Pfaff Programmable Hot-Wedge Or Hot-Air Weldin használt eladó (43 679)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálunk horganyzott légtartályt – 5000 literes. Gyártó: OKS Otto Klein GmbH Maximális üzemi nyomás: 11 bar Gyártási év: 2019. Méretek: Átmérő: 1400 mm Fodpfozt Icqjx Am Tjpl Magasság: 3570 mm Súly: 1050 kg A légtartályhoz tartozik a műszaki dokumentáció. A légtartály tartalmazza a szerelvényeket – túlnyomásvédő szelep, nyomásmérő + karimák. Légtartály, légtartály, nyomástartó edény.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, sűrített levegő tartály acélból (horganyzott) Műszaki méretek/adatok: Rendelhető mennyiség: 1 Űrtartalom: 5000 liter Edény típusa: nyomástartó edény Külső átmérő: 1400 mm Hengermagasság: 2870 mm Teljes magasság: 3710 mm Üzemi nyomás típusa: túlnyomás Fpsdpfx Amov Hmd Dj Tjl Üzemi nyomás: 11 bar Üzemi hőmérséklet: -10 / +50 °C Felszerelés: termőtalaj: 2 x daruszem 1 x szellőző Egy kabát: 1x akna 2x2"-es ujjú 1 x 1 1/2"-os aljzat 2 db DN 80 karimás csatlakozóaljzat Alváz: 3 x csőláb 1 x 3/4"-os aljzat a konnektoron További felszerelés lásd a fotókat

Állapot: használt, PARKER HIROSS sűrített levegő szárító kompresszorberendezésekhez Mechanikus kondenzleválasztó, vízleválasztó Hűtveszárító vízhűtéses utóhűtővel a vízgőz eltávolításához, valamint a sűrített levegő vagy gázok lehűtéséhez. 1 db utóhűtő WFN009 DHH16 típus Légáram normál: 540 m3/h = 9000 liter/perc Üzemi nyomás: max. 16 bar Ház hossza: 1020 mm Ház átmérő: Ø 105 mm Fpodpfx Ajdzqn Uem Tsl Légcsatlakozás menete: G 2" Vízi csatlakozás menete: G 3/4" Utóhűtő súlya: 11 kg Utóhűtő méretei (H x Sz x M): 1030 x 850 x 200 mm + 1 db vízleválasztó CSP 008 típus Légáram normál: 480 m3/h = 8000 liter/perc Üzemi nyomás: max. 16 bar Menetes csatlakozás: G 2" - Alumínium szűrőház + 1 db mechanikus kondenzleválasztó HIROSS SAC 120 Menetes csatlakozások: R 1/2" Üzemi nyomás: 16 bar Térfogat: 0,8 liter - Sűrített levegő veszteség nélkül működik Minden összeszerelve a képeken látható módon Felállított magasság: 2000 mm Teljes súly: kb. 40 kg

Állapot: új, össztömeg: 30 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, raktér hossza: 8 100 mm, rakodótér szélesség: 2 550 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235/75 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 235/75 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 235/75 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Rakodófelület hossza: 8100 mm, rakodási magasság: kb. 900 mm, 20 db, 10 tonnás rögzítőszem, 14 db rögzítőszem-tartó a külső kereten, 70 mm vastag fa padló, tárolódoboz fedéllel a rögzítőláncok vagy a teherrögzítő hevederek számára, a szabályoknak megfelelő kontúrvonal, rugós tárcsafékkel ellátott rögzítőfék, tengelyterhelés-jelző, a jármű mártással galvanizált, 9 m rakodófelület hosszúságú és szélesített változat is raktáron van, felár: alumínium rámpa = 2200 €, világítással ellátott figyelmeztető táblák = 800 €, nyomdai hibák, tévedések és módosítások fenntartva, illusztráció, további információk: ! Fpsdpfjzyygusx Am Tol

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 800 kg, teljesítmény: 19,5 kW (26,51 LE), tartálykapacitás: 200 l, térfogatáram: 350 m³/ó, Szárított levegős szárító, granulátumszűrővel és anyagleválasztóval Gyártó: Piovan Típus: DSN521NE Fodpfx Asx Na Itsm Topl Szám: ODE 6242 4 db szigetelt granulátumszűrő, mindegyik 200 literes Kiegészítő fűtésrendszerrel 3 db anyagleválasztó Gyártó: Colortronic Ezt a berendezést minden funkció tekintetében ellenőriztük, és teljesen működőképes! ÁRCSÖKKENTÉS: 6450 EUR-ról 6200 EUR-ra!!!

