Parkettagyártó Sor használt eladó (9 326)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC fűrészelő / fúró sor – 2012-es évjárat. Osztott rendszer. 3 orsó. Automatikus szerszámcserélő. 24 méteres betápláló pálya. 18 méteres kitápláló pálya. Munkadarab-adagoló mérőrendszer. Keresztirányú betápláló és kitápláló átvivők. Hfedpex Ruudofx Ad Sji

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Ficep 1003 DZB CNC fúró/fűrészsor – 2011-es évjárat. 3 orsó. Automata szerszámcserélő. Jelölés. Rövid darabok eltávolítása. Keménybélyegzés. Megfogós adagolás. Keresztirányú befogó- és elvezető pályák. Szelvénykapacitás: 1000 mm. Hedjxmvnuopfx Ad Sefi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC fúró / daraboló sor – 2013-as évjárat. 3 orsós fúrógép. 16,5 méteres előtoló pálya. 14 méteres kivezető pálya. Tolóegységes előtolás. Marás / nútolás. Szilárd keményfém szerszámozás. Kisalkatrész-szállító. 4 irányú megjelölés (scribing). Előtér keresztirányú pályák. Kivét keresztirányú pályák. Hfjdpfx Adsx Rut Ts Soi

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC572, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a folyamatos olívaolaj-extrahálásra és zökkenőmentes csomagolásra tervezett, használt feldolgozó vonal hagyományos gránitmalmot ötvöz modern szeparációs technológiával. Csatlakoztatható használt étolajpalackozó sorhoz PET vagy üveg edényekhez, ipari csomagolási munkafolyamatokat támogatva. Kapacitás: legfeljebb 2 500 kg/óra (≈2,5 t/óra) olívabogyó, folyamatos üzem Gyártási év: 2000 Állapot: AZONNAL ÜZEMKÉPES Fő feldolgozási szakaszok: átvétel és felhordó szállítószalagok, mosás/levélszeparálás, négykerekes gránitkőmalom, malaxálás (4 rozsdamentes tartály), rezgőszita, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval végszeparátor (kb. 2000 L), központi elektromos kapcsolószekrény Főbb komponensek (példa): különféle berendezések – Barracane 4015 dekanter (2000), felhordó szállítószalag, rozsdamentes malaxerek fogaskerekes paszta szivattyúval, Alfa Laval polírozó szeparátor Kimeneti tartálytípusok: alapfelszereltségben PET és üveg; fém kanna kompatibilitás integrálás esetén lehetséges Szokásos csomagolási tartomány: 250 ml–5 L (a végső csomagolóberendezéstől függ) Termékkel érintkező anyagok: élelmiszeripari rozsdamentes acél malaxerekben, burkolatokban és minden nedvesedő felületen Fejlett automatizálás és vezérlés Egy központi elektromos kapcsolószekrény kezeli a motorokat, szivattyúkat és a malaxálási hőmérsékleteket, így biztosítva a stabil, reprodukálható extrakciós folyamatot. A vezérlési architektúra támogatja az integrációt palackozó funkciókkal, beleértve az öblítést, töltést, zárást és címkézést, italipari környezetekben is. - Központosított indítás/leállítás, vészstopok, állapotjelzők Hfsdpfow Ag T Ajx Ad Sji - Malaxálási hőmérséklet-szabályozás az olaj organoleptikus minőségének megőrzéséhez - Frekvenciaváltós meghajtás szállítószalagokhoz és szivattyúkhoz a dekanter áramlásának egyensúlyozásához - PLC/HMI kompatibilis I/O felügyelethez, recept-menedzsmenthez, riasztásokhoz - Elektromos betáp: háromfázisú ipari szabvány (pl. 400 V, 50 Hz), védelmi megszakítóval Gyártósori integrációs lehetőségek Kialakítása elősegíti a gyors csatlakoztatást utólagos olajpalackozó felszerelésekhez. Képes puffertartályokat vagy közvetlenül használt PET vagy üvegpalackozó sort ellátni. A csatlakozások gyors installációt tesznek lehetővé öblítőhöz, volumetrikus vagy mérlegelvű töltőhöz, zárógépekhez (ROPP, csavaros), címkézőhöz, valamint ipari csomagolási rendszerekhez tartozó dátumozó/nyomonkövető egységekhez. - Higiénikus tri-clamp és karimás csatlakozások a gyors telepítéshez - Rugalmas áramlásvezérlés, igazodik a töltőgép tempójához, elkerülve a szűk keresztmetszeteket - Kompatibilis szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és kartonozó rendszerekkel - Formátumváltás elterjedt étolaj kiszerelésekhez jelentős hardverváltás nélkül Gép állapota és karbantartási előélet AZONNAL ÜZEMKÉPES: ez a használt, Barracane-alapú rendszer szerkezetileg masszív, a kulcsfontosságú részeken tiszta rozsdamentes felületekkel. A rendszeres szervizelések biztosították a gránitmalom, malaxerek és szeparátor egységek teljesítményét, így az azonnal bevethető, egyszerűen integrálható meglévő üzembe. Üzemeltetési teljesítmény & sokoldalúság A gránitkő-malmi egység kíméletes őrlést biztosít, míg a szabályozott ...

