340VA Rotációs mikrotóm A LEICA RM2155 egy masszív, teljesen motorizált rotációs mikrotóm, amely nagy pontosságú, vékony metszetek készítésére alkalmas paraffin- vagy műgyantába ágyazott mintákból, histológiai, patológiai és anyagvizsgálati alkalmazásokhoz. A berendezés ötvözi a motorizált automata funkciókat a kézi finombeállítással, biztosítva a reprodukálható vágásminőséget nagy áteresztőképesség mellett is. Műszaki jellemzők: - Motorizált szelés szabályozható sebességgel, motorizált durvabeállítás, mely optimalizálja a munkafolyamatot mind rutinszerű, mind igényes minták esetén. Ncodeytrpvspfx Aifju - Állítható vágásvastagság 0,5–60 µm között, finom lépésekben, különböző anyagkövetelményekhez igazíthatóan. - Tárgyelőtolás: 27 mm, léptetőmotoron keresztül - Vertikális lökethossz: 70 mm - Maximális vágási tartomány visszahúzás nélkül: 65 mm, próbaorientáció nélkül - Maximális vágási tartomány visszahúzással: 60 mm - Tárgyreakció motorizált vágóüzemben: 10, 30, 70 µm, sebességfüggően kikapcsolható - Tárgyreakció kézi vágóüzemben: 5, 10, 15, 20 µm kikapcsolható - Késalap eltolhatósága: ÉK–DNY, ±25 mm, É–NY, ±20 mm - Maximális tárgyméret (SzxMxM): 50 x 60 x 40 mm - Mintatartó orientáció: vízszintesen 8°, függőlegesen 8°, forgathatóság ±90°, trimmlépések: 5,15,30 µm - Elektromos főmeghajtó: 900 µm/s Vágómotor: - Vágási sebesség: 0; 0,5–420 mm/s - Visszalépési sebesség: kb. 120–420 mm/s Alkalmazások: Egyenletes szövettani metszetek előállítása mikroszkópos vizsgálatokhoz, histológiában, patológiában, neuropatológiában, valamint anyagtudományi elemzésekben; kutatási és rutinkörnyezetekben egyaránt használható, ahol kiemelten fontos a vágási pontosság és reprodukálhatóság. A LEICA RM2155 meggyőző műszaki megbízhatóságával, precíz vágási teljesítményével és sokoldalú felhasználhatóságával hosszú távú befektetést jelent a magas elvárásokat támasztó laboratóriumi folyamatokhoz. Tartozékok: csatlakozókábel, késalap, NZ késrögzítő, standard kamra, fóliakamra, 16 cm keményfém kés, kézikönyv

Állapot: szinte új (használt), KEK Kemutec rotációs rostáló centrifugális rostáló Típus: K650 C Motorteljesítmény: 2,2kW Üzemi nyomás: 0,8 bar Kosár mérete: 650mm x 250mm Beömlő átmérő: 80mm Kimeneti átmérő 80mm Lásd más hirdetéseinket Njdpfx Aiswyf Igjfjcu VMA Wekerom

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1987, Elérhető egy Haver & Boecker zsákolórendszer szelepes zsákokhoz, amely turbinarendszerrel van felszerelve por állagú ömlesztett anyagokhoz. Mérőrendszer: bruttó mérlegelés, töltőanyag: fenolgyanta, zsákpozíciók: 2-4, töltési súlytartomány: 25 kg-30 kg, töltési teljesítmény: kb. 150-175 zsák/óra, robbanásbiztonsági osztály: EEx de II C T6, silómagasság: 800 mm, mérőcella: Z3H2-A, hitelesítés: 2026-ig. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Njdjzbuvnjpfx Aifscu

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1990, Egy Behn zsáktöltő berendezés kapható porokhoz és pelyhekhez. Pontossági osztály: Gkl X(1), töltőanyag: gyantapor, hitelesítés: 2019, töltési elv: csigás adagolás, töltőcsonk átmérője: 60 mm, mérési tartomány: 2 kg-tól 32 kg-ig, osztásérték: 20 g, beömlőnyílás átmérője: 350 mm, karima átmérője: 520 mm, gép tömege: kb. 1000 kg. A gép vezérlését felújították. Tartozik hozzá kb. 4000 zsák és tartalék alkatrészek a vezérléshez. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ncodpfxjzbuvuj Aifsu

