Konig Combi Line Kcl/14 használt eladó (24 064)

Állapot: teljesen felújított (használt), Teljes sajtreszelősor cheddar vagy mozzarella sajtblokkokhoz. Lsdpfxjp T Tghs Adgjhh A sajtblokkokat felkockázzák és a sajtreszelőbe vezetik, majd egy szállítószalagon felfelé porral adagolják és megdobálják. Arcall sajtvágó, szállítószalag, Urschel CC reszelő, ferde szállítószalag és keverődob. Óránként 1 000 kg reszelt sajt előállítására képes. A reszelt sajt vonalhoz egy mérlegzsákoló rendszer is hozzáadható.

Állapot: jó (használt), 1 x Carrot Line és Grader rendszer Használható burgonyához, hagymához, répagyökérhez, kelbimbóhoz stb. A rendszer május végén/június elején kerül ki a gyártásból. Minden berendezés teljes körű szervizelésen és átvizsgáláson esett át a következő év tavaszi időszakában. Haith Screen Bits Remover. A Screen Bit Remover folyamatosan eltávolítja a termény töredékeit és a törmeléket a termésáramlásból. A sárgarépát beállított méretű rekesznyílású mozgó képernyőre visszük át. Miközben a szita előrehalad, két teljes szélességű keverő finoman mozgatja a terményt, aminek következtében az esetleges darabkák és törmelék az alatta lévő hulladékszállítóra hullanak, ahol a végét átveszik. A szita és a keverő fordulatszáma egyénileg szabályozható a különböző terményviszonyoknak megfelelően. Gréder / válogató Odenberg Titan 2 automatikus kamera-osztályozó rendszer – 2008-ban telepítve. Titan 2 Sorter 6002.2, 3 utas sárgarépaválogató. Az első válogató a nem használható, sérült stb. terméket a hulladéksorba viszi. A második válogató eltávolítja a rövid, megcsavarodott és rosszul formázott sárgarépát, amely közvetlenül az értéktartályba kerül. Minden selejt átmegy a pozitív válogatási területen, és az osztályozó ügyintéző visszadob minden olyan terméket, amely alkalmas az eladásra. Nagy kapacitású és alacsony karbantartási igényű válogatógép Rugalmas válogatógép kíméletes kezeléssel Az intuitív érintőképernyőn keresztül elérhető minőség-ellenőrzés és visszajelzés Egyenletes, hosszú élettartamú pontosság. Ljdpfxov I S D Se Adgjhh Osztályozó állomás. Az osztályozók a felhasználhatatlan terméket a pozitív osztályozási területen keresztül a hulladéksorra dobják. A termés minőségétől függően két-négy gréder dolgozhat itt. Wyma Lift Roller Méretező Gréder – 2019-ben telepítve A termék öt osztályba sorolható. 500g, 0-25mm, ez megy az értéktartályba. 1kg, 25-42mm max. Laza min 30 – 45 mm max. Lumperek, min. 45 mm-rel felfelé. Túlméretes. A Wyma Lift Roller Sizer egy átmérőjű gréder, amely gyümölcsök és zöldségek széles skálájára alkalmas, beleértve a sárgarépát, burgonyát, paszternákot, céklát, citrusféléket, hagymát, hagymákat, kelbimbót, rutabagát és más kerek vagy cső alakú termékeket. Rendkívül sokoldalú, több méretű kimenetet kínál nagy kapacitással egy gépben. Különböző görgős lehetőségek széles választékával képes kielégíteni a termékméretek és -formák széles választékát. A termékméret-tartományok vagy méretsávok a hengerek közötti távolság beállításával, meghatározott helyeken, a gép hossza mentén jönnek létre. A Lift Roller Sizer rozsdamentes acélból és élelmiszer-minőségű műanyagokból készül. Öt emelő görgős szállítószalag. Minden támogató keret elérhető. *Videó kérésre elérhető* Az írországi Wexfordban található. Vevő átveszi – a gépeket leszereljük és az Ön járművére rakjuk. UKFM2-6653

