Rondo Unwinder használt eladó (493)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 6232-07-012, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes szélesség: 4 100 mm, teljes hossz: 4 400 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 380 A, előtolási hossz X-tengely: 3 200 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 3 500 mm, munkaszélesség: 3 200 mm, teljes magasság: 1 400 mm, vágási szélesség (max.): 3 200 mm, vágási magasság (max.): 3 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, Innsbruck, 2026.05.19. Jó állapotban: Használt S.M.R.E. SM-320-TA nagyteljesítményű CNC-vágóplotter (gyártási év: 2012) Lhsdpfx Ajzuzimeqpel Maximális pontosságot és hatékonyságot keres XXL méretű vágásokhoz? Eladó egy kiváló minőségű, ipari szállítószalagos vágógép a prémium S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines) gyártótól. A gép nagyon jó, azonnal használható állapotban van, és ideális a nagyméretű, technikai textíliák folyamatos feldolgozásához. A legfontosabb jellemzők egy pillantással: Gyártási év: 2012 Munkafelület szélessége: 3200 mm, asztal hossza: 3500 mm – tökéletes az XXL formátumokhoz, anyagdarabolás nélkül Szállítószalag rendszer: Robusztus, több rétegű ipari szállítószalag az automatikus, végtelen anyagellátáshoz Hajtás és teljesítmény: Erős, 8 kW névleges teljesítmény (400 V) a gyors és pontos vágásokhoz Felszereltség: Vákuumrendszer a tökéletes anyagmegtartáshoz, automatikus anyagfeltekercselő pontos anyagvezérlő korrekcióval, valamint rugalmas szerszámfejek (beleértve a húró-/körvágó késeket és a rajzeszközt). Helyszín: Innsbruck/Ausztria Tökéletesen alkalmas: Teherautó ponyvák, sátrak, napvitorlák, reklám nagyméretű transzparensek, medencefedők és igényes technikai termékek gyártói számára. Ne hagyja ki ezt a lehetőséget, és emelje a termelését a következő szintre ezzel a modern, rendkívül megbízható berendezéssel. Azonnal használható! A gép szétszerelése és szállítása a vevő feladata és költsége. Műszaki adatok: Vágófej IBK Vágási terület X 3500 mm, Y 3200 mm Csatlakozási értékek: 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 30 kW 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 15 kW 1 x 230 VAC 50 Hz 200 W 1 x olajmentes sűrített levegő 0,6 MPa, 400 l/perc Méretek: Vágófej: H x Sz 4400 x 4100 mm Anyagfeltekercselő 1: kb. 2500 x 4000 mm, beleértve az anyagtekercset Anyagfeltekercselő 2: kb. 2000 x 4000 mm, beleértve az anyagtekercset Biztonsági terület: Körülbelül 1000 mm => Telepítési terület: kb. 11 x 6 m + manőver- / munkaterület Súly: kb. 2,5 t

Állapot: használt, Tekercsfeltekercselő és -letekercselő állvány OBRU HM típus Gyári szám: 66239, gyártási év: kb. 1970 Lodpfx Aqjzt U Iyopehl Tekercs súlya: 80 kg Tekercs szélessége: max. 200 mm Tekercs belső átmérője: 270 – 450 mm Tekercs külső átmérője: max. 650 mm A tekercs tengelyének középvonala és a tekercs állványának alja közötti távolság: 720 mm Tekercs állvány fordulatszáma: 16 ford./perc Motor teljesítménye: 0,18 kW Hálózati csatlakozás: 380 V, 50 Hz - A tekercs rögzítése 4 támasztócsappal - A 4 rögzítőcsap központi szétnyitása excentrikus forgattyú segítségével - Fogaskerekes hajtás fogaskerekes motoron keresztül - Mechanikusan állítható csúszókuplung - Magasságállítható, a tartóoszlophoz történő rögzítéssel - Motorvédő kapcsoló Méretek (H x Sz x M): 960 x 650 x 1100 mm Saját súly: 110 kg Jó állapotban.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, A gép egy rendkívül rugalmas, különböző nyomtatási technológiák kombinációjával van felszerelve: 8 nyomóegység • 5 x ofszet nyomóegység • 3 x rotációs szitanyomó egység • 2 x flexo nyomó/bevonó egység Ez a kombináció különösen alkalmassá teszi a gépet a kifinomult címkenyomtatásra, amely több nyomtatási és utófeldolgozási folyamatot igényel egyetlen gyártási vonalon. A tartozékok között szerepel többek között: • Számos nyomóhenger • Mágneses hengerek • Széles választékú anilox hengerek • Nyomtatási és utófeldolgozási tartozékok • Szitanyomó berendezés • További, gépspecifikus szerszámok Részletes szerszámlista kérésre megadható, a készlet függvényében. _____ TELJES GÉP KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás mind a 8 nyomóegységen • 5 x ofszet nyomóegység • 3 x rotációs szitanyomó egység • 2 x flexo nyomó/bevonó egység Anyagkezelés • Martin Automatic tekercselő • Tekercselő • Anyagvezérlés/anyagszélellenőrzés Lhsdpozww N Uefx Aqpsl • Korona kezelés Szárítás • UV szárító rendszer Ellenőrzés • Kamera/anyagellenőrző rendszer Utófeldolgozás • Flexo lakkozó állomás • Rotációs hőprés • Hideg fólia • Rinio dombornyomó egység • Lamináló rendszer • Kocher & Beck rotációs kivágó Szerszámok • Nyomóhengerek • Mágneses hengerek • Anilox hengerek • Szitanyomó tartozékok • További szerszámok és gépspecifikus tartozékok _____