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Kabinos alkatrészmosó a fém alkatrészek precíz tisztításához. Az INTERSONIK ROTAWASH egy kabin típusú alkatrészmosó, amely precíz tisztítást és tökéletes szárítást biztosít. Hatékonysága az autóiparban bizonyított, különösen a motorblokkok és hengerfejek mosásánál. Működési elvek: A munkadarab teljes felületének hatékony mosása magas színvonalú permetezéssel és a folyadék gyors adagolásával a fülkébe. Forgó mozgással, teljes bonyolult felületek, olajcsatornák, vakfuratok, vízköpenyek, a munkadarabok teljes mértékben el vannak látva tiszta és száraz. A hermetikus működési rendszer megakadályozza a víz diffúzióját. vízgőz képződését a teljes működés során. Az egész műveletet PLC vezérli Egyéb részletek - A gép szilárd és tartós karosszériával rendelkezik. - Automatikus vízellátás és vegyszeres tervezési rendszer biztosítja minimális rendszer(karbantartási) gondozást és maximális működést teljesítményt. -A vízzel érintkező felületek rozsdamentes acélból készültek. Ncjdpfxjd I A Hro Aifju -A testburkolatok és a vezérlőpanelek epoxi festésű csillagból készültek. lemezek, amelyek hosszú és folyamatos működést biztosítanak és garantálnak. élettartamot. -Az ultrahangos rendszer integrálása is rendelkezésre áll opcióként. motorblokk mosás, hajtáslánc mosás, nagynyomású mosógép, rotációs mosógép, kabin típusú mosógép, kabin típusú alkatrészmosó, alkatrészmosó, oldószeres mosógép További részletekért és lehetőségekért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: használt, Használt nagyjavított izobár töltőgép Cobert Exacta 1600 bph-ig A Cobert Exacta töltőgép bemutatása A Cobert Exacta izobár töltőanyag 16 csapjával és fejlett funkcióival az ipari palackozás területén élvonalbeli megoldásként tűnik ki. Műszaki előírások Az előürítéssel és gáztalanítással rendelkező töltőcsapokkal felszerelt Cobert Exacta pontos és egyenletes palacktöltést biztosít. Ezenkívül a palackemelő pneumatikus dugattyús rendszere, amely levegővisszanyerő mechanizmussal van integrálva, hatékony és megbízható működést garantál. Ezenkívül a vákuumszivattyú jelenléte optimalizálja a töltési folyamatot, fenntartva a végtermék magas minőségi követelményeit. Ezenkívül a külső csapos mosóberendezés hozzájárul a gép tisztaságához és higiéniájához, ami elengedhetetlen a biztonságos és szabályszerű gyártáshoz. Nedpfx Ajwc Tutsifjcu Teljesítmény és funkcionalitás A Cobert Exacta változtatható gyártási sebességet kínál, amely variátorral állítható, hogy megfeleljen az egyedi gyártási igényeknek. A szállítószalag túlcsordulását szabályozó kimeneti fotocellának köszönhetően a gép folyamatos, megszakítás nélküli működést biztosít. Továbbá, körülbelül 1600 palack/óra gyártási kapacitásával ez a töltőanyag kiemelkedik nagy hatékonyságával és termelékenységével. Figyelemre méltó, hogy képes kezelni a 0,750 literes, körülbelül 0 Celsius fokra hűtött pezsgőt, így maximális teljesítményt biztosít a termék minőségének romlása nélkül. Összefoglalva, a Cobert Exacta izobár töltőanyag ideális választás azoknak az élelmiszer- és italgyártó cégeknek, amelyek kiemelkedő teljesítményt és megbízhatóságot keresnek a palackozási folyamat során. Fejlett jellemzőivel és robusztus kialakításával stratégiai befektetést jelent a termelés optimalizálása és a vevői elégedettség biztosítása érdekében.

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. Ncodpfxsvgt Upe Aifeu A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt töltő monoblokk Kompass 12000 bph-ig Áttekintés és állapot A Használt töltő Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy integrált palackozó rendszer, jelenleg raktárban tárolva. Ez a Kompass által gyártott, 2004-es SK24-es modellű gép 12000 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve. Ideális a 0,237 és 1,0 literes speciális formátumú üvegedényekbe palackozott gyümölcslevek palackozására. Öblítő: hatékonyság és precizitás Ncedpfxsvgt Uve Aifeu A használt Monoblock Kompass öblítő rendszere 24 szorítóval rendelkezik. Ez a konfiguráció minden egyes palack egyedi és pontos kezelését biztosítja. Az öblítési folyamat hatékonysága döntő fontosságú a végtermék sértetlenségének biztosítása szempontjából. Töltőanyag: Fejlett technológia A töltőszektor 24 szeleppel van felszerelve. Gravitációs és könnyű depressziós töltési módszert alkalmaz, fix típusú fúvókákkal. Ez biztosítja az egyenletes és pontos töltést, ami elengedhetetlen a gyümölcslé minőségének megőrzéséhez. A töltési hőmérsékletet 85 fokon tartják, ami optimális a gyümölcslé számára. Csapoló: Megbízhatóság és biztonság A koronás kupakokhoz konfigurált kupakoló 6 fejet tartalmaz. A Használt Monoblock Kompass ezen része biztosítja a palackok biztonságos és tartós lezárását. A gép fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, amelyeket átfogó karbantartási és üzemeltetési kézikönyvek támogatnak. A forgás iránya az óramutató járásával megegyező. Elektromos adatok és tárolás A gép 440 V feszültségen és 60 Hz frekvencián működik. Raktárban történő tárolása biztosítja az optimális állapotot, azonnal üzembe helyezhető. Következtetés A Használt Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy technológiailag fejlett megoldást jelent a palackozási ágazat számára. A 12000 BPH kapacitással alkalmas a közepes és nagyméretű termelési műveletekhez, hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot kínálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Töltősor 0,33 literes eldobható Euro palackokhoz Leírás: A palackokat kézzel helyezik egy palackadagoló asztalra. Innen futószalagon keresztül jutnak el a címkézőgéphez, ahol egy körbefutó, öntapadós címkét helyeznek el. Ezután a kombinált öblítő/töltő/kupakoló és az azt követő palackgyűjtő asztalra kerül, ahonnan a palackokat manuálisan ládákba vagy más tartályokba pakolják. Gép (kiegészítő): üvegpalack töltés Névleges kapacitás kb.: 3750 palack/óra Kiszerelések: 0,33 literes Euro és 0,33 literes Vichy eldobható palackok Futási irány: bal -> jobb Nodpfswgi Dxsx Aifecu Kezelés / Vezérlés: Töltőanyag: Siemens ET 200 SP, Érintőpanel Helyszín / Pozíció: szabadon álló Felszerelés: Palackadagoló asztal, Intrex címkézőgép (modell: Intrex Set körkörös öntapadós címkézéssel), Leibinger GmbH palacköblítő/töltő (öblítő modell: 12 BG, töltő modell: Multima L (=hosszú csőtöltő) vezérlés: Siemens S7, gyártási év: 2019), palackgyűjtő asztal, palackszállító