Állapot: teljesen felújított (használt), 4 sor 40-110 g Lodpeywfn Isfx Adgshh

Állapot: használt, Automata zsáktöltő sor. Zsák súlyok: 5 kg-tól 1000 kg-ig. Beadagoló termékdarabolóval/terméktörővel és szitával. Emelkedő csigás adagoló a magas szintű tartályhoz és keverőhöz. Szállítórendszer a zsáktöltőhöz, ahol mérlegelés és fémdetektorozás történik a zsáktöltési pont előtt. A rendszerhez tartozik egy második, mobil csigás adagoló 1000 kg-os nagyzsákok/szatyrok töltéséhez. Teljes vezérlőrendszerrel a zsákolósor zökkenőmentes működéséhez. Zsákolás után a zsákokat Saxon zsákzáróval lezárják, majd Singer zsákvarróval öltik. Lhjdpfx Adjyq Tb Iogsh

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer Lhodpfx Ajyv Hzgsdgeh *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Többfejű mérleg és tasakzsák töltő- és tömítősor. Három különböző, különböző súlyú terméket keverhet egy tasakban. A következőkből áll. 24 fejes mérleg, sus304, 3-mix, 3 felső kúp, 100 fokos lapos csúszda, 2,5 literes mélyedés, érintőképernyő, fotóérzékelő Tasak gép Cserélje ki az alkatrészeket Gantry lépcsőkkel 3 adagoló lift Ice Viper nyomtató Ízlés szerinti mosdófalak készlete Lhsdpsvw Egrofx Adgoh 2 x keresztirányú szállítószalag Minden kézikönyv és alkatrész mellékelve Látható futni Kiváló állapotban

Állapot: teljesen felújított (használt), Géptípus: König Rex, teljesen felújítva, 4 soros, 55-145 g súlytartomány Lsdpfx Adextww Regjhh

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Gyártó: Line Típus: Seramill 240 Vezérlés: NUM 750 Ljdpsyf A H Nefx Adgshh X tengely elmozdulás: 6000 mm Y tengely elmozdulás: 2500 mm Z tengely elmozdulás: 950 mm Oszloptávolság: 2400 mm Asztal: 6000 x 2100 mm Automata marófej: 2,5° Főorsó fordulatszám: 3200 ford/perc Előtolási sebesség: 10 m/perc Gép tömege: kb. 35 tonna

