Kora Packmat Frictiefeeder használt eladó (2 412)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2019, Általános információk Felhasználási terület: Építőipar Referencia szám: 8 Súlyok Üres tömeg: 1 200 kg Funkcionális CE-jelölés: igen Karbantartás, előélet és állapot tulajdonosok száma: 1 Műszaki állapot: nagyon jó Fedpey A I Saefx Aprjgb Optikai állapot: nagyon jó További információk Alkalmas a következő gépekhez: 17 - 29 tonnás kotrógép Szállítási feltételek: EXW Szállítási méretek (H x Sz x M): 1,2 x 0,8 x 0,8 Üzemi nyomás: 160-180 bar Szükséges hidraulikus áramlás: 155 l/perc Ütésszám: 330 - 680 Utolsó vizsgálat: 2025-12-09 Gyártási ország: DE További információkért kérjük, lépjen kapcsolatba Ö. Inalkac úrral.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 250 mm, teljes szélesség: 1 015 mm, teljes magasság: 1 980 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, össztömeg: 850 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, szállítószalag hossza: 1 630 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, a termék magassága (max.): 230 mm, tartálykapacitás: 160 l, építési szélesség: 420 mm, levegőnyomás: 7 rúd, befecskendezések száma: 55, szállítószalag szélessége: 405 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, REISCHL RPI 62/123 – Nagy pontosságú injektor Smart-HMI-vel és távkarbantartással Az RPI 62/123 több egy hagyományos injektornál: masszív mechanikát ötvöz a legmodernebb szoftverrel – a legmagasabb hatékonyságért az élelmiszer-feldolgozásban. ⭐ Előnyei egy pillantásra Intuitív kezelés – nincs szükség betanításra, azonnal üzemkész Távkarbantartás világszerte – szerviz percek alatt, a leállás több nap helyett Automatikus jelentéskészítés – teljes körű minőségbiztosítás és dokumentáció egy gombnyomásra Jövőálló – modulárisan bővíthető, bármikor utólag felszerelhető kiegészítők 🚀 Miért válassza az RPI-t? Más injektorok működnek – de rendszerint bonyolultak, nehezen karbantarthatók. 👉 Az RPI ezzel szemben olyan egyszerűen kezelhető, mint egy okostelefon, miközben annyira hálózatba köthető, mint egy modern ipari rendszer. „Szervizelés? 3 nap állásidő helyett 30 perc alatt távolról segítünk.” „Új igények? Csak rendeljen egy kiegészítőt – nem kell új gép.” 🔧 Műszaki főbb jellemzők Tűkiosztás: 62/123 tű Felhasználási területek: hús, baromfi, hal, vegán fehérjék Precíz adagolórendszer az egyenletes pácelosztáshoz Energiatakarékos LEAN hajtás Precíziós tűfejek gyorscserés híd rendszerrel Fgodpfxow Rf Sre Aprsb Pneumatikus rugózás minden egyes tűhöz, csontos termékekhez is Rozsdamentes acél centrifugál szivattyú tripla szűrővel (mechanikus/automata) Higiénikus kialakítás: teljesen elkülönített szivattyú- és elektromos kör Könnyű tisztítás, gyors karbantartás, hosszú élettartam 📍 Alkalmas Közepes és nagyobb termelővonalakhoz Hús-, baromfi-, hal- és fehérjefeldolgozókhoz Azoknak az üzemeknek, ahol fontos a folyamatos minőség és digitális ellenőrzés