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Töltő- és zárógép különböző méretű műanyag vödrök joghurt és túró töltéséhez és lezárásához. A műanyag vödröket a vödröket tartó tárból a szállítószalagra helyezi a gép. A vödröket a töltés, a fedeleket pedig a lezárás előtt hidrogén-peroxiddal és gőzzel, fűtőpatron segítségével sterilizálja. A töltőanyagot egy hitelesíthető mérőcellával a beállított súly eléréséig adagolja a vödörbe. A záróegység a fedéltárból kiemelt fedeleket a vödrökre helyezi és rányomja azokat. Gép (kiegészítés): gravimetrikus töltés Teljesítmény kb.: 450 egység/óra (6,1 literes vödörre vetítve); a csomagolás méretétől és a termék viszkozitásától függően Teljesítményfelvétel: 11 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Gőz/hűtés: Gőz 3 bar; 10 kg/óra Sűrített levegő: 6–8 bar; Qmax = 300 l/perc Hossz: 3708 mm Szélesség: 968 mm Magasság: 2442 mm Formátumok: 1,3 literes vödör (magasság = 132 mm, maximális átmérő = 132 mm); 6,1 literes vödör (magasság = 195 mm, maximális átmérő = 226 mm); akár 10 literes vödör is használható Futásirány: balról jobbra Alapfelépítés: hosszirányú futószalag Felszereltség: töltőfej; zárófej; vödörtár; fedéltár; fűtőpatron; mérőcella; védőburkolat ajtókkal; vezérlőszekrény kezelőgombokkal és 12 colos érintőképernyővel; termékcsatlakozó/CIP elővezeték DN50; gőzcsatlakozás 1"; sűrített levegő csatlakozás 3/8"; CIP visszatérő DN40 Ncodpfxeyvtrlo Aifou

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET töltősor a KHS-től Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással Teljesítmény 1 liternél: 24 000 palack/óra Ncjdpovu Tufofx Aifeu Formátumok: 0,5 literes és 1 literes PET palack Felszereltség: Lerakó, légi szállítás, öblítő, töltőanyag magasságszabályzóval, keverő, csomagoló, ládamosó, raklapozó

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, 24 töltőszeleppel, frekvenciaszabályozott meghajtással. Magasságállítás különböző palackméretekhez. A töltőtartály vákuumszivattyúval biztosított vákuumellátással rendelkezik. A töltéshez a palackokat először hidraulikusan vezérelt palacktartóval emelik fel, és a tömítő kúppal a töltőszelephez szorítják. A szelep tokja ütközésig elmozdul a szelep testében, ezzel megnyitja a töltőnyílást. A palackok belsejében lévő levegőt egy levegőcső vezeti ki, így a palackban lévő vákuum megegyezik a töltőanyag szintje feletti tartálybeli vákuummal. A töltőanyag gravitációsan áramlik a palackokba, amíg a töltési szint el nem éri a levegőcsövet. Ezután a palackot leeresztik, és ezzel lezárják a töltőnyílást. Gép (kiegészítő): Forró töltés Töltősor kapacitása: 5000 palack/óra Töltőszelepek száma: 24 db Hossz: 1,64 m Szélesség: 1,20 m Magasság: 2,10 m Formátumok: kör palackok, átmérő 60–92 mm, magasság 100–265 mm Futásirány: balról jobbra Nodpfxow Tmmvo Aifocu Felszereltség: 24 rozsdamentes acél töltőszelep, magasságállítás, vákuumszivattyú

Állapot: használt, WALTHER TROWAL CLS-980 SA típusú rotációs vibrációs befejezőgép Com. No. 15.207 Építési év 1972 Vályú átmérője 1850 mm A vályú teljes külső magassága kb. 1150 mm Munkadoboz / bruttó térfogat max. 980 liter Hasznos térfogat kb. 490 liter Legnagyobb lehetséges munkadarab átmérő kb. 300 mm (átlósan mérve) Szita területe 3400 cm2 Fokozatmentesen szabályozható fordulatszám 1000 és 1700 fordulat/perc között Motorteljesítmény 22 kW Hálózati csatlakozás 400 Volt, 50 Hz - Bekapcsolási idő manuálisan és időzítőn keresztül Ncedjdzqn Dopfx Aifsu - Fokozatmentesen szabályozható motorfordulatszám a DANFOSS VLT 3032 típusú hajtásvezérlőn keresztül (frekvenciaváltó) - Kézzel állítható excentrikus kiegyensúlyozatlan súlyok - Gumibélésű tartály - Hangszigetelt fedél pneumatikus fedélnyitással - Kézi elválasztó csappantyú - Beépített szitaszeparátor a szeparációs csappantyú után - Folyadékbevezetés - Anyagkivezető nyílás 470 x 300 mm - Vezérlőszekrény és hajtásvezérlő falra szerelhető - Perforált szitával ellátott válaszfalburkolat - 1 doboz piramis őrlemény Helyigény H x SZ x K 3000 x 3000 x 2550 mm Szállítási méretek H x SZ x K 2300 x 3000 x 2550 mm saját tömeg 2500 kg Jó állapot Funkcionális leírás: A munkadarabok és a köszörűkorongok a keletkező rezgések által kerülnek mozgásba, és rendkívül kíméletesen keringenek. A munkadarabok és a köszörűkorong közötti állandó relatív mozgás a munkadarabok sorjamentesítését és felületmegmunkálását eredményezi.