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: Ledpfxsq N U Dus Adgshh - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | Ljdpfx Aeq Nywxodgshh | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. Lhodpfx Adjq Nxrxogsh 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: használt, Pro-Eco vágott vonal Pro-Eco kazettás precíziós szintezővel 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Gyártó: Pro-Eco Kiváló állapotok SPECIFIKÁCIÓK: MAX SZÉLESÉG 60" MAX VASTAGSÁG 187" GYÁRTÓ - PRO-ECO ÉV - 1985, ÚJRATELEPÍTVE 2002 SZÉLESSÉGTARTOMÁNY - 8" és 60" között MÉRETSZÁMLA - .024" és .187" között TEHERBÍRÁS - 50,000# (25 TONNA) TEKERCS OD - 36" és 72" között TEKERCS ID - 19" és 24" között LEMEZHOSSZÚSÁG - 24" és 168" között LEMEZSZÉLESSÉG - 8" és 62" között CSOMAGMAGASSÁG - 30" (FÓLIÁVAL EGYÜTT) CSOMAG SÚLYA - 20,000# VONALRENDSZER - Jobbra-balra VONALGYORSÚT - 50-300 FPM (VÁLTOZHATÓ) SZINTESÍTŐ TÍPUS - MECHANIKAI KEREKES TÍPUS KÉT KASSZETTÁVAL VONALÖSSZETEVŐK: NÉGYKAROS BEJÁRATI TÁROLÓ FORGÓSZÍNPAD PADLÓSZINTŰ TEKERCSES RAKODÓKOCSI KANTÁRTYÚS MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE FORGATHATÓ ÉS TELESZKÓPOS HÁMOZÓ PENGE BELÉPŐ CSÍPŐHENGEREK GÖRGŐS OLDALSÓ VEZETŐK BELÉPŐ TERMÉNYNYÍRÓ HIDRAULIKUS SZERVOHAJTÁS (JELENLEG NEM ÜZEMKÉPES) MECHANIKUS STÍLUSÚ SZINTEZŐKERET 200 LÓERŐS MOTORRAL 1. KAZETTA - 19 TEKERCS, 2,50" ÁTMÉRŐ, 5 MAGAS, 7 TARTALÉK JÁRAT 2. KAZETTA - 19 TEKERCS, 1,75" ÁTMÉRŐ, 5 HI, 7 TARTALÉK JÁRAT STRIP Vizsgálati és átvételi táblázat NEM MEGJEGYZŐDŐ TEKERCSEKKEL KETTŐS TÁBLÁK KETTŐS TÁBLÁK/ NEM JELÖLŐ GEREKEKEK Ledothg Diopfx Adgshh GÖRGŐS SZALAGSZÖGELŐ ASZTAL PRECÍZIÓS TEKERCSADAGOLÓ 55 LE-S MOTORRAL NAGYSEBESSÉGŰ MECHANIKUS VÁGÓOLLÓ 40 LE-S MOTORRAL NYOMTATÓSZÁLLÍTÓ KONVEJOR NEM MÁRKOLÓSZALAGgal VISSZAJELZŐSZALAGKONVIZÁTOR NEM MÁRKOLÓSZALAGGAL ÉS SZEMÉTKOSÁRVAL 14 LÁB LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ NÉGYSZÖGŰ VEZETŐKEL ÉS VÉGÜGYI ÁLLÍTÓVEZETŐKKEL 14 FOOT STACKER LIFT KONVEYOR és végkiszorító görgőkkel 14 FOOT STACKER RUNOUT KONVEYOR és END DISCHARGE ROLLEREK KEZELŐI VEZÉRLŐÁLLOMÁSOK FRISSÍTETT AC VEZÉRLŐK ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC-vel (2006) FRISSÍTETT Hajtásvezérlők SIEMENS "SIMOREG" vezérlőkkel (2006) ZÁRT HURKÚ HIDRAULIKUS RENDSZER ZÁRT HURKÚ VÍZHŰTÉSI RENDSZER

Állapot: használt, A SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) hasítósor tökéletes megoldás a hosszanti tekercses fém szalagokra történő vágásához, maximális fémvastagsággal 0.375" és maximális tekercsszélességgel 60". Hidegen hengerelt és melegen hengerelt acél 18-60" szalagszélesség 2 sebességes sebességváltó 200-500 FPM Vastagság: .032″-.375" Teljes vonal a következő alkatrészekkel: Lhjdpfx Astiy Ntedgoh L-típusú belépő tekercses kocsi 40,000# maximális tekercs súly Felcsévélő: Tekercs ID: 23-30.50" Tekercs OD: 72" Maximum Tekercs súlya: 40,000# Maximum Csúszó alap Hidraulikus tágulás Hámozó és rögzítő tekercs 5 tekercses tekercsbontó Bejárati állítható élvezetők Bevezető termésnyíró Hasítófej: Fűrészgépek: 10"-os fűrészkarok 40 LE motoros meghajtás 2 hulladékcsévélő Felcsévélő: Max. Tekercs ID: 24" 150HP egyenáramú motor 3 karos kilépő forgószínpad 40,000# karonként Motorizált forduló Teljes sor késekkel, gumikkal és távtartókkal Vezérlés, hidraulika és elektromosság

