Ott Egyéb használt eladó (1 163)

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Hnjdpezhl Hpofx Akuet Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 15 800 h, Használt KLINGER Palackmosó, akár 9600 palack/óra kapacitással Ez a palackmosó akár 9 600 palack/óra teljesítményre képes. A berendezés 20 palackot kezel soronként, ami hosszú áztatási időt biztosít, és dupla lúgszivattyúval van ellátva. Teljes egészében rozsdamentes acélból készült, Siemens S7 vezérlőrendszerrel szerelték fel, amely megbízható és precíz működést garantál. A mosórendszer műszaki specifikációi A Használt KLINGER Palackmosó dupla fűtőegységekkel és túlfolyó szivattyúkkal rendelkezik, ami magas tisztítási kapacitást tesz lehetővé. Ennek eredményeként minden palack egyenletesen kerül kezelésre, ami növeli a mosási folyamat hatékonyságát. A Siemens S7 vezérlés továbbá érintőpaneles kezelőfelületet nyújt, megkönnyítve az üzemeltetést. Ivóvíz-kezelő berendezés Az ivóvíz kezelése kulcsfontosságú a palackmosó megfelelő működéséhez. A Hager + Elsässer által biztosított vízkezelő rendszer tartalmaz kation- és anioncserélőket, sótartályt, előszűrőt és UV szondát. Ez a rendszer óránként 5 m³ vizet dolgoz fel, így biztosítva a magas vízminőséget. Ezen felül a fordított ozmózisos (RO) rendszer összesen 2,5 m³/h sómentesítési kapacitást kínál, ami tiszta vizet garantál a mosási folyamathoz. Elektromos kiépítés és vezérlőszekrények A palackmosó három elektromos vezérlőszekrénnyel rendelkezik, balról jobbra elhelyezve, központi Siemens érintőpaneles vezérléssel. Ez a kialakítás pontos felügyeletet és optimális működtetést tesz lehetővé. A felső szekrények a hűtést kezelik, a teljes tartózkodási idő 4,13 perc, a kezelési idő 1,63 perc. Műszaki adatok Palackcellák: szélesség és átmérő: magasság: 100 mm. Cellánkénti alapfurat átmérője: 20 mm; a cella alsó beszúrási oldala nem kerek, hanem lapított kialakítású, így még a kis átmérőjű palackok is gond nélkül behelyezhetők. 200 ml-től 1 500 ml-ig terjedő palackok öblíthetők. A palack szájának átmérője nem lehet kisebb, mint a cella alján található szórófurat, azaz legalább 20 mm. Ha a palackok nagyon könnyűek, vagy PVC-ből készülnek, a szivattyúk szórónyomása szoftveresen csökkenthető, hogy a palackokat ne fújja ki a cellából. PVC palackok esetén, azok átmérője – típustól és súlytól függően – ne legyen kisebb 50 mm-nél. Minél nagyobb a súlyuk, annál jobb… A PVC palackok általában nem okoznak gondot alakjuk vagy átmérőjük miatt, inkább a tömegük túl alacsony… Így az Ön palackjai gond nélkül feldolgozhatók. A Használt KLINGER Palackmosó kezelés- és szórásadatai A központi panel kezeli a szórási időket az alábbiak szerint: Lúgos szórás: 0,5 perc Hodpfoxqmrfjx Akuont Maradéklúg: 0,83 perc Forró víz: 0,38 perc Langyos víz: 0,38 perc Hideg víz: 0,38 perc Friss víz: 0,