Állapot: jó (használt), Marel Townsend Stork rotációs morzsoló gép szép állapotban. Njdpjmqk Twjfx Aifjcu

Állapot: szinte új (használt), Rotációs 2 állványos (állványok 18" x 30" tálcákhoz) többcélú sütő / fehérjefőző. Korábban kacsahús sütésére használták, de halak, húsok, zöldségek és készételek sütésére is használható. Csak gőzzel, gőzzel és emelt hőmérsékleten, szárazon sütve és sütve is főzhet. Ezek az ipari szabványok az Egyesült Királyság készételgyáraiban. Nodpfxomrqqts Aifscu

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok Esztergálási átmérő: 660/275 mm Esztergálási hossz: 1498 mm Vezérlés: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Teljes teljesítményigény: 90 kVA Nsdpfxjzablte Aifocu Gép súlya kb.: 26,6 t Helyigény kb.: 5301 x 2997 x 2788 mm További információk 9-tengelyes CNC eszterga- és maróközpont * CNC vezérlés: Fanuc MSX-701 * Felső maróorsó (B-tengely), teljes 4. tengelyként, pozícionálás 0,0001° * 40-féle szerszámtár * 10-féle alsó revolver, minden pozíció hajtott * 2 x 3-pofás gyorscserés tokmány KNCS-N 315/91 * KNOLL nagynyomású hűtőfolyadék rendszer, nyomás állítható: 12/25/35/45/55/62/72 bar, karbantartásmentes rotációs szűrőberendezéssel * Forgácsszállító * Lefúvató rendszer főorsó tokmányhoz (M-funkcióval vezérelve) * Lefúvató rendszer szerszámélhez (M-funkcióval vezérelve) * Hűtőfolyadék pisztoly tartozékokkal * Olajköd elszívás * Közvetlen mérőrendszer X1, X2, Y tengelyen * Rúdadagoló interfész * Dupla lábkapcsoló mindkét orsóhoz * Sziget és zsebes programozás MAPPS-hez * Nagy sebességű rögzített ciklus MAPPS-hez * Program tárkapacitás bővítés 8 MB-ig * Program újraindítás * 3-színű jelzőlámpa * 512 MB-os memóriakártya (CF kártya) Keresztszán feletti fordulási átmérő (szerszámorsó 1): 750 mm Keresztszán feletti fordulási átmérő (revolver 2): 400 mm Max. esztergálási átmérő (szerszámorsó 1): 660 mm Max. esztergálási átmérő (revolver 2): 275 mm Max. megmunkálható munkadarab hossz: 1498 mm Max. rúdadagoló kapacitás: 90 mm Löketek: X1 tengely (szerszámorsó): 750 mm Y tengely (szerszámorsó): 420 (+/- 210) mm Z1 tengely (szerszámorsó): 1635 + 100 mm szerszámcseréhez B tengely (szerszámorsó): +/- 120°, teljes B-tengely 1° indexeléssel, 0,0001° fékkel X2 tengely (revolver): 195 mm Z2 tengely (revolver): 1525 mm SZ tengely (ellenorsó): 1610 mm Gyorsjáratok: (X1, Z1) 50 m/perc / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/perc Fő- és ellenorsó: Orsófordulatszám fokozatmentes (1. és 2. orsó): 30-3000 1/perc C-tengely (1. és 2. orsó): 0,001° Főorsó motor: 22/18,5 kW Ellenorsó motor: 22/18,5 kW Nyomaték (1. és 2. orsó): 1000 Nm Tárcsarevolver: Szerszámhelyek száma: 10 db Hajtott szerszámok fordulatszáma: 6000 1/perc Hajtás teljesítménye: 5,5/3,7 kW Maróorsó fej: Szerszámfelfogás: HSK A63 Max. fordulatszám: 12000 1/perc Teljesítmény: 18,5/11 kW Nyomaték: 120/44 Nm Szerszámcserélő: 40 férőhelyes Szerszám átmérő: 70/140 mm Szerszámhossz: 400 mm Szerszám súlya: 8/10 kg Össz. teljesítményigény: 90 kVA Fő méretek (H x Sz x Ma): 5301 x 2997 x 2788 mm Gép tömege: 26,6 t Tartozékok: Mérőkar (kép) szerszámmérés a gépben Szerszámtartó + láda, szűkítőhüvelyek, hajtott szerszámok Tokmány pofacsomag Húzópatron csomag