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 1 650 mm, teljes szélesség: 740 mm, teljes magasság: 1 905 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, össztömeg: 400 kg, bemeneti feszültség: 400 V, a termék magassága (max.): 230 mm, tartálykapacitás: 80 l, építési szélesség: 320 mm, befecskendezések száma: 55, szállítószalag szélessége: 305 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, RPI 46 – Kompakt precíziós injektor Az RPI 46 ideális injektor élelmiszeripari üzemek számára, amelyek stabil folyamatokat, egyszerű kezelhetőséget és állandó minőséget igényelnek. Masszív mechanika találkozik intelligens vezérléstechnikával – rugalmasan alkalmazható hús, baromfi, hal vagy vegán fehérjék esetén. Műszaki jellemzők • Szúráskép: 46 tű • Robusztus kivitel és kompakt felépítés • Higiénikus kialakítás: reteszes zárak és állítható lábak • Közvetlen mechanikus meghajtás a tűfejhez és szalagra (pácolótér felett) • Precíziós tűfejek gyorscserélő hídrendszerrel • Minden tű külön mechanikus/pneumatikus rugózással (csontos termékekhez is) • Teljesen elválasztott pumpakör az elektromechanikától • Rozsdamentes acél centrifugálszivattyú és tripla szűrőrendszer (mechanikus vagy automata) • Különböző szalagelőtolások a rugalmas szúrásképekhez • Optimalizált áramlási mechanika, nyomásfigyelés, frekvenciavezérelt szivattyú – pontos reprodukálhatóság a terméktől és a befecskendezési mennyiségtől függetlenül • Könnyű tisztíthatóság és karbantarthatóság a higiénikus ipari kialakításnak és a jó hozzáférhetőségnek köszönhetően • Magas minőségű grafikus panel beépített PLC-funkcióval • Intuitív HMI – kezelés különösebb betanulás nélkül Fgsdpfx Apow N Nnnsrjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással Fgjdjwga Iuspfx Aprob A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 234 mm, Y tengely mozgástávolsága: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 625 mm, vezérlőgyártó: MAZATROL, vezérlő modell: Mazatrol SmoothG CNC, munkadarab átmérő (max.): 695 mm, Ezt a 4 tengelyes Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L gépet 2018-ban gyártották. Maximális lengésszáma 695 mm, megmunkálási átmérője 380 mm. Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszerrel felszerelve precizitást és hatékonyságot biztosít. A főorsó 5000 fordulat/percig támogatja, míg a második orsó eléri a 6000 fordulat/perc fordulatszámot. Nagyszerű lehetőség, hogy megvásárolja ezt a Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L típusú esztergapadot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. A gép előnyei Műszaki gépelőnyök 1. Kapacitás:- Maximális lengés: 695 mm- Maximális megmunkálási átmérő: 380 mm- Maximális rúdmunkakapacitás: 65 mm2. Orsó:- Főorsó tokmány mérete: 8 hüvelyk- Főorsó maximális sebessége: 5000 fordulat/perc- Második orsó tokmány mérete: 6 hüvelyk- Második orsó maximális sebessége: 6000 fordulat/perc3. Torony:- Szerszámok száma: A szerszámok száma: 12- Maximális sebesség: 5000 fordulat/perc4. Tengelyek mozgása:- tengely: 234 mm- Y tengely: 100 mm- Z tengely: 625 mm- W tengely: 585 mm5. Vezérlőrendszer:- CNC Extra információ Teljes felszereltségű változat C tengellyel / Y tengellyel / alorsóval / hosszú ágyazássalA gép még áram alatt van Fodpfx Apeyk Tg Reregb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, Ez az 5s LEADERMAC Compact LMC-530C 2022-ben készült. 15-300 mm munkaszélességgel és 10-150 mm munkavastagsággal rendelkezik, így különböző faipari alkalmazásokhoz alkalmas. Több orsóval és Schneider 5,7"-os EASYSET érintőképernyős vezérléssel ez a gép fejlett képességeket kínál. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a LEADERMAC Compact LMC-530C faipari gyalugépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Ref.: e/haaaa/dc • Munkaszélesség: 15-300 mm Fodpfx Apoykbcaorogb • Munkavastagság: 10-150 mm • Minimális munkadarab-hossz: 800 mm • Minimális egymást követő hossz: 300 mm • Meghordóasztal: 2500 mm • Pneumatikus bal oldali nyomógörgő • Kétrészes nyomócipő • Schneider 5,7" EASYSET érintőképernyős vezérlés • NC-vezérlés 3. tengely (bal radiális) • NC-vezérlés 4. tengely (felső radiális) • NC-vezérlés a nyomógerenda magasságának beállításához • előtolómotor: 7,5 LE, előtolási sebesség 6-24 m/perc • 1. orsó: HP, Ø50 mm, 6000 fordulat/perc: 15 LE, Ø50 mm, 6000 fordulat/perc • 2. orsó: 10 LE, Ø50 mm, 6.000 fordulat/perc • 3. orsó: HP, Ø50 mm, 6.000 fordulat/perc • 4. orsó: 20 LE, Ø50 mm, 6 000 fordulat/perc • 5. orsó: 20 LE, Ø50 mm, 6 000 fordulat/perc Kiegészítő berendezések • Kiegészítő asztal a többszalagú fűrészhez • Visszarúgásgátló a többszalagú fűrészhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál Fgedpfjvgt N Hsx Aprjb A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása Fjdpfjvxz Axsx Aprjgb A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Gyártási év: 2004, állapot: nagyon jó (használt), Meghajtási teljesítmény: 250 kW Rotor hossza: 1600 mm Rotor átmérője: 1200 mm Beömlőnyílás: 1500 x 750 mm / 1500 x 600 mm Sok kopóalkatrész új, főmotor újra csapágyazva. Fgjdpjuqyr Eofx Apreb Alváz, hidraulikaegység, Tartalmaz vezérlőszekrényt és kezelőpultot, Kitűnő állapotban, azonnal üzemkész Teljes tömeg kb. 18 t