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 332/18, Műanyag regranuláló sor, amely alkalmas mind fóliapehely, mind darálék feldolgozására. Gép teljesítménye: 800-1200 kg anyagtól függően. Felszereltség: 1. Kényszeradagoló (Forced Feeder) 2. 160/54D extruder két, egymástól független gáztalanítóval 3. Fejdaraboló rendszer, OR1000 modell 4. Szárító centrifuga 5. Rezgőszita Hjdjy N T Uyopfx Ad Sjfi 6. Kiegészítő plasztifikáló egység (csiga + henger + adagolóhüvely) Az ajánlaton kívül: 1. Automata hálós szűrő GB1000 (Britas ABMF1050-09 megfelelője)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Beadagolási magasság: 900 mm Beadagolási szélesség: 300–800 mm Nemvasfémek: 0,6–0,8 mm vagy 0,8–1,0 mm (rendelés előtt választandó) Nemvasfémek: 1,0–1,2 mm (csak homlokzati profilok esetén) Acél (320 N/mm²): 0,55–0,70 mm Rozsdamentes acél: max. 0,5 mm 3.830 mm × 2.045 mm × 1.275 mm 1.770 kg Hodpfoxwxdgsx Ad Sofi

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Adagoló/töltő sor Az adagoló/töltő vonal a következőkből áll: 1. Termékszivattyú bemeneti garattal Márka Rademaker B.V. Méretek: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Adagoló egység Méretek: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Szállítószalag Mark Meyer Műanyag hálós szalag Szalagszélesség: 910 mm Hodpfx Aswaty Rod Sjfi Teljes méretek: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Tartalmazza a kocsit további alkatrészekkel.

Üzemórák: 12 000 h, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lyukasztósor Raszteres sajtóval, amely a következőket tartalmazza: 1) Dimeco Alipresse 2330DF típusú tekercselő SV nyomkövető és sebességváltó rendszerrel. 2) Dimeco Alipresse 1645 típusú motoros egyengetőgép SV követési és sebességváltó rendszerrel. 3) Raster excentrikus prés HR 60 SL-4 S típusú, hangszigetelt burkolattal ellátott excentrikus prés . A képeken látható paraméterek. Hoderyu Taspfx Ad Sefi 4) Dokumentáció.

Állapot: használt, 6. sor teljes doboztöltő vonal Jorgensen teljesen automata dobozmosó Domino 620i lézeres jelölőrendszer kamerával Graham Labelling System automata címkézővonal Accusort AL5010 négyfejes vonalkódolvasó Del Packaging IVCL/99/189 sík fedéllezáró gép Dylog DYXIM D átfolyásos röntgengép Involvo PTF 28 PW teljesen automata kartondoboz-pakoló gép Thermo Scientific VERSA BOX 0 ellenőrző mérleg Jorgensen teljesen automata depalettázó rendszer Isoma Elevator L6 dobozfelhordó, 2016 Isoma De-elevator L6 dobozleengedő, 2016 Isoma Can Rinser L6 teljesen automata dobozöblítő rendszer inverterrel Accusort, Coperion K Tron ömlesztett anyag vákuumos adagoló, 2015 Sweco QC485156+C gyorscserélhető szitaseparátor Aylesbury Automation 630/65 teljesen automata kanáladagoló gép Hfsdpfoy Uygyex Ad Soi Automata doboztöltő rendszer Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 ellenőrző mérleg, 2002 Angelus Model 50 PR DF dobozlezáró gép Jorgensen Engineering kétfejes dobozgázkamra Angelus Model B3 P dobozlezáró gép Figyelem, a 30466-400 tétel teljes gyártósorként kerül értékesítésre. Alkatrészei egyidejűleg egyedi tételekként is kínálva vannak a 30466-401-től a 30466-419-ig. Az érdeklődők ajánlatot tehetnek a teljes sorra és/vagy az egyes tételekre. Az eladás feltételes, az eladó jóváhagyásához kötött. Várhatóan az eladó a legmagasabb összesített ajánlatot fogja jóváhagyni, legyen az egy tételként vagy egyénileg. A sikeres ajánlattevők értesítést kapnak 2 munkanapon belül.