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 17 500 mm, teljes hossz: 68 000 mm, teljes magasság: 19 000 mm, össztömeg: 5 500 kg, Univerzális és rendkívül sikeres buborékfóliás gép a közepes és nagy sebességű kategóriában szakaszos lemezzárással. Formátumtartomány: max. alakítófólia szélesség: 300 mm max. webindexelés ET: 280 mm max. webindexelés MT: 97 mm max. lyukasztási szélesség: 284 mm max. húzási mélység: 10 mm PVC-hez /. Anyagok: alakító PVC / PVDC / ACLAR Az ár a gép alábbi konfigurációit tartalmazza: - Numatikus szelepek - Film letekercselő állvány kialakítása - Filmpuffer kialakítása - Készletfigyelés alakító anyaghoz - Fóliaformázó tekercselés - PVC fólia alakító állomás - Összeillesztés-érzékelés filmképződéshez - Hőfigyelő vezérlés fűtő- és tömítőállomásokhoz - Alkatrészek hőfüst elvezetéshez kipufogó egység nélkül - Alakító állomás dugaszoló segítség nélkül - ET Index állomás kialakítás után - Töltse fel a részt forgókefével és biztonsági csappantyúval - SimTap 2i etetőrendszer elektromos előkészítése - Töltésellenőrző ellenőrző rendszer VisioChrom-CV - Fedő fólia leteker - Töltőanyag készletfigyelése - Nyomtatási regisztráció a fedél anyagának megnyújtásával (nyújtó eszközzel). - Fedőanyag illesztés-érzékelése 2 érzékelővel, belül és kívül - Pecsételő állomás Lhodjr Nv Icepfx Aqpjl - Hűtőállomás lezárás után - Index a lezárás után - Dombornyomó állomás - MT index állomás - Lyukasztóállomás - keresztes buborékfólia kimenet Kimenet: max 600 buborékfólia Index: max. 280x284 mm Alakítási mélység: max. 10 mm

Gyártási év: 2021, állapot: használt, Csőgyártó berendezés Gyártó: Bazhou Wanxin Industrial and Trading A csőgyártó berendezés a következőkből áll: Kettős munkaállomásos letekercselő berendezés Funkció: A tekercset passzívan letekercseli Felépítés: 2 munkaállomásos kivitel 180 fokos elforgatással, manuális állítással Előnyök: gyors betöltés, egyszerű és kényelmes kezelés Hidraulikus olló és homlokhegesztő gép Funkció: Lezárja a cső elejét és végét, középre igazítja a tuskót, majd újra összehegeszti a csíkot Felépítés: Manuális hidraulikus olló karral, első és hátsó nyomóhenger, első és hátsó középre igazító henger, hegesztő berendezés Vágási eljárás: hidraulikus olló Préselési eljárás: kettős hengeres prés Hegesztési eljárás: kézi hegesztés Szalagraktár-berendezés Funkció: A hegesztett cső folyamatos gyártásának biztosítása érdekében a vágógép és a homlokhegesztő platform után egy tárolóegységet kell telepíteni, hogy a tároló folyamatosan adagolja a csíkokat, miközben a csőacél anyagot a letekercselésre, vágásra, homlokhegesztésre és hegesztésre készítik elő. Felépítés: Keret típusú, van mozgó kerete és rögzített kerete (beleértve az adagoló berendezést) Adagolási sebesség: max. 120 m/perc Tárolási sebesség: max. 200 m/perc A tárolt csíkok hossza: 200-400 m Nyomóhenger motor: AC 11 kW Formázó- és kalibráló gép Munka magasság: +850 mm Teljesítmény: AC/DC motor: 160 kW, 1000-2000 fordulat/perc Lhedpfxezuz H So Aqpjl Reduktor: fogaskerekű edzés Elrendezés: Passzív, ötbélyeges igazító gép, függőleges hengerek a betápláláshoz, formázás 7 vízszintes hengersorral és 8 függőleges hengersorral, vezetése, préselése, sorjázása, hűtése és kalibrálása 6 vízszintes hengersorral és 5 függőleges hengersorral, 1 körkalibráló állomás Körkalibráló állomás: 1 készlet simító berendezés, két oldal, 8 hengeren, mindkét oldalon 4-4 henger. 30 mm, 40Cr, edzés, temperálás és keményítés Vízszintes henger tengely: 60 mm, csapágy a 55-ös pozíción, 40Cr anyagból Hőkezelés, vízszintes henger: Felületi edzés, HRC 50-55 Csapágy vezető: 45# kovácsolt acél Függőleges henger tengely: 40 mm, 40Cr anyag, edzett, temperált és keményített Függőleges és vízszintes hengerek – konstrukció: portál konstrukció, nyitási szélesség: 120 mm, a vízszintes hengersor rögzítése: csigahajtással állítható A vízszintes és függőleges hengerek állványának anyaga: hegesztett (öregítési izzítás) Fogaskerék: spirálkúpfogaskerék A nyomóhenger tengelye: 50 mm, 2 henger a nyomáshoz, melyek manuálisan állítható csavarral vannak beállítva Vezető tengely: 40 mm Sorjázó kés: 2 db, az egyik a munkához, a másik pótalkatrészként Hűtőtartály Hideg körfűrész Funkció: A hideg körfűrész az egyik legfontosabb gép az ERW csőgyártó vonalban. Lehetővé teszi, hogy a csöveket a nagy sebességű gyártás során a beállított hosszra vágják. Típus: KK-5-50 Csőátmérő: Kerek csövek 16-63,5 mm és a megfelelő négyszögletes és téglalap alakú csövek Hosszvágás: bármilyen hossz 1-6 m között Anyagvastagság: 0,6-2,5 mm Meghajtó motor: 11 kW-os szervomotor, Yaskawa Betápláló motor: 2,9 kW-os szervomotor, Yaskawa A fűrész motorja: 11 kW, AC motor, frekvenciaváltóval Betáplálási mód: szervó, több lépéses sebességbeállítás Sebességbeállítás: max. 110 m/perc Feszítőerő: pneumatikus Vontatólánc Fűrészlap: 400 mm A fűrész fogaskerék modellje: KK-80 A fűrész löket (eszköz hossza): 3 m Az eszköz méretei: 4500 x 1500 x 1300 mm Szállítószalag, asztal és csomagológép Funkció: A formázott csöveket automatikusan a tekercsről…