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Átfolyási teljesítmény: 6000 kg/óra, befecskendezési sebesség: 40 mm/löket, szalagszélesség: 690 mm, tűsorok: 2, adagolónyílás magassága: 280 mm, befecskendezési mennyiség: 3-70%, környezeti hőmérséklet: 2-40°C, nyomás: 0,3-4,2 bar, csatlakozási teljesítmény: 10,1 kW, elektromos csatlakozás: 21,4 A, hossz: 1394 mm, szélesség: 1298 mm, magasság: 1954 mm, tömeg: 550 kg. Helyszíni megtekintés lehetséges. Fgsdpfsyv H Hvjx Apreb

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltősor elsősorban KRONES berendezésekből és más elismert európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – válogatott komponenseiből áll. A vonal névleges teljesítménye 33 000 palack óránként, és lefedi a legfontosabb folyamatlépéseket a depalettázástól a palettázásig. A címkézőgépet a vevő igényei szerint egészítik ki, így a rendszerkoncepció az előre meghatározott palack- és termékportfólióhoz igazítható. Az üzem alkalmas többutas üveges italalkalmazásokhoz. A felsorolt gépek alapján a rendszer ládakezelésre, a palackmosás előkészítésére, ürespalack-ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra és többutas ládák újracsomagolására alkalmas. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó előtt alkalmazható; koronazáras palackokhoz – megjegyzése szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Kapacitás: 33 000 palack/óra Gép típusa: többutas üveges töltősor Fő gépek gyártási éve: főként 1998 vagy újszerűbb Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás: italos rekeszek / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: isobarikus töltőblokk, KRONES Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: kizárólag csavarzáras palackhoz Koronazáras palackhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: vevői igény szerint kerül kiegészítésre Szállítási terjedelem Depalettázó | Profipack | – | 2006 Kierekesítő gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Rekesztisztító | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Láda-lezáró | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack-ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | a vevő igénye szerint kiegészítve Kartonozó | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó | Profipack | 2006 Palettázó fóliázó | Robopack | 2006 Palettabiztosító | Vertikális pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kerámia palack – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB palack (könnyített) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Fgsdsytvyfspfx Aprjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Wittmann Compact 105 Gyártási év: kb. 2002 Fgsdpfjxrv Uljx Aprob Csatlakozás: 6 kW Elérhető: 2 db