Állapot: használt, 410-es dobozgyártó gyártósor Dobozméret: 99 mm átmérő Kapacitás: 230 doboz/perc Nem márkázott, 3000 kg teherbírású üres raklapemelő. Hasító gép Accu-sort vonalkódolvasóval Hfedpfey Uycbsx Ad Soi Anyagmozgató és rakodó rendszer Doboz összeszerelő hegesztőgép Lakk-keményítő alagút 6 állásos doboz víznyomás-tesztelő Doboz szivárgásvizsgáló rendszer Doboz peremező gép 50 kg teherbírású emelővel, vezérlésekkel és szállítószalagokkal Felhívjuk figyelmét, hogy a 30466-434 tétel teljes gyártósorként kerül értékesítésre. Ennek alkatrészei egyidejűleg egyedi tételekként, 30466-435-től 30466-442-ig is elérhetők. Az ajánlattevők licitálhatnak a teljes sorra és/vagy egyes tételekre is. Az értékesítés az eladó jóváhagyásától függ. Valószínű, hogy az eladó a legmagasabb összesített ajánlatot fogadja el, akár egyben, akár külön-külön tételekre. A sikeres ajánlattevőket 2 munkanapon belül értesítjük.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett gyártósor; gyártási raklap méret: 1450x1100 mm, kétadagolós gép, gyártási év: 1993, forgatható polckocsi, átpakolás és pántolás, 10 db forma, Siemens S7 vezérlés. Hsdpfx Adoxl D Imj Sefi

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Év: 2012/2013 Hjdpfx Adjx Em Avo Sefi Állapot: jó Elérhetőség: 2026 első negyedév (február) Konfiguráció: - MBO RBF 520 puffer egység - MBO SVC 521C osztó és vágó egység - MBO DFT 560/6 hajtogató egység - 6 zseb – automatikus beállítás - hajtogató hengerek – automatikus beállítás - kihúzható kazetta vágótengellyel - MBO ASP 66 – pikkelyes kirakó - MBO X - FW 50 – mobil késes egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást. Hjdpfxoydpa Tj Ad Ssfi

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Hfsdpoyh E Apefx Ad Sji Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FORSTNER nuSLIT 2025-ös évjáratú hosszanti vágó- és lemezre daraboló gép. A gép nagyon jó állapotban van, teljesen működőképes. Csak néhány kiállításon és demóközpontban használták. A berendezés hosszanti vágásra és lemezekre daraboláshoz készült. Teljesen programozható, a hosszanti vágókések automatikusan állíthatók. Hosszanti vágás 6 csíkra (5 kés pár), de akár 7 kés pár is felszerelhető. Modern F3 vezérlőrendszer érintőképernyővel, amely lehetővé teszi a különböző hosszúságok, szélességek és mennyiségek egyszerű programozását. A vezérlő egység együttműködik egy elektronikus szenzorral, automatikusan beállítja a nulla pontot, és pontos, tiszta vágást végez. Integrált anyagtakarékos funkció: a gép automatikusan leáll, a vágókések felemelkednek, és a lemez automatikusan a körkéses ollókhoz kerül továbbításra. Hsdsy Dfnnepfx Ad Ssfi A teljes műszaki dokumentáció mellékelve. Műszaki adatok: Modell: FORSTNER nuSLIT 1250 Gyártás helye: Ausztria Évjárat: 2025 Munkaszélesség: 1250 mm Max. vastagság: 1,0 mm-ig Hosszanti vágókések: 5 pár Vágás: körkéses olló Vezérlő: F3 Egyéb: automatikusan állítható hosszanti vágókések Amennyiben további kérdése van, szívesen válaszolunk.