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt gép Gyártási év: 1998 Felszereltség és műszaki adatok: - Pneumatikus JET-szűrőtisztítóval Fpjdpfozwqd Ejx Am Tjl - Légáramlás: 6000 m3/h felett - Motor: 8,5 kW - Szívócsatlakozó: 300 mm - 2 db porgyűjtő tartály - CE jelölés

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: 3342-01-2815, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 3,4 kW (4,62 LE), bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Sűrített levegős szárító Gyártó: FarragTech Típus: CARD 110 S Gyártási év: 2015 Fsdpozaum Defx Am Topl Teljesítmény: 3,4 kW Két anyagszállító berendezés Gyártó: ICEVA Típus: GS-4mD Gyártási év: 2015 Teljesítmény: 1200 W Berendezés tökéletes állapotban, akár új!!! ÁRCSÖKKENTÉS 3550 EURÓRÓL 3250 EURÓRA!

Állapot: új, bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, térfogatáram: 1,6 m³/ó, teljes magasság: 20 000 mm, teljes hossz: 5 500 mm, teljes szélesség: 6 600 mm, össztömeg: 130 kg, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, Gastro légszűrő a szobai levegő tisztítására a dohányfüsttől vagy aeroszoloktól, mint például vírusoktól, baktériumoktól, pollenektől és portól. ISI AIR CLEANER - 1600 m³/h-ig szabályozható - 230 V - nagy helyiségekhez 160 m³-ig Légáramlás: 1600 m³/h-ig állítható Szobaméret: 160 m³-ig alkalmas Teljesítmény: 69 - 209 W Működési feszültség: 230V 50/60Hz, 5 m csatlakozókábel Schuko dugóval (EU4) (plug & play) Zajszint*: 38,2 - 48,1 db(A 1 m) Méretek L/B/H mm-ben: L 550 / W 660 /H 2000 Szín: alsó rész: RAL 7016, felső rész RAL 7035 Súly: 130 kg Gyártó: ISI Industrieprodukte GmbH Szállítási terjedelem: 1 darab ISI AIRCLEANER FT1 1 db finom porszűrő, ISO 16080 ePM1-90% 1 db HEPA szűrő H14, EN1822 Fedeq Sttcspfx Am Tspl Szállítás: ex works Buchholz (Westerwald) csomagolás nélkül, közvetlenül rendelhető. Alkalmazás: A légtisztítók jelenleg csak a koronajárvány miatt válnak ismertté. A légtisztítók elvileg járványon kívül is ajánlottak. Jelentősen javíthatják a levegő minőségét. Még a világjárvány után is keringenek szezonális kórokozók, például a hidegebb hónapokban az influenza. Az asztmások és allergiások egész évben élvezhetik a pollenek és más allergének légtisztítóval történő kiszűrésének előnyeit. A HEPA H14 szűrőn a dohányfüst is könnyedén áthaladhat. Így működik: A szoba levegőjét a szűrőberendezés alján szívja be. A por és a nagyobb részecskék az előszűrő területén kerülnek eltávolításra a levegőből. Az utána következő, rendkívül hatékony HEPA H14 szűrőrendszer a részecskék és aeroszolok 99,995%-át, amelyek kórokozókat tartalmazhatnak, leválasztja a levegőből. Az Ön előnyei: - Nagy hatékonyságú EC ventilátor alapfelszereltségként - Állítható sebesség és légáram - Hosszú élettartam és egyszerű szűrőcsere - Alacsony zajszint - Akár 99,95 %-os leválasztási hatékonyság - Németországban gyártott minőség

Gyártási év: 2001, állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Forrópréses ragasztógép lamellákhoz Fjdpfeytc E Usx Am Topl MAKOR, DORA típus, gyártási év 2001, ár: 19.100 € LEHETŐSÉG VAN AZ ALÁBBI GÉPEK MEGRENDELÉSÉRE, KÜLÖN-KÜLÖN ÁRON: 1. MAKOR profilozógép csiszolókorongokhoz és szilikonkorongokhoz, olasz gyártmány, ár: 1.500 € - gyártási év: 2003 - sorozatszám: 5933 - profilozott korong átmérő: 160 - 200 mm - profilozó tárcsa átmérő: 180 - 200 mm - súly: 280 kg 2. MAKOR ST/100 fóliahasító, ár: 1.200 € 3. MAKOR TEP 3000 szalagos szállítószalag, ár: 700 €