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Termoplasztikus kaszírozó gép Gyártó: BÜRKLE Típus: FFAII 1300 Gyártási év: 2001 Lhsdjzuzt Sopfx Aqpsl Műszaki adatok: Munkafelület szélessége: 1300 mm Lemezméretek Szélesség: 200 – 1300 mm Hosszúság: 400 – 3000 mm Vastagság: 8 – 40 +/- 0,2 mm Fóliaméretek Szélesség max. 1320 mm (oldalirányú túlnyúlás legfeljebb 20 mm) Tekercsátmérő 76, illetve 152 mm (3", illetve 6") Munkafelület magassága a talajszint felett: 940 mm Gép sebessége: 15 – 45 m/perc Háromfázisú motor vektorvezérléssel Kezelőoldal: jobb Lemezáramlás: központi Gép felépítése FFAII 1300 - Kefealapú gép DBM (lánckefékkel) - Előfűtő és simító kalander GKL, D = 500 mm - Termoplasztikus olajfűtő 36 kW - Keményítőfelhordó gép DAH + teljes keményítő-körforgásos rendszer, felügyelettel - Szállítószalag + IR-zónák hőmérsékletérzékelőkkel - Ragasztófelhordó gép DAK + automatikus szintérzékelés - Hűtőberendezés a DOW hűtéshez - Ragasztóadagoló - Kúpos szállítószalag TKE - Kaszírozó kalander EKM, D = 500 mm + fóliafeltekercselő egység + választható egység + szállítószalag kezelői platformmal a fóliavezérléshez - Feszítő hengerek - Simító kalander GKL, D = 500 mm a szállítószalag elején - Termoplasztikus olajfűtő 96 kW a kaszírozó kalander és a simító kalander számára - Központi vezérlőszekrény - I.S.E. Optimat ISL 111 (gyártási év: 2004) Megjegyzés: A műszaki adatok és a leírások a korabeli rendelés megerősítésének átiratai. Az adatok tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, bemeneti feszültség: 1 200 V, Ipari papírtekercs-feltekercselő és -vágógép, KAMPF (KAMPF GmbH & Co., gyártó: Jagenberg-Gruppe, Németország) Műszaki adatok: • Gyártó: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Németország) • Csoport: Jagenberg-Gruppe • Gyártási év: 1989 • Gyári szám: 9791D • Géptípus: ipari papírtekercs-feltekercselő és -vágógép • Tápfeszültség: 3 × 400 V • Gépek helye: Papir – Novak s.r.o., Cseh Köztársaság A gép felhasználása: A gép tekercses anyagok feltekercselésére és hosszirányú vágására lett tervezve, különösen: • papír, • kraftpapír, • csomagolópapír, • technikai papírok, • egyéb, hasonló típusú tekercses anyagok. A gép alkatrészei: • anyatekerccsel való kibontó állvány, • fő feltekercselő és vágó egység, • vezető- és szállítógörgők, • tekercselő tengelyek, • védőburkolat a vágó részhez, • kezelőpanel, • mechanikus feszítőrendszer Ortlinghaus kuplunggal. A gép állapota: • mechanikailag teljes, • a gépet leszerelték, és hosszú ideig száraz raktárban tárolták, • a kibontó állvány tartozék, • a kezelőpanel be van szerelve, • a működőképességét nem ellenőrizték – a gép kipróbálatlan, • a jelenlegi állapotában kerül eladásra, • alkalmas felújításra, üzembe helyezésre vagy alkatrészforrásként való felhasználásra. Ljdpfjztwuvsx Aqpjhl

Állapot: használt, Hego keresztvágó berendezés Munkaszélesség: 500x2 mm Sebesség: 10-12 m/perc Mechanikus letekerő, max. 1000 kg Tekercsbelső átmérő: 400/508 mm Egyengetőgép 9 egyengetőhengerekkel és 2 behúzóhengerrel Valamint fóliatekercs-lefejtővel Lsdevk D Alepfx Aqpjhl Ajánlatunk kizárólag ipari felhasználóknak szól a BGB 14. § értelmében! Magánszemélyek részére nem eladó!

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, ÁLTALÁNOS MŰSZAKI ADATOK: Teljesítmény Mechanikai sebesség: akár 450 m/perc Gyártási sebesség: az alapanyagoktól és a ragasztórendszertől függően Papírszélesség és Méretek Maximális pályaszélesség: 1330 mm Maximális laminálási szélesség: 1315 mm Minimális pályaszélesség: 600 mm Lhedpfx Aey Er A Ujqpjl Tekercsparaméterek Maximális tekercsátmérő: • Kitekerő: 1000 mm • Visszatekercselő: 1000 mm Dobmagátmérők: • Kitekerő: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Visszatekercselő: 6” (152 mm) Pályafeszítés Kitekerés: 500 N Visszatekercselés (lecsengő feszítéssel): 550 N Elektromos adatok Feszültség: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (nullavezető nélkül) Teljes beépített teljesítmény: 85 kW Maximális bemeneti áramerősség: 120 A Főkapcsoló: 150 A Pneumatikus igények Nyomás: 6 – 9 bar Fogyasztás: 70 l/perc Becsatlakozás: 1/2” Hidraulikus rendszer Nyomás: 3 bar Hűtővíz-fogyasztás: akár 2700 l/óra Becsatlakozás: 1/2” Hűtőrendszer Vízhálózati nyomás: max. 5 bar Vízhőmérséklet: 15–20°C Hőmérsékletkülönbség: 4°C Nyomáskülönbség: 2,5 bar Átfolyás: 2000 l/óra Gép konfiguráció • Csapos tengely nélküli kitekerő (elsődleges & másodlagos) • Csapos tengely nélküli visszatekercselő • Automatikus pályavezető rendszer • Ragasztó adagolórendszer (5 hengeres felhordó egység) • Lamináló egység nyomóhengerekkel • Hűtő kalanderező • PLC-vezérelt hajtásrendszer • Érintőképernyős kezelőfelület Feldolgozható anyagok • Alumínium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (öntött) • OPA • PET / PETP • PP (öntött) • Papír Anyagvastagság-tartomány Fóliák: kb. 7 – 200 µm (anyagfüggő) Papír: 40 – 200 g/m² Munkakörülmények Hőmérséklet: 10 – 40°C Páratartalom: 30 – 90% (páralecsapódás nélkül) Kiegészítő felszerelések • Opcionális vízhűtő: kb. 21 kW hűtőteljesítmény • Zárt hűtőrendszer lehetséges Vezérlés és automatizálás • PLC vezérlőrendszer • Frekvenciaváltós motorok • Recepttárolás (max. 500 gyártási program) • Gyártásfelügyelet (sebesség, méter, feszítés) • Vészleállító rendszer