Állapot: teljesen felújított (használt), SCHLATTER MG24 Elektrohálógyártó sor Teljesen felújított MUNKATARTOMÁNY Panel szélesség: max. 2500 mm Vetülék huzalhossz: min. 900 mm Vetülék huzalhossz QF5 adagolóval: min. 300 - 1600 mm Szélső lánchuzalok közötti távolság: max. 2400 mm Hálópanelek hossza (lánchuzalok hossza): max. 2500 - 6000 mm Lánchuzalok közötti távolság: min. 100 mm Vetülékhuzalok közötti távolság: 25-250 mm Vágókészülékkel állítható (0-1) Lánchuzalok átmérője: 4,0 - 12,0 mm Vetülékhuzalok átmérője: 4,0 - 12,0 mm Lánchuzalok száma: max. 24 MG 24.1/8C Hegesztőgép, alapkivitelben: - 1 db gépágy - 1 db felső tartóprizma, prégnyomók fogadására, fokozatmentesen állítható kézikarral - 1 db mágneses tartó, vetülékhuzalok visszatartására és felügyeletére szolgáló mágnesekkel - 1 sor pneumatikus szelep a prégnyomók működtetéséhez - 1 db levegő- és vízvezeték kiépítése - 2 db pneumatikus forgató hajtás olajcsillapítással - Statikus nyomaték 5 bar sűrített levegővel: 480 Nm - Elülső rész fokozatmentesen állítható: 25 - 250 mm vágókészülékkel - 1 db előtolókocsi panel-emelő szerkezettel - 1 db szerszámkészlet a gép beállításához HEGESZTŐ RÉSZ tartalma: 8 db C típusú transzformátor Névleges teljesítmény transzformátoronként: 100 kVA Üresjárati szekunder feszültség: 7,1 V Névleges szekunder áramerősség: 14 kA 8 db ES 130 tirisztoros kontaktor 12 db hegesztőprés: 5,0 kN 12 db lánchuzal-áramáthidaló szakasz, lánchuzalok közti távolság: 50-100 mm 12 db lánchuzal-áramáthidaló szakasz (lépcsőzetes lánchuzalokhoz): 100 mm 10 db lánchuzal-áramáthidaló szakasz, lánchuzalok közti távolság: 100-150 mm 8 db lánchuzal-áramáthidaló szakasz (lépcsőzetes lánchuzalokhoz): 150 mm 6 db lánchuzal-áramáthidaló szakasz, lánchuzalok közti távolság: 150-200 mm 6 db lánchuzal-áramáthidaló szakasz (lépcsőzetes lánchuzalokhoz): 200 mm 24 db alsó Cu elektródatartó, szabvány szögletes elektródával, mindegyiken vízhűtéses áramkábel, szélessége: 58 mm Hfedpfx Adewu Tu Dj Ssi 24 db huzalfeszítő csipesz Panel szélesség: max. 2500 mm Vetülék huzalhossz: min. 900 mm Vetülék huzalhossz QF5 adagolóval: min. 300 - 1600 mm Szélső lánchuzalok közötti távolság: max. 2400 mm Hálópanelek hossza (lánchuzalok hossza): max. 2500 - 6000 mm Lánchuzalok közötti távolság: min. 100 mm Vetülékhuzalok közötti távolság: 25-250 mm Lánchuzalok átmérője: 4,0 - 12,0 mm Vetülékhuzalok átmérője: 4,0 - 12,0 mm Lánchuzalok száma: max. 24