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Záróerő: 60 t Csavar átmérője: 30 mm Lövés súlya: 96 g Fsdpfevurhqex Apregb Rúdtávolság V: 520 mm Furattávolság H: 520 mm Lövéstérfogat: 106 cm3 Kivitel: Vízszintes Hajtás: hidraulikus

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a Krones - Linapac F-T-1800 automata palackcsomagoló gép 1998-ban készült, korábban egy újratölthető üvegpalackozó üzemben működött. A gép megtöltött palackok automatikus italládákba helyezésére lett tervezve, és jellemzően a töltő- és ellenőrzőberendezések mögé telepítik. A LINAPAC csomagolósorokat masszív kialakításuk és megbízható ládakezelésük miatt gyakran használják nagy teljesítményű ital-palackozó üzemekben. A rendszer számos, a sör- és italiparban szokásos palack- és ládaméretet támogat. A gépet eredetileg folyamatos, nagy teljesítményű gyártási környezetben használták, ezért alkalmas hasonló kapacitású újratölthető üvegpalackozó rendszerekbe történő integrálásra is. Műszaki adatok Gyártó: Krones Típus: Linapac F-T-1800 géptípus: automata palackcsomagoló gyártás éve: 1998 alkalmazás: töltött palackok automatikus behordása italládákba Palack-méretek: 0,25 l egyedi üveg – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale-üveg – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale-üveg – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale-üveg – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Stein korsó üveg – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-üveg – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-üveg – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi üveg – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-üveg – Ø 79 × 290 mm Fgodpjytq Taofx Aprsb 0,75 l GDB-üveg – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-üveg (könnyű) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-üveg – Ø 83,7 × 298 mm Ládaméretek: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: használt Elérhetőség: kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés: Ez a Krones Linapac A-T-1600 automatikus üvegkifogó gép 1998-ban készült, és korábban egy újratölthető üveg sörösüveg palackozó sorban üzemelt. A gép feladata az üres üvegek automatikus kivétele az italos rekeszekből, majd továbbítása a palack szállítószalagra további feldolgozás céljából. A gépet egy kb. 33 000 üveg/óra kapacitású termelési sorban működtették, így kifejezetten nagy kapacitású üvegpalackos palackozósorokhoz alkalmas. A LINAPAC sorozat gépei robusztus kialakításukról és megbízható rekeszkezelésükről ismertek az italiparban. A gép jelenleg már nincs termelésben, de teljes, elektromosan leválasztott állapotban megtekinthető. Dokumentáció és CE megfelelőség rendelkezésre áll. Műszaki adatok: Gyártó: Krones / Linapac Típus: Automatikus üvegkifogó gép Modell: A-T-1600 Gyártási év: 1998 Fsdpfxeytpc He Aprjgb Tervezett kapacitás: kb. 33 000 üveg/óra Alkalmazás: Üres üvegek automatikus kivétele rekeszekből újratölthető üvegsorokon Üvegformátumok: 0,25 l egyedi üveg – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale üveg – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale üveg – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale üveg – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l korsó üveg – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria üveg – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW üveg – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi üveg – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB üveg – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB üveg – Ø 79 × 290 mm 1,0 l (könnyű) GDB üveg – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG üveg – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: Használt, megtekinthető Dokumentáció: Elérhető Megfelelőség: CE megfelelőség rendelkezésre áll Elérhetőség: Lekérdezésre

Állapot: használt, Teufelberger pántolószalag 12 x 0.60 Papírszalag, 12 x 0,60 Méret: 12,0 x 0,60 mm Szín: barna Szélesség: 12mm - +0,1 / - 0,4 Vastagság: 0,60mm - +0,01 / - 0,04 Mag átmérője: 200mm Tekercs szélessége: 190mm Összesen: 2.000m - +/- 6% - Súly: 12kg 1 tekercs Csomagolási egység: 2x 2.000m / karton Fodpfx Apou Srvmorjgb Az ajánlati ár 1 szalagra vonatkozik