Gyártási év: 2017, állapot: használt, Gépkonfiguráció • Lemegyőző egység • Szpot flexo UV nyomómű • 5 × nedves ofszet nyomómű CABER rendszerrel • Félrotációs szita nyomómű • 2 × félrotációs melegfólia prégelő egység • Kiegészítő félrotációs szita nyomómű • Szpot flexo UV / forrólevegős egység • Félrotációs stancoló egység • Síkprégelési egység • Síkstancoló egység • Puffer szakasz • Visszacsévélő Nyomtatás & Formátum Max. nyomtatási sebesség: akár 11 000 lenyomat/óra Alapanyag szélessége: min. 130 mm / max. 265 mm Max. nyomtatási szélesség: 254 mm Max. munkaszélesség: 254 mm Ismétlési hossz: • min. 101,6 mm (4”) • max. 254 mm (10”) Ismétlési pontosság: 0,01 mm Lhjdpfx Aeziatgjqpsl Lemegyőző / Visszacsévélő Max. letekercselési átmérő: 800 mm Lemegyőző tengely: 3” (max. 300 kg) Opcionális tengelyek: 2” (max. 150 kg) 6” (max. 300 kg) Visszacsévélési konfiguráció: • Dupla visszacsévélő: max. 650 mm egyenként • Egy visszacsévélő: max. 780 mm Magátmérő: 3” Szárító rendszer UV szárítás (IST/UVITerno) UV teljesítmény: 166 W/cm Levegő elszívás UV egységenként: kb. 550 m³/h Teljes elszívás (UV rendszer): akár 2450 m³/h Nyomtatható anyagok Papír: 80 – 180 g/m² Fólia (monofólia): 0,1 – 0,25 mm Karton: max. 300 g/m² (max. vastagság 0,3 mm) Öntapadó anyagok (SK): • PE, PP, PET Gyártási környezet Minimális üzemi hőmérséklet: 18°C Ajánlott páratartalom: 40 – 60% Jellemzők és előnyök • Többfolyamatú nyomtatás (ofszet + flexo + szita + melegfólia) • Nagypontosságú regisztervezérlés • Félrotációs feldolgozási lehetőség • Inline utófeldolgozás (stancolás, dombornyomás) • Alkalmas kiváló minőségű címkegyártásra • Rugalmas konfiguráció összetett címkegyártási feladatokhoz

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Tekercsszélesség: Max. 1250 Nyomtatási szélesség: 1230 mm Nyomtatási ismétlés: Max. 760 mm, Min. 300 mm Maximális mechanikai sebesség: 300 m/perc Egyoldali letekercselés Ledpfx Aqowvvwdepehl Max. letekercselési átmérő: 1250 mm Szárítás típusa: Kazán Alapanyag típusok: Papír, polietilén (PE), polipropilén (PP) és egyéb rugalmas csomagolóanyagok Tintarendszer: Oldószeres tinták / vízbázisú tinták

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Gyártás: • Zacskótípus: Alulragasztott zacskók • Alkalmazható termékek: o Szemetes zacskók o Gyümölcs- és zöldségzacskók o Különféle típusú műanyag zacskók Anyagok: • Feldolgozható anyagok: Lhjdpfozk H E Sjx Aqpsl o LDPE o HDPE o MDPE Műszaki adatok: • Maximális hegesztési szélesség (zacskó szélessége): 1200 mm • Zacskó hossza (nyújtási hossz): 150–3400 mm • Sávok száma: 1 • Maximális vonalsebesség: 150 m/perc • Maximális gyártási sebesség: Legfeljebb 50 zacskó/perc Vezérlőrendszer: • PLC vezérlésű • Operátori felület (HMI) • Nyomtatási pozicionáló vezérlés • Szervomotoros hegesztőrud Felszerelések: • Lefektető egység • Fényérzékelő • Antisztatikus rudak

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Maximális nyomtatási szélesség: 1650 mm Maximális anyag szélesség: 1700 mm Nyomtatási ismétlődés: 430–880 mm Maximális mechanikus sebesség: 600 m/perc Alkalmas oldószeres tintákhoz és bevonatokhoz CFK Air Base hengernyomó rendszer Stork CFK Air Base rakhelyes rendszer Gázas szárító rendszer Maxon égőkkel Automatikus viszkozitás-szabályozó rendszer, Allstein / Inkspec Automatikus ACLEAN tinta tisztító rendszer AVISCO viszkozitás-szabályozás ARUN automatizálási csomag Hidrosztatikus központi nyomóhenger-csapágyazás Anyagtekercs kibontása * Hosszanti illesztés iránya: Felül vagy alul * Tekercs átmérő: 250–1000 mm * Tekercs mag mérete: 3 hüvelyk (76 mm) / 6 hüvelyk (152 mm) * Kivitel: Tengely nélküli * Anyagszélesség: 850–1700 mm (tengely nélküli); minimum 450 mm tekercselő tengellyel * Anyagfeszítés tartománya: 25–300 N * Anyagfeszítés szabályozása: Követőhenger * Tekercskezelés: Emelőasztal * Maximális mechanikus sebesség: 600 m/perc * Elrendezés: Szemben Anyagtekercs feltekercselése * Hosszanti illesztés iránya: Felül vagy alul * Tekercs átmérő: 250–1000 mm * Tekercs mag mérete: 3 hüvelyk (76 mm) / 6 hüvelyk (152 mm) * Kivitel: Tengelyes * Anyagszélesség: 450–1700 mm * Anyagfeszítés tartománya: 25–300 N Ljdpfxezp R Dps Aqpjhl * Anyagfeszítés szabályozása: Követőhenger * Tekercskezelés: Emelőasztal * Maximális mechanikus sebesség: 600 m/perc * Elrendezés: Szemben Alkalmas a következő anyagok nyomtatására: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP fóliák