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, CLOOS QIROX Hegesztő Robotcellás Sorfelépítés – Kéttengelyes Portáldaru Rendszer – 2020 Általános leírás Eladó egy nagy teljesítményű, CLOOS QIROX rendszerre épülő robotizált hegesztő sor, amelyet közepes és nagyméretű acélszerkezetek automatizált hegesztésére terveztek. Ncodpfx Aisyvaahofou A rendszer két portáldarura szerelt hegesztőrobottal rendelkezik, amelyek egy közös lineáris tengelyen dolgoznak, rotációs pozicionálókkal kombinálva, lehetővé téve hosszú alkatrészek és összetett szerelvények hatékony hegesztését. Modern (2020-as), ipari kivitelű megoldás, alkalmas nehézipari gyártásra, acélszerkezetek, vázak és sorozatgyártás számára. Kulcsberendezések és konfiguráció Robotok Modell: CLOOS QIROX QRC 410 Évjárat: 2020 Típus: 6 tengelyes karos robot Teherbírás: 10 kg (csuklónál) Ismétlési pontosság: ±0.1 mm Munkatartomány: kb. Ø 5000 mm Hegesztési eljárások: MIG/MAG, TIG, opcionális vágás és szenzor integráció ✔ Nagy dinamika és precizitás ✔ Moduláris kialakítás a rugalmas alkalmazásokhoz ✔ Komplex hegesztési pályák és hosszú varratok esetén is alkalmas Vezérlők Modell: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Ipari PC-alapú vezérlőrendszer Robottal és külső tengelyekkel történő egyidejű vezérlés Tápellátás: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítmény: max. 21,5 kVA ✔ Robusztus szekrény konstrukció ✔ Optimalizált ember-gép interfész ✔ Magas pályapontosság, folyamat stabilitás Pozicionálók (forgóasztalok) Modell: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Terhelhetőség: 10 000 N (≈1 000 kg) – V pozíció 20 000 N (≈2 000 kg) – H pozíció Nyomaték: max. 1600 Nm Billentő nyomaték: 8800 Nm Meghajtó teljesítmény: 4,5 kW ✔ Programozható tengelyek, amelyek szinkronizálhatók a robottal ✔ Kiváló bonyolult geometriákhoz ✔ Optimális hegesztési pozíciót és akadálymentes hozzáférést biztosít Rendszerelrendezés Kéttengelyes portáldaru rendszer (2 robot lineáris pályán) Hosszú munkaterület nagyméretű szerkezetekhez Integrált munkaasztalok hosszú alkatrészekhez Ideális: - vázakhoz - acélszerkezetekhez - hosszú, hegesztett szerelvényekhez A konfiguráció tipikus előnyei: Kiterjesztett munkatartomány a lineáris tengellyel Egyidejű hegesztési műveletek lehetősége Magas termelékenység, csökkenő ciklusidő Előnyök ✔ Magas termelékenység és ismétlőképesség ✔ Kiváló hegesztési minőség ✔ Rugalmas konfiguráció (különböző alkatrészekhez és méretekhez) ✔ Bevált CLOOS ipari megbízhatóság ✔ Sorozat- és egyedi gyártásra egyaránt alkalmas Tipikus alkalmazások Acélszerkezetek Gépvázak Autóipari alkatrészek Építőipari elemek Nehézipari gyártás Műszaki adatok (összefoglaló) Robotok: 2x QIROX QRC 410 Tengelyek: 6 tengelyes robot + külső tengelyek Vezérlés: QIROX QC2.02 Pozicionálók: max. 2 000 kg teherbírás Tápfeszültség: 400V / 50–60 Hz Gyártás éve: 2020 Rendszer típus: portálos hegesztősor Állapot és elérhetőség Állapot: nagyon jó, teljesen működőképes Áram alatti szemle lehetséges Szét- és összeszerelhető, világszerte szállítható

Állapot: új, futásteljesítmény: 50 km, teljesítmény: 375 kW (509,86 LE), üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 26 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, szín: szürke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 4 000 mm, raktér hossza: 6 150 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 600 mm, Gyártási év: 2025, Felszereltség: ABS, daru, elektronikus stabilitásprogram (ESP), légkondicionálás, navigációs rendszer, állófűtés, Volvo FMX 500 6x2 kormányzott tengellyel és Fassi rakodódaruval: * Elektrohirdraulikusan kormányzott utánfutó tengely * Hátsó tengely légrugózással: 1 hajtott tengely, 1 utánfutó tengely * FMX biztonsági nappali vezetőfülke * Tengelytáv: 4.900 mm * Kipufogógáz-kibocsátás: Euro 6 D szintnek megfelelően, SCR-rel, részecskeszűrővel és kipufogógáz visszavezetéssel * Dízelmotor: 12,8 l, 510 LE/375 kW * 2.550 Nm-es Volvo Engine Brake motorfék * Automatizált 12 fokozatú sebességváltó * Emelhető tengely * Hátsó tengely: RSS1370A, egyszerű áttétel, 13 t tengelyterhelés, össztömeg 70 t * Meghajtott tengely áttétel: 2,64 * Driver Comfort vezetőcsomag * Fűtött és elektromosan állítható visszapillantó tükrök, strapabíró, mindkét oldalon nagylátószögű tükrök * Acél napfénytető, manuálisan működtethető * Külső napellenző * Belső napellenző tükörrel a vezetőoldalon * AM/FM és DAB (analóg & digitális) rádió * USB csatlakozó * 6 hangszóró * Két telefon Bluetooth-csatlakoztatása * Második vezetői információs kijelző, 7" képátlóval * Navigációs rendszer Ncsdpfx Aerrtl Rjifju * FMX világítási csomag * Bi-Xenon fényszórók automatikus magasságállítással * Fényszórómosó rendszer * Automatikus váltás nappali és tompított fény között * Esőszenzor * Első tengely légrugózással * Elöl merev stabilizátor * Hátul megerősített stabilizátor * Volvo Dynamic Steering (VDS) – aktív, elektronikusan vezérelt kormányrásegítés * Hátsó tengely légrugózással * Elektronikus szintszabályozás * 2 akkumulátor, 24V/225 Ah * Akkumulátor kijelző a műszerfalon * 405 l alumínium üzemanyagtartály jobb oldalon, D-alakú, 710 mm magas, 1.030 mm hosszú * Jobboldali AdBlue tartály, hasznos térfogat 64 liter * 2 összehajtható kerékék * Rockinger 400 G-150 vonófej * Megerősített első központi vontatószem * 15-pólusú elektromos csatlakozás félpótkocsihoz/utánfutóhoz * Duomatic levegőcsatlakozás pótkocsihoz/félpótkocsihoz * Középen elhelyezett utánfutó csatlakozók * Álló helyzetű pótkocsi fék (7 km/h-ig aktív) * Acél levegőtartály * Dura-Bright EVO alumíniumfelnikkel (polírozott) * 2x első gumiabroncs: 385/65R22.5 Continental * 4x meghajtott tengely gumiabroncs: 315/70R22.5 Continental * 2x utánfutó tengely gumiabroncs: 385/55R22.5 Continental * Generátor: 150A/4.200W * Kettős üzemanyagszűrő a motoron * Vízleválasztó normál üzemanyag minőséghez Közép-Európában * Sebességváltó oldali mellékhajtás * Multifunkciós bőr kormánykerék * Kormánykerék magasság- és dőlésszög állítása * Digitális tachográf 4.0, második generáció * 90 km/h sebességkorlátozó * Tempomat * Elektronikus stabilitásprogram (ESP) * Adaptív tempomat (ACC) ütközésjelzővel és vészfékező funkcióval * Sávtartó asszisztens kormányzási támogatással * Automata klímaberendezés napfényérzékelővel * Indításgátló * Elektromos ablakemelők * Oldalsó napellenző vezetőoldalon * Tolatóradar * Tolatókamerát külön adjuk hozzá * OBU (útdíj eszköz, Toll Collect) előkészítés * Vezeték nélküli, multifunkciós távvezérlő * Komfort vezetőülés: légrugós, fűthető * Komfort utasülés: légrugós, fűthető * Két kartámasz a vezetőülésen * Állófűtés vezetőfülkéhez * Normál belső világítás * Extra hőszigetelés a vezetőfülke hátsó és oldalfalain * Légpisztoly csatlakozó a fülkében (pisztoly & tartó mellékelve) * Színezett ablakok * Első alsó védelmi lemez (alvázvédelem) * Manuális billentőberendezés a fülkéhez * Elülső kiegészítő tükör * LED nappali menetfény, "V-fény" * Két rotációs, sárga figyelmeztető lámpa a vezetőfülke tetején elöl * Jericho kürt / sűrített levegős duda * Tetőantenn