Állapot: használt, futásteljesítmény: 483 735 km, teljesítmény: 485 kW (659,42 LE), első forgalomba helyezés: 01/2022, üzemanyagtípus: dízel, abroncs méret: 385-65-R22.5, tengelyelrendezés: 6x2, tengelytáv: 3 150 mm, üzemanyag: dízel, fékek: retarder, szín: piros, vezetőfülke: alvófülke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: levegő, teljes hossz: 6 880 mm, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 3 900 mm, Gyártási év: 2022, Felszereltség: ABS, AdBlue, EBS (Elektronikus fékrendszer), elektromos ablakemelő, hűtőszekrény, kipörgésgátló, központi zár, légkondicionálás, légterelő, navigációs rendszer, retarder, szervokormány, sávelytés-támogató, tempomat, állófűtés, ülésfűtés, = További opciók és tartozékok = - Adaptív tempomat - Utasülés - Tetőspoiler - Elektromos szervokormány - Elektronikus fékerőelosztó - Vezetőfülke - Távirányítós központi zár - Klímaberendezés - LED fényszórók - Bőr kárpit - Könnyűfém felnik - Emelő tengely - Légrugó - Mikrohullámú sütő - Motorfék - Rádió - Tárcsafékek - Napfénytető - Napellenző - Ködlámpák - Sávtartó asszisztens - Állóhelyzetű fűtés - Holttér-figyelő tükrök = Megjegyzések = Scania R660 V8 6x2 Boogie Fedpszw H D Ijfx Am Topl 315 cm tengelytáv Teljes légrugózás Retarder Állítható vonófej Légi kürtök Fényhíd = További információk = Műszaki adatok Hengerek száma: 8 Tengelykonfiguráció Fékek: Tárcsafékek Felfüggesztés: Légrugó Első tengely: Gumi méret: 385-65-R22.5; Kormányzott; Gumi profil bal oldalon: 40%; Gumi profil jobb oldalon: 40% Középső tengely: Gumi méret: 315-70-R22.5; Dupla gumik; Gumi profil bal oldalon, belső: 50%; Gumi profil bal oldalon, külső: 50%; Gumi profil jobb oldalon, belső: 50%; Gumi profil jobb oldalon, külső: 50% Hátsó tengely: Gumi méret: 295-60-R22.5; Dupla gumik; Gumi profil bal oldalon, belső: 40%; Gumi profil bal oldalon, külső: 40%; Gumi profil jobb oldalon, belső: 40%; Gumi profil jobb oldalon, külső: 40% Súlyok Üres súly: 9.962 kg Megengedett rakomány: 20.038 kg Teljes tömeg: 30.000 kg Belső tér Kárpit: Bőr Pénzügyi információk Ár: Érdeklődésre Azonosítás Típusjel: Scania R660 V8 6x2 BOOGIE / RETA = Céginformációk = AZ ÁRAK MIND EXPORT ÁRAK, ÁFA NÉLKÜL (Joris Versteijnen NL-DE-GB) (Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) (Oroszul is beszélünk). Mindent megteszünk azért, hogy pontos információkat adjunk. Azonban a közzétett szövegekből nem származtathatók jogok.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 1 284 000 km, teljesítmény: 355 kW (482,67 LE), első forgalomba helyezés: 05/2018, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 27 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, következő vizsga (TÜV): 11/2026, fékek: retarder, szín: piros, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, teljes hossz: 10 400 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, raktér hossza: 7 530 mm, rakodótér szélesség: 2 500 mm, raktérmagasság: 2 780 mm, Gyártási év: 2018, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), emelőhátfal, koromszűrő, légkondicionálás, navigációs rendszer, állófűtés, Információk németül: A doboz belső méretei = 787 x 250 x 280 cm További információk: * Rakodóképesség: 12525 kg * Típus | Első tengely: Michelin R * Gumiabroncs mérete | Első tengely: 385/55 R22.5 * Gumiabroncs futófelületének