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Webszélesség: 850 mm 1. Feltekercselő és bevezető rendszer Feltekercselő állandó webfeszültség-szabályozással Web-pozícionáló és stabilizáló egység Elektronikus vezérlésű bevezetés pontos feszültségmenedzsmenttel Teljes hajtásrendszer a precíz webkezeléshez 2. Visszatekercselő rendszer Egyszeres tengelyű visszatekercselő, max. átmérő: 1000 mm Állandó feszültségszabályozás a stabil tekercselés érdekében 3. Felületi kezelés és webtisztítás Korona kezelő egység a felületi energia optimalizálásához (nyomtatás előtti kezelés) ACE egyoldalas kontakt görgős webtisztító a por és részecskék eltávolításához 4. Nyomtató egységek Flexonyomó szekció 8 flexónyomtató egység: Nyomtató dob Kivehető festéktálca (anilox hengerek nélkül) Opcionális kiegészítők flexó egységekhez: Robbanás-biztos kialakítás (nyomtatóegységenként) Dobhűtő rendszer Könnyűsúlyú anilox hengerek: 5 db (195–300 lpi) fogaskerékkel 5 db (>300 lpi) fogaskerékkel 24 db nyomóhüvely bütykös kialakítással 2 db kiegészítő festéktálca (tálca + gumihenger) 1 db festéktálca szállító kocsi (3 rekeszes – 2 aktív + 1 tartalék) Speciális Flexó egységek 1 db hideg fóliás kocsi 1 db csúsztatható hideg fólia egység (bármely nyomtatóállomásra mozgatható, sín nélküli kivitel) Rotációs mélynyomó szekció 1 db mélynyomó egység elsõ- vagy hátoldali nyomtatásra, felszerelve: Billenthető rúd hátoldali nyomtatáshoz Kifejezetten PETROCOLL hidegzáró lakkozáshoz tervezve (2,8–3,2 g/m² 180 m/perc sebességnél papíron) Mélynyomó kocsi mobil pozícióváltáshoz Meghosszabbított forrólevegős szárító rendszer: “Super Hood” – 32 nagyhatékonyságú fúvó Fűtés metán gázégővel Integrált hűtés Elektrosztatikus rásegítés festékátvitelhez 3 mélynyomó nyomatformátum (16”–26”) Oldószeres festék viszkoziméter Szivattyú és festéktartály 5. Szárító és UV-derítő rendszerek 8 db UV-derítő egység, egyenként 22 kW, minden nyomtatóállomáson Integrált UV-lámpahűtő rendszer Dobhűtés hőérzékeny hordozókhoz 6. Stancolási és utómunkálati egységek Rotációs stanc egység, max. munkaszélesség: 530 mm Stancállomás alapja Hulladékleválasztó rendszer (max. 530 mm szélességig) Hulladéknyomó rendszer (max. 530 mm) 7. Vágó szekció Ollós típusú vágórendszer 6 db Helios doboz típusú vágókés önfenntartó ellenkésekkel 8. Elektronikai vezérlés és minőségellenőrzés OMET elektronikus regisztervezérlés 8 színes üzemhez Tartalmaz „kapu” funkciót precíz regiszterhez Vizsgálórendszer valós idejű nyomatellenőrzéshez Motorizált E+L Elscan kamera nagyfelbontású webmegfigyeléshez 9. Biztonság és megfelelőség Teljes CE-megfelelőségű biztonsági burkolatok és vészleállító rendszerek Lodpfxey Ey Nio Aqpjhl Ergonomikus kezelésre és gyors formátumcserére tervezve

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Műszaki adatok: Anyag: PET alumínium-metallizált fólia Anyagvastagság: 9–50 μm Tekercsszélesség: 500–2000 mm Tekercs teljes szélessége: 2100 mm Tekercsátmérő (lecsévélés): max. φ1150 mm Tekercssúly (lecsévélés): max. 1500 kg Késztermék tekercs átmérő: • φ600 mm (3”-os surlódásos tengely) • φ750 mm (6”-os levegős tengely) Tekercselőtengely teherbírása: max. 500 kg/tengely (középen megtámasztott) Magméretek: • Alapanyag tekercs mag: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Késztermék mag szélesség: 100–1050 mm Vágott szélesség: 200–1950 mm (max. 5 sáv) Gépi sebesség: max. 400 m/perc Jellemző üzemi sebesség: 200–250 m/perc Lecsévélési feszültség: • 50–500 N (φ650 mm-ig) • max. 270 N (φ1000 mm) Feltekercselési feszültség: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Gépészeti jellemzők: 1. Lecsévelő egység • Tengely nélküli, egytengelyes, fix kivitel • Irány: fel vagy le • Automatikus feszültségszabályozás visszacsatolásos érzékelővel • Dancer görgő • Magrögzítés: forgó mechanikus tokmány • Magméretek: 3” alap, 6” adapterrel • Anyagpálya igazítás: manuális ±5 mm, automatikus ±100 mm 2. Főhajtó hengerek • Több henger megadott átmérőkkel és felületkezeléssel • Prés- és érintkezőhengerek pneumatikus nyomásszabályozással 3. Vágómechanika • Felső/alsó NC ollós vágók • Vágóegységek száma: 6 felső + 6 alsó • Vágásszélesség állítás érintőpanelről • Pontosság: ±0,1–0,2 mm • Portalanítás: felső vágókhoz fúvóka, alsóhoz elszívás • Opcionális penge vágó (kézi állítás) 4. Mini-tekercselő Elhelyezés: vágóegység alatt Egységek: 2 (bal/jobb) Hajtás: AC szervomotor Feszítésszabályzás: dancer görgő Travers szélesség: 300 mm Tekercselési átmérő: φ500 mm 5. Feltekercselő egység • Dupla központi hajtás • 3”-os levegős surlódásos tengely + 6”-os levegős tengely • Automatikus feszültségszabályzás a tekercsátmérő függvényében • Nyomóhenger nyomásszabályozással • Magpozícionálás galléros rúd segítségével 6. Késztermék levétele • Hidraulikus emelő tálca Lhedex Ez Umspfx Aqpel • Motoros kitoló döntőszerkezettel Elektromos és vezérlőrendszer: Főhajtás motor: 7,5 kW AC szervó Tekercselőmotor: 11 kW AC aszinkron Lecsévelőmotor: 11 kW AC szervó Sztatikus feltöltődést semlegesítők: 5 db (Keyence SJ-HA) Vezérlőpultok: főpult, tekercselő pult, lecsévélő pult, mini-tekercselő pult, segédpult PLC: Fuji Electric Közművek, méretek és környezet: Tápfeszültség: AC 200 V, 60 Hz, 3 fázis Teljesítményfelvétel: 70 kVA Sűrített levegő: 0,5 MPa, 500 l/perc (száraz levegő) Gép tömege: kb. 12 tonna Festékszín: uretán bevonat (E-31872) Telepítési környezet: tisztaszoba Class 10 000 Padló teherbírás: ≥2 tonna/m² Dokumentáció: 2 kezelési kézikönyv Pótalkatrészek: • Hajtószíjak (4 féle főhajtáshoz) • Tekercselő hajtószíj (1 féle) • Lecsévelő hajtószíj (1 féle) • Alapszerszámkészlet