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, üzemi nyomás: 6 rúd, szállítószalag szélessége: 1 000 mm, termelési kapacitás: 18 000 egység/óra, A gép újkori ára 460.000 € volt! MŰSZAKI ADATOK Berendezés típusa: NIVERPLAST csomagolósor / zsemlecsomagoló gép Max. teljesítmény: 18.000 termék/h Csomagolási egység: 20 db Elektromos csatlakozás: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Sűrített levegő csatlakozás (min.): 6 bar Sűrített levegő csatlakozás: 3/8'' Kamera-számláló modul Kamerarendszer: 1 db színes kamera Bagett kapacitás: 10.000 db/h Max. egyedi termék kapacitás: 60.000 db/h Lsdpfx Aezaq Anjdgohh LED-világítás élettartama: 30.000 óra Érintőképernyő: 19'' Szállítószalag szélessége: 1.000 mm SEPP tasakológép Típus: VFFS 45° Töltőtömeg: 0,5 - 5,0 kg Max. teljesítmény: 2.400 tasak/h Meghajtás: AC-motor, Lenze Váz: rozsdamentes acél Védőburkolat: 6 mm polikarbonát Tasak méretek Tasak hossza: min. 100 mm Tasak hossza: max. 900 mm Tasak szélessége: min. 220 mm Tasak szélessége: max. 465 mm Fólia méretek Fólia szélessége: min. 500 mm Fólia szélessége: max. 970 mm Kartonfelállító C-400 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 600 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 400 mm Karton magassága: min. 120 mm Karton magassága: max. 500 mm Formátumváltási idő: kb. 1-2 perc Munkamagasság és kimeneti magasság: 600 mm ± 30 mm Kartonlezáró CS-300 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 650 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 450 mm Karton magassága (H): min. 115 mm Karton magassága (H): max. 350 mm Karton magassága (C): min. 200 mm Karton magassága (C): max. 500 mm Formátumváltási idő: kb. 1 perc Ragasztószalag tekercs hossza: kb. 990 m Ragasztószalag szélessége: 50 mm FELSZERELTSÉG Termék-adagoló szállítószalag Emelőszállító Közbenső szállítószalag Kamera-alapú számlálás Számláló kamerához emelvény Parti-szállító pufferkapuval Keresztszállító Kidobó vályú SEPP Niverplast tasakológép 45°-os ferde formacső beállítás Termotranszfer nyomtató Tasak szállítás Forgóasztal Lantech C-400 kartonfelállító Üres kartonszállító pálya Üres karton igénylő nyomógomb Csomagolási pozíció Teli karton szállítópálya Gravitációs görgőspálya Kartonlezáró Kapcsolószekrény kezelőpanellel és tápegységgel LED-fénycsík, légkondicionált Visszahúzó szalag pneumatikus meghajtással Elválasztó ujjak rozsdamentes acélból Rozsdamentes acél váz Rozsdamentes acél vezérlőszekrény a számlálómodulnál Fóliatekercs-meghajtás Üres fóliatekercs felismerése Fólia szakadás felismerés Fólia puffer Feszítőhenger Integrált fóliaigazítás Automata fóliaigazítás szenzorral Impulzushegesztés fóliavágókéssel Alsó zárás öntapadó szalaggal Formátumállítás kézi tekerőkkel Átlátszó műanyag burkolat Oldalsó leszorító a vágómagazinon Oldalfüggöny a vágómagazinon „Karton jól felállítva” ellenőrzés „Öntapadó szalag elfogyott vagy megszakadt” ellenőrzés „Karton túl a vákuumszívó kereten” ellenőrzés Kimeneti fotocellás ellenőrzés „Szabad kimenet” Felső kartonzárás ragasztószalaggal Nyitott kábelcsatorna fémdetektálható kábelkötegelőkkel Porszórt kapcsolószekrény HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Biztonsági elemek: Pilz Meghajtások: Lenze Pneumatikus elemek: Festo Szenzorok: Sick