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2025, JAGER U-Gsa-st ponthegesztett háló gyártósor Teljesen felújítva, "újszerű" állapotban Műszaki adatok 24 hosszanti huzal orsó, hosszanti huzalegyenesítő berendezés Hosszanti huzal kihúzó rendszer Hosszanti huzal hurok Hosszanti huzalegyenesítő berendezés Kereszthuzal tároló Telepíthető vonalhuzalok száma: 24, max. 10 mm-ig Vonalhuzal átmérője: 4 – 10 mm Kereszthuzal átmérője: 4 – 10 mm Vonalhuzalok közötti távolság: 100, 150, 200 és 300 mm Kereszthuzalok közötti távolság: min. 30 mm, folyamatosan programozható Kereszthuzal maximális hossza (hálószélesség): 2500 mm, maximális hegesztési szélesség: 2400 mm Háló hossza: min. 3000 mm, max. 6000 mm Transzformátorok: 8 x 160 kVA Telepíthető vonalkábelek száma: 24, max. 10 mm-ig Vonalvezetékek átmérője: 4 – 10 mm Kereszthuzalok átmérője: 4 – 10 mm Vonalvezetékek közötti távolság: 100, 150, 200 és 300 mm Kereszthuzalok közötti távolság: min. 30 mm, folyamatosan programozható Kereszthuzal maximális hossza (hálószélesség): 2500 mm Maximális hegesztési szélesség: 2400 mm Hjdpowu Dcxsfx Ad Sjfi Háló hossza: 3000 – 6000 mm Transzformátorok: 8 x 160 kVA

Állapot: új, űrtartalom 550 l / h méretek: hossza 900 mm szélesség 500 mm magasság 1 700 mm súly 40 kg anyag 1.4301 / AISI 304 alkalmas: gyümölcsök forró töltésére, zöldséglevek palackokba 0,25 - 2 l Hfedpfx Ajb Nuv Njd Sei

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Hedpjyh E Husfx Ad Sjfi

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Komplett Homag dupla csapozó sarokelem vágótárcsával, maróval, 4 marófejjel, élcsiszolószalaggal forgóasztalokkal, fúrógéppel (opcionálisan elhagyható), rakodó nélkül. Hfsdpfx Adoy U Irqe Sji

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Komplett UV lakkozó sor COSTA CXTT csiszológép RCL – BY2 felhordógép Dry JET konvekciós szárító RCF felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval COSTA TT csiszológép RCL felhordógép Hfjdoyw Icnspfx Ad Ssi UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval – 1 sugárzó állítható magassággal

Állapot: használt, Használt TANG OG WEISS AS (DK) gyártású folyadéktöltő és palackcsomagoló sor műanyag palackokhoz, 50 ml-től 750 ml térfogatig. A sor teljesítménye: - 750 ml-es palack esetén: akár 600 db/óra - 200–400 ml-es palackok esetén: 800–900 db/óra - kisebb térfogatú palackoknál: 1000–1200 db/óra becsült kapacitás Hjdpfx Adsyi Ezkj Sjfi A berendezés főbb egységei: - Palacktár: PACKFEEDER S.L. (Spanyolország) MN 100-4 modell, - Töltő-záró egység: TANG OG WEISS AS (DK) TWKS modell, mely tartalmazza a TANG OG WEISS AS TWRF töltőmodult két töltőfejjel, 15 literes rozsdamentes acél puffer tartályt, forgóasztalt, kupak adagolót, kupak felhelyező kart és lapos szalagos szállítószalagot, - Rozsdamentes acél rotációs szivattyú: SSP PUMPS (Anglia) L2-0017 modell, a termék puffer tartályba juttatására, - Címkéző egység: EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánia) 4-120 (4000 sorozat) modell, nyomtató nélkül, lapos szalagos szállítórendszerrel, két öntapadós címkéző fejjel (elöl-hátul), címkeadagolási magasság: 20–120 mm, szélesség: 10–250 mm, működési sebesség: 0–40 m/perc, - Automata zsugorfóliázó gép: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Németország) ASK 450 modell, amely 6 palackos csomagokat fóliáz és zsugorít. Fólia-alagút bemeneti nyílás méretei: szélesség 440 mm, magasság 320 mm (1994-es gyártás, dokumentáció nélkül), - Lapos szállítópályák és vezérlő panelek. A felszereléshez tartozik egy formátumkészlet ovális palackokhoz (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml kapacitásban), gyártói dokumentáció dán nyelven, továbbá használati útmutató lengyelül. A gyártósor 2007-ben készült.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra. Hjdpfx Aoyr Huqod Sofi

Állapot: új, Gyártási év: 2025, ANGOMAC dupla vágógép Dupla vágógép, amely ideális sorozatgyártó gép, különösen raklap elemek előállításához. Vágáshossz: 650 mm-től (opcionálisan 450 mm) 6500 mm-ig Maximális vágási vastagság: 200 mm Hfjdpfx Asfclpfod Soi

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Hedpfxey At Iao Ad Sofi Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!