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt, komplett palackozó vonal csendes vízhez, „Flat Drinks” típusú termékekhez, 300 palack/óra kapacitással, 18,9 literes palackokhoz, „CapSnap” rendszerrel. A „CapSnap Adapta Series” egy moduláris, integrált rendszer, amely palackmosásra, -töltésre és -lezárásra szolgál. Ideális megoldás közepes méretű HOD vízpalackozó üzemekhez. A gép úgy lett tervezve, hogy alkalmazkodni tudjon a különböző igényekhez – konfigurálható úgy, hogy 3 és 5 gallonos palackokat is kezeljen. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes 300–600 palackot/óra feldolgozni. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (teljesen felújítva 2015-ben, azóta csak 500 órát üzemelt) Kapacitás: 300 palack/óra Szükséges energiaforrások: sűrített levegő 6 bar, elektromos áram 40 kW, tisztavíz-ellátás 2 bar, töltővíz-ellátás. A vonal összetétele: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés a palackok kupakjainak eltávolítására szolgál. Betápláló szállítószalag: A palackokat manuálisan helyezik el erre a szállítószalagra. Előmosás hideg vízzel, fúvókákon keresztül: Ez az első tisztítási lépés, hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel, fúvókákon keresztül: Ez a második tisztítási lépés, meleg vízzel (50°C) és tisztítószerrel. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel, fúvókákon keresztül: Ez a végső tisztítási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. A töltőgép kimeneti szállítószalagja: Itt történik a palackok töltése, egyszerre kettőt. Hsdpfx Asvgud Sekuont UV-szűrő: A vizet egy UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbevezető nyílásába van integrálva. A megtöltött palackok szállítása a lezárógéphez: Itt szállítják a palackokat a töltőről a lezárógéphez. A kupakok adagolása fertőtlenítőszerrel a palackra: Itt fertőtlenítik a kupakokat, és előkészítik az összeszerelésre. Kupakrögzítő henger: Itt kerül a kupak a palackra. Kimeneti szállítószalag: Innen kerülnek a palackok manuálisan a raklapokra. A rendszer minden egyes eleme egy specifikus feladatot lát el a palackozási folyamatban, és együtt egy működőképes, komplett palackozó vonalat alkotnak a víz számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-ellenőrző berendezés megbízható megoldást kínál visszaváltható üvegpalackok ellenőrzésére italpalackozó sorokban. A rendszer különféle vizsgálati technológiákat kombinál, például kamerás képfeldolgozást, infravörös érzékelést és nagyfrekvenciás mérést, hogy biztosan felismerje a szennyeződéseket, maradék folyadékot, záródási problémákat és palackhibákat. Akár 15 000 palack/óra vagy ennél nagyobb teljesítményével a gép kiválóan alkalmas közepes kapacitású palackozó sorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kilökőrendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez használható, ami rugalmas megoldássá teszi sörfőzdék és italgyártók számára. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üresüveg-ellenőrző - Gyártási év: 2015 - Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra vagy több - Kilökőrendszer: 3 × Ecopush (1 × bevezetés, 2 × kivezetés) - Alkalmas üvegtípusok: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok - NRW palack 0,5 l - 0,33 l patentzáras palack (Steinie, zöld) - Euro palack 0,5 l - 0,33 l vízespalack (egyedi) - 1,0 l vízespalack (egyedi) Felszereltség - 3 × Ecopush kilökőrendszer - Fenékellenőrzés - Fóliafelismerés (fenék és oldalfal) - Zárófelület-ellenőrzés (4 MP kamera) - Menetellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés 4 kamerával - Nagyfrekvenciás lúg- és maradékfolyadék-érzékelés - Infravörös maradékfolyadék-érzékelés - Kontúr-ellenőrzés a bevezetés előtt Hnodpfoy Azq Nex Akuet

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (használt), 2 db Antares Vision Matrix állomás – Felülnézet Önálló modul offline félautomata kartondoboz/üveg–karton vagy kötegelés–karton aggregációhoz A Matrix Station Top View egy önálló aggregációs modul offline kézi csomagolási műveletekhez. Úgy tervezték, hogy a gyógyszeripar számára biztosítsa a megbízható és következetes „szülő-gyermek” hierarchikus kapcsolatot a csomagolási szintek között, az alacsonyabb szinttől a magasabbig; például doboz vagy üveg → karton, illetve köteg → karton. A kezelő rétegenként helyezi az egyes csomagolásokat a szállítódobozba. Minden befejezett réteget felülről, nagy felbontású, automatikus fókuszállítással rendelkező kamera fényképez le automatikus indítóval. A dedikált szoftver felügyeli a folyamatot, és amikor az egységek és rétegek száma eléri a beállított értéket, automatikusan címkét generál. A Matrix Top View képes magasabb aggregációs szinteket is kezelni, például dobozokat raklapon. Az aggregációs állomás a manuális csomagolási folyamatok termelékenységének maximalizálására lett tervezve. Többszörös felülről történő Datamatrix-kód olvasást végez dobozokon vagy üvegeken, amint azokat a kartonba helyezik, akár egyedi egységként, akár kötegként. Hsdpfxoyb Tw Re Akuont A vizuális egység nagy felbontású kamerarendszerrel és integrált LED megvilágítással van ellátva a rétegenkénti olvasáshoz. AUTOMATIKUS FÓKUSZÁLLÍTÁS MINDEN KARTONRÉTEG OLVASÁSÁHOZ TÖBBSZÖRÖS OLVASÁSI ABLAK (mm): 600×420 ERGONOMIKUS KIALAKÍTÁS OPCIONÁLIS: KEREKEKEN GÖRGETHETŐ