Gyártási év: 2024, állapot: új, gép/jármű száma: SPIN500, A Co-lead Spin Dryer egy kisméretű zöldségcentrifuga gép, amely eltávolítja a felesleges vizet a leveles zöldségekből és más friss termékekből. A kosarat a termékkel együtt a gépbe helyezzük, majd a fedelet lezárjuk, a motor elindul. A centrifugálás során egy mágnes zárja a fedelet. Alkalmas levélzöldségek, gyümölcsök és növényi anyagfelület víztelenítésére. vágás után. A test SUS304 rozsdamentes acélból készült, amely finom megjelenése. Fel van szerelve egy kosárral a víztelenítéshez, amely több kényelmesebb a tárolás. A gép beállíthatja a dehidratálási időt és a a dehidratálási sebességet, és a működés stabil. Alkalmas mindenféle gyümölcs- és zöldségiparban, valamint nagy és közepes méretű ipari vendéglátóiparban. vállalatok zöldségdehidratálási igényeire. * Használja a frekvenciaátalakító centrifugális technológiát a felület befejezéséhez. Fsdpfsiniz Dsx Aprjgb anyag dehidratálását; * Használja a frekvenciaátalakítási technológiát és az optikai érzékelő technológiát, hogy megvalósítsa a lecsapolási idő és sebesség, valamint a be- és kikapcsolás vezérlése. * Teljes nyitott kialakítás, könnyen telepíthető és kivehető a zöldségfeldolgozás során. * Hajtás frekvenciaátalakítással a sebesség beállítása három vagy egyetlen aszinkron sebességgel. motor, stabil működés, kényelmes sebességbeállítás

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Általános információk Felhasználási terület: Építőipar Súlyadatok Önsúly: 5 200 kg Műszaki jellemzők CE-jelölés: igen Állapot Általános állapot: nagyon jó Műszaki állapot: nagyon jó Esztétikai állapot: nagyon jó További információk Alkalmas a következő gépekhez: 40-60 TONNA Szállítási feltételek: CPT, EXW Üzemi nyomás: 210 bar Fodpjyz Saxsfx Aprjgb Szükséges hidraulikus áramlás: 290 l/perc Ütésszám: 350 Gyártási ország: Dél-Korea (KR) További információk További információkért forduljon Ö. Inalkac-hoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2021, Felhasználási terület: építőipar Saját tömeg: 175 kg Általános állapot: nagyon jó Műszaki állapot: nagyon jó Fodpfxjyz Tiue Aprogb Esztétikai állapot: nagyon jó További információért keresse Ö. Inalkac urat.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Compact típusú betonadagoló üzemeket a tengerentúli országok korlátozott helyigénye és könnyű szállíthatósága érdekében tervezték. A SEMIX Compact 60 elfér egy két konténerben, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. Fsdsga D Tgopfx Aprsgb A SEMIX Compact 60 1500/1000 literes kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. A SEMIX összes adalékanyag-tároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az adalékanyagok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az adalékanyagokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek az aggregátumok átadó mechanizmusának változatosságát kínálják. Még a kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadására szolgáló ugró emelőszerkezetet vagy szállítószalagot. A SEMIX betonadagoló üzemek vezérlése SCADA rendszerrel történik, amelybe Schneider PLC-t integráltak. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata

Állapot: nagyon jó (használt), SealPac formák – SealPac tálcazáró gép – Traysealer A formák teljesen működőképesek, működő gépből lettek kiszerelve A forma méretek a képeken láthatók Kétféle forma: kettő vagy négy tálcához Fgedpfxeyc Hz Sj Aprsb Az ár egy forma garnitúrára (felső + alsó rész) vonatkozik