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: 1787, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hőmérséklet: 1 150 °C, teljes hossz: 23 700 mm, szállítószalag szélessége: 620 mm, fűtőteljesítmény: 320 kW (435,08 LE), áthajtási magasság: 100 mm, A berendezés nagyon keveset üzemelt, és kiváló állapotban van. MŰSZAKI ADATOK Maximális üzemi hőmérséklet: 1150°C Szállítószalag szélessége: 620 mm Beépített fűtőteljesítmény: 320 kW 8 zónában Tüzelőanyag: földgáz Üzem: integrált hidrogén + nitrogén (N2 + H2) Hasznos magasság: 100 mm Méretek: Bemeneti asztal hossza: 2 m Előhevítési zóna (LED3) hossza: 1,5 m Sinterező zóna hossza: 7,5 m Ráhűtő zóna hossza: 1 m Konvektív hűtőzóna hossza: 2 x 4 m Lángmentes kifutólevegő zuhannyal: 2 m Lodjzclphjpfx Adgehh Kifutóasztal hossza: 2,7 m A berendezés teljes hossza: 23,7 m A berendezés teljes szélessége: 2,3 m GÉP RÉSZLETES ADATAI Földgázfogyasztás: 25 m³/h (80 mbar) N2 fogyasztás: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) H2 fogyasztás: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Hűtővíz: 3-5 m³/h (nyomás nélküli; hőmérséklet) FELSZERELTSÉG - Lángmentes kifutó - Kerámia muffla - Dupla hőelemek - Programozható vezérlés - Online diagnosztikai rendszer - Alacsony NOx-RS rekuperatív égők - SiSiC égőcsövek - LED 3 viaszmentesítő zóna (a viaszok kémiai energiájának felhasználásával és különösen nagy tömegű porkohászati alkatrészek (>0,9kg) számára javított égetési feltételekkel) - "Soll-Ist szalagsebesség összehasonlító funkció"

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 511902Y01661, Gyártási év: 2022, üzemórák: 8 090 h, teherbírás: 1 400 kg, akkumulátor feszültség: 48 V, saját tömeg: 2 752 kg, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatnak! MŰSZAKI ADATOK Teherbírás: 1.400 kg GÉPADATOK Akkumulátor tömege max./min.: 986 kg / 892 kg Akkumulátor feszültsége: 48 V Meghajtási teljesítmény: 6,5 kW Méretek és tömeg Méretek (h x sz x m): 2.600 x 1.300 x 3.400 mm Saját tömeg: 2.752 kg Üzemóra: 8.090 h FELSZERELTSÉG Töltő Tartalék akkumulátor Cserélhető keret 2. akkumulátorhoz Lhjdpozgr Dlofx Adgeh Megjegyzés: A targoncának a magassága 3.400 mm. Az eladó nem tudja lebontani. A vevőnek tehát megfelelő mélybölcsős szállítóval kell elszállítania vagy saját maga kell a szétszerelést elvégeznie.

Állapot: használt, A RAKOBAK H-Line egy professzionális füstölő- és hőkezelő kamra, amelyet kis- és közepes méretű élelmiszeripari üzemek számára terveztek. Ez a multifunkciós rendszer több feldolgozási műveletet tesz lehetővé egyetlen egységben, beleértve a főzést, sütést, hideg füstölést, meleg füstölést, gőzölős füstölést, szárítást, érlelést és pácolást. Ledpfx Adjzgp Rcogshh A kamrát úgy tervezték, hogy a hő, a gőz és a füst egyenletesen oszoljon el a teljes feldolgozási térben. A nagy teljesítményű légkeringető rendszer állandó feldolgozási eredményt és megbízható termékminőséget biztosít. Többféle fűtési opció érhető el: elektromos, gáz, olaj, illetve gőzfűtés, amelyek alkalmazkodnak a különböző gyártási igényekhez. A RAKOBAK H-Line automatikus tisztítórendszerrel rendelkezik, amely egyszerűsíti a karbantartást és támogatja a magas higiéniai követelmények betartását. A berendezés automata zsaluszabályozással, páratartalom-szabályozással, maghőmérséklet-figyeléssel és akusztikus ciklusvégi jellel van felszerelve. Műszaki adatok: Gyártó: Schwan Apparatebau Típus: RAKOBAK H-Line Kategória: Füstölő- és hőkezelő kamra Műveletek: füstölés, sütés, főzés, szárítás, érlelés, pácolás Fűtés: elektromos, gáz, olaj vagy gőz Tisztító rendszer: automatikus Páratartalom-szabályozás: igen Maghőmérséklet-figyelés: igen Alkalmazás: hús- és élelmiszer-feldolgozó ipar

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Grecon Dimter OptiCut 200 optimalizáló vágógép Névleges keresztmetszet min.: 30 x 12 mm Maximális vágási tartomány: 250 x 12 mm vagy 160 x 80 mm Előtolási sebesség: 180–240 m/perc Automatikus osztályozás, 4 kidobó Hulladékszalagos elszívó Lhodpfxjzf I Tgo Adgeh