Gyártási év: 2013, állapot: nagyon jó (használt), Scheugenpflug DOS P016 dugattyús adagoló Dugattyús adagolórendszer DOS P széles alkalmazási spektrumra A Scheugenpflug dugattyús adagolórendszerei a térfogati adagolás elvén működnek, vagyis az adagolt anyagmennyiséget mechanikusan a hozzá tartozó hengerek geometriája és lökete határozza meg. A henger feltöltése az öntőanyaggal a megfelelő anyagszállító egység révén történik. Kétkomponensű anyag esetén a két henger térfogata egyidejűleg rögzíti a gyanta és a keményítő arányát. Az adagolódugattyúk a két komponenst egymástól elkülönített csatornákban egyszerre nyomják az elzáró szelep felé, ahol azok csak a statikus keverőcsőben keverednek homogén, reaktív közeggé. A DOS P016 / 050 / 100 / 300 / TCA dugattyús adagolórendszerek nagy precizitású, térfogat-alapú adagolórendszerek, amelyek 1K és 2K anyagok feldolgozására lettek kialakítva, és széles alkalmazási spektrumot fednek le. Pontosan méretezett adagolóhengerek biztosítják a reprodukálható anyagmennyiségek kijuttatását. 2K anyagoknál a hengerek párhuzamos ürítése a közös keverőcsőbe állandó keverési arányt, ezáltal maximális folyamatbiztonságot eredményez. Egyúttal a nyomás-, nedvesség- vagy nyírásérzékeny anyagokat is kíméletesen lehet továbbítani az anyagminőség változása nélkül. A felhasználók élvezhetik az egyszerű és gyors karbantartás, hosszú élettartam és jelentősen csökkentett karbantartási költségek előnyeit. Opcionális funkciók, mint a szelep- vagy keverőcsőfűtés, illetve adagolófejfűtés révén a rendszer egyedileg igazítható az adott feladathoz. Előnyök Az adagolási pontosság nem függ a hőmérséklettől, nyomástól vagy viszkozitástól Mindig állandó keverési arány a hengerek párhuzamos ürítésével Széles alkalmazási spektrum (anyag- és felhasználás szempontjából is) Fontos funkciók A hengerek egyidejű kinyomása közös löketrendszerrel homogén keverési arányt tesz lehetővé Szenzoros felügyelet a be- és kimeneti szelepeken, valamint a hengerfeltöltésen Anyag temperálása keverőcsőfűtéssel (opcionális) Adagolótű-felügyelet kamerával (opcionális) Termékadatok Általános Anyagok: 1K és 2K Viszkozitás: folyékonytól a nagy viszkozitásúig Töltőanyagok: töltött és/vagy abrazív anyagok Ncjdpezc Nplsfx Aifsu Működési elv: térfogati adagolás Tulajdonságok Állandó keverési arány 2K esetén Független a hőmérséklettől, az anyagszállítási nyomástól és az öntőgyanta viszkozitásától Kiemelkedő reprodukálhatóság és nagy precizitás Maximális folyamatbiztonság Felhasználási területek Töltőöntés, tömítés, ragasztás, hővezető anyagok adagolása, tömítés, tokozás (Glob Top) DOS P016 Max. térfogat/adag (2K, 1:1 aránynál): 1K: 0,06 / 17 ml 2K: 0,1 / 32 ml Max. adagolási sebesség [ml/s]: 2 Adagolási pontosság max. lökethossznál [%]: < 0,5 Fűthető max. [°C]: 80 Kimenetek: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Súly: 14 kg Méretek (Sz x Ma x Mé) 290 x 350 x 230 mm Működési videóval "Teljes szolgáltatás egy kézből: szívesen ajánlunk Önnek megfelelő bankfinanszírozást projektjéhez." komplett-konzept.leasingo.de További adagolókat – újat és használtat – talál webáruházunkban! Nemzetközi szállítási díjak kérésre!