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. Fgjdpeyhcivefx Aprjb SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: új, A gépet egyszerű működés, könnyű tisztítás és karbantartás, valamint a működés közbeni stabilitás jellemzi. Alkalmas húsfeldolgozással foglalkozó üzemek, éttermek, konyhák és egyéb vendéglátóipari létesítmények számára. Méretek: 1100× 550× 900mm Elektromos teljesítmény: 0,75 kW Fgedpjikvrtofx Apreb Térfogat: 150 liter Szállítási határidő: azonnal az előleg kifizetése után (100%)

Állapot: használt, Fel nem használt, soha be nem szerelt Steriline steril injekciós üveg töltősor, 2021-es gyártású, 24 000 db/óra kapacitással. Az eladás a lent részletezett tartozék berendezéseket is tartalmazza. A sort ORABS (Open Restricted Access Barrier System) környezethez tervezték, jelenleg 6R (5 ml) és 2R (2 ml) méretű injekciós üvegekhez, liofilizációs/injekciós dugókkal vagy alumínium kupakkal alkalmas töltésre. (Az eredeti gyártó alternatív injekciós üveg- és kupakméretekhez szükséges csereszerszámokat tud biztosítani.) Főbb berendezések: - RC-V8 forgó mosógép - ST9-CCS depirogénizáló alagút - TL2 tálcaadagoló - (4 db) LAF (lamináris légáramlású) egység - VFM400 üvegtöltő gép + oRABS - SWB1 lengő szállítószalag + oRABS - PDS pozitív irányváltó rendszer + oRABS - VCM400 üvegzáró gép + oRABS - SWB2 lengő szállítószalag - LBT összekötő szalagrendszer - SWB3 lengő szállítószalag - RT forgó asztal Járulékos berendezések: - (2 db) Fedegari FOF4/9 autokláv - Veolia Waters Orion 6000 E WPU vízelőkészítő egység - Steris Finn Aqua Pure gőzfejlesztő - Steris Finn Aqua többlépcsős vízdesztilláló - Atlas Copco ZT37VSD WP légkompresszor - 15 000 literes WFI tárolótartály - 6 000 literes WPU tárolótartály - Fővezérlő szekrény - (2 db) Certuss gőzfejlesztő - (2 db) Permak hővisszanyerő és szivattyú - Elosztórendszer műszerek (WPU, WFI, csőhálózat, szelepek, szivattyúk stb.) - Tiszta tér panelek és álmennyezetek - Daikin folyadékhűtő Részletes tervezési specifikációk elérhetők. Fodpfxsyhc Sqe Aprjgb

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 🔨 Maximalizálja újrahasznosítási erejét a Mizar kalapácsos malommal! ♻️ A Mizar kalapácsos malom egy nagy hatékonyságú őrlőmegoldás, amelyet az újrahasznosító és feldolgozó iparágak legszigorúbb igényeinek kielégítésére terveztek. Nagy sebességű forgó kalapácsaival zúzza, darálja és porítja a legkülönfélébb anyagokat – beleértve a műanyagokat, a fát, a mezőgazdasági hulladékot és az összetett fémeket – finom, kezelhető részecskékké. 🔧 Miért a Mizar kalapácsos malom? ✅ Robusztus és innovatív kialakítás – Nagy igénybevételre tervezett, minimális karbantartást igénylő használatra ✅ Állítható teljesítmény – Testreszabható részecskeméret a különböző anyagokhoz ✅ Nagy áteresztőképesség – Biztosítja a következetes, nagyméretű feldolgozást ✅ Energiahatékony – Alacsonyabb üzemeltetési költségekre és nagyobb termelékenységre tervezve ♻️ Ideális újrahasznosításhoz 🟢 Áramköri kártyák 🟢 Radiátorok Fgodewhap Uspfx Aprsb 🟢 Többfémes anyagok Akár elektronikai hulladékot, fémkeverékeket vagy ipari melléktermékeket dolgoz fel, a Mizar kalapácsos malom páratlan teljesítményt, tartósságot és sokoldalúságot kínál. 🔩 Vegye át az irányítást az újrahasznosítási folyamat felett egy olyan megoldással, amelyben az iparági szakemberek megbíznak.