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Eladásra kínálunk egy modern PAOLETTI Salvacut 3000 automata keresztvágó fűrészt, amelyet nagy teljesítményű és precíz faanyag-vágásra terveztek. Ez a gép hatékony és megbízható megoldást jelent automatizált darabolási műveletekhez, ahol kiemelt a sebesség, pontosság és üzembiztonság. Főbb jellemzők és előnyök Gyártó: Paoletti Energy S.r.l. Típus: Salvacut 3000 Gyártási év: 2024 Automatikus vágórendszer nagy termelékenységhez Alkalmas ipari faipari feldolgozáshoz, gyártósorokra Robusztus és modern kivitel Műszaki adatok Általános Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Telepített teljesítmény: 12 kW Fűrészmotor teljesítménye: 5,5 kW Vágórendszer Fűrészlap átmérője: 500 mm Furat / vastagság: 35 / 4,2 mm Vágási fordulatszám: 2880 ford./perc Minimális vágási idő: kb. 0,3 másodperc Anyagkezelési kapacitás Maximális vágási keresztmetszet: kb. 70 × 300 mm Maximális munkadarab hossz: kb. 5 100 mm Minimális munkadarab hossz: kb. 500 mm Minimális keresztmetszet: kb. 30 × 15 mm Teljesítmény és adagolás Maximális előtolási sebesség: akár 200 m/perc Anyag továbbítási iránya: jobbról balra (balról jobbra rendelésre) Nagysebességű automatikus megmunkálás Sűrített levegő & elszívás Levegőnyomás: kb. 6–8 bar Levegőfogyasztás: kb. 500 Nl/perc Elszívási kapacitás: kb. 5 000 m³/h Elszívási sebesség: kb. 28–30 m/s Elszívó csatlakozók: Ø120 mm és Ø100 mm Méretek és tömeg Fő egység tömege: kb. 2 000 kg Kimeneti osztályozó egység max. terhelhetősége: kb. 500 kg Munkamagasság: kb. 1 000 mm Üzemi feltételek Ledpfx Aozgr Scodgshh Üzemi hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Előnyök Nagy vágási sebesség és pontosság Megbízható, ipari kivitel Alkalmas folyamatos üzemben való használatra Hatékony anyagfeldolgozás, állandóan magas kimeneti minőséggel További információk CE tanúsítvánnyal ellátott Modern gép (2024) – kiváló állapotban

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimalizáló keresztvágó fűrészt, amely megbízható és precíz megoldást nyújt automatikus faanyag vágásra és hibák optimalizálására. A gép tömörfa hatékony feldolgozására lett tervezve, garantálva a magas termelékenységet, pontosságot és anyagkihasználást. Főbb Jellemzők & Előnyök Gyártó: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Németország) Típus: OptiCut S 50 Gyártási év: 2016 Optimalizáló keresztvágó technológia a maximális kihozatalért Automatikus hibaérzékelés és vágási optimalizálás Ideális asztalosműhelyek, fűrészüzemek és ipari fafeldolgozás számára Műszaki Adatok Általános Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Gép szám: 6978.14 Anyagméretek Max. munkadarab hossza: kb. 6 300 mm Szélesség: kb. 20–300 mm Vastagság: kb. 10–120 mm Max. munkadarab súly: kb. 60 kg Vágási Teljesítmény Minimális vágási hossz: kb. 10 mm Gyors keresztvágó optimalizáció hibák eltávolítására és hozam-növelésre Gép Konfiguráció Betápláló Rendszer Bevezető asztal kb. 6,3 m Automatikus szélességmérés (max. 290 mm-ig) Lézeres fotocella hibaészlelésre Automatikus optimalizálás és hibák kilökése Alapgép OptiCut S 50 egység Motor teljesítmény: kb. 7,5 kW Oldalsó nyomóberendezés görgőkkel Kikövető Rendszer Kikövető asztal kb. 2,4 m Vezérlőrendszer WEINIG OptiCom Pro vezérlőegység Elszívás & Közművek Légfogyasztás: kb. 150 Nl/perc Elszívási sebesség: min. 30 m/s Elektromos összteljesítmény: kb. 9 kW Előnyök Ledpjzgr Nbjfx Adgohh Precíz és hatékony vágás minimális hulladékkal Az automatizált folyamat csökkenti a kézi munkát Bevált WEINIG minőség – tartós és megbízható Alkalmas folyamatos ipari használatra További Információk Német gyártmány CE tanúsítvány Jól karbantartott ipari gép