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Nyomóművek száma: 8 Papírszélesség: 1 270 mm Nyomtatási szélesség: 1 200 mm Nyomtatási ismétlés: 300 - 1 000 mm Lehúzóegység típusa: Dupla tengelyes, ejtős toldás Felcsévélő típusa: Torony, teljesen automata toldás Szárítás: Forró levegő – elektromos fűtőtestek Videókamera: BST Euroscope Anyagvezetés: Igen Anyag: Műanyag fóliák Kamrás raklidekszám: Igen Festékszivattyúk: 8 Festék típusa: Oldószerbázisú Lsdsx E Tm Ujpfx Aqpshl Átvitel: Bull gear Hossz-/szélességi regiszter: Motoros, távirányítású

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Műszaki adatok: Nyomtatási szekció 5 × UV Flexo nyomómű 5 × UV szárító Ívellenőrzés: BST PowerScope 300 – Ívellenőrző rendszer Kibontó (Unwinder) Max. tekercs átmérő: 1250 mm Nehéz kivitel, pneumatikus tengellyel és ívfeszítés-szabályozással Integrált toldóasztal és ívvezető rendszer Visszatekercselő (Rewinder) Max. tekercs átmérő: 1250 mm (≈ 40 hüvelyk) Hideg fólia / laminálás modul Ledpfxexlrd Ns Aqpehl Lehetővé teszi hideg fólia vagy felületi laminálás beépített (in-line) alkalmazását prémium címke felületekhez (fémes vagy védőfóliás kivitel stb.) Ívfordító egység (Turnbar) Lehetővé teszi a hátoldali nyomtatást vagy laminálást — ideális több rétegű címkeapplikációkhoz Remailing szekció 24” Előnyomott anyagok újramunkálását vagy másodlagos feldolgozását támogatja Kiegészítő modulok Ben Bunch 500 EM 510 stancolóegység (használható mágneses hengerrel, hézagtáv állítható) Keresztvágó henger (in-line ívvágás vagy perforálás — pontos hosszirányú vagy keresztirányú vágás) Lyukasztó egységek (állítható lyukasztási hossz 12" és 26" között, ideális perforációkhoz, regisztrációs lyukakhoz vagy speciális stancformákhoz in-line feldolgozás során)

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Soros konfiguráció 1. Tekercselő egység - Serame tekercslefejtő 2. Koronakezelő rendszer - Ferrarini & Benelli koronakezelő egység; Kétoldali kezelésre tervezve, jelenleg csak a felső oldal aktív 3. Ívelszívó rendszer - Kelva ívelszívó egység 4. Ívpozícionáló adagolás Nyomtató egységek (Offset) 5. Nyomtató egység DW 1 – Offset 6. Nyomtató egység DW 2 – Offset - IST UV szárítás 7. Ívfordító berendezés - Ívforgató egység Lehetséges nyomtatási konfigurációk: 2 / 6 színes nyomtatás Akár 8 színes nyomtatás 8. Nyomtató egység DW 3 – Offset 9. Nyomtató egység DW 4 – Offset 10. Nyomtató egység DW 5 – Offset 11. Nyomtató egység DW 6 – Offset IST UV szárítás 12. Nyomtató egység DW 7 – Offset 13. Nyomtató egység DW 8 – Offset UV szárítás Lakkozás és szárítás 14. Flexo lakkozó egység IST UV és vizes bázisú lakk 15. Szárítórendszerek Adnos forrólevegős szárító UV szárító rendszer elérhető Vizsgálat és minőségellenőrzés 16. BST ív videóellenőrző rendszer 17. BST 100% vizsgálórendszer – IPQ Check Visszacsévélés 18. Visszacsévélő egység Serame tekercsvisszacsévélő Kiegészítő berendezések: - Technotrans hőmérséklet-szabályozó rendszer - Ívszakadás érzékelők - Antisztatikus rendszer Lhodoyhayrspfx Aqpsl - Központi vezérlőkonzol, amely tartalmazza: - Eltromat regisztervezérlő rendszer - Operátori monitorok a gép vezérléséhez és vizualizációhoz

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Szélesség: 500 mm Sebesség: max. 150 m/perc Fő letekercselés - Csapágyazott letekercselés mindkét oldalon - Pneumatikus görgős emelő - Szervóhajtás Vákuumos vágóasztal BST szalagszél-szabályozás Vákuumállomás (2x) - Szervóhajtás - Állítható szövedékszélesség Szerszámvágó állomás - Szervóhajtás - Pneumatikusan működtetett PowerBridge - Könnyű szerszámcsere a Movingnak köszönhetően Lhodpfx Aqou Iucuepsl hídnak - Regiszterjel-szabályozás Visszatekercselő/lecsavaró - Külön szervohajtás a tekercselőhöz és a segédtengely - Forgásirány mindkét oldalon - Pneumatikus rögzítés - Automatikus átmérőszámítás Tube Scan - webes megfigyelés Szalagpuffer egység ( statikus) Tandem feltekercselő - Külön szervohajtás minden esetben - Súrlódó tengelyek - Vágóasztal a szövedék rögzítéséhez - Külön kijelző S-CONtrol - Kényelmes és intuitív kezelés - Felhasználó- és receptkezelés - Kijelző a sínrendszeren