mélysége, belső oldal, balra | Első tengely: 40% * Gumiabroncs futófelületének mélysége, belső oldal, jobbra | Első tengely: 40% * Maximális tengelyterhelés | Első tengely: 8000 kg * Típus | Második tengely: Michelin R * Típus | Harmadik tengely: Michelin R * Gumiabroncs mérete | Második tengely: 315/70 R22.5 * Gumiabroncs mérete | Harmadik tengely: 385/55 R22.5 * Gumiabroncs futófelületének mélysége, külső oldal, balra | Második tengely: 40% * Gumiabroncs futófelületének mélysége, belső oldal, balra | Második tengely: 40% * Gumiabroncs futófelületének mélysége, belső oldal, balra | Harmadik tengely: 40% Fodpfx Ajzzizwjm Topl * Gumiabroncs futófelületének mélysége, külső oldal, jobbra | Második tengely: 40% * Gumiabroncs futófelületének mélysége, belső oldal, jobbra | Második tengely: 40% * Gumiabroncs futófelületének mélysége, belső oldal, jobbra | Harmadik tengely: 40% * Maximális tengelyterhelés | Második tengely: 11500 kg * Maximális tengelyterhelés | Harmadik tengely: 7500 kg * Tengelytáv: 620 cm * Rakodófelhajtó | Gyártó: DHOLLANDIA * Rakodófelhajtó | Rakodóképesség: 2000 kg * Ár, érdeklődés esetén: Igen * Elhelyezkedés | Első tengely: Elől * Márka | Első tengely: Egyéb * Féktípus | Első tengely: Tárcsafékek * Felfüggesztés | Első tengely: Légrugó * Kormányzás | Első tengely: Igen * Elhelyezkedés | Második tengely: Hátul * Elhelyezkedés | Harmadik tengely: Hátul * Márka | Második tengely: Egyéb * Márka | Harmadik tengely: Egyéb * Féktípus | Második tengely: Tárcsafékek * Féktípus | Harmadik tengely: Tárcsafékek * Felfüggesztés | Második tengely: Légrugó * Felfüggesztés | Harmadik tengely: Légrugó * Áttétel | Második tengely: Egyszerű áttétel * Emelőtengely | Harmadik tengely: Igen * Dupla kerék | Második tengely: Igen * Meghajtott | Második tengely: Igen * Kormányzás | Harmadik tengely: Igen * Differenciálzár | Második tengely: Igen * Rakodófelhajtó | Típus: Billenthető és csúsztatható rakodófelhajtó További felszereltség: * 2 pedálos vezérlés * 27 MC / CB * Adaptív tempomat * Alumínium üzemanyagtartály * Blokkolásgátló rendszer (ABS) * Kipörgésgátló rendszer (ASR) * Automata klímaberendezés * DAB rádió * Differenciálzár * Dupla üzemanyagtartály * Elektromos ablakemelők * Elektronikus fékező rendszer (EBS) * ESP * Tempomat * Honlap * Intarder * Isofix * Klímaberendezés * Hűtőszekrény * Bőrülések * Légrugó * Légkürt * Navigációs rendszer * Részecskeszűrő * Rádió/CD lejátszó * Retarder * Tárcsafékek * Napfénytető * SemCollection * Álló fűtés * Álló klímaberendezés * Központi zár * Vonófej Semtrade B.V. Kapcsolat | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | E-mail: Exportköltségek | Kérjük, tájékozódjon előre az Ön országának költségeiről és eljárásairól. Telephelly | Maasdijk (NL) | 140 km a határoktól | 20 km Rotterdamtól, a Hágai repülőtértől. Felelősség kizárása: Módosítások, előzetes értékesítés és hibák fenntartva. ----Információk angolul: Box inside = 787 x 250 x 280 cm Additional information: * Load capacity: 12525 kg * Type | First axle: Michelin R * Tyresize | First axle: 385/55 R22.5 * Tire tread depth inner left | First axle: 40% * Tire tread depth inner right | First axle: 40% * Max load | First axle: 8000 kg * Type | Second axle: Michelin R * Type | Third axle: Michelin R * Tyresize | Second axle: 315/70 R22.5 * Tyres