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt automata töltő monoblokk olívaolajhoz 20-3 márka Baratta 4500 BPH A gép le van választva a gyártósorról, de tökéletes állapotban van. A következőkből áll: 20 szelepes vákuumtöltő egység, 3 fejes lezáró egység 1 méret 35×24 alumínium A következő berendezésekből álló csavaros kupakológép: Bertoli olaj 1lt, 500ml, 750ml Nedsvguvbepfx Aifecu emeli és leereszti az elektromos töltőanyagot elektromos kupakoló emeli és süllyeszti nincs kupakérzékelő palack felfelé, palack lefelé érzékelők (túlfolyás, palackok hiánya)

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Használt izobarikus töltőgép Bertolaso 11000 bph az izobarikus töltőanyag megjegyzésének éve 2021 alkalmas pezsgők és gyöngyözőborok palackozására bal oldali bejárat teljesen felújított izobarikus töltő minden alkatrészében eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) 85, 88, 90, 112-es palackméretek 6 csatornasorozat izobarikus töltőanyaggal a szintek elkészítéséhez a használt izobarikus töltőgép elektromos panelje a CE-szabványoknak megfelelően használati és karbantartási kézikönyv, pótalkatrész kézikönyv áll rendelkezésre ehhez az izobarikus töltőgéphez az izobarikus töltőanyag gyártási sebessége 9000 BPH a pezsgővel a termelési sebesség 7000 BPH a spumante borral. Ez az izobarikus töltőberendezés vásárlás esetén azonnal rendelkezésre áll és leszállításra kerül. A használt izobarikus töltőgép üzembe helyezésének és tesztüzemének minden lépésében segítséget tudunk nyújtani a vevőnek. Hogyan építsünk egy izobarikus triblokkot: Az izobár töltőgépet vagy egy automata öblítőgéphez, vagy egy vagy több elzárógéphez lehet csatlakoztatni. Nálunk 40 darab Bertolaso SBR megfogó és két sorozat Bertolaso gomba- és szaténkaparó található. Az egyik 6 fejjel rendelkezik és eléri a 9.000b/h-t, a másik pedig 10 fejjel rendelkezik és eléri a 14.000 BPH-t. Az összes gépet steril tiszta helyiségben tudjuk bevezetni szűrőrendszerrel. Njdpfjvguv Usx Aifjcu A természetes parafa és gomba töltésére szolgáló használt izobarikus töltőgéppel egy izobarikus háromblokk teljesítményét élvezheti. A termelékenység 11 000 és 14 000 BPH között lehet. Az izobarikus töltőberendezéshez rendszeres karbantartási programot lehet előirányozni, hogy mindig kiváló hatékonysággal rendelkezzen. Ez magában foglalja mind a tartalék alkatrészek raktáron tartását, mind a gép egy heti/10 napos leállásának előrejelzését. Az izobarikus töltőanyag-triblokk megvásárlása esetén legalább 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m szükséges. A tiszta helyiség kialakítása garantálja a szennyeződésmentességet a palackozási fázisban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt felújított Sipa Rotációs fúvógép 2008: A Comprehensive Overview Megbízható fúvógépet keres? Ne keressen tovább, mint a használt Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008. Ebben a cikkben elmélyedünk ennek a gépnek a részleteiben, feltárva annak jellemzőit, specifikációit és előnyeit. Akár tapasztalt szakember, akár csak most kezdi az iparágban, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a Sipa SFR8-ba. Tartalomjegyzék Bevezetés A Sipa 2008-as rotációs fúvógép áttekintése Jellemzők és specifikációk A Sipa SFR8 előnyei Alkalmazások Karbantartás és gondozás Tippek a használt gép kiválasztásához Biztonsági jellemzők és kézikönyvek Jelenlegi állapot és elérhetőség 1. Bevezetés A fúvóformázógépek döntő szerepet játszanak a különböző műanyag tartályok gyártásában. A Sipa 2008-as rotációs fúvóformázógép, más néven SFR8, népszerű választás az iparágban. Hatékonyságot, pontosságot és sokoldalúságot kínál, így kiváló befektetés a gyártók számára. Fedezzük fel részletesen a jellemzőit. 2. A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008 áttekintése A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008-at a Sipa gyártja, egy neves vállalat, amely innovatív megoldásairól ismert a csomagolóiparban. Ezt a gépet, pontosabban az SFR8 modellt 2008-ban mutatták be, és kivételes teljesítményével elismerést szerzett. 3. Jellemzők és specifikációk A használt, felülvizsgált Sipa Rotációs fúvóformázó SFR8 számos olyan tulajdonsággal és specifikációval rendelkezik, amelyek kiemelik a piacon: Év: 2008 Sipa SFR8 Sebesség: 12000 BPH (palackok óránként) Tartályok: Folyékony palackok: PET (polietilén-tereftalát) Formátumok: 0.50 L A gép további részletei a következők: Üregek száma: 8 Előforma-töltő: Igen Előformák billenő: Igen Előformakiszedő: Igen Kompresszor: Nincs megadva Hűtő: Nem Előformanyak típusa: 1810 Levegővisszanyerő rendszer: Igen Típus: Forgógép: Njdpfsvgufisx Aifscu 4. A használt, felülvizsgált Sipa Rotary Blow Molding SFR8 előnyei A Használt, felülvizsgált Sipa forgó fúvóformába történő befektetés számos előnnyel jár: Hatékonyság: A gép 12000 BPH sebességével magas termelékenységet és optimalizált gyártási ciklusokat biztosít. Precizitás: Az SFR8 precíz formázási képességeket biztosít, ami egyenletes és kiváló minőségű palackokat eredményez. Sokoldalúság: PET-tartályok befogadására alkalmas, és támogatja a 0,50 literes formátumot, így különböző iparágak és alkalmazások számára alkalmas. Megbízhatóság: A Sipa tartós és megbízható gépeiről ismert, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket. Innovatív jellemzők: A gép olyan fejlett funkciókat tartalmaz, mint az