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Elladó, félautomata üvegvágó asztal, féljumbo méretű üveglapok méretre vágásához. Légpárnás üvegmozgatás turbina segítségével. Digitális méret kijelzés. Lhedpfozfbtyex Adgjh Automata olaj adagolás. X és Y pneumatikus törőlécek az időhatékony és gyors vágásért. A gép teljesen átnézett, működés közben megtekinthető!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Szorítóerő (kN): 1600 Nyitó löket (mm): 460 Szerszámmagasság (min–max) (mm): 250 – 600 Asztalméret (mm): 760 × 760 Dugattyútávolság (mm): 520 × 520 Kidobó löket / erő (mm / kN): 150 / 40 Száraz ciklus idő (mp): 1,4 – 320 Csigaátmérő (mm): 30 Lhjdpfx Ajyyz Ddsdgjh Csigalöket (mm): 160 Fröccsöntési térfogat (cm³): 113 Csigafordulatszám (ford./perc): 420 L/D arány (3 zóna): 23,6 / 20,0 Plasztikálási teljesítmény (g/s): 15 / 22 L/D arány (henger): -29 Feldolgozási teljesítmény (henger) (g/s): -29 Fröccsöntési térfogat (cm³/s): 157 / 214 Fröccsnyomás (bar): 2400 / 2000 Fúvókatoló / -erő (mm / kN): 225 / 28 Hajtás / Teljesítmény Szivattyúmotor teljesítmény (kW): 16,91 Üzemóra: 13.227 h Típus: Többkomponensű Hajtás: Elektromos

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szívóteljesítmény: 20 000 m³/ó, termelési kapacitás: 1 300 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A kalapácsmalom (gyártási év: 2021) mindössze kb. 2 üzemórát futott! A berendezés alkalmas szalma, széna, lucerna, komposzt, fa és egyéb mezőgazdasági nyersanyagok feldolgozására! MŰSZAKI ADATOK Kapacitás (anyagfüggő) max.: 1.300 kg/óra GÉPADATOK Kalapácsmalom teljesítménye: 75 kW Pelletprés: 75 kW vezérlés nélkül Bálaoldó: 35 kW vezérléssel Porszűrő kapacitás: 20.000 m³/óra vezérléssel együtt Üzemórák teljes sor: kb. 1.500 óra kalapácsmalom: kb. 2 óra FELSZERELTSÉG Pelletprés Szállítószalag Elevátor Pellet hűtő rostával Puffer tartály az adagoláshoz 2 ciklon cellás adagolóval Ventilátor a hűtő elszívásához Lhodpfx Ajzgf A Usdgoh Új gyűrűsmatrica Különféle használt pótalkatrészek 10 m adagolóasztal a bálaoldóhoz Bálaoldó vezérléssel Kalapácsmalom vezérléssel Centrifugális szeparátor BigBag-állomás a porszűrőhöz Porleválasztó technológia: EU-ATEX irányelv 2014/34 Pozitív porrobbanási szakvélemény 2023-ból Megjegyzés: A gyártósor már szétszerelt és azonnal rakodható.

Állapot: új, futásteljesítmény: 1 km, teljesítmény: 420 kW (571,04 LE), szín: fehér, hajtástípus: automata, Gyártási év: 2025, Megerősített Ford Trucks építőipari és kommunális járművek azonnal, raktárról elérhetők! Megerősített acél alvázzal és MULTILIFT egykaros konténeremelő felépítménnyel felszerelve. Lízing és hosszú távú bérleti lehetőségek elérhetők. További részletekért bizalommal forduljon hozzánk: Delta-Truck Kft. Lhodpfx Adexi Ad Ujgeh

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: Lsdpfx Ajzdr Iledgohh 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).