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Üres üvegpalackok töltés előtti ellenőrzésére szolgáló inspekciós gép. Ellenőrzi a palack alját, oldalát és száját. Azonosítja a palacktisztításból származó lúgos maradványokkal rendelkező palackokat is. Az inspektor előtt további ellenőrző egység található, amely már előzetesen kiszűri az idegen és sérült palackokat. A kritériumokat kamerák, valamint HF- és IR-technológia segítségével rögzítik. Gép (kiegészítés): üres palack ellenőrzése Töltősor teljesítménye: 12 000 palack/óra Áram: 6 A Hnsdpfxoy Nnbbj Akujt Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S7 Elhelyezkedés / pozíció: lábakon álló burkolatban Alap konstrukció: egyenes futású Felszereltség: kezelő- és vizualizációs panel, védőajtós burkolat, palack kiválasztó egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó-sor több neves európai gyártó, köztük a CIMEC (Olaszország) gyártásában készült 2010 és 2014 között. A fő egység—a CIMEC 16-16-1 öblítő-, töltő- és koronazáró monoblokk—2014-ben készült, és 2025 júliusáig természetes ásványvíz palackozására használták. A sor további kiegészítő berendezéseket is tartalmaz, mint például öntapadó- és körbefutó címkéző gépet, DE-szűrőt, illetve zsugoralagutas kapszulázót, így kompakt és teljes értékű üvegpalack-töltősort kínál koronazáras (kupakos) palackokhoz. A teljes felszerelés telepítve maradt, jó állapotban van, és helyszíni megtekintéssel elérhető. Műszaki adatok - Gyártási év: 2010-2014 - Felhasználás: víz és egyéb italok - Teljesítmény: - kb. 2.000 palack/óra (330 ml) - kb. 1.670 palack/óra (500 ml) - Palackméretek: 250 ml – 1.000 ml (tartalmazza: 330 ml és 500 ml) - Zárótípus: 26 mm-es koronazár - Monoblokk konfiguráció: - 16 öblítőfej - 16 töltőfej - 1 koronazáró fej Szállítási terjedelem - Öblítő/töltő/koronazáró monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguráció, 26 mm-es koronazár, 2.000 pal/óra - Öntapadó címkéző | Canellitech | V500 | 2012 | Lineáris, max. 3.500 pal/óra - Egyfejes (wrap-around) címkéző | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Szállítószalaggal Hsdpoyb Tkdefx Akujnt - DE-szűrő | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/óra - Zsugoralagutas kapszulázó | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapszulákhoz

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Hjdpfx Ajwukuzjkusnt Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a HEUFT Spectrum TX üresüveg-ellenőrző 2015-ben készült, és az üres üvegpalackok automatikus minőségellenőrzésére szolgál a töltési folyamat előtt. A gép a HEUFT Spectrum TX sorozat tagja, amely a gyártó Reflexx ellenőrzési technológiáját alkalmazza a rendkívül precíz palackvizsgálat érdekében. A rendszer idegen anyagokat, üvegkárosodásokat és folyadékmaradványokat észlel a palack belsejében, így biztosítva, hogy csak hibátlan palackok kerüljenek a töltési fázisba. A HEUFT ellenőrző rendszerek megbízható optikai vizsgálati technológiájuk és moduláris felépítésük miatt gyakran alkalmazottak korszerű ital-palackozó üzemekben. A gépet egy nagyteljesítményű palackozósoron telepítették, kb. 33 000 palack/óra kapacitással, így nagy ipari italpalackozó üzemek számára is ideális. Műszaki adatok Gyártó: HEUFT Sorozat: Spectrum TX Hedpfx Akeytp Ucouent Típus: HBBISHXX Géptípus: Üresüveg-ellenőrző (EBI) Technológia: reflexx ellenőrzési technológia Gyártási év: 2015 Kapacitás: kb. 33 000 palack/óra Ellenőrzési funkciók: - Idegen anyagok felismerése - Üvegkárosodások vagy hibák felismerése - Folyadékmaradványok felismerése az üvegekben Felhasználási terület: Üres üvegpalackok minőségellenőrzése töltés előtt Jellemző beépítési hely: Töltősor előtt, ital-palackozó vonalakban Állapot: Használt Elérhetőség: kérésre