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, TERMÉKTÍPUSOK: • Négyoldalas hegesztésű tasakok • Quad seal (négy sarokhegesztett) tasakok • Oldalhegesztésű tasakok • Keresztirányú cipzáras tasakok • Redősített (gusset) tasakok • Alul furatos tasakok • Mikroperforált tasakok • Fogantyús furatos tasakok • Lekerekített sarkú tasakok ANYAGOK: • LDPE • CPP • MCPP • Alumínium (AL) • Nylon • PP • Laminált fóliák FŐBB MŰSZAKI ADATOK: Anyagvastagság: 60–250 μm Max. fóliaszélesség: 1300 mm Max. tekercsátmérő: 800 mm Tekercsmag átmérő: 3” és 6” Quad seal maximális tasakszélesség: 400 mm Maximális tasakhossz: 1000 mm Regisztrációs jel pontosság: ±1 mm Gép sebessége: 15–65 db/perc Anyagsebesség: 40 m/perc Fő tápfeszültség: 400V, 50Hz, 3 fázis Telepített teljesítmény: 100 kW Gép súlya: kb. 18 000 kg Gép mérete: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm TASAK MÉRETTARTOMÁNY: Quad seal/oldalhegesztésű szélesség: 180–400 mm Redő (gusset) mélység: max. 80 mm Minimális gusset mélység: 30 mm Tasakhossz: 360–1000 mm LETEKERŐ EGYSÉG: • Légbefújásos tengely • Mágneses porfék • Táncoló görgős feszültségszabályzás • Szervo meghajtású letekerő rendszer PERFORÁCIÓS RENDSZER: • Mikroperforáló egység • Tárcsás perforáló • További perforációs furatok • Meglévő géppel azonos típus HAJLÍTÓ RENDSZER: • Négyoldalas/quad tasak hajlítógörgő rész HEGESZTŐ ÉS HŰTŐRENDSZER: Mechanikus préshegesztő rendszer: Quad seal hosszanti hegesztés: 2 csoport, 1010 mm Quad seal hosszanti hűtés: 2 csoport, 1010 mm Kereszthegesztő állomás: 6 db 1.: K-hegesztés Lhjdpfxszf Nk Te Aqpol 2.: Redős töltő hegesztés 3.: Kereszthegesztés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség 4.: Kereszthegesztés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség 5.: Kereszthegesztés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség 6.: Kereszthűtés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség További 5 mm-es hegesztő szakasz, felső és alsó LYUKASZTÓ RENDSZER: Tépőfogas/vágólyukasztó 3 furatos fogantyúlyukasztó Fogantyúlyukasztó: 20 × 80 mm, 3 db Lyukméretek: • 3 furat Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Lekerekített saroklyukasztó: 2 db Lyukasztó tartó: 3 db Alsó sticktfuras lyukasztó: • 12 mm, 8 db • 16 mm, 8 db Vákuumos hulladékelvezető rendszer HAJTÓMŰ RENDSZER: Fő motor: 3,5 kW Hátsó húzóhenger szervo: 3,5 kW Első húzóhenger szervo: 3,5 kW Középső húzóhenger szervo: 3,5 kW Hosszanti független hegesztő szervo: 5 kW × 2 Letekerő szervomotor: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Feszültségszabályzó szervo: 3,5 kW × 1 Repülő kés szervo: 1,5 kW × 1 Manipulator vákuumos meghajtás: 0,75 kW × 1 Késztermék szállító számláló hajtás: 0,75 kW × 1 VEZÉRLŐ RENDSZER: • PLC vezérlés • 10” érintőképernyő • Nyomtatott és nyomatlan tasakhoz • 16 hőmérséklet-zóna • Egyedi hőmérséklet kijelzés • Hőmérséklet tűréshatár: ±2°C • Nagy érzékenységű jelérzékelő • Állítható regisztrációs jelpozíció RAKÁSSZEDŐ RENDSZER: • Egyszerű rakodóasztal • Statikus töltéseltávolító • Automatikus megállás gépleálláskor • Tasak mennyiségi riasztás: 25–100 db • Léptetőmotoros szalagvezérlés • Szalagszélesség: 60 mm • Tétel és szalaghossz állítási lehetőség BIZTONSÁGI RENDSZER: • Biztonsági fényfüggöny • Vészleállító kötél • Vészleállító gombok 2 méterenként • Egyedi vészleállítás TARTOZÉK OPCIÓ: Transzverzális ZIPPAK cipzár egység Transzverzális cipzár le- és felcsévélő Innolock / Velcro zár opció 3 cipzármérethez szerszámozás: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforált furatok Alsó furatlyukasztó Hulladéktekercselők: 3 db Víz hűtő: 1 db Tartalék K-típusú vágókés: 3 db

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Webszélesség: 1320 mm Nyomtatási szélesség: 1300 mm Nyomtatási rapport: 450 mm - 900 mm Lehúzó típus: dupla Lehúzó átmérő: 1000 mm Felcsévélő egység típusa: dupla Felcsévélő átmérő: 1000 mm Fel- és lehúzó egység: folyamatos (non-stop) működés Maximális nyomtatási sebesség: 350 m/perc Lhedpfx Ajy Ty Uzsqpsl Szárítórendszer: olajos (a kemence nem része a gépnek) Nyomtatási képesség: 8+1 (8 szín szett megfordítása) LEL koncentráció érzékelő rendszer Továbbá: Korona kezelő egység Nyomtatás támogatás: ESA 24V ACE – 2021-ben korszerűsítve Viszkozitásmérő rendszer a nyomtató állomásokon Eltromat BST nyomatellenőrző rendszer – 2019-es fejlesztés Két BST kamera a fólia két oldalának nézetéhez – 2016-os fejlesztés Automatikus CO2 tűzoltó rendszer Allen Bradley meghajtás kommunikációs modul csere – 2020 Üreges hengerekhez tengelyek, csavaros – 25 db Üreges hengerekhez tengelyek, hajtogatott – 18 db Présköpenyek (hüvelyek): 126 db.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, A Carint központi hengerrel működő flexográf nyomógép PE, PP, OPP, PET fóliákra és papírra való nyomtatásra lett tervezve. A gép 6 nyomószínnel (6+0) van felszerelve, fogaskerekes meghajtással rendelkezik, és számos rugalmas csomagolási alkalmazáshoz alkalmas. Anyagszélesség: 1280 mm Nyomtatási szélesség: 1250 mm Nyomatismétlés: Min.: 360 mm / Max.: 1040 mm Mechanikus sebesség: Legfeljebb 300 m/perc ANYAGADAGOLÓ ÉS -FELTEKERŐ A gép folyamatos működésű, torony szerkezetű anyagadagolóval és anyagfeltekercselővel van felszerelve. Maximális tekercsátmérő: 800 mm. Bővíthető tengelyek: 3" SZÁRÍTÓRENDSZER Elektromos szárítórendszer. FESTÉKADAGOLÁS 6 pneumatikus festékszivattyú. Lhodpfx Aozku Nljqpel TARTOZÉKOK • Motoros, hosszanti regisztráló egység • Kamrás, rakétaélű festékadagoló rendszer • 8 anilox henger • 6 nyomóhenger • Videós ellenőrző rendszer • Anyagvezetők • Banánhenger • Nyomóhenger-emelő • 2 elektromos emelő • 2 henger tároló állvány, 6 különböző ismétlési méretű hengerre