előforma-töltő, a billenő, a felbontó és a levegővisszanyerő rendszer a hatékonyság növelése érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Használt öntapadó címkéző gép PE címkézők nagyjavítása 6000 BPH-ig Teljes átalakítás mechanikus gépből elektronikus géppé Használt rotációs címkéző 6000-ig felújítva a fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, táblákkal és dupla csatlakozókkal az optikai központosításhoz csoportok cseréje 3 új ragasztócsoporttal PE címkézővel vagy PackLab típussal. a ragasztócsoport teljes felújítása a PE címkézők L-alakú tömítéséhez tömítésfeszítő fogók felülvizsgálata új elektromos panel új teljes és CE szabványos védelmek a PE címkézők számára érintőképernyő és plc vezérlőpanel telepítése új tanúsítványok 6000-ig felújított használt címkéző forgógéphez Ncodsvlnv Espfx Aifou palack áthaladási formátum a 6000-ig felújított használt öntapadós címkéző géphez, amely a következőkből áll: fúró belépési/kilépési csillag ellensztár 11. Ragasztócsoportonként egy pecsétformátum 6000-ig terjedő öntapadós rotációs címkézéshez, kiegészítve: 1 raktár 3 penge 1 horogdob A Használt öntapadós címkéző gép nagyjavított szállítási idő berendezései: Ez a PE címkéző a megrendeléstől és az első letét befizetésétől számított körülbelül 90 munkanapon belül szervizelhető és szállítható. Fontos, hogy a PE címkézőknél minden műszaki rajzot és címkeméretet jóváhagyjanak. Ez lehetővé teszi, hogy a PE címkézők csereanyagaira vonatkozó megrendelések hatékony idő alatt készüljenek el. Ebben a történelmi időszakban nagyon hosszú szállítási határidőkkel találkozunk az elektromos anyagok esetében. Emiatt nagyon fontos az egész projektet a megfelelő irányban megtervezni, hogy elkerüljük a túlterhelt PE címkézők időveszteségét. A PE címkézők felszereléséhez kizárólag saját közvetlen munkatársainkat alkalmazzuk, ügyfeleink biztonsága érdekében. Követjük a teljes folyamatot az elejétől a végéig és egészen az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő Monoblock MBF Synchrofill szeszes italokhoz 12000 bph-ig Ez a gép nagy hatékonyságot és pontosságot biztosít az alkoholos italok palackozósoraiban. Ennek eredményeként ez a triblokk egyesíti az öblítési, töltési és lezárási funkciókat, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. 2001-ben gyártották, megfelel a szigorú műszaki szabványoknak, és megbízható teljesítményt nyújt nagy kapacitású műveletekhez. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés műszaki felépítése A monoblokk egy PLC S7-et használ, amely optimalizálja a gyártási paraméterek vezérlését. Szemléltetésképpen a gép jellemzői: 36 öblítőfej, amelyek hatékonyan tisztítják a palackokat töltés előtt 36 töltőfej, amelyek gravitációs és könnyű depressziós töltőrendszert használnak, amely megfelel a szeszes italoknak, például a vodkának 5 kupakfej, amelyek biztonságosan és precízen lezárják az egyes palackokat Ezenkívül a gép az óramutató járásával megegyező irányban dolgozza fel a palackokat, és 70 cl-es és 100 cl-es palackokat is befogad. Következésképpen 70 cl-es palackoknál 12000 bph-t, 1 literes palackoknál 10000 bph-t ér el. Alkalmazások és kompatibilitás Ez a monoblokk MBF Synchrofill töltőanyagot használta szeszes italokhoz 12 000 bph-ig, és korábban hatékonyan kezelte a vodkapalackozási feladatokat. Sőt, adaptálható kialakítása más, hasonló tulajdonságokkal rendelkező alkoholos italokat is támogat. Így ez a rugalmasság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy magas termelési szabványokat tartsanak fenn a szeszes italok széles skáláján. Elektromos és mechanikai előírások A Filling Monoblock MBF Synchrofill a következő specifikációkkal működik: Feszültség 415 V Teljesítmény 14 kW Frekvencia 50 Hz Súlya 7500 kg Ncedpfjvtbc Iex Aifeu Mint ilyenek, ezek a funkciók egyenletes teljesítményt és megbízható működést biztosítanak még hosszabb gyártási folyamatok során is. Felszerelés és biztonság A gyártó műszaki kézikönyveket tartalmaz a telepítési, konfigurálási és karbantartási folyamatokhoz. Ezenkívül a gép fejlett biztonsági rendszereket integrál a kezelők védelmére a gyártás során. Ezen túlmenően a vállalatok hatékonyan kezelhetik a karbantartást, ha hozzáférnek a könnyen elérhető pótalkatrészekhez. A palackozósorok előnyei A monoblokk MBF Synchrofill szeszes italokhoz akár 12000 bph-ig optimalizálja az alapterületet azáltal, hogy több funkciót kombinál egyetlen egységben. Kialakítása például csökkenti az öblítés, a töltés és a lezárás közötti átmeneti időt. Ezenkívül a gép könnyedén kezeli a nagy gyártási mennyiségeket, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy nagyobb teljesítményt érjenek el a minőség feláldozása nélkül. Összefoglalva, kialakítása egyensúlyban tartja a termelékenységet a működési hatékonysággal. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés következtetése Ez a gép robusztus és hatékony megoldást kínál a szeszes italokra összpontosító palackozósorokhoz. Különösen a 12000 bph-ig használt szeszes italokhoz használt töltő monoblokk MBF Synchrofill növeli a termelékenységet és biztosítja a hosszú távú működési megbízhatóságot. Ezért kiváló választás a precizitást, alkalmazkodóképességet és nagy teljesítményt igénylő cégek számára.

Állapot: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg Nedpswa Tqiofx Aifecu A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.