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Elérhető egy GM Gera típusú palackmosó berendezés. Áteresztőképesség 1 literes PET-palack esetén: 13 000 palack/óra. Palackcellák száma: 3240 db, kosársoronkénti cellák száma: 18, cellaközi távolság: 110 mm, láncközi távolság: 169 mm. Teljes kezelési idő: kb. 15 perc, teljes bemerítési idő: kb. 7,5 perc. Burkolat anyaga: rozsdamentes acél (SST). Berendezés méretei (X/Y/Z): kb. 8900 mm / 4200 mm / 3350 mm, tömeg: kb. 23 650 kg. Üzemórák (2025. szeptember): kb. 14 300 óra. Dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszíni megtekintés lehetséges. Várhatóan 2026. március közepétől elérhető. Hnsdpfx Akjxfbczouot

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez az üres palack-ellenőrző (EBI) berendezés 2009-ben készült a német Krones vállalatnál. A gépet üveg és PET üres palackok töltés előtti ellenőrzésére tervezték ital-palackozó üzemek számára. Korábban termelésben működött, szakszerűen lett szétszerelve és raktárban tárolták. A gép azonnal elérhető raktárról. Műszaki adatok - Formátumok: - 0,75 l Gourmet palack - 0,25 l Gourmet palack - 0,25 l Vichy palack Hsdeythznopfx Akuont - Alkalmazás: Üres palackok ellenőrzése töltés előtt - Konfiguráció: Több ellenőrző modul, beleértve az aljvizsgálatot, tömítőfelület-ellenőrzést, menetvizsgálatot, száj-/finish ellenőrzést, oldalfal-ellenőrzést, maradékfolyadék érzékelést, idegenanyag felismerést, palackmagasság-ellenőrzést (tolerancia ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (kamera) - Tömítőfelület-ellenőrzés - Menetvizsgálat (kúpos optika) - Száj-/palacknyak-ellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés LED-megvilágítással - Átlátszó fólia felismerés az aljon és oldalfalon - Kopásnyom érzékelés oldalfalkamerával - Maradékfolyadék érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás detektálással - Kiszortírozó rendszerek: - Idegen anyagok kiszortírozása a beömlőnél - Szennyezett palackok kiszortírozása a kiömlőnél - Sérült zárófelületű vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Ellátórendszerek: Pneumatikus rendszer (Festo/Bosch komponensekkel), elektronikus kapcsolószekrény-hűtés - Szállítási magasság: kb. 1.050 mm - Működési irány: Bal oldali kivitel

Gyártási év: 2016, állapot: használt, Üres palackellenőrző berendezés a palack oldalfalának és a nyílásának ellenőrzésére, valamint a maradék lúg és a fémtárgyak kimutatására. Gép (kiegészítő): Üvegpalackok ellenőrzése a palackozás előtt. Hedpfx Akszizzleusnt Teljesítmény, palackozó vonal: 44 000 palack/óra, a palackozógép teljesítménye. Formátumok: 0,5 literes NRW palackok. Anyag: Rozsdamentes acélból készült ház. Elhelyezés/pozíció: Álló házban, lábakon. Felszereltség: Palackszállító rendszer; ház; kezelőpanel.