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemanyagtípus: dízel, Emelési kapacitás: 454 kg További információért forduljon a Használtgépek Központjához. Fpjdszfk S Sspfx Am Tol

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemanyagtípus: dízel, Emelési kapacitás: 454 kg Fpsdpfxezfpf Dj Am Tel További információért forduljon a Használtgépek Központjához.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Legfontosabb működési paraméterek és teljesítmény: Szárítási hőmérséklet: 30 °C-tól 160 °C-ig (egy precíz, 3 pontos szabályozóval beállítható). Harmatpont: stabilan kb. -60 °C, ami a higroszkópos anyagok alapos szárítását biztosítja. Fpsdpfxoy Ud T Rj Am Tjl Szárított levegő áramlása: 80 m³/h-tól 180 m³/h-ig a kompakt sorozatú készülékek esetében. Előszárítási idő: mindössze 3–4 órára csökkentve a standard anyagoknál. Átfolyás: 4 kg/h-tól 70 kg/h-ig (értékek poliamid PA max esetén mérve). ÁREMELÉS: 1150 EUR-ról 850 EUR-ra!!!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1984, Eladó professzionális Robatech RoBa 30 ragasztó aggregát, svájci gyártás (Robatech AG CH-5630 Muri). A berendezés teljesen működőképes, komplett, azonnal munkára fogható. Kiválóan alkalmas csomagológépekhez, dobozragsztó gépsorokhoz, kartonozó gépekhez, valamint minden olyan géphez, ahol pontos olvadékragasztó adagolásra van szükség. Műszaki adatok: * Típus: RoBa 30 * Gyártási év: 1984 Fedpfx Amjum Hufj Tepl * Teljesítmény: 900 g/perc * Max. hidraulikus nyomás: 40 bar * Max. levegőnyomás: 5 bar * Max. üzemi hőmérséklet: 200°C * Tápfeszültség: 240 V * Áramfelvétel: 10 A * Szivattyú áttétele: 1:8 * Adattábla jól olvasható, nyomásmérő hibátlan Állapot: * jó műszaki állapotú * hiánytalan, minden tartozékkal * svájci minőség – rendkívül masszív kivitel

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Loedige TSHK-160/KGU-400 típus Sorozatszám 3901 Fpsdpjvzzw Usfx Am Tjl Gyártási év 2004 Hotmixer 210 liter Hűtő mixer 391 liter

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia Fedpfxewbhdaj Am Tjpl A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Fsdjv Di Itjpfx Am Tepl Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Fpsdey Uduuspfx Am Tjl

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Fodpfx Aey Ud Alom Tjpl Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fpsdey Szcwopfx Am Tol Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET223, Használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép nagy teljesítményű inline címkézést kínál üvegpalackokhoz, de igény esetén PET-et vagy más csomagolóanyagokat is képes feldolgozni. Ez a felújított címkézőgép megbízható és precíz működést biztosít olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőség szükséges. Az AXTRA 720-H9SA4 modell igazolt ügyfélmintától függően akár 8000 palack/óra sebességet ér el. Fpsdpfow Az Dijx Am Tel Kezelési irány és működési felépítés A gép óramutató járásával megegyezően működik: a palackok balról lépnek be, és jobbról távoznak a szállítószalag irányában. Ez a kialakítás megkönnyíti a legtöbb korszerű palackozó üzemlétesítményben alkalmazott standard töltősorba való integrációt. A kezelők továbbá egyszerűen hozzáilleszthetik a gépet a meglévő elő- és utófeldolgozó berendezésekhez. Címkézőrendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkéző három nonstop címkézőállomással rendelkezik 400 mm-es tekercsekhez, valamint egy standard állomással 300 mm-es tekercsekhez. Minden állomás szenzorral szerelt, amelyik pontosan érzékeli a nem átlátszó címkéket is, biztosítva ezzel a precíz elhelyezést alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. Az eredmény: egyenletes címkézési minőség különféle formátumoknál. A gép az alábbi tartományban működtethető: átmérő 45–115 mm, magasság 180–330 mm. Finommechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat használ a működés maximális precizitása érdekében. Továbbá elektronikus, függőleges állító berendezéssel szerelték fel a felső karusszelhez, amely lehetővé teszi a gyors formátumváltást, minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás javítja a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozásokat. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszerrel is rendelkezik, amely pontos igazítást biztosít a nyomtatott referenciajelzéssel ellátott palackokon is. Ezáltal a gép a címkefelhelyezés során végig magas vizuális konzisztenciát tart fenn. Ráadásul a berendezés 9 aktív tányérral támogatja a folyamatos üzemet, amely fenntartja az állandó teljesítményt és minimalizálja a megszakításokat. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény esetén képes módosítani PET-hez vagy más anyaghoz, valamint átállítani eltérő palackformákhoz és címketípusokhoz is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Fedsziyyyspfx Am Tjpl Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Fedpfxozmpzhe Am Topl Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei Fpodpfx Ajydpa Tsm Tel A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.