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Színek: 8 Fogaskerék nélküli: Nem Gyors hüvelycsere: Nem 4 motoros CNC minden nyomóműnél: Igen Számítógépes felügyelet: Igen Alapanyag szélessége: 1320 mm Nyomtatási szélesség: 1300 mm Minimális ismétlés: 380 mm Maximális ismétlés: 1100 mm Mechanikus sebesség: 350 m/perc Munkasebesség: max. 300 m/perc Lefutás és feltekercselés: Tornyos, FLYING SPLICE; max. tekercs átmérő 1000 mm Szárítás: 2 zóna, 4 ventilátor, 2 gázégő Videokamera: Igen Korona előkezelés: Nem Web guide: FIFE Lhodsxzrx Ejpfx Aqpsl Viszkozitás szabályozás: Igen Mosórendszer: igen, F&K Kerámia anilox + zárt kamrás festékező 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 hüvely ismétlés 390 mm – 1090 mm között (8 db mindegyik ismétlési hosszhoz: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 db twinlock 740 mm + 8 db twinlock 1030 mm) Mandrelek hüvelyekhez: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Nyomóhenger: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 (twinlock), 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Teljes méret: H=17 m, Sz=5 m, M=6 m Központi dob átmérője: 2280 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, A gép jelentős modernizáción esett át, melyek a következők: • Regi-Star 20 regisztrálási vezérlő rendszer frissítése • IPQ Check Pro 100%-os nyomatellenőrző rendszer HELIOSTAR S HAJTÁSRENOVAció Az eredeti, mélynyomó henger hajtómű rendszerét a legújabb Heliostar S konfigurációra fejlesztették, melyek a következők: • Új mélynyomó henger hajtómotorok • Frissített festékelosztó henger hajtómű rendszer • Új hengerbefogók adapterekkel • Hengerbefogó hajtástámaszok • Hengerbefogó érzékelő rendszer • Új mélynyomó henger csapágyak • Frissített oldalsó regisztrálási alkatrészek • Új oldalsó regisztrálási hajtóegységek • Új oldalsó regisztrálási biztonsági burkolatok • Mechanikus renovációs és szerelési alkatrészek • Elektromos tartozékok és teljes műszaki dokumentáció TULAJDONSÁGOK • Kiváló mechanikai állapot • Kiemelkedő esztétikai állapot • Teljesen működőképes és azonnal használható • Átfogó modernizációs program • Nagy teljesítményű, automatikus toronyrendszerű anyagfeladó és -levő • Gázzal fűtött szárító rendszer • Integrált korona kezelés • Automatikus festékviszkozitás-szabályozás • BST 100%-os anyagellenőrző rendszer • Alkalmas kiváló minőségű, rugalmas csomagolások gyártásához Lhjdpszrugtjfx Aqpol MŰSZAKI ADATOK Specifikáció Részletek Nyomtatási eljárás Mélynyomás Színek száma 8 Anyagszélesség 1020 mm Maximális nyomtatási szélesség 1000 mm Nyomtatási ismétlési tartomány 450 – 1050 mm Anyagfeladó átmérő 1000 mm Anyagfeladó rendszer Toronyrendszerű, repülő toldással és tekercselővel Szárító rendszer Gázzal fűtött Korona kezelő Igen Festékviszkozitás-szabályozás Igen Élvezető rendszer Igen Ellenőrző rendszer BST Anyaglevevő átmérő 1000 mm Anyaglevevő rendszer Toronyrendszerű, repülő toldással és tekercselővel (76 mm és 152 mm belső átmérőjű tekercsekhez) Gép jellemzői • 8 színes, nagy teljesítményű mélynyomó nyomdagép • Automatikus toronyrendszerű anyagfeladó és -levő, repülő toldással • Gázzal fűtött szárító rendszer • Integrált korona kezelés • Automatikus festékviszkozitás-szabályozás • Anyagélvezető rendszer • BST anyagellenőrző rendszer • Alkalmas kiváló minőségű, rugalmas csomagolások és egyéb felhasználási területekhez • Robusztus W&H mérnöki megoldások, amelyek megbízható és nagy sebességű gyártást tesznek lehetővé Felhasználási területek Ideális a következőkhöz: • Rugalmas csomagolások • Élelmiszer-csomagolások • Iparági csomagolások • Laminált fóliák • Nyomtatott műanyag fóliák • Kiváló minőségű csomagolási anyagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, 8 szín Nyomtatási szélesség (végtelen henger): Max.: 1270 mm Nyomtatási szélesség (nem végtelen henger): Max.: 1250 mm Maximális mechanikus gépsebesség: 460 m/perc Fogaskerék osztás: 10 mm Nyomtatási hossz / ismétlés: 300–1200 mm Anyag szélessége: max. 1320 mm Anyagok Feldolgozható anyagok: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Laminált fóliák: max. 120 µm Papír: 30–120 g/m² Lebontó/Feltöltő egység Maximális tekercsátmérő, lebontó: 1000 mm Maximális tekercsátmérő, feltöltő: 1000 mm Belső orsó átmérő: 76 mm Lodszvfgfjpfx Aqpjhl Külső orsó átmérő: 85 mm Maximális tekercssúly: 1240 kg Szárító rendszer Nyomtatási egység levegőellátása: max. kb. 5250 m³/h Nyomtatási egység friss levegőellátása: kb. 2620 m³/h Híd levegőellátása: max. kb. 8430 m³/h Híd friss levegőellátása: kb. 2150 m³/h Újrahasznosított levegő: kb. 5600 m³/h Levegőellátás hőmérséklete, nyomtatási egység: max. 100 °C Levegőellátás hőmérséklete, híd: max. 120 °C Felszerelés / Funkciók W&H Turboclean festékellátó rendszer Lebontó és feltöltő egységek Szárító rendszer Korona kezelés Operátori vezérlőrendszer Nyomtatási hengerek és tartozékok Anilox hengerek Portalift rendszer