Gyártási év: 2024, állapot: üzemkész (használt), Névleges kapacitás: 9500 palack/h (0,5l-es NRW palack alapján, 68x260mm, 370g), mechanikus vezérlési tartomány: 3800-10 450 palack/h, ciklusidő: 9,47 s, összes palackcella: 3375, töltött: 3175, soronként 5 kosár:13 mm, 5 sor:9 emelkedés: 140 mm, hajtósín: 3 sín, nyomópálya: 3 sín. Teljes működési idő: 21,32 perc, teljes merítési idő: 7,24 perc, maró áztatási idő: 5,34 perc, maró áztatási idő: 7,05 perc, maró hatású áztatási idő: 9,91 perc, teljes öblítési idő: 123 s, teljes permetezési idő: 47 s, vízfogyasztás: 1 ³,7 bock/6 fogyasztás (üzem): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/palack = 18,1 kcal/palack, hőfogyasztás (felfűtés): 2 880 MJ = 687 467 kcal, teljes beépített teljesítmény: 27,2 kW ( hajtás 7 kW, sűrítés 4 kW, szivattyú teljesítmény: .2s4 kW 6 bar): 0,2 m³/h, ház méretei: 7162x2740x2500mm. Teljes méretek: 7162x3540x2730mm, minimális hozzáférési nyílás (SzxM): 3840x2000mm, minimális hasmagasság: 75±25mm, szállítási/eltávolítási magasság: 645/1165mm, üres tömeg: 11 680 kg, üzemi tömeg: 31 563 kg, ² terhelés: ² 86 kg, 9 kg terhelés láb: 2130kg, gömblábak száma: 12. Kb. 6 hónapig futott a gép, így dokumentációval együtt szinte újszerű. Helyszíni szemle lehetséges. Hedpfswb E S Isx Akujnt

Gyártási év: 2007, állapot: használt, Egységvégű gép üveges palackok tisztításához, címkék eltávolítása láncos rendszerrel. A tisztítóoldatot gőz fűti. Gép (kiegészítő): Egységvégű gép Teljesítmény: 17 000 palack/óra Géposztás: Lánc osztás: 110 mm Kezelés / vezérlés: Simatic S7 Hnsdezg I Efspfx Akust Tömeg: 26 400 kg

Gyártási év: 1999, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M16155, Plotter/vágógép a csomagolástechnikai tervek készítéséhez, tartalmazza a szervert és a CAD szoftvert (ARTIOSCAD). Hnjdszkbadjpfx Akujt Munkafelület: 1300 x 1600 mm.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AA0985, bemeneti feszültség: 400 V, ALSÓ-FELSŐ KALIBRÁLÓ-CSISZOLÓGÉP SAC MOD. 4R 300 - CE SZABVÁNYOK SZERINT - Munkaszélesség 300 mm - Max. magasság 150 mm - Min. magasság 5 mm - Min. munkadarab hossz 240 mm - 2 felső henger – átmérő 254 mm - 1 felső kefe - 2 alsó henger – átmérő 254 mm - 1 alsó kefe - Előtolási sebesség 4–16 m/perc - 4 db 4 kW-os motor - Feszültség: 400/50 - Gyári szám: AA0985 - Gyártási év: 2001 Hedpfx Aox Riccskusnt

Állapot: jó (használt), futásteljesítmény: 1 018 553 km, teljesítmény: 375 kW (509,86 LE), első forgalomba helyezés: 09/2017, üzemanyagtípus: dízel, tengelyelrendezés: 4x2, üzemanyag: dízel, fékek: motorfék, szín: fehér, vezetőfülke: alvófülke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: acél-levegő, Gyártási év: 2017, Felszereltség: AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektronikus fékrendszer), elektromos ablakemelő, elektromosan állítható tükör, elektronikus stabilitásprogram (ESP), hűtőszekrény, koromszűrő, ködlámpák, légkondicionálás, légterelő, második üzemanyagtartály, navigációs rendszer, tempomat, állófűtés, ülésfűtés, = További opciók és tartozékok = - Alumínium üzemanyagtartály - Fékerősítő - Tetőspoiler - EPS (Elektronisches Stabilitätsprogramm – elektronikus stabilitásvezérlő rendszer) - Csendes működés - Részecskeszűrő - Rádió/CD-lejátszó - Napfénytető - Alvókabín - Oldalsó ajtó Hnedpfxsz A Ikdj Akuot - Ülésfűtés - Parkolófűtés - Szerszámláda = További információk = Első tengely: kormányozható; Rugózás: laprugó Hátsó tengely: Rugózás: légrugó Üres tömeg: 8171 kg Megengedett rakomány: 10829 kg Megengedett össztömeg: 19000 kg Műszaki állapot: jó Külső állapot: jó Referenciaszám: 50 Járműazonosító: 50 VOLVO FH 500 / Globetrotter / 2 üzemanyagtartály / Euro6 .: YV2RT40A0HB837920 Rugózás: laprugó / légrugó Sebességváltó: automata Klíma Motorfék Tempomat Parkolófűtés Távolságtartó asszisztens Sávtartó asszisztens Navigációs rendszer Kibocsátási norma EURO 6 2 üzemanyagtartály A nyomdai és helyesírási hibákért, változtatásokért, a termék előzetes eladása és esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk! = Céginformációk = A nyomdai és helyesírási hibákért, változtatásokért, a termék előzetes eladása és esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Tel.: Mobil: Frau Sabine Faust E-mail:

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 Hedpjyhbzdofx Akuont AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 350 mm, FELSŐ / ALSÓ KALIBRÁLÓSOR DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – CE-NEK MEGFELELŐEN Alsó gép: - Depresszor szőnyegemeléshez - 2 alsó szalag - Acélhenger - Gumihenger - Kefe - Be/kikapcsoló egységek - Fúvók - Cipők - Munkaszélesség: 1350 mm - Gyártási év: 2000 - Kézikönyvvel és CE nyilatkozattal együtt Felső gép: - 3 felső szalag - Acélhenger - Gumihenger - Tampon - Kefe - Be/kikapcsoló egységek - Fúvók Hedpfx Asywgqkokuont - Cipők - Depresszor - Gyártási év: 2000

Állapot: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. Hnjdpfewa Tqijx Akujt A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Hjdpsw D E Ubjfx Akuont Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Gyártási év: 2009, állapot: üzemkész (használt), Egy Heuft ürespalack-ellenőrző gép, beleértve egy Heuft Spectrum SX TB 72 előválogató egységet és Gateway II-t, elérhető. Inspektor: Névleges áteresztőképesség: 72 000 palack/óra, palacktípusok: Ale/NRW/Euro/Krombacher-csatos/Csatos, palackszínek: zöld/barna/világos, zárástípusok: koronazár/csavarzár/dombornyomott, palacktérfogat: 330 ml/500 ml, előválogatás: palacktípus/palackmagasság, ellenőrzések: oldalfal/nyak/menet/talp/maradéklé/etikett/tesztpalackok. Beleértve a hibás palackok kiválogatását, valamint a be- és kimeneti szállítópályát. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Hnedpfx Asyrg Idskuet

Állapot: használt, bemeneti feszültség: 240 V, HP nagyméretű tintasugaras multifunkciós plotter (4 szín) Típus F9A30A Nyomtatás/szkennelés/másolás Érintőképernyő Nyomtatási formátumok: A1, A2, A3, A4 Hnodeyipt Depfx Akust A1-es nyomtatási sebesség: 25 mp/lap vagy 81 lap/óra

Gyártási év: 2007, állapot: használt, Eladó egy Aristo síkágyas vágó- és marógép, MultiHead IV-vel, HF marófejjel, színes kamerával és ARISTOprojection rendszerrel. Vágási szélesség: 2300 mm, statikus ismétlési pontosság: +/-0,08 mm, max. anyagvastagság: 55 mm, hajtás: digitális AC szervomotorok, adatformátum: HPGL-kompatibilis, interfész: RS232C/V.24, átviteli sebesség: 38400 baud, vákuumrendszer: állítható mátrixos vákuumzónák. 2) MultiHead IV, típus 4021/OT.M.P. IV-1, elektromosan oszcilláló szerszámtengely, max. nyomóerő: 180 N 6 bar nyomásnál, beépített lézermutató, színes kamera AutomaticEye mérőrendszerrel, szerszámfej méretei (szélesség/magasság/mélység): 166 mm/390 mm/330 mm, súly: kb. 8,5 kg. 3) HF marófej 4040 DC/4040 DC-S orsókhoz, max. fordulatszám: 50000 ford./perc / 60000 ford./perc, teljesítmény: max. 800 W / 1000 W, Z tengely mozgása: 50 mm, tokmánytartomány: 1,5 mm - 6,35 mm. 4) ARISTOprojection rendszer a kontúrok 1:1 arányban történő vetítésére a munkalapra. A gépet rendszeresen karbantartották. Dokumentáció rendelkezésre áll. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Hnedozuzz Nspfx Akuot

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, munkaszélesség: 4 500 mm, A legmodernebb technológiák bevezetése 2. nyomóegység alulról Kettős tengelyes, automatikus hornyoló Felsőről működő, forgó pengés vágógép Összehajtó és ragasztó gép Valco MCP-12 elektronikus ragasztóegység Fűzőfej Nagy kapacitású rakó Számítógép – Siemens elektronika Hnjdpfx Aozm Tcvekuot Maximális lapméret: 1660 x 4500 mm.